工藝管線安裝閥門試壓方案

1、XXX10XXX10 萬(wàn)噸萬(wàn)噸/ /年粗苯加氫精制安裝工程工藝管線安裝年粗苯加氫精制安裝工程工藝管線安裝閥門試壓方案閥門試壓方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人：XXXXXXXXXX 公司XX 工程部XXXX 年 XX 月目目 錄錄1、工程概述.32、編制依據(jù)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).33、閥門試驗(yàn).34、試驗(yàn).45、平安技術(shù)措施.76、質(zhì)量控制點(diǎn).87、主要施工機(jī)具設(shè)備、儀器以及手段用料一覽表.88、勞動(dòng)力方案：.99、 竣工技術(shù)文件.101 1、工程概述工程概述工程簡(jiǎn)介本工程是 XX 焦化股份粗苯加氫精制裝置安裝工程，由 XXXXXXXXXXXXX 監(jiān)理監(jiān)理，我公司負(fù)責(zé)施工。本裝置內(nèi)工藝管道分

2、為粗苯加氫精制區(qū)含八個(gè)區(qū) 、罐區(qū)泵房、火車卸車設(shè)施區(qū)、汽車卸車區(qū)和綜合辦公樓、伴熱系統(tǒng)六局部組成。本裝置閥門約3188 臺(tái)，主要介質(zhì)有蒸汽、水、粗苯、甲苯、重苯、蒸汽、煙氣、溶劑、化學(xué)藥劑、二甲苯、硫化氫、氮?dú)?、氫氣等多種介質(zhì)；為了能夠做好閥門的質(zhì)量控制，從而保證施工質(zhì)量，編制本施工方案。2 2、編制依據(jù)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、編制依據(jù)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.1、施工設(shè)計(jì)圖紙；2.2、現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：1 ?閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程?SH3518-20002 ?石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收?SHT3064-20033 ?通用閥門壓力試驗(yàn)?GB/T13927-924 ?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3、?GB50235-975 ?石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH3501-20026 ?化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?HG20225-95 國(guó)質(zhì)檢鍋200283 號(hào)發(fā)布?壓力管道安裝平安質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)那么?2.3、業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件；3、 閥門試驗(yàn)閥門試驗(yàn)3.1 試驗(yàn)范圍試驗(yàn)范圍 根據(jù)甲方要求，苯加氫精制裝置工程所使用的閥門在安裝前必須經(jīng)試壓合格，共計(jì)3188 個(gè)并作出標(biāo)識(shí)，否那么不準(zhǔn)使用。3.2 試驗(yàn)人員準(zhǔn)備試驗(yàn)人員準(zhǔn)備1 應(yīng)專門成立閥門試驗(yàn)小組統(tǒng)一進(jìn)行試驗(yàn)；閥門試驗(yàn)小組應(yīng)由閥門試驗(yàn)作業(yè)人員、技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員組成。2 閥門試驗(yàn)前，必須編制閥門試驗(yàn)技術(shù)措施并設(shè)計(jì)制作

4、相應(yīng)的工裝設(shè)備。3 閥門試驗(yàn)前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)作業(yè)技術(shù)交底；必要時(shí)，應(yīng)組織作業(yè)前的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。3.3 試驗(yàn)場(chǎng)地試驗(yàn)場(chǎng)地 1 閥門試驗(yàn)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的作業(yè)場(chǎng)地，并劃分出待檢區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)。2 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)平整、照明應(yīng)良好，并應(yīng)保證道路暢通。3 試驗(yàn)場(chǎng)地通風(fēng)應(yīng)良好，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5時(shí)，應(yīng)采取防凍保護(hù)措施，在閥門檢驗(yàn)區(qū)搭建臨時(shí)防護(hù)棚，并對(duì)試壓的水進(jìn)行加熱，保持溫度在 5以上。4、試驗(yàn)、試驗(yàn) 閥門檢驗(yàn)、試驗(yàn)工藝流程見圖一 。 圖一 閥門試驗(yàn)工藝流程無(wú)法處理不合格由廠家處理合格強(qiáng)度試驗(yàn)合格不合格合格工裝設(shè)計(jì)制作檢驗(yàn)場(chǎng)地準(zhǔn)備編制技術(shù)措施并進(jìn)行技術(shù)交底成立閥門試驗(yàn)小組質(zhì)量證明文件核查、確認(rèn)閥門外觀質(zhì)量檢查嚴(yán)密性試驗(yàn)

