支模架專項方案

1、工程模板工程 專項施工方案編制人：審核人：審定人：編制時制時間：2021年11月目錄第一章編制依據(jù)4第二章工程概況4一、工程根本情況4二、方案編制圍5第三章支模架形式與搭設(shè)參數(shù)5一、支模架形式選定5二、搭設(shè)參數(shù)8第四章施工部署9一、工程管理體系9二、材料、設(shè)備、勞動力組織11第五章支模架構(gòu)造要求與技術(shù)措施11一、架體根底處理措施11二、架體搭設(shè)一般要求12三、特殊部位的處理措施15四、防雷、防火措施15第六章支模架施工質(zhì)量與平安管理17一、材料驗收17二、搭設(shè)過程控制1721三、施工前組織相關(guān)人員集中進行交底四、支模架驗收21五、支模架監(jiān)測監(jiān)控22六、支模架的撤除23第七章應急預案25一、危險

2、源分析25二、應急預案26第八章計算書2828梁模板盤扣式，梁板立柱共用計算書板模板盤扣式計算書40第一章編制依據(jù)1、主要標準類別規(guī)規(guī)程名稱編號國家標準?木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)?GB50005-2003國家標準?建筑地基根底設(shè)計規(guī)?GB50007-2021國家標準?建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)?GB50009-2021國家標準?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)?GB50010-2021國家標準?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)?GB50017-2003國家標準?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?GB50204-2021國家標準?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?GB50205-2021國家標準?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2021國家標準?混凝土

3、結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)?GB50666-2021國家標準?建筑施工承插型盤扣式鋼管支架平安技術(shù)規(guī)程?JGJ231-2021國家標準?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程?JGJ80-91國家標準?建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)程?JGJ162-2021國家標準?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-2021國家標準?危險性較大的分局部項工程平安管理方法?建質(zhì)202187號國家標準?建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導那么?建質(zhì)2021254號省標準?建筑施工承插型插槽式鋼管支架平安技術(shù)規(guī)程?DB33/T1117-2021市標準?關(guān)于進一步加強建設(shè)工程模板支撐系統(tǒng)平安管理的通知?杭建工發(fā)202155號市標準?關(guān)于貫徹

4、落實關(guān)于進一步加強建設(shè)工程模板支撐系統(tǒng)平安管理的通知的 實施意見?杭建協(xié)202110號第二章工程概況工程根本情況方案編制圍根據(jù)工程圖紙分析，12#13#14#15助標準層，層高3.25,工程支模體系主要 難度在廠房區(qū)域，局部支模高度在7M架體支模較高，方案設(shè)計時按普通模板支 架設(shè)計考慮，優(yōu)先采用承插型盤扣式鋼管支架作為本模板工程的支撐體系。第三章支模架形式與搭設(shè)參數(shù)一、支模架形式選定1、支模架選型綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)特點，為滿足施工平安、質(zhì)量、施工工期等要求，在 選擇方案時充分考慮了以下幾點：(1) 、模架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，必須做到平安可靠，技術(shù)經(jīng)濟指標合理。(2) 、模架設(shè)計時，做到受力明確，構(gòu)造

5、措施到位，平安文明。根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定優(yōu)先采 用承插型盤扣式鋼管支架作為本模板工程的支撐體系。2、材料要求(1) 、面板采用18m厚膠合板，次楞為50 x 80m方木；梁側(cè)模用M12寸拉螺栓， 采用鋼管加固；支撐系統(tǒng)采用48X 3.2鋼管(計算時按48x 3.0進行)立桿為Q345A 等級，水平桿為Q235等級，立桿下墊板為200mX200mrX 15m木板。(2) 、支架構(gòu)配件要求：1) 、鋼材應符合現(xiàn)行國家標準?碳素結(jié)構(gòu)鋼? GB/T700和?低合金高強度 結(jié)構(gòu)鋼?GB/T 1591的規(guī)定。2) 、鋼管應符合現(xiàn)行國家標準?直縫電焊鋼管?GB/T13

6、793或?低壓流體輸送用焊接鋼管?GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行 國家標準?碳素結(jié)構(gòu)鋼?GB/T 700中Q235A5鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹 蝕、彎曲、壓扁與裂紋的鋼管。3、盤扣節(jié)點應由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成，如以下列圖；主要構(gòu)配件種類、規(guī)格符合附件一種的要求。盤扣節(jié)點1-連接盤；2-插銷；3-水平桿桿端扣接頭；4-水平桿；5-斜桿；6-斜桿桿端扣接頭；7-立桿;輪扣式腳手架附圖片:4、連接盤、扣接頭、插銷已經(jīng)可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時， 其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標準?一般工程用鑄造碳鋼件?GB/T1135

