電除塵構(gòu)造及作用

1、電除塵的構(gòu)造，設(shè)備組成及作用主講人：年月日 緒論 一：蒸發(fā)冷卻器 1：供氣系統(tǒng) : 2：供水系統(tǒng) 3：控制系統(tǒng) 4：設(shè)備的作用 二：靜電除塵器 1：除塵的種類 2：內(nèi)部構(gòu)造 3：原理 4:大概故障 5；供電裝置 三： ID 風(fēng)機(jī) 四：煤氣冷卻器 五：液壓站 緒論 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)爐內(nèi)反響劇烈，產(chǎn)生大量的爐氣。吹煉過程中碳元素發(fā)生劇烈的氧化， 生產(chǎn)大量的 CO 和二氧化碳?xì)怏w，隨同少量的其他氣體一起構(gòu)成爐氣，氧化反響產(chǎn)生的熱 量使得熔池溫度很高，使得局部鐵和雜質(zhì)蒸發(fā)，同時(shí)大量的 CO 氣體從熔池浮出時(shí)引起熔 池沸騰也帶出少量微小液滴。這些蒸發(fā)的鐵和被帶出的微小液滴在隨爐氣上升過程中被氧 氣氧化

2、并冷卻成極細(xì)微的氧化鐵塵粒，這就是爐口紅棕色的煙霧。爐氣從轉(zhuǎn)爐出來經(jīng)活動(dòng) 煙罩進(jìn)入汽化冷卻煙道，經(jīng)汽化冷卻煙道冷卻后再進(jìn)入轉(zhuǎn)爐煤氣干法凈化回收系統(tǒng)中的蒸 發(fā)冷卻器和粗灰塵，最后進(jìn)入電除塵器進(jìn)展精除塵轉(zhuǎn)爐煤氣干法凈化回收系統(tǒng)中的蒸發(fā)冷卻器的工作原理是將水和氣按一定的比例送 到特定的雙相流噴嘴內(nèi)，霧化成微細(xì)的汽水混合物顆粒后直接噴入蒸發(fā)冷卻器，并吸收熱 量迅速蒸發(fā)，使高溫?zé)煔庋杆倮鋮s，將轉(zhuǎn)爐煙氣降溫，同時(shí)煙氣中20%到 30% 的粉塵被凝聚成較大的顆粒沉降到灰斗內(nèi)：蒸發(fā)冷卻器蒸發(fā)冷卻器的組成 設(shè)備本體，噴槍，供水系統(tǒng)，供氣系統(tǒng)，及控制系統(tǒng)五局部組成1：供氣系統(tǒng) :供氣系統(tǒng)一般用蒸汽，特殊情況下用氮

3、氣代替蒸汽，壓力約為 0.8Mp 為水量的十分之一2：供水系統(tǒng) 供水系統(tǒng)主要由水泵，水箱，過濾器，流量調(diào)節(jié)閥及檢測報(bào)警裝置組成。 蒸發(fā)冷卻器通常配置獨(dú)立的工廠供水和補(bǔ)水系統(tǒng)，水泵互為備用，根據(jù)煙氣量及蒸發(fā)冷卻 器進(jìn)出口煙氣溫度的上下，自動(dòng)調(diào)節(jié)供水量3：控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)主要由 EC 進(jìn)出口煙氣溫度檢測裝置， 供水和供氣系統(tǒng)的流量壓力檢測裝置， 調(diào)節(jié) 閥組成。 控制系統(tǒng)的功能根據(jù)煙氣的變化狀況， 自動(dòng)調(diào)節(jié)噴槍的碰水量， 以保證 EC 出口煙 氣溫度維持在所設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，4：設(shè)備的作用1：除塵設(shè)備的種類 除塵器可以分成許多類型，不同性能的除塵器用于不同的粉塵和不同的條件 按清灰方式不同可分為干式

4、，濕式，霧狀粒子，半濕式靜電除塵器 按氣體在除塵器內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)方向分立式，臥式 按收塵極的形式分為管式，板式 按收塵極和電暈極的不同配置分單區(qū)和雙區(qū) 按振打方式可分為側(cè)部振打，頂部振打靜電除塵器 按除塵效率分為高，中，低，除塵器三種， 60 到 95 個(gè)% 特點(diǎn) 干式靜電除塵器收下的粉塵是枯燥狀態(tài)， ，粉塵的電阻率有一定的范圍， 臥式靜電除塵器，可按生產(chǎn)需要適當(dāng)增加電場數(shù)，各電場可分別供電，防止電場間互相干 擾，以提高收塵效率 板式靜電除塵器，清灰比擬方便，安裝也容易 煙塵重返氣流后可再次荷電，除塵效率高，主要用于重工業(yè)除塵 我們用的是干式，板式，單區(qū)，高效，臥式靜電除塵器 2：內(nèi)部構(gòu)造 除塵器

