鋁合金門窗監(jiān)理細則

1、B13探 工程監(jiān)理實施細則（鋁合金門窗）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設廳監(jiān)制鋁合金門窗監(jiān)理細則一、工程概況：南京 工程主要由有二沉池、生化反應池、污泥回流池、生物濾池、配電間、鼓風機房、加藥間等單體。本項目單體主要有加 藥間、配電間、鼓風機房等二、編寫依據(jù)：1、國家有關工程建設的法律、法規(guī)、地方的法規(guī)、規(guī)章和有關 的文件規(guī)定；2、經(jīng)建設主管部門批準的工程項目建設文件；3、建設工程委托監(jiān)理合同、經(jīng)批準的監(jiān)理規(guī)劃；4、與專業(yè)工程相關的標準、設計文件和技術資料；5、建設工程合同和施工組織

2、設計。三、細則內(nèi)容3.1. 準備階段3.1.1. 熟悉合同文件，設計文件及有關技術資料，明確工程采用 的鋁合金門窗的技術指標。3.1.2. 鋁合金門窗型材質(zhì)量、 表面處理層應符合現(xiàn)行的國家標準 鋁 合金建筑型材GB/T-5237的規(guī)定。門窗受力構件應經(jīng)計算確定：未 經(jīng)表面處理的型材最小實測壁厚：門不應小于2.0mm窗不應小于1.4mm。3.1.3. 鋁合金門窗密封材料：密封膠條應采用三元乙丙橡膠、綠丁膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條， 并應符合現(xiàn)行的門窗用密封條的有關規(guī)定。3.1.4. 五金配件、 附件、緊固件應滿足功能要求，并應符合現(xiàn)行標準 的規(guī)定與門窗框型材連接用的緊固件應采用不銹鋼件， 不得

3、采用鋁及 鋁合金抽芯鉚釘做門窗構件受力連接緊固件。五金件型號、規(guī)格、性 能均應符合現(xiàn)行標準的有關規(guī)定， 應有產(chǎn)品合格證。 滑撐鉸鏈不得使 用鋁合金材料。五金件應進行表面防腐處理。五金件應安裝牢固，位 置正確，開關靈活。安裝完五金件后，應對窗體再次進行調(diào)整，如整 理紗窗和壓實壓條。3.1.5. 玻璃墊塊應選用邵氏硬度為7090 （A）的硬橡膠或塑料，不 得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。其長度宜為 80150mm， 厚度應按框、扇（挺）與玻璃的間隙確定，并宜為 26mm。3.1.9. 固定片應選用Q2350-A冷軋鋼板，厚度應1.5mm最小寬度 應15mrp表面應進行熱鍍鋅處理。固定片設

4、置：固 定 片距邊角、 距中豎（橫）框小于或等于180mm固定片之間的距離不大于500mm3.1.10. 玻璃的品種、規(guī)格及質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定， 并應有產(chǎn)品出廠合格證， 中空玻璃應有檢測報告。 玻璃的安裝尺寸應 比相應的框、扇內(nèi)口尺寸小46mm玻璃不得直接擱置于玻璃槽上， 應使用不同厚度的定位墊塊和承重墊塊墊于玻璃的四周， 并用聚氯乙 烯膠固定。安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應 保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應干燥、清潔。單面鍍膜 層應朝向室內(nèi)，鍍膜玻璃應安裝在雙層玻璃的最外層。玻璃安裝后，才用壓條固定。3.2. 門窗加工階段3.2.1. 承包單位

5、應具有加工生產(chǎn)鋁合金門窗的相應資質(zhì)， 方可加工生 產(chǎn)。承包單位，填報分包單位資格報審表，附加工生產(chǎn)鋁合金門 窗的分包單位的資質(zhì)材料， 報監(jiān)理審查。 總監(jiān)審查分包單位的資質(zhì)材 料，符合有關規(guī)定，簽返分包單位資格報審表，同意分包進場； 承包單位按設計及合同要求的門窗型號， 選擇鋁合金門窗采用的型材 及配套產(chǎn)品，填報工程材料 / 構配件/設備報審表，附上該廠家生 產(chǎn)的鋁合金門窗型材的有關資料及配套產(chǎn)品的有關資料， 以及材料樣 品和鋁合金門窗的樣品。 監(jiān)理人員對型材及配套產(chǎn)品的有關資料進行 審查，符合規(guī)范要求和設計要求，簽返工程材料 /構配件/ 設備報審 表，同意施工單位進行加工生產(chǎn)；不符合規(guī)范要求和

