模具冷沖模課程設(shè)計說明書-環(huán)扣說明書

1、江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院冷沖模環(huán)扣課程設(shè)計說明書姓名:系別:機電工程系專業(yè):模具設(shè)計與制造班級:模具指導(dǎo)老師:2012年03月03日冷沖模課程設(shè)計是模具專業(yè)學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中一個重要的實踐性學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。其目是:1.應(yīng)用本專業(yè)所學(xué)基礎(chǔ)理論知識和實訓(xùn)技能,進(jìn)行一次沖壓模具設(shè)計工作的實際訓(xùn)練,以提高獨立分析和解決實際問題的能力。2.通過查閱設(shè)計資料手冊,熟悉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,通過方案論證,設(shè)計與計算,計算機輔助繪圖,數(shù)據(jù)處理與綜合分析,編寫設(shè)計說明書等環(huán)節(jié),進(jìn)行工程師的基本訓(xùn)練。培養(yǎng)從事科研工作的基本能力。3.培養(yǎng)勤奮、求實、團結(jié)互助、勇于創(chuàng)新的優(yōu)良品質(zhì)。4.希望通過本次冷沖模答辯,能進(jìn)一步鞏固深化,

2、擴大所學(xué)到的知識。由于初學(xué)者水平能力有限,設(shè)計中難免有不足和錯誤之處,懇請老師、同學(xué)們給予批評和指正。名稱:環(huán)扣材料:Q235板厚t=1.2mm制件精度等級IT12級。批量1000000件。 圖1-1 工件簡圖一、沖壓件工藝性分析 (1二、沖壓工藝方案的確定 (1三、排樣圖的確定 (1四、壓力中心的確定及相關(guān)計算 (3五、計算沖裁力初選壓力機 (4六、模具刃口尺寸的計算 (6七、模具工作零件設(shè)計與計算 (9八、模架的計算與選用 (9九、壓力機相關(guān)參數(shù)的校核 (11十、配圖與零件圖 (12結(jié)語 (13參考文獻(xiàn) (14第 1 頁 共 17 頁一、沖壓件工藝性分析此工件只有落料和沖孔兩個工序,材料為

3、Q235,具有較好的沖壓性能,適合沖裁。工件結(jié)構(gòu)相對簡單,工件尺寸精度等級IT12,尺寸精度較低,普通沖裁完全能滿足。二、沖壓工藝方案的確定該工件包括落料、沖孔兩個基本工序,可以有以下3種工藝方案: 方案一、先落料、后沖孔、 采用單工序模生產(chǎn)。 方案二、落料沖孔復(fù)合沖壓、 采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三、沖孔落料級進(jìn)沖壓、 采用級進(jìn)模生產(chǎn)。方案一的模具結(jié)構(gòu)簡單,但需要兩道工序,兩幅模具、成本高、而且生產(chǎn)效率底。 方案二只需一副模具、工件的精度及生產(chǎn)效率都較高,沖壓后成品件留在模具上、在清理模具上的物料時會影響沖壓速度、操作不方便。 方案三也需要一副模具、生產(chǎn)效率高,操作方便,工件精度也能滿足要求,結(jié)

4、論:通過以上三種情況分析該工件適合級進(jìn)模。三、排樣圖的確定1、排樣方式的確定及其計算設(shè)計級進(jìn)模首先要設(shè)計條料排樣圖,工件形狀類似方形、應(yīng)采用直排。搭邊查表所得取1.5mm 和1.8mm 查板料標(biāo)準(zhǔn),宜選用900mmx1000mm 的鋼板a根據(jù)查表(2-4可知搭邊1a 為:1.5mm根據(jù)查表(2-4可知搭邊a 為:1.8mm 送料步距A 為:A=35+1.5=37mm 條料寬度B 為:mm a D B 0.1000170228.125.62b 22(-=+=+=(第 2 頁 共 17 頁表1-1條料的相關(guān)計算 圖1-2 零件排樣圖 一個步距的利用率為: %7.203270465%1001=BAS