7、2中牌號為ZG23O-450勺屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求5、主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量與形位公差要求，應符合相關(guān)規(guī)定。3、面板材料要求：1、膠合模板板材外表應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm一般采用15mr的板比擬多，并應符合現(xiàn)行國家標準?混凝土模板用膠合板? ZBB 70006的規(guī)定。2、各層板的原材含水率不應大于15%且同一膠合模板各層原材間的含 水率差異不應大于5%3、膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和 橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。4、進場的膠合模板除應具有出廠質(zhì)量合格證外

8、， 還應保證外觀尺寸合格。4、木材的選用1、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2、模板結(jié)構(gòu)應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應符合現(xiàn)行國家標準?木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)? GB5000的規(guī)定。3、用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準?木結(jié)構(gòu)設(shè)計 規(guī)?GB5000的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。4、主要承重構(gòu)件應選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應采用細密、直紋、 無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。5、當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準?木結(jié) 構(gòu)設(shè)計規(guī)?GB5000的要求進行設(shè)計。

9、對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。6、當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準?木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)?GB 50005的標準進行。7、施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應符合以下規(guī)定制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應大于15%板材和規(guī)格材，不應大于20%受拉構(gòu)件的連接板，不應大于18%連接件，不應大于15%搭設(shè)參數(shù)將各區(qū)域的梁板一覽表的根底上，對各區(qū)域梁、板進行歸類，選擇各類中有 代表性的梁、板作為設(shè)計支架計算依據(jù)，經(jīng)過計算確定搭設(shè)參數(shù)，歸類后的模板 支架典型的參數(shù)匯總表如下：梁模、板模支架搭設(shè)參數(shù)匯總表搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸mm搭設(shè)參數(shù)板厚350X1000 300X 800 300X650

10、300X 700120150支架形式可調(diào)托撐+承插型盤扣式模板支架可調(diào)托撐+承插型盤扣式模板支架搭設(shè)高度m77板立桿縱、橫距mm600 X1200600 X 9001200X1200150厚為 900*900梁底次楞放置方向梁底次楞平行梁跨方向板支撐主梁布置方向平行立柱縱向方向雙鋼管梁底次楞材料尺寸50mnX 80mr方木小梁60 X 80方木梁底次楞根數(shù)或間距mm3根小梁間距300梁底主楞材料尺寸© 48 X 3.2 鋼管板底主楞材料尺寸© 48 X 3.2 鋼管梁底主楞材料間距mm450板底主楞材料間距1200梁底增加立桿根數(shù)1梁底立桿依次間距mm300、 300梁兩側(cè)

11、立桿間距mm1200、 900板與梁兩側(cè)立桿間距mm1200模板支架步距mm1500、 1800模板支架步距mm1500、 1800梁側(cè)次楞布置方向垂直梁跨方向布置剪刀撐豎直剪刀撐模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱，橫向豎向剪刀撐， 由底至頂連續(xù)設(shè)置。水平剪刀撐模板支架四邊與中間每隔 4排立桿從頂層開始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐。掃地桿縱、橫向掃地桿通過掃地桿上的插頭固定在距底座上皮不大于 上，掃地桿不得缺失。550mr處的立桿插座水平拉結(jié)縱、橫向掃地桿通過掃地桿上的插頭固定在距底座上皮不大于 上，掃地桿不得缺失。550mr處的立桿插座立桿根底20cm厚碎石墊層、13

12、0砼樓板面第四章施工部署工程管理體系材料、設(shè)備、勞動力組織1、勞動力木工人65鋼筋工人40砼工人30架子工人25水電工人5其它工種人72、檢測儀器名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1全站儀一臺RXT 2321士 2 ，最大允許誤差士 20自動安平水準儀AL8-262千米往返士 3mm激光垂直儀DZJ22h/40000力矩檢測板手1第五章支模架構(gòu)造要求與技術(shù)措施一、架體根底處理措施本工程架體立桿根底有2種情況：碎石回填地坪、130mm樓板。本工程架體立桿的地基根底應在回填完后夯實，采用碎石基層。地基承載能 力能夠滿足架體的搭設(shè)要求具體計算數(shù)據(jù)參閱模板支架計算書，立桿墊板或 底座面標高高于自然

