VYGQ型固封式戶內(nèi)高壓真空斷路器安裝使用說明書

1、VYGQ型固封式戶內(nèi)高壓真空斷路器安裝使用說明書北海銀河開關(guān)設(shè)備有限公司目 錄1 概述12 引用標準.23 使用條件.24 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù).35 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理.46 操動機構(gòu)的結(jié)構(gòu).57 自動重合閘操作118 防跳躍動作119 防誤聯(lián)鎖1110 運輸與倉儲11 11安裝與調(diào)試.1212 維護與保養(yǎng)1513 配置1614 產(chǎn)品隨機文件及附件1715 訂貨須知171 概述1.1 總則VYGQ-40.5型戶內(nèi)高壓真空斷路器系全工況戶內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備，適用于額定電壓40.5kV、頻率50/60Hz的三相交流電力系統(tǒng)中，作為保護和控制使用。廣泛應(yīng)用于戶內(nèi)空氣絕緣開關(guān)柜（如KYN61等）。其符合G

2、B1984-2003、DL/T403-2000及IEC62271-100：2001等相關(guān)標準的規(guī)定，性能達到C2-E2-M2級。在正常使用條件下及斷路器的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)，VYGQ真空斷路器可以滿足電網(wǎng)在正常或事故狀態(tài)下的各種操作，包括關(guān)合和開斷負荷電流及短路電流。VYGQ型高壓真空斷路器的三個極柱，采用自動壓力凝膠工藝（APG），將真空滅弧室及上下出線端子用環(huán)氧樹脂固封成型，減少了斷路器的調(diào)整環(huán)節(jié)，可有效防止真空滅弧室受外界撞擊、污穢和凝露的損害，無相間閃絡(luò)，提高了斷路器的可靠性。VYGQ型固封式真空斷路器采用專用VULCANIZE工藝生成的高氣密性、高彈性、高憎水性、超強抗老化的緩沖層，可避

3、免因溫度變化引起的內(nèi)部材料錯位和環(huán)氧樹脂或滅弧室陶瓷外殼開裂等現(xiàn)象，同時VULCANIZE工藝還保證了在極柱內(nèi)部沒有空穴，從而降低了極柱的局部放電量。VYGQ戶內(nèi)真空斷路器既可用于中置式手車柜中，也可用于箱型固定式開關(guān)柜。VYGQ型斷路器有小型化及普通型兩種外形尺寸。1.2 產(chǎn)品型號的表示方式VYGQ型戶內(nèi)高壓真空斷路器系列型號表示意義如下： 注：* 當額定電流低于1000A時，在前面補零表示；操動機構(gòu)類別：T-代表彈簧操動機構(gòu)，M-代表永磁操動機構(gòu)；操作電源類別：D-代表直流，A-代表交流，交直流兩用時不標；手車式或固定式表示：F-代表固定式，W-代表手車式。示例說明:VYGQ401225

4、TD224030W即表示VYGQ型戶內(nèi)高壓真空斷路器，其主要技術(shù)參數(shù)為：額定電壓為40.5kV，額定電流為1250A，額定短路開斷電流為25kA，彈簧操動機構(gòu)，操作電源DC220V，上下出線端間距為400，相間距300，手車式。2引用標準產(chǎn)品符合GB1984-2003高壓交流斷路器，JB3855-19963.640.5kV戶內(nèi)交流高壓真空斷路器，DL/T403-200012kV40.5kV高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件標準的要求，并符合IEC62271-100：2001的相關(guān)要求。3 使用條件3.1 正常的使用條件海拔高度：1000m及以下地區(qū)a) 環(huán)境溫度：最高溫度: +40日平均值不大于: +

5、35最低溫度: -15b) 環(huán)境濕度：日平均相對濕度: 95%月平均相對濕度: 90%日平均飽和蒸汽壓: 2.2×10-3Mpa月平均飽和蒸汽壓: 1.8×10-3Mpac) 地震烈度： 不超過8度水平加速度：人工合成地震波 0.25g正弦共振拍波0.15gd) 產(chǎn)品應(yīng)安裝運行在無滴水、蒸汽、可燃性氣體、火災(zāi)、爆炸危險、化學(xué)腐蝕及劇烈震動的場所。3.2 特殊工作條件當實際使用條件與上述正常使用條件中的任一項不符時，請與制造廠家協(xié)商，根據(jù)海拔、濕度、溫度、污穢或其它特殊條件等因素，采取措施和提出建議，以滿足客戶要求。4 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)4.1 40.5kV斷路器技術(shù)參數(shù)序號

