塑膠運(yùn)動(dòng)場施工方案1

1、第一章 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及其等效補(bǔ)充文件，隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖及變更圖2、合成材料跑道面層 GB/T14833-2011。3、公路瀝青路面施工技術(shù)方案 JTG F40-2015 。4、瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50092-96。5、體育場地與設(shè)施（一） 08J933-1 。6、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB1499.01-2008。7、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2-2013。8、混凝土凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010。9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015。10、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示法 11G101。二、工程概況

2、1、工程地理位置本工程位于 * 。校園占地較廣，環(huán)境寧靜而優(yōu)美，為學(xué)生提供 了優(yōu)越的學(xué)習(xí)環(huán)境。2、工程概述擬建一座 400 米標(biāo)準(zhǔn)塑膠面跑道、塑膠面直跑道、人造草坪足球場等附屬工程本工程*設(shè)計(jì)*理,*承建3、主要工程項(xiàng)目運(yùn)動(dòng)場13mm塑膠地面面積約為6166平方米，塑膠場地面積約為2432平方米，人造草地坪面面積約為 7760 平方米。運(yùn)動(dòng)場區(qū)設(shè)置排水溝等附屬工程。1）跑道地面結(jié)構(gòu)形式之上往下：13 厚聚氨脂橡膠復(fù)合面層；30細(xì)瀝青混凝土 ,壓實(shí)系數(shù) 0.95；50 厚中粒式瀝青混凝土層；最低處200厚級配碎石，碎石粒徑w 40找坡層；250厚 3:7 灰土（分層夯實(shí) ,每層約為 100）；素

3、土夯實(shí)。2）足球場地面結(jié)構(gòu)形式之上往下：人造草坪面層（絨長 55-50, 內(nèi)填石英砂、環(huán)保橡膠顆粒）10 厚合成材料吸震墊；40厚中粒式瀝青混凝土層（粒徑為w 10）;40厚中粒式瀝青混凝土層（粒徑為w 20）;噴涂乳化瀝青結(jié)合層；最低處200厚灰土（ 2: 8）碎石穩(wěn)定層（設(shè)粒徑w 30級配碎石）找坡層；250厚 3： 7灰土層（分層夯實(shí), 每層約為 100）；素土夯實(shí)。3）排水溝結(jié)構(gòu)做法。排水溝依據(jù)排水坡度，深度約為 480880mm邊溝基礎(chǔ)C15混凝土墊層厚 100mm墊層兩側(cè)各留100mm寬。排水溝主體采用 C20, 120厚鋼筋混凝土澆筑 而成，澆筑完成后，在內(nèi)壁抹1: 2.5防水砂

4、漿抹面。蓋板寬840mn或 1000mm 厚100mm C2（鋼筋混凝土預(yù)制板。中部預(yù)留長方形下水口。4、工期及質(zhì)量要求施工工期: 80 天。本工程質(zhì)量要求為合格。在保證符合運(yùn)動(dòng)場地面層材料對基礎(chǔ)要求的同時(shí)，最大限度的控制項(xiàng)目的 建造成本，在保證工程建造質(zhì)量和水平的同時(shí)又能有效必的控制成本，達(dá)到既 經(jīng)濟(jì)又適用的原則。本工程所處的地理位置、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期要求及工程重要性等方面 都要求施工單位的現(xiàn)場管理必須規(guī)范化，確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，以 較好的場容場貌，優(yōu)良的施工環(huán)境保障，才能創(chuàng)造出精品工程。在制定方案和 措施時(shí)，要有專門的安全措施及防噪、防塵、排污等措施，確保安全、文明落 到實(shí)處

5、。針對上述工程特點(diǎn)，在制定施工措施時(shí)，必須分析問題關(guān)鍵之所在， 作出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解?！钡膵故旒寄?抓住主要矛盾，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以 確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報(bào)”地建成該工程。第二章 工程施工的重難點(diǎn)及保證措施一、工程重難點(diǎn)1、基層大面積瀝青砼澆筑，平整度及排水坡度控制難。2、瀝青砼施工及基層施工的壓實(shí)度要求高。3、工程地處校園內(nèi)，安全文明施工尤為重要。二、保證措施1、本工程測量放線采用一臺 SD18628型數(shù)字全站儀、一臺DZS3-1水準(zhǔn)儀 和100r的鋼卷尺，組建測量小組施測，確保準(zhǔn)確。2、大面積砼面層施工中合理調(diào)整砼配合

6、比，減少水泥用量，并采用低水化 熱的礦渣水泥，減小收縮；并按規(guī)范設(shè)置伸縮縫，確保砼完整無裂縫。平整度 及排水坡度控制采用槽鋼固定水平儀監(jiān)控進(jìn)行攤鋪砼，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高精心控制。3、采用 12T 壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)。4、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的要求合理安排各工序的穿插，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制各工序 的完成情況；對施工全過程進(jìn)行信息化管理，建立工期控制領(lǐng)導(dǎo)小組，分析原 因，改進(jìn)施工方法，確保順利完成。5、嚴(yán)格按安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，全封閉施工，創(chuàng)文明工地。第三章 施工總體目標(biāo)本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)?！钡馁|(zhì)量方針，優(yōu)化調(diào)配施工技術(shù)力量、設(shè)備、材料以及資金等

7、，采用先進(jìn)、成熟的施工工藝和有效的科學(xué)管理體制，確保優(yōu)質(zhì)快速完成本工程，充分實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和建設(shè)方的期望、需求。從而我們制定 了以下各項(xiàng)管理目標(biāo)。一、工程質(zhì)量目標(biāo)施工中嚴(yán)格按照建設(shè)方的有關(guān)要求和國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工和公司的GB/T19002-IS09002標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證模式進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，以質(zhì)量求速度，以質(zhì)量求效益，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，上道工序不合格決不允許 下道工序施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，從而保證按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求一次性交 驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。施工中采用，嚴(yán)格按照施工圖和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文 組織施工和質(zhì)量監(jiān)控，工程項(xiàng)目一次性驗(yàn)收合格。二、工期目標(biāo)結(jié)合本工

8、程實(shí)際情況和施工條件，根據(jù)我司的管理能力，技術(shù)水平、設(shè)備 物資狀況和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，在 確保質(zhì)量、安全文明施工的前提下，按建設(shè)方的工期要求完成本工程的建設(shè)任 務(wù)。三、安全文明施工目標(biāo) 按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)和施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2012 )規(guī)定實(shí) 現(xiàn)現(xiàn)場達(dá)標(biāo)，杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故，輕傷率控制 在1.5 %。以內(nèi)，各施工階段安全驗(yàn)收一次合格。認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)中建筑工程 施工現(xiàn)場管理規(guī)定加強(qiáng)現(xiàn)場管理工作，按文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場建設(shè)，以維持 小區(qū)的場容、場貌。四、

