項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

1、4項(xiàng)目總體方案設(shè)計(jì)4.1項(xiàng)目建設(shè)總體方案本項(xiàng)目總投資人民幣 3200萬(wàn)元，項(xiàng)目總占地面積161畝，總建筑面積約10700 m20預(yù)計(jì)2013年全部完工投產(chǎn)。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后將達(dá)到年產(chǎn)13000噸鋅精礦、3200噸鉛精礦、144噸硫鐵礦及 800噸銅礦選礦廠擴(kuò)建項(xiàng)目項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容：車(chē)間廠房、倉(cāng)庫(kù)、辦公用房、尾礦庫(kù)、食堂、生活住房、配電室、門(mén) 衛(wèi)室、道路圍墻及相關(guān)輔助設(shè)施等。表4-1項(xiàng)目組成工程分類建設(shè)內(nèi)容規(guī)模主體工程生產(chǎn)車(chē)間1700 m2倉(cāng)庫(kù)22800 m辦公生活及輔助用房21000 m附屬工程圍墻及道路3200 m配套建設(shè)（環(huán)保設(shè)施）公用工程配電及附屬用房200 m24.2項(xiàng)目建設(shè)方針、目標(biāo)1

2、、建設(shè)方針項(xiàng)目建設(shè)以科學(xué)發(fā)展觀為基本方針，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境 的基本國(guó)策，遵循政府推動(dòng)、市場(chǎng)引導(dǎo)、企業(yè)主體、自主創(chuàng)新、因地制宜、重點(diǎn)突破的方針，力口 快科技創(chuàng)新，推廣先進(jìn)適用技術(shù)，推進(jìn)資源綜合利用產(chǎn)業(yè)化，提高資源利用效率，減少?gòu)U棄物排 放，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)又好又快發(fā)展。堅(jiān)持宏觀調(diào)控與市場(chǎng)機(jī)制相結(jié)合，發(fā)揮市場(chǎng)配置資源的基礎(chǔ)性 作用，完善政策體系，建立有利于促進(jìn)資源綜合利用的長(zhǎng)效機(jī)制；堅(jiān)持以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研相 結(jié)合，選擇環(huán)境影響嚴(yán)重、產(chǎn)生量大的廢棄資源，組織技術(shù)攻關(guān)，強(qiáng)化科技創(chuàng)新能力建設(shè)；堅(jiān)持 重點(diǎn)突破和全面推進(jìn)相結(jié)合，依據(jù)資源稟賦和產(chǎn)業(yè)構(gòu)成，形成資源綜合利用產(chǎn)業(yè)集群，探

3、索和完 善循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。2、建設(shè)目標(biāo)建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì) ，是貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的戰(zhàn)略部署 ，是統(tǒng)籌人與自然和 諧發(fā)展和促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的重大舉措 ，是實(shí)現(xiàn)節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展的重要任務(wù)。統(tǒng)籌考慮當(dāng)前發(fā)展和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要 ，不斷提高發(fā)展的質(zhì)量和效益，走生產(chǎn)發(fā)展、生活富裕、 生態(tài)良好的文明發(fā)展道路。要積極開(kāi)發(fā)和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，加快高耗能技術(shù)改造，促進(jìn)能源資源的合理開(kāi)發(fā)、節(jié)約使用。4.3項(xiàng)目生產(chǎn)工藝技術(shù)方案4.3.1原料特點(diǎn) 1、礦石的組成礦石中礦物組成比較復(fù)雜，除鉛鋅外，還伴生有鐵、鎘、硫、銀等（原礦多元素分析結(jié)果見(jiàn)表4-2）。主要金屬礦物有方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦

4、；少量為白鐵礦、毒砂、硫銻鉛礦等。脈石礦 物主要為石英、方解石、白云石；少量為絹云母和綠泥石等。表4-2原礦多元素分析結(jié)果 元糸PbZnFeSCdAg質(zhì)量分?jǐn)?shù)4.729.719.5280.02295g/t2、主要礦物的嵌布特征原礦硫化礦物與脈石礦物關(guān)系密切、嵌布復(fù)雜，溶蝕交代現(xiàn)象嚴(yán)重。礦石中方鉛礦主要呈他 形晶粒狀集合體產(chǎn)出，少量呈細(xì)脈狀或浸染狀嵌布。它與閃鋅礦、黃鐵礦的關(guān)系特別密切，嵌布 關(guān)系較復(fù)雜。方鉛礦呈粗細(xì)不均勻嵌布，以中細(xì)粒為主。粒度一般為0.020.5 mm，根據(jù)顯微鏡分析，+74um粒級(jí)占 61.2 %，- 20um粒級(jí)占 17.32 %。礦石中閃鋅礦呈半自形、他形晶粒狀集合體產(chǎn)

5、出，與黃鐵礦、方鉛礦的嵌布關(guān)系復(fù)雜。閃鋅 礦屬于中粗粒不均勻嵌布，以中粒為主。粒度一般為0.041.00 mm根據(jù)顯微鏡分析，粒度+74um約占 84.25 %，- 20um的占 3.53 %。黃鐵礦結(jié)晶比較好，常呈自形、半自形晶粒狀集合體產(chǎn)出。由于黃鐵礦形成較早，因此常被 較晚生成的方鉛礦、閃鋅礦等礦物沿其晶粒間隙空洞充填，并被溶蝕交代，有時(shí)黃鐵礦的交代殘 余體被這些較晚生成的礦物包裹。有時(shí)這些晚期礦物沿黃鐵礦環(huán)帶充填交代成環(huán)帶狀構(gòu)造。在大 部分黃鐵礦顆粒間隙中有脈石礦物充填交結(jié)。黃鐵礦粒度為0.0150.8 mm。4.3.2生產(chǎn)方案（一）選礦車(chē)間概況選礦車(chē)間將建成一個(gè)日處理 200噸原礦的

