樓懸挑卸料平臺(tái)_第1頁
樓懸挑卸料平臺(tái)_第2頁
樓懸挑卸料平臺(tái)_第3頁
樓懸挑卸料平臺(tái)_第4頁
樓懸挑卸料平臺(tái)_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案第一節(jié) 工程概況水榭花城二期二標(biāo)段8#樓工程,工程建設(shè)地點(diǎn)位于南通市通州區(qū)汽車站河西,本工程由一層地下室(車庫),地上十七層組成,框架剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積約為13936.96m2。本工程由江蘇帝奧地產(chǎn)發(fā)展有限公司建設(shè),南通勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),南通鐵軍建設(shè)監(jiān)理咨詢服務(wù)有限公司監(jiān)理,南通宏亞建設(shè)工程有限公司組織施工;由何進(jìn)擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,唐衛(wèi)東擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。懸挑卸料平臺(tái)的計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)等編制。第二節(jié) 卸料平臺(tái)從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的角度考慮,卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)為

2、懸挑式型鋼平臺(tái),本工程制作四個(gè),規(guī)格為1.9m×2.5m×1.0m(寬×長(zhǎng)×高),懸挑長(zhǎng)度為4米.平臺(tái)上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌.本工程卸料平臺(tái)限重為0.5噸。主梁采用【16槽鋼,次梁采用【16槽鋼,所有構(gòu)件均焊接。防護(hù)欄采用48×3.5鋼管,分別在40cm、85cm處設(shè)兩道,立桿與槽鋼焊牢。槽鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識(shí),并滿布密目安全網(wǎng)。平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根18的鋼絲繩,每根繩設(shè)夾具不少于三個(gè)。鋼絲繩與卸料平臺(tái)鋼管架接觸處墊橡膠膠皮,以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對(duì)拉螺栓孔拉接,但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同個(gè)對(duì)拉螺栓孔,并且預(yù)留的梁上預(yù)留

3、的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺(tái)底面設(shè)5cm厚的腳手板,滿鋪、鋪牢、兩端用8號(hào)鍍鋅鐵絲捆緊,并在四周設(shè)40cm高踢腳板。第三節(jié) 卸料平臺(tái)搭設(shè)流程及要求 卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí),先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號(hào),但只能稍稍提升平臺(tái),放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng),保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要求如下: 1、懸挑式卸料平臺(tái)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動(dòng)。

4、 2、懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 3、鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備,另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。 4、設(shè)置四個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)用18鋼筋制作。 5、懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于三個(gè),建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 6、臺(tái)面面鋪腳手板。 7、懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。 8、懸挑式卸料平臺(tái)吊裝,需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查

5、驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。 9、懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,建立建材臺(tái)帳,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 10、卸料平臺(tái)上顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。 第四節(jié) 卸料平臺(tái)的勞動(dòng)力安排 1、為確保工程進(jìn)度的需要,同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設(shè)人員需要20人,均有上崗作業(yè)證書。 2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu),搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除,均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可,方可進(jìn)行施工作業(yè),并必須

6、配備有足夠的輔助人員和必要的工具。 第五節(jié) 卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收 型鋼懸挑卸料平臺(tái) 1、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè); 2、進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改,并追究責(zé)任; 第六節(jié) 卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施1、質(zhì)量保障措施 (1)操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。 (2)技術(shù)人員在卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底,并傳達(dá)至所有操作人員。(3)卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè),搭設(shè)時(shí),技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (4)卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢,依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限

7、時(shí)或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。 (2)卸料平臺(tái)在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè),不得從卸料平臺(tái)上掉落工具、物品;同時(shí)必須保證自身安全,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。 (3)在卸料平臺(tái)上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。 (4)雨天及六級(jí)以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除工作。 (5)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。 A 在下列情況下,必須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查| a 在六級(jí)大風(fēng)和大雨后 b 停用超過二個(gè)月,復(fù)工前。 B 檢查保修項(xiàng)目 a

8、平臺(tái)位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求; b 卸料平臺(tái)卡扣是否松動(dòng)、鋼絲繩是否完好; c 安全防護(hù)措施是否符合要求。 (6)搭拆卸料平臺(tái)期間,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 (7)搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng),將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。 (8)平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩,吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。 (9)平臺(tái)上裝料不得超過荷載并限載0.5噸,不得超長(zhǎng)超過平臺(tái)50cm,超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。 (10)平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。 (11)起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰

9、撞平臺(tái),其他人員不得在平臺(tái)上逗留。 (12)放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊,長(zhǎng)短分開,不得混吊,并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。 (13)不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。(14)夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。第七節(jié) 型鋼卸料平臺(tái)的設(shè)計(jì)計(jì)算1、基本結(jié)構(gòu)主梁為16槽鋼,次梁為16槽鋼,12.6槽鋼與樓層梁可采用螺栓連接或鋼筋錨固,其他均采用螺栓連接,平臺(tái)平面尺寸為1900×3000mm2,采用兩道鋼絲繩拉結(jié)。(如圖B.1)2、荷載恒荷載2根16 17.23kg/m×5.6m×2=192.976kg5根16 17.23kg/m×1.9m×4=

10、130.948kg腳手板 400N/m2×3m×1.9m=2280N鋼管48 38.4N/m×(3.0m×2+1.9×1+0.8m×8)=549.12N平臺(tái)本身的重量Qk=(192.976×10+130.948×10+2280+549.12)×1.2=7282.032N活動(dòng)荷載平臺(tái)的最大載重量為0.5t,考慮兩人的重200kg,則活荷載為(系數(shù)取1.4)。Qn=1.4×(5000+2000)=9800N3、內(nèi)力分析計(jì)算時(shí),12.6按簡(jiǎn)支梁計(jì)算,兩根鋼絲繩一根作為一支點(diǎn),另一根計(jì)算時(shí)忽略,鋼絲繩一

11、端固定在平臺(tái)上兩層的主體結(jié)構(gòu)上,每層層高按3m計(jì)算。P1=(QR+QN)/10=1.708KNtan= =42°4、強(qiáng)度驗(yàn)算主梁驗(yàn)算(如圖B.2)Mmax =1/4×3×P1×L=3/4×1.708×4.7=6.02KN·MMmax /x Wx=6020000/1.05×62100=92.32N/MM2(安全)Mmax最大彎矩;x截面塑性發(fā)展分?jǐn)?shù)(x=1.05);Wx抗彎模量抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:Vmax=1.5P1=2.562KN= V·S/ It=2562×34600/3910000×5=

12、4.53N/MM2f=125N/mm2(安全)V計(jì)算截面剪力;S計(jì)算剪應(yīng)力處以上毛截面對(duì)中和軸的面積矩;I慣性矩;tw腹板厚度 次梁驗(yàn)算:(如圖B.3)橫梁的荷載:q1=(1500×4800+1075.2)×1.2+9800/4×2=2.19KN/m最大剪力Qmax=最大力矩Mmax=強(qiáng)度驗(yàn)算:鋼絲繩驗(yàn)算:鋼絲繩拉力:選用18鋼絲繩。鋼絲繩的破斷拉力F=123KN吊環(huán)節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算(如圖B.4)C點(diǎn)焊縫驗(yàn)算c=F1cos=6.37×cos42°=4.71KNNc=F1sin=6.37×sin42°=4.25KN吊環(huán)取 d=18mm

13、焊縫高度 he=8mm長(zhǎng)度Lw=50mmf=Nc/(0.7 heLw)=4.25×103/0.7×8×2×(50-10)=9.49N/mm2<1.22×160=195N/mm2f=c/0.7heLw=4.71×103/0.7×8×2×(50-10) =1051N/mm2<160N/mm2A點(diǎn)吊環(huán)焊縫驗(yàn)算:與C點(diǎn)吊環(huán)焊縫相同。梁錨固鋼筋驗(yàn)算錨固點(diǎn)拉力R×L1=N×(L2+0.2)R錨固點(diǎn)拉力;N平臺(tái)豎向荷載;L1錨固點(diǎn)距建筑物邊緣距離;L2平臺(tái)軸向力距建筑物邊緣距離;0.2支

14、承點(diǎn)與墻邊緣距離。2、預(yù)埋錨固鋼筋吊環(huán)兩個(gè)截面同時(shí)受力計(jì)算,每根鋼筋截面承受。3、校核安全度滿足>2的要求取18#鋼筋。s=240MpaA選擇的錨固鋼筋截面積;s鋼材強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值240Mpa5、安全技術(shù)措施鋼絲繩長(zhǎng)度按樓層高度而定,必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。預(yù)埋吊環(huán)與結(jié)構(gòu)主筋焊牢,增加與混凝土的錨固,提高抗拔力?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上,預(yù)埋件方可使用。卸料平臺(tái)的最大載重量為0.5t,必須設(shè)限載牌,由責(zé)任人嚴(yán)格控制。使用過程中經(jīng)常檢查螺栓、繩卡等關(guān)鍵部位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第八節(jié) 卸料平臺(tái)安全要求1、 卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn),必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2、 卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的拉鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。3、 卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。4、 卸料平臺(tái)吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤。5、 卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。6、 操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載,配專人監(jiān)督。7、 卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn),

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論