人工頂管施工方案一

1、人工頂管施工方案一、工程概況（一）工程概述某5#泵站外部管道工程地處鎮(zhèn)江新區(qū)大港鎮(zhèn)，屬5#泵站配套工程。該工程項(xiàng)目地處大港河邊，主要工程項(xiàng)目包括：W0DN60玻璃鋼重力流污水管道 34米，W0DN60玻璃鋼重力流管道 43米污水管道， W1DN500 玻璃鋼壓力管道114.8米，50*2.0*32 米消能井一座。經(jīng)現(xiàn)場察看，欲施工的W0DN60玻璃鋼重力流管道43米污水管道，中心北距大港河駁岸邊2-4米，南距新建住宅樓（在建） 3-5米，管道需埋深6.5米左右，如進(jìn)行大開挖施工，將直接影響新建住宅樓和大港河駁岸的安全，且經(jīng)現(xiàn)場察看正在施工的5#泵站地基土質(zhì)3米以下均為流砂，如采用大開挖施工，無

2、法放坡。簽于以上情況，我們決定對該段管道采取井點(diǎn) 降水配合頂管施工方案，并將DN600玻璃鋼管改為DN1000鋼筋砼T型頂管，增設(shè)5.0*4.0*7.5 米沉井一座， 作為頂管施工的工作坑。（二）地形地貌根據(jù)現(xiàn)場察看，施工地段場地窄小，且北面沿河，南面緊靠住宅樓，而且，5#泵站及大樓正處在施工階段，施工干擾較大，同時材料進(jìn)場也有一定的難度，為了工程的順利進(jìn)行與按期竣工，施工隊(duì)進(jìn)場后應(yīng) 合理布置，穿插施工，克服施工干擾。（三）水文氣象本工程地處沿江亞熱帶氣候區(qū)，冬季寒冷干燥，夏季炎熱，四季分明，春夏氣候多變，雨水較多，地 下水位偏高，同時 4-5月份進(jìn)入汛期。因此，施工時要抓住有利季節(jié)，盡量在非

3、雨季節(jié)施工，確保汛期前 完成全部工作量。同時需做頂管施工的管道管底高程在吳淞高程±0.00左右，在地下水位以下，又處在大港河旁，給施工帶來一定難度，因此降水及排水是整個工程的關(guān)鍵。二、施工組織（一）組織管理1、組織施工的指導(dǎo)思想:“精心組織、精心施工”、“竭誠為業(yè)主服務(wù)”是我公司的宗旨和追求?！白鲆环焦こ?，交一方朋友， 響一方信譽(yù)”是我項(xiàng)目部的努力方向，“今天的質(zhì)量，明天的市場”是我們每一位職工的指導(dǎo)思想。全體 干群把這種精神自始自終貫穿于施工的全過程，處處以更好更新的要求來要求自己，確保該工程的質(zhì)量目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。針對本工程質(zhì)量要求高、工期緊的特點(diǎn)和我公司對本工程的重視，由公司領(lǐng)導(dǎo)直

4、接掛帥進(jìn)行協(xié)調(diào)，在 公司內(nèi)部選派精干人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，形成三級管理體系。凡參加本工程施工的操作人員均在本公司內(nèi)選拔，并進(jìn)行考核，合格后方被落用。決策層：由公司副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人組成項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程實(shí)行計(jì)劃、組 織、預(yù)控和決策。項(xiàng)目管理層：在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)具和后勤進(jìn)行綜合管理。項(xiàng)目作業(yè)層：由具有一定的操作技能和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成，在項(xiàng)目部管理人員的領(lǐng)導(dǎo)下，分工明確， 質(zhì)量到位，安全到位，并且責(zé)任到，保證按時保質(zhì)完成項(xiàng)目部下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。2、質(zhì)量管理牢固樹立“質(zhì)量安全兩手抓，兩手都要硬”的方針，正確處理好質(zhì)量、工期、安全和成本之間的

5、關(guān)系。堅(jiān)持三級管理、步步到位的質(zhì)量控制體制，消滅返工現(xiàn)象，堅(jiān)決不留隱患，確保工程質(zhì)量。(1) 技術(shù)方案領(lǐng)先運(yùn)用和依靠我公司在管道工程施工中的成功經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮廣大技術(shù)人員及施工管理人員的聰明才智,不斷運(yùn)用新技術(shù)、新工藝，優(yōu)化施工方案，對各種經(jīng)討論確定的施工方案應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，充分發(fā)揮技術(shù)工作在 施工管理過程中的先進(jìn)和指導(dǎo)作用。(2) 落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任制對工程管理人員實(shí)行定人定崗定職教育，對技術(shù)工種進(jìn)行定期學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，與每一位工作人員簽訂施 工責(zé)任協(xié)議書，建立每一位工作人員個人資料檔案，制定嚴(yán)格的獎罰制度，加強(qiáng)每個工作人員的自身素質(zhì), 消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。(3)優(yōu)化勞動組合擇優(yōu)選擇高素質(zhì)的、

