質量提升方案【精選文檔】

1、質量提升方案【精選文檔】一、編制依據1本工程的施工設計圖紙、圖紙會審及圖紙答疑紀要。2工程詳勘報告。3建設工程質量管理條例和建設工程安全生產管理條例。工程建設標準強制性條文。4有關施工驗收規(guī)范、技術標準、規(guī)程：1）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準2）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范3）地下防水工程質量驗收規(guī)范4）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范5)建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范6）砌體工程施工質量驗收規(guī)范7）蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規(guī)程8）通風與空調工程施工及驗收規(guī)范9）鋼筋焊接及驗收規(guī)范10）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程11）建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范12)屋面工程質量驗收規(guī)范13）建筑給水排水及采

2、暖工程施工質量驗收規(guī)范14）建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范15）工程測量規(guī)范16）混凝土外加劑應用技術規(guī)范17）混凝土強度檢驗評定標準18)建筑工程冬期施工規(guī)程19）建筑變形測量規(guī)程 二、工程概況本工程位于徐州市鼓樓區(qū)中山北路西側，奔騰大道北側。本工程由門診綜合樓、 行政綜合樓組成, 總建筑面積 135595 ， 地上建筑面積 93150 ,地下建筑面積：40385 ，基坑面積 17395 ，建筑最高 36.45m。工程定位為三級甲等綜合性現(xiàn)代化醫(yī)院,是推動徐州市現(xiàn)代服務業(yè)轉型升級和全市醫(yī)療業(yè)快速發(fā)展的重點項目。建設規(guī)模1500張病床，是徐州北區(qū)新建的一所機制全新的股份制現(xiàn)代化綜合醫(yī)院.門診

3、綜合樓，框架結構：抗震二級，剪力墻及連梁:抗震一級負，二層抗震構造措施的抗震等級相應降低一級。行政綜合樓，框架結構，抗震二級，負二層抗震構造措施的抗震等級為三級。屋面防水等級級，地下室防水等級一級，建筑物抗震設防烈度七度，抗震類別乙類,設計使用年限50年。項目總體目標：序號管理內容管理目標1 工期目標 計劃開工時間：2015年9月15日 計劃完工時間（竣工備案）：2017年8月15日 計劃總工期:700天。 2 質量目標確保揚子杯,爭創(chuàng)國優(yōu) 3 文明施工目標江蘇省建筑施工標準化文明示范工地，市級質量安全觀摩工地 4 職業(yè)安全健康目標責任事故死亡率為零工程無重大安全事故和火災事故 5 環(huán)境管理目

4、標全國建筑業(yè)綠色示范工程 6 科技目標 江蘇省科技示范工程 三、工程施工質量提升措施1質量管理目標本工程的質量目標:嚴格執(zhí)行國家有關現(xiàn)行質量標準。目標國優(yōu)2質量管理方法2。1質量檢查驗收方法實行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項工程驗評制和隱蔽工程驗收制。2。2施工前技術質量交底和施工中的復核工程開工前,技術部門要對整個工程的技術質量要點的關鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個全面的交底.在分部分項工程施工前,由工長負責向班組長、班組長負責向各班組成員進行技術質量交底工作.交底工作以書面形式為主，未經交底不得施工。對關鍵工序、關鍵部位，工長要負責現(xiàn)場確定核實，技術部門對

5、每個關鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進行復核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2。3生產會議和質量會議制度在定期或不定期的生產會議上，在安排生產計劃的同時,堅持質量工作安排.定期召開專題質量會議，由施工技術副經理和專職質檢人員提出質量動態(tài)報告，研究制定質量工作計劃和對策。2。4對專業(yè)工程施工人員的技術資質審核對進入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術工人的技術等級,必須進行事前審核。對經技術培訓考核不合格者,不予安排相應工作。對所有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術工人均必須提交名單和技術資質材料。2.5堅持樣板引路，先確認再大面積施工的方法對質量要求較高、采用新工藝新材料的部分，應先做樣板和試驗

