混凝土施工設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)

1、目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工部署和施工準(zhǔn)備 2四、混凝土施工主要的施工方法 7五、高跨大梁的澆灌方法 13六、砼塌落度測(cè)定和試塊制作： 14七、混凝土的垂直輸送： 15八、砼澆筑質(zhì)量控制措施 15九、防基礎(chǔ)底板混凝土產(chǎn)生裂縫的控制措施 16十、質(zhì)量通病的防治 17十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 18十二、砼的養(yǎng)護(hù) 19十三、質(zhì)量保證措施 19十四、砼成品保護(hù)措施 22十五、安全施工技術(shù)措施 22編制依據(jù)1.1 建設(shè)單位提供的“習(xí)水縣國(guó)有林場(chǎng)危舊房改造 2標(biāo)段3#4#樓 ”施工設(shè)計(jì)圖1.2 主要、規(guī)程、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)圖集1.3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平表法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖圖集 11G101-11.4混凝土結(jié)

2、構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB 50204-20111.5地下工程防水技術(shù)規(guī)（GB50108-20081.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ 46-20051.7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-991.8建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ 50301-20011.9建筑施工手冊(cè)第四版1.10建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3A 20011.11混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20111.12建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20111.13混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011、工程概況2. 1建筑主要概況：本工程為習(xí)水縣森林工業(yè)建設(shè)，建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)，習(xí)水縣黑鹿路與環(huán)城路交口西南 側(cè)，響水加油

3、站東側(cè)。工程建筑面積為約22498.8 m2,建筑總高度53.9米，建筑結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。2.2 工程管理目標(biāo)質(zhì)量：確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)、爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)良”工程。安 全：重大傷亡事故為零、輕傷事故發(fā)生率控制在 2%o以。創(chuàng)建目標(biāo)：確保市文明工地，創(chuàng)文明工地環(huán)境目標(biāo)：噪聲、粉塵、污水、固體廢棄物排放符合國(guó)標(biāo)并符合文明工地要求。三、施工部署和施工準(zhǔn)備3. 1施工部署(1) 流水段劃分：根據(jù)工程特點(diǎn)和勞動(dòng)力分布狀況，以各樓號(hào)后澆帶為界分 兩段流水施工，同一段不得留施工縫、必須一氣呵成。(2) 混凝土澆灌步驟：框柱與梁板分開(kāi)澆灌，先澆灌框架柱后澆灌平臺(tái)梁；即支模時(shí)先支柱模，澆灌柱后(注意澆灌柱時(shí)不要一下子澆灌到頂

4、只能澆灌到梁底下20)后再鋪梁底、平臺(tái)模；對(duì)于地下室柱澆灌法同上，但外墻、柱、梁平臺(tái)模應(yīng)同步支設(shè)，同步澆灌，但要 區(qū)分抗?jié)B和不抗?jié)B砼的區(qū)分和澆灌先后。(3) 混凝土澆灌及輸送方式：本工程所用混凝土均為自攪拌，各單體所有主體結(jié)構(gòu)砼澆灌時(shí)均采用泵送，澆灌砼時(shí)安排一臺(tái)混凝土輸送泵輸送混凝土(4) 現(xiàn)場(chǎng)攪拌站配備情況序號(hào)單位名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1攪 拌 機(jī)攪拌裝置JS1OOO1減速機(jī)XWD8-17-18.5-6P2上料裝置JS1OOO1減速機(jī)XWD8-23-18.5-4P1卸料裝置JS1OOO1氣缸QGB100*200-S2電動(dòng)濃油泵1自動(dòng)注油系統(tǒng)2鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)1套支腿采用219*5焊管走臺(tái)圍欄1

5、套斗料攏帶13配料站倉(cāng) 料 儲(chǔ)3M63斗 量 、1O143器 動(dòng) 振1帶 皮 平114水泥計(jì)量斗 量 、153閥 蝶15煤灰計(jì)量斗 量 、153閥 蝶16水計(jì)量及供水系統(tǒng)斗 量 、1133泵 水 上泵 水 潛1泵 水 卸17外加劑計(jì)量系統(tǒng)斗 量 、113M3112泵 腐1環(huán) 循 氣18氣路 系充一機(jī) 壓 空1主機(jī)氣控箱1配料機(jī)氣控箱1氣動(dòng)三聯(lián)件連接管路1套管路閥門(mén)1套9控制系統(tǒng)PC機(jī)1顯示器17寸純平1控制微機(jī)1管理軟件1不間斷電源1打印機(jī)LQ-630K1低壓電器1套操作按鈕1套電控柜1操作臺(tái)110控制室2.3*3.11帶冷暖空調(diào)11電纜、橋架112螺旋輸送機(jī)0 2193（5）施工現(xiàn)場(chǎng)布置；混

