混凝土拌和站建設(shè)施工方案(共23頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一 編制說明施工設(shè)計(jì)方案依據(jù)湖南省高速公路精細(xì)化施工實(shí)施細(xì)則，長(zhǎng)韶婁高速公路合同文件、設(shè)計(jì)文件等的有關(guān)要求及規(guī)定，并結(jié)合我部工程具體情況編制而成。二 編制依據(jù)1、湖南長(zhǎng)沙至韶山至婁底高速公路項(xiàng)目土建工程第十合同段合同文件。2、湖南長(zhǎng)沙至韶山至婁底高速公路項(xiàng)目土建工程第十合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件。3、湖南長(zhǎng)沙至韶山至婁底高速公路項(xiàng)目土建工程第十合同段招標(biāo)文件。4、公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本（2003年版）。5、湖南省高速公路精細(xì)化施工實(shí)施細(xì)則（上冊(cè)2009版）。6、湘長(zhǎng)韶婁201115號(hào)“關(guān)于規(guī)范砼集中拌和場(chǎng)建設(shè)的通知” 。7、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)情況。三 編制原則總的原則是施

2、工組織設(shè)計(jì)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工需要，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成。1、服從業(yè)主方、遵守設(shè)計(jì)的原則；2、確保工期的原則；3、質(zhì)量第一的原則；4、安全第一、預(yù)防為主的原則；5、科學(xué)管理的原則；6、文明施工的原則；7、降低工程成本的原則；8、遵照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的原則。四 工程概況本合同段為長(zhǎng)韶婁高速公路項(xiàng)目第10合同段，位于湖南省寧鄉(xiāng)縣境內(nèi)，起于偕樂鎮(zhèn)康寧村（K52+000），經(jīng)灰湯鎮(zhèn)寧南村、華天城、終于灰湯鎮(zhèn)花果村（K60+000），全長(zhǎng)8km。本合同段內(nèi)構(gòu)造物共計(jì)水泥混凝土38000方。五 施工部署5.1 拌和站布置原則根據(jù)本合同段的工程特點(diǎn)：灰湯互通式立體交叉與豐華村大橋緊臨；工程量主要集中在這里

3、，根據(jù)拌和場(chǎng)就近設(shè)置原則，灰湯互通收費(fèi)站用地紅線面積有26670m2,能滿足大型拌和場(chǎng)的要求，通過綜合比較，最終拌和場(chǎng)選址在灰湯互通收費(fèi)站用地紅線內(nèi)。其中砂、碎石料倉(cāng)占地面積約800m2，共設(shè)8個(gè)分隔倉(cāng)，其中4個(gè)砂倉(cāng)，4個(gè)碎石倉(cāng)，共計(jì)可儲(chǔ)存砂石料1300m3，可滿足混凝土生產(chǎn)高峰期時(shí)7天的砂石料供應(yīng)。 （1）拌和場(chǎng)攪拌站規(guī)格的選擇及生產(chǎn)能力本合同段內(nèi)混凝土總數(shù)量達(dá)38000m3,根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)中混凝土澆筑400天計(jì)算，每天需供應(yīng)混凝土127m3,折合每小時(shí)為26m3(按每天5小時(shí)計(jì)算)，現(xiàn)采用HZS-60拌和站組合，即由2臺(tái)JS750砼攪拌機(jī)、2臺(tái)HPD1200C砼配料機(jī)組成，生產(chǎn)能力可

4、達(dá)60m3/h，該組合適用于砼運(yùn)輸車接料或砼輸送泵直接泵送，可以滿足施工需要。 （2）混凝土攪拌站的基本組成混凝土攪拌站主要由物料貯存系統(tǒng)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、攪拌主機(jī)和電氣控制系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施構(gòu)成： 物料貯存系統(tǒng)：如配料機(jī)砂石儲(chǔ)料斗、水泥倉(cāng)、水箱、外加劑儲(chǔ)液罐等 物料稱量系統(tǒng)：配料機(jī)砂石秤、水泥秤、水秤、外加劑秤，其中配料機(jī)砂石秤又分累計(jì)計(jì)量秤和單獨(dú)計(jì)量秤，單獨(dú)計(jì)量秤是幾種砂石同時(shí)計(jì)量又比累計(jì)計(jì)量秤節(jié)省計(jì)量時(shí)間，多用于大型攪拌樓。 物料輸送系統(tǒng)：皮帶機(jī)（分大傾角和斜皮帶）、水泥螺旋輸送機(jī)、水泵、砂石提升料斗等 攪拌主機(jī)：分單臥軸、雙臥軸、立軸、自落式，常用機(jī)型為雙臥軸。 電氣控制系

5、統(tǒng)：分自動(dòng)和手動(dòng)二大類,自動(dòng)又分純控制和控制加生產(chǎn)管理5.2 施工進(jìn)度安排本合同段拌和場(chǎng)建設(shè)計(jì)劃工期為1個(gè)半月。我標(biāo)段將嚴(yán)格按照業(yè)主的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，按計(jì)劃完工，確保在2011年6月15日前完成拌和場(chǎng)建設(shè)。施工準(zhǔn)備：2011年5月1日-2010年5月10日，主要工作為進(jìn)場(chǎng)道路修筑，場(chǎng)坪平整，變壓器安裝等。拌和站基礎(chǔ)，生活區(qū)、存料區(qū)、存放區(qū)建設(shè)：2011年5月11日-5月31日拌和設(shè)備安裝，調(diào)試：2011年6月1日-2011年6月10日?qǐng)鰠^(qū)硬化：2011年6月11日-2011年6月15日5.3 工程建設(shè)條件（一）運(yùn)輸?shù)缆繁竞贤伟韬驼臼┕ぶ鞅愕缽腦043縣道經(jīng)灰湯互通A匝道進(jìn)入主線,與主線便道連接

