污水處理站調(diào)試及操作手冊(cè)

1、XXXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊(cè)XXXXXXXXXX有限公司XXXX年X月目 錄1工程概況51.1工程簡(jiǎn)介51.2平面布置圖51.3 流程圖71.4本工程的進(jìn)出水水質(zhì)71.5主要設(shè)備及參數(shù)72單機(jī)調(diào)試82.1調(diào)試條件82.2調(diào)試前的檢查和準(zhǔn)備82.3機(jī)械設(shè)備調(diào)試113聯(lián)機(jī)調(diào)試153.1聯(lián)動(dòng)調(diào)試的前提條件153.2聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的主要工作量153.3聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的工期153.4人員配置及工作分工153.5聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的操作164生物調(diào)試184.1培菌前的準(zhǔn)備工作184.2培菌方法簡(jiǎn)述184.3本工程培菌方法194.4 生物調(diào)試中的運(yùn)行管理204.5 曝氣池控制主要因素204.6

2、 污泥性狀異常及分析214.7 人員配置224.8 工作分配224.9 培菌所需的材料和設(shè)備235調(diào)試注意事項(xiàng)245.1膜池注意事項(xiàng)245.2調(diào)試安全注意事項(xiàng)245.3用電安全措施255.4機(jī)械安全措施255.5防火安全措施256主要設(shè)備操作規(guī)范及維護(hù)保養(yǎng)- 26 -6.1潛污泵操作規(guī)程- 26 -潛污泵的使用- 26 -潛污泵維護(hù)和拆裝- 27 -潛污泵常見(jiàn)故障和排除方法- 28 -6.2立式排污泵操作規(guī)程- 29 -立式排污泵特點(diǎn)- 29 -立式排污泵的使用- 30 -立式排污泵維護(hù)- 30 -立式排污泵常見(jiàn)故障及排除方法- 30 -6.3自吸泵操作規(guī)程- 31 -自吸泵的使用- 31 -

3、自吸泵維護(hù)和拆裝- 32 -6.4風(fēng)機(jī)操作規(guī)程- 33 -操作前注意事項(xiàng)- 33 -運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)- 33 -其他注意事項(xiàng)- 34 -6.5 A/O生化池調(diào)試操作規(guī)程36運(yùn)行操作36注意事項(xiàng)37生化調(diào)試污泥及營(yíng)養(yǎng)品投加386.6 MBR調(diào)試操作規(guī)程386.6.1 MBR概述386.6.2 MBR的優(yōu)越性406.6.3 MBR的出水工藝流程416.6.4 MBR的化學(xué)清洗42在線維護(hù)性清洗426.7加藥系統(tǒng)操作規(guī)程43溶藥箱操作規(guī)范及日常維護(hù)要求43計(jì)量泵操作規(guī)范及日常運(yùn)行維護(hù)要求447調(diào)試運(yùn)營(yíng)安全注意事項(xiàng)457.1生產(chǎn)崗位通用安全操作規(guī)程457.2試生產(chǎn)安全管理程序457.3單機(jī)試車中的注意事

4、項(xiàng)467.4負(fù)荷試機(jī)的注意事項(xiàng)467.5試車相關(guān)檢查及安全管理要求47試車任務(wù)47試車前的準(zhǔn)備47試車注意事項(xiàng)47試機(jī)過(guò)程中的一般檢查內(nèi)容48停機(jī)后的檢查487.6進(jìn)池作業(yè)人員安全技術(shù)規(guī)程487.7防止溺水和高空墜落事故安全技術(shù)規(guī)程497.8本崗位內(nèi)主要介質(zhì)化學(xué)特性和安全防護(hù)措施498設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度及檢查注意事項(xiàng)518.1水泵機(jī)組的日常保養(yǎng)518.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度518.3記錄與巡查52污水處理站班長(zhǎng)崗位職責(zé)一、 負(fù)責(zé)污水處理站的生產(chǎn)、設(shè)備管理、安全管理、成本控制和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理，組織班組員工完成工作目標(biāo)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)。 二、 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方環(huán)保法律、法規(guī)，認(rèn)真落實(shí)公司各項(xiàng)管理規(guī)定和

5、要求，帶頭遵守公司有關(guān)規(guī)章制度，接受主管部門和員工監(jiān)督。三、 主持污水處理一般性技術(shù)改造，應(yīng)用和推廣、運(yùn)行調(diào)試工作。 四、 每天查看化驗(yàn)、運(yùn)行記錄，隨時(shí)掌握污水處理運(yùn)行情況，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保污水處理體系運(yùn)行正常，廢水達(dá)標(biāo)排放。 五、 負(fù)責(zé)污水處理站的化驗(yàn)安排，并按時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)送化驗(yàn)數(shù)據(jù)。六、 按時(shí)真實(shí)填報(bào)報(bào)送污水處理報(bào)表和各項(xiàng)費(fèi)用報(bào)表，保證其報(bào)表的及時(shí)性和真實(shí)性。七、 負(fù)責(zé)認(rèn)真接待環(huán)境監(jiān)測(cè)部門工作人員的來(lái)訪和檢查、監(jiān)測(cè)。八、 及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作，提出合理化建議，傾聽(tīng)員工意見(jiàn)，努力完成公司、車間交辦的其他任務(wù)。污水處理站技術(shù)員崗位職責(zé)一、 在污水處理站班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)