6、熟練的技術(shù)職工隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動紀(jì)律和勞動技能的教育和培訓(xùn)，對技術(shù)工種進(jìn)行 定時考試，考試成績直接與獎金掛鉤，充分發(fā)揮其潛在的力量，及時淘汰技術(shù)水平低下和職業(yè)道德低下的 職工，確保工程正常進(jìn)行。(4)計(jì)劃管理：專業(yè)施工計(jì)劃管理內(nèi)容包括進(jìn)退場計(jì)劃、交叉施工協(xié)調(diào)計(jì)劃及其他需要配合的計(jì)劃。計(jì)劃中應(yīng)列出專 業(yè)項(xiàng)目、合同工作量、計(jì)劃施工周期、進(jìn)退場日期、各專業(yè)與各施工單位的交叉工序安排。(二)管理網(wǎng)絡(luò)圖施工組織網(wǎng)絡(luò)圖16頭泵站外部管道工程匝目削項(xiàng)目經(jīng)理：譚隱勝預(yù)M員S患祥技 本 員范崇政項(xiàng)目T師Si忠項(xiàng)目副經(jīng)理蔡國氏后勤保障負(fù)責(zé)程洪勛測JSlL叩員范崇政rmJ全H陳八'U施工H李 春 華質(zhì)檢 員李平

7、員李紛核員程洪工程質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)圖S開施施材合裕工工合洛工報(bào)科±t_ 口樣員施工質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)圖施工測量放祥報(bào)監(jiān)理工程師簽宇認(rèn)可翩和產(chǎn)地送檢材科抽檢投役計(jì)施工（試驗(yàn)員、施工員）高稈抽檢配合別臺格I下道工序施工質(zhì)檢組組成安全組組成、施工技術(shù)方案（一）沉井工程施工技術(shù)方案為配合頂管施工，需在 W07井處增設(shè)一座沉井（50*4.0*75）米，作為頂管施工的工作坑，并作為以后的污水檢查井，取消 W07井。其施工程序和主要部位的施工方法1、施工程序根據(jù)沉井工程施工技術(shù)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，擬分12步進(jìn)行：（1）基坑開挖；（2）砼預(yù)制塊護(hù)壁；（3）沉井下承墊；（4）沉井排架搭設(shè)；（5）井壁立模和鋼筋綁扎；（6

8、）C30砼澆筑；（7）沉井下沉；（8）砼封底；（9）C30 砼底板；（10）頂板立模和鋼筋綁扎（在頂管施工結(jié)束后進(jìn)行）；（11）頂板砼澆筑；（12）鑄鐵井蓋板安裝。2、施工測量臨時水準(zhǔn)點(diǎn)引測和軸線的測放，在沉井施工前應(yīng)在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，將水準(zhǔn)點(diǎn)引測到施工現(xiàn)場， 在沉井的四周施工影響范圍以外，且安全可靠的地方設(shè)置檢查沉井標(biāo)高的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。放出沉井的定位軸 線和控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在安全可靠的地方，以便能隨時可以檢查沉井的下沉位置，以確保沉井的下沉 符合設(shè)計(jì)要求。3、基坑土方開挖和回填施工（1） 土方開挖根據(jù)沉井施工的一般要求，基坑底邊長擬定為8.2m,寬擬定為6.2m,邊坡系數(shù)暫定為1： 1

9、,挖深2.5米。按測放的軸線用石灰水放出開挖外邊線和底邊線，以挖掘機(jī)開挖為主，人工開挖為輔，由兩邊一次開 挖到設(shè)計(jì)坑底，棄土運(yùn)至甲方指定的棄土場。基坑坑底和邊坡修整平整后在坑邊線以內(nèi)30Cm開挖好30× 30的環(huán)形排水溝，西側(cè)設(shè)集水井，由水泵抽排至地表明溝中，以排除外來明水和地下滲水。確?；訜o積水。基坑挖好后，基坑壁鋪設(shè) 120厚砼預(yù)制塊護(hù)壁，以防土方坍塌（2） 土方回填土方回填采用人工運(yùn)土碾壓，結(jié)合蛙式打夯機(jī)等小型壓實(shí)機(jī)機(jī)碾壓夯實(shí)。4、沉井下承墊在基坑開挖后，在井壁位置挖1200寬、800厚的基槽，填砂石墊層 680厚，上鋪120厚砼預(yù)制砼塊承墊。確保沉井制作時不會出現(xiàn)松軟而斷裂