6、設計要求，則 退回工程材料 / 構配件/設備報審表，要求承包單位重新選擇型材 及配套產(chǎn)品，重新報審。3.2.2. 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學性能應符合國家現(xiàn)行 標準的有關規(guī)定； 門窗中豎挺、 中橫挺或拼樘料等主要受力桿件中的 增強型鋼，應在產(chǎn)品說明書中注明規(guī)格、尺寸。門窗的抗風壓、氣密 性能、水密性能三項基本物理性能應符合 GB/T7106， GB/T7107、GB/T710沖對這三項性能分級的規(guī)定及設計要求，并附有該等級的質(zhì)量檢測報告。如果設計對保溫、隔聲性能提出要求，其性能也應符合 GB/T8484, GB/T8485,的規(guī)定及設計要求。門窗產(chǎn)品應有出廠合格證。3.2.3. 鋁合

7、金門（窗）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗項目表：序 號項目名稱技術要求備注1鋁型材表面a)型材表面不允許有明顯劃傷b )陽極氧化AA15級，膜厚t > 15卩m粉末噴涂40 w t < 120W卩m 氟碳噴涂t > 30卩m 電泳涂漆別B級2鋁型材壁厚(mm)受力構件的最小實測壁厚 2.0 (1.4 ) mm3抗風壓性能P3 > 1oooPa或符合工程設計要求試驗4氣密性能q1<4.0用(hm) , q2< 12m3 (hni)或符合工程設計要求試驗5水密性能 p> 1ooPa或符合工程設計要求試驗7附件安裝位置正確、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足使 用功能目測，手試8連接連

8、接牢固，不缺件目測，手試9門框槽口高度(mm)w 2000± 2.0>2000 ± 3.0尺量10門框槽口寬度(mm)w 2000± 2.0>2000 ± 3.0尺量11門框槽口對邊 尺寸之差(mm)w 2000w 2.0>2000w 3.0尺量12門框?qū)蔷€尺寸之差(mm)w 3000w 3.0>3000w 4.0尺量13門框門扇搭接寬度偏差(mm) (與設計值之差)± 2.0尺量14同平面高低差(mm)± 0.3游標深度尺15裝配間隙(mm)± 0.2塞尺測量相鄰構 件取最大值16外觀產(chǎn)品表面不應

9、有鋁屑、毛刺、油污或其他 污跡。連接處不應有外溢的膠粘劑。表面 平整，沒有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、 擦傷、碰傷等缺陷。觀察、目測3.24門窗表面不應有影響外觀質(zhì)量的缺陷。33門窗安裝階段3.3.1. 承包單位組織加工好的鋁合金門窗框、扇進場，自檢合格，填 報工程材料/構配件/設備報審表，附上門窗合格證，向監(jiān)理報驗 監(jiān)理人員根據(jù)規(guī)范的有關要求，對進場的門窗框、扇的質(zhì)量進行檢查, 合格者簽返工程材料/構配件/設備報審表，同意施工單位進場安 裝；不合格則退回工程材料/構配件/設備報審表，要求承包單位 進行整改，重新報驗。必要時簽發(fā)不合格工程通知，施工單位整 改后填報監(jiān)理工程師通知回復單，重新報驗

10、。3.32門窗安裝應采用預留洞口法施工。門窗框與洞口的間隙（mm墻體飾面材料門窗框與洞口的間隙（mm一般粉刷20-25馬賽克貼面25-30普通面磚貼面35-40泰山面磚貼面40-45花崗巖板材貼面45-503.3.3. 安裝工程中所使用的鋁合金門窗部件、配件、材料等在運輸、 保管和施工過程中，應采取有效措施防止其損壞或變形。門窗應放置 在清潔、平整的地方，應避免日曬雨淋（儲存環(huán)境的溫度應小于50° C）,不得與腐蝕物質(zhì)接觸，也不得與地面直接接觸。放置時應 立放，立放角度不應小于70° C,并應采取防傾倒的措施。存放時間 不得超過二個月。當在0° C的環(huán)境中存放時，