6、凝土攪拌站布置于施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)處，臨黑鹿巖路的公路旁，由于車(chē)輛過(guò)多，在攪拌站旁，在深基坑處做毛石擋墻處理。3.1 基礎(chǔ)墊層澆灌前的準(zhǔn)備（1）樁基工程應(yīng)變測(cè)試完畢；（2）地基驗(yàn)槽完畢，并符合勘查要求；（3）基坑、承臺(tái)、集水坑、電梯井等基底土方開(kāi)挖標(biāo)高經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求3. 2基礎(chǔ)底板上澆筑混凝土前，對(duì)基礎(chǔ)所有柱、墻插筋應(yīng)事先按設(shè)計(jì)圖、軸線(xiàn)和 標(biāo)高進(jìn)行校正，基礎(chǔ)機(jī)電埋管和防雷接地隱檢完成，并應(yīng)清除淤泥和雜物；尤其是下雨或下雪天注意排水溝暢通，預(yù)防流動(dòng)水和雪凍新澆筑的混凝土。3.2 墻、柱、樓板澆筑澆灌前的準(zhǔn)備（1）樓層的水電預(yù)埋、鋼筋綁扎、模板工程及預(yù)埋件都通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收并符合 要求，待總監(jiān)批準(zhǔn)砼澆筑

7、申請(qǐng)單后方可進(jìn)行砼澆搗。（2）澆筑砼前對(duì)模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，對(duì)標(biāo) 高進(jìn)行復(fù)核，符合要求后方可進(jìn)行砼澆筑。（3）針對(duì)本工程重要性，和混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面和 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底讓其真正知道 C20 C30 C40的位置部位.同時(shí)檢查C40柱與C30梁板 核心區(qū)有無(wú)采取綁鋼筋網(wǎng)的隔離措施。（4） 清理模板的雜物，柱（墻）根部開(kāi)設(shè)小孔，砼澆筑前將柱 （墻）的垃圾沖 洗干凈，沖洗干凈后將開(kāi)設(shè)的小孔堵上。（5）掌握天氣動(dòng)向，隨時(shí)了解天氣情況，盡量選擇在未下雨或者下雪天澆筑。 為防止天氣不測(cè)，應(yīng)準(zhǔn)備好塑料簿膜等防雨材料。（6）對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查。施工用電利用已接駁的

8、供電箱，不得亂拉亂拖電 線(xiàn)，也不能亂接亂插電箱。（7）大門(mén)口要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮車(chē)輛的進(jìn)出。如遇雨天，派專(zhuān)人對(duì)車(chē)輛進(jìn)行沖 洗。如遇下雪天氣，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，以及檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的新澆筑的混 凝土是否安全需要采取其它措施，以免導(dǎo)致混凝土受凍或質(zhì)量不合格。3.3 技術(shù)準(zhǔn)備（1）申報(bào)混凝土?xí)r，必須對(duì)混凝土強(qiáng)度、初、終凝時(shí)間、坍落度、混凝土入模 溫度進(jìn)行明確規(guī)定。冬季時(shí)砼入模溫度不小于5 °C，夏季時(shí)，砼入模溫度不宜超過(guò)20C,亦不應(yīng)大于25C；砼表面接觸物與砼表面溫差不大于 15C。（2）對(duì)混凝土攪拌站需提供混凝土配合比申請(qǐng)單、混凝土配合比通知單及水泥 試驗(yàn)報(bào)告等資料提出要求，并提出資料

9、填寫(xiě)容要求及其他資料的分級(jí)管理。（4）、砼頂面標(biāo)高控制：墊層砼澆筑前，應(yīng)在基坑底采用打入小木樁或竹簽的方法控制墊層面標(biāo)高，墊 層四周支設(shè)木方擋模。在樓層澆灌砼時(shí)必須在框架柱筋每個(gè)角筋上在抄出50cm的水平標(biāo)高點(diǎn)用紅漆涂上標(biāo)志以控制砼面標(biāo)高。3.4 機(jī)械材料的配備（1） 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工單位自行配備混凝土攪拌站及混凝土輸送泵，現(xiàn)場(chǎng)踏勘 場(chǎng)地確認(rèn)攪拌站及混凝土輸送泵位置。（2） 每個(gè)班至少配備8臺(tái)插入式振動(dòng)機(jī)，并備用2臺(tái)插入式振動(dòng)機(jī)及1臺(tái)小 口徑振動(dòng)機(jī)、配備兩臺(tái)砼面磨光機(jī)。（3）所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職電工、機(jī)械工， 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明