6、。便道路面寬4米，路面結(jié)構(gòu)為泥結(jié)碎石，局部地段用砼進(jìn)行硬化，沿路每隔200米左右設(shè)置一處錯(cuò)車臺(tái)，能滿足拌和站日常及高峰期原材料及砼運(yùn)輸需要。（二）施工用水?dāng)M采用自打井抽水，設(shè)置水池1個(gè)，尺寸5mx5mx2m，供應(yīng)攪拌站施工用水。（三）施工用電本合同段拌和站附近有當(dāng)?shù)馗邏河秒娊尤朦c(diǎn)，前期建設(shè)采用發(fā)電機(jī)（200KW）發(fā)電，待管段內(nèi)貫通臨電拉通后，由315KV變壓器變壓后引入拌和站，發(fā)電機(jī)作為拌和站備用電源。（四）施工場(chǎng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形情況，將拌和站砼拌合作業(yè)區(qū)和場(chǎng)內(nèi)道路進(jìn)行硬化，在土基上鋪墊20cm厚的碎石墊層，然后鋪筑C20砼面層。其中場(chǎng)內(nèi)道路的砼厚度為20cm，砼拌合生產(chǎn)區(qū)、集料存放區(qū)等場(chǎng)地

7、的砼面層厚度為12cm。（五）施工排水砂倉(cāng)搭設(shè)彩鋼瓦雨棚；距大堆料倉(cāng)2m位置、攪拌樓及洗車場(chǎng)外圍均設(shè)置暗溝，用以排除沖洗砂石料、攪拌樓、洗車的廢水、雨水：暗溝凈尺寸30x40cm，溝壁厚20cm，溝底厚15cm，預(yù)制蓋板厚5cm，內(nèi)設(shè)12鋼筋間距20x20cm；攪拌樓左側(cè)設(shè)三級(jí)沉淀池，采用磚砌抹面厚2cm，單級(jí)池尺寸1.5mx1.5mx1.5m，各級(jí)池標(biāo)高差為10cm，定人定期清理沉積的淤泥，沉淀池四周設(shè)置鋼管防護(hù)欄桿及警示標(biāo)志；沉淀池預(yù)埋150PVC排水管通過便道旁的排水溝、下穿X043縣道、通過路基土邊溝排入當(dāng)?shù)厮抵?。（六）功能區(qū)域設(shè)置與劃分?jǐn)嚢枵緝?nèi)設(shè)砼拌和生產(chǎn)區(qū)、集料存放區(qū)、洗料選料區(qū)

8、、材料計(jì)量區(qū)、施工機(jī)械停放區(qū)、機(jī)修區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)。（1）砼拌合生產(chǎn)區(qū)：設(shè)750型攪拌機(jī)2臺(tái)、HPD1200C配料機(jī)2套、100噸水泥罐4個(gè)，ZL50型裝載機(jī)2臺(tái)；（2）集料存放區(qū)：設(shè)8個(gè)分隔倉(cāng)，其中4個(gè)砂倉(cāng)（10m*10m），4個(gè)碎石倉(cāng)（10m*10m），面積800m2，共計(jì)可儲(chǔ)存砂石料1300m3，可滿足混凝土生產(chǎn)高峰期時(shí)7天的砂石料供應(yīng)；（3）料倉(cāng)邊設(shè)洗料選料區(qū)，砂石料可在洗料區(qū)內(nèi)沖洗干凈，污水從排水暗溝、沉淀池及排水管道排入自然排水系統(tǒng)；（4）施工機(jī)械停放區(qū)：設(shè)置于出口左側(cè)，面積20mx7m，可滿足攪拌站施工機(jī)械的停放；（5）機(jī)修區(qū)：面積15x9m，砌筑配電間、配件倉(cāng)庫(kù)；（6

9、）試驗(yàn)區(qū)：設(shè)置試件制作室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、試驗(yàn)操作室、資料室等功能區(qū)域；（7）辦公區(qū)：設(shè)置生產(chǎn)調(diào)室、拌和場(chǎng)砼質(zhì)量控制室、門衛(wèi)室等，設(shè)置于進(jìn)大門左側(cè)；（8）生活區(qū)：設(shè)職工住房、食堂、廁所、澡堂等生活設(shè)施，采用板房建設(shè)；（9）材料計(jì)量區(qū)：設(shè)100t地磅1臺(tái)，以及相關(guān)輸出設(shè)備。六 拌和站組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師物資部試驗(yàn)室主任攪拌站站長(zhǎng)質(zhì)檢員計(jì)量員資料員試驗(yàn)員工程部收料員車隊(duì)調(diào)度員操作工電工設(shè)備管理員修理工崗位職責(zé)1、攪拌站站長(zhǎng)職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)攪拌站內(nèi)全面工作，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，結(jié)合攪拌站的實(shí)際情況,制定工作計(jì)劃和各階段具體任務(wù)。（2）、負(fù)責(zé)職工的思想政治工作，教育職工自覺貫徹、執(zhí)行黨的路線、方針、政策，

10、遵紀(jì)守法，愛崗敬業(yè)，積極進(jìn)取，服從領(lǐng)導(dǎo)，樹立良好的企業(yè)形象。2、試驗(yàn)室主任崗位職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)攪拌站的試驗(yàn)檢測(cè)管理工作，負(fù)責(zé)混凝土配合比管理工作，對(duì)混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和文件，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系在本部門的具體實(shí)施。（3）、建立健全試驗(yàn)崗位的崗位責(zé)任制。（4）、實(shí)行崗位輪換，以優(yōu)化試驗(yàn)室人員配置。（5）、負(fù)責(zé)按規(guī)定對(duì)原材料和試塊進(jìn)行測(cè)試，出具相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告和各種資料，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，資料內(nèi)容的齊全。（6）、參與新產(chǎn)品的研制和開發(fā)，推廣新技術(shù)，應(yīng)用新工藝，降低生產(chǎn)成本。（7）、負(fù)責(zé)檢試設(shè)備、儀器的正常使用和日常保養(yǎng)，提高利用率和完好率。（8）、鼓勵(lì)

11、技術(shù)人員參加技術(shù)學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，利用新技術(shù)，提高經(jīng)濟(jì)效益。（9）、參與、指導(dǎo)各種質(zhì)量事故的調(diào)查與處理。3、試驗(yàn)員崗位職責(zé)（1）、在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定要求開展工作。（2）、熟悉砼有關(guān)國(guó)家技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。（3）、根據(jù)砼原材料的質(zhì)量情況和工程技術(shù)要求，及時(shí)調(diào)整理論配合比，保證混凝土質(zhì)量。（4）、做好材料取樣復(fù)試工作，熟悉砼常用材料的技術(shù)性能，掌握原材料的批量試驗(yàn)，及時(shí)標(biāo)識(shí)。（5）、認(rèn)真測(cè)定砂石含水率，據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和理論配合比開具施工配料單，及時(shí)傳送至攪拌站操作人員。（6）、混凝土開盤，協(xié)助質(zhì)檢人員檢測(cè)砼坍落度和外觀質(zhì)量，保證砼工作性能。（7）、及時(shí)掌握砼的施工情況，在規(guī)范允許