6、行環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真落實(shí)公司的各項(xiàng)管理規(guī)定和要求，對(duì)生產(chǎn)廢水及處理廢水按時(shí)進(jìn)行化驗(yàn)，并做記錄。二、 在工作中認(rèn)真履行技術(shù)員的崗位職責(zé)，發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)結(jié)果有異常時(shí)及時(shí)分析原因，并及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)。三、 配合班長(zhǎng)做好污水處理站一般性技術(shù)改造，應(yīng)用和推廣、運(yùn)行調(diào)試工作。四、 配合班長(zhǎng)認(rèn)真接待環(huán)境監(jiān)測(cè)部門工作人員的來(lái)訪和檢查、監(jiān)測(cè)。五、 配合班長(zhǎng)按時(shí)真實(shí)填報(bào)報(bào)送污水處理報(bào)表和各項(xiàng)費(fèi)用報(bào)表。六、 配合班長(zhǎng)和操作人員做好污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，努力達(dá)到最佳狀態(tài)，處理后水質(zhì)穩(wěn)定，達(dá)標(biāo)排放。污水處理站操作工崗位職責(zé)一、 在污水處理站班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真落實(shí)公司的各項(xiàng)管理規(guī)定和要求，對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理。二、

7、在工作中，要認(rèn)真遵守污水處理工藝、工作程序和操作規(guī)范要求。保證污水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行，達(dá)到最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，確保處理后水質(zhì)穩(wěn)定，達(dá)標(biāo)排放。三、 操作人員應(yīng)熟知本職業(yè)務(wù)和應(yīng)知應(yīng)會(huì)，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保法規(guī)和污水處理技術(shù)，定時(shí)進(jìn)行設(shè)施巡回檢查，認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，不能因污水原因影響公司正常生產(chǎn)。四、 提高自身素質(zhì)，文明禮貌，認(rèn)真接待有關(guān)部門的檢查和監(jiān)測(cè)，并搞好與其他部門之間的工作協(xié)調(diào)。五、 嚴(yán)格遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律和安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場(chǎng)管理和責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生工作。做到池內(nèi)無(wú)漂浮異物，場(chǎng)地清潔。六、 熟練掌握本崗位的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備性能，嚴(yán)格按工藝要求及安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、設(shè)備

8、點(diǎn)檢表、設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)記錄及交接班記錄。七、 定期檢查沼氣系統(tǒng)的安全情況，如有泄漏及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施，防止發(fā)生事故。八、 在操作過(guò)程中遇到常見(jiàn)設(shè)備故障是應(yīng)及時(shí)解決，不能排除的或危及安全的應(yīng)采取緊急停機(jī)措施，并立即上報(bào)班長(zhǎng)或車間。當(dāng)維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修時(shí)，必須現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助，待故障排除后方可開(kāi)機(jī)。九、 交接班要認(rèn)真地對(duì)處理設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、來(lái)水情況、工具、消防安全物品、以及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等，認(rèn)真進(jìn)行檢查后交接，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，分清責(zé)任。十、 外來(lái)人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得進(jìn)入污水處理站。十一、 對(duì)任何不符合環(huán)保法規(guī)和工藝要求的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。污水處理站職業(yè)道德規(guī)范一、 防治污染保護(hù)環(huán)境這是污水處理

9、站的主要任務(wù)，廢水處理達(dá)標(biāo)排放，是其工作的目標(biāo)。二、 鉆研技術(shù)精益求精環(huán)?？茖W(xué)是一門新興的科學(xué)，對(duì)廢水的處理要潛心研究，精益求精，做全國(guó)同行的排頭兵。三、 操作化驗(yàn)一絲不茍操作工、化驗(yàn)員要做到遵守時(shí)間、取樣準(zhǔn)確、化驗(yàn)認(rèn)真、數(shù)據(jù)可靠、填報(bào)及時(shí)，相互要密切配合。操作人員要做到嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作，根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)管理，及時(shí)調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，保證污水處理的正常運(yùn)行。四、 強(qiáng)化管理貫徹始終由于特殊的工作環(huán)境和條件，要嚴(yán)格工藝要求，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，自覺(jué)遵守公司制度和規(guī)定，始終如一的加強(qiáng)處理設(shè)施的運(yùn)行管理。1工程概況1.1工程簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目位于天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)中區(qū)，位于南港輕紡園污水處理廠西側(cè)、輕九街南側(cè)

