煤礦地質(zhì)鉆孔施工安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-348編號：_煤礦地質(zhì)鉆孔施工安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_煤礦地質(zhì)鉆孔施工安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、 編制說明：井下1500回風(fēng)石門實際揭露地質(zhì)條件與*煤礦地質(zhì)報告資料有一定出入，為了保證礦井建設(shè)科學(xué)、有序進行，經(jīng)公司、煤礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定對井下存在

2、的地質(zhì)問題補充地質(zhì)勘探工作，特在1500回風(fēng)石門施工地質(zhì)鉆孔。為保證施工鉆孔期間的安全，特編制本措施，望有關(guān)單位嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。二、技術(shù)參數(shù)  1、鉆孔位置及參數(shù)（見附圖），一號鉆孔距工作面端頭6米，豎直向下施工，預(yù)計施工300米。  2、二號鉆孔在工作面端頭按方位103º1258”、傾角15º施工，預(yù)計施工240米。三、組織措施1、成立*煤礦井下地質(zhì)鉆孔施工領(lǐng)導(dǎo)小組組  長：*副組長：*成  員：*2、隊長：*安全員：*瓦檢員：*施工期間，確保每班都有安全員、瓦檢員、礦領(lǐng)導(dǎo)跟班（詳見帶班表）三、安全技術(shù)措施（一）鉆機安裝要求l、鉆機安

3、裝前，應(yīng)先檢查施工地點頂板支護及瓦斯情況，沿途清理巷道內(nèi)浮矸、雜物，符合安全要求時方可安裝鉆機。2、施工前，鉆場沿途巷道要清理干凈，巷道內(nèi)無礦車，雜物，確保道路暢通，行人方便。3、鉆機安裝必須做到平穩(wěn)、牢固。4、施工前，一切與打鉆無關(guān)的物品，鉆具應(yīng)放在符合安全要求的地點，嚴(yán)禁亂扔亂放。（二）鉆進技術(shù)措施1、鉆進前必須加強通風(fēng)管理，各種通防設(shè)施要安全可靠。2、每班開鉆前，鉆機操作人員必須熟知鉆機供電系統(tǒng)，在鉆機發(fā)生停車，按鍵失靈等故障時能及時切斷電源，進行處理。3、每班鉆進前，應(yīng)認(rèn)真檢查鉆機運轉(zhuǎn)情況，使之空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)正常后方可開機鉆進，并做到先供水后鉆進。4、所有施工人員，工作時必須穿戴

4、整齊，嚴(yán)禁違章作業(yè)，擅離職守，以防發(fā)生意外事故。5、為預(yù)防孔內(nèi)事故，下鉆前必須嚴(yán)格檢查（鉆杼、鉆頭、連接頭）等絲扣情況，不合格的鉆具嚴(yán)禁使用。6、新鉆頭下放孔內(nèi)，不要一次到底，應(yīng)慢速掃至孔底，待運轉(zhuǎn)正常后，薦加壓施工。7、正常鉆進時，要保持適當(dāng)?shù)膲毫?、轉(zhuǎn)速，孔口必須懸掛報警儀，隨時注意孔內(nèi)瓦斯、壓力變化，仔細(xì)觀察進尺、泵壓，仔細(xì)辨聽機器運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停止鉆進上報調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)。8、鉆機運行期間，應(yīng)經(jīng)常檢查各部件的可靠程度發(fā)現(xiàn)異常，及時停機檢修。9、鉆進過程中，要認(rèn)真做到“三看”：看鉆進速度；看油壓油溫及孔口出水情況；看動力機械的連接和運轉(zhuǎn)情況；“二聽”：聽機械運轉(zhuǎn)聲；聽孔內(nèi)震動聲；一及

5、時：發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常，及時停機處理。10、認(rèn)真觀察孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)縮徑、塌孔或水量、水壓突然增大有預(yù)鉆異常時，應(yīng)立即停止鉆進，但不得拔出鉆具，及時通知礦調(diào)度，并派專人監(jiān)測水情，情況危急時，必須及時撤出所有受威脅人員。11、施工中遇鉆孔內(nèi)出水，當(dāng)水量大于lOm3/h，應(yīng)停止鉆進，通知調(diào)度，觀測水量，測量孔深，觀測水壓，同時理順排水管路。若未達到終孔層位，等水壓穩(wěn)定后，要安裝孔防噴裝置，繼續(xù)鉆進至終孔。12、認(rèn)真做好原始記錄：做到準(zhǔn)確、及時、字跡清晰。13、鉆進過程中如遇到掉鉆、漏水時，需測量孔深記錄出水、掉鉆層位深度，測定涌水量，觀測水壓，丈量鉆具，校正孔深。14、鉆進過程中，班隊長必須跟班現(xiàn)場指

