電氣設(shè)備維修規(guī)程

1、一、概述電氣設(shè)備定期進(jìn)行檢修， 是提高設(shè)備健康水平，確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措 施。通過檢修將達(dá)到如下三個(gè)目的：1、消除設(shè)備缺陷、排除隱患，使設(shè)備安全運(yùn)行；2、保持或恢復(fù)設(shè)備的銘牌出力，延長設(shè)備的使用年限；3、提高和保持設(shè)備的最高效率，提高設(shè)備利用率。電氣設(shè)備檢修工作主要分為大修和小修兩類，此外還有事故檢修。 大修是對(duì)設(shè)備進(jìn)行較全面的檢查，清掃和修理，其間隔時(shí)間較長。 小修是消除設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，并重點(diǎn)檢查易磨、易損部件，進(jìn)行必要 的處理或必要的清掃和試驗(yàn)，其間隔時(shí)間較短。事故檢修是指設(shè)備發(fā)生故障或事故后被迫對(duì)其損壞部分進(jìn)行的檢查、 修理或更 換。兩次同類型檢修相隔時(shí)間稱為檢修周期。 主

2、要電氣設(shè)備大修前必須作好準(zhǔn)備，如：編制大修項(xiàng)目表、擬定大修進(jìn)度、制 定必要的技術(shù)措施和安全措施、 做好大修物資準(zhǔn)備及場(chǎng)地布置、 準(zhǔn)備好技術(shù)表格及 圖紙資料、進(jìn)行技術(shù)交底等。在大修過程中必須做好組織管理工作，確保安全和檢 修質(zhì)量，努力提高工效、 降低成本、縮短工期。 檢修結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收和總結(jié)， 同時(shí)整理好檢修技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件，及時(shí)歸檔、妥善保存。二、變壓器維修2.1 、檢修間隔與項(xiàng)目2.1.1 、大修根據(jù)運(yùn)行情況和檢查試驗(yàn)結(jié)果來確定變壓器是否需要進(jìn)行大修。 變壓器在投入運(yùn)行的第五年應(yīng)進(jìn)行大修吊芯檢查，以后大修間隔一般不少于10年。變壓器如一直在正常負(fù)荷下運(yùn)行，每隔10年大修一次

3、。大修項(xiàng)目見表一電力變壓器大修項(xiàng)目表（表一）：部件名稱一般項(xiàng)目特殊項(xiàng)目常修項(xiàng)目1、檢查和清掃外殼，包括本體、大1、更換變壓器油蓋、油枕、散熱器、閥門、噴油管、2、拆下散熱器進(jìn)行焊補(bǔ)及消除滲油、漏油。油耐壓試驗(yàn)。一、外殼及油2、檢查和清掃油再生設(shè)備、更換或 補(bǔ)硅膠。3、根據(jù)油質(zhì)情況，過濾變壓器油。4、檢杳接地裝置。5、室外變壓器外殼油漆。3、更換散熱器。1、第一次大修右不能利用打開大蓋1、焊接外殼或密封式的變（或人孔）進(jìn)入內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)吊出壓器吊芯。芯子。以后大修是否吊芯，根據(jù)運(yùn)行、2、更換部分繞組或修理繞檢查、試驗(yàn)等結(jié)果確定。組。、芯子2、檢查鐵心、鐵心接地情況及穿芯3、修理鐵心。螺絲的絕緣；

4、檢查及清理繞組壓緊裝 置、墊塊、引線、各部分螺栓、油路 及接線板等。4、干燥繞組。三、分接頭切換裝置檢查并修理分接頭切換裝置，包括動(dòng)、定觸頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。更換切換裝置四、套管1、檢查并清掃全部套管2、檢查充油式套管的油質(zhì)情況1、更換套管2、套管解體檢修3、改進(jìn)套管的結(jié)構(gòu)五、其他1、檢查及調(diào)整溫度表2、檢查空氣干燥器及吸潮劑3、檢查及清掃油標(biāo)4、檢查及校驗(yàn)儀表、繼電保護(hù)裝置、 控制信號(hào)裝置等及其二次回路，檢查 互期繼電器是否動(dòng)作正常。5、進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)6、檢查及清掃變壓器電氣連接系統(tǒng) 的配電裝置及電纜。、小修主變和廠用變小修周期為每年一次。小修項(xiàng)目有： 清掃外殼及出線套管； 檢查外部，擰緊引出線

5、接頭并消除已發(fā)現(xiàn)而就地便能消除的缺陷; 清除油枕中的污垢，必要時(shí)加油、檢查油面； 檢查放油門及密圭寸襯墊； 檢查瓦斯繼電器、壓力釋放閥的完整性； 檢查和清掃冷卻裝置（冷卻風(fēng)機(jī)）； 進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和試驗(yàn)。2.2 、變壓器不吊芯檢查2.2.1 、變壓器大修解體前的檢查和小修。 檢查套管引線的緊固螺栓有否松動(dòng)，接頭處有無過熱現(xiàn)象。 清掃套管，檢查瓷瓶有無放電痕跡，表面有無碎裂破損現(xiàn)象。 清掃變壓器箱殼，并檢查有無滲漏油的地方。 檢查防爆裝置是否完好。 檢查冷卻系統(tǒng)的設(shè)備是否完好。 檢查油枕的油位是否正常。 檢查瓦斯繼電器有無滲漏油現(xiàn)象， 閥門的開閉是否靈活，動(dòng)作是否正確可靠，控 制電纜和繼電器接點(diǎn)的

6、絕緣電阻是否良好。 對(duì)變壓器的各部位，如：本體、充油套管、凈化器內(nèi)取油樣作耐壓試驗(yàn)和化學(xué)簡 化試驗(yàn)。 校驗(yàn)測(cè)量上層油溫的溫度計(jì)。 按規(guī)定作電氣試驗(yàn)。2.2.2 變壓器發(fā)生故障后的檢查變壓器發(fā)生故障以后， 必須從外部開始詳細(xì)檢查， 并進(jìn)行必要的電氣試驗(yàn)。 具體分析，找出故障原因，確定必要的檢修項(xiàng)目，切不可草率從事，盲目大拆大卸。 查看運(yùn)行記錄并進(jìn)行分析。 根據(jù)繼電保護(hù)動(dòng)作的情況分析故障原因。 若瓦斯繼電器動(dòng)作， 則表明變壓器內(nèi)產(chǎn) 生了大量氣體， 應(yīng)首先檢查繼電器內(nèi)的油面和變壓器內(nèi)的油面高度。 若瓦斯繼電器 內(nèi)已充有氣體，則須查看氣體的多少，并迅速鑒別氣體的顏色、氣味和可燃性，從 而初步判斷變壓器