10、、紡七路東側(cè)。開(kāi)發(fā)區(qū)中區(qū)臨時(shí)污水處理站處理規(guī)模為900m3/d，采用A/O+MBR工藝，尾水經(jīng)紫外消毒后達(dá)標(biāo)排放至東干渠。 1.2平面布置圖 本工程的平面布置圖如下：1.3 流程圖本工程采用如下處理流程1.4本工程的進(jìn)出水水質(zhì)進(jìn)出水水質(zhì)見(jiàn)下表： 項(xiàng)目CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）TN（mg/L）TP（mg/L）進(jìn)水水質(zhì)40016035035454出水水質(zhì)5010105（8）150.51.5主要設(shè)備及參數(shù) 參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件 。2單機(jī)調(diào)試 在污水處理設(shè)施投入調(diào)試前，應(yīng)對(duì)各項(xiàng)設(shè)備按照設(shè)備安裝要求進(jìn)行細(xì)致的檢查，合格后方可進(jìn)行下步的工作。 2.1

11、調(diào)試條件 1、 土建構(gòu)筑物全部施工完成；2、 設(shè)備安裝完成；3、 電氣安裝完成；4、 管道安裝完成；5、 相關(guān)配套項(xiàng)目；含人員、儀器、污水及進(jìn)排管線安全措施均已完善。 2.2調(diào)試前的檢查和準(zhǔn)備 1、 機(jī)電設(shè)備 l 按生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行仔細(xì)檢查，達(dá)到安全合格；l 在生產(chǎn)廠商的指導(dǎo)下，逐臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，作到運(yùn)轉(zhuǎn)正常，幾臺(tái)設(shè)備同時(shí)使用的，應(yīng)做并聯(lián)運(yùn)行調(diào)試；l 各項(xiàng)專用一體化設(shè)備的檢查以設(shè)備的技術(shù)文件為依據(jù)；l 常規(guī)機(jī)電設(shè)備檢查的具體要求如下： A、水泵檢查 l 水泵泵體與電動(dòng)機(jī)、進(jìn)出口法蘭安裝是否合要求，其允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差水平度（mm/m)垂直度（mm/m)中心線偏差（mm)徑向間隙（mm

12、)同軸度（mm/m)水泵與電動(dòng)機(jī)0.10.1泵體出口法蘭與出水管5泵體進(jìn)口法蘭與進(jìn)水管5葉片外緣與殼體半徑方向定的40%二側(cè)間隙之和在值泵軸與傳動(dòng)軸0.03l 泵座、進(jìn)水口、導(dǎo)葉座、出水口、彎道和過(guò)墻管等法蘭連接部件的相互連接應(yīng)緊密無(wú)隙； l 填料函與泵軸間的間隙在圓周方向應(yīng)均勻，并壓入按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定類型和尺寸的填料； l 油箱內(nèi)應(yīng)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油到標(biāo)定油位；l 開(kāi)車試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，必須達(dá)到下表所列的要求。項(xiàng)目檢查結(jié)果各法蘭連接處無(wú)滲漏，螺栓無(wú)松動(dòng)填料函壓蓋處松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不應(yīng)過(guò)高電動(dòng)機(jī)電流值不超過(guò)額定值運(yùn)轉(zhuǎn)狀況無(wú)異常聲音，平穩(wěn)，無(wú)較大振動(dòng)軸承溫度滾動(dòng)軸承<70º

13、;c，滑動(dòng)軸承<60ºc,運(yùn)轉(zhuǎn)溫度<35ºcB、風(fēng)機(jī)的檢查 l 風(fēng)機(jī)的安裝是否符合技術(shù)要求；l 調(diào)整和試運(yùn)行： 離心式和軸流式通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于2小時(shí)，羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行不得小于4小時(shí)。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱壓力下，電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)額定值。如無(wú)異常情況，將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷（羅茨式和葉氏式除外）繼續(xù)運(yùn)行到規(guī)定時(shí)間為止，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須達(dá)到下列要求： （1） 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無(wú)磨擦聲音；（2） 軸承溫度、油路和水路的運(yùn)轉(zhuǎn)要求見(jiàn)下表 ：項(xiàng)目檢查結(jié)果油路和水路無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象軸承溫度滾動(dòng)軸承：最高升溫<40ºc，最高溫度<80