13、地坪50mm100mm樓層架體立桿根底為C301凝土板，板混凝土強度經(jīng)計算能夠滿足承載腳手 架傳遞荷載具體計算數(shù)據(jù)參閱模板支架計算書。架體搭設(shè)時應在立桿底部鋪 設(shè)墊板，要求為厚度不小于30mr的木板或那么采用槽鋼等，嚴禁立桿直接落在板表 面上，墊板與板外表接觸密實。板上不得有重型施工機械，同時應保證板外表整 潔干凈，積水應與時清理。架體搭設(shè)一般要求1、廠房較高的樓層采用，承插型盤扣式鋼管支架的搭設(shè)高度按 7m考慮；2、在模板支架搭設(shè)前應根據(jù)架體的高度， 水平距離情況進行立桿段的組合套插、 定長水平桿件的選用；具體選擇如下表：部位架體高度m立桿組合方式水平桿選用地下室頂板最高代表6B-LG-30

14、00+ B -LG-1000+ B-LG-500B-SG-300+ B-SG-600+B-SG-9003、梁板立桿布置時，先按照先主梁、在次梁、后樓板的順序布置，在出現(xiàn)橫桿 長度模數(shù)不匹配的情況時，采用普通鋼管輔助加強的措施，每步縱橫桿拉結(jié)形成 整體，水平桿向兩端延伸至少兩跨立桿；4、立桿布置時，應控制梁兩側(cè)立桿間距，防止過大而造成樓板下模板的次楞懸 臂過大，如以下列圖：5、梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。示意圖如下：6剪刀撐i、當搭設(shè)高度不超過8m勺模板支架時，支架架體四周外立面向的第一跨每層 均應設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以與頂層均應設(shè)置豎向斜桿，并應在架體 部區(qū)域每隔5跨由底至

15、頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的大 剪刀撐。當滿堂模板支架的架體高度不超過 4個步距時，可不設(shè)置頂層水平 斜桿；當架體高度超過4個步距時，應設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪 刀撐，如以下列圖：滿堂架高度不大于8n斜桿設(shè)置立面滿堂架高度不大于8n剪刀撐設(shè)置立面圖1-立桿；2-水平桿；3-斜桿；4-扣件鋼管剪刀撐；(2)、當搭設(shè)高度7.9m的模板支架時，豎向斜桿應滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.5m，沿高度每隔46個步距應設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐，滿堂架高度大于8m水平斜桿設(shè)置立面圖1-立桿；2-水平桿；3-斜桿；4-水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐；7、模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平

16、桿的懸臂長度嚴禁超過650mm且絲桿外露長度嚴禁超過400mm可調(diào)托座插入立桿長度不得少于150mm1-可調(diào)托座；2-螺桿；3-調(diào)節(jié)螺母；4-立桿；5-水平桿；8、 同一水平高度相鄰立桿連接套管的位置宜錯開。高度7詢勺支架，錯開高度不 宜小于500mm9、當高支模區(qū)域與周邊普通支模區(qū)域采用不同架體時，普通架體的上平桿應往 高支模區(qū)域延伸2跨，拉結(jié)成整體。10、與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施1、豎向結(jié)構(gòu)柱與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形 成可靠整體。2、用抱柱的方式連墻件，如以下列圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè) 向變形的能力。3、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造，應靠近主節(jié)點。1ULJ

17、抱柱式拉結(jié)圖一三、特殊部位的處理措施1、后澆帶處支模架搭設(shè)形式為了確保后澆帶部位結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、均勻沉降與不形成懸挑構(gòu)件，考慮拆模方便， 后澆帶處模板支架單獨搭設(shè)，待澆完后澆帶混凝土到達一定強度后才允許撤除。后澆帶支模按每跨樓板各設(shè)置一個清掃孔底模開洞，樓板混凝土澆搗前，應利用廢舊模板做好后澆帶頂部的封蓋工作。2、上下跨部位的支撐系統(tǒng)處理措施當立桿根底不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨 與立桿固定，上下差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于 500mm3、斜梁、板結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)時，應采取設(shè)置拋撐，或設(shè)置連墻件與周邊構(gòu) 件連接，以抵抗水平荷載的影響。四、防雷