6、選廠，最終到達(dá)日產(chǎn)36精噸鋅精礦、9精噸鉛精礦、 30精噸硫精礦及0.4精噸銅。選礦車(chē)間的主要崗位有入料、破碎、磨礦分級(jí)、浮選和壓濾，主要設(shè)備由破碎機(jī)、球磨機(jī)、 分級(jí)機(jī)、浮選機(jī)和壓濾機(jī)。（二）生產(chǎn)工藝流程圖圖 4-3 生產(chǎn)工藝流程圖（三）各崗位主要任務(wù)1、入料崗位：將來(lái)自礦區(qū)的原礦石中的大礦（不合格物料）擊碎，使其通過(guò)格篩，成為達(dá) 到破碎機(jī)入料口要求的合格物料。2、破碎篩分崗位：將物料進(jìn)一步粉碎，使其成為達(dá)到磨礦要求的合格物料。3、磨礦分級(jí)崗位：對(duì)來(lái)自破碎的合格物料進(jìn)一步加工，達(dá)到浮選有效浮游的粒度要求。4、浮選崗位：通過(guò)一定的藥劑作用，實(shí)現(xiàn)目的礦物的有效浮游。5、脫水崗位：對(duì)浮選的泡末產(chǎn)品進(jìn)

7、行脫水，使其含水量由原來(lái)的80%左右減少至 15%左右 （四）選礦車(chē)間所用的浮選藥劑及其作用1、調(diào)整劑：石灰 其主要作用調(diào)整礦漿 PH 值。調(diào)整劑包括活化劑與抑制劑，主要作用是改 變礦粒表面的性質(zhì)，影響礦物與捕收劑的作用。2、捕收劑：丁基黃藥 其主要作用提高礦物表面疏水性，使目的 礦物附著于氣泡上并隨氣 泡上升實(shí)現(xiàn)有效浮游。3、起泡劑： 11#油 其主要作用提高氣泡穩(wěn)定性。（五）浮選過(guò)程 浮選過(guò)程是在浮選機(jī)中完成的，它是一個(gè)連續(xù)過(guò)程，具體可分以下四個(gè)階段 1、原料準(zhǔn)備。浮選前原料準(zhǔn)備包括磨細(xì)、調(diào)漿、加藥、攪拌等。磨細(xì)后原料粒度要達(dá)到一 定要求，其目的主要是使絕大部分有用礦物從鑲嵌狀態(tài)中解離出來(lái)

8、，另一目的是使氣泡能載負(fù)礦 粒上浮，一般需磨細(xì)到小于 0.2mm調(diào)漿指的是把原料配成適宜濃度的礦漿。以后加入各種浮選 劑，以加強(qiáng)有用礦物與脈石礦物表面可浮性的差異。 攪拌的目的是使浮選劑與礦粒表面充分作用。2、攪拌充氣。依靠浮選機(jī)的攪拌充氣器進(jìn)行攪拌作用并吸入空氣，也可以設(shè)置專門(mén)的壓氣 裝置將空氣壓入。其目的是使礦粒呈懸浮狀態(tài)，同時(shí)產(chǎn)生大量尺寸適宜且較穩(wěn)定的氣泡，造成礦 粒與氣泡接觸碰撞的機(jī)會(huì)。3、氣泡的礦化。經(jīng)與浮選劑作用后，表面疏水性礦粒能附著在氣泡上，逐漸升浮至礦漿面 而形成礦化泡沫。表面親水性礦粒不能附著于氣泡而存留在礦漿中。這是浮選分離礦物最基本的 行為。4、礦化泡沫的刮出。為保持連

9、續(xù)生產(chǎn)，及時(shí)排出礦化泡沫，浮選機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板把它刮出， 此產(chǎn)品叫做“泡沫精礦” 。留在礦漿中然后排出的產(chǎn)品，叫做“尾礦” 。4.4 項(xiàng)目生產(chǎn)影響因素分析 為了使產(chǎn)品的生產(chǎn)達(dá)到最大化、最優(yōu)化，我們提出以下影響因素，以便在以后的生產(chǎn)作業(yè)中 能夠提高生產(chǎn)技術(shù)，力求最好。最終達(dá)到利益最大化的目的。 本項(xiàng)目的主要影響因素有以下幾點(diǎn)：4.4.1 影響篩分作業(yè)的因素(1) 物料的性質(zhì)a 物料的粒度特性被篩物料的粒度組成，對(duì)于篩分過(guò)程有決定性的影響，在任何條件下，細(xì)?？偸潜却至Ｈ菀?通過(guò)篩孔。因此，當(dāng)物料中細(xì)粒級(jí)別含量增大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也隨之顯著增大。b 被篩物料的含水量和含泥量附著在物料表面的外在水分，對(duì)物

10、料的篩分有一定的影響；而處在物料孔隙和裂縫中的水分 以及物料的化合水分，對(duì)篩分過(guò)程則沒(méi)有影響。物料所含表面水分在一定范圍內(nèi)增加，黏滯性也就增大，物料的表面水分能使細(xì)?；ハ囵そY(jié) 成團(tuán)，并附著在大塊上，黏性物料也會(huì)把篩孔堵住。這些原因使篩分效率大大降低。 c 物料的顆粒形狀圓形顆粒易于透過(guò)方孔和圓孔：破碎產(chǎn)物大多為多角形，透過(guò)方孔或圓孔不如透過(guò)長(zhǎng)方形孔 容易；條狀、板狀和片狀顆粒難以透過(guò)方孔和圓孔，較易透過(guò)長(zhǎng)方形孔。因此，可以通過(guò)選擇適 當(dāng)?shù)暮Y孔形狀來(lái)克服顆粒形狀的影響。(2) 操作條件a 給礦量給礦量增加，篩子的生產(chǎn)率增大，但篩分效率降低。生產(chǎn)實(shí)踐證明，隨著篩子負(fù)荷的增加， 篩分效率最初下降較慢