6、項 目單位技 術(shù) 參 數(shù)1額定電壓kV40.52額定絕緣水平額定短時工頻耐受電壓(1min)95額定雷電沖擊耐受電壓(峰值)1853額定頻率Hz50/604額定電流A125012501600200025005額定短路開斷電流kA2531.56額定短時耐受電流2531.57額定峰值耐受電流63808額定短路關(guān)合電流（峰值）63809額定短路持續(xù)時間s410機械壽命次1000011額定電容器組關(guān)合涌流kA12.5(頻率不大于1000Hz )12額定單個/背對背電容器組開斷電流A630/40013額定電壽命按E2級斷路器要求14二次回路工頻耐受電壓V200015額定操作電壓AC220、AC110、D

7、C220、DC11016額定操作順序O-0.3s-CO-180s-CO17儲能時間s1518觸頭開距mm19±119接觸行程4620相間中心距300±221觸頭合閘彈跳時間ms422三相分、合閘同期性223平均分閘速度1m/s1.52.024平均合閘速度20.71.2續(xù)表序號項 目單位技術(shù)參數(shù)25合閘時間ms358026分閘時間205027觸頭分閘反彈幅值mm328動、靜觸頭允許磨損厚度329主導(dǎo)電回路電阻手車式固定式額定電流50351250 A403016002000A30252500A以上注：1. 平均分閘速度是指斷路器觸頭剛分后10mm的平均速度;2. 平均合閘速度是

8、指斷路器觸頭合前10mm的平均速度;5 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理5.1 本體的結(jié)構(gòu)（見圖1）VYGQ真空斷路器主要由固封極柱(2)和操動機構(gòu)(1)兩部分構(gòu)成。極柱是采用自動壓力凝膠工藝（APG）將真空滅弧室(4)及上下出線端(3、6)用環(huán)氧樹脂澆注成型，可有效減少真空滅弧室外殼的污染，不受外界環(huán)境的影響。操動機構(gòu)置于金屬封閉的機箱中；固封極柱與操動機構(gòu)前后布置，通過外殼連接起來。真空斷路器在合閘位置時的主回路電流路徑是：電流從上出線端(3)到真空滅弧室(4)內(nèi)部的靜觸頭(4.1)，而后經(jīng)動觸頭(4.2)和動端(5)到下出線端(6)，形成完整的導(dǎo)電回路。1. 操動機構(gòu)2. 固封極柱3. 上出線端4.

9、真空滅弧室4.1 真空滅弧室靜觸頭4.2 真空滅弧室動觸頭5. 動端子6. 下出線端7. 操作絕緣子8. 分閘彈簧9. 分閘彈簧四連桿（圖1）5.2真空滅弧室的滅弧原理VYGQ戶內(nèi)高壓真空斷路器采用小型化、系列化的新型專用真空滅弧室，經(jīng)特殊設(shè)計，采用新型觸頭材料和觸頭結(jié)構(gòu)，開斷能力強，可靠性高，回路電阻低。具有極高的真空度，當滅弧室的動、靜觸頭在操動機構(gòu)的作用下帶電分離時，在觸頭間將立即產(chǎn)生真空電弧，由于觸頭的特殊結(jié)構(gòu)，在觸頭間隙中同時產(chǎn)生縱磁場，縱磁場促使真空電弧保持為擴散型，并均勻分布在觸頭表面燃燒，維持較低的電弧電壓。在導(dǎo)通的電流自然經(jīng)過零點時，殘留在間隙中的離子、電子和金屬蒸汽將迅速復(fù)

10、合或凝聚在觸頭表面和屏蔽罩上，滅弧室斷口間的絕緣強度迅速恢復(fù)，電弧熄滅，導(dǎo)電回路被切斷。6 操動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)（見圖1及圖2）操動機構(gòu)系使用彈簧作儲能元件的彈簧操動機構(gòu)，該機構(gòu)平面布置在機箱內(nèi)，機箱被四塊隔板分隔成五個裝配空間，分別裝有操動機構(gòu)的儲能合閘單元、分閘脫扣單元、傳動單元、緩沖單元、輔助接點單元和電氣控制單元。6.1儲能操作儲能電機(16)或使用帶棘輪棘爪(26、27)的手動儲能機構(gòu)，輸出低速大轉(zhuǎn)矩給小鏈輪。經(jīng)由鏈條帶動空套在儲能軸(13)上的大鏈輪運動，大鏈輪上的傳動爪又推動固定在儲能軸(13)上的棘輪運動，從而使儲能軸(13)作相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，驅(qū)動儲能軸上的儲能拐臂轉(zhuǎn)動，儲能彈簧被拉長，