6、，經檢查確認可行后，再進行大面積施工。3質量控制體系項目經理為工程質量的第一責任人，在項目部自項目經理至施工班組建立質量管理領導體系.如下圖示。質量管理部項目經理部業(yè)主監(jiān)理企業(yè)總部技術管理部相關部門質量保證計劃質量保證體系質量保證措施工程質量產品施工過程施工前控制施工中控制施工后控制管理體系 質量管理組織機構圖企業(yè)總部主管部門施工專業(yè)隊業(yè)主直接分包項目部業(yè)主、監(jiān)理各專業(yè)班組項目副經理劉康質量管理經理陸金國項目技術負責人郭義朋施工管理部工程質量管理部總包協(xié)調部物資設備部商務合約部項目經理周偉鋼政府質量監(jiān)督部門技術管理部3.2質量保證體系按照ISO9002標準系列建立項目質量保證體系.如下表示。4

7、為確保質量所采取的檢測試驗手段及措施4。1檢測試驗組織機構1本工程的所有材料的檢測試驗均委托市建委認證具備試驗資質的試驗室進行檢測。確定后，報監(jiān)理、業(yè)主認可。2項目部設專職試驗員，主要負責現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現(xiàn)場質量控制。4.2進貨檢驗和試驗1檢驗程序本工程檢驗程序見下圖本工程檢驗程序見下圖2試驗程序本工程試驗程序如下圖4.3過程檢驗1檢驗標準：按照國家和相關標準進行檢驗。2檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后,由項目技術副經理進行檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術副經理先進行檢驗，合格后，提前8小時通知經理部質檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設計

8、院共同進行檢驗.在特殊或緊急情況下，可提前4小時檢驗。3見證點檢驗：本工程見證點設置為：主體結構、防水層等，此類見證點必須由施工方質量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設計院三方到場共同檢驗認可，三方缺一不可。4停止點檢驗：本工程停止點設置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗，鋼筋、各種預埋件、模板安裝檢驗及防水層檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術副經理應按規(guī)定時間提前通知質檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。5技術保證措施根據本工程的特點，為了按期優(yōu)質、高效、安全地完成本項目的施工,達到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術措施外，對技術及技術管理工作做如

9、下安排：5。1組織保證、制度落實1我司將選派有豐富的施工經驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。選派技術過硬、作風好的施工隊伍進場施工。2建立以技術負責人為管理體系，切實執(zhí)行設計文件審核制、工前培訓、技術交底制、開工報告制、測量換手復核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制"、材料半成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產全過程始終在合同規(guī)定的技術標準和要求的控制下.3建立完美的技術崗位責任制，各級技術人員都要簽訂技術保證責任書,以關鍵和特殊工序實行技術人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術管理工作的落實。5。2做好技術

10、交底工作1技術交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等，做到心中有數，施工有據。2工程開工前，項目經理部技術部門根據設計文件、圖紙編制“施工組織設計”，向施工管理人員進行工作內容交底，“施工組織設計”內容包括工程分布、工程名稱、工程數量、施工范圍、技術標準、工期要求等內容。施工階段由項目經理部技術人員向作業(yè)層技術人員對分項、分部、單位工程進行工程結構施工工藝標準、技術標準交底，現(xiàn)場技術交底由作業(yè)層技術人員向領工員、工班長進行技術交底。3施工技術交底，以書面交底為主，包括結構圖、表和文字說明.交底資料必須詳細、直觀，

11、符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經第二人復核確認無誤后,方可交付使用。交底資料應妥善保存?zhèn)洳椤?。3做好施工測量工作1工程現(xiàn)場控制樁,由項目經理部技術部門負責接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁橛,雙方應在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。交接后,由技術副經理組織技術力量對樁位進行復測,復測精度須符合有關規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。2施工過程中，技術人員負責施工放樣、定位，控制樁點護樁測量的工序間檢查復核測量。工程竣工后，按設計圖紙進行高程測量，確保標高達到設計要求。3測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保

12、管.測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，做好日常保養(yǎng)工作,保證狀態(tài)良好。4認真貫徹執(zhí)行測量復核制度，外業(yè)測量資料必須經過第二人復核,內業(yè)測量成果必須兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。5。4施工技術文件、資料管理1工程現(xiàn)場技術文件和資料,由經理部技術部門負責填寫、整理、分類、保管，并建立管理工作制度,以明確管理責任. 2施工過程中，隨時收集、記錄和整理各項施工資料，工程完工時,竣工文件也應編寫完成。6原材料質量保證措施6.1原材料的采購（1）做好市場調查，從中選擇幾個生產管理好、質量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質量檔案。（2）從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)