11、，而后即迅速下降。給礦量過(guò)大時(shí)，篩面成為一個(gè)溜槽，實(shí)際上只起運(yùn)輸 物料的作用。透過(guò)篩孔而進(jìn)入篩下的產(chǎn)物為數(shù)極少，在小篩孔的篩面上由于給礦量的增大所造成 的篩分效率下降更為顯著。因此，對(duì)于篩分作業(yè)，既要生產(chǎn)率高，又要保證較高的篩分效率，兩 者應(yīng)當(dāng)兼顧。b 給料均勻性均勻地向篩面給入物料和將其均勻地分配在篩寬上，是篩分過(guò)程相當(dāng)重要的因素。給料的均 勻性是指任何相同的時(shí)間間隔內(nèi)給入篩子的物料重量應(yīng)該相等；入篩物料沿篩面寬度方向的分布 要均勻。讓物料沿整個(gè)篩子的寬度鋪滿一薄層，既充分利用篩面，又有利于細(xì)粒透過(guò)篩孔，以保 證獲得較高的生產(chǎn)能力和篩分效率。為了保證給料的均勻性和連續(xù)性，應(yīng)使物料流在未進(jìn)入篩

12、子 之前的運(yùn)動(dòng)方向與篩面上料流的方向一致，并盡可能使進(jìn)入篩面的物料流寬度接近于篩面寬度。 c 篩子的振幅和振次在一定范圍內(nèi)，篩分效率和生產(chǎn)率隨篩子振幅和振次的增加而增大。但振幅過(guò)大會(huì)使礦粒在 空中停留時(shí)間長(zhǎng)，反而減少了礦粒透篩的概率，降低篩分效率。而且振幅和振次過(guò)高還可能損壞 構(gòu)件。生產(chǎn)中可根據(jù)物料的具體情況對(duì)篩子的振幅作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。調(diào)整的原則是：粒度粗、料層 厚、密度大、黏滯性大的難篩物料用較大的振幅；而對(duì)粒度細(xì)、料層薄、密度小的易篩物料采用 小振幅。篩分粗粒物料時(shí)宜采用較大的振幅和較小的振次；篩分細(xì)粒時(shí)則采用小振幅高振次。4.4.2 影響破碎作業(yè)工作指標(biāo)的因素主要有三個(gè)方面：礦石的物理機(jī)械

13、性質(zhì)、破碎機(jī)的工作參數(shù)和操作條件4.4.3 影響磨礦效果的因素可歸納三方面：即礦石性質(zhì)、磨礦機(jī)結(jié)構(gòu)以及操作條件(1) 礦石性質(zhì)、給料粒度和產(chǎn)品粒度的影響a 礦石性質(zhì)礦石性質(zhì)對(duì)磨礦機(jī)工作的影響，可以用礦石的可磨性(即礦石由某一粒度磨碎到規(guī)定粒度的 難易程度)來(lái)比較和衡量。不同的礦石具有不同的可磨性，她主要與礦石本身的礦物組成、機(jī)械 強(qiáng)度、嵌布特性以及磨碎比有關(guān)。結(jié)構(gòu)致密、晶體微小、硬度大的礦石，可磨性小，磨碎它需要 消耗較多的能量，磨礦機(jī)的生產(chǎn)率較低；反之，結(jié)晶粗大、松散軟脆的礦石，可磨性大，磨礦機(jī) 的生產(chǎn)率較高，磨礦的單位能耗低。b 給料粒度磨礦機(jī)給料粒度大小，對(duì)磨礦過(guò)程的影響也很大。給礦粒度

14、愈小，磨碎到指定細(xì)度所需的時(shí) 間愈短，磨礦機(jī)的處理能力愈高，單位磨礦能耗愈低。不過(guò)，磨礦機(jī)適宜的給礦粒度，要綜合考慮碎礦與磨礦總費(fèi)用后才能確定。c 產(chǎn)品粒度在給礦粒度和其他條件相同時(shí)，磨礦產(chǎn)品愈細(xì)，磨礦機(jī)生產(chǎn)率愈低，單位能耗愈高。(2) 磨礦機(jī)結(jié)構(gòu)的影響磨礦是在磨礦機(jī)中進(jìn)行的，磨礦機(jī)的結(jié)構(gòu)(包括它的型式、直徑、長(zhǎng)度以及襯板形狀等)對(duì) 磨礦效果有很大影響。a 磨礦機(jī)的型式在相同條件下，格子型球磨機(jī)要比同規(guī)格溢流型球磨機(jī)的生產(chǎn)能力高10%r 25%b 磨礦機(jī)的直徑和長(zhǎng)度磨礦機(jī)直徑大小直接決定著被磨物料受到的球荷壓力和鋼球落下的沖擊力。直徑越大，礦粒 受到磨礦介質(zhì)的壓力和沖擊力就越大，磨礦機(jī)的工作效

15、率就越高。磨礦機(jī)的長(zhǎng)度與直徑一起決定著磨礦機(jī)的容積，因此也就決定著它的生產(chǎn)能力。直徑相同的 球磨機(jī)，如長(zhǎng)度增加，其生產(chǎn)率也就成比例增大。磨礦機(jī)的長(zhǎng)度還影響磨礦產(chǎn)品的細(xì)度。礦量一定時(shí)，磨礦機(jī)長(zhǎng)度愈長(zhǎng)，礦石在筒體中停留時(shí) 間愈久，磨礦產(chǎn)品粒度愈細(xì)。c 磨礦機(jī)的襯板由于外界的能量是通過(guò)筒體襯板傳遞給磨礦介質(zhì)，使之產(chǎn)生符合磨礦要求的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的，因 此，襯板的形狀和材質(zhì)對(duì)磨礦機(jī)的工作效果、能耗和鋼耗等均有很大影響。(3) 磨礦操作條件的影響影響磨礦過(guò)程的操作因素包括：磨礦介質(zhì)裝入制度、磨礦濃度、給礦速度、磨礦機(jī)轉(zhuǎn)速、返 砂比、分級(jí)效率以及助磨劑的添加等a 磨礦介質(zhì)裝入制度的影響磨礦介質(zhì)極其裝入制度是獲得