18、、防火措施1、避雷裝置搭設(shè)的鋼管模板支架在雷雨季節(jié)應設(shè)避雷裝置，避雷裝置包括接閃器、接地 極、接地線。1、腳手架頂部高于2m每個陽角設(shè)置避雷針。2、接地裝置的接地線應采用三根導體，在不同點與接地體作電氣連接，垂 直接地體應采用5X 50角鋼、48鋼管或22圓鋼，長度2.2m，不得采用螺紋鋼， 接地電阻不大于4Q。2、接閃器即避雷針，可用直徑2532毫米、壁厚不小于3毫米的鍍鋅管或直徑不小于 12毫米的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在房屋四角的腳手架立竿上，高度不小于1米，并應將最上層所有的橫竿連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。在垂直運輸架上安裝避雷針時應將一 側(cè)的中間立竿接高出頂端不小于2米，在該立竿下端設(shè)置接地線。3、

19、接地線應盡可能采用鋼材垂直接地極可用長1.52米，直徑2530毫米、壁厚不小于2.5毫米的鋼管， 直徑不小于20毫米的圓鋼或50*5角鋼。水平接地極可選用長度不小于3米直徑8 14毫米的圓鋼或厚度不小于4毫米寬2540毫米的扁鋼。另外也可用埋設(shè)在地下 的金屬管道、金屬樁、鉆管、吸水進管以與與有可靠連接的金屬結(jié)構(gòu)作為接地極。 接地極按腳手架上的連續(xù)長度在50米之設(shè)置一個，并應滿足離接地極最遠點腳手 架上的過渡電阻不超過10歐姆的要求。接地電阻不得超過20歐姆。接地極埋入地 下的最高點，并在地面下并不淺于50厘米，埋設(shè)時應將新填土夯實。蒸汽管道或 煙囪風道附近經(jīng)常受熱的土層，位于地下水位以上的磚石

20、焦渣或砂子， 以與特別 枯燥的土層不得埋設(shè)接地線。4、接地線即引下線可采用截面不小于16平方毫米的鋁導線或截面不小于12平方毫米的銅導線為了節(jié)約有色金屬可在連接可靠的前提下采用直徑不小于8毫米的圓鋼或厚度不小于4毫米的扁鋼。接地線的連接要絕對接觸可靠，連接時應將接觸外表的 油漆與氧化層去除，露出金屬光澤，并涂中性凡士林。接地線與接地極的連接最 好用焊接，焊接點的長度應為接地線直徑的6倍以上或扁鋼寬度的2倍以上。如用 螺栓連接，接觸面不得小于接地線截面積的 4倍，拼接螺栓直徑不小于9毫米。5、設(shè)置避雷裝置還要注意以下事項1、接地裝置在設(shè)置前要根據(jù)接地電阻限值、土的濕度和導電特性等進行設(shè) 計，對接

21、地方式和位置選擇，接地與和接地線的布置、材料選用、連接方式、制 作和安裝要求等作出具體規(guī)定。裝設(shè)完成后要用電阻表測定是否符合要求。2、接地線的位置應選擇人們不易走到的地方， 以防止和減少跨步電壓的危 害，防止接地線遭受機械損傷，接地極應和其他金屬或電纜之間保持 3米或以上 的距離。3、接地裝置的使用期在6個月以上時，不宜在地下利用裸鋁導線作為接地 極或接地線。在有強腐蝕性土壤中，應使用鍍鋅或鍍銅的接地極。4、施工期間遇有雷擊時，鋼腳手架上的操作人員應立即撤離。材料驗收第六章支模架施工質(zhì)量與平安管理1、面板、主、次楞材料驗收：1、鋼材技術(shù)性能必須符合?碳素結(jié)構(gòu)鋼?GB/T700-2006的要求。

22、2、膠合板技術(shù)性能必須符合?混凝土模板用膠合板?GB/T 17656-2021 要求。3、木方必須符合標準?建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)?JGJ162-2021要求。4、鋼管應采用現(xiàn)行國家標準?直縫電焊鋼管?GB/T13793或?低壓流體輸送用焊接鋼管?GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國 家標準?碳素結(jié)構(gòu)鋼?GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定。2、承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)配件驗收：1、應有鋼管支架產(chǎn)品標識與產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2、應有鋼管支架主要技術(shù)參數(shù)與產(chǎn)品使用說明書；3、制作質(zhì)量與形位公差要求，應按附表三中的要求檢驗，對鋼管支架質(zhì)量 有疑問時，應進行質(zhì)量抽檢和試驗。搭設(shè)過程控