10、不中斷。為了防 備臨時(shí)停水停電，事先在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防止出現(xiàn)意 外施工縫。夜間施工配備足夠的燈光、照明。3.5 施工作業(yè)人員配置：（1）砼澆筑配備兩個(gè)專(zhuān)業(yè)作業(yè)班組，4 >2個(gè)振搗手。（2）結(jié)構(gòu)樓面砼抹面配抹面工6個(gè)，作為一個(gè)專(zhuān)業(yè)作業(yè)組。3.6 對(duì)混凝土攪拌站的要求：攪拌站應(yīng)有相應(yīng)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員管理，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通知攪拌站專(zhuān)職人員拌料， 每次拌料的方量必須和現(xiàn)場(chǎng)施工相等，盡量保證一次性將樓柱面混凝土澆筑完成， 以免造成后澆帶，為二次施工造成不必要的麻煩，在混凝土泵送時(shí)，一定要注意泵 管輸送情況，避免在混凝土施工時(shí)速度過(guò)慢使泵管的靜態(tài)砼凝固堵死，其排除、消耗時(shí)間人工

11、太大，也造成該層次砼澆筑質(zhì)量的以外缺陷。3.7.季節(jié)性施工準(zhǔn)備（1） 本工程主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)歷冬季和雨季兩個(gè)施工期，主體標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)經(jīng)歷夏季， 故在夏季節(jié)來(lái)臨前還應(yīng)按規(guī)編制相應(yīng)的夏季施工方案，按方案提前作好準(zhǔn)備。（2） 本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工正值冬季故還應(yīng)編制好冬季施工方案 ，并且在混凝土 攪拌時(shí)摻加防凍劑，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要備足塑料薄膜和草簾袋準(zhǔn)備寒潮突降時(shí)覆蓋保溫 ，混 凝土施工時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行冬期施工規(guī)和冬期施工方案實(shí)施。（3）雨季施工期還應(yīng)及早編制好雨季施工方案。四、混凝土施工主要的施工方法4.1 工藝流程4.2、澆筑工藝4.2混凝土澆筑與振搗的一般要求：（1）混凝土攪拌好后，利用現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵送管移動(dòng)至施工部

12、位。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及鋼筋的疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行,不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱(chēng)平 板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(4) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在 前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、 氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般

13、間歇時(shí)間超過(guò) 2h的應(yīng)按施工縫處理。(5) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整 完好。(6) 平臺(tái)砼澆筑前應(yīng)鋪設(shè)馬道板。砼澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁操作人員隨意踩蹋鋼筋， 改變鋼筋的受力方向和位置，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，守筋人員應(yīng)及時(shí)加以制止，并予以 修復(fù)。(7) 、振搗手應(yīng)避免直接振動(dòng)模板及予埋件和予埋管線(xiàn)盒，造成予埋管線(xiàn)移位、 變形。(8) 砼表面標(biāo)高的控制：在澆筑前利用墻或柱筋上用油漆做好標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，使每個(gè)房間都有測(cè)試依據(jù)， 初凝前應(yīng)復(fù)測(cè)平整標(biāo)高直至準(zhǔn)確值，低于標(biāo)高應(yīng)及時(shí)找平。4. 3獨(dú)立柱基礎(chǔ)澆筑(1)

14、 臺(tái)階式基礎(chǔ)施工時(shí)，采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆一排獨(dú)基第一級(jí) 混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)。這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)將有一個(gè)下沉的時(shí)間，但必 須保證每個(gè)柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。按臺(tái)階分層一次澆筑完畢不允許留設(shè) 施工縫。每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿(mǎn)模板。(2) 如按以上分臺(tái)階澆灌時(shí)間間隔不許可時(shí)，在澆筑臺(tái)階第二柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可米取如下措施：1）在第一級(jí)混凝土搗固下沉23cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)，先用鐵鍬沿 第二級(jí)模板底圈做成外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過(guò)程 中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)混凝土澆筑后，再將第一級(jí)混凝土齊

15、模板頂邊拍實(shí)抹平2）搗完第一級(jí)后拍平表面，在第二級(jí)模板外先壓以 20cmX10c m的壓角混凝土并 加以搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑第二級(jí)。待壓角混凝土接近初凝時(shí)，將其鏟平重新攪拌利用。4.4挖孔樁施工由于人工挖孔樁深度較深，所以采用一次性澆筑方式施工，在對(duì)孔樁部混凝土 澆筑時(shí)，利用混凝土輸送泵輸送至孔樁口，將混凝土澆筑到孔樁，澆筑至一定深度 后（一般為2-3米），采用加長(zhǎng)型振動(dòng)機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行振實(shí)， 振實(shí)后繼續(xù)澆筑混凝土， 間歇時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，以免導(dǎo)致孔樁混凝土出現(xiàn)斷樁情況。4.5對(duì)于集水井、電梯井基礎(chǔ)澆灌時(shí)，為預(yù)防箱模上浮，必須在箱模底面分三排 開(kāi)C 20500的透汽孔，并在箱模頂面用型鋼（雙根）或鋼管

