機(jī)爐電大聯(lián)鎖試驗(yàn)方案

1、207A級(jí)檢修機(jī)爐電聯(lián)鎖試驗(yàn)方案批準(zhǔn):審核:編制:吳三寅華潤(rùn)電力湖北有限公司2011年03月25日207A檢修機(jī)爐電聯(lián)鎖試驗(yàn)方案1、編制目的:為規(guī)范及指導(dǎo)207A檢修啟動(dòng)前機(jī)、爐、電聯(lián)鎖試驗(yàn)工作;確保汽輪機(jī)、鍋爐、發(fā)變電組聯(lián)鎖和保護(hù)功能正常投入;保證機(jī)組整套啟動(dòng)工作的順利進(jìn)行及發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行,特制定本方案。2、編制依據(jù):2.1 部頒電業(yè)安全工作規(guī)程熱力和機(jī)械部分2.2 部頒電業(yè)安全工作規(guī)程發(fā)電廠(chǎng)和變電所電氣部分2.3 火力發(fā)電廠(chǎng)熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程DL/T 774-20042.4 華潤(rùn)電力湖北有限公司主機(jī)運(yùn)行規(guī)程2.5 華潤(rùn)電力湖北有限公司輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程2.6 華潤(rùn)電力湖北有限公司

2、207A檢修文件3、機(jī)、爐、電聯(lián)鎖邏輯關(guān)系(見(jiàn)附頁(yè):4、試驗(yàn)條件:4.1 確認(rèn)所有檢修工作已結(jié)束,工作票已注銷(xiāo)。4.2 將試驗(yàn)設(shè)備操作電源及各位置表計(jì)投入并確認(rèn)其指示正確。4.3 廠(chǎng)用壓縮空氣系統(tǒng)已正常,母管壓力應(yīng)維持在0.550.80 MPa。4.4 試驗(yàn)設(shè)備按啟動(dòng)前檢查操作項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查,一切正常后可進(jìn)行試驗(yàn)。4.5 試驗(yàn)時(shí)遠(yuǎn)方、就地應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)視,試驗(yàn)完畢,將試驗(yàn)結(jié)果填在試驗(yàn)記錄本內(nèi)。4.6試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)、轉(zhuǎn)機(jī)拉合閘試驗(yàn)、燃油系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)、鍋爐總聯(lián)鎖靜態(tài)傳動(dòng)試驗(yàn)、鍋爐保護(hù)試驗(yàn)、程控裝置試驗(yàn)、輔機(jī)及輔機(jī)附屬設(shè)備的聯(lián)動(dòng)及保護(hù)試驗(yàn)、主機(jī)閥門(mén)試驗(yàn)、主機(jī)保護(hù)試驗(yàn)等均已完成。5、試驗(yàn)步驟

3、及內(nèi)容:5.1 機(jī)組聯(lián)鎖試驗(yàn)前相關(guān)熱工、電氣人員到現(xiàn)場(chǎng)。5.2 啟動(dòng)A、B空預(yù)器。5.3 將兩臺(tái)引、送風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送到試驗(yàn)位,投入相關(guān)油站,并啟動(dòng)兩臺(tái)引、送風(fēng)機(jī)。5.4 啟動(dòng)一臺(tái)火檢探頭冷卻風(fēng)機(jī)。5.5由熱工人員強(qiáng)制“風(fēng)量小于40%”、“風(fēng)量大于30%”、“汽包水位高”、“汽包水位低”熱工信號(hào)。5.6 檢查鍋爐具備吹掃條件后,油泄漏試驗(yàn)選擇“跳過(guò)”,啟動(dòng)鍋爐吹掃。5.7 鍋爐吹掃完畢,開(kāi)啟油跳閘閥,MFT復(fù)位。5.8 將兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送入試驗(yàn)位,投入其電機(jī)油站,并啟動(dòng)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)。5.9 將一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)投入試驗(yàn)位,并啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)。5.10 將三臺(tái)磨煤機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)送入試驗(yàn)位,由熱工人