23、制1、準備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)允許的 圍，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計， 模板的編號與所用的 部位是否一致。2、模板的基準定位工作1、首先引測建筑的邊柱或者墻軸線， 并以該軸線為起點，引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的線、邊線以與外側(cè)控制線，施工 前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。2、標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到 模板的安裝位置。(3) 、梁側(cè)模的支設(shè)應根據(jù)模板圖在鋼筋綁扎驗收后合攏。(4) 、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以與面板不得投入使用。(5) 、支模前對

24、前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù) 復核工作。2、施工工藝1) 、柱模板(1) 、施工工藝流程：搭設(shè)安裝操作架-鋼筋骨架綁扎驗收一模板安裝就位 f檢查對角線、垂直度和位置安置柱箍全面檢查校正模板支架固定。(2) 、主要施工方法a) 、根底面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作。b) 、柱、墻根部清理干凈。c) 、柱、梁接槎部位模板端處加墊海棉。柱子陽角模板接縫處必須加墊 海棉條，d) 、為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍，沿豎向間距500,支撐桿與樓板支架連接。2) 、梁、板模板(1) 、梁、板模板安裝工藝流程：彈梁軸線并復核搭支模架調(diào)整托座或主楞一擺次楞一安

25、放梁底模并固定一梁底起拱一扎梁筋一安側(cè)模一側(cè) 模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)復核梁模尺寸、標高、位置擺板主 次楞一調(diào)整樓板模標高與起拱一鋪板底模板一清理、刷脫模劑檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。(2) 、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項工程提供施工面。(3) 、所有跨度?4m的梁必須起拱2%。，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口 桿拉緊，防止上口變形。(4) 、所有?2mr板縫必須用膠帶紙封貼。(5) 、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。、梁高?300m的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高 300m的梁如用模板壓條，那么其

26、抗剪強度必須能滿足， 澆砼時不能擠崩掉。3) 、樓梯模板(1) 、梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁與根底模板，然后安梯 外幫側(cè)板。外幫板先在其側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線， 釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別 注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的抹灰厚度。(2) 、樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固。(3) 、模板搭設(shè)后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，容要數(shù)量化，驗收合 格前方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。3、過程檢查1) 、施工中檢查要點(1) 、豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工。(2) 、模板支架搭

27、設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收。(3) 、砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，防止上部荷載集中化。(4) 、模板撤除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自撤除任何構(gòu)件。2) 、質(zhì)量檢查措施(1) 、認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，遇工程 變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，嚴格按國家 標準?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?(GB50204-2021和其它有關(guān) 規(guī)定施工和驗收，并隨時承受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本 工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導。(2) 、認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種

28、的交接工作嚴格把關(guān)， 做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱 環(huán)節(jié)，提出改良措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。(3) 、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢與工程中質(zhì)檢“四檢制度，確保 模板安裝質(zhì)量。(4) 、混凝土澆筑過程中應派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定 性，一旦產(chǎn)生移位應與時調(diào)整，加固支撐。(5) 、對變形與損壞的模板與配件，應按規(guī)要求與時修理校正，維修質(zhì)量不 合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(6) 、為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿。(7) 、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓 板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。(

29、8) 、模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平 整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂與預留洞口、門洞口斷面尺 寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精度。(9) 、嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制， 預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。(10) 、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員與時記錄平面 尺寸測量數(shù)據(jù)，并要與時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析 梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題與時反響到有 關(guān)生產(chǎn)負責人，與時進行整改和糾正。4、平安技術(shù)措施1) 、應遵守高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)的有關(guān)規(guī)定。2) 、模板與其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨

30、時設(shè)施。施工現(xiàn)場應搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3) 、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架 上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。4) 、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠， 嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。5) 、裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得 站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上平安帶。6) 、安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。7) 、對于預拼模板，當垂直吊運時，應米取兩個以上的吊點，水平吊運應米 取四個吊點。吊點要合理布置。8) 、對于預拼模板應整體撤除。撤除時，先掛好吊索，然

31、后撤除支撐與拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)外表再起吊。起吊時，下面不準站人。9、在支撐搭設(shè)、撤除和澆筑混凝土時，無關(guān)人員不得進入支模底下，應在 適當位置掛設(shè)警示標志，并指定專人監(jiān)護。10、模板撤除時，混凝土強度必須到達規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未到達設(shè) 計強度的規(guī)定要求時撤除模板。5、技術(shù)交底三、施工前組織相關(guān)人員集中進行交底支模架搭設(shè)前組織班組召開交底會， 防止施工時設(shè)計意圖不能貫徹，責任不 明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和平安隱患的因素四、支模架驗收1、鋼管支架應根據(jù)以下情況按進度分階段進行檢查和驗收：1、根底完工后與鋼管支架搭設(shè)前；2、搭設(shè)高度到達設(shè)計高度后和混凝土澆筑前。2、驗收人員應包括施工單位