16、扁擔(dān)杠（至少 4根）通過(guò) 用d>C 16鋼筋拉鉤與基礎(chǔ)底板鋼筋拉壓焊?。ㄒ部稍谀Ｉ喜客瑫r(shí)再壓重物），砼澆 灌時(shí)至少分三次澆灌上來(lái)（計(jì)算好在砼初凝前），切不可一下子澆灌上來(lái)。砼澆搗時(shí)每皮下料高度要控制嚴(yán)格， 做到邊下料邊振搗，每臺(tái)泵的砼澆筑 面采用3臺(tái)50的插入式振動(dòng)棒同時(shí)進(jìn)行砼振搗。振動(dòng)棒采用行列式或梅花式進(jìn)行 振搗。振動(dòng)棒的插點(diǎn)間距一般為振動(dòng)棒作用影響半徑的1.5倍（約40cm），插點(diǎn)應(yīng)均勻，振搗要有秩序，并做到“快插慢拔”，直至砼中無(wú)氣泡排出才將振動(dòng)棒慢慢拔出。 砼斜坡振搗時(shí)，應(yīng)從砼坡腳底部自下而上進(jìn)行，而不是從上向下振搗。振搗時(shí)從斜 坡流淌下的砼，均要重新進(jìn)行振搗，不得遺漏，并在其

17、初凝前澆筑其上部砼。在澆 筑基礎(chǔ)筏板底部砼時(shí)，操作人員應(yīng)將振動(dòng)棒下到基坑底部進(jìn)行振搗，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層砼5CM左右，以消除兩層間的接縫，并且振搗上層砼時(shí)，要在 下層砼初凝前進(jìn)行。在同一后澆帶均應(yīng)連續(xù)澆筑一次成型，不留置施工縫，以達(dá)到自防水抗?jié)B要求、防止砼漏振的方法：(1) 、在作業(yè)組分界處都應(yīng)超界50 cm振搗，防止作業(yè)處出現(xiàn)漏振。(2) 、當(dāng)前后作業(yè)班組交替時(shí)，交班的振搗手要向接班的振搗手交代清楚已振搗 部位，防止交班之間漏振。(3) 、振搗棒不應(yīng)在同一部位過(guò)振而造成石子下沉、水泥漿上浮。(4) 、地下室外墻導(dǎo)墻砼的澆筑與振搗：因?qū)δ０迨堑跄＃瑵仓划?dāng)易產(chǎn)生爛 根現(xiàn)象，從而造

18、成滲水。因此采取以下預(yù)防措施：1) 、派細(xì)心的振搗手專(zhuān)門(mén)澆筑導(dǎo)墻砼。2) 、掌握好導(dǎo)墻砼澆筑時(shí)間，待底板砼澆筑到導(dǎo)墻模下口后，稍待砼初凝后， 再澆砼導(dǎo)墻，導(dǎo)墻下部?jī)蓚?cè)因振搗流出的水泥砂漿不要急于刮掉，應(yīng)待導(dǎo)墻砼初凝 后再將其刮除抹平。4. 6框架柱的混凝土澆筑(1) 柱澆灌時(shí)要注意各單體要求不一樣,負(fù)二層至主體三層均為 C40砼，四層 至九層為C35砼;其它均為C30砼,故澆灌時(shí)必須安排至少四人專(zhuān)職樓下和樓面跟蹤、旁站指揮,通訊應(yīng)暢通以免錯(cuò)誤。(2) 土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不得大于 50cm振搗棒不得 觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除柱澆灌機(jī)器振搗外，柱下方要有人隨時(shí)敲打模板，確保振搗

19、均勻到位。(3) 加強(qiáng)對(duì)砼的振搗，提高砼的密實(shí)度和強(qiáng)度：柱子混凝土應(yīng)一次性澆筑完 畢(其間隙施工縫也可留在主梁底以下 2030cm,)墻柱部位砼澆灌砼時(shí)應(yīng)在其砼澆word資料筑至頂部12個(gè)小時(shí)后，待其部砼自身沉陷，再用振動(dòng)棒對(duì)墻柱砼普遍進(jìn)行一次復(fù) 振（二次振搗），這樣能提高砼的密實(shí)度。（4）合理掌握好砼的分層澆筑時(shí)間，掌握好柱（墻）的分層澆筑高度，并防止在 砼澆筑中出現(xiàn)冷縫。澆筑完畢時(shí)，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。4.7梁、板混凝土澆筑：（1） 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁, 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階 梯形不