16、良好磨礦指標(biāo)的先決條件，因此每個(gè)選礦廠都必須根據(jù)所磨礦 石的特性和對(duì)磨礦產(chǎn)品質(zhì)量的要求，通過(guò)工業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)找出最適宜的介質(zhì)裝入制度。(a) 磨礦介質(zhì)的形狀和材質(zhì)作為直接對(duì)物料產(chǎn)生磨碎作用的磨礦介質(zhì)，它應(yīng)滿足和兼顧兩方面的要求：一是具有盡可能 大的表面積，以提供同被磨物料相接觸的適當(dāng)表面；二是具有盡可能大的質(zhì)量，以具備磨碎物料 所必需的能量。不言而喻，這兩方面的要求必然與介質(zhì)所具有的形狀和使用的材質(zhì)有關(guān)。(b) 磨礦介質(zhì)的尺寸和配比磨礦介質(zhì)尺寸大小關(guān)系到它們?cè)谀サV機(jī)中對(duì)物料產(chǎn)生沖擊、擠壓和研磨作用的強(qiáng)弱，直接影 響著磨礦效果。在確定介質(zhì)尺寸時(shí)，主要考慮的是被磨礦石的性質(zhì)和粒度組成。以球磨機(jī)為例，

17、在處理硬度大、粒度粗的礦石時(shí)，需要較大的沖擊力，應(yīng)裝入尺寸較大的鋼球；當(dāng)?shù)V石較軟，給 礦粒度較小，而要求的磨礦產(chǎn)品粒度又較細(xì)時(shí)，則應(yīng)裝入尺寸較小的鋼球，以增大鋼球同被磨物 料的接觸表面，增強(qiáng)研磨作用。選擇介質(zhì)尺寸還要考慮磨礦機(jī)的直徑和轉(zhuǎn)速。直徑大，轉(zhuǎn)速較高 的磨礦機(jī)，傳遞給介質(zhì)的能量較大，可使用尺寸較小的介質(zhì)，以增加它的個(gè)數(shù)，提高磨礦效率。工業(yè)生產(chǎn)磨礦機(jī)的給料都是由不同粒度的礦粒組成的，因此裝入磨礦機(jī)的磨礦介質(zhì)也應(yīng)具有 不同的尺寸。只有保持磨礦機(jī)各種尺寸的介質(zhì)在質(zhì)量方面的比例與被磨物料的粒度組成相適應(yīng)， 才能取得良好的磨礦效果。長(zhǎng)期磨礦實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)是：粗礦粒要用大鋼球來(lái)打碎，細(xì)礦粒 要用

18、小鋼球來(lái)研磨。在磨礦機(jī)裝入鋼球的質(zhì)量一定時(shí)，直徑小的鋼球個(gè)數(shù)多，每批鋼球落下打擊 的次數(shù)也多，研磨面積也大，但每個(gè)球的打擊力??；直徑大的個(gè)數(shù)少，每批鋼球落下打擊的次數(shù) 也少，研磨面積也小，但每個(gè)球的打擊力大。裝入磨礦機(jī)的各種直徑鋼球的配比，應(yīng)做到既有足 夠的沖擊力，能剛好打碎給料中的粗礦粒，又有較多的打擊次數(shù)和較強(qiáng)的研磨作用，以細(xì)磨較細(xì) 的礦粒。(c) 磨礦介質(zhì)的裝入量當(dāng)磨礦機(jī)的直徑、長(zhǎng)度及轉(zhuǎn)速率一定時(shí)，在裝球率不超過(guò)50%的范圍內(nèi)，磨礦機(jī)的有用功率隨裝球率的增加而增大，生產(chǎn)能力亦隨之而提高。但不同的轉(zhuǎn)速有不同的極限裝球率，在臨界轉(zhuǎn) 速以內(nèi)操作時(shí)，球磨機(jī)的裝球率通常為 40%- 50%(d)

19、磨礦介質(zhì)的合理補(bǔ)加 磨礦介質(zhì)在磨碎物料的過(guò)程中，自身也不斷地被磨損，尺寸較大的逐漸變成較小的，最后 完全被磨耗掉或變成碎片從磨礦機(jī)中排出。為了使磨礦機(jī)在磨礦過(guò)程中保持不同尺寸介質(zhì)始終有 適宜的比例，并使介質(zhì)充填率不變，必須每天都要給磨礦機(jī)補(bǔ)加一定尺寸和數(shù)量的新介質(zhì)，以補(bǔ) 償磨耗掉的介質(zhì)量。實(shí)踐證明，按適當(dāng)比例補(bǔ)加幾種尺寸的鋼球，磨礦效果可以提高。 為了做到合理補(bǔ)加鋼球，現(xiàn)場(chǎng)要定期檢查球磨機(jī)的球荷總量以及它的粒度組成，了解各種 尺寸鋼球的磨損情況，以便在生產(chǎn)中不斷校正補(bǔ)加鋼球質(zhì)量和比例，逐步達(dá)到使磨礦機(jī)中鋼球的 粒度組成保持近似于最初裝球時(shí)的粒度組成。磨損后形狀不規(guī)則的碎球殘留在球磨機(jī)中太多時(shí)，

20、 會(huì)影響磨礦效果，應(yīng)定期清除。清除周期隨球的材質(zhì)而異，鐵球一般2-4 個(gè)月清理一次，而鋼球則為 6- 10 個(gè)月。b 磨礦機(jī)轉(zhuǎn)速的影響 當(dāng)其他條件不變時(shí)，磨礦介質(zhì)在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)取決于磨礦機(jī)的轉(zhuǎn)速。介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 不同，磨礦效果也不一樣。磨礦機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，介質(zhì)以瀉落運(yùn)動(dòng)為主，沖擊作用較小，磨礦作用 主要為研磨， 磨礦機(jī)生產(chǎn)能力較低， 適于細(xì)磨； 轉(zhuǎn)速較高時(shí)， 介質(zhì)拋落運(yùn)動(dòng)方式所占的比重較大， 沖擊作用較強(qiáng)，磨礦作用以沖擊為主，磨剝次之，有利于粉碎粗粒物料，磨礦機(jī)生產(chǎn)能力高。磨礦機(jī)適宜的工作轉(zhuǎn)速分別是臨界轉(zhuǎn)速的76%和 88%，我國(guó)目前制造的球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率多數(shù)在 75%- 80%之間，比理論計(jì)