32、和工程技術(shù)人員、工程平安、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。 檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性， 驗收 合格，經(jīng)施工單位工程技術(shù)負責人與工程總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。3、支模架的主要驗收容：1、根底應符合設(shè)計要求，并應平整堅實、無積水，立桿與根底間應無松動、 懸空現(xiàn)象，底座和支墊應符合規(guī)定要求；2、搭設(shè)的架體尺寸應符合設(shè)計要求，搭設(shè)方法的剪刀撐設(shè)置應符合規(guī)要求；3、可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應符合設(shè)計限定要求；4、水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應擊緊至所需插入深度的標識刻度。5、平安防護措施應符合本專項施工方案的要求；6、應無超載使用；7、立桿的沉

33、降與垂直度偏差應符合預警要求；8、其他未盡事宜按?建筑施工承插型盤扣式鋼管支架平安技術(shù)規(guī)程?JGJ231-2021的相關(guān)要求執(zhí)行。4、預埋件和預留孔洞的允許偏差工程允許偏差mm預埋板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10，0預留洞中心線位置10尺寸+ 10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢查方法工程允許偏差mm檢查方法軸線位置5尺量底模上外表標咼±5水準儀或拉線、尺量模板部尺寸根底士 10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高w 6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層咼 6m10經(jīng)緯儀或吊線

34、、尺量相鄰模板外表咼差2尺量外表平整度52m靠尺和塞尺量測6鋼管支架驗收后應形成記錄，記錄表應符合附件三中承插型盤扣式鋼管支架 施工驗收記錄表的要求。五、支模架監(jiān)測監(jiān)控-1、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。觀測點可采取在臨邊位置的支撐根底面梁或板與柱、墻上埋設(shè)倒“L形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和 水平位移情況的應與時解決。4、監(jiān)測說明1、班組每日進行平安檢查，工程部進行平安周檢查，公司進行平安月檢查；2、模板工程日常檢查重點部位：、桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件

35、是否符合要求;、連墻件是否松動；、架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；、施工過程中是否有超載現(xiàn)象；、平安防護措施是否符合規(guī)要求；、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；5、監(jiān)測頻率1、在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜低于2030分鐘一次，在混凝土實凝前后與混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝 后的監(jiān)測頻率為每天一次。2、本工程立桿監(jiān)測預警值為10mm立桿垂直偏差在24mr以。3、監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并與時進行加固處理。六、支模架的撤除1、拆模板前先進行針對性的平安技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手 續(xù)。2、支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可

36、靠的立足點，并有相應的平安防護措 施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原那么。3、模板撤除前必須有混凝土強度報告，強度到達規(guī)定要求前方可拆模。底模撤除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率板<2>50>2, <8>75> 8>100梁、拱、殼<8>75> 8>100懸臂構(gòu)件->1001、側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件外表與棱角不因撤除模板而受損壞后方可撤除。2、底模撤除梁長>8m混凝土強度到達100% < 8m昆凝土強度到達75%懸臂構(gòu)件到達100%t方可撤除。

37、3、板底模w 2m,混凝土強度到達 50% >2m < 8nf昆凝土強度到達75% >8m混凝土強度到達100%T可撤除。4、模板撤除前必須辦理撤除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字前方可撤除。5、柱模撤除，先撤除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6、墻模板撤除，先撤除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7、樓板、梁模撤除，應先撤除樓板底模，再撤除側(cè)幫模，樓板模板拆除應先撤除水平拉桿，然后撤除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆， 操作人員應站在已撤除的空隙

38、，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落， 再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放， 木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先撤除 上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底 層排架，有穿墻螺栓的應先撤除穿墻螺桿，再撤除梁側(cè)模和底模。第七章應急預案一、危險源分析本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險 源有以下幾點：1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應采取的控制措施：1、設(shè)專人負責，按規(guī)操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料 器等設(shè)施，確保平安有效。2、停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸

39、電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應采取的控制措施：1、機械設(shè)備必須做到“一機一閘一漏電。2、按、拆電源應由專業(yè)電工操作。3、漏電開關(guān)等必須靈敏有效。4、現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)。5、設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴禁使用倒順開關(guān)。3、火災形成原因：明火。應采取的控制措施：1、嚴禁煙火；2、嚴禁存放易燃易爆物品；3、操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應采取的控制措施：1、輕拿慢放，規(guī)作業(yè)，注意平安；2、應經(jīng)常檢查所用工具，確保平安有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。應采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛平安網(wǎng)等防護措施，且工人應規(guī)操作，勿猛