7、故障的性質(zhì)和原因。 若差動(dòng)繼電器動(dòng)作， 則應(yīng)在其保護(hù)范圍內(nèi)進(jìn) 行檢查，并配合電氣試驗(yàn)分析故障原因。 外部檢查。變壓器發(fā)生故障后，首先應(yīng)在外部作詳細(xì)的檢查。檢查油位的情況， 壓力釋放閥、防爆管薄膜是否破裂， 箱外有無絕緣油濺出。 并檢查其油箱是否破裂， 瓷套管是否完整， 信號(hào)、溫度計(jì)所指示的最高溫度為多少，高壓側(cè)引線是否接得牢 固，有無發(fā)熱現(xiàn)象等。 絕緣電阻的測(cè)定。為了斷定變壓器繞組是否接地，應(yīng)用5000V及以上的搖表來測(cè) 量高壓繞組的絕緣電阻，用 2500V的搖表測(cè)量低壓繞組的絕緣電阻，用 500V的搖 表測(cè)量鐵心的絕緣電阻。測(cè)量時(shí)應(yīng)將高、低壓側(cè)的引線拆開，并將套管擦拭干凈， 以免影響其準(zhǔn)確性

8、（若測(cè)量相間絕緣電阻，還必須將中性點(diǎn)拆開） 。然后輪流測(cè)量 高、低壓繞組之間以及分別測(cè)量高、低壓繞組對(duì)地（箱殼）的絕緣電阻。若其數(shù)值 很低，接近于零時(shí)，則可判斷有接地（或短路）現(xiàn)象。若測(cè)得數(shù)值不低于前次測(cè)得 的數(shù)值（換算至相同溫度下）的 70%寸，貝卩應(yīng)測(cè)出其吸收比R 60"/ R 15"，以判斷 其受潮程度。當(dāng)所測(cè)吸收比等于或大于 1.3，表明絕緣干燥。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)按國標(biāo)GE 1094.3-85 。 直流泄漏和交流耐壓試驗(yàn)。在故障變壓器中，常有絕緣被擊穿之后，由于變壓器油的流入而出現(xiàn)絕緣恢復(fù)的假象。 使用搖表檢查很難得出正確的結(jié)果， 必須用直流 泄漏和交流耐壓試驗(yàn)，以便與交接

9、試驗(yàn)數(shù)據(jù)相比較，以判明其情況。如有顯著變化 則說明絕緣有問題。按國家標(biāo)準(zhǔn)GE 1094385。 繞組直流電阻的測(cè)定。 為了判明繞組是否發(fā)生匝間、 層間短路（用搖表無法測(cè)出） 或分接開關(guān)（或有載分接開關(guān)）引線有無斷線現(xiàn)象，可分別測(cè)量各相的直流電阻。若三相直流電阻不相同，且差別大于 士 4%（對(duì)630KVA及以下變壓器）或士 2% （對(duì)750KVA及以上變壓器），并與上次所測(cè)得的數(shù)據(jù)相差超過 2%時(shí)，便可以斷 定該相繞組有故障。 變壓比測(cè)定。它是校對(duì)繞組匝間短路的一種方法。當(dāng)懷疑某相繞組匝間短路時(shí)， 用較低的電壓接在高壓則進(jìn)行變壓比測(cè)定， 可以從變壓比讀數(shù)的異常， 斷定繞組短 路的存在。 如果油箱

10、頂蓋是卸開的， 就可以看見由于短路線匝中短路電流產(chǎn)生的高 熱，使附近的變壓器油分解而冒出黑煙和氣泡，從而可以看到故障相的所在。 開路試驗(yàn)。當(dāng)做完變壓器耐壓試驗(yàn)之后還可能有潛在缺陷，此時(shí)再進(jìn)行開路試驗(yàn)， 便可顯示缺陷， 消除隱患。 開路試驗(yàn)是在變壓器高壓側(cè) （或低壓側(cè)） 加上額定電壓， 而在低壓側(cè)（或高壓側(cè)）開路，測(cè)其勵(lì)磁電流。試驗(yàn)時(shí)，注意三相勵(lì)磁電流是否穩(wěn) 定，并與上次該試驗(yàn)數(shù)據(jù)相比較， 若勵(lì)磁電流每相大出很多或一相很大時(shí)，則說明 故障存在。 絕緣油樣的試驗(yàn)。當(dāng)變壓器發(fā)生故障后，應(yīng)立即取出油樣進(jìn)行觀察和試驗(yàn)，判斷 能否繼續(xù)使用。變壓器油試驗(yàn)：油擊穿電壓 油介質(zhì)損耗因數(shù)（） 油含水量（Um252

11、KV的產(chǎn)品） 油含氣量（U m252KV的產(chǎn)品） 油氣相色譜分析（U 252 KV的產(chǎn)品）2.3 、變壓器吊芯檢修變壓器大修時(shí)， 或者事故變壓器經(jīng)過不吊芯檢查和試驗(yàn)確定是內(nèi)部故障時(shí)， 都 應(yīng)將鐵芯吊出進(jìn)行檢修。 吊芯檢修應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行， 如果不得已而在室外現(xiàn)場(chǎng) 吊芯檢查時(shí)，應(yīng)特別注意防止灰塵、 露水和驟雨落在變壓器上， 一般可臨時(shí)搭棚以 擋灰塵、雨露。吊芯拆卸的步驟如下： 設(shè)備停電后，拆開變壓器的高、低壓套管引線，斷開溫度計(jì)、瓦斯繼電器等的電 源，并把線頭用膠布包好，做好記號(hào)，拆掉變壓器接地線。 搭好臨時(shí)擋灰塵、雨露的臨時(shí)棚。 放出變壓器油，油管應(yīng)預(yù)先檢查好，以防跑、漏油。 拆卸套管、油枕

12、、防爆管、散熱器、分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、凈油器、溫度計(jì)和大蓋 螺絲。2.4 、有載分接開關(guān)的檢修2.4.1 、檢修周期 每三個(gè)月在切換開關(guān)中取油樣作試驗(yàn)。若油樣不合格時(shí)應(yīng)換油或過濾。 當(dāng)運(yùn)行時(shí)間滿一年或變換次數(shù)達(dá) 4000 次時(shí)，也應(yīng)換油。 新投入的調(diào)壓開關(guān)，在變換5000次后，應(yīng)將切換部分吊出檢查。2.4.2 、檢修和維護(hù) 定期維護(hù)檢查：切換開關(guān)油箱內(nèi)的變壓器油在多次切換后碳化耐壓下降，應(yīng)定期抽取油樣化 驗(yàn)，當(dāng)變壓器的耐壓值低于30KV須更換新油，此外，即使油的耐壓超過30KV以上 每年也必須更換新油一次。 換油時(shí)，先把切換開關(guān)油箱內(nèi)的污油抽盡，再用干凈的 油注入沖洗切換開關(guān)及絕緣筒等， 并再次

