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文檔簡介
1、水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)方案水泵房設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)主要包括以下幾個(gè)設(shè)備部份:全自動變頻恒壓供水控制柜、三相異步電動機(jī)、 水泵、不銹鋼水箱、管道、閥門等設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng):一、全自動變頻恒壓供水控制柜每個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù),其具體維保內(nèi)容如下:1.0 目的:確??刂乒駥υO(shè)備的運(yùn)行、控制正常。2.0適用范圍:生活水泵變頻恒壓供水制柜。3.0職責(zé):3.1維保部工程師主要負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查工作。3.2維修部技術(shù)人員主要負(fù)責(zé)實(shí)施維護(hù)。4.0基本內(nèi)容:4.1全面認(rèn)真檢修保養(yǎng)控制柜各部件,元件及線路。4.2 關(guān)掉控制柜電源, 檢查柜內(nèi)的各類開關(guān)、接觸器,有損壞的要及時(shí)更換,觸點(diǎn)凹凸不平的必須更換。4.3 緊固各類
2、器件的緊固螺栓,緊固所有接線螺栓,彈簧墊片不行的應(yīng)進(jìn)行更換。4.4 每月進(jìn)行一次檢查各類指示部件如電壓表,電流表,指示燈等工作是否正常。4.5 對有弱電(即電子元件)控制板的,應(yīng)檢查電路組件是否清潔,元件有否脫焊。4.6 檢查柜內(nèi)所有的電容器,有否鼓漲或流液現(xiàn)象,如有要及時(shí)更換。4.7 檢查所有指示標(biāo)志及線頭標(biāo)志是否清晰,柜表面油漆有無脫落,有問題要及時(shí)修補(bǔ)。4.8 每季度對柜內(nèi)外進(jìn)行一次全面清潔,用毛刷子或吹風(fēng)機(jī)清灰塵,特別是殘留電線及金屬絲線,以防造成電路短路。4.9 接通控制電源, 注意有無異常響聲及異味,檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常,對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常
3、,操作上應(yīng)小心。4.10控制柜內(nèi)應(yīng)備有控制原理圖。4.11每年必須用 表測試線路的絕緣電阻( )。4.12每年必須用對地電阻測試儀測試控制柜的對地電阻( )。4.13保養(yǎng)周期分為:月保、季保、年保;并做好記錄: 控制柜保養(yǎng)記錄表維修控制柜保養(yǎng)規(guī)程提要:接通控制電源,注意有無異常響聲及異味,檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常,對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常,控制壓力與設(shè)定壓力是否一致,操作上應(yīng)小心。二、三相異步電動機(jī)每個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù),其具體維保及故障排除內(nèi)容如下:A. 啟動前的準(zhǔn)備和檢查1 、檢查電動及啟動設(shè)備接地是否可靠和完整,接線是否正確與良好。2 、檢查電動機(jī)銘牌所
4、示電壓、頻率與電源電壓、頻率是否相符。3 、新安裝或長期停用、泵房工作環(huán)境比較潮濕的電動機(jī)啟動前應(yīng)檢查繞組相對相、相對地絕緣電阻。絕緣地那組應(yīng)大于 0.5 兆歐,如果低于此值,須將繞組烘干。4 、對繞線型轉(zhuǎn)子應(yīng)檢查其集電環(huán)上的電刷裝置是否能正常工作,電刷壓力是否符合要求。5 、檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活,滑動軸承內(nèi)的油是否達(dá)到規(guī)定油位。6 、檢查電動機(jī)所用熔斷器的額定電流是否符合要求。7 、檢查電動機(jī)各緊固螺栓及安裝螺栓是否擰緊。上述各檢查全部達(dá)到要求后,可啟動電動機(jī)。電動機(jī)啟動后,輕載運(yùn)行30 分鐘左右,注意觀察電動機(jī)是否有異?,F(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)噪聲、震動、發(fā)熱等不正常情況,應(yīng)采取措施,待情況消除后,
5、才能投入運(yùn)行。啟動繞線型電動機(jī)時(shí),應(yīng)將啟動變阻器接入轉(zhuǎn)子電路中。對有電刷提升機(jī)構(gòu)的電動機(jī),應(yīng)放下電刷,并斷開短路裝置,合上定子電路開關(guān),扳動變阻器。當(dāng)電動機(jī)接近額定轉(zhuǎn)速時(shí),提起電刷,合上短路裝置,電動機(jī)啟動完畢。B. 運(yùn)行中電機(jī)的維護(hù)1 、電動機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不允許有雜物進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部;進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口必須保持暢通。2 、用儀表監(jiān)視電源電壓、頻率及電動機(jī)的負(fù)載電流。電源電壓、頻率要符合電動機(jī)銘牌數(shù)據(jù),電動機(jī)負(fù)載電流不得超過銘牌上的規(guī)定值,否則要查明原因,采取措施,不良情況消除后方能繼續(xù)運(yùn)行。3 、采取必要手段檢測電動機(jī)各部位溫升。4 、對于繞相型轉(zhuǎn)子電機(jī),應(yīng)經(jīng)常注意電刷與集電環(huán)間的接觸壓力、磨