9、科技進(jìn)步目標(biāo) 結(jié)合工程特點(diǎn)，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，并采取現(xiàn)代 化的監(jiān)測儀器提高施工工效，確保質(zhì)量、降低成本。第四章 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備原則 施工準(zhǔn)備安排的原則是：進(jìn)場快、開工快；邊準(zhǔn)備、邊施工；突出重點(diǎn)，永久與臨時(shí)結(jié)合，合理布置，全面展開，為工程全面鋪開創(chuàng)造條件。二、施工資源的準(zhǔn)備1 、針對本工程的特點(diǎn)，公司組建管理精干和具有同類類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的 項(xiàng)目管理班子，完全滿足各項(xiàng)施工管理需要。2、結(jié)合單項(xiàng)工程的施工順序和總體施工布署，提前安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn) 場，并進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。三、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織項(xiàng)目部全體技術(shù)人員做好施工圖紙和技術(shù)文件的自審及技術(shù)資料的 準(zhǔn)備，全面熟悉核對

10、設(shè)計(jì)文件，核對地形及地質(zhì)資料，認(rèn)真編制施工方案，報(bào) 送公司、監(jiān)理部門審核。2、組織技術(shù)人員搞好控制樁的交接和復(fù)測工作，根據(jù)施工需要，增設(shè)水準(zhǔn) 基點(diǎn)樁、導(dǎo)線控制樁、加密中心樁。3、組建工地檢測與試驗(yàn)小組，配備數(shù)量、精度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的測試 儀器，做好進(jìn)場各種材料的進(jìn)場抽檢和工程質(zhì)量的檢測。4、根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，做好施工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工 作，進(jìn)行開工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護(hù)、城市交通安全規(guī) 則再教育，提高職工安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保意識。5、認(rèn)真看施工圖紙，會同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，做 好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。6、施工人員掌握新工藝

11、、新技術(shù)，重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓(xùn) 考核合格后方可上崗。7、按施工平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，布置施工機(jī)具，做好場內(nèi)施工道路， 水電暢通，做好各種施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作，并對全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì) 量管理及安全教育。8、土建與各專業(yè)要互相協(xié)調(diào)施工進(jìn)度計(jì)劃，以便緊密配合按計(jì)劃完成各施 工任務(wù)，做到互不影響，確保施工總進(jìn)度。9、進(jìn)行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)。第五章 主要施工方法第一節(jié) 施工測量、測量工程1、布設(shè)平面控制點(diǎn)的目的加密所交精密導(dǎo)線點(diǎn)，以滿足施工測量平面控制的需要。2、布設(shè)平面控制點(diǎn)的方法 在布設(shè)平面控制點(diǎn)之前對所交精密導(dǎo)線點(diǎn) （控制點(diǎn)） 進(jìn)行復(fù)測， 并將復(fù) 測成

12、果上報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位，審批后進(jìn)行平面控制點(diǎn)測量。 本工程平面控制點(diǎn)布設(shè)時(shí)， 利用高一級控制點(diǎn)測設(shè)場地中心線、 形成場 地平面控制網(wǎng)。對平面控制點(diǎn)進(jìn)行栓樁，栓樁點(diǎn)布設(shè)在地基牢固、通視良好和 不易被破壞的地方，以滿足整個(gè)工程從開工到竣工的需要?？刂泣c(diǎn)的復(fù)核：用全站儀進(jìn)行觀測，測角時(shí)每站測回?cái)?shù)兩測回，方位角閉合差不大于 5H n1/2 （n為測站數(shù)）。平均邊長 80m導(dǎo)線全長閉合差小于1/10000 ，導(dǎo)線邊長應(yīng)大致相等。邊長單程測距一測回，照準(zhǔn)一次讀數(shù)三次，讀 數(shù)誤差應(yīng)小于 3mm。二、高程控制1 、 高程控制點(diǎn)的布設(shè) 利用平面控制點(diǎn)的埋石作為高程控制點(diǎn)也可單獨(dú)控制，如特殊需要時(shí)進(jìn)行 加密。加

13、密的水準(zhǔn)點(diǎn)精度不低于高程控制點(diǎn)的精度，數(shù)量每塊場地不少于 3 個(gè)。2、將復(fù)測成果上報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位，審批后進(jìn)行高程控制點(diǎn)測量。3、加密水準(zhǔn)點(diǎn)（場地高程控制點(diǎn)）復(fù)核用 DZS3-1 水準(zhǔn)儀對所布設(shè)的加密水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量往返各測一次，當(dāng)往測、 返測的計(jì)算成果符合高程閉合差小于± 12 L1/2 （L 為路線長，以千米計(jì)）時(shí)， 取其平均值作為最后的場地高程控制點(diǎn)的成果。3、場地控制 場地高程控制 采用加密水準(zhǔn)點(diǎn)直接對場地高程進(jìn)行控制， 如較遠(yuǎn)可適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn) 點(diǎn)，加設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用 DS3-1 水準(zhǔn)儀往返觀測各一次，往返較差不得大于 8L1/2mm（L 為路線長以千米計(jì)） 。精度合格后

14、，作為場地高程控制點(diǎn) 基層施工時(shí)，用場地高程控制點(diǎn)在基層外側(cè)、 場地中心實(shí)測高程控制樁， 形成高程控制方格網(wǎng)，控制樁間距不大于 10m結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，以高程控制樁為 依據(jù)。高程控制樁定時(shí)復(fù)測。 場地中線控制 細(xì)致計(jì)算定線數(shù)據(jù)， 并設(shè)專人對所有內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)據(jù)進(jìn)行校核， 實(shí)行簽名 制，所有內(nèi)業(yè)計(jì)算資料必須妥善保存。 場地中線控制點(diǎn)， 一般從平面控制點(diǎn)直接放樣， 如平面控制點(diǎn)間距較長 時(shí)，在中間適當(dāng)位置加放支點(diǎn)。 場地中線控制點(diǎn)一般控制場地的整樁號，中線控制點(diǎn)采用極座標(biāo)法放 樣。場地中線控制點(diǎn)測設(shè)完畢后，將其串聯(lián)成附合導(dǎo)線形式的場地中線，并進(jìn) 行場地中線測量。場地中線用全站儀施測，左右角各觀測兩測回，左