13、抽盡沖洗的油，然后再注滿干凈的油。如 果每年分接變換次數(shù)超過 30000次，建議分接開關(guān)帶一固定濾油器。 本型有載分接 開關(guān)所采用的儲(chǔ)油柜，安全氣道和呼吸器的使用維護(hù)和一般的變壓器相同。定期檢修檢查：有載分接開關(guān)在長期工作中， 只須切換開關(guān)需要定期檢修。 為了提高工作可靠 性，分接開關(guān)工作五年之后，即使所指出操作次數(shù)未達(dá)到也需要進(jìn)行檢修。檢修項(xiàng) 目包括從切換開關(guān)油箱中吊出切換開關(guān)本體， 清洗整個(gè)開關(guān)本體和絕緣筒， 測(cè)量觸 頭的燒損程度， 更換切換開關(guān)觸頭等，為了取出切換開關(guān)本體， 可以采用小型起吊 設(shè)備。在檢修期間，切換開關(guān)本體暴露在空氣中的時(shí)間不得超過 10 小時(shí)，否則應(yīng) 干燥處理。切換開關(guān)

14、吊芯變壓器從網(wǎng)絡(luò)切除后，所有的接線頭應(yīng)短路接地。 關(guān)閉儲(chǔ)油柜，變壓器油箱和分接開關(guān)頭部所有的油閥門。 降低分接開關(guān)頭部的油的水平面，直至變壓器箱蓋的水平面為止，松開頭蓋上的 排氣溢油螺釘。 松開電動(dòng)機(jī)構(gòu)與分接開關(guān)的水平和垂直傳動(dòng)軸。 拆除分接開關(guān)頭部的接地聯(lián)結(jié)，松開頭蓋的聯(lián)結(jié)螺栓，卸除頭蓋，注意密封墊圈。 卸除切換開關(guān)本體的聯(lián)結(jié)螺栓和位置指示盤。 細(xì)心地吊出切換開關(guān)本體，注意不要碰壞吸油管和位置指示傳動(dòng)軸。切換開關(guān)本體的初步檢查： 檢查各緊固件是否松動(dòng)。 儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的主彈簧，復(fù)位彈簧，爪卡是否變形或斷裂。 各觸頭編織軟結(jié)有無損壞。 檢查切換開關(guān)動(dòng)靜觸頭的燒壞程度。 檢查過渡電阻扁絲是否有斷裂及其

15、阻值是否與名牌所標(biāo)相同。 測(cè)量每相單，雙數(shù)與中性引出點(diǎn)的接觸電阻。 測(cè)定動(dòng)觸頭的變換程序。拆開切換開關(guān)本體清洗，檢查和更換零部件。拆開切換開關(guān)本體之前， 應(yīng)注意下 述事項(xiàng)： 注意切換開關(guān)本體實(shí)際工作位置，以便拆開重新裝配后回復(fù)到原來工作位置。 拆開切換開關(guān)觸頭機(jī)構(gòu)時(shí)，拆開一相，清洗一相，裝配一相，然后再著手進(jìn)行另 外一相，決不能把三相同時(shí)拆開，以免混亂。切換開關(guān)本體拆開程序如下:a、釋放儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的爪卡，將儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)移至切換開關(guān)過渡觸頭橋接的之間位置，以便拆開和重新裝配。b、松開切換開關(guān)靜觸頭的絕緣弧形板上的聯(lián)結(jié)螺釘，取下絕緣弧形板。c、拆除切換開關(guān)觸頭的隔弧室。d、徹底清洗被拆開扇形部件的觸頭系

16、統(tǒng)。e、檢查觸頭的燒損量。f、切換開關(guān)弧觸頭中任一觸頭的燒損量超過 4mm就必須更換全部弧觸頭。g、檢查主通斷觸頭和過渡觸頭的引出編織軟線。h、分接開關(guān)經(jīng)過10萬次分接變換后，即使上述觸頭的引出編織軟線沒有損壞，也 不管上述觸頭更換與否，其引出編織軟線必須更換。清洗 切換開關(guān)油箱的清洗。排泄切換開關(guān)油箱內(nèi)的污油， 用新油沖洗油箱， 必須時(shí)可用刷子洗去附著在絕緣筒 內(nèi)壁的碳粉，再次用新油沖洗油箱， 排泄或抽吸污油。 清洗干凈的切換開關(guān)油箱用 切換開關(guān)的清洗和檢查： 切換開關(guān)本體吊出后，可用新油進(jìn)行沖洗，必要時(shí)可用刷子洗刷，切換開關(guān)徹底清 洗將在拆開后進(jìn)行。切換開關(guān)本體的重新裝配 切換開關(guān)觸頭機(jī)構(gòu)

17、經(jīng)拆開清洗和更換零部件后，須重新裝配。 裝入觸頭的隔弧室。 裝配切換開關(guān)靜觸頭的絕緣弧形板，緊固和鎖緊 8只M6螺栓。 移動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)到原來工作位置相反的一邊， 鉤住儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)下盒子， 移動(dòng)上盒子的 偏心輪，讓儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)彈簧儲(chǔ)能，當(dāng)上盒子移至偏心輪最高點(diǎn)，釋放下盒子，儲(chǔ)能機(jī) 構(gòu)重新鎖扣。 檢查切換開關(guān)的變換順序（示波法）切換開關(guān)變換時(shí)程（直流示波法）為 35-50ms,過渡觸頭的橋接時(shí)間為2-7ms。切換開關(guān)本體的安裝：切換開關(guān)本體經(jīng)檢查合格后， 回復(fù)到它在維修之前的原始工作位置， 然后細(xì)心地吊 進(jìn)切換開關(guān)油箱內(nèi)， 緊固頭部的七只螺栓，安裝好位置指示牌， 并蓋好分接開關(guān)頭 蓋，注意正確放置密封墊圈。

18、注油：注入新油進(jìn)切換開關(guān)油箱直至分接開關(guān)頭部水平面， 打開保護(hù)繼電器和儲(chǔ)油柜之間 的閥門，讓油慢慢流入分接開關(guān)油箱并通過頭蓋上的溢油螺孔排氣。 打開儲(chǔ)油柜和 變壓器油箱的所有閥門，儲(chǔ)油柜應(yīng)補(bǔ)充新油直到原來的油面。運(yùn)行前的檢查： 聯(lián)結(jié)頭蓋上的所有接地螺釘。 檢查保護(hù)繼電器的脫扣功能，按動(dòng)脫扣試驗(yàn)按鈕，應(yīng)能切斷變壓器的電源，按動(dòng)復(fù)位按鈕，變壓器即可投入運(yùn)行。 檢查分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置指示是否相同，位置相同后聯(lián)結(jié)分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸。 分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)檢驗(yàn)。 有載分接開關(guān)的機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。2.4.3 、有載分接開關(guān)的參數(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表二：表二:項(xiàng)分類特征類別ZY1A111300ZY1AI