21、算值稍低。在實(shí)際生產(chǎn)中，磨礦機(jī)的適宜轉(zhuǎn)速還要通過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)對(duì)比 試驗(yàn)來(lái)確定，在進(jìn)行對(duì)比時(shí)，不僅要看磨礦機(jī)生產(chǎn)能力的高低，還要看電耗、鋼耗及經(jīng)濟(jì)效益如 何。當(dāng)然，如果遇到磨礦機(jī)生產(chǎn)能力達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)量定額時(shí)，適當(dāng)提高磨礦機(jī)的轉(zhuǎn)速，仍不失 為提高選礦廠處理能力的有效措施之一。但磨礦機(jī)轉(zhuǎn)速提高后，振動(dòng)及磨損加劇，必須注意加強(qiáng) 管理和維修。反之，如果磨礦機(jī)生產(chǎn)能力有富余，則應(yīng)適當(dāng)降低其轉(zhuǎn)速，以減少能耗和鋼耗，降 低磨礦成本。c 磨礦濃度的影響磨礦濃度是指正常工作時(shí)磨礦機(jī)中礦漿的濃度，既可以用礦漿中固體含量（按質(zhì)量計(jì)）百 分?jǐn)?shù)表示，也可以用礦漿中液體質(zhì)量與固體質(zhì)量之比來(lái)表示（簡(jiǎn)稱液固比濃度） 。磨礦機(jī)的排礦

22、 濃度就是它的磨礦濃度。磨礦機(jī)中礦漿濃度大小對(duì)介質(zhì)的磨礦效果、礦漿自身的流動(dòng)性能以及礦粒的沉降快慢都有 直接影響。磨礦濃度較高時(shí)，介質(zhì)在礦漿中受到的浮力較大，其有效密度降低，下落的沖擊力減 弱，打擊效果較差。 當(dāng)濃礦漿中固體礦粒的含量較高， 礦漿黏度較大， 介質(zhì)周?chē)持牡V粒也多， 介質(zhì)打擊和研磨礦粒的幾率增大，磨礦效率提高。這是因?yàn)槟サV機(jī)的細(xì)磨作用主要取決于磨礦介 質(zhì)作圓運(yùn)動(dòng)時(shí)的研磨震裂作用。不過(guò)，磨礦濃度也不能太高，否則將大大降低介質(zhì)的沖擊力和研 磨活動(dòng)性，降低磨礦效率；而且礦漿太濃，礦漿流動(dòng)性差，粗粒物料沉落慢，溢流型球磨機(jī)容易 跑出粗砂，格子型球磨機(jī)則可能發(fā)生阻塞而造成“脹肚” 。礦漿

23、濃度較低時(shí)，介質(zhì)在礦漿中的有 效密度較大，下落時(shí)沖擊力較強(qiáng)，但礦漿黏度較低，粘著在介質(zhì)表面上的礦粒較少，研磨作用降 低，且介質(zhì)和襯板的磨耗增加。同時(shí)，礦漿太稀時(shí)，在溢流型球磨機(jī)中細(xì)礦粒也容易沉下，產(chǎn)生 過(guò)粉碎較多。因此，礦漿濃度過(guò)高或過(guò)低都不好，適宜的磨礦濃度要根據(jù)礦石性質(zhì)、給料和產(chǎn)品 粒度以及介質(zhì)特性等來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō)，在處理給礦粒度粗、硬度大和密度大的礦石時(shí)，磨礦濃 度應(yīng)高一些；處理給礦粒度細(xì)、硬度小及密度小的礦石時(shí)，磨礦濃度低一些。d 磨礦循環(huán)中返砂比和分級(jí)效率的影響閉路磨礦循環(huán)中分級(jí)效率和返砂比的高低，對(duì)磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力和磨礦產(chǎn)品質(zhì)量有很大影 響：即分級(jí)效率或返砂比愈高，磨礦機(jī)生產(chǎn)能力

24、愈大，產(chǎn)品中過(guò)粉碎粒愈少。目前選礦廠分級(jí)效 率一般為40%-60% 閉路磨礦的返砂比以 200%-350%為宜。 e 給礦速度的影響給礦速度是指單位時(shí)間內(nèi)給入磨礦機(jī)的礦石量。給礦速度太低，礦量不足時(shí)，磨礦機(jī)內(nèi)將發(fā) 生介質(zhì)空打襯板，磨損加劇，產(chǎn)品過(guò)粉碎嚴(yán)重；給礦速度太快，礦量過(guò)多時(shí)，磨礦機(jī)將發(fā)生過(guò)負(fù) 荷，出現(xiàn)排出鋼球、吐出大礦塊及涌出礦漿等情況，磨礦過(guò)程遭到破壞。f 助磨劑的影響在磨礦過(guò)程中添加某些化學(xué)藥劑， 可以提高磨礦效率， 降低磨礦能耗和鋼耗。 在使用過(guò)程中， 除了看到助磨劑對(duì)提高磨礦效率的作用外，還要考慮它的來(lái)源、價(jià)格、毒性以及對(duì)后續(xù)作業(yè)（如 選別和脫水）和環(huán)境是否有不良影響。4.4.4

25、 影響螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)過(guò)程的因素主要分三個(gè)方面，即礦石性質(zhì)（包括分級(jí)給料的含泥量及粒度組成、礦石的密度和形狀等） 設(shè)備構(gòu)造（指槽子傾角的大小、溢流堰的高低和螺旋的轉(zhuǎn)速等） ；操作方法（礦漿濃度、給礦量 和給礦均勻程度）（1）分級(jí)給料的含泥量及粒度組成。 分級(jí)給料中含泥量或細(xì)粒級(jí)愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產(chǎn)物的粒度就愈粗；在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細(xì)度，可適當(dāng)增大補(bǔ)加水，以降低 礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者是經(jīng)過(guò)了脫泥處理，則應(yīng)適當(dāng)提高礦漿濃度，以減少返砂 中夾帶過(guò)多的細(xì)粒級(jí)物料。（2）礦石的密度和顆粒形狀。 在濃度和其他條件相同的情況下，分級(jí)物料的密