14、86;c滑動(dòng)軸承：最高升溫<35ºc，最高溫度<70ºc2、 自控儀表系統(tǒng) l 在自控系統(tǒng)技術(shù)人員指導(dǎo)下逐一檢查，確保安裝符合設(shè)計(jì)要求。 l 經(jīng)設(shè)備承包商駐廠人員及業(yè)主方監(jiān)理后才能投入運(yùn)行。 3、 水池 l 逐一進(jìn)行充水檢查，確保池體不滲不漏。 l 調(diào)整各池出水堰達(dá)到要求的設(shè)計(jì)高程。 4、 管道 各種管道都要按規(guī)程試壓和沖洗干凈，做到不滲漏或滲漏量符合設(shè)計(jì)要求，管中無(wú)異物，暢通無(wú)阻。 具體要求如下： l 管道與管道的連接不漏水、漏氣； l 活接、法蘭、閥門連接處不漏水、漏氣； l 曝氣池的空氣管的安裝的水平度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，觀察曝氣情況，如果曝氣管安裝不夠水平

15、，曝氣不均勻； l 各管道標(biāo)記與實(shí)際是否相符。 5、 閘閥 開(kāi)關(guān)各種閘閥，檢查觀察啟閉情況，達(dá)到使用方便、關(guān)閉嚴(yán)密。6、 膜系統(tǒng) l 膜系統(tǒng)首先應(yīng)清水運(yùn)行，不得直接注入污水。 l 進(jìn)水前，請(qǐng)確認(rèn)空氣管、污水管的正確連接。 l 進(jìn)水前，確認(rèn)膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。 l 進(jìn)水前，確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。7、 驗(yàn)收 所有設(shè)備都需檢查驗(yàn)收合格方可交付使用。 2.3機(jī)械設(shè)備調(diào)試 1、 污水提升泵、回流污泥泵、剩余污泥泵調(diào)試 各類提升泵調(diào)試內(nèi)容： 供貨清單，使用說(shuō)明書 單機(jī)安裝調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（空載運(yùn)行與滿載運(yùn)行） 輸入電機(jī)功率測(cè)定與遠(yuǎn)程控制 報(bào)警功能測(cè)試 提升水量測(cè)定：用容積法測(cè)定 吊鉤是

16、否牢固2、 液下推進(jìn)器調(diào)試內(nèi)容 供貨清單，使用說(shuō)明書 安裝調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 輸入電機(jī)功率測(cè)定 滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水流推進(jìn)長(zhǎng)度目測(cè)記錄 池內(nèi)是否有積泥現(xiàn)象3、 鼓風(fēng)機(jī)調(diào)試內(nèi)容 供貨清單，使用說(shuō)明書 單機(jī)安裝調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 空載運(yùn)行測(cè)試：運(yùn)行8h以上，輸入電機(jī)功率變化、輸入電流變化記錄，溫升記錄，油量變化，放空循環(huán)運(yùn)行，雙機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行 滿負(fù)荷運(yùn)行：運(yùn)行時(shí)間72小時(shí)，可調(diào)節(jié)風(fēng)量范圍 噪聲測(cè)定：機(jī)房、10米遠(yuǎn)、風(fēng)機(jī)房外4、 污泥脫水機(jī)調(diào)試 本工程在有剩余污泥排放時(shí)進(jìn)行調(diào)試，同樣由供貨商指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試主要內(nèi)容： 整套設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)行 藥劑投加量與泥餅含水量關(guān)系測(cè)定 分離液含固量測(cè)定 產(chǎn)泥率測(cè)定 反沖洗水量測(cè)定 各

17、部位運(yùn)行電機(jī)功率測(cè)定5、 消毒設(shè)備調(diào)試 本工程管道式紫外線消毒系統(tǒng)，一般應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下安裝調(diào)試，或由供貨商安裝調(diào)試，一般要依以下程序驗(yàn)收：系統(tǒng)安裝驗(yàn)收、電氣接線驗(yàn)收、運(yùn)行驗(yàn)收及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。6、 各種閥門的調(diào)試 l 各種閥門安裝方向是否正常。l 閥門開(kāi)啟、關(guān)閉是否靈活。l 具有電動(dòng)的閥門要調(diào)試止停與開(kāi)啟度觸點(diǎn)是否正常。l 閘桿是否已上黃油保護(hù)。7、 平板膜的調(diào)試 l 將清水（自來(lái)水或過(guò)濾水）放至運(yùn)行水位。l 放水完畢后，將空氣排放閥關(guān)閉。l 曝氣鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，請(qǐng)確認(rèn)曝氣量和曝氣的均勻性。l 清水運(yùn)行時(shí)可能會(huì)有泡沫產(chǎn)生，可以不管這一現(xiàn)象而繼續(xù)運(yùn)行。l 一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)對(duì)多臺(tái)膜組件送風(fēng)時(shí)，應(yīng)供給保證各個(gè)