19、II500ZY1AIII600ZY1AI300ZY1AI500ZY1AI600ZY1AI800ZY1AI12001最大額定通過電流（A）30050060030050060080012002額定電壓（KV）35，60, 110, 2203額定頻率（HZ）50，604相數(shù)三相單相5連接方式丫接任意連接方式6最大級(jí)電壓（V）33007額定級(jí)容量（KVA100014001500100014001500200035008調(diào) 壓 級(jí) 數(shù)無轉(zhuǎn)換選擇器最大17級(jí)帶轉(zhuǎn)換選擇器最大35級(jí)多級(jí)粗最大106級(jí)細(xì)調(diào)9分接選擇器按絕緣水平分為4種尺寸，編號(hào)A, B, C, D10切換開關(guān)油箱工作壓力3x10Pa11分接開

20、關(guān)排油量約 190-270L12分接開關(guān)充油量約 125-190L13重量（Kg）約 240-30514配用電動(dòng)機(jī)構(gòu)DGJ10注：級(jí)容量等于級(jí)電壓和負(fù)載電流的乘積，額定級(jí)容量是連續(xù)允許的最大級(jí)容量。開關(guān)絕緣水平見表三表二:額定電壓（KV）最高工作電壓（KV）交流工頻試驗(yàn) 電壓（KV）1min沖擊試驗(yàn)電壓（KV）全波1.2/40截波25us3540.585200225606914033039011012623055063022025246010501210開關(guān)內(nèi)部絕緣水平見表四:表四:絕緣距離符號(hào)分接選擇器A型分接選擇器B型分接選擇器C型分接選擇器D型全波1.2/50工頻1min全波1.2/50

21、工頻1min全波1.2/50工頻1min全波1.2/50工頻1mina135502655035082460105b135502655035082460146a09020902090209020C120095485143545178590208C220095495150550182590225d135502655035082490105注：ao內(nèi)部絕緣水平系帶火花間隙保護(hù)的絕緣水平，當(dāng)全波沖擊130KV 1.2/50時(shí)，100%勺響應(yīng)。三、隔離開關(guān)的檢修高壓隔離開關(guān)的檢修周期為大修三年一次，小修一年一次3.1、大修、按大修規(guī)定項(xiàng)目檢查并更換損壞元件、檢修或更換過熱的刀夾、刀嘴（靜觸頭）、必要時(shí)解

22、體檢修傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)整試驗(yàn)3. 2、小修3.2.1 、檢查隔離開關(guān)外部3.2.2 、清掃絕緣瓷瓶上的油泥和灰塵3.2.3 、檢查開關(guān)刀夾及彈簧，清除燒損點(diǎn)及氧化物3.2.4 、調(diào)節(jié)開關(guān)刀片并潤滑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3.2.5 、檢查隔離開關(guān)的接地線及地刀3.2.6 、檢查各連接點(diǎn)的接觸情況及瓷瓶、母線、支架3.2.7 、油漆隔離開關(guān)構(gòu)架3.2.8 、檢查機(jī)械連鎖裝置的可靠性3.3 、隔離開關(guān)的檢修內(nèi)容3.3.1 、絕緣子的檢修 固定絕緣子表面應(yīng)光潔發(fā)亮，無放電痕跡、裂紋、斑點(diǎn)及松動(dòng)等現(xiàn)象，基座無變 形、腐蝕及損傷等情況。 活動(dòng)絕緣子與操動(dòng)機(jī)構(gòu)部分的緊固螺釘、連接銷子及墊圈應(yīng)齊全、緊固。3.3.2 、接觸面的

23、檢修 清除接觸面的氧化層 檢查固定觸頭片與活動(dòng)刀片的接觸壓力，用 0.05 X 10毫米的塞尺檢查，其塞入 深度不應(yīng)大于 6 毫米。如接觸不緊時(shí)，則將彈簧片與觸頭結(jié)合的鉚釘鉚死。 在合閘位置，刀片應(yīng)距靜觸頭刀口的底部 3-5mm以免刀片沖擊絕緣子。若間隙 不夠，可以調(diào)節(jié)拉桿長度，或拉桿絕緣子的調(diào)節(jié)螺釘?shù)拈L度。 檢查兩接觸面的中心線是否在同一直線上， 若有偏差，可略微改變靜觸頭或瓷柱 的位置予以調(diào)整。 三相聯(lián)動(dòng)的隔離開關(guān)，不同期誤差不能超過規(guī)定值。333、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修 清除操動(dòng)機(jī)構(gòu)的積灰和臟污，檢查各部分的螺釘、墊圈、銷子、電機(jī)是否齊全和 緊固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以潤滑油。 操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修完畢，應(yīng)進(jìn)

24、行分、合閘操作 3-5次，檢查操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)部分是否 靈活可靠，有無松動(dòng)現(xiàn)象。3.4、GW型高壓隔離開關(guān)的檢修341、檢修要點(diǎn) 清掃隔離開關(guān)觸頭，檢查觸頭彈簧有無變形或失去彈性，調(diào)整觸頭彈簧壓 縮量，以保證足夠接觸壓力。 檢修時(shí)應(yīng)注意接線端引線受力大小和方向，以免影響觸頭接觸狀態(tài)。 清掃操動(dòng)機(jī)，對(duì)潤滑部分注以合適潤滑油。 清掃棒式支柱絕緣子及轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣子時(shí)，檢查有無裂痕。 檢查隔離開關(guān)輔助切換開關(guān)與連鎖元件的動(dòng)作情況，有無卡澀或接觸不良。342、技術(shù)參數(shù)見表五表五：項(xiàng)目GW7-252GW7-252(W)額定電壓KV252額定電流A16002000額定短路持續(xù)時(shí)間s43額定短時(shí)耐受電流（有效值）K

25、A40額定峰值耐受電流（峰值）KA100額定短時(shí)工頻耐受電壓（有效值）對(duì)地KV395 (520)斷口460 (675)額定雷電沖擊耐受電壓（峰值）對(duì)地KV950 (970)斷口1050 (1100)接地 開 關(guān)額定短路持續(xù)時(shí)間I型s4II型3額定短路持續(xù)電流（有效值）I型KA8II型40額定峰值耐受電流（峰值）I型KA20II型100接線端子額疋拉力N2000額定開斷電容電流A1單極重量（約）kg900343、隔離開關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目，周期和標(biāo)準(zhǔn)見表六表六:序號(hào)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明1測(cè)定絕緣電阻1、大修時(shí)2、一年一次1、整體絕緣電阻自行規(guī)定。2、有機(jī)材料傳動(dòng)桿的絕緣電阻不應(yīng)低于下列數(shù)值（MQ）:用250