13、主認可的質監(jiān)站進行試驗。（3）試驗結果得出后，進行質量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應商，建立供貨關系.（4）建立供貨商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供銷商所提供的產品均為合格，否則應重新認定合格的供銷商。6.2原材料的運輸、搬運和貯存(1）原材料進場必須“三證”齊全，包括產品合格證、抽樣化驗合格證和供應商資格合格證.（2）對于易損材料，如防水卷材，運輸和搬運時做好防護,防止變形和破損.(3）原材料進場后應按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、經手人等，實現(xiàn)原材料質量的有效追溯.（4)。原材料進場需由專人保管，對鋼材、防水材料等材料應加蓋或在室內保管，不得任由風吹

14、日曬。(5）在運輸、搬運過程中損壞或貯存時間過長、貯存方式不當引起的質量下降的原材料，不得使用在永久工程結構中，并及時清理分類堆放并標識，以免混用。四、施工過程中的質量控制1基礎工程施工質量保障1。1施工順序及工藝流程：土方開挖、排水素砼墊層防水鋼筋綁扎筏板施工地下室結構施工外墻防水保護層回填土方±0。00以上主體施工1.2土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進度,我們將采用機械挖土，部分土方外運，嚴禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質量，土方工程施工應做到：、施工區(qū)域內的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設護樁或用混凝土鑲牢,土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查,復測，施工過程中不得任意碰撞或

15、在其上堆土。、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)有違反,應立即給予糾正.、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等,進行測量,校核其是否符合設計要求.機械挖土時，人工配合,因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留300mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。1。3基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。1.4、素砼墊層、地基開挖經設計人員、監(jiān)理、甲方等有關人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點,墊層土質必須符號實際要求，必須盡

16、量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設厚度符合設計要求。、進行素砼墊層前先定好控制標高點,邊澆邊用平板振動器振實,表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以內,養(yǎng)護達到一定強度后,彈出軸線，進行鋼筋綁扎.、樁頭的鑿除：根據設計標高在樁的四周做好標記,在離標記線300時,切割用小錘鑿除，保證樁身的質量及樁頭伸入底板或承臺50。1。5基礎砼及模板工程承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工,尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做1:2的砂漿粉刷?；A梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用,立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模

17、板工程所用的材料必須認真檢查選取,不得使用不符合質量要求的材料，模板工程施工應制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點 施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結構的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線,施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確.模板施工前，要求場地干凈,平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準確無誤后,請監(jiān)理工程師驗收簽證。模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構件軸線尺寸，結構標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性,若有影響模板施工處應及時整改，豎向結構的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位 所有可

18、調節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得隨意變動?；A砼采用商品砼，為確保工程質量，基礎梁一次澆注。2主體工程施工質量保障2。1模板工程1模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用,模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。2模板工程安裝及拆除前,應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產,對操作工人進行技術交底，根據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除,施工順序及工序搭接操作要求、質量標準、安全措施、成品保護等施工注意事

19、項。3模板及支撐系統(tǒng)應連結成整體,豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管，結合門架早拆支撐,同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側設置立管，間距900，當梁高大于800時須作單體設計，層高高于4M時，設水平拉桿四道，每一道中間設縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時,排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件,立管下加墊板，每排獨立架必須設置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必

20、要時設置連續(xù)斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結牢固，離樓面150及離頂板200設對拉螺絲桿一道，中間平均在600800分別設置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構件排架搭設時，立桿可搭成與構件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時,預埋鋼筋或預埋件作為支點.b、柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線(即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內清掃干凈。（1）柱模：柱模采用覆膜合板,采用彎板式成品加固件，模板包箍間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。異型柱模板施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確,并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝

21、時,應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據，柱模除各柱自身固定外,還應設剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發(fā)生偏斜。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真,拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞.當用組合鋼模板時，接頭處非模數段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側包底的支模法，便于拆除側模以利于周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。當梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模,當梁跨度4M時，跨中應按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000