10、。5、排架搭設(shè)由于本工程內(nèi)凈面積只有 4000× 500,為了加強(qiáng)排架的強(qiáng)度和剛度，本工程擬采用48× 3.5的鋼管搭設(shè)，立桿縱橫向間距均取 800左右，縱橫向橫桿間距（步高）取 1000,縱向兩頭各設(shè)一排剪力撐。橫向 每三米高設(shè)一剪力撐，以具有可靠強(qiáng)度和剛度的排架來穩(wěn)定模板，確保沉井砼澆筑不變形。6、立模和鋼筋綁扎刃腳模板，刃腳斜面內(nèi)模采用紅磚按圖示尺寸大20砌筑，砌筑時按刃腳斜率制作樣板拉線砌筑，斜面上粉刷20厚1： 2水泥砂漿并壓實(shí)壓光。鋼筋綁扎前涂刷一遍機(jī)油作隔離劑，以確保刃腳斜面砼表面光滑。 外模采用木模板。模板工程的加工和安裝模板施工先進(jìn)行施工圖放樣并仔細(xì)放出套

11、管預(yù)留洞口和預(yù)埋鐵件等的設(shè)置位置。本工程以木模為主（刃腳內(nèi)模采用磚模）。模板在工地加工場加工運(yùn)至施工現(xiàn)場拼裝，標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量符合規(guī)定。模板安裝按放樣圖現(xiàn) 場拼裝，采用對銷螺栓加圍令固定。模板安裝應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀，幾何尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。對銷螺桿中間必須設(shè)置止水片，以避免沿螺桿滲水。立模前涂脫模劑。鋼筋工程的加工和綁扎鋼筋每批進(jìn)貨時必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書，至U工地后施工單位根據(jù)批量，批號和規(guī)范規(guī)定做好抽樣試 驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才可使用，不合格一律不得使用。鋼筋的制作先有放樣師放的大樣圖，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審核，簽證后才能按大樣加工使用。鋼筋現(xiàn)場安 裝。

12、按放樣圖和設(shè)計(jì)綁扎程序進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層的控制，采用按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度預(yù)制的高標(biāo)號水泥砂漿預(yù)制制塊綁扎在鋼筋網(wǎng)片的十字交叉處，成梅花形設(shè)置，并在同一長的直線上錯開設(shè)置，保證砼的保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。7、沉井砼澆筑分兩次澆筑到頂。第一次高度為3.50m分層分澆筑方法。砼開始澆筑時，應(yīng)先鋪5cm厚與砼成份相同的水泥砂漿。每層厚度控制在 30cm,插入式振動器振搗。振搗間距控制在振動器振動器作用半徑的1.5倍以內(nèi)，不超振不漏振。澆筑過程中要經(jīng)常檢查鋼筋位置，預(yù)埋管件的位置準(zhǔn)確性和保護(hù)層的厚度。砼入倉 下落高度應(yīng)控制在2.0m以內(nèi)。并應(yīng)做到每層澆筑等高同步上升。砼澆筑接頭要錯開留置。不出現(xiàn)施工縫， 但由于沉

13、井鋼筋較密，且鋼筋直徑較大，特別在四角與四周井壁交會應(yīng)加強(qiáng)振搗，注意觀察，每一段振搗 位置應(yīng)振到砼不再下沉，無顯著氣泡上升。頂面平坦一致并開始浮現(xiàn)砂漿為止。砼澆筑到3.50m設(shè)鋼板止水帶。.終凝后應(yīng)及時鑿除表面浮漿，鑿毛后清刷干凈，并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，使砼保持一定的濕潤狀態(tài)。拆模，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時即可拆壁模板。8、沉井下沉(1) 沉井下沉土方開挖采取人工挖土，卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)施工。(2) 下沉準(zhǔn)備工作 下沉前，應(yīng)在井壁四面中心對稱處畫出標(biāo)尺，標(biāo)尺從刃腳起每10cm為一格標(biāo)到壁頂，以此來控制下沉規(guī)律。 搭設(shè)出土支架和卷揚(yáng)機(jī)工作平臺。準(zhǔn)備1t卷揚(yáng)機(jī)二臺，小斗車 8輛和必須的勞動力 拆除承墊，