26、度愈小，礦漿的黏度愈大，溢流產(chǎn)品的粒度變粗；反之，分級(jí)物流的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細(xì)，返砂中的細(xì)粒級(jí)含量增加。 所以，當(dāng)分級(jí)密度大的礦石時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高分級(jí)濃度；而分級(jí)密度小的礦石時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)降低分 級(jí)密度。由于扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢，分級(jí)是應(yīng)采用的礦漿濃度，或者是加快溢 流產(chǎn)品的排出速度。（3）分級(jí)機(jī)槽子的傾角。槽子的傾角大小不僅決定分級(jí)的沉降面積，還影響螺旋葉片對(duì)礦漿的攪動(dòng)程度，因而也就影 響溢流產(chǎn)物的質(zhì)量，槽子的傾角小，分級(jí)機(jī)沉降面積大，溢流細(xì)度較細(xì)，返砂中細(xì)粒含量增多； 反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機(jī)會(huì)較多，溢流粒度變粗，但返砂夾細(xì)較 少。當(dāng)然

27、，分級(jí)機(jī)安裝之后，其傾角是不變動(dòng)的，只能在操作條件上適應(yīng)已定的傾角，（4）溢流堰的高低。調(diào)整溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小。當(dāng)溢流堰加高時(shí)，可使礦粒的沉降面積增大， 分級(jí)區(qū)的容積也增大，因此螺旋對(duì)礦漿面的攪動(dòng)程度相對(duì)較弱，使溢流粒度變細(xì)。而當(dāng)要求溢流 粒度較粗時(shí)，則應(yīng)降低溢流堰的高度。（5）螺旋的轉(zhuǎn)速。螺旋的旋轉(zhuǎn)速度不僅影響溢流產(chǎn)品的粒度，也影響輸送沉砂的能力。因此，在選擇螺旋轉(zhuǎn)速 時(shí)，必須同時(shí)滿足溢流細(xì)度的和返砂生產(chǎn)率的要求。轉(zhuǎn)速愈快，按返砂計(jì)的生產(chǎn)能力愈高，但因 對(duì)礦漿的攪拌作用變強(qiáng)，溢流中夾帶的粗粒增多，適合于粗磨循環(huán)中使用的分級(jí)機(jī)。而在第二段 磨礦或細(xì)磨循環(huán)中使用的分級(jí)機(jī)，要求得到

28、較細(xì)的溢流產(chǎn)品，螺旋轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量放慢一些。（6）礦漿濃度。礦漿濃度是分級(jí)機(jī)操作中一個(gè)最重要的調(diào)節(jié)因素，生產(chǎn)中通常都是通過(guò)它來(lái)控制分級(jí)溢流細(xì) 度的，一般來(lái)說(shuō)，礦漿濃度低，溢流細(xì)度細(xì)，濃度增大，溢流粒度變粗。這是因?yàn)樵谳^濃的礦漿 中，礦漿的黏度較大，顆粒沉降受到的干擾大，沉降速度變慢，有些較粗的礦粒還來(lái)不及沉下便 被水平流動(dòng)的礦漿帶出溢流堰，使溢流粒度變粗。但是，礦漿濃度很低時(shí)，也可能出現(xiàn)溢流粒度 變粗的情況。這是由于濃度太低了，為了保持一定的按固體質(zhì)量計(jì)算的生產(chǎn)能力，礦漿量必然很 大，致使分級(jí)機(jī)中的礦漿流速隨之增大， 從而把較粗的礦粒也沖到溢流中去。 所以在實(shí)際生產(chǎn)中， 對(duì)于處理指定礦石的分級(jí)機(jī)，

29、有其最適宜的分級(jí)礦漿濃度，在此適宜濃度下，當(dāng)保持一定的分級(jí) 粒度時(shí)，可獲得最大的生產(chǎn)率；而保持一定的生產(chǎn)率時(shí)，可得到最小的分離粒度。這一濃度就叫 做臨界濃度。實(shí)際生產(chǎn)的臨界濃度值要通過(guò)試驗(yàn)并參考類似選礦廠分級(jí)作業(yè)的指標(biāo)確定。（7）給礦量及給礦的均勻程度。當(dāng)?shù)V漿濃度一定時(shí)，若給入分級(jí)機(jī)的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大， 因而使溢流粒度變粗。反之，礦量減少，則溢流粒度變細(xì)，返砂中的細(xì)粒含量增多。所以，分級(jí) 機(jī)的給礦量應(yīng)適當(dāng)，且要保持均勻穩(wěn)定，才能使分級(jí)過(guò)程正常進(jìn)行，獲得良好的分級(jí)效果。4.4.5 影響浮選過(guò)程的工藝因素主要包括：礦石的入選粒度組成，即磨礦細(xì)度；礦漿的入選濃度；藥劑添

30、加和調(diào)節(jié)，即藥劑 制度；氣泡和泡沫的調(diào)節(jié)；礦漿溫度；浮選工藝流程；水質(zhì)等。（1）粒度對(duì)浮選的影響浮選時(shí)不但要求礦物單體解離， 而且要求適宜的入選粒度。 礦粒太粗， 即使礦物已單體解離， 因超過(guò)氣泡的浮載能力，往往浮不起來(lái)。礦粒過(guò)細(xì)，造成泥化，同樣影響浮選指標(biāo)。（2）礦漿濃度對(duì)浮選的影響礦漿濃度作為浮選過(guò)程的重要工藝因素之一，它影響下列各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。a 回收率在各種礦物的浮選中，礦漿濃度和回收率存在明顯的規(guī)律性。當(dāng)?shù)V漿濃度很稀時(shí)，回收率較 低，隨著礦漿濃度逐漸增加，回收率也逐漸增加，并達(dá)到最大值。但超過(guò)最佳礦漿濃度后，回收 率又降低。這是由于礦漿濃度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)使浮選機(jī)充氣條件變壞。b 精