6、揮施工，地測部門技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，鑒定巖性，掌握地質(zhì)情況。15、所有鉆進過程要求做好資料原始記錄工作，技術(shù)人員要經(jīng)常親臨現(xiàn)場，檢查記錄情況，終孔時必須經(jīng)技術(shù)驗收后方可采用水泥沙漿封孔。16、鉆場必須有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，有瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯。（三）鉆機運輸與安裝1、裝運鉆機前要進行全面檢查：鉆機各部件齊全，電機必須防爆，電壓與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具及其他管材無損壞；發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。2、利用起重設(shè)備裝卸設(shè)備和其他重物時，必須由專人指揮。首先應(yīng)檢查起重設(shè)備的可靠性以及鋼絲繩和繩結(jié)的牢固性。起重時，起落和轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)禁止站人，嚴(yán)禁站在重物上隨吊起落。3、裝、卸設(shè)備時，應(yīng)輕搬輕放；

7、設(shè)備裝入礦車時，應(yīng)墊上木板，以防損壞。4、設(shè)備在整體裝運時，必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，不得超長、超高、超寬。  5、搬運機器設(shè)備時，要使設(shè)備處于正常狀態(tài)，不得傾斜或倒置，并要裝穩(wěn)，捆扎牢固。  6、設(shè)備運搬時，不得磕碰各操作手把。  7、斜巷運輸時，必須首先檢查絞車、鋼絲繩及保險繩的完好情況，還應(yīng)檢查絞車的錨固是否可靠，附近支護是否良好，聲光信號、各種保護設(shè)施是否齊全完好；否則不準(zhǔn)提松車。絞車?yán)K亂或有余繩不準(zhǔn)提松車。  8、絞車司機、信號把鉤工必須持證上崗，并嚴(yán)格按照”絞車司機、信號工、把鉤工技術(shù)操作規(guī)程”操作。提松車前絞車司機應(yīng)先與把鉤工進行信號聯(lián)系，

8、得到回應(yīng)后方可作業(yè)。  9、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制庋。10、把鉤工要正確使用擋車器、不倒翁等各種安全設(shè)施，只能在掛好鉤頭聯(lián)好銷子，正確使用保險繩并站在安全地點后方可發(fā)出啟動信號,摘換鉤頭時，必須等車停穩(wěn)，打好檔車器，掩牢車后，方可摘換鉤頭。嚴(yán)禁將頭和身體伸入兩車之間進行操作。11、提松車時嚴(yán)格按規(guī)定的車數(shù)提松，嚴(yán)禁超掛車；松車帶電松車，嚴(yán)禁放飛車。12、車輛在斜巷中停留時，司機應(yīng)集中精力，注意信號，手不離閘把，嚴(yán)禁 脫崗。處理事故時，要有專人在上、下車場站崗，嚴(yán)禁人員通行。處理掉道時，嚴(yán)禁用絞車強拉復(fù)位。應(yīng)明確現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護人，對現(xiàn)場進行仔細(xì)觀察， 并考慮到在處

9、理掉道過程中可能出現(xiàn)的不安全因素，制訂專門防護措施。上道時 應(yīng)號令一致，協(xié)調(diào)配合，不得生拉硬抬，以防掉道事故擴大，掉道車輛下方不得站人。13、分裝分運時，要對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條滑移導(dǎo)軌等易損部件進行保護，運輸時不允許在地上拖拉，不允許臟物進入部件或油管內(nèi)。（四）通風(fēng)及瓦斯管理l、打鉆期間，必須保證施工地點通風(fēng)系統(tǒng)完善，局扇安裝要做到“兩閉鎖”，要有專人管理，掛牌留名，責(zé)任到人，不得任意停送電。2、設(shè)專職瓦斯檢查員，檢查迎頭、鉆孔內(nèi)、孔口及回風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。?dāng)鉆場附近瓦斯?jié)舛却笥?%時，必須停電撤人，進行處理，瓦斯檢查員必須現(xiàn)場交接班。3、鉆場懸掛便攜式瓦斯自動報警儀，瓦斯監(jiān)測裝置，并保證靈敏可靠，一旦瓦斯出現(xiàn)異常，必須立即停止鉆進上報調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)。4、鉆場必須懸掛瓦斯探頭且必須靈敏可靠，自動斷電裝置，斷電點濃度0.8%，且必須靈敏可靠。5、通風(fēng)部門必須加強通防設(shè)施的維護，必須保證設(shè)施靈敏可靠。四、其它1、礦調(diào)度保持