22、3/1000，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側模板,另一側待鋼筋綁扎好后再安裝。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據標高在梁兩側上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設，當跨度超過1500時,平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（4）樓梯模板:樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側模安裝踏步模板。用套板畫出踏步側板位置線，釘好踏步側板三角木，然后在三角木上釘好踏步側板，樓梯踏步高度要一致，踏步側板下口釘一根小支撐，以保證側板不下沉，樓梯欄桿應按設

23、計留好預埋件。c、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應根據砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門洞。(2）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制,夾板尺寸應符合模數便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板,梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象.施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確.(4）砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質量,非承重的側模,應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞,承重模應當有與結構同樣條件養(yǎng)護的

24、試塊達到規(guī)定強度時方可拆除,拆模砼要達到強度值表如下：2。2主體鋼筋工程1鋼筋要求：鋼筋應有出廠質保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌,進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關規(guī)定取樣做力學性能試驗。2鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結合成型,手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭,小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。3鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時,應征得設計單位的同意,鋼筋的各道加工工序，都要建立質量交接制度,鋼筋綁扎好后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。(1）構造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前

25、應調直，柱主筋設計采用搭接，柱梁結合處搭接和錨固須按設計要求處理,柱邊鋼筋4時,可在同一截面上焊接，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度.綁扎時,應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢,綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形,扎絲一端，均需彎向構件內部.在柱主筋焊接長度內，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上、梁、板鋼筋鋼筋施工時,應先綁扎梁筋,后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為:在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主

26、梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范圍內,下部鋼筋接頭應在節(jié)點處，搭接長度為40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴格按設計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術方法,彎鉤疊合處應交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物,綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎,扎負彎矩筋時,每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬.、樓梯鋼筋綁扎樓

27、梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制.、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側面，均設置水泥墊塊。2。3主體混凝土工程、砼施工質量保證措施:a、砂石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗,確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、砼應有試驗配合比報告，并提供質保資料和試驗報告。c、加強對砼的保水養(yǎng)護工作,砼終凝后,加兩層草袋加水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強度未達到1。5MP，不得上人作業(yè),砼養(yǎng)護期不得小于5晝夜。d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調整配合比和落度

28、的方法解決。e、檢查砼質量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責，以正確反映砼結構和構件的強度。、砼的澆筑施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行,澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。根據試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石,根據混合比選定材料，不得任意更改。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內垃圾，用水沖凈。材料準備應按工程量準備足夠的

29、砂、石、水泥，以確保混凝土連續(xù)施工的需要，認真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致.砼運輸:砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。（c）振搗器操作要點:、砼入模時，不得產生離析現(xiàn)象,澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內部,使內軟軸彎曲。、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式"或“梅花式”，按順序移動

30、,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍. 、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。 、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應成排前進，每排搭接為30-50mm，防止漏振.、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與砼標號相同的水泥砂漿，當柱高超過3.5m時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工,必要時在住側模開門澆筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗

31、。梁板的澆筑：梁高大于350時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑,澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。2。4砌體工程施工質量保障1施工流程：2 施工要求：1）基層清理:根據圖紙，清理需要砌筑的位置。要求清除表面浮灰，鏟除浮漿。2）放樣：根據圖紙及軸線，彈出墻體寬度及門洞口位置線。3）排磚壘底:在所要砌筑的位置提前澆水潤濕,根據墨線位置，第一皮磚從轉角、門邊或端部開始進行排磚.通過柱子之間的建筑500線在第一皮磚找平.3 墻體砌筑：1)

32、砌筑方式：加氣混凝土砌塊墻，采用全順砌法。2）砌筑砂漿:地下室M5水泥砂漿，其它M5混合砂漿3）砂：采用中砂，含泥量54)砌筑用磚：±0以下填充墻頁巖多孔磚，±0以上外墻頁巖多孔磚，內墻加氣混凝土砌塊5）多孔磚要求提前一天澆水潤濕,砌筑前磚含水率保證在1015之間。4 砌筑工藝: 1）上下皮搭砌長度不小于1/3磚長，保證灰縫橫平豎直，灰縫勻稱,水平灰縫15，豎縫20,頂部塞縫采用斜砌法，塞縫時間應待下部墻體完成15天后進行.2）多孔磚墻一次鋪漿的長度不超過750mm，溫度高于30度時，一次鋪漿的長度不超過500mm，加氣砌塊墻一次鋪漿的長度不超過1500mm.鋪漿后應立即放