11、達到儲能目的；當合閘彈簧(10)儲能完成后，通過與儲能軸固定連接在一起的凸輪(29)上的滾輪(28)被合閘半軸(30)上的限位掣子(31)擋住，合閘彈簧的能量被保持。同時，一方面單向離合機構(gòu)切斷鏈傳動機構(gòu)與儲能軸的聯(lián)系，實現(xiàn)機構(gòu)的機械離合；另一方面，通過聯(lián)動機構(gòu)帶動微動開關(guān)(12)動作，切斷儲能電機電源，完成儲能動作。10. 合閘彈簧11. 合閘電磁鐵12. 微動開關(guān)13. 儲能軸14. 鏈輪15. 齒輪16. 儲能電機17. 分閘電磁鐵18. 分閘半軸19. 扣板20. 連板21. 緩沖拐臂22. 主軸23. 輔助開關(guān)24. 油緩沖器25. 儲能手柄26. 棘輪27. 棘瓜28. 滾輪29.

12、 凸輪30. 合閘半軸31. 掣子（圖2）6.2 合閘操作機構(gòu)儲能后，當合閘半軸(30)被合閘電磁鐵(11)或手動按鈕撞擊使其發(fā)生轉(zhuǎn)動時，合閘掣子(31)被釋放，儲能彈簧(10)釋放能量帶動儲能軸(13)上的凸輪(29)作逆時針轉(zhuǎn)動，通過主軸(22)上的拐臂使得主軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而帶動三相連桿機構(gòu)和杠桿機構(gòu)(9)動作，使得操作絕緣子(7)帶動動觸頭(4.2)向上運動，主軸同時帶動分閘脫扣單元的緩沖拐臂(21)、連板(20)、扣板(19) 作相應(yīng)運動，并通過扣板(19)與半軸(18)使斷路器保持在合閘位置。合閘完成后，合分指示牌顯示 的合閘標志。注意：斷路器處于合閘狀態(tài)、選用閉鎖裝置未解鎖時、手車

13、式斷路器不在試驗或工作位置時，斷路器均不能進行合閘操作。6.3 分閘操作當分閘半軸(18)被分閘電磁鐵(17)或手動按鈕撞擊使其發(fā)生轉(zhuǎn)動時，分閘扣板(19)被釋放，傳動機構(gòu)(9)在分閘彈簧(8)的作用下開始加速運動，并帶動動觸頭(4.2)高速分離，到達一定的距離后，傳動機構(gòu)接觸緩沖器(24)并被迅速緩沖，直至分閘位置，然后在分閘彈簧的作用下，使真空斷路器保持在分閘狀態(tài)。分閘操作完成的同時，計數(shù)器實現(xiàn)計數(shù)，合分指示顯示 的分閘標志。6.4 外型尺寸圖6.4.1 40.5kV手車式斷路器外形尺寸（圖3） 圖36.4.2 40.5kV固定式斷路器外形尺寸（圖4）圖46.5斷路器內(nèi)部電氣接線原理7 自

14、動重合閘操作為實現(xiàn)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和供電可靠性而設(shè)計，即執(zhí)行“分-0.3秒-合分-180秒-合分”操作順序，該操作順序由繼電保護系統(tǒng)啟動和控制。在斷路器已儲能的狀態(tài)下，先執(zhí)行分閘操作，經(jīng)過0.3秒后，可自動執(zhí)行合閘操作及其后的立即分閘操作，經(jīng)過180秒后，可再次執(zhí)行合閘操作及其后的立即分閘操作。8 防跳躍動作通過加裝在二次控制回路中的防跳躍繼電器實現(xiàn)的。當斷路器被電動操作合閘后，在合閘指令未被撤消的情況下，即使斷路器已被分閘，也不得再次被合閘。9 防誤聯(lián)鎖VYGQ型系列真空斷路器提供完善的防誤操作功能。9.1斷路器合閘操作完成后，在未分閘時不能再次合閘。9.2斷路器合閘操作完成后，在該次合閘信