5、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)交付安裝不合格品標(biāo)識(shí)返廠不合格品處置4.2 閥門試驗(yàn)閥門試驗(yàn)質(zhì)量證明文件核查1 閥門必須具有出廠合格證和制造銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱壓力、公稱通徑、工作溫度、工作介質(zhì)和閥號(hào)型號(hào)，無(wú)質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品不得使用。假設(shè)到貨的及閥門實(shí)物標(biāo)識(shí)不清或與質(zhì)量證明文件不符以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件中的特性數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)結(jié)果有異議，供貨方應(yīng)該做出相應(yīng)的驗(yàn)證性檢驗(yàn)或者追溯到產(chǎn)品制造單位，異議未解決前，該批產(chǎn)品不得使用。2 閥門檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該按照設(shè)計(jì)文件中的“閥門規(guī)格書，對(duì)閥門的閥體、密封面及有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進(jìn)行抽檢，每批至少抽查一件；合金鋼閥門的閥體應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析，假設(shè)不符合要求，該批閥門不得使用

6、。3 高壓閥門，合金鋼閥門及特殊閥門應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。設(shè)計(jì)要求作低溫密封試驗(yàn)的閥門，制造廠應(yīng)出具低溫密封性試驗(yàn)合格證明書。4) 劇毒介質(zhì)管道和設(shè)計(jì)壓力大于或等于 9.81MPa 的易燃、可燃介質(zhì)管道使用的鑄鋼閥門，制造廠應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行閥體無(wú)損檢測(cè)并出具質(zhì)量記錄文件。 外觀檢查1) 閥門內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、銹蝕和臟污，閥門兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)蓋保護(hù)。閥門外露的螺紋、閥稈和接管局部應(yīng)有保護(hù)措施。2) 閥門外表應(yīng)無(wú)油漆脫落和損傷缺陷；鑄件外表應(yīng)平整光滑、無(wú)縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、鱗屑、裂紋等缺陷；鍛制加工外表應(yīng)無(wú)夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。3) 閥門的手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便，開閉時(shí)不得有卡澀現(xiàn)象，閥桿的全開

7、與全閉位置應(yīng)符合要求；閥桿和閥桿螺母、連接螺母的螺紋應(yīng)光滑，不得有毛刺與開裂等缺陷。4)閘閥、截止閥、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥、底閥等閥門應(yīng)處于全閉的位置；旋塞閥、球閥應(yīng)完全處于未開啟位置，以防止灰塵沾染密封面。 材質(zhì)檢查1) 合金鋼閥門的閥體應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析，確定成分符合材質(zhì)鋼印或標(biāo)志， ，并作標(biāo)記后才能使用。2) 閥門的填料、墊片材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)有特殊要求的高溫、高壓、耐油、耐腐蝕、耐低溫的閥門，其材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行 1%抽查且不得少于 1 個(gè)。3 劇毒、易燃、可燃介質(zhì)壓力管道的對(duì)焊閥門，應(yīng)按批進(jìn)行 5%的硬度值抽查，且不得少于一個(gè)，硬度值抽查應(yīng)在坡口附近進(jìn)行。4.3 閥門試驗(yàn)閥門試驗(yàn)一般規(guī)定

8、 1) 閥門試驗(yàn)包括殼體壓力試驗(yàn)、密封試驗(yàn)；2) 用水做試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)允許添加防銹劑，奧氏體不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí)，水中的氯化物含量不超過 100mg/L;3) 無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)溫度為 550；4) 試驗(yàn)用的壓力表，應(yīng)鑒定合格并在周期內(nèi)使用，表的滿刻度值宜為最大被測(cè)壓力的1.52 倍。試驗(yàn)系統(tǒng)壓力表不少于 2 塊，分別裝在貯罐、設(shè)備及被試驗(yàn)閥門入口處；5) 試驗(yàn)介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)排凈閥門內(nèi)的空氣；6) 試驗(yàn)合格的閥門，在閥門明顯部位做好試驗(yàn)標(biāo)記；7) 如果試驗(yàn)介質(zhì)為液體，殼體外外表不得有滴漏或潮濕現(xiàn)象，閥體與閥體襯里、閥體與閥蓋接合處不得有泄漏；8) 閥門試驗(yàn)前，應(yīng)除去密封面上的油漬、污物，不允許使