4、員強(qiáng)制三臺(tái)磨的“磨煤機(jī)啟動(dòng)允許”信號(hào),啟動(dòng)三臺(tái)磨煤機(jī)。5.11 由熱工人員強(qiáng)制各“給煤機(jī)啟動(dòng)允許信號(hào)”,解除“斷煤延時(shí)跳給煤機(jī)”保護(hù),檢查各給煤機(jī)進(jìn)口插板在關(guān)位,啟動(dòng)各給煤機(jī)。5.12 啟動(dòng)汽機(jī)交流油泵、EH油泵,并檢查油壓正常。5.13 啟動(dòng)一臺(tái)內(nèi)冷水泵,檢查出口流量、壓力正常。5.14 由熱工人員強(qiáng)制“凝汽器真空低”信號(hào)。5.15 汽機(jī)控制選擇“操作員自動(dòng)”。5.16 啟動(dòng)密備油泵,汽機(jī)掛閘。5.17檢查確認(rèn)各段抽汽電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)全部開(kāi)啟,檢查四抽至除氧器電動(dòng)門(mén)、四抽至小汽輪機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟,汽機(jī)高、低壓疏水門(mén)關(guān)閉。5.18 檢查IV,GV,RV依次開(kāi)啟,目標(biāo)轉(zhuǎn)速100 r/min,升速率

5、100 r/min/min,檢查T(mén)V緩緩開(kāi)啟。5.19 檢查發(fā)變組出口刀閘、刀閘控制電源小開(kāi)關(guān)及刀閘主、輔電路電源開(kāi)關(guān)在均在分閘位置。5.20 檢查機(jī)組穩(wěn)控裝置及發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)故障保護(hù)在退出位置。5.21 合上發(fā)電機(jī)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)。5.22由熱工人員強(qiáng)制“負(fù)荷小于10%”信號(hào),聯(lián)系電氣人員投入程跳逆功率保護(hù)“逆功率”信號(hào),合上發(fā)變組出口開(kāi)關(guān)。5.23手動(dòng)鍋爐MFT。5.24 檢查兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、三臺(tái)磨煤機(jī)、各給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)跳閘,油跳閘閥關(guān)閉,回油快關(guān)閥開(kāi)啟。5.25 檢查汽機(jī)跳閘,各主汽門(mén)和調(diào)速汽門(mén)、各段抽汽電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)全部關(guān)閉,檢查四抽至除氧器電動(dòng)門(mén)、四抽至小汽輪機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)關(guān)閉,汽機(jī)高、低壓疏

6、水門(mén)開(kāi)啟。5.26檢查發(fā)電機(jī)程跳逆功率保護(hù)動(dòng)作,發(fā)變組出口開(kāi)關(guān)跳閘,勵(lì)磁開(kāi)關(guān)跳閘。5.27 鍋爐重新吹掃。5.28 將機(jī)組恢復(fù)到手動(dòng)鍋爐MFT前的狀態(tài)。5.29 手動(dòng)汽機(jī)打閘。5.30 按上述各項(xiàng)檢查機(jī)組各保護(hù)動(dòng)作正常。5.31鍋爐重新吹掃,按上述各項(xiàng)重新恢復(fù)至機(jī)組打閘前狀態(tài)。5.32 由電氣人員短接發(fā)電程跳逆功率保護(hù)信號(hào)。5.33 按上述各項(xiàng)檢查機(jī)組各保護(hù)動(dòng)作正常。5.34 試驗(yàn)結(jié)束后,由熱工、電氣人員恢復(fù)試驗(yàn)中強(qiáng)制的信號(hào)。5.35 將發(fā)變組恢復(fù)至冷備用。5.36 將投入運(yùn)行的各輔助系統(tǒng)停止運(yùn)行。6、安全措施:6.1參加試驗(yàn)的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安規(guī)及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定,確保試驗(yàn)安全可靠地進(jìn)行。6.2試驗(yàn)開(kāi)始前運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格確認(rèn)相關(guān)試驗(yàn)設(shè)備狀態(tài),避免誤操作事故的發(fā)生。6.3參加試驗(yàn)的熱工及電氣人員必須做好試驗(yàn)過(guò)程中強(qiáng)制條件的相關(guān)記錄,試驗(yàn)完畢后立即恢復(fù)正常狀態(tài)。二號(hào)機(jī)組機(jī)爐電聯(lián)鎖邏輯示意圖 6.試驗(yàn)記錄及結(jié)果 熱控驗(yàn)收人： 電氣驗(yàn)收人： 運(yùn)行驗(yàn)收人：