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文檔簡(jiǎn)介

1、基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)工程名稱:濱??h景湖路1-1地塊建設(shè)單位:江蘇安球置業(yè)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位:濱海縣建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位:天頌建設(shè)集團(tuán)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理:鄭文軍技術(shù)負(fù)責(zé)人:柯航波編制人:柯航波濱??h景湖路1-1地塊(1#、2#、3#樓、地下室工程)基 坑 圍 護(hù) 施 工 方編制人:審核人:批準(zhǔn)人:編制單位:天頌建設(shè)集團(tuán)有限公司景湖路項(xiàng)目部日 期:2014年5月-、工程概況 01二、編制依據(jù) 01三、工程地質(zhì)情況及水文條件 01四、施工準(zhǔn)備工作 02五、施工技術(shù)措施 02六、施工設(shè)備及人員配置 05七、施工質(zhì)量保證措施 06八、安全、文明施工措施 07景湖路1-1地塊1#、2#、3#樓地

2、下室基坑支護(hù)水泥土攪拌樁施工方案一、工程概況擬建景湖路1-1地塊工程位于景湖路交師苑路交界處。該工程地下一層車庫(kù)及人防。 基坑?xùn)|側(cè)距離居民3層樓10.8m;西側(cè)35m為景湖路大道;南側(cè)50m為南湖;北側(cè)20m 為師苑路。自然地面高程約-1.000m,地下室底板面標(biāo)高為-5.200m,基坑開挖深度約為 5.8m?;釉O(shè)置止水及擋土帷幕。西側(cè)采用7排雙軸水泥土攪拌樁,墻厚3.7m,東、南、北側(cè)采用5排雙軸水泥土攪拌樁,墻厚2.7m,直徑0.70m,間距500,樁間咬合厚度0.2m, 排間咬合厚度0.2m,有效樁長(zhǎng)12.05m,樁頂以上1m以上不噴水泥,水泥采用 42.5普 通硅酸鹽水泥作固化劑,水

3、泥摻入量15%,截樁部分水泥摻入量減半,水泥漿液的水灰 比為0.50.55,水泥攪拌樁采用四攪四噴工藝。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙-2、施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)3、地基處理技術(shù)規(guī)范(DBJ08-40-94)4、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)5、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-20026、總體施工組織設(shè)計(jì)文件三、工程地質(zhì)情況及水文條件根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告該場(chǎng)地地層由粉土、粉質(zhì)粘土等組成,支護(hù)深度范圍 內(nèi)場(chǎng)地地層如下:第一層素填土:灰灰黃色,濕,主要成分為粉土,層頂部夾少量植物根莖,松土, 土質(zhì)不均勻,該層厚度0.7m;層底相對(duì)標(biāo)高1.62m;層底埋深0.7m。第二層

4、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:黃灰色,飽和,流塑,夾較多粉土團(tuán)塊或薄層(單層厚 510mm,具有明顯的微層理,無搖震反應(yīng),切面稍有光滑,干強(qiáng)度及韌性中等,土質(zhì) 不均勻。該層厚度1.20m,層底相對(duì)標(biāo)高0.42m;層底埋深1.90m。第三層粉土:灰黃色,很濕,稍密中密,夾較多軟塑狀粘性土薄層(單層厚度 310mm)呈“千層餅”狀,層理清晰,搖震反應(yīng)中等,無光澤反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性中 等,土質(zhì)不均勻。該層厚度2.5m;層底相對(duì)標(biāo)高-2.08m ;層底埋深4.4m。第四層粉土:灰色,飽和,中密,局部密實(shí),夾少量粘性土條帶,見少量貝殼及云 母碎屑,顆粒級(jí)配良好,粘粒含量平均值為6%圖紙不均勻,該層厚度 3.6m;層底