6、損及火花情況。電動機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)斷開定子電路內(nèi)的開關(guān),然后將電刷提升機(jī)構(gòu)扳到啟動位置,斷開短路裝置。5 、電動機(jī)運(yùn)行后定期維修,一般分小修、大修兩種。小修屬一般檢修,對電動機(jī)啟動設(shè)備及整體不作大的拆卸,約一季度一次,大修要將所有傳動裝置及電動機(jī)的所有零部件都拆卸下來,并將拆卸的零部件作全面的檢查及清洗,一般一年一次。C. 三相異步電動機(jī)常見故障原因及維修方法三相異步電動機(jī)應(yīng)用廣泛,但通過長期運(yùn)行后,會發(fā)生各種故障,及時(shí)判斷故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。1 、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙。1 )故障原因電源未通(至少兩相未通);熔絲熔斷
7、(至少兩相熔斷);過流繼電器調(diào)得過小;控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。2 )故障排除檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合;改正接線。2 、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷1 )故障原因缺一相電源,或定干線圈一相反接;定子繞組相間短路;定子繞組接地;定子繞組接線錯(cuò)誤;熔絲截面過??;電源線短路或接地。2 )故障排除檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障; 查出短路點(diǎn),予以修復(fù);消除接地;查出誤接,予以更正;更換熔絲;消除接地點(diǎn)。3 、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲1 )故障原因定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;
8、繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;電源回路接點(diǎn)松動,接觸電阻大;電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??;電源電壓過低;小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;軸承卡住。2 )故障排除查明斷點(diǎn)予以修復(fù);檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);減載或查出并消除機(jī)械故障,檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y;是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正,重新裝配使之靈活;更換合格油脂;修復(fù)軸承。4 、電動機(jī)起動困難,額定負(fù)載時(shí),電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多1 )故障原因電源電壓過低;面接法電機(jī)誤接為Y;籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反;修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多
9、;電機(jī)過載。2 )故障排除測量電源電壓,設(shè)法改善;糾正接法;檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù);查出誤接處,予以改正;恢復(fù)正確匝數(shù);減載。5 、電動機(jī)空載電流不平衡,三相相差大1 )故障原因重繞時(shí),定子三相繞組匝數(shù)不相等;繞組首尾端接錯(cuò);電源電壓不平衡;繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。2 )故障排除重新繞制定子繞組;檢查并糾正;測量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;峭除繞組故障。6 、電動機(jī)空載,過負(fù)載時(shí),電流表指針不穩(wěn),擺動1 ) . 故障原因籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條;繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。2 )故障排除查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子;檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。7 、電動機(jī)空載電流
10、平衡,但數(shù)值大1 )故障原因修復(fù)時(shí),定子繞組匝數(shù)減少過多;電源電壓過高;Y 接電動機(jī)誤接為;電機(jī)裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;氣隙過大或不均勻;大修拆除舊繞組時(shí),使用熱拆法不當(dāng),使鐵芯燒損。2 )故障排除重繞定子繞組,恢復(fù)正確匝數(shù);設(shè)法恢復(fù)額定電壓;改接為Y;重新裝配;更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組,適當(dāng)增加匝數(shù)。8 、電動機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常,有異響1 )故障原因轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;定轉(zhuǎn)子鐵芯松動;軸承缺油;風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩,定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;電源電壓過高或不平衡;定子繞組錯(cuò)接或短路。2 )故障排除修剪絕緣,削低槽楔;更換