18、膜組件的空氣量相同。如果有嚴(yán)重的不同，請(qǐng)檢查管道構(gòu)造（接口管粗細(xì)等）和各送氣管情況，使送氣量達(dá)到一致。l 請(qǐng)測(cè)定設(shè)計(jì)過(guò)濾水量（通常時(shí)及最大、最小流量時(shí)）下的膜間壓差、水溫，并進(jìn)行記錄保管。l 清水調(diào)試時(shí)，性能測(cè)試結(jié)束后，請(qǐng)馬上停止過(guò)濾和曝氣。 8、 加藥設(shè)備 l 加藥泵工作是否漏水 l 槳葉攪拌器是否工作異常 l 各單位之間的聯(lián)動(dòng)是否正常 9、 電氣、照明設(shè)備調(diào)試 l 外觀檢查 序號(hào)項(xiàng)目結(jié)果備注1檢查設(shè)備銘牌,無(wú)物理?yè)p傷2檢查電纜連接緊固3檢查相序標(biāo)識(shí)正確4盤柜空間加熱器5盤柜接地l 絕緣檢查 斷開(kāi)所有的進(jìn)線出線開(kāi)關(guān)，母線VT和絕緣監(jiān)視儀，在每一段母線上用500VDC 進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，相對(duì)相

19、和相對(duì)地,絕緣電阻不應(yīng)低于5M。序號(hào)A-BCEB-ACEC-ABE備注絕緣電阻（M）L1L2L3l 斷路器繼電保護(hù)設(shè)定值 3段保護(hù)測(cè)試使用施耐德斷路器測(cè)試儀，欠壓測(cè)試使用自耦調(diào)壓器，逆功測(cè)試使用6相電源發(fā)生器，產(chǎn)生逆功的電流電壓信號(hào)。ACB符號(hào)描述相范圍設(shè)定值結(jié)果Ir長(zhǎng)延時(shí)A,B,Ir= 0.4- 1InIr= 0.9InCtr= 0.5-24str=20sIsd=5Ir tsd=0.3sIsd短延時(shí)A,B,CIi=2-15In ti=0.02sIi=15In ti=0.02sIi瞬斷A,B,C35%-70%35%-70%UV欠壓A,B,CIr= 0.4- 1In tr= 0.5-24sIr=

20、 1In tr=8sIr長(zhǎng)延時(shí)A,B,CIsd=1.5Ir tsd=0.1sIsd短延時(shí)A,B,CIi=2-15In ti=0.02sIi=2In ti=0.02sIi瞬斷A,B,Cl 盤柜帶電后檢查顯示儀表和繼保繼電器顯示正常 序號(hào)項(xiàng)目備注1電流，電壓，頻率，同步表，功率表2電流，電壓，頻率，3同步表，功率表l 聯(lián)鎖測(cè)試 兩臺(tái)變壓器開(kāi)關(guān)與中間聯(lián)絡(luò)柜開(kāi)關(guān)相互聯(lián)鎖； 當(dāng)兩臺(tái)變壓器向母排供電，聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)無(wú)法合閘。3聯(lián)機(jī)調(diào)試 3.1聯(lián)動(dòng)調(diào)試的前提條件 （1） 所有設(shè)備、管線和構(gòu)筑物必須完成單機(jī)、單池試運(yùn)行，由施工安裝負(fù)責(zé)完成，并提供單機(jī)、單池試運(yùn)行報(bào)告與有關(guān)初步驗(yàn)收；（2） 給排水系統(tǒng)可交付使用；（3

21、） 圖紙，各單項(xiàng)設(shè)備技術(shù)資料，試運(yùn)行資料完整；（4） 各崗位工作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，熟悉崗位工作職責(zé)；（5） 操作工能完成DO、SV、MLSS、MLVSS、SVI、KN、NH4+-N、TP操作分析；（6） 完成各處理構(gòu)筑物出水堰口底標(biāo)高的測(cè)定與校對(duì)，各處理構(gòu)筑物堰口底標(biāo)高要求控制范圍如下：總的標(biāo)高允許誤差范圍±50mm，各處理構(gòu)筑物之間允許誤差范圍±2030mm。3.2聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的主要工作量 （1） 污水處理系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試行：包括一體化泵房、污水流量計(jì)、調(diào)節(jié)池、A/O反應(yīng)池，膜池、鼓風(fēng)系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等設(shè)備聯(lián)機(jī)運(yùn)行。（2） 污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行：包括污泥池、進(jìn)泥系統(tǒng)、加藥

22、系統(tǒng)、脫水機(jī)、等設(shè)備的聯(lián)機(jī)運(yùn)行。該項(xiàng)工作在污水處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。3.3聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的工期 系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)72小時(shí)無(wú)故障連續(xù)運(yùn)行。因此污水處理系統(tǒng)從啟動(dòng)到試運(yùn)行結(jié)束，至少需要4天。前期準(zhǔn)備工作和試運(yùn)行后的檢查、清理工作需3天。如果系統(tǒng)在試運(yùn)行其間出現(xiàn)故障，必須要在故障排除后，重新開(kāi)始試運(yùn)行工作。考慮到系統(tǒng)有可能存在一些不可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題，聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行工作有可能需要反復(fù)進(jìn)行，聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行工期應(yīng)考慮10天時(shí)間。3.4人員配置及工作分工 （1） 技術(shù)組：成員包括環(huán)保專業(yè)人員（或給排水專業(yè)人員）、機(jī)械專業(yè)人員、電氣、儀表專業(yè)人員各1名。技術(shù)組負(fù)責(zé)制定聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)方案，指導(dǎo)各項(xiàng)技術(shù)工作，幫助操作人員