31、礦質(zhì)量一般規(guī)律是在較稀的礦漿中浮選時(shí)，精礦質(zhì)量較高，而在較濃的礦漿中浮選時(shí)，精礦質(zhì)量就 下降。c 藥劑用量在浮選時(shí)礦漿中必須均衡地保持一定的藥劑濃度，才能獲得良好的浮選指標(biāo)。當(dāng)?shù)V漿濃度較 高時(shí)，液相中藥劑增加，處理每噸礦石的藥量可減少，反之，當(dāng)?shù)V漿濃度較低時(shí)，處理每噸礦石 的用藥量就增加。d 浮選機(jī)的生產(chǎn)能力隨著礦漿濃度的增加，浮選機(jī)按處理量生產(chǎn)的生產(chǎn)能力也增加。e 浮選時(shí)間在礦漿濃度較高時(shí)，浮選時(shí)間會(huì)增加，有利于提高回收率，增加了浮選機(jī)的生產(chǎn)率。f 水電消耗礦漿濃度愈高，處理每噸礦石的水電消耗將愈低。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，浮選時(shí)除保持最適宜的礦漿濃度外，還須考慮礦石性質(zhì)和具體的浮選 條件。一般原

32、則是：浮選密度大、粒度粗的礦物，往往用較高的礦漿濃度；當(dāng)浮選密度較小、粒 度細(xì)或礦泥時(shí)，則用較低的礦漿濃度；粗選作業(yè)采用較高的礦漿濃度，可以保證獲得高的回收率 和節(jié)省藥劑，精選用較低的濃度，則有利于提高精礦品位。掃選作業(yè)的濃度受粗選作業(yè)影響，一 般不另行控制。（3）藥劑制度對(duì)浮選的影響生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)所需添加藥劑種類、藥劑用量、配制、添加位置和方式等的總稱，稱為藥劑制 度，俗稱“藥方” 。在自然界中，天然可浮性好的礦物不多，大多數(shù)硫化礦、氧化礦等本身就親水難浮，經(jīng)過(guò)礦 床中的溫度、壓力、地下水、風(fēng)化等作用以及破碎磨礦過(guò)程，表面受污染，它的可浮性受到影響。 即使是天然可浮性好的礦物， 受到氧化和水化

33、作用， 可浮性也會(huì)降低。 為了實(shí)現(xiàn)各類礦物的浮選， 就需要改變礦物的可浮性，目前在有效的方法就是通過(guò)加入浮選藥劑，造成礦物表面的“人為可 浮性”，調(diào)節(jié)礦物的可浮性和改善氣泡的性質(zhì)，從而達(dá)到控制浮選過(guò)程的目的。（4）礦漿酸堿度對(duì)浮選的影響礦漿酸堿度的變化直接或間接影響其浮選過(guò)程中礦物的可浮性，其浮選礦物的回收率與一 定范圍內(nèi)的PH值有密切的關(guān)系。（5）礦漿溫度對(duì)浮選的影響礦漿溫度在浮選過(guò)程中常常起重要的作用，也是影響浮選的一個(gè)重要因素。調(diào)節(jié)礦漿溫度 條件主要來(lái)自兩個(gè)方面的要求，一是藥劑的性質(zhì)，有些藥劑要在一定的溫度下才能發(fā)揮其有效作 用；二是有些特殊的工藝，要求提高礦漿的溫度，以達(dá)到分選礦物的目

34、的。（6）浮選用水對(duì)浮選的影響水是浮選過(guò)程中的重要介質(zhì)，水質(zhì)的好壞往往對(duì)浮選指標(biāo)產(chǎn)生影響。在大多數(shù)情況下，江 河、湖泊的水都適合浮選的要求。選礦廠利用回水進(jìn)行循環(huán)使用，無(wú)論從環(huán)境保護(hù)，還是從工業(yè)用水的降低成本都是十分必 要的。浮選回水的特點(diǎn)是含有較多的有機(jī)和無(wú)機(jī)藥劑，其中浮選藥劑的含量有時(shí)比自然水高出 50100倍，但其中所含的細(xì)粒礦泥對(duì)浮選是有害的。一般要求循環(huán)使用的水，含固體顆粒不超 過(guò)0.20.38g/L，如果回水的PH值過(guò)高，必要時(shí)還要中和處理。（7）浮選時(shí)間對(duì)浮選的影響浮選時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)浮選指標(biāo)的好壞影響很大，浮選工藝中，浮選時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)精礦中有用成分 的回收率有所增加，但精礦質(zhì)量降低。

35、在選礦廠的實(shí)際工作中，浮選時(shí)間的長(zhǎng)短主要由單位時(shí)間內(nèi)所處理的礦石量和入選礦漿濃度 來(lái)決定，單位時(shí)間處理量增加或礦漿濃度降低，都會(huì)使浮選時(shí)間縮短。一般認(rèn)為，原礦品位高， 需要較長(zhǎng)的浮選時(shí)間。浮選細(xì)粒比粗粒礦物的時(shí)間長(zhǎng)。（8）浮選操作對(duì)浮選的影響 浮選操作是浮選崗位工人對(duì)浮選生產(chǎn)的控制程度，并根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的變化，及時(shí)加以調(diào)整，最終獲得好的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。浮選操作中在常遇到的是維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)浮選過(guò)程表現(xiàn)出的各種現(xiàn)象，判斷浮 選泡沫產(chǎn)品的質(zhì)量，并根據(jù)出現(xiàn)的不同情況，及時(shí)調(diào)整浮選藥劑、礦漿的濃度和粒度、確定泡沫 的刮出量。在長(zhǎng)期的浮選操作中，掌握必要的操作可以使浮選過(guò)程得到有效控制，即應(yīng)該做好的