11、軸承或清洗軸承;檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;加油;清理風(fēng)道;重新安裝置;消除擦痕,必要時(shí)車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;檢查并調(diào)整電源電壓;消除定子繞組故障。9 、運(yùn)行中電動機(jī)振動較大1 )故障原因由于磨損軸承間隙過大;氣隙不均勻;轉(zhuǎn)子不平衡;轉(zhuǎn)軸彎曲;鐵芯變形或松動;聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;風(fēng)扇不平衡;機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠;電動機(jī)地腳螺絲松動;籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。2 )故障排除檢修軸承,必要時(shí)更換;調(diào)整氣隙,使之均勻;校正轉(zhuǎn)子動平衡;校直轉(zhuǎn)軸;校正重疊鐵芯,重新校正,使之符合規(guī)定;檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;進(jìn)行加固;緊固地腳螺絲;修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。10 、軸承過熱1 )故
12、障原因滑脂過多或過少;油質(zhì)不好含有雜質(zhì);軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊) ;軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;軸承間隙過大或過?。浑妱訖C(jī)軸彎曲。2 )故障排除按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);更換清潔的潤滑滑脂;過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);重新裝配;重新校正,調(diào)整皮帶張力;更換新軸承;校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。11 、電動機(jī)過熱甚至冒煙1 )故障原因電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;電源電壓過低,電動機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過大使繞組發(fā)熱;修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯
13、;定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;電動機(jī)過載或頻繁起動;籠型轉(zhuǎn)子斷條;電動機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;重繞后定于繞組浸漆不充分;環(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;電動機(jī)風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤)。2 )故障排除降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),若是電機(jī)Y、接法錯(cuò)誤引起,則應(yīng)改正接法;提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;檢修鐵芯,排除故障;消除擦點(diǎn)(調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子);減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;恢復(fù)三相運(yùn)行;采用二次浸漆及真空浸漆工藝;清洗電動機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;檢查并修復(fù)風(fēng)扇,必要時(shí)更換;檢修定子繞組,消除故障。三、加壓水泵的維
14、護(hù)保養(yǎng)每個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù),其具體維保內(nèi)容如下:1 、目的為規(guī)范水泵維護(hù)保養(yǎng)程序,確定水泵始終處于良好的運(yùn)行或備用狀態(tài)。2 、適用范圍適用于管轄范圍內(nèi)水泵,包括生活水泵、排水泵、及相關(guān)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。3 、操作程序1 )各水泵房內(nèi)制訂“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表”2 )定期巡查1 、武漢鑫鵬給排水自動化設(shè)備有限公司維修技工每月對各設(shè)施水泵房巡查一次,并在水泵房“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表 ”上予以記錄并簽名。3 )巡查內(nèi)容及方法1 、檢查生活水池或水箱,集水井水位是否正常,生活水泵市政水壓是否正常。檢查方法:實(shí)地觀察2 、檢查各閥門的開關(guān)位置是否正常,閥門是否處在正常位置。檢查方法:看與標(biāo)識是否相符,如不
15、相符則應(yīng)調(diào)整到正常位置。3 、檢查各閥門管路有無漏水現(xiàn)象, 壓力表讀數(shù)是否正常, 觀察高低區(qū)壓力表與設(shè)定壓力應(yīng)在規(guī)定范圍上下。4 、檢查水泵有無異常振動及異常聲音。檢查方法:觀察,手摸有無強(qiáng)烈振動或強(qiáng)烈摩擦聲。5 、檢查機(jī)械密封是否漏水,排除不正常的漏水現(xiàn)象。檢查方法:軸封漏水不超過20 滴 / 分,且不呈連線狀滴落于地面。6 、檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況。檢查方法:觀察指示燈壓力表,電流、電壓表與實(shí)際運(yùn)行情況相符。7 、根據(jù)用戶用水實(shí)際情況,及時(shí)調(diào)節(jié)生活水泵壓力,滿足用戶正常供水。8 、每周在生活水泵、排水泵、與備用泵之間做一次輪換。9 、檢查水泵房的清潔衛(wèi)生情況,每個(gè)月清掃水泵房一次