5、 縱裁: 條料的利用率為:31321000=個工件 %5.20701000465312= 板料利用率為:1270900=張條料 、31321000=個工件 %2.19900100046531123=橫裁:4條料的利用率為: 2832900=個工件 %6.2070900465284= 板料利用率為:14701000= 張條料 、2832900=個工件%2.20900100046528145=結(jié)論:縱裁與橫裁相比,縱裁的利用率更高,故應(yīng)選用縱裁。四、壓力中心的確定及相關(guān)計算本工件采用級進(jìn)模生產(chǎn),工件形狀對稱,根據(jù)計算得出壓力中心(-7.0圖1-5 壓力中心位置圖 計算: x 0=202120202

6、211L L L x L x L x L + =27 y 0=202120202211L L L y L y L y L + =41五、計算沖裁力 初選壓力機表1-2 沖壓的相關(guān)計算 總機總機總可取,所以初選壓力機規(guī)格:F 3.1F F 3.1F F 1.1N271N 2081823.1F K =壓沖壓設(shè)備的選定結(jié)論:通過壓力計算選擇開式雙柱可傾壓力機JH23-40,能滿足使用要求。其主要技術(shù)參數(shù)如下: 六、模具刃口尺寸的計算工件尺寸精度等級為 IT12 設(shè)凸模凹模分別按IT6 IT7級加工 制造 ,采用分別加工法計算查表(2-12 得磨損系數(shù)x=0.75 z min =0.126,z max

7、 =0.180 沖孔:尺寸:R 018.05.12013.00013.00min 18.2521.075.025-+=(凸=(凸x d d021.00021.00min 306.25126.018.25(+=+=(凹凸凹Z d d校核:054.0034.0013.0021.0minmax =+-+Z Z 凸凹 (滿足間隙公差條件故:mmd mm d 021.00013.00306.2518.25+-=凹凸落料: 尺寸:025.045-025.00025.00max 84.4421.075.045+-=(=(凹凹x D D016.00016.00min 71.44126.084.44-=(=(凸

8、凹凸Z D D校核:054.0041.0016.0025.0minmax =+-+Z Z 凸凹 (滿足間隙公差條件尺寸: R 0125.05.17-02500025.00max 68.4421.075.045。凹凹=(=(+-x D D016.00016.000min 55.44126.068.44-=(=(凸凹凸Z D D校核: 054.0041.0016.0025.0minmax =+-+Z Z 凸凹 (滿足間隙公差條件故:mmD mm D 016.00025.0055.448.44-+=凸凹尺寸:01500max 8.921.075.010。凹凹=(=(+-x

9、 D D09.0009.00min 55.9126.08.9-=(=(凸凹凸Z D D校核: 054.0024.009.0015.0minmax =+-+Z Z 凸凹 (滿足間隙公差條件故:mmD mm D 09.00015.0055.448.44-+=凸凹校核: 03.00185.00075.0011.0minmax <=+-+Z Z 凸凹 (滿足間隙公差條件尺寸:012.05-012.00012.00max 8.421.075.05+-=(=(凹凹x D D08.0008.00min 55.4126.08.4-=(=(凸凹凸Z D D校核: 054.002.008.0012.0min

10、max <=+-+Z Z 凸凹 (滿足間隙公差條件七、模具工作零件設(shè)計與計算凹模:凹模材料選用T8A. 直壁式,螺栓連接凹模厚度:mm kb H 187225.0= (查表2-15 得k=0.35 凹模壁厚:mm H C 362725.1(=取凹模厚度: H=18m 、 凹模壁厚:C=30mm凹模寬度:mmc b B mmc l L 1.1263021.662132302722=+=+=+=+=因經(jīng)過圓整選用凹模周界為160mmx160mm八、模架的計算與選用根據(jù)查模架產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 選用對角導(dǎo)柱模架(GB/T 2851.1-90凹模周界選用:160mmx160mm上模座GB/T 2855.1