12、的情況下，及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比，滿足施工要求。（8）、根據(jù)砼生產(chǎn)實(shí)際情況，按規(guī)范要求制作試塊和填寫記錄。（9）、負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。（10）、如發(fā)現(xiàn)原材料或砼有質(zhì)量問題，應(yīng)立即通知試驗(yàn)室主任，以便妥善處理。4、質(zhì)檢員崗位職責(zé)（1）、在試驗(yàn)室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定要求開展工作。（2）、熟悉砼國(guó)家技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，（3）、對(duì)原材料進(jìn)行時(shí)時(shí)抽查，監(jiān)督并掌握原材料的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以控制不合格原材料的進(jìn)場(chǎng)和使用。（4）、負(fù)責(zé)混凝土開盤鑒定，監(jiān)督操作工配合比的輸入，檢查原材料計(jì)量和配合比的一致性，及時(shí)反饋質(zhì)量信息，出現(xiàn)問題隨時(shí)在允許范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，遇到疑難

13、問題應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，妥善處理。（5）、開盤后，如一切正常則按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行標(biāo)、部標(biāo)通知試驗(yàn)室人員進(jìn)行混凝土試塊制作，并負(fù)責(zé)填寫試塊制作臺(tái)帳。做好原材料、大氣、混凝土出機(jī)溫度的測(cè)溫和記錄工作。5、生產(chǎn)調(diào)度員崗位職責(zé)（1）、在攪拌站站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，堅(jiān)守崗位，隨時(shí)掌握工程進(jìn)度和砼用量，精心安排方量，杜絕浪費(fèi)。（2）、認(rèn)真填寫混凝土運(yùn)輸單和生產(chǎn)調(diào)度日志，堅(jiān)持交接班制度，下班前將票證進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)后送交負(fù)責(zé)人處。（3）、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的勞動(dòng)力管理協(xié)調(diào)工作，對(duì)不聽從指揮的生產(chǎn)人員、罐車司機(jī)，有權(quán)給以處罰或建議領(lǐng)導(dǎo)予以辭退。（4）、生產(chǎn)中的異常情況，要及時(shí)解決，不得無故耽誤生產(chǎn)。（5）、妥善安排生

14、產(chǎn)人員和車輛，發(fā)揮最大效率。（6）、掌握物資儲(chǔ)備的品種、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量情況，督促材料人員搞好材料供應(yīng)，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。6、攪拌操作工崗位職責(zé)（1）、開機(jī)前，確保攪拌機(jī)周邊無人，注意安全。并加注潤(rùn)滑油和檢查攪拌機(jī)零部件及計(jì)量系統(tǒng)的有效性。（2）、工作期間如離開操作室必須鎖門，無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入操作室。（3）、攪拌機(jī)和大小皮帶維修時(shí)必須拉閘斷電，嚴(yán)禁帶電操作，嚴(yán)禁各類機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)修理。（4）、操作時(shí)，聽從質(zhì)檢員的指揮，不得隨意更改配合比。嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范和站技術(shù)規(guī)定操作。（5）、發(fā)現(xiàn)機(jī)械或砼質(zhì)量異常情況，及時(shí)通知調(diào)度，以便妥善處理。（6）、熟悉計(jì)量系統(tǒng)的性能，確保每盤砼計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

15、（7）、負(fù)責(zé)開盤后砼質(zhì)量性能的一致性。（8）、注意進(jìn)、出攪拌車的情況，不得浪費(fèi)砼。（9）、嚴(yán)禁在操作間做與生產(chǎn)無關(guān)的事。（10）、認(rèn)真填寫攪拌記錄和值班記錄，做好交接班，及時(shí)將實(shí)際配合比送交成本會(huì)計(jì)。7、收料員崗位職責(zé)（1）、在物資部的領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定要求做好本職工作。（2）、對(duì)原材料嚴(yán)格按照行業(yè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。（3）、認(rèn)真履行收發(fā)料制度，做好月底庫(kù)存盤點(diǎn)工作，掌握所管材料的虧盈情況。（4）、掌握水泥、大堆料、外加劑的儲(chǔ)備情況，隨時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，便于盡早聯(lián)系進(jìn)料，防止影響生產(chǎn)。（5）、不同廠家、品種、規(guī)格的材料不得混放，換料時(shí)需提前清倉(cāng)。（6）、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，防止不合格材料和“三無產(chǎn)品

16、”進(jìn)場(chǎng)。 （7）、材料入庫(kù)時(shí)要認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄，并及時(shí)通知試驗(yàn)室取樣試驗(yàn)。（8）、負(fù)責(zé)進(jìn)料車輛數(shù)量和安全的記錄，指揮進(jìn)料車輛順利卸料。（9）、對(duì)于送料單位的吹灰遺灑現(xiàn)象要及時(shí)制止，要求當(dāng)事人及時(shí)清除，保持料倉(cāng)和磅放周圍的環(huán)境。（10）、日常工作要嚴(yán)于律己，自覺抵制不正之風(fēng)。8、修理工崗位職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)全站機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)、維修。（2）、每日必須對(duì)攪拌機(jī)各部件情況進(jìn)行檢查，以免發(fā)生事故。修理工維修設(shè)備（機(jī)械）必須通知操作人員。（3）、負(fù)責(zé)攪拌機(jī)各部件的潤(rùn)滑和緊固。（4）、與攪拌司機(jī)配合搞好攪拌站的機(jī)械安全。（5）、負(fù)責(zé)電氣焊、壓力容器的日常管理。9、電工崗位職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)電器設(shè)備的日常管理和