16、。(4 )各水泵設(shè)備每月進(jìn)行一次一級保養(yǎng),如有疑問請來電咨詢. 一級保養(yǎng)的內(nèi)容1 、檢查軸封漏水情況。檢查方法:軸封漏水不超過20 滴 / 分,且不呈連線狀滴落于地面。2 、電動機(jī)運(yùn)行正常無雜音,機(jī)身溫度不超過75 。檢查方法:觀察,用溫感器或用手摸電動機(jī)外表不發(fā)燙。3 、檢查儀表工作情況。檢查方法:觀察4 、檢查電氣控制柜。( 1 )外觀應(yīng)整潔,銘牌完好,接地連接線良好;( 2 )外部信號燈、壓力表、電流表、電壓表是否在正常狀態(tài);( 3 )斷開控制柜總電源,檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)啟動是否正常;( 4 )檢查柜內(nèi)電氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣元件的接線螺絲是否緊固;( 5 )
17、點(diǎn)動判斷水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,若有誤予以更正;( 6 )清潔控制柜內(nèi)外灰塵,用吸塵器或毛刷除塵,柜外用抹布擦拭。5 、檢查閥門并添加潤滑油,確保閥門開啟靈活,關(guān)閉緊密無漏水。6 、轉(zhuǎn)動平時(shí)不用的閥門開啟備用閥。7 、外部清潔,并緊固所有螺栓、螺母。8 、對各樓盤主排水口、排水井、排水泵進(jìn)行重點(diǎn)檢查,確保設(shè)備在大雨、暴雨是能正常運(yùn)行。(5 )各水泵設(shè)備除包括一級保養(yǎng)的內(nèi)容外,還應(yīng)每年進(jìn)行一次二級保養(yǎng)B. 二級保養(yǎng)的內(nèi)容1 、 檢查水泵的密封環(huán)磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換或修理。檢查方法:打開后觀察。2 、 更換密封填料,檢查所有軸承的轉(zhuǎn)動情況,用溫感器測量溫度不超過75 ,更換軸承潤滑油。3 、 檢
18、查聯(lián)軸器與軸的磨損情況必要時(shí)更換軸承或軸。4 、 檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機(jī)座涂防銹漆,如蝕穿或缺損則進(jìn)行更換。5 、 檢查壓力表是否正常,對電機(jī)做年度檢修保養(yǎng),操作如下:( 1 )打開電機(jī)殼;( 2 )軸承以及轉(zhuǎn)動部位添加潤滑油;(3 )檢查電機(jī)電線, 繞組用 500v 1000v兆歐表測量絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5 兆歐,對有問題的電機(jī)則送去專業(yè)單位重新繞線;( 4 )檢查電動機(jī)電容是否變形、膨脹或開裂,如果是的話則應(yīng)更換同型號規(guī)格的電容;( 5 )檢查電機(jī)接線頭并進(jìn)行緊固,用絕緣膠布進(jìn)行安全包扎;(6 )檢查外部油漆質(zhì)量,如銹蝕面超過整體的10%,則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的1
19、0%以下,則對銹蝕處處理后,涂防銹漆和漆;四、不銹鋼水箱蓄水池每半年進(jìn)行一次清洗清消毒,其具體工藝流程如下:1 目的1.1保證供水清潔衛(wèi)生,符合武漢市二次供水衛(wèi)生檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2 適用范圍2.1水池、水箱的、消毒。3 內(nèi)容3.1每半年對地下水池清洗一次,若遇特殊需要可增加清洗次數(shù)。清洗后,如有需要可經(jīng)專業(yè)清洗后取水樣送市防疫站化驗(yàn)取證,使水質(zhì)達(dá)到武漢市衛(wèi)生飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。3.2清洗工作由取得合格證的專業(yè)人員執(zhí)行,清洗人員要有健康合格證。3.3清洗前的準(zhǔn)備工作。3.3.1清洗人員應(yīng)準(zhǔn)備好所需的機(jī)電工具、清洗工具、消毒工具及消毒藥物。3.3.2 根據(jù)清洗時(shí)間安排,報(bào)管理處主任審批停水時(shí)間。清洗前一周應(yīng)出
20、通告通知客戶停水時(shí)間,以便客戶做好貯水準(zhǔn)備。3.43.4.1關(guān)閉進(jìn)水總閥,關(guān)閉水箱之間的連通閥門,開啟泄水閥,排空水池、水箱中的水。3.4.2讓泄水閥門處于開啟位置,用鼓風(fēng)機(jī)對著水池、水箱口吹風(fēng)2 小時(shí)以上,以便空氣流通,排除水池、水箱中的有毒氣體,吹進(jìn)新鮮空氣。3.4.3清洗負(fù)責(zé)人招集清洗人員及檢修人員講解清洗程序、安全措施、技術(shù)要求以及安全注意事項(xiàng)。3.4.4把燃著的蠟燭放入池底,如不熄滅說明水池內(nèi)不缺氧。3.4.5安裝 36V 行燈供水池、水箱內(nèi)照明用。3.4.6清洗和檢查人員進(jìn)入池內(nèi)工作。3.4.7清洗人員刷洗六面體水池(箱)橫、豎各三遍,檢查人員對水池(箱)的管道及浮球、水位控制器進(jìn)
21、行檢查。3.4.8清洗完畢后排盡水池(箱)中的污水,再向水池(箱)內(nèi)灑漂白精消毒。3.4.9半小時(shí)后,再次進(jìn)入水池(箱)內(nèi)沖洗,最后消毒三次后,清池底污泥,用潛水泵抽出池中的積水。3.4.10在清洗水池的同時(shí),另派人檢查、清理緊固閥門,清洗過濾網(wǎng)。3.4.11檢查各種設(shè)施正常后,注水入池,取水樣到市衛(wèi)生防疫檢測站化驗(yàn)取證。3.4.12加蓋加鎖。3.5安全注意事項(xiàng)3.5.1使用安全電壓行燈,導(dǎo)線絕緣良好,并安裝漏電開關(guān)。3.5.2上、下水池應(yīng)穿防滑鞋,傳送工具等物品應(yīng)用繩子。3.5.3未經(jīng)試驗(yàn)水池中有無氧氣前,不得進(jìn)入水池。3.5.4消毒人員必須戴防護(hù)眼鏡和口罩。3 6 消毒藥物配制方法3.6.