20、斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）與板連成整體高度且大于1m的梁，應(yīng)先行澆筑。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必 須緊密配合，第一層下料應(yīng)慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，并用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振搗密實(shí)后再次下料，梁底及梁柱 核心區(qū)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不應(yīng)觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的 混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑平臺(tái)板砼時(shí)虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái) 回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用先用長(zhǎng)木抹子抹平，板面有預(yù)埋件及插

21、筋處用木抹子槎找平。澆筑板 砼時(shí)不得用振搗棒鋪攤混凝土 ，最后一遍用磨光機(jī)抹光時(shí)應(yīng)在混凝土澆灌后視汽溫 情況34小時(shí)用打磨平整。（5）嚴(yán)格控制砼塌落度，砼表面如有泌水，必須將泌水清除。局部有泌水時(shí) 可用鐵鍬將水鏟到泥桶中提走，廚房、衛(wèi)生間等標(biāo)高較低處的泌水可用泥桶提走， 然后用麻袋吸干。（6）應(yīng)注意的是，本工程樓板配筋較細(xì)，極易被踏亂或負(fù)筋下彎，故在澆筑 時(shí)可搭設(shè)便道。便道馬凳可用© 20鋼筋制作高度可為200300mm并用腳手板或鋼 管及竹片鋪設(shè)。（7）為避免面層二次找平，應(yīng)在澆完時(shí)，按標(biāo)高控制點(diǎn)，拉通線(xiàn)，用長(zhǎng)刮杠搓 抹找平。（8）梁板砼澆筑過(guò)程中，墊塊有移位和破損的，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上，

22、確保梁板砼保 護(hù)層。4.8 樓梯混凝土澆筑：（1）澆筑前應(yīng)鑿除原疏松的砼，清除垃圾后沖洗干凈。（2）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與 踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步 上表面抹平。（3）樓梯間收光控制時(shí)間同樓板，收光后踏步標(biāo)高應(yīng)與模板面平，并用木蟹拉 出與樓梯踏步平行的細(xì)紋理狀。4.9 不同級(jí)別砼梁柱交叉核心區(qū)的混凝土澆灌：對(duì)于C30與C40交叉的核心區(qū)澆灌時(shí)按設(shè)計(jì)和規(guī)說(shuō)明可以按C30澆灌，但梁板與柱核心區(qū)已相差兩級(jí)，其柱梁核心區(qū)必須確保C40故澆灌時(shí)應(yīng)在柱梁核心區(qū)交界處在 封模前預(yù)先斜向綁扎單層大眼（C 10）鋼板網(wǎng),澆灌

23、時(shí)先澆灌C40核心區(qū),再澆灌C30 梁砼。詳如下圖所示樓層結(jié)構(gòu)平臺(tái)砼后澆帶處砼澆灌支擋圖48鋼管頂撐 隔排設(shè)置10孔眼的鋼板網(wǎng)支擋 綁12 150固定網(wǎng)片柱1柱梁核心區(qū)砼澆灌支擋圖5.0梁板后澆帶位置澆灌50x100方木鋼絲網(wǎng)支擋樓層結(jié)構(gòu)平臺(tái)砼后澆帶處砼澆灌支擋圖五、高跨大梁的澆灌方法5. 1由于大梁鋼筋很密，常規(guī)澆灌法難以澆灌，應(yīng)改為粒徑1525mm田石混 凝土，為減少大梁可能產(chǎn)生的裂縫必須與業(yè)主洽商應(yīng)在混凝土配比時(shí)摻入抗拉纖維C3010孔眼的鋼板網(wǎng)支擋 綁12 150固定網(wǎng)片（摻量為1kg/m3）5. 2 澆灌時(shí)梁柱核心區(qū)鋼筋更密集，必須準(zhǔn)備小徑振動(dòng)棒，應(yīng)注意分層搗實(shí)， 也要避免過(guò)振、漏振

24、。當(dāng)小徑振動(dòng)棒也無(wú)法振動(dòng)時(shí)，應(yīng)安排經(jīng)驗(yàn)豐富的技工用鋼釬 插搗密實(shí)，振搗時(shí)質(zhì)量員和施工員應(yīng)跟隨旁站，確保萬(wàn)無(wú)一失。5. 3 澆灌時(shí)還應(yīng)確保澆灌時(shí)安全，為確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，采 用由端柱開(kāi)始向跨中部推進(jìn)的澆筑方式。5. 4 澆注混凝土?xí)r采用混凝土輸送泵，在澆搗砼時(shí)，嚴(yán)禁集中堆載。5. 5 在澆搗砼過(guò)程中，安排專(zhuān)人專(zhuān)職看管模板支撐并進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常 如下沉、松動(dòng)和變形情況，應(yīng)立即進(jìn)行應(yīng)急措施，以免發(fā)生有關(guān)事故。5. 6 其它較大梁澆灌方法可同上做法。六、砼塌落度測(cè)定和試塊制作：6. 1 每次砼澆筑前，混凝土攪拌站均要提前將攪拌機(jī)調(diào)試完成。6. 2 為保證砼施工的質(zhì)量，指定專(zhuān)人檢查砼塌