9、用防滲漏的涂層，但可進(jìn)行無(wú)密封作用的防銹處理；9) 閥門試驗(yàn)前，只允許一人以正常的體力進(jìn)行關(guān)閉，當(dāng)手輪的直徑320mm 時(shí)，允許兩個(gè)人進(jìn)行關(guān)閉； 殼體壓力試驗(yàn)1) 閥門強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大于水的非腐蝕性液體 ；當(dāng)設(shè)計(jì)文件有特殊規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；當(dāng)用水做試驗(yàn)時(shí)，允許添加防銹劑；2)本工程水壓壓力試驗(yàn)；3) 閥門殼體壓力試驗(yàn)的保壓時(shí)間不得少于 5min，以殼體、填料無(wú)滲漏為合格；4) 試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排凈內(nèi)部積水，并吹干；除需要脫脂的閥門外，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并做出明顯標(biāo)記，并填寫“閥門試驗(yàn)記錄，見附表；沒有試驗(yàn)標(biāo)志

10、的閥門不得安裝和使用； 密封試驗(yàn)1具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門，應(yīng)逐個(gè)對(duì)上密封進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.1 倍。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉上密封面，并松開填料蓋，停壓 4min，無(wú)滲漏為合格。2)閥門液體壓力試驗(yàn)和上密封試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)。不銹鋼閥門液體壓力試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過 100mg/L，試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水漬去除干凈。3平安閥應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試，調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn)，啟閉試驗(yàn)不得少于 3次，調(diào)試合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鉛封。4) 制作 50mm40mm 矩形鐵牌或鋁牌，打孔用鐵絲貫穿，綁在試驗(yàn)后閥門上，并標(biāo)明是否合格、試驗(yàn)日期、及試驗(yàn)人編號(hào)等等；牌上內(nèi)容見下表：閥門試驗(yàn)標(biāo)志牌試驗(yàn)結(jié)果

11、試驗(yàn)人試驗(yàn)日期注：試驗(yàn)結(jié)果填“合格或“不合格5) 在閥門試壓站，鋪設(shè)試壓平臺(tái)，進(jìn)行試壓系統(tǒng)組裝，合理劃分待檢區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)與不合格區(qū)；并充分利用已有資源，確保以最低的消耗保質(zhì)保量完成試壓作業(yè)。4.4 閥門存放閥門存放閥門出入庫(kù)房，應(yīng)按照銘牌上的主要內(nèi)容進(jìn)行登記、建賬；試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)做實(shí)驗(yàn)記錄 ；閥門宜存放在室內(nèi)庫(kù)房，并按閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)分別存放；對(duì)不允許有鐵污染的鈦材等有色金屬閥門和超低碳鋼閥門，放置、保管時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施；閥門在運(yùn)輸保管過程中，不得將索具直接綁在手輪上或?qū)㈤y門倒置；4.5. 成品保護(hù)成品保護(hù) 外露的閥桿部位，應(yīng)涂油脂進(jìn)行保護(hù)。 閥門的關(guān)閉件和閥座密封面，應(yīng)涂工業(yè)

12、用防銹油脂，但對(duì)塑料、橡膠密封面不允許涂防銹劑。 閥門的內(nèi)腔、法蘭密封面和螺栓螺紋部位應(yīng)涂防銹劑進(jìn)行保護(hù)。5、平安技術(shù)措施、平安技術(shù)措施平安教育以外，還將接受業(yè)主、監(jiān)理的平安教育，詳細(xì)了解有關(guān)平安規(guī)章制度，并進(jìn)行平安常識(shí)考試；平安活動(dòng)，時(shí)間不少于 30 分鐘，活動(dòng)主要內(nèi)容總結(jié)上周平安工作情況，布置本周平安工作，并學(xué)習(xí)、討論有關(guān)平安規(guī)定和平安操作規(guī)程，認(rèn)真做好記錄；5.3 現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好平安帽，穿勞保鞋，勞保服；作業(yè)時(shí)戴好膠皮手套；5.4 施工過程中嚴(yán)禁打鬧，不得隨意串崗。5.5 現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備的接線必須有專業(yè)持證電工操作。5.6 閥門移位時(shí)一定注意不要擠傷手、腳和身體的其他部位；5.7