11、安裝前應在室溫下存 放 24h。3.3.4. 當安裝門窗時，其環(huán)境溫度不宜低于5° G門窗及玻璃的安 裝應在濕作業(yè)完工且硬化后進行，當需要在濕作業(yè)完工前進行，應采 取保護措施?？偘鼏挝辉陂T窗安裝后要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)保護材料有 脫落、缺損，要及時修復，確保對門窗進行有效保護。3.3.5. 門窗與墻的固定：混凝土墻洞應采用射釘或塑料膨脹螺釘；磚 墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘， 并不得固定在磚縫處；加氣砼 墻洞應采用木螺絲將固定片固定在膠粘圓木上； 設有預埋鐵件的洞口 應采用焊接的方法固定，也可在預埋鐵件上按緊固件的規(guī)格打基孔， 然后用緊固件固定。固定片應預先用 M敘20的十字槽盤頭自

12、攻螺釘 緊固于型材上，并不得直接錘擊釘入。3.3.6. 組合窗的拼樘料與洞口的固定：與砼梁或柱連接時，應預先預 埋鐵件；與磚墻連接時，應先將拼樘料的兩端插入預留洞然后應使用 C20細石砼澆灌固定。337.門窗洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑， 發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次 成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內(nèi)，防 止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側應留5m寬的打膠槽口；外墻面層為 粉刷層時，宜貼“ 一”型塑料條做槽口。打膠面應干凈干燥后施打密 封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。3.3.8 .鋁合金門窗在安裝過程中及工程驗收前， 應采取防護措施，不 得污染、損壞。已安裝門

13、窗框、扇的洞口，不得再作為運料通道。嚴 禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗 框、扇上或窗撐上，并嚴禁蹬踩門窗框、扇上或窗撐。應防止利器劃 傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷表面。3.3.9.監(jiān)理人員在施工單位半成品進場、門窗框安裝、門窗框塞縫、 門窗扇安裝、玻璃安裝、五金件安裝、構件接縫打膠等工序過程中進 行巡查，發(fā)現(xiàn)問題，及時要求施工單位進行整改。必要時簽發(fā)監(jiān)理 工程師通知單，施工單位整改后填報監(jiān)理工程師通知回復單，監(jiān)理人員確認整改合格后簽返監(jiān)理工程師通知回復單3.4. 驗收階段341.質(zhì)量標準執(zhí)行DGJ32/J07-2005鋁合金門窗工程技術規(guī)程、GB/T

14、8479 GB/T8479勺有關規(guī)定。3.4.2. 施工單位完成單位工程的塑料門窗后，自檢合格，填寫鋁合 金門窗安裝分項質(zhì)量檢驗評定表，填報鋁合金門窗安裝工序質(zhì)量 報驗單。監(jiān)理人員根據(jù)施工單位勺質(zhì)量施工自檢驗評定，對鋁合金 門窗分項質(zhì)量進行檢查， 核實施工單位勺質(zhì)量自評結論， 合格者簽返工序質(zhì)量報驗單；不合格則退回工序質(zhì)量報驗單，同時簽發(fā) 監(jiān)理工程師通知單，要求施工單位進行整改，重新報驗。施工 單位整改后 填報監(jiān)理工程師通知回復單，重新報驗，監(jiān)理人員確認整改合格 后簽返監(jiān)理工程師通知回復單。3.4.3. 檢驗方法和數(shù)量 檢驗方法：觀察、卷尺、深度尺、彈簧稱、線墜、水平靠尺、對 角測尺、鍥型塞尺檢查數(shù)量：按施工單位抽查數(shù)抽查其中勺 30%，但均不少于 3處，或與 施工單位共同檢查，監(jiān)督施工單位勺評定結果。鋁合金門窗安裝勺允許偏差和檢驗方法項次項B允許偏差 (mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、 高度lSOOmm1.5用鋼尺檢査>1500nim22門窗槽口對角線 長度差2000mm3用鋼尺檢査>2000mm43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直撿測尺檢査4門窗橫框的水平度2用lm水平尺和塞尺檢査5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中業(yè)5用鋼尺檢査7雙層門窗內(nèi)外框間膽斗用鋼