26、0V兆歐表試驗(yàn)類別額定電壓（K）3-1530-35大修后10002500運(yùn)行中30010002交流耐壓試驗(yàn)大修時(shí)用單個(gè)或多個(gè)兀件支柱絕緣子 組成的絕緣開關(guān)，整體耐壓有 困難時(shí)，可對(duì)各膠合兀件分別 進(jìn)行3檢杳電動(dòng)，氣動(dòng)或液壓 操作機(jī)構(gòu)線 圈的最低動(dòng) 作電壓大修時(shí)操作線圈的最低動(dòng)作電壓 般在操作電源額定電壓的 30堆U80%勺范圍內(nèi)氣動(dòng)或液壓應(yīng)在額定壓力下進(jìn)行1、電動(dòng)，氣動(dòng)或液壓操作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況檢查項(xiàng)目如下表檢查隔離開4 關(guān)操作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況操操作電氣動(dòng)或操作源母線液壓操作類電壓（額作機(jī)構(gòu)次別定電壓的操作數(shù)的百分液壓或數(shù)）氣壓分100規(guī)定的2閘最底值和90規(guī)定的2合最高值閘100額定值22、手動(dòng)

27、操作機(jī)構(gòu)操作時(shí)應(yīng)靈活，無卡澀3、閉鎖裝置應(yīng)可靠檢查觸頭接觸情況及彈5簧壓力大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定四、高壓斷路器的檢修高壓斷路器的檢修分為大修、小修和臨時(shí)性檢修三類。4.1 、大修周期性的大修一般 2-3 年進(jìn)行一次。 新投入使用的斷路器運(yùn)行一年后， 需要進(jìn) 行全面的解體檢查和調(diào)整。大修項(xiàng)目包括：4.1.1 、按大修規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查，更換損壞的零部件4.1.2 、本體的分解4.1.3 、滅弧部分、導(dǎo)電部分、絕緣部分的解體和檢修4.1.4 、控制、傳動(dòng)、儲(chǔ)能部分的解體和檢修4.1.5 、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的解體和檢修4.1.6 、其它附件的解體和檢修4.1.7 、組裝調(diào)試4.1.8 、整體清掃、除銹刷漆4.

28、1.9 、現(xiàn)場(chǎng)清理、移交檢修記錄或大修報(bào)告4.2 、小修 小修是在斷路器不解體的情況下，對(duì)斷路器進(jìn)行詳細(xì)的檢查、清掃和局部修 理工作。一般一年一次。小修項(xiàng)目包括：4.2.1 、消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的一般缺陷4.2.2 、檢查和清掃引線連接處有無過熱或螺栓松動(dòng)的情況4.2.3 、清掃和檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件螺釘?shù)木o固情況，修整接觸點(diǎn)，并用潤滑油潤 滑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨擦部份。4.2.4 、檢查和清掃瓷質(zhì)和絕緣部件及密封部分，并用汽油清洗瓷套管4.2.5 、檢查外殼有無漏氣現(xiàn)象4.2.6 、對(duì)切除過故障的斷路器進(jìn)行抽導(dǎo)電桿檢查（導(dǎo)電桿嚴(yán)重?zé)齻麘?yīng)改為大修）4.2.7 、檢查接地導(dǎo)線及開關(guān)柜的全部部件4.2.8 、檢

29、查燈光信號(hào)和連鎖裝置4.2.9 、檢查氣壓情況4.2.10 、必要時(shí)油漆母線和接地線4.2.11 、用手動(dòng)和電動(dòng)分合閘各兩次，檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況4.3 、臨時(shí)性檢修根據(jù)斷路器安裝地點(diǎn)的短路容量及銘牌來決定： 當(dāng)斷路器裝設(shè)地點(diǎn)的實(shí)際短路 容量為斷路器額定斷流容量的 80以上時(shí)，則應(yīng)在切除故障 2-4 次后進(jìn)行檢修； 當(dāng)實(shí)際短路容量為斷路器額定容量的 50-80 時(shí)，切除故障 5-7 次后進(jìn)行檢修；當(dāng) 實(shí)際短路容量為斷路器斷流通容量的 50以下時(shí)，切除故障 8-10 次后進(jìn)行檢修。4.4、SF6斷路器檢修441、SF6斷路器檢修內(nèi)容及維護(hù)方法（1 ）檢修注意事項(xiàng) 打開斷路器前，先回收氣體，并抽真空

30、。 對(duì)斷路器內(nèi)部徹底通風(fēng)。 工作人員應(yīng)戴防毒面具和橡皮手套。 將金屬氟化物粉末集中起來，裝人塑料袋并深埋。（2） 檢修要點(diǎn) 一般要在 1 0年以上才能進(jìn)行解體檢修。 解體檢修要嚴(yán)格遵守一定的檢修程序。 必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)SF6氣體安全技術(shù)規(guī)則和導(dǎo)則，特別是必須對(duì)SF6氣體取樣做 生物無毒性試驗(yàn)。 滅弧室檢修。 主要檢查弧觸頭， 弧觸指及噴口的電弧灼傷程度，并按廠家有關(guān)規(guī) 定更換。 密封部位檢修。密封部位應(yīng)無劃傷傷痕，不生繡，組裝后可用硅脂（硅橡膠）密封法蘭接縫及全部螺絲等有可能進(jìn)水部位。在法蘭面和“O'型圈上均應(yīng)涂密封脂保護(hù)。 涂潤滑脂及密封脂。SF6斷路器內(nèi)可選用FL-8聚三氟氯乙烯潤

31、滑脂，在所有機(jī) 械摩擦部位及電接觸部位均應(yīng)使用，涂層不宜太厚。所有法蘭面及” O形密封圈部位 均應(yīng)涂密封脂，密封脂可選用 FL-10 三氟錄乙烯潤滑脂，也可選用硅脂。若 用硅脂則應(yīng)盡量避免硅脂進(jìn)入” O形圈內(nèi)側(cè)與SF6氣體接觸。 水分控制。吸附劑要預(yù)先按規(guī)定進(jìn)行干燥，從加吸附劑到開始抽真空時(shí)間應(yīng) 控制在1h以內(nèi)。SF6氣體泄露檢測(cè)。SF6氣體泄露局部檢測(cè)是用很薄的塑料薄膜包扎需要檢修的 每個(gè)密封面，隔 5h 后用泄露檢測(cè)儀分對(duì)每個(gè)包扎的下部進(jìn)行檢測(cè)，一般應(yīng)小于 300ppm.（3） 維修工作細(xì)則 SF6氣體壓力。對(duì)于裝有刻度或SF6氣體密度的斷路器，檢查指針位置。指針處 于綠色，表示正常；指針

32、處于黃色，表示需要進(jìn)行沖氣。指針處于紅色，表示不正 常的低，找出漏氣點(diǎn)并立即報(bào)告上級(jí)。注意：如果指針處于黃色或紅色區(qū)域，而又 沒有從電觸點(diǎn)密度計(jì)來的特殊指示， 那么就要核實(shí)各信息來源的一致性去找出損壞 的元件，然后將其換掉。 通氣孔應(yīng)該清潔，無塵埃和堵塞，必要時(shí)可用溶劑沖洗。 通過檢查固定電阻器發(fā)出的熱量和設(shè)有過熱痕跡 （在眾所周知的區(qū)域）來確保固 定電阻是正常工作的。 對(duì)于熱控電阻器，用一個(gè)熱動(dòng)開關(guān)在源端子上檢查通電與失電能否正確的發(fā)生必 要時(shí)，更換被發(fā)現(xiàn)已損壞的電阻器。 讀出有計(jì)數(shù)器提供的指示器，并將它記錄在“維修巡視”的檢查卡上。記錄下來 的動(dòng)作次數(shù)對(duì)今后的維修工作起到影響。 檢查電觸點(diǎn)