5、相對(duì)標(biāo)高-5.68m ;層底埋深8m第五層粉土:灰黃色,很濕,稍密中密,夾較多軟塑狀粘性土薄層(單層厚度510mm)呈“千層餅”狀,層理清晰,搖震反應(yīng)中等,無光澤反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性中 等,土質(zhì)不均勻。該層厚度2.5m;層底相對(duì)標(biāo)高-8.18m ;層底埋深10.5m。第六層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:黃灰色,飽和,流塑,夾較多粉土團(tuán)塊或薄層(單層厚 510mm,具有明顯的微層理,無搖震反應(yīng),切面稍有光滑,干強(qiáng)度及韌性中等,土質(zhì) 不均勻。該層厚度3.8m,層底相對(duì)標(biāo)高11.98m;層底埋深14.3m。第七層粉土:灰黃色,很濕,稍密中密,夾較多中密狀粉砂團(tuán)塊或薄層(單層厚度 35mm)具層理,搖震反應(yīng)中等,無光

6、澤反應(yīng),干強(qiáng)度及韌性低,土質(zhì)不均勻。該層厚 度1.4m;層底相對(duì)標(biāo)高13.8m;層底埋深15.7m。第八層粉質(zhì)粘土:灰黃色,飽和,可塑,夾少量鈣質(zhì)結(jié)核(核徑 13cnj),無光澤反 應(yīng),切面稍有光滑,干強(qiáng)度及韌性中等,土質(zhì)較均勻。該層厚度1.4m;層底相對(duì)標(biāo)高14.78m;層底埋深 17.4m。第九層粉土:灰黃色,很濕,稍密 中密,夾少量中密狀粉砂團(tuán)塊及少量軟塑狀粘 性土薄層(單層厚度510mm)局部互層,層理清晰,搖震反應(yīng)中等,無光澤反應(yīng),干強(qiáng) 度及韌性低,土質(zhì)不均勻。該層厚度 5.9m;層底相對(duì)標(biāo)高20.68m;層底埋深23.0m。四、施工安排1、施工準(zhǔn)備工作為了確保施工符合設(shè)計(jì)要求,施工

7、前認(rèn)真做好施工測(cè)量放樣工作,以保證施工順利 進(jìn)行和確保施工質(zhì)量:(1)、施工前用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),編制成 測(cè)量成果書,提交監(jiān)理、業(yè)主代表,測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可使用。(2) 、先依照施工圖紙放出攪拌樁的中心線,并用細(xì)繩或石灰標(biāo)識(shí)。施工所測(cè)放的軸線經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù),樁位布置與設(shè)計(jì)圖紙誤差不得大于5cm(3)、所有的測(cè)量點(diǎn)復(fù)核驗(yàn)證,做到正確無誤。(4)、對(duì)所有的復(fù)核測(cè)量的資料,整理成測(cè)理成果,提交監(jiān)理工程師復(fù)核,簽字認(rèn) 可后方能對(duì)加密點(diǎn)進(jìn)行使用(5) 、對(duì)于施工時(shí)所要用的水泥進(jìn)行取樣,并且送檢分析,合格后方可取用。水泥 每500噸進(jìn)行一次取樣并送檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)

8、。(6) 、整理好有關(guān)設(shè)備的各項(xiàng)資料,進(jìn)行設(shè)備報(bào)審。2、施工進(jìn)度計(jì)劃2014年5月8日至2014年6月10日3、施工順序雙軸止水圍護(hù)先從電梯井坑中坑開始, 完成后兩臺(tái)樁基從東南側(cè)角各自往北和西 側(cè)依次向前推進(jìn),樁機(jī)最后從西北角退出場(chǎng)地。五、施工技術(shù)措施深層攪拌樁施工施工前,應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿的配合比試驗(yàn),以 確定相應(yīng)的水泥摻入比或水泥漿水灰比。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工。1、施工程序施工程序框圖如下:移至下一樁位結(jié)束施工2.施工工藝流程:攪下沉攪拌 上 升攪拌下沉5重復(fù)攪拌上升3、施工目的(1) 、基坑加固的目的:減少擋土圍護(hù)墻的水平位移;增加基坑底部抗隆起穩(wěn)定性; 在