11、:160mmx160mmx40mm 下模座GB/T 2855.2:160mmx160mmx45mm 導(dǎo)柱GB/T2861.1:15028 15032 導(dǎo)套GB/T2816.6:3810028 3810032凸模固定板:凸模固定板選用材料為T8A.凸模固定板的厚度:mmHHx 4.148.10188.06.0(8.06.0(=取凸模固定板的厚度Hx =12mm凸模固定板的外形尺寸160mmx160mmx12mm 墊板:墊板選用材料為45鋼.墊板的厚度:墊板的厚度一般取412mm墊板的厚度取6mm 外形尺寸160mmx160mmx6mm 卸料板:卸料板所選用的材料為45鋼,熱處理硬度取4843HR

12、C .卸料板的厚度:卸H =(0.81H 凹=18mm 外形尺寸160mmx160mmx18mm 導(dǎo)料板:材料45鋼 淬火硬度為:4348HRC 厚度H 導(dǎo)=查表H 導(dǎo)=6其外形尺寸為:L ×B ×H=160×160×6B 導(dǎo)=(B-B /2=23mm 內(nèi)六角螺釘:內(nèi)六角螺釘選用的材料為45,頭部淬硬為4045HRC ,基本尺寸分別為M6,側(cè)刃 :S=歩距公稱尺寸=37 寬度B 為12mm模柄: 選擇壓入式模柄 d ×H=40 mm ×45 mm 凸模設(shè)計:落料凸模:采用直通式,鉚接固定,材料為T8A 沖孔凸模:采用臺階式,臺肩固定,

13、T8A 凸模的長度:L=h 1+2h +3h +Y=12+18+20+15=65mm其中:h 1-凸模固定板厚度 h 1=(0.60.8H=12mm;2h -導(dǎo)料板厚度 2h =18m 3h -剛性卸料板厚度 H=20mm九、壓力機相關(guān)參數(shù)的校核mmmmmmmm LH H H 6564540=凸墊板下模座上模座H凹=18mm模具的閉合高度應(yīng)介于壓力機的最大裝模高度與最小裝模高度之間,否則就不能保證正常的安裝與工作。其關(guān)系為:mmH330max= mmH230min=mmHLHHHH168=+=凹凸墊板下模座上模座mmH H mm H 510max 1min -+mmmm mm mm 32510

14、0168240+可見該模具閉合高度小于所選壓力機Jh23-40的最小裝模高度,需要加厚100mm 墊板調(diào)節(jié)高度。故可以使用十、配圖與零件圖詳見CAD 圖冷沖模課程設(shè)計說明書環(huán)扣 結(jié) 語 通過這一次的設(shè)計實訓(xùn),使我受益非淺。 這次設(shè)計在老師指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下， 使我對 冷沖壓模具的工作的整個工作有了進(jìn)一步的了解，知道模具的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計模具的基本 的步驟。怎樣去選擇模具材料和設(shè)計時要注意的基本問題，而且對 CAD 的操作有了進(jìn)一步 的了解，鞏固了我以前所學(xué)的基礎(chǔ)知識。 通過這段時間的努力，我終于完成了這次實習(xí)。在這個漫長的日子里，我學(xué)會了很多以 前沒有學(xué)到的知識，同時也看到了我的不足。 在實習(xí)中，我學(xué)會了設(shè)計的基礎(chǔ)知識，能夠獨立的完成設(shè)計，并且有一種從未有過的成 就感。在設(shè)計中，有很多東西是我在平時的學(xué)習(xí)中學(xué)不到的，因為它積聚了以前所學(xué)的知 識。雖然在這次設(shè)計中困難重重，但通過老師和同學(xué)的指導(dǎo)和支持，我終于走過來了。它 讓我看到了團結(jié)