17、電器安全。（2）、電工作業(yè)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套等防觸電保護(hù)用品。（3）、上班時(shí)必須攜帶工具、電筒、絕緣鞋做好工作前的防護(hù)措施。（4）、負(fù)責(zé)電器配件的保管工作和現(xiàn)場(chǎng)電路維護(hù)。（5）、檢修電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)該拉閘斷電，并掛警示牌。10、罐車司機(jī)崗位職責(zé)（1）、服從調(diào)度的指揮，按指定地點(diǎn)運(yùn)送砼。（2）、認(rèn)真遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁超速行駛、酒后開車、非司機(jī)開車。（3）、服從現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員的指揮。（4）、運(yùn)輸砼前，清除罐車中的積水或殘?jiān)?。?）、定期清理罐車中的剩余砼渣，保證罐的容量，嚴(yán)禁遺撒。（6）、罐車司機(jī)不得私自處理或賣砼和其它材料，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。（7）、按規(guī)定保養(yǎng)車輛。（8）、聽從調(diào)度、操作及技術(shù)人

18、員的指揮11、裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)當(dāng)班砼生產(chǎn)所需砂石料的供應(yīng)，聽從調(diào)度、操作及技術(shù)人員的指揮。（2）、及時(shí)清理當(dāng)班渣土，協(xié)助清理攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)漏料。（3）、進(jìn)砂石料后，聽從材料及技術(shù)人員的指揮，及時(shí)攢料，克服料場(chǎng)小的缺點(diǎn)，使現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。（4）、愛護(hù)機(jī)械設(shè)備，不違章作業(yè)，定期維護(hù)保養(yǎng)，出現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。（5）、下班前清潔機(jī)械衛(wèi)生，工作有特殊要求時(shí)轉(zhuǎn)告接班司機(jī)。（6）、妥善保管修理工具，丟失照價(jià)賠償。七 拌和站質(zhì)量保證體系思想教育材料保證定貨采購(gòu)市場(chǎng)調(diào)查進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢檢測(cè)保證中心試驗(yàn)室檢測(cè)自檢試件制作外部質(zhì)量控制業(yè)主、監(jiān)理抽檢混凝土合格思想保證組織機(jī)構(gòu)激勵(lì)機(jī)制教育培訓(xùn)

19、組織保證技術(shù)保證技術(shù)措施質(zhì)量目標(biāo)出廠混凝土全部達(dá)到高性能混凝土各項(xiàng)指標(biāo)要求拌合站質(zhì)量保證體系框圖7.1 組織保證1）組織機(jī)構(gòu)成立以拌合站站長(zhǎng)為組長(zhǎng)的拌合站質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職或兼職質(zhì)量監(jiān)督員。2）小組職責(zé)建立健全崗位責(zé)任制度，明確各崗位責(zé)任人職責(zé)、工作內(nèi)容，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲方法；質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開拌合站工作例會(huì)，分析混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)混凝土質(zhì)量的提高。7.2 技術(shù)保證堅(jiān)持有針對(duì)性地抓好攪拌質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈，根據(jù)工程進(jìn)展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點(diǎn)，及時(shí)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，比如冬夏季節(jié)不同,技術(shù)部門制定詳細(xì)冬季

20、混凝土攪拌技術(shù)保證措施,滿足高性能混凝土入模最低溫度。7.3 思想保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)期不懈抓好拌合站職工思想教育工作，不斷增強(qiáng)責(zé)任感和使命感，確保嚴(yán)格按照施工配合比攪拌。7.4 材料保證嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度和混凝土攪拌前材料檢驗(yàn)制度，不合格材料堅(jiān)決不讓進(jìn)場(chǎng)和投入使用。7.5 檢測(cè)建立自檢、抽檢體系，混凝土出料后隨機(jī)自檢，制作混凝土試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送中心試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度、含氣量、入模溫度等檢驗(yàn)。7.6 質(zhì)量管理辦法1）收料人員要嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，砂、石材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)首先進(jìn)行目測(cè)，目測(cè)不合格的嚴(yán)禁入場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置篩分斗抽樣級(jí)配不合格、石粉超標(biāo)及風(fēng)化石超標(biāo)一律不準(zhǔn)使用并

21、隔離存放，退回進(jìn)貨單位進(jìn)行處理。2）水泥、粉煤灰等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告是否齊全，沒有合格證、材質(zhì)報(bào)告的原材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，每批次分倉(cāng)存放進(jìn)行取樣送交試驗(yàn)室，如不合格，一律清倉(cāng)退回進(jìn)貨單位進(jìn)行處理3）材料入場(chǎng)后通知試驗(yàn)室按批進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試不合格的原材料一律不準(zhǔn)使用，隔離存放，退回進(jìn)貨單位進(jìn)行處理。4）試驗(yàn)室每班測(cè)定砂石含水率，以便及時(shí)調(diào)整配合比，確保砼坍落度穩(wěn)定性，質(zhì)量員每班抽查坍落度不少于2次，當(dāng)含水顯著變化時(shí)，增加測(cè)定次數(shù)。5）質(zhì)量員根據(jù)當(dāng)日員材料情況進(jìn)行配合比調(diào)整，核對(duì)配合比輸入是否正確，各種計(jì)量稱調(diào)零校準(zhǔn)后方可生產(chǎn)使用。6）拌合站操作人員隨時(shí)觀察微機(jī)計(jì)量誤差，超出標(biāo)準(zhǔn)氣溫

22、的要及時(shí)調(diào)整誤差，并做好記錄。7）現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)與調(diào)度取得聯(lián)系，控制發(fā)車間隔時(shí)間，將到現(xiàn)場(chǎng)坍落度情況及時(shí)反饋到技術(shù)部門或質(zhì)量員。8）砼的取樣、試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。9）現(xiàn)場(chǎng)人員目測(cè)每車砼的坍落度并現(xiàn)場(chǎng)做好坍落度，與配合比要求相差過大一律退回，不得使用到工作面。10）調(diào)度合理安排車輛，隨時(shí)和現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行溝通聯(lián)系，在保證供應(yīng)的前提下盡量避免壓車。11）砼從攪拌機(jī)卸出后澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過2小時(shí)。7.7 質(zhì)量控制措施7.7.1 原材料控制1）堆放砂、碎石的場(chǎng)地必須進(jìn)行地基處理和表層硬化，并滿足重載車輛通行的要求，料場(chǎng)四周要設(shè)有排水設(shè)施、保證排水暢