14、用紅漆在井壁上標(biāo)出按規(guī)范要求均等對稱點(diǎn)，拆除時要多人在不同的方位同時對稱、分段、間隔進(jìn)行。為了縮短拆除的時間，可將棄土?xí)簳r堆于井中，待拆除結(jié)束后再清理。(3) 挖土下沉由于本工程采用了管井降排水，根據(jù)我公司在本地區(qū)多年經(jīng)驗(yàn)可視為在干土上施工，部土層土質(zhì)較好，可先沿刃腳開挖，挖掘深度以刃腳深度為宜，待沉井下沉后，再挖出井內(nèi)部的土層，如遇到較松土層時則 應(yīng)從沉井內(nèi)的中部開挖，當(dāng)井內(nèi)邊坡挖至一定坡度時，沉井刃腳即會擠入邊坡土層而逐漸下沉。由于分二節(jié)施工，沉井下沉至一定深度后，沉井外壁與土質(zhì)的摩阻力就會增大，應(yīng)采取加配重措施， 以便繼續(xù)下沉。沉井下沉加配重計(jì)算 根據(jù)沉井下沉范圍內(nèi)土層計(jì)算其平均摩阻力f

15、0。由各層土與井壁的摩阻力 f1f2f3和各層土的厚度計(jì)算。由以下公式計(jì)算 f0=f1 n1+f2 n2+fn3+In1+n2+n3+ 根據(jù)沉井自重及附加荷載 G沉井與土間的摩阻力f0及其沉井外邊周長L和高H即可求得沉井在自重 和附加荷載下能否下沉。計(jì)算公式如下 K=GI (L×( H-4.5m)× f0 )> 1.15如大于1.15倍即能下沉。若達(dá) 不到1.15倍，則缺少的部分就是沉井下沉過程中必須增加的配重。(4) 沉井的糾正在沉井下沉的過程中，會發(fā)生中心偏移或傾斜情況，則必須立即糾正。 中心位移糾偏，如中線位置向北偏移，則應(yīng)沿南邊刃腳邊挖土，使南邊繼續(xù)下沉，造成

16、適當(dāng)?shù)娜心_高差，然后糾正高差，使南北刃腳恢復(fù)到同一水平上，一次不行應(yīng)重復(fù)以上方法，直到糾回為止。 糾正高差當(dāng)沉井入土深度未超過最小邊的1.52倍時，可將沉井較高的一邊刃腳旁的土，順?biāo)胶痛怪狈较蛳魅ヒ徊糠?，而較低的一邊土保持不動，使較高的一邊逐漸下落，直到高差被正為止。在沉井下沉后期發(fā)生偏差，糾編時，在刃腳高的一邊多掏土或不掏，兩邊掏挖高差應(yīng)以刃腳高差決定。這樣沉井下沉?xí)r，高差即可消除。(5)沉井下沉記錄資料沉井的下沉方向應(yīng)豎直及位置正確，每下沉一米，即應(yīng)檢查一次，同時記錄下沉深度和有關(guān)情況。在下沉沉井時，每一工作班結(jié)束后應(yīng)有下列各項(xiàng)記錄：刃腳標(biāo)高；土壤情況；停歇的時間及原因；傾斜，移位的資料

17、和所采取的糾正措施；下沉 情況；地下水位標(biāo)高；加載的重量及其重心位置。沉井下沉應(yīng)晝夜連續(xù)進(jìn)行， 沉井下沉到位的時間應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和經(jīng)驗(yàn)推測，盡可能按排在白天結(jié)束,以便驗(yàn)收和及時封底，沉井下沉到位后，應(yīng)及時將周邊刃腳斜面下清理好立即以碎石墊實(shí)，以防繼續(xù)下沉。9、封底當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高已不再下沉?xí)r，應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理人和有關(guān)方人員對沉井下沉質(zhì)量和地基進(jìn)行檢驗(yàn)。沉井內(nèi)基底清理，并驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即從兩頭向中按序進(jìn)行封底，并一次連續(xù)澆筑完成。砼澆筑振搗表層以下部分采用插入式振動器振搗，表層平整后采用平板振動器振實(shí)振平。砼澆筑和振搗方法及要求同沉井中砼澆筑。10、底板底板施工在砼封底后進(jìn)行。(1)鋼筋綁扎：