15、、右角平 均之和與 360 度較差應(yīng)小于 5，邊長往返觀測各兩測回。 往返兩測回平均值較 差應(yīng)小于5 mm在不具備通視地段，可按上述辦法分段測設(shè)，但在恢復(fù)通視后， 需按上述操作過程將分段線路聯(lián)測，以確保全線中線的正確性。場地中線聯(lián)測 完畢后應(yīng)對中線控制點(diǎn)采用嚴(yán)密平差，各相鄰點(diǎn)間縱橫向中點(diǎn)差應(yīng)滿足下列要 求：a. 直線：縱向?yàn)槭?10 mm 橫向?yàn)槭?5mmb. 曲線：縱向?yàn)槭?5mm曲線段小于60m時(shí)橫向?yàn)槭?3mm大于60m橫向士 5mm；第二節(jié) 運(yùn)動(dòng)場土方回填施工方案一、施工準(zhǔn)備1 、地下室頂板防水保護(hù)層完成后，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后，然后再進(jìn)行回填土工作。2、 3： 7 灰土用土選用優(yōu)質(zhì)

16、粘性土、砂質(zhì)土，不含有機(jī)雜物，使用前控制 好含水量，不得有塊狀體，呈散狀，灰土拌制均勻，以保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定 性。3、主要機(jī)具：裝載機(jī)、自卸汽車、挖掘機(jī)、平地機(jī)等。二、施工工藝1、工作面清理-分層回填土 -分層夯實(shí)-找平驗(yàn)收2、回填前應(yīng)清除基底上的雜物、坑底中的積水和雜物，并采取措施防止地 表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基造成基土下沉。3、回填土施工時(shí)，按照一定的坡度進(jìn)行，以利結(jié)合和防止滑動(dòng)。設(shè)計(jì)要求 回填土的壓實(shí)系數(shù) 0.95 。4、先在東南角場地將土料和石灰用挖掘機(jī)按比例拌合均勻， （本工程用 3： 7，2：8 兩種比例），拌合均勻后裝到自卸汽車上。然后由汽車把土運(yùn)到回填位 置，汽車卸完土后，

17、由裝載機(jī)進(jìn)行平整。回填從最低部分開始沿由一端向另一端自下而上分層鋪填，每次鋪填的厚度不得超過300mm事先在地上插入鋼筋并 用粉筆標(biāo)注分層控制線。再用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，每層碾壓次數(shù)23遍。三、質(zhì)量控制措施1 、填土施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制和壓實(shí)程 序。安排專門管理人員負(fù)責(zé)回填土的質(zhì)量。2、在夯實(shí)或壓實(shí)之后，要對每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣 測定土的干密度，求出土的密實(shí)度。3、 室外回填土部分，每層按 400900取樣1組；但每層均不少于1組, 取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。4、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)填土施工結(jié)束后檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目名稱序號

18、檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值場地平整地(路)面基礎(chǔ)層機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高士 50-502分層壓實(shí)系數(shù)0.95般項(xiàng)目1回填土料3: 7 灰土 2 : 8 灰土2分層厚度20 303表面平整度3020第三節(jié)運(yùn)動(dòng)場排水溝施工方案一、施工流程施工準(zhǔn)備-測量放線-土方開挖-C15砼墊層施工-排水溝鋼筋綁扎-排 水溝底板C20砼澆筑-兩側(cè)模板支設(shè)-兩側(cè) C20砼澆筑-模板拆除-土方回填 土-鋼筋混凝土預(yù)制蓋板安裝二、施工方法1、測量放線(1) 定位原則：根據(jù)已有坐標(biāo)，對排水溝定位并釘控制樁。(2) 測量放線：根據(jù)控制樁測定溝槽的中心線，在溝槽的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角 處，釘一較長的木樁作為中心控制樁，用兩個(gè)控制點(diǎn)控制

19、此樁。2、土方開挖(1) 現(xiàn)場土方開挖采用人工開挖，使用人力小推車進(jìn)行水平運(yùn)輸。(2) 開挖順序，溝槽土方開挖采用人工開挖；人工撿底保證開挖設(shè)計(jì)標(biāo) 高及結(jié)構(gòu)尺寸。基底預(yù)留士 100m厚用人工清底修平的方法，避免超挖現(xiàn)象。在 土方開挖過程中遇到地下管線、電纜及不明障礙物時(shí)，應(yīng)立即通知監(jiān)理公司和 甲方單位有關(guān)人員進(jìn)行處理，采取有效措施處理完畢后方可繼續(xù)施工，基槽清理干凈后及時(shí)通知監(jiān)理公司和甲方現(xiàn)場代表到現(xiàn)場驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，才能進(jìn) 行下道墊層工序施工。3、C15砼墊層施工(1) 操作工藝： 工藝流程槽底清理、灑水-墊層模板支設(shè)-混凝土拌制-混凝土澆筑t混凝土振搗t 混凝土養(yǎng)護(hù) 清理：在地基或基土上

20、清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。(2) 模板工程：側(cè)邊模板采用建筑多層板與方木支模，外加斜撐固定，進(jìn)場 的模板要求不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴(yán)密，防水性能好。(3) 混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過 2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時(shí)，盡 量不留施工縫，澆筑砼時(shí)要專人振搗，振搗時(shí)認(rèn)真按施工規(guī)程操作。(4) 混凝土振搗密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓 平。(5) 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水 次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。4、排水溝鋼筋綁扎鋼筋工程：鋼筋在預(yù)制場

21、直接加工，專人操作，加工好的鋼筋的綁扎順序運(yùn)至 現(xiàn)場分類堆放，隨時(shí)使用。鋼筋安裝時(shí)為保證鋼筋保護(hù)層厚度，可用砼墊塊來 保證。(溝底及溝壁鋼筋為雙層雙向螺紋©8HRB400150mm5、排水溝底板C20砼澆筑(同3)6、排水溝側(cè)邊模板支設(shè)模板工程：基礎(chǔ)模板采用12mn厚竹膠板與方木支模，側(cè)板底腳外釘壓腳板， 外加斜撐固定，進(jìn)場的模板要求長度、尺寸一致，且對角線長度偏差小，厚度 偏差小，不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴(yán)密，防水性能好。7、排水溝側(cè)邊砼澆筑(同 3)8、模板拆除 用撬棍在溝邊體根部輕輕撬動(dòng)模板，不得撬動(dòng)砼上部模板與砼體脫離。拆下的 模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放，嚴(yán)禁野蠻拆模

22、，以免損壞混凝土。9、排水溝蓋板預(yù)制安裝(1) 鋼筋綁扎T模板支設(shè)T混凝土澆筑T養(yǎng)生。(2) 鋼筋綁扎：鋼筋制作按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下料，6根長(8401040)© 12鋼筋，兩端彎起；下料完成后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋綁扎，蓋板下底保護(hù)層為 35cm用塑料墊塊或預(yù)制墊塊進(jìn)行趁墊，兩側(cè)保護(hù)層為35cm厚。模板支設(shè)：模板支設(shè)分兩種情況，蓋板尺寸分840*1000, 1000*1040兩種，上留 50*350 下水口兩個(gè)，具體位置見施工圖。(3) 10厚C20混凝土澆筑(同3)( 4)澆筑完成后設(shè)專人每天定時(shí)對預(yù)制蓋板養(yǎng)生，直到其達(dá)到吊運(yùn)、安裝 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。10、排水溝內(nèi)防水砂漿的施工防水砂漿 20