22、1消毒藥物配制方法(穩(wěn)定性二氧化氯配制)以消毒1 0噸水箱為例需要配制3kg濃度為200PPM 的消毒液;方法:用容器盛消毒劑原液80m1,加活化劑8 克,搖動或攪拌使其溶解,5 分鐘后呈淺黃色即可加入8kg清水中稀釋待用。使用時(shí)將上述稀釋的消毒液噴灑在水箱內(nèi)壁,使其濕潤。噴灑完后6分鐘即可注水使用。3.6.2漂粉配制的方法:(1 ) 將漂粉300克 ( 或漂精粉150 克 ) 先加入少量水調(diào)成糊狀,然后加入水至10 公斤,攪拌均勻加蓋,待沉淀后取上清液使用。(2 ) 使用劑量以每平方米200ml上清液計(jì)算。3.6.3水箱清洗消毒后能有效防止“五病 ”:即痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動期肺結(jié)核、
23、化膿性或滲出性皮膚病以及其他有礙公共衛(wèi)生的疾病。4 做好記錄表格4.1水箱清洗完畢后做好水池清洗記錄表5 水箱清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 非水箱自身的缺陷問題,清洗后應(yīng)達(dá)到表面無污垢、底部無泥沙。5.2 非水源水質(zhì)問題,清洗后水質(zhì)達(dá)到武漢市規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。6 水箱清洗完畢后由清洗方及物業(yè)雙方對水箱清洗效果進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收單五、 閥門、管道維護(hù)保養(yǎng)每月年進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù),其具體工藝流程如下:閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,應(yīng)在螺桿處保持一定的油量,起到潤滑作用, 以保持閥桿自由活動、靈活。閥門系機(jī)械傳動時(shí),要及時(shí)對變速箱添加潤滑油,對不經(jīng)常啟閉的閥門,要每個(gè)月轉(zhuǎn)動手輪,在閥桿螺紋處添加潤滑劑
24、以防咬住。長期啟閉的閥門,密封面上可能粘有污物,關(guān)閉時(shí)可先將閥門輕輕關(guān)上,再開啟少許,這樣利用高速流動的介質(zhì)將污物沖掉,然后再關(guān)緊。如安裝在潮濕環(huán)境的閥門,要做好對閥桿的保護(hù),防止塵土、銹污。應(yīng)每個(gè)月進(jìn)行一次對閥門清掃、檢查,保持閥門各部件的清潔、完整,并做好檢查記錄。需要維護(hù)及搶修應(yīng)及時(shí)匯報(bào)及處理。嚴(yán)禁在閥門上放置重物,嚴(yán)禁在閥門上站立。備用閥門應(yīng)放在室內(nèi)干燥處,用蠟紙板或堵頭將口密封好,以免污物進(jìn)入,給水管道定期除銹防腐工作。生活給水泵房設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)要求表本作業(yè)規(guī)程執(zhí)行人本作業(yè)規(guī)程監(jiān)控人維修技術(shù)員售后工程師、部門經(jīng)理序號作業(yè)要求操作頻次質(zhì)量記錄名稱與編號1 給排水系統(tǒng)巡檢:1.生活泵日
25、常巡視:設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄1.1檢查控制柜、電氣線路、開關(guān)、指示燈等是否正常;1.一次/月1.2觀察水泵運(yùn)行狀況是否正常;泵房設(shè)施設(shè)備巡檢表1.3觀察系統(tǒng)管道壓力表指示是否在正常范圍;1.4檢查閥門等是否銹蝕;2.飲用水箱檢查口蓋須雙鎖鎖閉;尋合格外包單位定期2.清洗、消毒1 次/半對飲用水箱進(jìn)行清洗、消毒;定期化驗(yàn)水質(zhì)。年;3 排污泵工作情況:3.1控制箱主備電源正常有電;3.2液位控制是否正常、水泵吸口是否堵塞。3. 一次/月3.3控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)處于自動狀態(tài),各種指示燈顯示無異常;3.4止回閥無異常;3.5閥門處于常開狀態(tài);3.6整個(gè)控制箱潔凈,無燒焦異味;4. 清潔及照明情況:排污泵簽