18、鋼筋綁扎分兩層進(jìn)行。按批準(zhǔn)的放樣圖，結(jié)合設(shè)計(jì)要求先綁扎底層鋼筋，底層的鋼筋保護(hù)層由預(yù)制的高標(biāo)號水泥砂漿墊塊控制，底板鋼筋完成后，上層鋼筋保護(hù)層由1820鋼筋馬凳來控制,綁扎方法和要求同底層。（2）砼澆筑：鋼筋綁扎完成，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并簽證后即可進(jìn)行砼澆筑。為了保證鋼筋網(wǎng)片在砼澆筑過程不受破壞，應(yīng)利用腳手鋼管搭設(shè)砼澆筑倉面腳手架，鋪好行人腳手木 板組合澆筑倉面。砼入倉的方法是采用串筒直接到倉面進(jìn)倉。砼澆筑時由短邊開始分層分坯向后澆筑，隨 砼澆筑逐步拆除倉面澆筑腳手架，面層壓實(shí)壓光，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。11、頂板在頂管施工結(jié)束后，開始沉井頂板的施工，依支模、扎鋼筋、澆砼順序進(jìn)行。此沉井作污水檢查井

19、使用。（二）頂管工程施工技術(shù)方案1、管線及工作坑布置利用沉井作為頂管施工的作坑,平面尺寸為5×4米,深度為管頂埋深加1.5米，沉井底板砼強(qiáng)度達(dá)到砼 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50% ,根據(jù)頂管設(shè)計(jì)高程及軸線預(yù)埋鋼制導(dǎo)軌，上放頂管設(shè)備、液壓千斤頂，坑上架設(shè)龍門 架起重設(shè)備，液壓油箱及動力設(shè)備（液壓千斤頂兩只，每只不小于200噸,起重設(shè)備為3噸慢速卷揚(yáng)機(jī)起升吊）。2、施工程序及方法a. 頂管施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，然后進(jìn)行頂管軸線的定位，工作坑的放樣及進(jìn)行高程測量。b. 根據(jù)己施放軸線及平面位置，預(yù)埋導(dǎo)軌。導(dǎo)軌用100× 50×3毫米工字鋼外露1.0厘米，兩軌間距為0.70 米。c.

20、軌道安裝完畢后即進(jìn)行頂管設(shè)備、液壓千斤頂?shù)陌惭b調(diào)試，同時在沉井上架設(shè)龍門架起重設(shè)備、液壓油箱及動力設(shè)備的安裝。待砼底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后開始進(jìn)行管道頂進(jìn)。d. 管道頂進(jìn)：我們準(zhǔn)備采用人挖機(jī)頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行，因管道埋置位置為淤泥質(zhì)土，在管道頂進(jìn)過程中必須采取井點(diǎn)降水措施，該措施另報(bào)方案附后 ).安放第一節(jié)頂管時應(yīng)認(rèn)真復(fù)核管道軸線、高程，準(zhǔn)確無誤后方可開始進(jìn)行管道頂進(jìn)?？刂泣c(diǎn)應(yīng)設(shè)在不 易擾動，視線清楚，方便核對的地方，并加以保護(hù)。管道頂進(jìn)時應(yīng)嚴(yán)格按照勤頂少挖的原則操作，每次挖土長度不超過20厘米，挖土由上而下分層開挖，遇前端土質(zhì)軟硬不均勻時，采取多挖硬，少挖軟的方法，防止管道管頭下傾或上仰。頂管

21、挖土?xí)r，至少要 有一名有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，隨時觀察土層和含水量情況，發(fā)現(xiàn)異常人員及時撤出，立即報(bào)告，等有關(guān)人員 查明情況后，再繼續(xù)施工。在管道頂進(jìn)過程中，執(zhí)行勤測量，勤糾偏，小量糾的施工方法。正常情況下每頂進(jìn)50100cm測量一次。當(dāng)出現(xiàn)偏差時，宜每頂進(jìn) 30厘米測量一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管位偏差達(dá)1厘米時，應(yīng)立刻進(jìn)行糾偏。糾偏應(yīng)在管道頂進(jìn)時進(jìn)行，嚴(yán)禁停止頂進(jìn)時糾偏。對于發(fā)生偏差較大的，應(yīng)采用分次逐步糾正，勤調(diào)微糾，不能過多過 大，前34節(jié)管應(yīng)用鋼拉桿連接成一整體，以防管節(jié)飄移。第13節(jié)管道頂進(jìn)前應(yīng)對管身進(jìn)行潤滑處理如涂黃油或肥泉)，以確保管道頂進(jìn)滑順。必要時應(yīng)采用鉆孔注泥漿護(hù)壁保持潤滑。管道頂進(jìn)至收井段