5、的組成 殼體，放電極，收塵極，氣流分布裝置，振打清灰裝置，絕緣子及保溫箱等等吧 對殼體要求具有足夠的剛度，強(qiáng)度，穩(wěn)定性 對收塵極的根本要求，板面場強(qiáng)分布和板面電流分布要盡可能均勻，防止二次揚(yáng)塵的性能 好，振打性能好，機(jī)械強(qiáng)度好，耐高溫，耐腐蝕，消耗鋼材少，加工及安裝精度高 對放電極的根本要求，放電性能好起暈電壓低，擊穿電壓高，電暈電流強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度高， 耐腐蝕，耐高溫，不易斷線，清灰性能好，振打時(shí)粉塵容易脫落， 放電極的形式很多，圓形放電極 ，星形電極， 帶形，刀形，鋸齒電極 芒刺線 一二電場采用芒刺線，放電強(qiáng)度高，可以防止產(chǎn)生電暈閉塞，濃度低的電場采用星形線 振打方式有，搖臂錘振打，電磁振打，氣

6、動(dòng)振打和振動(dòng)器振打等 用的是仿形錘 分布板用的是條珊式的3：原理利用靜電力實(shí)現(xiàn)粒子與氣體別離的一種除塵裝置1 氣體的電離， 氣體一般是不導(dǎo)電的，當(dāng)氣體分子在外力作用下或得能量時(shí)， 就可能使氣體 分子中的電子脫離而成為自由電子，這些電子成為輸送電流的媒介，氣體就有了導(dǎo)電的能 力2 粉塵荷電：在放電極和集塵極之間施加直流高壓電，使放電極發(fā)生電暈放電，氣體電離， 生產(chǎn)大量的自由電子，和正離子，在放電極附近的所謂電暈區(qū)內(nèi)正離子立即被電暈極吸引 過去而失去電荷，自由電子和隨即形成的負(fù)荷離子那么因受電場力的驅(qū)使向集塵極移動(dòng)， 并充滿到倆極間的絕大局部空間，含塵氣流通過電場空間時(shí)，自由電子，負(fù)離子與粉塵碰

7、撞并附著其上，便實(shí)現(xiàn)了粉塵的負(fù)電4：大概故障 故障機(jī)處理方法 (1)電源合閘后立即跳閘，或是電流大而電壓為接近零 原因分析： 1 電暈線掉落， 與陽極板接觸 2絕緣子被擊穿 3 排灰閥和排灰系統(tǒng)失靈，灰塵接 觸到電暈極下部 4 成片鐵銹落在陰陽極之間形成短路，高壓隔離開關(guān)處于接地狀態(tài) 處理方法： 1裝好或更換掉落的電暈線 2更換被擊穿的絕緣子，并分析檢查擊穿的原因， 出去隱患 3去除積灰，修好排灰閥或排灰系統(tǒng)4去掉繡片 5拔開開關(guān)位置。(2)電壓電流表指針左右擺動(dòng)包括有規(guī)那么的，無規(guī)那么的，和劇烈的擺動(dòng)，時(shí)而出現(xiàn)跳閘 原因分析， 1電暈線折斷，殘留段在電暈框架上晃動(dòng)，或電極變形 2通過電場的煙

8、氣物理性質(zhì)急劇變化，如，短時(shí)間停頓喂料造成濕度，濕度變化 3陰陽極局部地方粘附粉塵過多，使實(shí)際間距變化引起閃落 4絕緣子和絕緣板絕緣不良 5鐵片，鐵銹片脫落造成局部短路 處理方法： 1剪去電暈線的殘留段或換上新線，調(diào)整或更換變形電極2針對生產(chǎn)工藝方面的問題解決 3除去陰陽極上過多的粉塵4）清掃絕緣子，檢查保溫及電加熱器是否失靈，并排除故障 5去掉引起短路的鐵銹，鐵片3電流正?；蚱?，電壓升到比擬低的數(shù)值就產(chǎn)生火花擊穿原因分析 1）收塵極和電暈極之間距離局部變小 2有雜物落在或掛在極板或電暈線上 3保溫箱或絕緣子室溫度不夠，絕緣子受潮絕緣電阻下降 處理方法， 1檢查高速極間距 2）去除雜物 3擦

9、凈絕緣子使之防止受潮 4電流小，電壓升不上去或升高就跳閘原因分析； 1極間距偏離標(biāo)準(zhǔn)值過大2灰塵堆積使極間距改變 3電暈線松動(dòng)，振打時(shí)搖動(dòng)， 4漏風(fēng)引起煙氣量上升使極間距變化5氣流分布板孔眼堵塞，氣流分布不均勻引起極板振動(dòng) 6回路中接地不良處理方法， 1調(diào)整極距 2去掉積灰，并檢查振打傳動(dòng)裝置是否正常，或調(diào)整振打周期3校對，固定電暈線 4檢查，修復(fù)漏風(fēng) 5去掉分布板的積灰，并調(diào)整振打周期6查出接地不良處并修復(fù)5陰極吊掛保溫箱內(nèi)有絲絲響聲或放電聲原因分析： 1絕緣瓷套筒內(nèi)部 2檢查電加熱器是否損壞或斷路，擦凈絕緣子 處理方法：靜電除塵器整流設(shè)備的常見故障及處理方法5，供電裝置三： ID 風(fēng)機(jī)ID 風(fēng)機(jī)的組成，由電機(jī)，聯(lián)軸器，風(fēng)機(jī)座，風(fēng)機(jī)本體轉(zhuǎn)子。機(jī)殼，進(jìn)氣室 轉(zhuǎn)子包括葉輪，主軸，滾動(dòng)軸承及密封，風(fēng)機(jī)的外形與離心泵想象，內(nèi)部構(gòu)造與工作原