23、通，無明顯積水或外凹現(xiàn)象。2）砂、碎石必須實(shí)行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設(shè)置，并每個(gè)區(qū)內(nèi)按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時(shí)設(shè)置必要的沖洗設(shè)施。3）“合格區(qū)”的砂子、碎石采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù)，達(dá)到遮陽(yáng)、防雨、防塵等目的，并設(shè)置或預(yù)留夏季降溫或冬季保溫措施。4）所用的水泥、粉煤灰、礦粉及混凝土外加劑采用加蓋的儲(chǔ)料罐儲(chǔ)存，防止受潮、變質(zhì)，液體外加劑要有防凍保溫措施。5）各種原料ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，做到標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全、醒目和規(guī)范。6）所用的原材料必須通過實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合格后，方可使用，不得使用未檢測(cè)的原材料生產(chǎn)混凝土、砼漿。7.7.2 骨料堆放管理1）砂、石堆放共設(shè)8個(gè)料區(qū)，

24、根據(jù)混凝土原材料選用方案，拌合站設(shè)4個(gè)合格區(qū)，4個(gè)待檢區(qū)，分別作為小石、中石及砂的堆放場(chǎng)地。2）各個(gè)倉(cāng)位均設(shè)置明顯懸掛標(biāo)識(shí)牌，中間用隔墻隔開，以防止各種料的混雜。3）料倉(cāng)地坪用砼硬化，頂部搭設(shè)彩鋼瓦棚建結(jié)構(gòu)，同時(shí)做好排水措施，以保證原材料的防雨、防潮及防曬。7.7.3 攪拌站系統(tǒng)設(shè)施1）拌合站水泥、粉煤灰采用散料倉(cāng)分別儲(chǔ)存，水泥在儲(chǔ)存中應(yīng)采取措施降低溫度或防止水泥升溫。2）儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、外加劑的容器懸掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明材料產(chǎn)地、名稱、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)日期、代表數(shù)量和檢驗(yàn)狀態(tài)等。3）儲(chǔ)存液體外加劑的容器要避免外加劑污染和蒸發(fā)，夏天做好降溫措施。4）骨料堆放場(chǎng)地與拌合樓之間及周邊地面均以混凝土進(jìn)行

25、硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。5）拌合樓搭設(shè)棚建做好防風(fēng)、防雨的措施。6）拌合樓采用重量法配料，各料倉(cāng)材料的重量均采用電子秤計(jì)量系統(tǒng)分別計(jì)量，液體外加劑和拌和用水也采用流量計(jì)計(jì)量。7.7.4 骨料質(zhì)量控制1）為保證骨料的品質(zhì)和均勻性，拌合站設(shè)置洗石機(jī)，對(duì)部分受污染的材料進(jìn)行及時(shí)清洗，以保證原材料的質(zhì)量。2）細(xì)骨料采用天然河砂，天然開采的河砂不在級(jí)配區(qū)時(shí)，通過適量摻配、篩除多余部分粒經(jīng)等措施進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)河砂料源確實(shí)緊張時(shí)，經(jīng)建立和業(yè)主同意后可采用工藝較為先進(jìn)的設(shè)備如擺式圓錐壓石機(jī)、棒磨機(jī)等生產(chǎn)的人工砂。3）成品砂堆放時(shí)，采用堆土機(jī)沿料堆斜坡向上推送堆放，堆料不宜過高陡，料堆的坡度略小于砂的休止

26、角，防止粗顆粒聚集到坡腳底部。4）新堆濕料砂進(jìn)行滲排控水，滲排時(shí)間不宜小于24h。5）骨料進(jìn)倉(cāng)時(shí)從料倉(cāng)出口垂直進(jìn)料，以防止粗顆粒在料倉(cāng)內(nèi)局部堆積。7.7.5 待檢區(qū)含泥量、粉塵量超標(biāo)糾正處理措施1）嚴(yán)格要求砂、石材料生產(chǎn)場(chǎng)地加強(qiáng)沖洗設(shè)備，確保出場(chǎng)材料的含泥量、粉塵量符合規(guī)范要求。2）材料進(jìn)入拌合站前，材料管理人員在接收材料時(shí)，及時(shí)通知質(zhì)檢部門的人員到現(xiàn)場(chǎng)取樣，做好批次檢驗(yàn)，對(duì)含泥量、粉塵量超標(biāo)的材料禁止進(jìn)入拌合站內(nèi)。3）拌合站設(shè)置汽車、裝載機(jī)等輪胎沖洗設(shè)施，以避免合格材料進(jìn)場(chǎng)后使用過程中污染；4）待檢區(qū)設(shè)置封閉彩鋼棚，避免粉塵污染。5）如出現(xiàn)待檢區(qū)材料經(jīng)檢驗(yàn)含泥量（1.0）、粉塵量超標(biāo)情況，立

27、即采用XS80洗石機(jī)及時(shí)進(jìn)行沖洗至符合要求為準(zhǔn)。7.7.6 高性能混凝土施工質(zhì)量控制措施1）嚴(yán)格控制高性能混凝土原材料質(zhì)量嚴(yán)格砂、碎石等原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制，在拌合站配置必要的沖洗或篩分設(shè)備，發(fā)現(xiàn)砂、碎石的含泥量、粉塵含量、級(jí)配不符合要求時(shí)，及時(shí)進(jìn)行沖洗或篩分，保證砂、碎石各項(xiàng)指標(biāo)合格。2）規(guī)范高性能混凝土攪拌站建設(shè)建立自動(dòng)計(jì)量拌合站，其設(shè)備配置、場(chǎng)地布置和工藝流程應(yīng)滿足高性能混凝土施工所需的用量和質(zhì)量控制的要求。對(duì)存放砂子、石子的料場(chǎng)地面進(jìn)行硬化，做到排水暢通，禁止場(chǎng)地積水現(xiàn)象；搭設(shè)牢固可靠的防護(hù)廠棚，以達(dá)到對(duì)砂子、石子的防雨、防塵、防曬、保溫等作用。3）拌合站驗(yàn)收拌合站在正式投產(chǎn)前，報(bào)由業(yè)主