23、解決各種技術(shù)問(wèn)題，完成有關(guān)數(shù)據(jù)的分析整理和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的總結(jié)工作。（2） 調(diào)度調(diào)試組：成員包括調(diào)試組長(zhǎng)及若干名技術(shù)員。調(diào)度組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個(gè)調(diào)試人員組的關(guān)系，擬定各項(xiàng)技術(shù)方案的實(shí)施計(jì)劃，下達(dá)工作指令。調(diào)度調(diào)試組必須3班連續(xù)運(yùn)行。3.5聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的操作 （1） 污水處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行1) 檢查、清理排水系統(tǒng)。2) 放空調(diào)節(jié)池和生物池等所有池體，檢查水下設(shè)備的狀況，徹底清理池底的垃圾、雜物。3) 關(guān)閉所有放空閥、超越閥、排泥閥和空氣閥，打開(kāi)所有池體的進(jìn)水閥、出水閥。4) 一體化提升泵房集水進(jìn)水位達(dá)到啟動(dòng)水位后，啟動(dòng)污水提升泵。5) 開(kāi)啟污水計(jì)量系統(tǒng)。6) 污水泵投入運(yùn)行后，每隔4小時(shí)對(duì)柵渣進(jìn)行外運(yùn)處理。

24、7) 污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，并淹沒(méi)攪拌設(shè)備后，啟動(dòng)水下攪拌設(shè)備；達(dá)到水泵的啟動(dòng)的高水位時(shí)，啟動(dòng)提升泵。8) 污水進(jìn)入A/O生物池，淹沒(méi)曝氣頭后，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，檢查曝氣頭與布?xì)夤苁欠裼新猬F(xiàn)象存在，如有則應(yīng)停止運(yùn)行。在淹沒(méi)潛水?dāng)嚢柙O(shè)備后，啟動(dòng)水下攪拌器。9) 污水流入膜池后，啟動(dòng)平板膜抽吸系統(tǒng)，進(jìn)行膜的曝氣清洗和出水的抽吸工作，檢查膜過(guò)濾的壓力等參數(shù)。10) 分別打開(kāi)各膜池的排泥閥，檢驗(yàn)排泥管線的工作情況，同時(shí)啟動(dòng)污泥泵及回流泵。11) 啟動(dòng)污水提升泵，污水流量達(dá)到最大時(shí)流量，檢查各池是否存在溢流現(xiàn)象。12) 所有設(shè)備正常啟動(dòng)，無(wú)故障運(yùn)行48小時(shí)后，按下列順序關(guān)停系統(tǒng)：a) 關(guān)停進(jìn)水和調(diào)節(jié)池的污水提

25、升泵。b) 關(guān)停污泥回流泵。c) 關(guān)閉調(diào)節(jié)池?cái)嚢柙O(shè)備。d) 生物池水位降到水下攪拌器高度時(shí)，關(guān)停水下攪拌器。e) 清理池面、檢查水下設(shè)備的情況。（2） 污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行在污水處理系統(tǒng)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可開(kāi)始污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。打開(kāi)污泥池出泥井排泥閥。 1) 按使用要求稀釋絮凝劑。2) 啟動(dòng)并向脫水機(jī)注入清水，把轉(zhuǎn)速差調(diào)整至起動(dòng)轉(zhuǎn)速差。3) 脫水機(jī)注清水運(yùn)行穩(wěn)定后，啟動(dòng)污泥注入泵和絮凝劑注入泵，按正常負(fù)荷的二分之一向脫水機(jī)注入污泥和絮凝劑。4) 調(diào)整轉(zhuǎn)速，使?jié)饪s脫水機(jī)能正常出泥。5) 脫水機(jī)穩(wěn)定出泥后，逐步提高脫水機(jī)負(fù)荷至額定滿負(fù)荷，同時(shí)要調(diào)整轉(zhuǎn)速差，使脫水機(jī)正常出泥。6) 試運(yùn)行其間

26、每天一次檢測(cè)濃縮污泥含水率、脫水污泥含水率、溢流液固含量。7) 系統(tǒng)無(wú)故障運(yùn)行72小時(shí)后，按下列步驟停機(jī)： a) 關(guān)停污泥注入泵和絮凝劑注入泵。b) 注入清水，將脫水機(jī)內(nèi)沉渣全部沖洗干凈，關(guān)停脫水機(jī)。4生物調(diào)試4.1培菌前的準(zhǔn)備工作1、 認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及設(shè)備使用手冊(cè)； 2、 檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表； 3、 清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物。4.2培菌方法簡(jiǎn)述1、 所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)繁殖條件，即營(yíng)養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。 （1） 營(yíng)養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持10051。（2） 溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg

27、/l，正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500m活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時(shí)，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長(zhǎng)，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于35mg/l，常按510mg/l控制。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。（3） 溫度：任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長(zhǎng)溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長(zhǎng)加速，但有一個(gè)最低和最高生長(zhǎng)溫度范圍，一般為1045ºc，適宜溫度為1535ºc，此范圍內(nèi)溫度變化對(duì)運(yùn)行影響不大。 （4） 酸堿度：一般PH為69。特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為PH為 910.5，超過(guò)上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)

28、。 2、 培菌方法： （1） 生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)十小時(shí)后，即可開(kāi)始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見(jiàn)活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時(shí)期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。（2） 干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)莘e1的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度

29、。3、 馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營(yíng)養(yǎng)物量，逐漸減少，廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納廢水，這個(gè)過(guò)程稱為馴化。理論上講，細(xì)菌對(duì)有機(jī)物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動(dòng)配比，直至馴化結(jié)束。4.3本工程培菌方法本工程采用MBR工藝，必須進(jìn)行種泥的投加。如果不進(jìn)行種泥投加，直接用膜分離原水，可能較早地產(chǎn)生膜的堵塞。1、 按照聯(lián)動(dòng)調(diào)試的順序開(kāi)啟設(shè)備并進(jìn)入污水。 2、 按以下步驟實(shí)施種泥的投加。 （1） 請(qǐng)預(yù)備好處理同種廢水的種泥，本工程擬采用MLSS濃度在12,000mg/L左右

30、的種泥。（2） 投加種泥后緊接著開(kāi)始投入原水。請(qǐng)通過(guò)微細(xì)格柵（縫隙5mm以下）等來(lái)投入，從而去除夾雜的物質(zhì)。 （3） 種泥投入的量應(yīng)能使膜浸沒(méi)槽MLSS濃度在7,000mg/L以上。 （4） 不得使用接種劑。 3、 運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始 種泥投加完畢后，首先開(kāi)始曝氣，接著開(kāi)始過(guò)濾運(yùn)行，同時(shí)開(kāi)始原水供給。過(guò)濾水量穩(wěn)定時(shí)，請(qǐng)測(cè)定、記錄下實(shí)際運(yùn)行的過(guò)濾水量下的膜間壓差、水溫。4、 膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件 項(xiàng)目單位運(yùn)行條件MLSSmg/L7,00018,000污泥粘度MPa*s250以下DOmg/L1.0以上pH-68水溫oC1540膜過(guò)濾流速m3/m2/d0.75以下4.4 生物調(diào)試中的運(yùn)行管理 1、 巡視：指每

31、班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢測(cè)，以保證運(yùn)行效果。 2、 膜池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察膜池泥面高低、其出水透明程度，漂泥粒大小等。 3、 曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說(shuō)明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說(shuō)明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說(shuō)明泥齡長(zhǎng)或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。 4、 污泥觀察：生化處理中除要求污

32、泥有很強(qiáng)的“活性“，除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能。 l 污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在1530之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。 l 污泥沉降性能還與其它幾個(gè)指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。 l 測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來(lái)指導(dǎo)運(yùn)行：BOD/COD之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BOD/COD0.25表示可生化性好，BO

33、D/COD0.1表示生化性差。進(jìn)出水BOD/COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之，出水的BOD/COD比進(jìn)水BOD/COD下降快，說(shuō)明運(yùn)行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS30mg/l時(shí)則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS30mg/l則表示污泥沉降性能良好。4.5 曝氣池控制主要因素1、 維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制14mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測(cè)曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。2、 保持水中合適的營(yíng)養(yǎng)比，C（BOD）:NP10051。3、 維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運(yùn)行方式，回流比在0100之間，一般不少于3050。4.6 污泥性狀異常及分析

34、異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對(duì)策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足DO低于出水氨氮有時(shí)偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/1污泥發(fā)黑曝氣池DO過(guò)低，有機(jī)物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對(duì)策進(jìn)水PH過(guò)低，曝氣池PH6絲狀型菌大量生成提高進(jìn)水PH膜池有大快黑色污泥上浮局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見(jiàn)諾卡氏菌或纖發(fā)菌過(guò)量生長(zhǎng)，或進(jìn)水中洗滌劑過(guò)量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)

35、循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦?。怀鏊鞚?，水質(zhì)差；游動(dòng)性小型鞭毛蟲多水質(zhì)成分濃度變化過(guò)大；廢水中營(yíng)養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營(yíng)養(yǎng)物均衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營(yíng)養(yǎng)。污泥過(guò)濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后泥餅松有機(jī)物腐敗及時(shí)處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過(guò)多，色白進(jìn)水洗滌劑過(guò)量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過(guò)長(zhǎng)解絮污泥附于泡沫上增加排泥進(jìn)水PH下降厭氧處理負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過(guò)低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀出水BOD、C