25、落度，從攪拌出料開(kāi)始必須對(duì) 其進(jìn)行坍落度檢測(cè)，開(kāi)始每隔1小時(shí)對(duì)砼做一次測(cè)試，以后隨機(jī)抽查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 應(yīng)加大檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)攪拌站負(fù)責(zé)人和我項(xiàng)目部指揮人員反映。超出允許 誤差的±30mm應(yīng)及時(shí)作處理。6. 3 對(duì)抗壓、抗?jié)B試塊的制作，依據(jù) GB50204-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)留置。砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每100m3留置1組（連續(xù)澆灌1000帛、每200 m 留置1組）；同條件養(yǎng)護(hù)試塊同一強(qiáng)度配合比的留置不少于 3組；每樓層作拆模用自 然養(yǎng)護(hù)試塊2組（樓層部位及懸挑部位各1組）。地下室基礎(chǔ)、外墻和覆土的頂板澆 灌砼時(shí)還應(yīng)按每澆灌500m （不足500m的按500m計(jì)?。?/p>

26、留置抗?jié)B試塊,制作試塊須 經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。試塊拆模后，要作好試塊的養(yǎng)護(hù)工作，試塊送樣需及時(shí)。6. 4 現(xiàn)場(chǎng)各操作施工面設(shè)置混凝土同條件試塊鋼筋箱籠（加鎖），并有混凝土試塊留置計(jì)劃。七、混凝土的垂直輸送：本工程單體最高為17層,施工場(chǎng)地也較狹窄，攪拌好的混凝土采用泵送方式與塔 吊運(yùn)輸方式，樓層混凝土澆灌完全可利用二臺(tái)臂長(zhǎng)L=50m塔吊進(jìn)行垂直吊運(yùn)：7.1 澆灌基礎(chǔ)時(shí)泵送管布置在基坑邊，距槽邊不得少于 1m7.2 修筑現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸便道，混凝土泵固定位置附近要設(shè)置給水點(diǎn)，排污管及沉淀池，以便于混凝土泵接管和清洗泵管，設(shè)置配電箱便于夜間施工照明.7.3 泵管冬季要注意保溫，夏季應(yīng)用濕麻袋包裹覆蓋以防直接曝

27、曬泵管。八、砼澆筑質(zhì)量控制措施8.1 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看筋、看模，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、 預(yù)埋件和插筋有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在砼澆筑過(guò)程中， 必須指定專(zhuān)人測(cè)控其坍落度是否符合設(shè)計(jì)要求。8.2 墻柱砼澆搗時(shí)每皮下料高度要控制在 60cm以，做到邊下料邊振搗，每臺(tái)泵的砼澆筑面采用3臺(tái)50的插入式振動(dòng)機(jī)進(jìn)行砼振搗，同時(shí)還要有多個(gè)插入式振 動(dòng)機(jī)、振動(dòng)棒作為備用。初下料其底部振動(dòng)棒一次貫入度不得大于700mm操作人員應(yīng)將振動(dòng)棒下到底部進(jìn)行振搗，分層澆筑時(shí)在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層砼 5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時(shí)振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。振 搗時(shí)間

28、應(yīng)為砼表面不再起泡為宜，振點(diǎn)密度應(yīng)不大于40-50cm,項(xiàng)目部應(yīng)指定專(zhuān)人全程旁站監(jiān)控，嚴(yán)防漏振和欠振。8.3 泵送混凝土必須保證砼泵連續(xù)工作， 如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管殘留的混凝土，免得發(fā)生凝固而導(dǎo)致管道堵死，造成無(wú)法繼續(xù)澆筑。九、防基礎(chǔ)底板混凝土產(chǎn)生裂縫的控制措施9.1 本工程雖不屬大體積混凝土，但也要注意防止砼出現(xiàn)意外裂縫 對(duì)砼的源頭控制：砼澆筑前攪拌站應(yīng)做好砼的配合比的試配工作。1）、水泥在滿(mǎn)足強(qiáng)度和耐久性等要求的前提下，盡量選用水化熱低和安定性好 的水泥，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提條件下，盡量減少水泥用量。攪拌站須使用同一品