28、、監(jiān)理等單位共同驗(yàn)收，依據(jù)試生產(chǎn)記錄和現(xiàn)場(chǎng)軟硬件檢查情況，形成驗(yàn)收記錄并共同簽認(rèn)，合格后方可正式投入生產(chǎn)。4）高性能混凝土冬季和炎熱季節(jié)施工質(zhì)量控制措施從拌合站原材料儲(chǔ)存、攪拌工藝控制、攪拌設(shè)備防護(hù)、混凝土運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)灌注時(shí)機(jī)等方面采取保溫、降溫措施，保證混凝土在冬季和炎熱季節(jié)的施工質(zhì)量。5）混凝土溫差保證措施從降溫、保溫兩個(gè)方面，采取技術(shù)措施和管理措施進(jìn)行溫差控制，保證混凝土施工溫差滿足規(guī)范要求。6）外觀質(zhì)量保證措施從模板縫、顏色、蜂窩、麻面、氣泡、污染、破損、碰撞等方面制定綜合管理和控制措施，保證混凝土工程內(nèi)實(shí)外美。7.7.7 砼生產(chǎn)過程質(zhì)量控制1）設(shè)備及工藝控制（1）該拌合站根據(jù)需要配備2

29、套HZS120型強(qiáng)制式攪拌系統(tǒng)，選擇臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)。（2）攪拌站的電子秤計(jì)量系統(tǒng)，使用前經(jīng)法定計(jì)量檢定部門進(jìn)行檢定，并簽發(fā)計(jì)量檢定合格證明，計(jì)量的最大允許偏差要符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）:膠凝材料（水泥、礦物參合料等）1%；外加劑1%；粗、細(xì)骨料2%；拌合用水1%。（3）攪拌站正式使用前進(jìn)行開盤鑒定，開盤鑒定由分部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)驗(yàn)人員、主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員共同參加，依據(jù)試驗(yàn)配合比和施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，計(jì)量系統(tǒng)，攪拌設(shè)備系統(tǒng)，計(jì)量?jī)x表精度，靈敏度，驗(yàn)證混凝土的工作性和拌合物性能等。（4）攪拌站首次攪拌混凝土?xí)r，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件（GB9142）的規(guī)定對(duì)混凝土拌和物的勻質(zhì)性進(jìn)

30、行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)混凝土拌和物的勻質(zhì)性時(shí)，可在攪拌機(jī)的卸料過程中，分別從卸料流的1/4和3/4之間的部位采取混凝土試樣進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果符合下列規(guī)定：混凝土拌合物要拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷林猩皾{密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不得大于0.8%。單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5%。（5）混凝土集中攪拌站建成后，按滬昆客專鐵路建設(shè)指揮部工程質(zhì)量管理辦法規(guī)定報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收合格后方可使用。（6）混凝土攪拌站設(shè)置混凝土配合比交底牌，標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)由試驗(yàn)室專人負(fù)責(zé)和調(diào)整，做到填寫項(xiàng)目齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰，內(nèi)容應(yīng)包括工程名稱、使用單位、攪拌日期、試驗(yàn)配合比、坍落度、含氣量、原材料的

31、名稱、品種規(guī)格、計(jì)算出的施工配合比和攪拌機(jī)一次性投料數(shù)量等。（7）混凝土生產(chǎn)前，準(zhǔn)確測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率，據(jù)此調(diào)整配合比，計(jì)算出施工配合比和攪拌機(jī)一次投料數(shù)量，試驗(yàn)室按規(guī)定簽發(fā)配合比施工通知單。（8）每一工班正式稱量前，按配合比核對(duì)原材料的產(chǎn)地、規(guī)格，檢查攪拌設(shè)備是否運(yùn)行正常，要對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核。（9）雨天生產(chǎn)混凝土?xí)r，骨料不得夾雜雨水，并加大骨料含水率的測(cè)試頻率，骨料倉(cāng)和輸送帶做好防雨措施。（10）混凝土攪拌時(shí)宜采用二次投料法。攪拌完成的混凝土質(zhì)量要均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性。二次投料法基本流程：投入全部粗骨料至少攪拌60s投入全部粉料（水泥、摻合料或有粉體外加劑）

32、和細(xì)骨料至少攪拌30s投入全部拌合水（或有液體外加劑）至少攪拌30s（11）每次生產(chǎn)混凝土?xí)r均要密切監(jiān)視與檢測(cè)開拌初始的前三盤混凝土拌合物的和易性，如不符合要求時(shí)，要及時(shí)分析處理，直至符合要求后方可持續(xù)生產(chǎn)和用于工程。（12）生產(chǎn)砼過程中，按規(guī)定的頻次和項(xiàng)目對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行過程檢測(cè)，砼的質(zhì)量滿足工藝和設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)實(shí)施前，要對(duì)配合比、材料存放是否與配合比一致進(jìn)行確認(rèn)。2）計(jì)量控制計(jì)量設(shè)備控制由物資設(shè)備科執(zhí)行監(jiān)視與測(cè)量裝置控制程序，攪拌中心的上料稱重單元每月進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)校核，每班次進(jìn)行一次零點(diǎn)校核，保證計(jì)量系統(tǒng)準(zhǔn)備可靠，設(shè)備物資科負(fù)責(zé)設(shè)備修理和維護(hù)，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求。原材料品種水泥

33、集料水外加劑摻合料每盤計(jì)量允許偏差 %23222累計(jì)計(jì)量允許偏差 %121113）微機(jī)操作人員按操作規(guī)程進(jìn)行操作，根據(jù)砼配合比通知單和砼生產(chǎn)任務(wù)單，檢查原材料和品種、規(guī)格及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，填好交接班記錄。砼攪拌最短時(shí)間符合下表要求：當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。一般情況下拌合時(shí)間根據(jù)砼均勻性試驗(yàn)確定。砼坍落度（mm）最短攪拌時(shí)間（s）小于或等于30mm90大于30mm60微機(jī)操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)的上崗證書，能熟練操作微機(jī)，在拌合站通過驗(yàn)收啟用后方可組織生產(chǎn)。4）生產(chǎn)實(shí)施首先要進(jìn)行開盤鑒定，并留取試塊，作為驗(yàn)證配合比依據(jù)，當(dāng)產(chǎn)品不符合合同技術(shù)要求或原材料發(fā)生變化時(shí)，重新調(diào)整配合比，填寫