40、拉猛撬。6坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)，支撐體系根底不滿足受力要求。應采取的控制措施：1、應分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷；2、根底符合設(shè)計要求，到達設(shè)計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做 堆載實驗。7、起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)。應采取的控制措施：1、吊裝時應把吊物綁牢固；2、信號工與吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊規(guī)定；3、被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留；4、經(jīng)常檢查吊索具，并且保持平安有效；5、遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物；6、整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。二、應急預案1、目的提高整個工程組對事故的

41、整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急 指揮，為有效、與時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán) 境和資源，把事故降低到最小程度，詳見應急預案專頂方案。2、應急領(lǐng)導小組與其職責應急領(lǐng)導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。1) 、領(lǐng)導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。2) 、當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié) 調(diào)。3) 、負責準備所需要的應急物資和應急設(shè)備。4) 、與時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反響預案1) 、事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、工程部平安主管領(lǐng)導應逐級 上報，并聯(lián)絡(luò)報警，

42、組織搶救。2) 、事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組平安員、 施工單位專職平安員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領(lǐng)導匯報，并在24小時向 上級主管部門作出書面報告。3) 、現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(1) 、火災事故應急處理：與時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身平安，積極搶救被 困人員，配合消防人員撲滅大火。(2) 、觸電事故處理：立即切斷電源或者用枯燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情

43、況，必要時，可采取人 工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷 員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生部組織壞死時，必 須注射破傷風抗菌素。(3) 、高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酉精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血 管擴以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。與時補充水分和無機鹽，與 時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，與時送醫(yī)院治療。(4) 、其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向工程部報告、排除其他隱患, 防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。

44、第八章計算書梁模板(盤扣式，梁板立柱共用)計算書計算依據(jù)：1 、?建筑施工承插型盤扣式鋼管支架平安技術(shù)規(guī)程?JGJ231-20212 、?建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程?DB33/1035-20063 、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)?GB 50010-20214 、?建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)?GB 50009-20215 、?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)?GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL混凝土梁截面尺寸(mnKmm)350X1000模板支架高度H(m)7模板支架橫向長度B(m)4模板支架縱向長度L(m)4梁側(cè)樓板厚度(mm)130、荷載設(shè)計2樓板模板自重標準值 Gk(kN/m )模板0.1模板與次楞

45、0.3樓板模板0.53新澆筑混凝土自重標準值 Gk(kN/m )243混凝土梁鋼筋自重標準值 G3k(kN/m3)1.53混凝土板鋼筋自重標準值 G3k(kN/m3)1.1施工人 員與設(shè)備產(chǎn)生的荷載標準值2Qk(kN/m )32風荷載標準值3 k(kN/m )基本 風 壓23 0(kN/m )0.25非自定義：0.066地基粗糙程度B類(城市郊區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)25風壓高度變化系數(shù)R z1.31風荷載體型系數(shù)卩s0.2三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向梁跨度方向立桿縱距是否相等否梁跨度方向立桿間距1 ai(mm)600梁跨度方向立桿間距1 a2(

46、mm)600梁兩側(cè)立桿間距1 b(mm)1800支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)500可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度a(mm)600新澆混凝土樓板立桿間距1 a(mm) l b(mm)1200、 1200混凝土梁距梁兩側(cè)立桿中的位置居中梁左側(cè)立桿距梁中心線距離 (mm)900梁底增加立桿根數(shù)1梁底增加立桿布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離(mm)900梁底支撐次楞最大懸挑長度(mm)200梁底支撐次楞根數(shù)4梁底支撐次楞間距117梁跨度方向縱距是否有附加主楞否設(shè)計簡圖如下:平面圖弟圈梁側(cè)支撐構(gòu)適僅作示意，具體詳見梁側(cè)摸櫃設(shè)計lgoo立面圖四、模板驗算模板類型膠

47、合板模板厚度t(mm)152模板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm )152模板抗剪強度設(shè)計值t (N/mm )1.42模板彈性模量E(N/mm)6000取單位寬度b=1000mm按三等跨連續(xù)梁計算:W = bh2/6=1000 X 15X 15/6 = 37500miT, I = bh3/12=1000 X 15X 15X 15/12 =281250mfriq i=1.35(G ik+(6+Gk) X h)+1.4 XQik X b=1.35 X (0.1+(24+1.5) X 1)+1.4 X 3 X1 =38.76kN/mq 1 靜=1.35 X G1k+(G2k+GQ X h Xb = 1.3