33、SF6氣體密度計(jì)閥值，如果所得數(shù)值超出預(yù)定的容差，更換此密度計(jì)。 用扭矩扳手檢查和調(diào)節(jié)在不承受氣體壓力的組件上螺釘?shù)呐Q力矩。 執(zhí)行以下操作順序以檢查繼電器動(dòng)作：合閘鎖定自動(dòng)合閘防止重合 在電氣接線柜停用下，檢查連接頭和接線端子的緊固正確否， 并檢查連接安裝的 扭矩。注意：端子上的螺釘不可過分?jǐn)Q緊。 檢查絕緣瓷瓶的狀況，必須無撞痕，無破碎或裂縫，無灰塵積存，不受污染等等。 必要時(shí)用干布擦凈外管殼。檢查滅弧室的狀況。這項(xiàng)工作必須完全拆下滅弧室以便 接觸待檢查的元件。442、檢修周期見表七表七：檢杳類型周期說明維護(hù)巡視一年一次在設(shè)備很少使用時(shí)，建議每年進(jìn)行2次開合操作以確認(rèn)斷路器和相關(guān)控制電路處于

34、正常工作狀況。檢修每五年一次斷路器需要停電，但是不需要拆下 滅弧室和其他部件。大修當(dāng)以下任意一條達(dá) 至農(nóng)就需要進(jìn)行大修： 運(yùn)行時(shí)間=20年機(jī)械操作次數(shù)=3000電氣磨損先對(duì)用的最多的極或斷路器進(jìn)行檢 修，然后根據(jù)觀測(cè)到的效果來對(duì)其 他斷路器的維修程序進(jìn)行校正GL314 SF6斷路器參數(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表八表八：序號(hào)技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)數(shù)據(jù)一斷路器型式與時(shí)間參量GL3141額定電壓220 kV2最高電壓252 kV3額定頻率50 Hz4額定電流3150 A5額定操作循環(huán)00.3SCO 180S CO6開斷時(shí)間< 42 ms7分閘時(shí)間< 24 ms8合閘時(shí)間< 100 ms9重合閘無電流間

35、隔時(shí)間0.3 s10合分時(shí)間60 ms11分閘不同期性a.相間< 3 ms12合閘不同期性a.相間< 5 ms二額定絕緣水平1額定工頻1min耐受電壓：斷口及對(duì)地460 kV2額定全波沖擊耐受電壓（1.2/50 US：斷口間及對(duì)地1050 kV3額定雷電沖擊耐電壓峰值（250 X250us）:斷口及對(duì)地不適用（根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)不適合300 KV以下產(chǎn)品）三短路開斷能力在數(shù)1額定短路開斷電流及首相開斷系數(shù)40 kA (1.5 )2額定出線端故障的瞬態(tài)恢復(fù)電壓特性3額定熱穩(wěn)定電流和額定持續(xù)時(shí)間40 kA/3 S4額定穩(wěn)定電流100 kA5額定關(guān)合電流100 kA四其它特性參數(shù)1無線電干擾

36、電壓500 uV2瓷套表面爬電比距a）對(duì)地6300 mm/252 kVb）斷口間7780/252 kV3允許不經(jīng)檢驗(yàn)的連續(xù)操作次數(shù)a）開斷額定短路開斷電流的次數(shù)20次b）開斷額定電流的次數(shù)3000 次4斷路器主回路的電阻值< 50 u Q5操動(dòng)機(jī)構(gòu)的型式彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)FK3-16操動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘電源a）電壓DC110 V/220 Vb）頻率c）每相合閘線圈的只數(shù)1d）每只合閘線圈的穩(wěn)態(tài)電流e）每只合閘線圈的直流電阻35.5 Q /110V, 146.6 Q /110V7操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分閘電源a）電壓DC110V/220Vb）頻率c）每相分閘線圈的只數(shù)2d）每只分閘線圈的穩(wěn)態(tài)電流3.1 A/110

37、V , 1.5 A/220Ve）每只分閘線圈的直流電阻35.5 Q /110V, 146.6 Q /110V8SF6斷路器的壓力參數(shù)a）最高0.76 Mpb）正常0.75 Mpc）最低0.61 Mp9報(bào)警氣壓0.64 Mp10閉鎖氣壓0.61 Mp11斷路器內(nèi)SF6允許的含水量（20C時(shí)）< 150 PPm（ V/V）12SF6斷路器的年漏氣率< 1%13控制柜內(nèi)的端子排型號(hào)（UK或 SAK進(jìn)口14斷路器重量a）每臺(tái)斷路器重量3144 kgb）每相斷路器重量1000 kgc）運(yùn)輸重量4520 kgd）運(yùn)輸高度1300 mm15斷路器外形尺寸長780 mm （一相）寬950 mm （

38、一相）高7118 mmGL314技術(shù)參數(shù)見表九表九：性能說明GL314Ur額定電壓（平均值）kV252標(biāo)準(zhǔn)IECI r額定電流A3150f r額定頻率Hz5060I P動(dòng)穩(wěn)疋電流kA100108I k熱穩(wěn)定電流kA40Ud額定絕緣水平（海平面） 工頻耐壓（平均值）?相對(duì)地?斷口間雷電脈沖耐壓（峰值）kVkV460460Up?相對(duì)地kV1050?端口間kV1050I sc額定開斷能力kA40額定關(guān)合電流（峰值）kA100108總開斷時(shí)間ms40 ± 2CO 15S- CO操作順序orO- 0.3s CO- min CO主流電路電阻（新觸點(diǎn)）u Q室中不含高壓連接頭三55GL314 SF

39、6氣體技術(shù)參數(shù)見表十表十:GL314在20oC （68oF）時(shí)的絕對(duì)壓力Pre充入用于絕緣的絕對(duì)壓力0.75 MPa(108.8 p.s.i.)0.85MPa(123.2 p.s.i.)即在 20Oc（68oF）和 101.3 kPa 下的有效壓力Pre充入用于絕緣的額定有效壓力+0.0100.65 MPa(94.3 p.s.i.)0.75 MPa(108.8 p.s.i.)Pae警報(bào)壓力+0.020.54 MP(Pme+0.030.64 MPa ( Pme+0.02MPa( 78.3p.s.i.)MPa( 92.8p.s.i.)0Pme用于絕最低有效壓力+0.20.51 MPa0.61 MP