23、厚 1： 2.5 防水砂漿采用兩層做法，先清掃、涮漿，抹第一遍 砂漿找平層。整平后用靠尺板檢查垂直度，修整風(fēng)干后抹第二遍防水砂漿，并 及時(shí)注意養(yǎng)生。第四節(jié) 運(yùn)動(dòng)場碎石墊層施工方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際標(biāo)高和設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行高挖低填后，進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工，碎石 墊層是經(jīng)灑水碾壓而成為柔性路面的一結(jié)構(gòu)層，對加強(qiáng)面層與底層的粘結(jié)作用， 對提高基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和使用年限起著重要的作用一、攤鋪：1、攤鋪前對碎石底層高程符合檢查。2、先從中間開始，可分幅、分段或分條進(jìn)行攤鋪。3、攤鋪時(shí)必須檢查石料堆底子土，必須清理干凈。二、穩(wěn)定：1、穩(wěn)壓用輪胎壓路機(jī)自兩側(cè)向中心慢速穩(wěn)壓力兩遍，使其砂石各就其位， 穿插緊密，初步形成平面

24、。2、穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用量約 22.5kg/m2，以后隨奪隨灑水花，用量約 1kg/m2，保持石料濕潤，減少摩擦阻力。三、碾壓：1 、用壓路機(jī)碾壓。2、由兩側(cè)向前壓路道邊二三遍逐漸移向中心，主跑道部分應(yīng)由底處向高處 碾壓，隨即檢查橫斷坡度及縱斷離程。3、 從穩(wěn)定到碾壓全過程都應(yīng)隨灑水花效果較好，總用水量約1214kg/m24、碾壓表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)度設(shè)計(jì)要求。靜壓與震動(dòng)相結(jié)合， 先采用靜碾進(jìn)行碾壓，然后再開啟震動(dòng)，震動(dòng)碾壓。5、碾壓中如局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干或處理后 再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實(shí)。如發(fā)現(xiàn)碎石呈圓形和形成石屑過多， 即表明“過碾”，應(yīng)將過

25、碾部分砂石挖出，篩除細(xì)小石料，添加有棱角新石料， 再行碾壓。第五節(jié) 水泥穩(wěn)定碎石層施工方案一、材料準(zhǔn)備水泥：選用初凝時(shí)間 3h 以上和終凝時(shí)間 6h 以上的普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號;碎石：最大粒徑不大于30mm水：潔凈，不含有害物質(zhì)。二、施工準(zhǔn)備1 、準(zhǔn)備下承層 在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層之前，將底基層的所有浮土、雜物全部清除，并嚴(yán)格 整型和壓實(shí)，使其符合規(guī)范和圖紙的有關(guān)規(guī)定。底基層面上車轍或松軟部分和 壓實(shí)不足的地方應(yīng)翻松，重新碾壓。2、測量放線底基層檢驗(yàn)合格后，恢復(fù)中線，直線段每 20m設(shè)一樁，平曲線段每10m設(shè)一樁, 并在兩側(cè)路面邊緣設(shè)指示樁，在指示樁和中樁上標(biāo)出水泥穩(wěn)定粒料的設(shè)計(jì)標(biāo)高 及松

26、鋪高度。在邊樁上沿縱向拉起兩條細(xì)繩，一條為松鋪高度線，一條為碾壓 層的設(shè)計(jì)標(biāo)高線。三、操作方法1 、拌合與運(yùn)輸 拌合時(shí)嚴(yán)格控制含水量和拌合時(shí)間，使混合料拌合得干濕均勻，出料時(shí)觀察有 無離析現(xiàn)象，并隨時(shí)測定其含水量和水泥含量，混合料在運(yùn)輸過程中應(yīng)加覆蓋， 以防水份蒸發(fā)，保持裝載高度均勻，以防離析，及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場，運(yùn)輸 集料的時(shí)間不宜太長，拌好后的混合料盡快攤鋪。2、攤鋪和碾壓 攤鋪前對石灰穩(wěn)定土層表面雜物清掃干凈并灑水，以防止石灰層吸水，影響水 泥穩(wěn)定粒料層的固結(jié)。水泥穩(wěn)定粒料用攤鋪機(jī)按要求的松鋪厚度均勻地?cái)備佋?要求的寬度上，攤鋪時(shí)邊卸料邊攤鋪，并由810人協(xié)助，對機(jī)械攤鋪不到的邊角人工

27、整平，檢查松鋪厚度。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量的 1， 以補(bǔ)償攤鋪和碾壓過程中的水分損失。攤鋪后立即用震動(dòng)壓路機(jī)在全寬范圍內(nèi) 均勻壓實(shí)，混合料的碾壓程序按試驗(yàn)段確認(rèn)的方法施工，碾壓過程中水泥穩(wěn)定 粒料表面始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁壓路 機(jī)在已完成和正在碾壓的路面上 “調(diào)頭”和“急剎車”，以保證穩(wěn)定層不受破壞。 施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過水泥終凝時(shí)間，按試驗(yàn)段 確定的合適時(shí)間嚴(yán)格施工。3、報(bào)驗(yàn)試驗(yàn)人員檢測水泥穩(wěn)定粒料基層壓實(shí)度， 并報(bào)監(jiān)理工程師， 合格后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、接縫的處理 同日施工的作業(yè)段銜接處，采取切縫處理。5、養(yǎng)生及交通管制

28、水泥穩(wěn)定粒料碾壓完成達(dá)到要求的密實(shí)度后，立即進(jìn)行養(yǎng)生，采用灑水車灑水 養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)生時(shí)間不少于 7 天，水泥穩(wěn)定粒料表面需始終保持濕潤狀態(tài)，并嚴(yán) 禁重型車輛通行。四、施工中注意的事項(xiàng) 1、受氣候影響，在雨季施工時(shí)，嚴(yán)禁水泥及混合料遭雨水。2、受終凝時(shí)間影響，水泥穩(wěn)定粒料從拌合碾壓之間時(shí)間不超過終凝時(shí)間， 在34小時(shí)內(nèi)完成。3、施工時(shí)應(yīng)確定合理的作業(yè)段長度，盡量減小接縫。五、質(zhì)量保證措施1、水泥采用 水泥，粒料采用連續(xù)級配，顆粒級配符合技術(shù)規(guī)范 的要求。2、水泥穩(wěn)定粒料拌合時(shí)混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)范要求拌合均勻， 無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，運(yùn)輸時(shí)根合據(jù)車輛情況裝載均勻，及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn) 場，當(dāng)攤