15、號未解除的情況下，無論真空斷路器處于合閘或分閘狀態(tài)，該合閘信號均不能使真空斷路器再次合閘，這是真空斷路器內(nèi)部控制回路實現(xiàn)的防跳功能。9.3手車式斷路器在從試驗位置到工作位置的搖進過程中，斷路器不能進行合閘操作。9.4手車式斷路器在試驗位置或工作位置合閘后，斷路器不能推進（從試驗位置到工作位置）或拉出（從工作位置到試驗位置）。9.5選用電氣合閘閉鎖裝置的斷路器，在閉鎖未解除的情況下不能進行合閘操作。9.6 接地開關(guān)處于合閘狀態(tài)時，斷路器手車不能推進（從試驗位置到工作位置）。10 運輸與倉儲10.1 交貨條件工廠裝配好的斷路器在出廠前都已按照GB1984-2003標準及斷路器出廠檢驗規(guī)程進行嚴格的

16、出廠試驗，以證明其結(jié)構(gòu)和功能的正確性、并在隨機文件中附有出廠檢驗報告。10.2 包裝斷路器處于分閘（分合指示顯示為）、未儲能（儲能指示顯示為）狀態(tài)下進行包裝。先用塑料袋或鋁箔袋（海運）密封，內(nèi)置適量干燥劑，然后固定在木制底板上，最后用膠合板包裝。采用每箱一臺斷路器的包裝方式。10.3 運輸裝卸包裝箱只能采用以下工具：起重機、叉車或行車。斷路器從包裝箱中起吊時，請將掛鉤掛在真空斷路器兩側(cè)貼有 標識起吊孔處，搬動時不得使斷路器極柱及上、下出線臂受力，也不應(yīng)讓斷路器受到較大的沖擊振動。10.4 交貨收貨方收到此開關(guān)設(shè)備后，應(yīng)盡快進行開箱檢查，開箱時應(yīng)盡量不損壞包裝箱及其它包裝材料，以便進行中期儲存。

17、1）核對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否與合同一致。2）檢查貨物是否完整無缺，有無受到損壞（如受潮及其它不利影響）。3）按發(fā)貨清單及裝箱清單檢查貨物及其隨機附件（文件）有無短缺。如有數(shù)量短缺、缺陷或其它，請在發(fā)貨單上如實說明，對嚴重損壞的貨物還應(yīng)拍照并及時通知供貨方。10.5 儲存1）真空斷路器應(yīng)儲存在干燥、無灰塵、通風良好的儲存室，倉儲條件應(yīng)符合GB/T11022中的有關(guān)規(guī)定。2）儲存時，真空斷路器應(yīng)處于分閘（分合指示顯示為）、未儲能（儲能指示顯示為）狀態(tài)。3）如已拆除原包裝，應(yīng)按原包裝重新進行包裝。4）應(yīng)定期檢查是否有凝露及受潮等現(xiàn)象。11安裝及調(diào)試注意：1) 斷路器的安裝、調(diào)試及操作中的各項工作應(yīng)由受

18、過專門訓(xùn)練，詳細了解本開關(guān)設(shè)備性能的人員進行，工作中必須考慮相應(yīng)的保護和預(yù)防措施。2) 無故障的前提之一是按GB/T11022和IEC60694標準的規(guī)定，在正常工作條件和額定技術(shù)參數(shù)下（見第3章“使用條件”和第4章“主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)”）使用斷路器。3）安裝在開關(guān)柜內(nèi)的斷路器外殼不得有變形，電氣主回路的接線方式必須使引線不受到永久性壓力或強力的作用。11.1 安裝仔細而專業(yè)的安裝是保證斷路器無故障運行的一個基本條件。11.1.1 安裝在開關(guān)柜中的斷路器不得受到任何拉壓或變形，在四個安裝點的螺栓須加彈簧墊片或碟形墊片。11.1.2 連接主接線端時，不能使主接線端受到（如母排）永久性的拉力、壓力