34、生產(chǎn)配合比，生產(chǎn)過程中測(cè)定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，增加測(cè)定次數(shù)，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比。5）對(duì)砼拌和物的質(zhì)量，每車進(jìn)行目測(cè)檢查；對(duì)砼拌和物坍落度的檢驗(yàn)和抗壓摻滲試件制作按國(guó)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行；同時(shí)抽查每臺(tái)班每一配合比的執(zhí)行情況，填寫質(zhì)量檢查記錄。6）砼應(yīng)采用專門的運(yùn)輸車運(yùn)送。在運(yùn)輸過程中，攪拌車筒體應(yīng)保持36r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，保證砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析砼的運(yùn)送時(shí)間系指從第一盤砼從攪拌機(jī)卸出開始至運(yùn)輸筒體要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.7.8 不合格品處置程序1）不合格品產(chǎn)生原因大致可分為如下幾類：衡量系統(tǒng)故障而未被發(fā)現(xiàn)，改變了既定配合比，造成砼拌合物工作性不滿足要

35、求、齡期強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求。使用了質(zhì)量不合格、受污染、超過了儲(chǔ)存期限的的原材料，導(dǎo)致硬化砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求，如砂石骨料被泥漿污染、水泥過期、膠疑材料本身不符合標(biāo)準(zhǔn)要求等；因原材料及成品在運(yùn)輸流程或生產(chǎn)流程中因惡劣天氣導(dǎo)致含水量變化大而未未停工或及時(shí)對(duì)配合比進(jìn)行修正的，導(dǎo)致水灰比不符合設(shè)計(jì)要求造成的不合格品，包括強(qiáng)度指標(biāo)不合格和拌合物工作性不合格；攪拌工藝不滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，如攪拌時(shí)間不足、攪拌機(jī)未定期進(jìn)行檢驗(yàn)影響攪拌質(zhì)量的。2）處置措施：生產(chǎn)過程中需嚴(yán)格執(zhí)行不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠的基本準(zhǔn)則，存在質(zhì)疑的砼拌和物未經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)的砼不得出廠，否則將按責(zé)任人（單位）進(jìn)行嚴(yán)厲處罰，嚴(yán)重時(shí)追究當(dāng)事人行政責(zé)任。

36、因不確定因素發(fā)生不符合現(xiàn)象時(shí)，按照分部質(zhì)量管理制度匯編有關(guān)質(zhì)量事故報(bào)告、調(diào)查、處理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行，即在規(guī)定時(shí)間內(nèi)掌握事故基本情況，及時(shí)向分部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，同時(shí)通知有關(guān)單位采取應(yīng)急措施，防止質(zhì)量問題的擴(kuò)大，現(xiàn)場(chǎng)即刻停止卸料，完成取證后拉回拌合站驗(yàn)證分析。由于拌合、運(yùn)輸、澆筑各環(huán)節(jié)復(fù)雜影響因素形成的不合格情況，須經(jīng)試驗(yàn)試驗(yàn)人員驗(yàn)證確認(rèn)后決定是否繼續(xù)施工，當(dāng)確定不能繼續(xù)施工時(shí)，由調(diào)度安排將廢棄砼卸至規(guī)定場(chǎng)所，卸料過程確保符合水保、環(huán)保要求。廢棄處理情況發(fā)生后須深入分析原因后報(bào)分部備案。如因試驗(yàn)人員把關(guān)不當(dāng)而形成的不合格，責(zé)任人（單位）承擔(dān)責(zé)任。后期檢測(cè)指標(biāo)不合格，由分部根據(jù)質(zhì)量問題大小決定是否

37、向項(xiàng)目部或監(jiān)理工程師報(bào)告，一般問題在24小時(shí)內(nèi)完成調(diào)查，并形成報(bào)告，嚴(yán)重偏離標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，即刻停工調(diào)查。對(duì)實(shí)體工程不造成影響的質(zhì)量問題，由拌合站48小時(shí)內(nèi)完成調(diào)查報(bào)告報(bào)分部質(zhì)量管理科，同時(shí)對(duì)事件責(zé)任人按“四不放過”的原則進(jìn)行處罰，分部質(zhì)量管理科參與。不合格處置程序按分部質(zhì)量事故報(bào)告、調(diào)查、處置實(shí)施細(xì)則執(zhí)行，同時(shí)服從項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主相關(guān)規(guī)定。八 安全、衛(wèi)生、環(huán)保措施8.1 安全管理措施1 拌合站的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門必須樹立“安全管理是為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須服從安全管理”的指導(dǎo)思想，把安全與生產(chǎn)、效益真正統(tǒng)一起來，使安全寓于生產(chǎn)之中，切實(shí)克服安全與生產(chǎn)“

38、兩張皮”的現(xiàn)象，推行精細(xì)化安全生產(chǎn)管理，在日常工作中必須計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作，并認(rèn)真加以履行。 2貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，推行第一領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制的安全體系,分部經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，各科室的“負(fù)責(zé)人”是本科室的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，每個(gè)員工在各自的崗位上都必須認(rèn)真履行自己的職責(zé)，提高安全意識(shí)，恪守安全章程，互相協(xié)作，密切配合，把安全工作當(dāng)作頭等大事抓好。 3各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，對(duì)在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻(xiàn)的部室和個(gè)人要給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者，要給予嚴(yán)肅處理，觸犯刑法的，交由司

39、法機(jī)構(gòu)論處。 4分部綜合管理科和安全環(huán)保科要組織好對(duì)新員工、實(shí)習(xí)與試用人員的“三級(jí)安全教育”（即理論教育、現(xiàn)場(chǎng)教育和崗位教育），教育培訓(xùn)時(shí)間不得少于24 學(xué)時(shí)，對(duì)調(diào)換工種的工人要通知有關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行新崗位的安全知識(shí)教育培訓(xùn)，教育培訓(xùn)時(shí)間不得少于12 學(xué)時(shí)，并經(jīng)綜合管理科和安全環(huán)?？平M織考試（可視工種采取面試、筆試或二者結(jié)合）合格后，方能上崗工作；因傷、病或待崗等原因中斷工作半年以上要求復(fù)工者，復(fù)工前須經(jīng)綜合管理科、安全科和相關(guān)崗位部門進(jìn)行安全教育。 5貫徹執(zhí)行特殊工種持證上崗制，綜合管理科和安全科要組織好建設(shè)廳、勞動(dòng)局等相關(guān)部門對(duì)特殊工種員工進(jìn)行的培訓(xùn)、考試和發(fā)證工作，特別對(duì)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員要求