29、鋪現(xiàn)場距拌場較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中加覆蓋以防水份蒸發(fā)。3、攤鋪時(shí)用攤鋪機(jī)攤鋪，調(diào)整混合料松鋪厚度，均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾?上，攤鋪時(shí)混合料的含水量高于最佳含水量 0.5% 1%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程 中的水份損失。當(dāng)?shù)谆鶎舆^干時(shí)，攤鋪前用灑水車將底基層灑水以濕潤。第六節(jié) 運(yùn)動(dòng)場瀝青砼施工方案一、 施工準(zhǔn)備工作項(xiàng)目特征：A.細(xì)、中粒式瀝青混凝土 B.厚度：3050mm面層壓實(shí)1、瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求， 并至少在工程開始前一個(gè)月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、 穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度） 、飽和度、流值，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、瀝青混合料拌合設(shè)備，

30、運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要 求。3、路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝 青。4、瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻 溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加 熱超過160C的瀝青膠結(jié)料。5、集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過 170C，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水 量不應(yīng)超過 1，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌 合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不應(yīng)超過 0.5%。二、拌和及其運(yùn)輸1 、拌和集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌和，送入拌合 設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在

31、拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng) 不超過160C。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和 直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值 的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。2、瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料的運(yùn)輸采用 15t 的自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時(shí)， 為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，運(yùn)料時(shí)，自 卸車用篷布覆蓋。三、施工順序?yàn)伒子蚑鋪筑T碾壓四、操作方法1 、攤鋪

32、混合料使用 徐州產(chǎn)型號為 LTU125 型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)（最大攤鋪寬度 12.5m）,進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采用所攤鋪層的高程靠 金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制， 橫坡靠橫坡控制器來控制， 精度在± 0.1% 范圍。攤鋪時(shí),瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭? 、碾壓 一旦瀝青混合料攤鋪整平,并對不規(guī)則的表面修整后,立即對其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行， 瀝青混合料不應(yīng)低于120 C,不得產(chǎn) 生推移、發(fā)裂。復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于 90C，復(fù)壓用的輪胎壓路 機(jī)（輪寬2.79m）、1012T三輪壓路機(jī)，配合使用

33、，復(fù)壓遍數(shù)為 46遍至穩(wěn)定 無顯著輪跡為準(zhǔn)。終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于 70C，采用輪胎壓路機(jī)碾 壓 24 遍,并無輪跡,路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí)， 應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平 行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在 新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn) 人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實(shí)度，以保證獲得要求的最

34、小壓 實(shí)度，開始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120C,碾壓終了溫度控制在不低于70C, 初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上， 橫向錯(cuò)開1m以上。為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、 混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。3 、接縫、修邊和清場 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過新鋪混合料的無保護(hù) 端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時(shí)， 應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合 料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層 的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位

35、1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修 邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除第七節(jié) 塑膠跑道層施工跑道塑膠層項(xiàng)目特征：13mm聚氨脂、橡膠復(fù)合面層。一、塑膠跑道基層質(zhì)量要求： 基層質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系著整體質(zhì)量。它直接關(guān)系到整個(gè)跑道的使用 功能、使用壽命。因此質(zhì)量的要求必需滿足：1、瀝表混凝土表面平整，3mm直尺檢測平整度小于 3mm2、跑道周邊需收邊（道牙或建筑物）；二、施工方案工藝流程 : 定位放線 - 基層處理 - 噴底涂 - 底膠攤鋪掃粉末封 底 - 試水找平 - 噴面膠 - 場地劃線 - 全場檢測、交工1、定位放線： 按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、體育比賽規(guī)則，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情

36、況及周邊環(huán)境， 初放場地輪廓線，明確塑膠攤鋪位置。2、基礎(chǔ)表面處理：（1）把場地高低不平處標(biāo)識出來， 對高出部分進(jìn)行打磨， 低凹處進(jìn)行 填補(bǔ)。（2）采用高壓水槍對場地進(jìn)行沖洗至干凈。3、噴底涂 :使用粘結(jié)性能促進(jìn)劑 （ 單組份膠水 ） 對底層表面進(jìn)行涂布處理， 每 平方米用量 0.2-0.3kg ，加強(qiáng)底層與橡膠顆粒層的粘結(jié)強(qiáng)度；（1）嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程執(zhí)行，當(dāng)攪拌完畢后，加入噴涂 機(jī)的料斗中。（ 2 ）按啟動(dòng)按鈕，調(diào)節(jié)變速機(jī)手輪調(diào)節(jié)料泵流量，控制轉(zhuǎn)速在 100-150r/min 之間。（ 3）旋轉(zhuǎn)噴槍進(jìn)氣旋鈕， 使壓縮空氣進(jìn)入噴槍， 將膠液從噴嘴中呈霧 狀噴射出來。（ 4）全場噴涂一遍，

37、使膠液覆蓋均勻。（5）噴涂機(jī)每次停機(jī)后，都要認(rèn)真清理料斗、管道及噴頭等。4、底膠攤鋪 : 橡膠顆粒與單組份聚氨酯粘結(jié)劑按8： 1 的比例混合攪拌均勻，每平方米用量 9kg ，再使用塑膠攤鋪機(jī)械攤鋪平整，鋪設(shè)厚度為9mm；（1）基層攤鋪步驟基層鋪設(shè)流程：（2）將塑膠攤鋪機(jī)駛?cè)胍讯ê梦坏臄備亪龅貎?nèi)，就位并調(diào)整好攤鋪厚 度：將進(jìn)料板離地間隙調(diào)為16mm將抹光熨平板前沿的離地間隙調(diào)至 10mm 抹光熨平板后沿距地面12mm（3 ）將聚氨酯膠水和黑橡膠顆粒分別裝入塑膠攪拌機(jī)內(nèi)，接通電源， 攪拌2-3分鐘，使膠水與黑膠粒徹底混勻，即每粒黑膠粒都應(yīng)被膠水包裹。（4）將已攪拌均勻的黑膠粒推至塑膠攤鋪機(jī)前，倒入