19、。11.1.3 連接母排時，螺栓旋入的深度必須大于螺紋直徑。11.1.4 使用符合國家標準，強度為8.8級的螺栓并使用彈簧墊片或碟形墊片來緊固母排。11.1.5 在開關(guān)柜中，使用接觸墊片在接地導(dǎo)體和主接地母排間作一短路保護連接。11.1.6 去除污穢物。11.1.7 使用合適的緊固扭矩緊固螺紋，以避免松動及損壞斷路器。推薦使用的緊固扭矩如下表：推薦額定緊固扭矩（N·m）螺紋規(guī)格潤滑脂沒有油脂M6104.5M82610M105020M128640M162008011.2準備工作（一次回路通電前應(yīng)先進行的檢查）11.2.1檢查斷路器有無損壞或其他有危險性的環(huán)境影響。若有此現(xiàn)象，應(yīng)事先排除

20、以恢復(fù)到正常的工作條件。11.2.2清除臟污，尤其是在絕緣件表面的臟污，以免引起絕緣性能下降或散熱不良。這些臟污現(xiàn)象可能是由于在運輸中或在儲存中造成的。11.2.3 檢查一、二次回路連線和接地體的連接狀況。11.2.4 用手動方式按規(guī)程操作斷路器進行儲能、合閘和分閘，觀察相應(yīng)操作過程是否動作靈活且無卡滯現(xiàn)象，并觀察儲能狀態(tài)（儲能操作可以采用電動儲能和手動儲能兩種方式進行，一般進行本項檢查時應(yīng)采用手動儲能方式，儲能狀態(tài)可通過面板上的儲能指示窗口觀察，儲能指示標志意義如下圖所示）、分合狀態(tài)指示是否正常。未儲能位置 已儲能位置11.2.5用操作電源操作斷路器進行儲能、合閘和分閘操作，觀察儲能狀態(tài)、分

21、合位置是否正常。11.2.6推進機構(gòu)操作說明：分閘操作及手車搖出檢修：1.使斷路器處于分閘狀態(tài)（手動或電動）。2.按下聯(lián)鎖片，用搖把逆時針轉(zhuǎn)動主操作軸（絲杠），使斷路器退出至試驗位置。3.拉開接地聯(lián)鎖手把至位置2，合接地開關(guān)。4.拉左、右手把至位置2，拉出手車，檢修。合閘操作：1.將手車推進柜內(nèi)，操作左、右手把至位置1。2.分接地開關(guān)，操作接地聯(lián)鎖手把至位置1。3.按下聯(lián)鎖片，用搖把順時針轉(zhuǎn)動主操作軸，使斷路器推進至工作位置。4.合上聯(lián)鎖片，合斷路器,運行。緊急分閘：開關(guān)柜在緊急情況時，將緊急分閘手把往里推，逆時針旋轉(zhuǎn)手把，斷路器分閘。圖示說明(工作位置)：1.左、右手把 2.聯(lián)鎖片3.緊急分

22、閘手把 4.接地聯(lián)鎖手把11.2.7進行工頻耐壓絕緣試驗。11.3 操作過程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象現(xiàn) 象原 因不能合閘處于未儲能狀態(tài)已處于合閘位置狀態(tài)手車式斷路器未完全進入工作位置或試驗位置選用了合閘閉鎖裝置，而輔助電源未接通或低于技術(shù)條件要求二次線路不正確不能推進推出斷路器處于合閘狀態(tài)推進機構(gòu)未完全插入推進孔推進機構(gòu)未完全到試驗位置，致使舌板不能與柜體解鎖柜體接地聯(lián)鎖未解開手車梅花觸頭與柜體靜觸頭尺寸不符12 維護與保養(yǎng)在正常使用條件下，真空斷路器毋需維護，但由于使用環(huán)境的差異仍需進行必要的保養(yǎng)。在正常使用條件下，由于精心的保養(yǎng)，元件的使用壽命理論上可達10000次。注意：1）進行保養(yǎng)工作前，應(yīng)將斷路器處于分閘（合分指示顯示為）及未儲能（儲能指示顯示為 ）狀態(tài)，完全隔絕一次及控制電源，確保工作現(xiàn)場不帶電。2）為防止意外事故（尤其是手的受傷），對在操動機構(gòu)上進行的各項工作應(yīng)格外小心，特別是在彈簧尚未完全釋能的情況時，即使彈簧處于未儲能狀態(tài)，也仍然有一定的彈力存在。12.1視工作環(huán)境，每年至少對斷路器進行一次保養(yǎng)，給機構(gòu)及設(shè)備中的運動部件涂潤滑油脂，以防銹蝕，并清理絕緣件表面污穢。注意：所用清潔劑應(yīng)能適用于塑料或合成橡膠材料。12.2 當斷路器長期放置時，可能使斷路器活動部分