40、駕齡必須在五年以上，并且須經(jīng)設(shè)備科和公司安全監(jiān)察部考核、培訓(xùn)、審批后方可上崗操作。 6分部安全領(lǐng)導(dǎo)小組要抽工作間隙或停班時(shí)間對(duì)員工（包括民工）進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳和教育，對(duì)特殊崗位的員工如從事搭架、焊接、車輛駕駛和機(jī)械操作等工種的員工，必須進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和監(jiān)督。 7為了強(qiáng)化全員安全意識(shí)，減少和杜絕安全事故的發(fā)生，確保員工的生命財(cái)產(chǎn)安全，嚴(yán)禁各單位的管理人員和無證人員操作機(jī)械或駕駛分部的車輛，否則按照分部相關(guān)文件規(guī)定予以相應(yīng)處理。 8加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳力度，健全施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全警示標(biāo)志和安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語(yǔ)，利用工地簡(jiǎn)報(bào)以及公司簡(jiǎn)報(bào)對(duì)安全生產(chǎn)典型崗位和個(gè)人進(jìn)行宣傳報(bào)道。8.2 衛(wèi)生、環(huán)保措施 環(huán)境

41、保護(hù)是按照法律、法規(guī)、各級(jí)主管科室和本單位的相關(guān)要求，保護(hù)和改善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害，它對(duì)保證人們身體健康和社會(huì)文明，消除外部干擾、保證施工順利進(jìn)行，節(jié)約能源、保護(hù)人類生存環(huán)境，保證社會(huì)和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。 1)駐地和施工工地進(jìn)行必要的標(biāo)語(yǔ)、圖片、文字宣傳，教育員工和勞務(wù)工樹立“愛護(hù)地球、保護(hù)自然生態(tài)、環(huán)保從我做起”的思想。 2）對(duì)施工場(chǎng)地、作業(yè)場(chǎng)所、運(yùn)輸?shù)缆?、生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)施均應(yīng)采取有效的環(huán)境保護(hù)措施。 3）對(duì)施工場(chǎng)地、作業(yè)場(chǎng)所、運(yùn)輸?shù)缆?、生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)施均應(yīng)采取有效的環(huán)境保護(hù)措施。 4）電鉆、發(fā)電機(jī)、切割機(jī)、攪拌

42、機(jī)、振搗器、運(yùn)輸車輛等高噪音施工作業(yè)，要合理安排時(shí)間，盡量減少噪音污染，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低噪音等級(jí)。 5）做好施工駐地及施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施建設(shè)，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，保證生活、生產(chǎn)排污不污染地表水及地下水源，禁止向水體傾倒建筑垃圾和其他有毒物質(zhì)。 6）禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、雜草以及其它產(chǎn)生有毒、有害煙塵和氣體的物質(zhì)；施工所用汽車、發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備保持性能良好，減少?gòu)U氣的排放量，施工運(yùn)土加蓋防塵蓋布，防止灰塵散揚(yáng)。 7）工程完工后，對(duì)生產(chǎn)生活用地及施工便道，按照當(dāng)?shù)厮帘３种鞴懿块T的要求進(jìn)行復(fù)耕或綠化，同時(shí)修建好排水系統(tǒng)，防止水土流失。 8）食堂整潔明亮，有

43、專職人員負(fù)責(zé)職工的飲食，該處職工需持健康證上崗，每季度設(shè)有定期健康體檢，針對(duì)食堂制定相關(guān)衛(wèi)生制度，施工處領(lǐng)導(dǎo)每?jī)芍芤恍〔?，每月一大查，并隨時(shí)處理員工舉報(bào)的不當(dāng)行為。 8.3 消防安全工作措施 1）堅(jiān)持宣傳教育先行的工作方法，施工地明顯位置樹牌標(biāo)識(shí)各規(guī)章制度及常見消防安全事故隱患，張貼防火、防電警示牌，嚴(yán)格遵守用電規(guī)則，設(shè)置安全通道并張貼標(biāo)志，增強(qiáng)施工人員防范意識(shí)。 2）分部屬職工及施工人員禁帶易燃易爆危險(xiǎn)品出入工地或生活區(qū)。 3）注意天氣變化，防范雷擊，施工安全通道及生活區(qū)嚴(yán)禁隨意堆放雜物。 4）施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)、辦公區(qū)建立消防設(shè)施，配備消防器材，專人監(jiān)護(hù)，并定期檢查更新，保證施工及使用范圍的

44、消防安全。 5）施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批安全制度，加強(qiáng)消防監(jiān)護(hù)措施，動(dòng)用明火的作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。 6）定期開展消防安全教育學(xué)習(xí)，根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，尤其是要結(jié)合施工處的工作實(shí)際和行業(yè)特點(diǎn)，有重點(diǎn)地學(xué)習(xí)、宣傳消防安全知識(shí)，要把消防安全教育宣傳融入日常行政管理和職工的整體培訓(xùn)規(guī)劃中。 7）分部對(duì)新進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行崗前消防安全教育，安全員上崗培訓(xùn)工作、民工培訓(xùn)工作、特種工作培訓(xùn)工作等都要提前思考，統(tǒng)籌安排，形成民施工處系統(tǒng)上上下下、里里外外、人人都重視消防安全工作、齊抓共管的良好氛圍。 8）定期召開消防安全會(huì)，聘請(qǐng)消防安全專家進(jìn)行案例分析，以案說法，建立分部、架子隊(duì)、班組三結(jié)合的消防安全教育網(wǎng)絡(luò)。 9）成立分部消防安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)及義務(wù)消防隊(duì)組織機(jī)構(gòu)，制定和完善消防安全事故應(yīng)急處理預(yù)案，密切配合有關(guān)部門做好消防安全事故處理工作，消防安全、重在防范，分部各科室、架子隊(duì)全員參與齊抓共管，共同做好消防工作。同時(shí)，對(duì)造成事故者及相關(guān)管理人員因管理失職、整改不力的嚴(yán)