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1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-899編號:_綜合樓外墻干掛石材墻面施工方法審核:_時間:_單位:_綜合樓外墻干掛石材墻面施工方法用戶指南:該管理規(guī)范資料適用于管理中,為使規(guī)則公開化,讓所有人保持集體的協(xié)調(diào),維護集體的利益,從而充分發(fā)揮團體的力量,實現(xiàn)管理有法可依,內(nèi)部運行有規(guī)則保障??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。綜合樓外墻干掛石材墻面施工方法外墻采用干掛花崗巖石材墻面,在混凝土主體結(jié)構(gòu)施工時,要配合專業(yè)石材裝飾單位作好掛件的預埋工作,特別是高空位置,不得使用膨脹螺栓,(一)施工準備1、材料(1)飾面花崗石板材的表面
2、應(yīng)平整、尺寸準確、邊緣整齊,楞角不得損壞。施工前應(yīng)按型號、規(guī)格和顏色進行選配和分類;飾面板材不得有裂紋、翹角、隱傷、風化等缺陷,具體的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的要求。(2)如選用大理石板材作飾面板,施工前應(yīng)對大理石作罩面涂層和背面玻璃纖維布增強處理。(3)所有金屬掛件均為不銹鋼材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的要求。(4)環(huán)氧樹脂、橡膠條、硅販等各種用料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定。2作業(yè)條件施工現(xiàn)場的水、電源已滿足施工的需要。作業(yè)面基層的外形尺寸已經(jīng)復核,多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除,務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi);作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。作業(yè)面操作位置的臨時設(shè)施(棚架或臨時操作平臺、腳手架等)已
3、滿足操作要求和符合安全的規(guī)定。各種機具設(shè)備如沖擊鉆、切割機、鉆孔機、扳手、測力扳手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊備和完好。(二)操作工藝放線:從所安飾面部位的兩端、由上至下吊出垂直線。找垂直時,一般按板背與基層面的空隙(即架空)為50-70mm為宜。按吊出的垂線,連結(jié)兩點作為起始層掛裝板材的基準,在基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度,彈出橫平豎直的分格墨線。板格鉆孔:按設(shè)計要求在板端面需鉆孔的位置,預先劃線,集中鉆孔,孔徑一般為5mm,孔深宜3mm,孔的縱向要與端面垂直一致掛件安裝;按放出的墨線和設(shè)計以掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件,同時必須以測力扳手檢測螺栓和連結(jié)螺母的旋緊力度,使之達到設(shè)計
4、質(zhì)量的要求板材連結(jié);在扳材端面的孔、灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固針;環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當?shù)哪虝r間,應(yīng)視具體而定,一般在4-8小時為宜,避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂,過慢凝固而產(chǎn)生松動。板材安裝:一般由主要的立面或主要的觀賞面開始,由下而上依次按一個方向順序安裝,盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差,并注意板材色澤的一致性。每層(皮)安裝完成,應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校,并以測力扳手對掛件螺栓旋緊力進行抽檢復驗。封縫:每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤,可清掃拼接縫,填入橡膠條,然后用打膠機進行硅膠涂封。一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。清場:每次操作結(jié)束要清理操