22、時，應(yīng)特別提醒操作人員緩慢頂進(jìn)，控制頂進(jìn)距離及頂進(jìn)沖程，保證檢查井的正常 施工。管道的土方在挖出后應(yīng)及時運(yùn)走，以保證施工現(xiàn)場的清潔及其它材料的堆放。管道在頂進(jìn)過程中，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不到檢查井位置不得停止。本次頂管采用T型頂管，管徑 1000。對于T型頂管，管與管間采用 T型鋼套環(huán)橡膠圈防水，橡膠圈 的外觀和斷面組織應(yīng)細(xì)密、均勻、無裂縫孔隙或凹痕等缺陷。安裝橡膠圈前應(yīng)涂抹黃油，如發(fā)現(xiàn)位移，扭轉(zhuǎn)或露出管外，必須撥出重插。鋼套環(huán)接口應(yīng)無疵點(diǎn)， 焊接縫平整，肋部與銅板平面垂直，用環(huán)氧煤瀝青防腐。人工頂管施工方案T型鋼套環(huán)與管道連接處，用2Omn厚歐州松加工制成的木襯環(huán)隔開，加工時應(yīng)對中環(huán)向間隙均勻，使管

23、道與鋼制T型套環(huán)軟接觸，不致于損傷管道口，待頂管結(jié)束后，管道內(nèi)側(cè)間隙，用水泥石棉砂漿鑲襯。（三）、井點(diǎn)降水施工技術(shù)方案本工程管道結(jié)構(gòu)位于地下水以下，施工時應(yīng)合理選擇降排水方法，并采取必要的措施，防止地基的擾動，以確保施工質(zhì)量和安全，同時還必須保證附近地上、地下建筑物的安全。采用井點(diǎn)降水時應(yīng)根據(jù)施工需要的降水深度，含水層土壤的滲透系數(shù)影響半徑時，計(jì)算漏水量，合理 確定井管間距，濾管長度和高程等。施工降水時，應(yīng)與其他工序緊密配合，以利工程順利進(jìn)行，排水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，嚴(yán)格泡槽。對排水機(jī)械和設(shè)備應(yīng)有備份，有采取應(yīng)急的必要措施。排水應(yīng)待溝槽填土夯實(shí)至原來的水位以上時，方得 停止排水。頂管施工采用

24、輕型井點(diǎn)排水時，井點(diǎn)布設(shè)在管道北側(cè)，井點(diǎn)距離管道結(jié)構(gòu)外緣一般不小于2.0 mo井點(diǎn)濾管長度一般采用 6.5 mo濾管頂部高程應(yīng)低于槽底1.2 mo井點(diǎn)實(shí)管長度及水泵軸線高程，應(yīng)根據(jù)槽深、水位及降低井點(diǎn)干管和泵房高程的許可條件，合理確定，實(shí)管長度一般控制在 5-6 m,最長不超過 7.0 mo井點(diǎn)安裝在管道溝槽槽臺上時，槽臺的寬度或單獨(dú)開挖井點(diǎn)槽時，槽底的寬度均不應(yīng)小于1.0 mo共槽臺或井點(diǎn)槽底的高程應(yīng)低于計(jì)劃井點(diǎn)，管頂高程20Cm一個井點(diǎn)機(jī)組帶動的井點(diǎn)數(shù)，根據(jù)機(jī)泵的性能，含水層的土質(zhì)，降水深度，水量及水泵進(jìn)口高程等確定。井點(diǎn)排水機(jī)組設(shè)于一個井點(diǎn)組的中部，井點(diǎn)干管坡度可按0.1%-02%考慮，

25、并使水泵進(jìn)口處于最高點(diǎn)。17人工頂管施工方案一個井點(diǎn)排水機(jī)組應(yīng)設(shè)觀測井管2根，一根設(shè)于排水機(jī)組附近，一根設(shè)于離排水機(jī)組最遠(yuǎn)處。井點(diǎn)管在安裝前必須檢查：（1）濾管濾層綁扎牢固度及下是否裝有絲堵；（2）實(shí)管接頭不漏氣，上端臨時裝有水堵；（3）管內(nèi)沖洗干凈，無泥砂。井點(diǎn)管一般采用06-1.0Mpa高壓水泵沖孔下沉，如土質(zhì)條件差出現(xiàn)塌方時，要采用套管下沉。水沖井孔時保持垂直，深度符合井點(diǎn)設(shè)計(jì)要求，井點(diǎn)管要布置在孔的正中，井點(diǎn)管頂部高程偏差不大于± 10Cm 水平偏差不大于 20Cmo井點(diǎn)就位后，應(yīng)在井點(diǎn)四周填干凈的濾料，填至地下水位以上50cm,上部可利用相鄰井點(diǎn)管時的泥水自然淤填，并用粘土