36、 “三會(huì)”、“四準(zhǔn)”、“四好”、“兩及時(shí)”、“一不動(dòng)”?！叭龝?huì)”是指：會(huì)觀察泡沫，會(huì)測(cè)濃度、粒度，會(huì)調(diào)整?！八臏?zhǔn)”是指：藥劑配制和添加準(zhǔn)，品位變化看的準(zhǔn)，發(fā)生變化原因找得準(zhǔn)，泡沫刮出量 掌握準(zhǔn)?！八暮谩笔侵福焊∵x與處理量控制好，浮選與磨礦分級(jí)聯(lián)系好，浮選與藥臺(tái)聯(lián)系好，浮選 各作業(yè)聯(lián)系好。“兩及時(shí)”是指：出現(xiàn)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)及時(shí)，解決處理問(wèn)題及時(shí)?！耙徊粍?dòng)”是指：生產(chǎn)正常不亂動(dòng)。4.5設(shè)備方案項(xiàng)目所需設(shè)備根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝及技術(shù)需要進(jìn)行選定，確保先進(jìn)性和適用性以及較高的性價(jià) 比，選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備。項(xiàng)目主要設(shè)備清單詳見(jiàn)下表表4-4設(shè)備清單序 號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量單位單價(jià) （萬(wàn)元）總價(jià) （萬(wàn)元）備注1破碎機(jī)X

37、P1200*2501臺(tái)1414四川江油2球磨機(jī)MQ21362臺(tái)68136昆明茨壩3分級(jí)機(jī)FC20002臺(tái)3366昆明茨壩4浮選機(jī)SF4.072臺(tái)3.2230.4西昌5礦漿攪拌桶2M5臺(tái)3.216西昌6藥劑攪拌桶1.5M7臺(tái)321西昌7刮板減速機(jī)7臺(tái)214西昌8皮帶運(yùn)輸機(jī)800型4臺(tái)1040西昌9電動(dòng)葫蘆3噸4臺(tái)0.83.2西昌10電動(dòng)葫蘆2噸2臺(tái)0.81.6西昌11電動(dòng)葫蘆1噸2臺(tái)0.81.6西昌26挖土機(jī)2201臺(tái)120120成都27裝載機(jī)501臺(tái)4040成都28裝載機(jī)301臺(tái)2020成都4.6原輔材料、動(dòng)力和燃料消耗表4-5生產(chǎn)原輔材料表項(xiàng)目序號(hào)原材料名稱單價(jià) （萬(wàn)元/噸）0.2年耗量（噸

38、）72000合計(jì)（萬(wàn)元）144001原礦2硫酸銅1.83664.83硫酸鋅0.384015.24乙硫氮1.620325丁基黃藥1.220246乙基黃藥120207丁銨黑藥1.510158石灰0.1200209鋼球0.554022合計(jì)14613表4-6動(dòng)力及燃料消耗表序號(hào)名稱單位單價(jià)（元）年用量合計(jì)（萬(wàn)元）1生活用水3m3.2100003.22生產(chǎn)用水3 m3.211000035.23電Kwh0.79205.4合計(jì)243.84.7總平面布置和交通運(yùn)輸4.7.1總平面布置1、總平面布置說(shuō)明(GB50187-2005)主要設(shè)計(jì)依據(jù)采用國(guó)內(nèi)現(xiàn)行規(guī)范，包括工業(yè)企業(yè)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范 等。總平面布置的原則

39、和功能劃分:1）廠區(qū)考慮生產(chǎn)設(shè)施及辦公設(shè)施布置的科學(xué)合理（2）生產(chǎn)裝置盡量做到一體化和有序化。（3）總平面布置符合國(guó)家規(guī)范要求，確保生產(chǎn)安全，管理方便。（4）力求工藝流程通順，避免管道往返交叉，布局協(xié)調(diào)，整齊美觀。（5）人貨分流。2、總平面布置方案 根據(jù)項(xiàng)目單位提供的建筑用地示意圖，在平面布置上盡可能合理布局，滿足與周?chē)h(huán)境的關(guān) 系，人、物流各行其道，分區(qū)明確，互不干擾。根據(jù)場(chǎng)地布局和項(xiàng)目要求，將場(chǎng)區(qū)功能劃分為： 加工區(qū)、 原料及產(chǎn)品儲(chǔ)存區(qū)、 產(chǎn)品運(yùn)輸專用通道、 辦公生活區(qū)四大功能區(qū)。 既適應(yīng)貨物運(yùn)輸順暢、 行人方便，又能合理分散人流和物流等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求。項(xiàng)目場(chǎng)址四周進(jìn)行圍墻和綠化建設(shè)，既保證

40、了廠區(qū)安全和美化環(huán)境，又起到與外界隔離，減 少噪音污染等作用。3、豎向布置原則及工程的土方工程量 工程所用場(chǎng)地平坦，土方工程量小，采用平坡式布置，就地平衡基礎(chǔ)余土。4.7.2 項(xiàng)目?jī)?nèi)外運(yùn)輸方案1 、運(yùn)輸量計(jì)算本項(xiàng)目新增運(yùn)輸總量 91044 噸。其中運(yùn)入原輔材料 72000噸，運(yùn)出成品 17144 噸，廠內(nèi)運(yùn)輸 量 1900 噸（ 廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸為估算值 ）。2 、運(yùn)輸方案 廠外運(yùn)輸依托社會(huì)運(yùn)力負(fù)責(zé)原材料、輔助材料及產(chǎn)品運(yùn)輸。從整個(gè)運(yùn)輸市場(chǎng)來(lái)看，該區(qū)域的 社會(huì)運(yùn)力完全可以滿足本項(xiàng)目廠外運(yùn)輸要求。原輔材料及成品均在廠區(qū)內(nèi)裝卸，部分裝卸為外來(lái)務(wù)工人員，部分裝卸為公司員工；根據(jù)物 流周轉(zhuǎn)的頻次推算，企業(yè)資源能夠滿足原料及產(chǎn)、成品廠區(qū)內(nèi)周轉(zhuǎn)