29、牌水泥并加強(qiáng)水泥的檢驗(yàn)和試配工作。為減少水泥用量，可摻入適量的粉煤灰取代 水泥，并應(yīng)對(duì)水泥無(wú)不良反應(yīng)。2）、骨料：粗骨料：應(yīng)采取連續(xù)級(jí)配和合理的摻配比例，骨料中不得含有機(jī)雜質(zhì)，其含泥量w 1%泥塊含量不得大于0.5%;細(xì)骨料：選用中粗砂，含泥量應(yīng) 3% 細(xì)度模數(shù)為宜。3）、基礎(chǔ)砼的入模的坍落度應(yīng)控制在 120±0伽。4）砼澆灌后控制砼部與表面的溫差不超過(guò) 25°C,設(shè)測(cè)溫孔測(cè)溫并作記錄。5） 按規(guī)和設(shè)計(jì)要求攪拌站必須采用抗?jié)B的砼（補(bǔ)償收縮），減少砼的溫度應(yīng)力。9.2 對(duì)砼入模時(shí)溫度的控制在保證質(zhì)量前提下，盡可能減少同一振動(dòng)點(diǎn)砼振搗 時(shí)間，以減少振搗機(jī)具動(dòng)能轉(zhuǎn)為熱能的可能性。

30、9.3 采用分層法澆筑砼采用分層法澆筑砼有利于砼水化熱的散失，還可以采用二次振搗的方法增加砼的密實(shí)度，提高抗裂能力，使上下兩層砼在初凝前結(jié)合良好。9. 4砼表面要做到“三壓三平”，采用磨光機(jī)磨面原還應(yīng)用人工檢查后找補(bǔ)一 遍,以減少收縮裂縫產(chǎn)生的可能性。9.5 當(dāng)雨天混凝土有泌水時(shí),宜采用在側(cè)模上口開(kāi)設(shè)泌水孔排除。9.6 基礎(chǔ)底板混凝土澆灌正值冬季施工，為防寒潮突襲造成外溫差凍裂：地下 室除摻防凍劑外，在澆灌完成后必須及時(shí)覆蓋塑料薄膜必要時(shí)覆蓋雙層。十、質(zhì)量通病的防治10.1 蜂窩控制：澆筑前，對(duì)模板進(jìn)行全面檢查（尤其是墻、柱根部），發(fā)現(xiàn)有縫隙的地方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填補(bǔ)，否則易造成水泥漿流失或混凝土中

31、的砂漿從墻柱根部涌出。澆筑時(shí)，混凝土一次下料不得過(guò)厚，振搗過(guò)程必須充分密實(shí)，且不得漏振， 并指定專(zhuān)人監(jiān)控?；炷撂涠缺仨殗?yán)格控制，派專(zhuān)人檢測(cè)，對(duì)于塌落度不合格的 砼應(yīng)及時(shí)叫停并做退回處理。10.2 露筋控制：鋼筋保護(hù)層墊塊不得漏放墊塊位置固定牢靠、間距不能過(guò) 大。澆筑前鋼筋班安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)看管，有缺少或移位的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。對(duì)有踏亂、 上翹的鋼筋必須及時(shí)修復(fù)。10.3 麻面控制：拆模不能過(guò)早，模板表面不得漏刷隔離劑，模板使用前必須濕潤(rùn)充分，否則構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上從而造成麻面脫皮，模板安裝前對(duì) 原有的釘子、殘留的砂漿等雜物應(yīng)清除干凈，涂刷隔離劑必須均勻。10.4 墻體底部漏漿控制：首先保

32、證樓板平整，在樓板混凝土施工時(shí)，柱、墻 邊附近要求使用平靠尺將樓面撮平，若出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，使用水泥砂漿找平。樓板 與墻體交接處應(yīng)通過(guò)木方加設(shè)海綿條的方式堵漿。注意砂漿及海綿條不得嵌入混凝 土中。10.5 孔洞控制：當(dāng)鋼筋較密的部位混凝土被卡時(shí) ，必須振搗充分方可繼續(xù)澆筑上層混凝土。澆筑時(shí)，對(duì)墻、柱、梁交合一起造成局部鋼筋過(guò)密。砼無(wú)法下落時(shí)， 應(yīng)事先用鋼管將其隔開(kāi)留出振棒能下伸的空位，再進(jìn)行澆筑，并對(duì)該部位充分振搗。10.6 縫隙與夾渣層控制：施工縫處雜物清理干凈，澆筑底漿。10.7 梁、柱連接處斷面尺寸偏差控制：確保柱接頭模板剛度達(dá)到受力要求， 在支設(shè)此部位模板時(shí)認(rèn)真控制斷面尺寸及相互位置的正