26、封頂，封頂厚度不小于80Cmo每根井點(diǎn)安裝好后，要進(jìn)行試抽，以出清水方為合格，如出現(xiàn)死井必須進(jìn)行返工，至出水這止。井管及干管上的接頭都應(yīng)安裝嚴(yán)密，不得漏氣，每一組井點(diǎn)及機(jī)泵這安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行抽水，并對所有接頭逐個進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真處理，使真空度符合要求。對井點(diǎn)排水，應(yīng)做好觀測記錄工作，在沖點(diǎn)時應(yīng)記錄含水層的土質(zhì)，抽水階段應(yīng)系統(tǒng)記錄水位下降情況，真空度，排水流量等，并與井點(diǎn)設(shè)計(jì)比較和進(jìn)行總結(jié)。在井點(diǎn)運(yùn)行管理時：設(shè)立專門的排水組織，負(fù)責(zé)基坑的降排水工作，在降水過程中，加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，保證不斷抽水。（2）抽出地下水的含泥量應(yīng)符合規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁，要分析原因及時進(jìn)行處理

27、，防止泥砂流塊引起 地面沉陷。（1）管井施工和運(yùn)行管井施工采用潛水鉆機(jī)鉆孔，孔徑為 80cm鉆機(jī)利用水平儀抄平，以保證成孔的垂直度，并指定技術(shù)人員跟機(jī)測定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體率，及時調(diào)整。即要防止塌孔，又要防止因泥漿比重大、 粘度大而造成鉆孔周邊土體孔隙堵塞，影響降水效果。泥漿比重控制在1.05以內(nèi)。泥漿排出采用泥漿泵輸送至排泥場圍堰內(nèi)。成孔后的清孔采用反循環(huán)進(jìn)行。清孔后及時安放井管，井周邊采用扶正木，以控制井周邊漏水層的厚度和井管的垂直度。選用標(biāo)準(zhǔn)透水井管，外裹兩層80目濾網(wǎng)，經(jīng)現(xiàn)場取水樣試驗(yàn)，控制含泥量在萬分之五以內(nèi)。濾層采用級配較好的綠豆砂沿井管周邊均勻上升。濾層完成后的的試抽

28、將控制降水速率，因?yàn)槌樗^程也是周邊濾料密實(shí)的過程。如抽水過猛，周邊上體可能滲進(jìn)濾料層，甚至堵塞井管。試抽時采用小型井泵，分節(jié)進(jìn)行，使井底水位均勻緩緩地降低。試抽使周邊濾料密實(shí)后，進(jìn)行洗井，采用橡皮活塞反復(fù)抽拔進(jìn)行，定時測定出水的含泥量。如超過標(biāo)準(zhǔn)，及時進(jìn)行調(diào)整濾網(wǎng)，深井抽水進(jìn)行時，安排專人24小時值班監(jiān)視，及時處理異常情況，為掌握實(shí)際降水情況，必須加強(qiáng)對觀測井中的水位的觀測，對承壓水水位進(jìn)行連續(xù)觀測、記錄、整理，并時調(diào)整泵的高度，把地下水降至施工設(shè)計(jì)要求。（2）封井封井方法：先將井內(nèi)滲水快速抽干，然后在井內(nèi)填入適量的塊灰，再填一定深度的粘土，最后頂部5m用素砼將井口封死。封井必須待沉井上部結(jié)

29、構(gòu)全部完成以后封井。（四）玻璃鋼管道工程施工技術(shù)方案1、溝槽施工技術(shù)方案采用挖掘機(jī)推進(jìn)開挖，溝槽開挖后，視土質(zhì)情況，確定是否設(shè)支撐，是設(shè)稀列板撐，還是設(shè)密列板支撐。（1） 土質(zhì)好，地下水位不高，開挖深度 2m可以不設(shè)支撐，開挖深度大于 3米設(shè)稀列板撐；（2）如 土質(zhì)差，地下水位高，必須設(shè)支撐，開挖深度 3m設(shè)稀列板支撐。（3）開挖深度大于3米改密列板支撐， 如遇淤泥質(zhì)土可設(shè)竹笆滿支撐；（4）如遇流砂，則要征得業(yè)主同意，采用井點(diǎn)降水措施。溝槽淤土、濕土、運(yùn)棄留下好土棄之槽邊外 2m作溝槽回填用，開挖溝槽時，槽內(nèi)要留積水坑，及時排除溝槽積水。其中過 趙聲路的管道需破除原有砼路面及基層后再挖溝槽，待