5、作現(xiàn)場,安裝完工不允許留下雜物,以防硬物跌落破損飾面板。(三)質(zhì)量標準1.飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求,其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標準規(guī)定。2、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3、主體結(jié)構(gòu)上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。4、石材墻面的金屬框架立柱與主體預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。5.飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺楞掉角和裂縫等缺陷。6、石材墻面的密封膠縫應(yīng)橫平豎直,深淺一致,寬窄均勻、光滑順直。(四)質(zhì)量通病預防措施質(zhì)量通?。航涌p不平
6、直、色澤不勻現(xiàn)象:局部塊料干掛后,塊料與塊料之間的接縫不平直,色澤深淺不勻,影響裝飾效果。原因:基層處理不好。超出了掛件可調(diào)節(jié)的范圍。或旋緊螺栓時,注意力不夠,在角碼與連接板滑動位移;塊料端面鉆孔位置不準確,插入錨固銷時引起兩塊料平面的錯位;安裝前后要對塊材嚴格挑選分色。預防措施:a.安裝前應(yīng)對基層作外形尺寸的復核,偏差較大的事先要剔鑿或修補。旋緊掛件要力度適合,注意避免角碼與連接板在旋緊時產(chǎn)生滑動,或因旋緊力不夠引起松動。b.塊料端面鉆孔要嚴格要求,當塊料厚薄有差異時,應(yīng)以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準面。c.每完成一層(皮)干掛工作,應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復核,及時調(diào)校后方可繼續(xù)上一層(皮)的
7、作業(yè)。d.塊料安裝前應(yīng)挑選分色,對差異太大的不宜采用。(五)主要安全技術(shù)1、飾面塊材的外形規(guī)格大小必須適合當?shù)氐淖畲箫L壓及抗震要求,并注意排除有開裂、隱傷的塊材。2、屬掛件所采用的構(gòu)造方式、數(shù)量,要同塊材外形規(guī)格的大小及其重量相適應(yīng)。3、所有塊材,掛件及其零件均應(yīng)按常規(guī)方法進行材質(zhì)定量檢驗。4、應(yīng)配備專職檢測人員及專用測力扳手,隨時檢測掛件安裝的操作質(zhì)量,務(wù)必排除結(jié)構(gòu)基層上有松動的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達到設(shè)計要求的情況,其抽檢數(shù)量按1/3進行。5、一切用電設(shè)備必須遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。6、現(xiàn)場棚架、平臺或腳手架,必須安全牢固,棚架上下不許堆放與干掛施工無關(guān)的物品、棚面上只準堆放
8、單層石材;當需要上下交叉作業(yè)時,應(yīng)互相錯開、禁止上下同一工作面操作,并應(yīng)戴好安全帽。7、室內(nèi)外運輸?shù)缆窇?yīng)平整、石塊材放在手推車上運輸時應(yīng)墊以松軟材料,兩側(cè)宜有人扶持,以免碰花碰損和砸腳傷人。8、塊材鉆孔、切割應(yīng)在固定的機架上,并應(yīng)用經(jīng)專業(yè)崗位培訓人員操作,操作時應(yīng)戴防護眼鏡。9、安裝工人進場前,應(yīng)進行崗位培訓并對其作安全、技術(shù)交底方能上崗操作。六、圓柱花崗巖濕掛法施工工藝該工程在南立面(112軸)、北立面(121軸)和鐘樓四方均設(shè)計了圓形花崗巖飾面立柱,高度在14.26.4m間,共計34根,花崗巖飾面板材厚100,采用濕掛法施工工藝?;⌒位◢弾r的塊體尺寸按設(shè)計細化要求,花崗巖的一般施工要求和質(zhì)
9、量標準等同上,這里只說明一下與干掛工藝不同的施工要點。1、預埋鐵件:按設(shè)計尺寸間距,鉆孔安放膨脹螺栓,然后將68水平鋼筋與預埋鐵件或鋼筋、膨脹螺栓焊接。2、基層處理:為防止板材空鼓,在結(jié)構(gòu)混凝土面上采用聚合物素水泥漿進行毛化處理。3、板材處理:采用濕作業(yè)法施工的板材,應(yīng)進行防堿背涂處理,背面同樣采用聚合物素水泥漿進行毛化處理,待2-3d固化后方可安裝。4、板材安裝:從下至上逐層進行,安一層板材灌一層水泥砂漿,其方法如下:每塊板材上下邊各二處用切割機切出燕尾槽,將銅絲在燕尾槽內(nèi)擰成麻花結(jié),然后將第一層板對齊板材安裝線,將底部的銅絲與結(jié)構(gòu)柱面焊好的鋼筋纏繞兩圈,擰緊拉結(jié),接著用同樣的方法將上部拴好的銅絲與上部對應(yīng)的鋼筋纏繞擰緊調(diào)正,然后上口用木楔塞緊,以此類推同樣方法安裝好第一層板材,然后用定制的圓弧模子校核圓柱板材的安裝精度。5、灌漿:當板材圓弧度符合要求后,就可以灌漿,灌漿前應(yīng)將空腔澆水濕潤,分層澆灌1:3水泥砂漿,每層澆灌高度不得超過板材高
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