9、基坑中,防止因分段開挖造成縱向失穩(wěn);使基坑移動(dòng)區(qū)增加土抗力;止水;控制建筑 物的變形;增加擋土墻的垂直承載力。(2) 、設(shè)計(jì)加固的深度根據(jù)不同的對(duì)象采用不同的加固深度。本設(shè)計(jì)基底加固深度 均為13.05米。攪拌樁水泥摻量15%有效樁長(zhǎng)12.05m,樁頂以上截樁部分水泥摻量減 半。4、雙軸攪拌樁施工方法(1) 、就位對(duì)中:移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對(duì)中,對(duì)中誤差不大于5cm攪拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升,垂直度偏差不大于0.5%L=(2) 、預(yù)攪下沉:待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動(dòng)深層攪拌機(jī),使深層攪 拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉,下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制,工作電

10、流不大于 額定電流,如果下沉速度太慢,可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。(3) 、制備水泥漿:深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí),后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥 漿液,攪拌樁采用42.5普通硅酸鹽水泥,摻量為15%水灰比為0.50.55,每次投料 后拌合時(shí)間不得少于3min,待壓漿前將漿液倒入集料斗中。(4) 、噴漿、攪拌、提升:深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后,開啟灰漿泵,待漿液到 達(dá)噴漿口,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。(5) 、重復(fù)攪拌:深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí),關(guān)閉灰漿泵,集料斗中 的漿液正好排空,為使軟土和漿液攪拌均勻,再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉,至出地 面,重復(fù)攪拌按設(shè)計(jì)要

11、求為四攪四噴完成。(6) 、清洗機(jī)具、管路:向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路 中殘的水泥漿,直至基本干凈,并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。(7) 、移位:重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。5. 施工要點(diǎn)施工前應(yīng)平整場(chǎng)地,地上、地下障礙物清除干凈,做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固 和適用。經(jīng)復(fù)核后的攪拌樁軸線進(jìn)行樣槽開挖,樣槽開挖深度:地坪以下1m左右,發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)清除。(1) 、挖好后,攪拌樁機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位,做到對(duì)號(hào)入座,同時(shí)利用攪拌樁機(jī)上 設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度,確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。垂直度 誤差不應(yīng)超出0.3%L (采用經(jīng)緯儀跟蹤)。(2) 、必須平

12、直穩(wěn)固,走管上任意兩點(diǎn)的高差不可大于5cm(3) 、預(yù)攪下沉?xí)r,鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以內(nèi),鉆速控制在0.5m/min,提升速度 不大于50cm/min,預(yù)攪下沉電流控制在70A以內(nèi)。(4) 、在配制水泥漿液時(shí),要求攪拌均勻,每桶水泥漿攪拌不小于3分鐘,水灰比 按0.50.55配制,水泥摻入量為15%采用42.5普通硅酸鹽水泥。(5) 、在噴漿攪拌提升過程中,應(yīng)做到送漿在前,提升在后。做到均勻提升,與注 漿同步提升到頂,送漿不得中途停漿。(6) 、提升過程中不得停止送漿,如果出現(xiàn)斷漿情況,必須重新下沉到停漿位置以 下0.5m,然后送漿攪拌提升,以確保樁體完整性。(7) 、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)

13、規(guī)范進(jìn)行施工,攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿 足設(shè)計(jì)要求,樁位偏差不大于 50mm成樁垂直偏差不大于0.5%樁長(zhǎng)。(8) 、工程施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭直徑,直徑磨損不大于10mm(9) 、采用四噴四攪的施工工藝,以確保樁體泥土充分的攪拌。(10) 、施工完畢,整理好有關(guān)原始資料。6、應(yīng)急措施(1)、遇建筑垃圾的處理措施:在水泥攪拌樁施工過程中,對(duì)埋深較淺的地段的 大塊建筑垃圾采用開挖的部分,取出。對(duì)埋深較深的大垃圾,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無法施工時(shí), 采用補(bǔ)樁措施,補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。(2)、垂直度控制及糾斜措施:樁機(jī)就位時(shí),確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂 直面上,其鉆桿垂直度,符合施工

14、要求,若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象,則應(yīng)重新定位樁 機(jī),根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。(3)、意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施:施工中因故中斷而續(xù)打時(shí),為防止斷樁或缺漿,應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下 50mm待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升,對(duì)于由于意外事件 造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的,則需采用補(bǔ)樁措施。(4)、斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施:開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象,則立即 采取補(bǔ)強(qiáng)措施:在斷樁、開叉部位的樁身處,采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿,加固土體; 樁背后作旋噴樁止水帷幕。(5)、水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施:施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄,并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況,分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁 鄰樁