30、管道鋪設(shè)回填結(jié)束后恢復(fù)路面。2、管道基礎(chǔ)施工技術(shù)方案溝槽開挖不得擾動槽底土，挖方段槽基是原狀土則夯實(shí)槽基后，可直接鋪砂墊層20Cm如槽底土質(zhì)n<60Mpa時，則應(yīng)采取槽基加固措施，采取拋石穩(wěn)基，塊石上鋪15cm碎石夯實(shí)找平，再鋪砂墊層 20Cm3、管道鋪設(shè)管道可采用人工配合挖掘機(jī)斗溝下管。鋪管設(shè)控制樁帶線鋪設(shè)。管道下溝后，立即清理管接頭，套上塑料膠圈，承插對接。污水管要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。4、檢查井砌筑污水檢查井為流槽式，檢查井基礎(chǔ)要與管道基礎(chǔ)同時澆筑。井壁紅磚要分層座漿錯縫砌筑，砂漿飽滿密實(shí)，丙型蓋板強(qiáng)度和幾何尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)，采用內(nèi)外粉刷，污水井要用防滲砂漿粉刷，鐵爬梯要安裝位置正確。5、溝

31、槽回填溝槽回填采用6%石灰土分層夯填?；彝晾迷瓲钔粒诓弁獍韬途鶆?，按30cm 一層，分層夯實(shí)。管道兩側(cè)及檢查井周邊，管頂以上50cm用電錘夯實(shí)，并分層進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，達(dá)到質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。（五）消能井施工技術(shù)方案消能井施工技術(shù)方案待消能井設(shè)計(jì)圖到后再設(shè)計(jì)。四、施工保證措施（一）保證工期措1、配置足夠的機(jī)械設(shè)備及相關(guān)技術(shù)人員及其它勞力。2、制定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并將目標(biāo)總工期詳細(xì)分解，實(shí)行階段工期控制，并把計(jì)劃落到實(shí)處。3、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理穿插進(jìn)行流水作業(yè)，確保按期完成任務(wù)。4、該工程主要躊越雨季，為此我們在施工任務(wù)安排上，應(yīng)重點(diǎn)考慮雨天能施工項(xiàng)目盡量不安排在晴天 施工，保證雨后有事做。（二

32、）保證質(zhì)量措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為：優(yōu)良工程。重點(diǎn)部位工段優(yōu)良率100%,次性檢驗(yàn)合格率95%以上,切實(shí)做到內(nèi)優(yōu)外 美。1、為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程，項(xiàng)目部成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工任 副組長，詳見質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖。2、對全體職工進(jìn)行質(zhì)教育，百年大計(jì)，質(zhì)量第一。3、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行"三檢一評"制度，一切以數(shù)據(jù)說話。4、制定獎罰辦法，把每個人所在崗位部位工程質(zhì)量好壞與經(jīng)濟(jì)技益掛鉤。5、嚴(yán)格方案審批制度，技術(shù)交底簽字制度，機(jī)械操作責(zé)任制度。6、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持材料復(fù)試制度，將不合格的材料拒之于施工現(xiàn)場之外。7、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員深入施工第一線，善于發(fā)現(xiàn)問

33、題，解決問題，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。8、因工程工期跨越雨季，為此針對每項(xiàng)工程均應(yīng)制定出相應(yīng)的雨季施工措施來確保工程質(zhì)量。（三）保證安全措施1、建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組（詳見安全管理網(wǎng)絡(luò)圖），充分發(fā)揮安全員的監(jiān)督作用，經(jīng)常對職工進(jìn)行安全常識 教育，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和操作規(guī)程。2、嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，各類專業(yè)人員必須持證上崗。3、加強(qiáng)火源、電源、材料庫的管理，管區(qū)放滅火工具，以確保人身、財(cái)產(chǎn)安全。4、沿線電路應(yīng)豎桿架空，嚴(yán)禁使用地爬線，以免機(jī)械碾壓損壞，造成事故。5、定期、不定期的對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)及安全檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病操作。6、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員，及時發(fā)現(xiàn)和處理事故苗頭，杜絕各類事故發(fā)生。（四）、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、施工現(xiàn)場嚴(yán)格按