13、 吊車作業(yè)時(shí)信號(hào)明確，作業(yè)半徑內(nèi)不許站人,要有人專門看護(hù)；如遇大雨、五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，影響作業(yè)平安時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；風(fēng)雨停后，要檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；5.8 為防止發(fā)生事故，手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；吊車作業(yè)前，將可能發(fā)生事故的區(qū)域隔離，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)；5.9 為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)所用板房、焊機(jī)房、平臺(tái)、配電盤、開關(guān)箱、 應(yīng)按規(guī)定接地良好,電線不得與金屬物綁在一起；嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘警告牌；5.10 現(xiàn)場(chǎng)制作的臨時(shí)儲(chǔ)氣

14、罐必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)，合格前方能使用；5.11 現(xiàn)場(chǎng)文明施工，杜絕事故發(fā)生； 作業(yè)人員在作業(yè)中必須做到有條不紊；邊角料要堆放到指定地點(diǎn)；每天下班前，施工現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈；6、質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)名稱級(jí)別1試壓方案A2閥門合格證明書文件B3特殊閥門復(fù)驗(yàn)文件B4閥門強(qiáng)度、密封試驗(yàn)A7、主要施工機(jī)具設(shè)備、儀器以及手段用料一覽表、主要施工機(jī)具設(shè)備、儀器以及手段用料一覽表7.1 施工機(jī)具 機(jī)具名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單位備注吊車8 噸1臺(tái)起吊大型閥門活動(dòng)扳手各種規(guī)格假設(shè)干把上緊、松動(dòng)螺栓、螺母呆扳手各種規(guī)格假設(shè)干把上緊、松動(dòng)螺栓、螺母手拉葫蘆5 噸2臺(tái)移動(dòng)重物管鉗150mm2把安裝試壓系統(tǒng)螺絲刀各種規(guī)

15、格假設(shè)干把上緊、松動(dòng)螺絲手錘4 磅1把敲擊千斤頂15 噸1個(gè)頂緊閥門7.2 主要設(shè)備、儀器一覽表設(shè)備或儀器規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單位備注電動(dòng)試壓泵2臺(tái)提供壓力手動(dòng)試壓泵1臺(tái)提供壓力空壓機(jī)V-6/8-1 型1臺(tái)吹干閥腔壓力表1.010Mpa 3塊測(cè)量試驗(yàn)壓力壓力表1020MPa3塊測(cè)量試驗(yàn)壓力名稱規(guī)格數(shù)量備注石棉橡膠板=10mm10 平方米密封用膠皮=10mm60 平方米密封用膠墊=10mm60 平方米密封用盤根50KG密封用甲供紅丹粉10KG檢查泄漏處記號(hào)筆白色20 支做記號(hào)用鋼板=25mm2 平方米打壓工裝型鋼HM20012 米打壓工裝無(wú)縫鋼管5 米制做導(dǎo)壓管用截止閥J41H-100 DN252 個(gè)

16、打壓工裝截止閥J41H-200 DN252 個(gè)打壓工裝8、勞動(dòng)力方案：、勞動(dòng)力方案：工種人員數(shù)量人備注技術(shù)員1指導(dǎo)閥門檢驗(yàn)與試驗(yàn)鉗工2實(shí)施作業(yè)、指導(dǎo)力工作業(yè)管工3實(shí)施作業(yè)、指導(dǎo)力工作業(yè)力工10實(shí)施作業(yè)質(zhì)檢員1質(zhì)量、平安監(jiān)督9、 竣工技術(shù)文件竣工技術(shù)文件9.1 合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書；9.2 閥門檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄；附附錄錄 工工 作作 危危 險(xiǎn)險(xiǎn) 性性 分分 析析 表表序序號(hào)號(hào)工工作作步步驟驟可可能能造造成成的的危危害害LS風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)值值R詳詳細(xì)細(xì)的的控控制制措措施施1墜物傷人造成人員傷亡3391、 將搭設(shè)區(qū)域設(shè)置警戒。2、 禁止拋擲材料工具 。3、 工具、卡扣等置于工具袋或吊籃內(nèi)傳達(dá)。4、 不要將未固定的材料工具置于架桿上。5、 板手用繩子和身體相連，防止失手脫落。2刮傷、劃傷造成人員受傷2241、 始終使用手套及適宜的個(gè)人保護(hù)用品。3現(xiàn)場(chǎng)用電、電焊作業(yè)易發(fā)生觸電、燙傷事故造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失2481.施工用電應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求接好地線，接零保護(hù)。不準(zhǔn)使用刀閘開關(guān)，不得私自接線;2.施工人員持證上崗;3.電氣施工時(shí)按規(guī)定操作;用電設(shè)備及接線符合要求