38、以調(diào)整好鋪設(shè)厚 度的攤鋪機(jī)前區(qū)域內(nèi)，用專業(yè)刮耙拉平刮勻，啟動(dòng)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。（5）攤鋪機(jī)的攤鋪幅度為 2.5米，攤鋪速度為2-3米/分，邊攤鋪邊 用專用鋁合金刮尺、壓板及油灰刀修平、修齊，使之符合設(shè)計(jì)要求及施工 規(guī)范要求。（6）攤鋪的順序?yàn)閿備佉环筇_ 2 米再鋪裝下一幅，最后鋪設(shè)空缺 處。常規(guī)先鋪裝兩個(gè)半圓區(qū)，再鋪設(shè)主跑道區(qū)，最后鋪設(shè)輔助區(qū)域 。（7）每次施工間隙，一定將攤鋪機(jī)清理干凈，為下次攤鋪?zhàn)龊脺?zhǔn)備。（8）底膠攤鋪完畢凝結(jié)后，用水準(zhǔn)儀及水平尺檢測平整度，超出規(guī)范 要求的作好標(biāo)志，用塑膠打磨機(jī)打磨接縫及不平處，修補(bǔ)邊角處底膠至符 合要求為止。5、掃粉末封底：（ 1 ）在完成過的底膠表面

39、掃粉末（膠粉或石英粉），堵塞顆?？障叮乐狗獾讓踊蛎鎸幽z液滲透。（ 2）按比例拌和膠水 （甲乙組） ，加入 30%粉末（膠粉或石英粉） 在顆粒層表面用皮耙刮1.5公斤/ m2o6、試水找平：在底膠上灑水，對積水超過 3mm處做出標(biāo)記，用混合膠料加沙粒補(bǔ)平。7、面層鋪設(shè)（噴涂防滑顆粒面膠） ：（1）配料20°C時(shí)，催化劑的用量為甲組的 5% 300C時(shí)面膠的催化劑用量為 甲組的 3% 4%。（2）攪拌嚴(yán)格控制升降的次數(shù)23次，使每次升降后停留的時(shí)間相同， 使每次升降的高度相同，盡量不能露出攪拌盤。（3）攤鋪 首先對底膠進(jìn)行處理、修補(bǔ)后再進(jìn)行攤鋪面膠，保證底膠面層無雜質(zhì)，污垢。攤鋪方法同

40、底膠。（4）修邊面膠修邊時(shí)都應(yīng)接平， 溫度較高或陽光直射時(shí)， 應(yīng)接低 0.5 1mm。8、噴涂防滑顆粒面膠（1）配料工序嚴(yán)格按照公司規(guī)定的工藝流程執(zhí)行，當(dāng)攪拌完畢后，加 入噴涂機(jī)的料斗中。（2）按啟動(dòng)按鈕，調(diào)節(jié)變速機(jī)手輪調(diào)節(jié)料泵流量，控制轉(zhuǎn)速在100150r/min 之間。（3）旋轉(zhuǎn)噴槍進(jìn)氣旋鈕，使壓縮空氣進(jìn)入噴槍，將混合液從噴嘴中呈 霧狀噴射出來。（4）全場正向噴涂一遍后，再進(jìn)行反向噴涂一遍，使顆粒覆蓋更加牢 固，均勻。（5）噴涂機(jī)每次停機(jī)后，都要認(rèn)真清理料斗、管道及噴頭等。三、跑道劃線 塑膠面層鋪設(shè)完成后，做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其 步驟如下：1、首先用激光測距儀及經(jīng)緯儀復(fù)檢

41、四個(gè)基本樁點(diǎn)， 并對誤差做調(diào)校確 定后，按照田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，定出四個(gè)基本點(diǎn)。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺 把劃線分好，做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相 連。2、貼好分色紙， 將線漆調(diào)好后即可開始噴線。 確保線寬的誤差嚴(yán)格控 制在規(guī)則允許的最低限。標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)：（ 1）噴線前場地清潔要徹底， 分色紙要貼緊， 而且要等到界線油完全 干燥后方能拿掉分色紙。（2）有風(fēng)時(shí)不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。（3）放線后須經(jīng)體育工藝員復(fù)核，用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核查合格，方可按國際球場標(biāo)準(zhǔn)噴漆劃線。第八節(jié)運(yùn)動(dòng)場塑膠面層施工方案所有產(chǎn)品原料為新型綠色環(huán)保產(chǎn)品，通過國家

42、體育用品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心 檢測，并提供相應(yīng)材料的檢測報(bào)告。場地面層顏色均勻，鮮艷，無著色差別。面層經(jīng)得起擠壓、磨擦、釘子損 傷、紫外線照射、水和不同溫度的共同侵襲。面層平整，3mm厚直尺檢驗(yàn)下誤差不超過 3mm且合格率達(dá)到85%以上。塑 膠厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，做到平整均勻。塑膠技術(shù)參數(shù)按國際田聯(lián)（IAAF）對田徑場地合成材料面層技術(shù)要求：項(xiàng)目技術(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)硬度（邵A），度45-60回彈值，%> 20壓縮復(fù)原率，%> 95抗拉強(qiáng)度，Mpa> 0.4扯斷伸長度，%> 40%阻燃性，級1摩擦系數(shù)> 0.5一、施工準(zhǔn)備:首先現(xiàn)場測量水泥混凝土表面的平整度，以塑膠場地的曲直

43、分界為界線，直道沿橫向與縱向每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀每 5度做 一放射線，每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。將3米直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測 量最大局部凹陷處不超過3mm即為合格點(diǎn)；平整度合格率達(dá)到85%即為合格，85%94%為良，不小于95%為優(yōu)；內(nèi)圈的水溝蓋板成型后的表面應(yīng)為平整的細(xì)毛 面；坡度計(jì)算用水平儀按相對標(biāo)高，用方格網(wǎng)實(shí)測法進(jìn)行測量計(jì)算，并將測試 數(shù)據(jù)標(biāo)注在圖紙上，得出橫向與縱向坡度?；A(chǔ)經(jīng)檢測符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可 進(jìn)行測畫底線及塑膠攤鋪的準(zhǔn)備工作；二、測畫底線： 為合理安排每天的鋪裝工作量以及透氣型塑膠的接逢，必須先在瀝青混凝 土上按照設(shè)定的方案測量畫好分界線，將整個(gè)

44、跑道按道寬分別在混凝土面層上 彈出印跡線，包括的分道線，鋪設(shè)時(shí)采用先內(nèi)圈后外圈的施工程序。三、基層表面處理：對澆筑成型并自然保養(yǎng)期達(dá)到 7 天左右的混凝土基礎(chǔ)表面（以測畫過底線） 進(jìn)行處理工作采用純膠，用高密度軟毛輥桶把配制好的膠漿料均勻地涂抹 在清潔干燥的混凝土表層上，此處理層為不可滲透基膜層，輥涂的長度及寬度 以塑膠攤鋪機(jī)施工的間歇時(shí)間及施工幅度為主，透氣型塑膠所有膠漿料均為水 性材料，它具有較低粘度和很強(qiáng)的表面張力作用，只與自然空氣中的二氧化碳 產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，不添加任何添加劑，在 6 小時(shí)內(nèi)自然形成一種抵抗性的堅(jiān)韌彈 性薄膜固化時(shí)間長能避免質(zhì)量通?。ńo予了充分人工修整的時(shí)間） ，同時(shí)表