40、a(74 p.s.i.)(88.5 p.s.i.)-0一個(gè)三極斷路器SF6質(zhì)量16.5 kg19 kgSF6氣體對(duì)應(yīng)密度FTe49.59 kg/m 357.04 kg/m 3Pae41.66 kg/m 348.86 kg/m 3Pme339.55 kg/m346.68 kg/m操作機(jī)構(gòu)見表一:表十一:輔助電壓（常用）：Lb 分、合閘回路加熱（及照明）回路48- 110- 125-220- 250 V (de)220 V (ae)馬達(dá)110-220 (de) or 220 V (ac)能耗：分、合閘線圈340 W/coil固定加熱50 W馬達(dá)三 800 W( de) or 三 950 VA (a

41、c)五、低壓開關(guān)的檢修低壓開關(guān)通常是指：閘刀開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)、交直流接觸器和磁力起動(dòng)器等。低壓開關(guān)的檢修周期：對(duì)于控制電動(dòng)機(jī)所用的接觸器和磁力起動(dòng)器以及控制其 它電氣設(shè)備所用的自動(dòng)空氣開關(guān)，是隨所連接的設(shè)備同時(shí)進(jìn)行大修和小修的。應(yīng)用于其它場(chǎng)合的自動(dòng)空氣開關(guān)，每年小修一次，三年大修一次。接觸器和磁力起動(dòng)器則是半年大修一次，每月全面檢查清掃一次。5.1、觸頭的檢修觸頭是接通和切斷主電路的執(zhí)行元件，又是負(fù)荷電流的通道，容易發(fā)生過熱、燒傷和熔接等故障，所以應(yīng)特別注意維護(hù)和檢修。觸頭檢修的重點(diǎn)項(xiàng)目是：、檢查調(diào)整觸頭壓力，更換失效或損壞的彈簧、清除觸頭表面的氧化膜和雜質(zhì)，修整燒傷麻點(diǎn)、檢查觸頭磨損情況，

42、更換觸頭。主輔觸頭的超行程和開距，制造廠家已有 規(guī)定。、檢查觸頭接觸的同期性。開關(guān)各相主觸頭應(yīng)同時(shí)接觸，三相的不同期誤差 應(yīng)小于0.5mm，否則就需要調(diào)整5.2 、電磁系統(tǒng)的檢修電磁系統(tǒng)是開關(guān)的重要組成部分，它包括靜鐵芯、銜鐵以及電磁線圈等部件。5.2.1 、鐵芯、銜鐵接觸面的清掃和修整5.2.2 、短路環(huán)的檢修。短路環(huán)是防止交流接觸器銜鐵跳動(dòng)的，如果短路環(huán)斷裂或 脫落，銜鐵就會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈的跳動(dòng)和噪聲，此時(shí)應(yīng)立即檢修。若短路環(huán)損壞嚴(yán)重，則 應(yīng)按照原式樣規(guī)格用黃銅板鑿制，并用小銼刀加工修整一個(gè)新的短路環(huán)接上。5.2.3 、電磁線圈的檢修5.3 、滅弧系統(tǒng)的檢修滅弧系統(tǒng)的滅弧罩受潮， 炭化或破裂、

43、磁吹線圈匝間短路， 滅弧柵片燒毀或脫 落，弧角脫落等都會(huì)造成不能有效地滅弧，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。5.4 、自動(dòng)空氣開關(guān)的檢修5.4.1 、觸頭的檢修5.4.2 、操作機(jī)構(gòu)的檢修5.4.3 、滅弧系統(tǒng)的檢修5.4.4 、檢修要求 觸頭應(yīng)保持足夠壓力，用0.05mm厚的塞尺檢查時(shí)，其接觸面積不小于 75%，導(dǎo)電部分螺絲應(yīng)緊固。 觸頭無燒損、毛刺、滅弧柵片應(yīng)完整。 跳合閘機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠、傳動(dòng)部分應(yīng)涂潤滑油。 開關(guān)應(yīng)擦拭干凈，無灰塵、油垢。 對(duì)熱偶元件進(jìn)行通電流校驗(yàn)，其動(dòng)作電流值應(yīng)與電動(dòng)機(jī)容量相配合。六、其它開關(guān)的檢修6.1 、負(fù)荷開關(guān)的小修內(nèi)容6.1.1 、檢查外部情況、開關(guān)緊固情況及操作機(jī)構(gòu)是否靈活

44、，必要時(shí)加以調(diào)整。6.1.2 、檢查和修理觸頭，清除觸頭燒損痕跡。6.1.3 、檢查與調(diào)整動(dòng)、靜觸頭的接觸緊密程度，并檢查三相是否同時(shí)接觸，必要 時(shí)加以調(diào)整。6.1.4 、更換損壞的滅弧裝置，檢查滅弧罩絕緣有無間隙。6.1.5 、更換有裂紋的、損壞的絕緣瓷瓶。6.1.6 、擦凈負(fù)荷開關(guān)。6.1.7 、檢查接地是否完整可靠。6.2 、刀開關(guān)的小修內(nèi)容6.2.1 、檢查觸頭是否有過熱燒損痕跡，刀閘柄是否良好，刀閘是否牢固。6.2.2 、調(diào)節(jié)刀閘的刀片、刀夾、潤滑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使其各相在合閘、拉閘時(shí)動(dòng)作一 致。6.2.3 、擰緊連接螺釘。6.2.4 、清掃灰塵和積垢。6.2.5 、檢修底板的燒焦炭化處。

45、6.2.6 、檢查接地是否完整、可靠，外殼是否良好。七、大電流隔離器的調(diào)試和檢修7.1 、均勻調(diào)整押緊螺母，使各組彈簧予壓縮到彈簧高度 50mm。.7.2 、調(diào)整行程開關(guān)的高度，確保行程開關(guān)的三個(gè)觸頭與凸輪能良好接觸。7.3 、動(dòng)橋臂的觸頭和靜觸頭接觸面應(yīng)保持清潔，并涂以工業(yè)凡士林，其他機(jī)械摩 擦面加注少許機(jī)械潤滑油或鈣基潤滑劑，電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)內(nèi)個(gè)軸承，齒輪，渦輪每隔 一或二年應(yīng)清洗，并涂以鈣基潤滑脂 2G-3.7.4、電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)接線時(shí)，保證主軸正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向。7.5、 調(diào)整合閘行程開關(guān)的位置，使彈簧壓縮到高度40mm7.6、 調(diào)整合閘行程開關(guān)的位置，使機(jī)械限位釘距離25mm7.7、隔離器