48、5 X 0.1+(24+1.5) X 1 X1 =34.56kN/mq 1 活=1.4 XQ 1kX b= 1.4 X 3X 1= 4.2kN/mq 2 = 1 X (G1k+(Gk+Gk) X h)+1 XQ1k X b= 1 X (0.1+(24+1.5) X 1)+1 X 3 XI=28.6kN/m1 、強度驗算M max= 0.1q1 靜 L2+0.117q1 活 L2 = 0.1 X 34.56 X0 .1172+0.117 X 4.2 X 0.117 2 =0.054kN m(r =0.054 X 106/37500 = 1.433N/mni< f = 15N/mrm滿足要求

49、!2 、抗剪驗算V max = o.6qi 靜 L+0.617qi 活 L = 0.6 X 34.56 X 0.117+0.617 X 4.2 X 0.117 = 2.729kN3 2 2T ma=3Vnax/(2bh)=3 X 2.729 X 10/(2 X 1000X 15)=0.273N/mm < t =1.4N/mm 符合要求！3 、撓度驗算V max= 0.677q2L4/(100EI)=0.677 X 28.6 X 116.6674/(100 X 6000X 281250)=0.021mmC v = minL/150 , 10 = min116.667/150 , 10 =

50、0.778mm 滿足要求！4 、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R 1=F4=0.4q1 靜 L+0.45q1 活 L=0.4 X 34.56 X 0.117+0.45 X 4.2 X 0.117 = 1.833kNR 2=F3=1.1q1 靜 L+1.2q1 活 L=1.1 X 34.56 X 0.117+1.2 X 4.2 X 0.117 = 5.023kN 標準值(正常使用極限狀態(tài))r； =F4' =0.4q 2L=0.4 X 28.6 X 0.117 = 1.335kNR 2=R'=1.1q2L=1.1 X 28.6 X 0.117 = 3.67kN五、次楞驗算次

51、楞類型方木次楞截面類型(mm)60X802次楞抗彎強度設(shè)計值f(N/mm )132次楞抗剪強度設(shè)計值t (N/mm )1.33次楞截面抵抗矩W(cm)642次楞彈性模量E(N/mm)90004次楞截面慣性矩l(cm )256次楞計算方式二跨連續(xù)梁承載能力極限狀態(tài)：梁底模板傳遞給左邊次楞線荷載：qi左=Ri/b=1.833/1 = 1.833kN/m梁底模板傳遞給中間次楞最大線荷載：qi中二Max甩R3/b =Max5.023,5.023/1= 5.023kN/m梁底模板傳遞給右邊次楞線荷載：qi右=R/b=1.833/1 = 1.833kN/m次楞自重：q2= 1.35 X (0.3 -0.1

52、) X 0.35/3 =0.032kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊次楞荷載q3左=1.35 X 0.5 X (1 -0.13)=0.587kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊次楞荷載q3右=1.35 X 0.5 X (1 -0.13)=0.587kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊次楞荷載 q4左=1.35 X (0.5+(24+1.1) X 0.13)+1.4 X 3 X (0.9 -0.35/2)/2 X 1=3.364kN/m 梁右側(cè)樓板傳遞給右邊次楞荷載 中右= 1.35 X (0.5+(24+1.1) X 0.13)+1.4 X 3 X (1.8 -0.9)- 0.35/2)/2 X 仁3.364kN/

53、 m左側(cè)次楞荷載 q 左=q1 左+q2+qa 左+q4左=1.833+0.032+0.587+3.364=5.816kN/m 中間次楞荷載 q 中=q 1 中+ q 2=5.023+0.032=5.055kN/m右側(cè)次楞荷載 q 右=q1 右+q2+qa 右+q4右=1.833+0.032+0.587+3.364=5.816kN/m 次楞最大荷載 q=Maxq 左,q 中,q 右=Max5.816,5.055,5.816=5.816kN/m正常使用極限狀態(tài)：梁底模板傳遞給左邊次楞線荷載：q1左'=R'/b=1.335/1 = 1.335kN/m梁底模板傳遞給中間次楞最大線荷載：5中=Max甩,R 3'/b=Max3.67,3.67/1= 3.67kN/m梁底模板