45、現(xiàn)出優(yōu)良的機(jī)械恢復(fù)性能。根據(jù)當(dāng)天攤鋪機(jī)鋪裝面積計(jì)算所需半成品，將所需漿料、溶劑和不同目數(shù) 的黑膠粒按照順序和配比排放在攪拌機(jī)旁，專門安排一配比技工師站在攪拌機(jī) 斗的左側(cè)右側(cè)為機(jī)械操作手，防止配料出現(xiàn)錯(cuò)誤，面層施工同底層施工； 所有漿料桶必須平放在略高于地面的堆放點(diǎn)，堆放處應(yīng)設(shè)在靠近施工現(xiàn)場、排 水暢通的地方。四、底層鋪裝及面層噴漿施工： 配料進(jìn)機(jī)前，首先檢查攪拌機(jī)是否干凈清潔，拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物及水等，膠漿料在施工倒料時(shí)應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)料桶密封圈，使?jié){料緩慢地流入塑料桶，用料量嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比；配料時(shí)，先把 5、8 目膠粒倒入攪拌機(jī)內(nèi)先行攪拌 1 分鐘 后，再緩慢倒入漿料，攪拌 2 分鐘后，再倒入 1

46、2目膠粒， 3 分鐘攪拌均勻便可 出料，用手推車推至攤鋪機(jī)內(nèi)，進(jìn)行底層攤鋪，攤鋪時(shí)一定要注意間歇施工面 的接縫，塑膠跑道的平整度的好壞就在于此，接縫一定要緊密，必須在初 凝前一個(gè)時(shí)內(nèi)完成接縫施工（ 5小時(shí)內(nèi)），基層成型后的厚度為 9 毫米；面漿料 施工，把經(jīng)配比后的面膠漿料、溶劑及 EPDM膠粒倒入料桶中，用拌溶機(jī)使混合 料完全溶合，拌溶機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度不宜過快，旋轉(zhuǎn)速度保證在300轉(zhuǎn)/ 分鐘，旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)應(yīng)確保容器的邊緣與底部全部攪拌到，拌合時(shí)間至少 2 分鐘混合料 的表面膠漿條痕完全消失，把拌合好的膠漿料倒入噴漿機(jī)的機(jī)囊內(nèi)，面層膠漿 料通過機(jī)械轉(zhuǎn)頭高速旋轉(zhuǎn)，增壓機(jī)在達(dá)到79kg/cm2的壓力時(shí),

47、儀表自動(dòng)反應(yīng),增壓機(jī)停止工作，發(fā)動(dòng)機(jī)繼續(xù)工作，通過噴頭把膠漿料均勻地噴灑在施工好的 基層上，待面膠漿料終凝后即可進(jìn)行第二遍的面層噴漿施工。第九節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)人造草足球場地施工人造草坪項(xiàng)目竣工后必須經(jīng)過國家體育部門指定權(quán)威的檢測 （國家體育用 品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢測或中國田徑會檢測 ）機(jī)構(gòu)檢測合格。所安裝的人造草皮色澤一致、不褪色、不斷絲、長短均勻、無明顯接縫。 人造草皮的粘合劑必須環(huán)保且與基層有較強(qiáng)的粘附力；人造草皮連接縫應(yīng) 為專用接縫帶；其中膠粒12mm每平方46Kg、石英砂4080目每平方25 28 Kg。一、施工工藝流程 1、在人造草產(chǎn)品進(jìn)場施工前，首先要對場地基礎(chǔ)的平整度、坡度和表面觀 感進(jìn)

48、行檢測，其中平整度的誤差不得超過 3m直尺3mm根據(jù)地區(qū)氣候特點(diǎn)、年 平均降雨量的大小、最大降雨量等因素，綜合考慮場地的排水坡度，一般為0.3%0.7%,如平整度和坡度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或上述指標(biāo)，則需要對場地基礎(chǔ) 進(jìn)行整改，在達(dá)到設(shè)計(jì)要求或上述要求后，方可進(jìn)場施工；其次,清除基礎(chǔ)上所有雜物、浮砂,沖洗干凈后,自然晾干或用風(fēng)機(jī)吹干。2、放線（測量）,找出場地的中心點(diǎn)和兩個(gè)半圓圓心,并根據(jù)此三個(gè)定位 點(diǎn)拉尺放線,定出場地中線和邊線交點(diǎn),然后以勾股定理定出場地中角、點(diǎn)、 線的準(zhǔn)確位置； 或按施工圖的要求, 按照 FIFA 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量, 定出各功能點(diǎn)、 線的位置；并用墨線或漆線仔細(xì)、清晰的畫在場地的

49、基礎(chǔ)表面上。所有的白線 都必須是雙線。3、將草皮搬入場地沿一條邊線的方向攤開,并確保卷草中所織的白線與底 線相吻合,然后各卷草皮依次由一端的底線向另一端推進(jìn),同時(shí),需確保白線 與所測畫的底線相吻合,在草皮攤開過程中,盡量減少折皺的出現(xiàn)。然后使人 造草在場地上停放一天,使其伸縮到自然位置后,方可進(jìn)行后續(xù)工序。4、 將另外編織的白色草皮部分，則必須以手工裁剪成寬度為120mm勺白線 條,放置一邊待用。5、將綠色草皮各接縫處搭接 2 3 厘米,用裁草推刀從搭接處中央切開, 使兩邊的草皮盡可能搭接緊湊,然后以裁紙刀進(jìn)行修剪。6、將 20 或 30 厘米寬的連接帶沿草皮接縫處鋪開 , 放入草皮下面,盡量

50、使 草皮的接縫位于連接帶的中央（如果被雨水打濕,需晾曬半天使之干燥）,然 后將萬能膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在連接帶上,再把兩邊的草皮拼合,膠粘 于連接帶上,并用橡膠錘捶打,務(wù)求使結(jié)合部分粘接緊密。如果拉直后拼合處 縫隙較大,可在此處隔 25 厘米割開一道,向接口處拉伸,以確保外形美觀。二、草皮接駁施工要點(diǎn)1 、在接駁縫的過程中,按照操場的長邊開始從一邊往另一邊進(jìn)行接縫接 駁,一定要注意接駁帶的正反情況,同時(shí)在涂膠過程中一定要均勻涂刷待干后 再進(jìn)行粘合，粘合接縫準(zhǔn)許間隙在12mm范圍內(nèi)，如若超出范圍過大，就會出 現(xiàn)明顯的接縫痕跡。2、在草皮基本拼接完畢后，再次拉線定出各功能線、點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，以裁