15、等措施。攪拌樁在成樁7天后用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣,觀察攪拌均勻程度, 同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判定樁強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%六、施工設(shè)備及人員配置序號(hào)人員機(jī)械名稱及型號(hào)數(shù)量備注1SJB U型深層攪拌樁機(jī)2臺(tái)2USP3漿泵2臺(tái)3水泥漿攪拌桶4個(gè)4配電箱250A2個(gè)5后臺(tái)控制電相2個(gè)6潛水泵2臺(tái)7現(xiàn)場(chǎng)管理人員5人8樁機(jī)司機(jī)4人9后臺(tái)攪拌工8人10前臺(tái)樁工8人七、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理組織框圖2.質(zhì)量管理措施(1) 、所有操作人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促,并做好技術(shù)交 底和技術(shù)復(fù)核工作,在實(shí)施過程中加強(qiáng)跟蹤檢查。(2)、尊重設(shè)計(jì),自覺聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師

16、的監(jiān)督,對(duì)每一分項(xiàng)分部,均監(jiān)理工 程師認(rèn)可簽字后,方可進(jìn)行下一道工序施工。(3)、嚴(yán)格按圖施工,施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,征得 同意后,辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。(4)、嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工,認(rèn) 真做好工序交接驗(yàn)收,上道工序未驗(yàn)收,下道工序不得施工。(5)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按

17、規(guī)定辦法般 項(xiàng) 目1機(jī)頭提升速度m/min< 0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)咼mm+200-200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)咼mm+100-50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%< 1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量(6)、測(cè)量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過有標(biāo)定資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定合格,在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。(7)、軸線定位、控制點(diǎn)要求嚴(yán)格保護(hù),避免毀壞,在施工期間,定期復(fù)核檢查定 位是否位移。(8)、總標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)的引測(cè),必須采用閉合測(cè)量方法,確保引測(cè)結(jié)果精度。(

18、9)、所用材料進(jìn)場(chǎng)院要驗(yàn)收質(zhì)保書并規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并建立掛牌制度,按規(guī)格、 品種等分類堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等是否符合要求。八、安全、文明施工措施安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位的共同目標(biāo),也是評(píng)判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1安全生產(chǎn)措施(1)、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。(2)、設(shè)專職安全員、負(fù)責(zé)工地安全管理工作。由施工負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安全工作,各 工種、各施工班組設(shè)立兼職安全員,由項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、專兼職安全員,組成項(xiàng) 目安全小組,檢查督促項(xiàng)目安全。(3)、工人進(jìn)場(chǎng)前由安全員進(jìn)行安全教育,進(jìn)場(chǎng)后施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行“安全管 理制度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”,

19、遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,定期召開安全工作會(huì)議,進(jìn)行安 全檢查活動(dòng),杜絕安全隱患,由安全員做好安全日記。開工前由項(xiàng)目部組織進(jìn)行工地安 全檢查,合格后方能開工。(4)、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌,施工人員必須佩戴安全帽施工。(5) 、機(jī)電設(shè)備必須由專人操作,認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程,杜絕人身、機(jī)械、生產(chǎn)安全事故, 特殊工種(起重工、焊工、電工等)必須持證上崗。(6)、現(xiàn)場(chǎng)電纜必須安全布設(shè),各種電控制箱必須安裝二級(jí)漏電保護(hù)裝置,電器必 須斷電修理,并掛上警示牌,電工應(yīng)定期檢查電器、電路的安全性。(7)、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)修人員修理,杜絕機(jī)械安全事故隱患。(8)、機(jī)班長(zhǎng)要定期本檢查各活動(dòng)、升降、以及機(jī)具的安全性,若有問題要及時(shí)維 修、調(diào)換,不允許超負(fù)荷運(yùn)行。(9)、施工進(jìn)程中一切操作由專人(機(jī)長(zhǎng))統(tǒng)一指揮。(10)、外露

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