46、調(diào)整到合閘位置后，用觸頭壓力測(cè)量儀逐個(gè)測(cè)量各個(gè)動(dòng)橋臂的接觸壓 力，通過調(diào)整壓緊螺母，保證各個(gè)觸頭接觸壓力均勻。7.8、 隔離器須進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整時(shí)，可用隨機(jī)附件14*14固定扳手在結(jié)構(gòu)的調(diào)整軸伸 出對(duì)隔離器進(jìn)行手動(dòng)分合閘操作。7.9、檢修個(gè)別橋臂時(shí)，先用內(nèi)六角扳手，將鉸鏈從座鋼上拆下，松開押緊螺母，拆下彈簧，將動(dòng)橋臂和鉸鏈座一起拆下，將動(dòng)橋臂從鉸鏈座上拆下。八、電動(dòng)機(jī)檢修8.1、電動(dòng)機(jī)檢修周期一般按表十二規(guī)定執(zhí)行:表十二：電機(jī)類別環(huán)境類別周期（月）檢修類別異步電動(dòng)機(jī)III皿小修1263大修24126說明:I類：環(huán)境比較清潔，無粉塵和腐蝕性氣體。H類：環(huán)境多粉塵，但無腐蝕性氣體。皿類：環(huán)境周圍含有大

47、量導(dǎo)電性粉塵或腐蝕性氣體。8.2 、電動(dòng)機(jī)大修項(xiàng)目8.2.1 、電動(dòng)機(jī)解體；清掃和清除定子、轉(zhuǎn)子的灰塵和油污；8.2.2 、測(cè)量定子、轉(zhuǎn)子間隙；8.2.3 、仔細(xì)檢查定子繞組（線圈、槽楔、端部綁扎、引接線） ；8.2.4 、仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子繞組（線圈、綁線、并頭焊接、引接線） ；8.2.5 、檢查定子、轉(zhuǎn)子、鐵芯是否有過熱、松動(dòng)、銹蝕現(xiàn)象；8.2.6 、檢查端蓋與定子止口的配合情況；8.2.7 、清洗軸承、檢查軸承與軸承室的配合情況，并更換潤滑劑；8.2.8 、電氣試驗(yàn)。8.3 、電動(dòng)機(jī)小修項(xiàng)目8.3.1 、清掃電動(dòng)機(jī)；8.3.2 、檢查電動(dòng)機(jī)外部；8.3.3 、測(cè)量轉(zhuǎn)子、定子間隙；8.3.4 、

48、檢查潤滑系統(tǒng)是否完好；8.3.5 、檢查全部緊固件是否完好；8.3.6 、清掃和檢查電氣啟動(dòng)裝置；8.3.7 、檢查絕緣。8.4 、電動(dòng)機(jī)大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.4.1 、電動(dòng)機(jī)大修后，機(jī)體外觀應(yīng)符合下列規(guī)定： 漆面清潔、光滑、無皺皮、漆瘤現(xiàn)象，機(jī)殼無破裂和操作； 吊攀、銘牌、外罩、其它零部件和安全防護(hù)裝置應(yīng)完好無缺； 轉(zhuǎn)子必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，聲音正常。8.4.2 、電動(dòng)機(jī)大修后，鐵芯應(yīng)符合下列規(guī)定： 定子鐵芯與外殼連接應(yīng)緊固，焊縫應(yīng)無裂紋； 鐵芯應(yīng)壓裝緊固，特別注意通風(fēng)道壓條和齒壓板處不得有松馳現(xiàn)象； 鐵芯不得有變色、燒傷、熔化、嚴(yán)重磨損及頂歪斜現(xiàn)象，否則應(yīng)拆開涂漆，重新 壓裝； 轉(zhuǎn)子鐵芯或磁極與轉(zhuǎn)子支架

49、緊固配合，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象；8.4.3 、電動(dòng)機(jī)大修后，定子繞組就符合下列規(guī)定： 繞組必須干凈，無灰塵油垢； 從通風(fēng)道內(nèi)觀察定子繞組，絕緣應(yīng)無膨脹、斷裂現(xiàn)象，通風(fēng)道應(yīng)暢通； 繞組端部無膨脹、龜裂及損傷，絕緣漆面光滑完整無流漆流膠現(xiàn)象； 線圈應(yīng)緊固地被壓在槽內(nèi)，無松馳、移位、損壞現(xiàn)象，槽楔軸向錘擊不動(dòng)，徑向 錘擊聲音清脆結(jié)實(shí)； 繞組端部固定無松馳現(xiàn)象，支架應(yīng)緊固在定子機(jī)殼上； 所有繞組連接線和引出線的焊頭焊接良好；8.4.4 、電動(dòng)機(jī)大修后，轉(zhuǎn)子繞組應(yīng)符合下列規(guī)定： 轉(zhuǎn)子繞組清潔，無灰塵和油垢； 從通風(fēng)道內(nèi)觀察，繞組絕緣無膨脹或開裂現(xiàn)象，通風(fēng)道暢通無阻； 轉(zhuǎn)子槽楔無松馳、燒焦、移位和其它損壞情況，

50、槽楔把線棒應(yīng)緊固地壓在槽內(nèi)； 線棒繞組的接頭焊接良好，不得有虛焊、漏焊、變色、氧化、熔化現(xiàn)象； 鼠籠銅條應(yīng)無折斷或松動(dòng)現(xiàn)象， 銅條與匯流環(huán)的連接無松脫、 裂紋等現(xiàn)象，匯流 環(huán)修焊后的接觸面積，不應(yīng)低于銅條截面積的 2-3 倍； 磁板線圈牢固地裝在磁極上，線圈形成一個(gè)整體，不應(yīng)有匝間松動(dòng)現(xiàn)象。8.4.5 、滾動(dòng)軸承必須符合下列規(guī)定： 內(nèi)外圈軌道和鋼球應(yīng)無蝕痕，金屬脫皮或起鱗，無深的刮線及裂紋，球架鉚釘無松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不發(fā)生卡滯現(xiàn)象； 潤滑劑用量應(yīng)為軸容積的 2/3 。九、母線、電纜及其它檢修9.1 、母線的故障與檢修9.1.1 、母線常見的故障 母線的接頭由于接觸不良、接觸電阻增大，造成發(fā)熱，

51、嚴(yán)重時(shí)會(huì)使接頭燒紅。 母線的支持絕緣子由于絕緣不良， 使母線對(duì)地的絕緣電阻降低， 嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致閃絡(luò) 和擊穿。 當(dāng)大的故障電流通過母線時(shí)， 在電動(dòng)力和弧光閃絡(luò)的作用下， 會(huì)使母線發(fā)生彎曲、 折斷和燒壞，使絕緣子發(fā)生崩碎。9.1.2 、硬母線的一般檢修 清掃母線，清除積灰和臟污，檢查相序顏色，要求顏色鮮明，必要時(shí)應(yīng)重新刷漆 或補(bǔ)刷脫漆部分。 檢修母線接頭，要求接頭應(yīng)接觸良好，無過熱現(xiàn)象。 檢修母線伸縮節(jié)，要求伸縮節(jié)兩端接觸良好，能自由伸縮，無斷裂現(xiàn)象。 檢修絕緣子及套管，要求絕緣子及套管應(yīng)清潔良好，絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。 檢查母線的固定情況，要求母線固定平整牢靠，并檢修其它部件，要求螺栓、螺 母、墊圈齊全、無銹蝕。9.1.3 、軟母線的檢修 清掃母線各部分，使母線本身清潔并且無斷股和松股現(xiàn)