33、確，支撐等應(yīng)牢靠。10.8 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差控制：混凝土澆筑后，表面用不小于2m的刮尺抹子認(rèn)真抹平。砼未達(dá)到一定硬度前，不得上人過(guò)早或未墊板就進(jìn) 行踩踏操作。10.9 砼澆筑完12h后，應(yīng)用草袋或麻袋覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。10.10 冬季施工時(shí)還應(yīng)編制冬期施工方案,砼施工時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行冬期施工規(guī)和冬 期施工方案實(shí)施。十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.1混凝土原材料、配合比及塌落度、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求11.2 混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有露筋、蜂窩麻面等缺陷，埋件位 置應(yīng)正確。11.3現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差如下表允許偏差（mm）單層多層高層框架1軸線(xiàn)位移85尺量檢杳層高&

34、#177;0全高出0±03柱、墻、梁截面尺寸+8 -5±尺量檢杳每層555柱、墻垂直 度全高H/1000 且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢 查6預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移1515井筒長(zhǎng)、寬 對(duì)中心線(xiàn)+25-0+25-0筒全高 垂直度H/1000 且不大于30H/1000且不大于30十二、砼的養(yǎng)護(hù)12.1 按規(guī)砼澆12小時(shí)必須及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù).本工程砼養(yǎng)護(hù)主要方法為：(1) 對(duì)于框架柱在模板拆除后及時(shí)用塑料薄膜全封閉包裹 ，邊噴水邊包裹封閉。(2) 對(duì)于

35、平臺(tái)梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)在砼終凝后，由砼工班組派專(zhuān)人灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 灑水前，樓梯踏步段、預(yù)留洞、電梯井等臨邊用水泥砂漿做 2 cm的返口，防止養(yǎng)護(hù) 水漏至下層。樓層砼持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 2周。(3) 混凝土的養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。新澆筑完的樓層砼，在未達(dá)到1.2Mpa 時(shí)，不應(yīng)上料及操作施工。12.2 冬期施工時(shí)還應(yīng)按冬季施工規(guī)和冬施方案執(zhí)行實(shí)施。本工程地下室基礎(chǔ)施工階段正值 2012年冬期，屬冬期施工，故砼施工還應(yīng)做好 砼防凍.冬期施工砼試塊除按現(xiàn)行新規(guī)做正常規(guī)定組數(shù)制作試塊外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng) 護(hù)28d的強(qiáng)度。十三、質(zhì)量

36、保證措施13.1技術(shù)交底制度(1) 、各分項(xiàng)工程開(kāi)始前專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì) 量交底。（2）、分部和分項(xiàng)交底的容應(yīng)包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病 的防治措施等。對(duì)關(guān)鍵部位施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求做仔細(xì)交待。（3）、各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量交底均要做好書(shū)面記錄，提前做好預(yù)控。13.2 技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收（1）對(duì)具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng)，在自行檢查合格的前提 下，提前通知有關(guān)方面進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不得進(jìn)入下道工序。并應(yīng)及時(shí) 辦理檢查記錄，簽字齊全。（2） 工程施工過(guò)程中，應(yīng)由施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，質(zhì)量員參加，按部位、 按工序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的

37、分項(xiàng)不得進(jìn)入下道工序。（3）三級(jí)檢查和工序交接檢查：三級(jí)檢查制度，即班組自檢、施工員、專(zhuān)職 質(zhì)量員專(zhuān)檢，公司抽檢驗(yàn)收。（4）工序交接檢查，即由下道工序操作人員對(duì)上道工序進(jìn)行檢查。上道工序 未經(jīng)驗(yàn)收合格，下道工序不得插入。（5）對(duì)不合格工序、部位堅(jiān)決予以返工，并將質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析制定預(yù)控和防 措施，杜絕發(fā)生同樣質(zhì)量問(wèn)題。13. 3質(zhì)量過(guò)程控制度（1）砼澆筑前應(yīng)鋪設(shè)馬道板。砼澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁操作人員隨意踩蹋鋼筋，改變 鋼筋的受力方向和位置，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，守筋人員應(yīng)及時(shí)加以制止，并予以修復(fù)。（2） 振搗手應(yīng)避免直接振動(dòng)模板及予埋件和予埋管線(xiàn)盒，造成予埋管線(xiàn)移位、 變形。（3）抹面人員應(yīng)嚴(yán)格控制好砼面層的標(biāo)高。面層如有泌水應(yīng)派人予以排除。（4）鋼筋工、木工、水電工都應(yīng)派專(zhuān)人值班看守。如出現(xiàn)偏差，值班人員應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行糾正（5）砼澆筑盡量選擇在天氣較好的情況下施工，為防止突發(fā)性的雨雪準(zhǔn)備好 足夠的塑料薄膜等遮蓋用具。（6） 輸送泵管輸送時(shí)，首次喂料不得加水（應(yīng)用同