51、 紙刀切開，抽出切下的草條，將連接帶放入，刮涂膠水，把原先預(yù)備好的白色 草線放回，膠結(jié)后，用橡膠錘反復(fù)捶打，務(wù)求連接部分黏結(jié)緊密。3、白線接駁施工要點(diǎn) 畫線在進(jìn)行切割時(shí)要注意切割草的寬和白色草線寬度相等，一般情況下不能超過3mm還要注意切割的直線性。在粘合白線時(shí)，一定要將膠水均勻涂刷， 使其粘貼平直、牢固。4、當(dāng)草皮攤鋪拼接完畢后，草皮上摺折的部份需要以裁紙刀開口，拉直對 接，切除重疊的部份，然后膠結(jié)；5、草皮粘接施工要點(diǎn)粘接前須將粘接的草皮底面、駁接帶、接縫布等清潔干凈，且表面干燥無 水分；環(huán)境溫度在5C以上施工，不宜在下雨天氣下施工，否則會導(dǎo)致粘接時(shí)間 過長甚至引起不粘現(xiàn)象。草皮全部粘接完

52、畢后，開始用刷草機(jī)或疏齒竹耙進(jìn)行 梳理:第一遍用刷草機(jī)或疏齒竹耙將全場的倒伏的草線梳立起來。6、至此草皮的鋪裝施工全部完成。第六章 施工質(zhì)量控制一、施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制1、認(rèn)真抓好質(zhì)量意識教育，宣講質(zhì)量的重要性，將質(zhì)量意識貫徹到每個(gè)施 工人員的頭腦中。2、建立由公司總工程師組成的質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)，定期對工程質(zhì)量進(jìn)行檢3、推行全面質(zhì)量管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的QC 領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)領(lǐng) 導(dǎo)該工程的全面質(zhì)量管理工作，各小組均應(yīng)制定自己的管理目標(biāo)，以便遵照執(zhí) 行與檢查。4、材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，把好原材料的入場質(zhì)量關(guān)。凡進(jìn)場 材料必須具有出廠合格證或、材質(zhì)證明外，還應(yīng)有公司試驗(yàn)室出具的

53、復(fù)檢合格 證明文件，否則一律不準(zhǔn)使用。5、降低材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的損傷，從材料出廠至材料最終使用，其 中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)加控制，保證材料完好無損地送到施工人員手中。6、正確選擇和合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機(jī)械設(shè) 備的良好技術(shù)狀態(tài)。二、施工過程中的質(zhì)量控制 1、本工程設(shè)三個(gè)質(zhì)量控制要點(diǎn)，重視施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)： （1）測量放線復(fù)核工作 每道工序施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對各軸線的位置進(jìn)行全面 復(fù)核，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行下一道工序施工。（2）原材料、 成品、半成品的驗(yàn)收及檢查。 鋼材、水泥必須有出廠合格證， 并按規(guī)定現(xiàn)場取樣，經(jīng)復(fù)核合格后方可使用。及時(shí)做好現(xiàn)場砼攪拌施工時(shí)的

54、試 塊留設(shè)、養(yǎng)護(hù)。（3）觀感質(zhì)量評定。單位工程的觀感質(zhì)量評定是優(yōu)質(zhì)工程至關(guān)重要的一環(huán)， 更該嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2、建立四條控制線，為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)就需要調(diào)動(dòng)每個(gè)管理人員的積極性， 搞好壓力傳遞，管理人員做到目標(biāo)明確、指揮分工、管理到人。根據(jù)公司質(zhì)量 保證體系標(biāo)準(zhǔn)，建立項(xiàng)目施工四條控制線。即：主體控制線、材料供應(yīng)控制線、 內(nèi)業(yè)管理控制線、現(xiàn)場文明施工管理控制線。每條控制線由若干人組成，指定 專人負(fù)責(zé)，并分別與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。（1）根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特點(diǎn)、關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管 理點(diǎn)的原則，在測量放線、草坪鋪設(shè)、塑膠面層施工、體育設(shè)施安裝、瀝青混 凝土施工五個(gè)管理點(diǎn)設(shè)立

55、管理小組。管理小組按工作特性有不同的區(qū)別。工期 工序小組是以項(xiàng)目經(jīng)理部為主，以提高工作質(zhì)量為目的的“管理型”小組；其 余五個(gè)小組是以“五結(jié)合”為主，以攻克技術(shù)關(guān)鍵或質(zhì)量通病為目的的“攻關(guān) 型”小組。（2）現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時(shí)搜集班組的質(zhì)量信息，按照單純隨機(jī)抽樣法、分層 隨機(jī)抽樣法、整群隨機(jī)抽樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠依 據(jù)。（3）采用質(zhì)量預(yù)探法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、“五結(jié)合”記錄表開 展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。追蹤“病灶”，對“癥”下“藥”。質(zhì)量管 理小組在每月月底召開一次質(zhì)量分析會議，主要研究課題為工期工序、測量放 線、模板、鋼筋、砼、防水及管道安裝等工程?；顒?dòng)過程嚴(yán)

56、格按照PDCA循環(huán)有秩序地開展，即按P （計(jì)劃）、D （實(shí)施）、C （檢查）、A （處理）工作程序進(jìn) 行。第七章 安全管理體系與措施在校區(qū)施工中，安全生產(chǎn)不僅是保證施工進(jìn)度、創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益的保障， 更是職工、作業(yè)人員人身安全的重要保障。嚴(yán)格按照國家法律法規(guī)及溫家寶總 理對安全生產(chǎn)工作的重要的指示，確實(shí)做好安全生產(chǎn)工作。第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系一、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全工作的安全管理體系二、項(xiàng)目部組織編制詳細(xì)的安全操作細(xì)則，組建安全管理保證體系。三、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)：對本工程安全生產(chǎn)工作承擔(dān)全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第 一責(zé)任人；認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及海南省有關(guān)安全生產(chǎn)方面的方針、政策以及法 律、法規(guī)，組織制定本項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及措施；隨時(shí)了解掌握本 工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)狀況，每月定期召開一次安全生產(chǎn)例會，分析本月安全情況， 找出存在的問題，并采取針對性解決措施并組織實(shí)施。四、生產(chǎn)經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)：項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理為本工程項(xiàng)目的直接責(zé)任人，生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制 定本工程的安全生產(chǎn)制度，規(guī)定及措施，并具體付諸實(shí)施，工程開工前，組織 項(xiàng)目部全體成員，針對關(guān)鍵工序，多層、高層作業(yè)