33、置磚塊，如砌筑后需移動磚塊或磚塊松動，均需鏟除原有砂漿重新砌筑。3）砌筑墻角處應咬槎砌筑,縱橫交接處未咬槎時應設拉結措施。4）日砌筑高度不得超過1.8米,雨天施工日砌高度不宜超過1.2米,灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿、均勻密實.砂漿飽滿度:水平縫不低于80，豎直縫采用加漿填灌法，保證砂漿飽滿.邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫、透亮縫。5)多孔磚墻灰縫厚度應均勻,水平灰縫,垂直灰縫均為10mm，加氣混凝土塊墻豎縫宜為20mm,水平縫宜為15mm，誤差一般應控制在±2mm.砌筑時，隨砌，隨吊，隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。5拉結筋留設：拉結筋為26500，結構柱處采用建筑植筋膠嵌固,嵌固深

34、度為80mm。拉結筋沿墻全長貫通.2.5節(jié)能屋面工程施工質量保障屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質量的好壞不僅關系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應著重解決好以下幾項問題：(1)板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。(2）找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實.(3)在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子,巴子間距1518m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找

35、坡過程中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好,壓空拍平，水落管口附近坡度加大5.（4）在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈,灑水潤濕,刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹12水泥砂漿找平層，要求抹平壓實,在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。(5）將分格縫清掃干凈,用皮老虎吹去浮灰,用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層23mm.（6)待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道,要求涂刷均勻，無漏刷。(7)防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內,防水層卷包管道高度

36、應比屋面高出250mm。（8）防水層施工完畢后要進行關水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽.五、主要分項工程防止質量通病的措施5.1模板工程1模板安裝前,先檢查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用.2梁模板：（1）通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難.（2)防治措施：支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短；梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固3柱模板:（1）通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲.（2）防治措施：根據規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固;成排柱模支模時，應

37、先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模;四周斜撐要牢固.4板模板：(1）通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?（2）防治措施:樓板模板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項目要求；板模按規(guī)定起拱。5.2鋼筋工程1豎向鋼筋偏位質量通病的防治措施(1）在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預埋12的鋼筋頭或48的短鋼管作為支點,間距不大于1m,并使斜支撐能與支點有牢固的連接,起到撐頂、反拉和調節(jié)垂直度的作用。（2）圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產生的位移。(3）在梁柱節(jié)點鋼筋密集處，在柱

38、與梁頂交界處，扎筋時給框架柱增加一個限位箍筋,用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固,并沿柱高臨時綁扎間距不大于500的箍筋，確保節(jié)點處柱筋在澆磔時不會發(fā)生偏位。(4）加強砼的現(xiàn)場澆筑管理工作，認真進行技術交底，嚴禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內，不得隨意沖撞構件的鋼筋骨架，應先將砼卸在盤板上.再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質量，又可防止撞偏鋼筋骨架。（5）在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的托筋位置，使接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架

39、不扭曲、不傾斜，還能提高工效。2鋼筋加工:(1）鋼筋開料切斷尺寸不準:根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。（2)鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值：對于I級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。3鋼筋綁扎與安裝（1）鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。(2）保護層砂漿墊塊應準確，墊塊步距取800×800，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側露筋。(3）鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時

40、調整好.（4）柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。（5）澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調整.5.3砼工程5。3.1預防措施1蜂窩（1）產生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。（2）預防措施:按規(guī)定使用和移動振動器.中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm,應予以填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。2露筋（1）產生原因:主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。（2)預防措施：鋼筋墊塊奪取度要符合設計規(guī)定的

41、保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。3麻面（1）產生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。（2）預防措施：模板應平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4孔洞（1)產生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振.（2）預防措施:對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的奪取度；按照規(guī)程使用振動器。5縫隙及夾渣（1)產生原因:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳.（2）預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。6墻柱底部缺陷（爛腳)(1）產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。（2）預防措施：模板縫隙寬度超過2。5mm應予以填塞嚴密,特別防止側板吊腳；澆注混凝土前先澆足50100m厚的水泥砂漿。7梁柱結點