26、到表4.1水泵房內(nèi)設(shè)備及地面、墻面潔凈無異物;4.2水泵房內(nèi)的照明正常全亮;4.3 排污井及排水溝內(nèi)無淤泥、 雜物等現(xiàn)象。 每個(gè)月對排污泵巡檢一次。5. 每個(gè)季度一次,檢查各種排污設(shè)施、室外雨水、污水管網(wǎng)是否暢通、是否堵塞,蓋板、井蓋是否齊全。2 維護(hù)保養(yǎng):1 生活水泵、 排污泵、 潛水泵每半年進(jìn)行一次全面養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)內(nèi)容主要有:1.1 檢查水泵軸承是否靈活,如發(fā)現(xiàn)阻滯現(xiàn)象,應(yīng)加注潤滑油;1.2 發(fā)現(xiàn)異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;1.3 發(fā)現(xiàn)卡轉(zhuǎn)、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵葉輪;1.4 發(fā)現(xiàn)軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;1.5 檢查發(fā)現(xiàn)壓盤根處漏水成線時(shí),則應(yīng)加壓盤根,清潔水泵
27、外表;1.6 若水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷油漆;1.7檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有損壞,則應(yīng)更換;1.8檢查機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;1.9測量電機(jī)絕緣時(shí),電阻應(yīng)大于0.5兆歐。2 控制柜每半年進(jìn)行一次全面養(yǎng)護(hù)。維修養(yǎng)護(hù)內(nèi)容主要有:2.1 清潔柜內(nèi)所有元器件、清潔外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物;2.2 檢查、緊固所有的接線頭, 對于銹蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;2.3 檢查柜內(nèi)所有的線頭的號碼管是否清晰,有否脫落,及時(shí)整改, 對于交流接觸器, 應(yīng)清滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒,清觸頭表面的污物, 不能正常工作的觸頭應(yīng)更換。2.4每半年潤滑一次管網(wǎng)閥門、泵軸承。2.5 雨
28、水井、污水井每半年檢查一次井底是否有異物和淤積物,并清井底淤積物。2.6每年對易銹蝕的雨污水井蓋刷漆防銹,保持雨污水井4. 一次/月5. 一次/季度每半年清洗一次雨污水系統(tǒng)檢查/ 疏通記錄設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄蓋標(biāo)識清楚。以上保養(yǎng)完成后當(dāng)日在設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收記錄中填寫記錄。3 設(shè)備運(yùn)行:1. 開啟生活水泵 :1.1 使用前:1.1 1 檢查電壓有無電源,開關(guān)位置是否正常;1.1 2 檢查水庫水位位置是否達(dá)線;(水位線可參考液位儀數(shù)據(jù)顯示)1.1.3檢查水泵轉(zhuǎn)軸是否旋轉(zhuǎn)自由;1.1.4檢查水泵、 管道、閥門是否有跑、 冒、滴、漏現(xiàn)象。1.2操作過程:1.2.1進(jìn)水閥保持常開狀態(tài);1.2.2逐漸打開水泵出水閥門;1.2.3開機(jī)運(yùn)行;1.2.4待水壓正常后逐漸打開總出水閥。1.3操作后設(shè)備臺帳1.3.1觀察電機(jī)啟動電流頻率是否正常;1.3.2觀察水泵、管道、閥門是否有震動和異聲現(xiàn)象;1.3.3半小時(shí)后, 觸摸電動機(jī)的溫升情況,確認(rèn)水泵進(jìn)入安全運(yùn)行狀態(tài)。2 關(guān)閉生活水泵:2.1關(guān)閉水泵;2.2關(guān)閉水泵進(jìn)水閥;2.
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