36、OD升高污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過(guò)濃提高M(jìn)LSS進(jìn)水中無(wú)機(jī)還原物（S2O32-、H2S）過(guò)高增加曝氣強(qiáng)度COD測(cè)定受Cl-影響排除干擾4.7 人員配置根據(jù)培菌工作需要設(shè)定以下工作小組：1、 培菌技術(shù)小組：需工藝技術(shù)人員1名、機(jī)械技術(shù)人員1名、電氣、儀表技術(shù)人員1名；2、 操作小組：需工藝技術(shù)員1名、機(jī)械技術(shù)員1名， 電氣、儀表維修工2名。4.8 工作分配1、 技術(shù)管理工作：制定培菌過(guò)程中各項(xiàng)技術(shù)方案，指導(dǎo)調(diào)整各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，根據(jù)實(shí)際工作進(jìn)展調(diào)整培菌計(jì)劃，監(jiān)督落實(shí)培菌計(jì)劃的完成，該工作由培菌技術(shù)小組負(fù)責(zé)；2、 運(yùn)行管理工作：根據(jù)培菌計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行各種相應(yīng)操作，包括負(fù)責(zé)安裝便攜潛水泵輸送菌種，控制各進(jìn)、出

37、水閥門，調(diào)節(jié)池中曝氣量等。該工作由操作小組負(fù)責(zé)，日、中、夜三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；該工作由操作小組負(fù)責(zé)；4.9 培菌所需的材料和設(shè)備1、 通訊設(shè)備：對(duì)講機(jī)2臺(tái)；2、 菌種輸送泵：2臺(tái)（DN100）；3、 泥漿運(yùn)輸車：一臺(tái)（每臺(tái)2000L）；4、 機(jī)械維修工具一套及電工檢修儀表一套；5、 便攜式溶氧計(jì)一臺(tái)。5調(diào)試注意事項(xiàng)5.1膜池注意事項(xiàng) 膜組件的運(yùn)行性能隨原水水質(zhì)和所設(shè)運(yùn)行條件變化而變化。為了維持穩(wěn)定的運(yùn)行，推薦您進(jìn)行各項(xiàng)管理項(xiàng)目的數(shù)值等的記錄，從而把握貴公司的膜組件的運(yùn)行性能的變化和特征。以下為運(yùn)行管理項(xiàng)目的示例。（1） 曝氣量（2） 空氣出口壓力（3） 透過(guò)水流量或膜過(guò)濾流速（4） 膜間壓差（TMP

38、）（5） 透過(guò)水水質(zhì)（BOD、COD、濁度、TN、TP等）（6） 反應(yīng)池水溫（7） 原水水質(zhì)（BOD、COD、濁度、TN、TP等）（8） 剩余污泥排除量（9） DO（溶解氧濃度）（10） 膜浸沒(méi)槽pH（11） MLSS（12） 污泥粘度（13） 污泥沉降性能（SVI60或SVI120）5.2調(diào)試安全注意事項(xiàng) 為保障調(diào)試運(yùn)行階段的安全，必須建立各項(xiàng)安全規(guī)范和相應(yīng)的安全操作規(guī)程，本工程擬采用如下安全防護(hù)用品：物品名稱購(gòu)置數(shù)量使用區(qū)域滅火器系列10套全廠救生圈2個(gè)曝氣池安全頭盔5頂廠區(qū)內(nèi)絕緣膠墊1m×50m電房雨傘10把廠區(qū)內(nèi)安全指使、警示標(biāo)志若干廠區(qū)內(nèi)建筑物內(nèi)5.3用電安全措施1、 配電

39、系統(tǒng)實(shí)行分線配電，設(shè)總、分配電箱，動(dòng)力、照明配電箱，不同用途的電箱加注相應(yīng)的文字標(biāo)識(shí)，箱體外觀完整、牢固、防雨防塵。2、 各調(diào)試人員必須掌握安全用電的基本常識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。3、 所有用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，金屬外殼、構(gòu)架設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。5.4機(jī)械安全措施1、 各種機(jī)械設(shè)專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，保證安全防護(hù)裝置完好，設(shè)備裝置附近設(shè)標(biāo)志牌及安全使用規(guī)則牌。2、 各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨

40、、防砸、防噪音工棚等裝置。5.5防火安全措施1、 貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防方針，施工中認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國(guó)消防法和天津市有關(guān)消防防火管理規(guī)定。2、 落實(shí)“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，明確任命工程各部門防火責(zé)任人，各司其職。實(shí)行逐級(jí)消防責(zé)任制并檢查執(zhí)行，處理隱患、獎(jiǎng)罰分明。3、 現(xiàn)場(chǎng)搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按規(guī)定配備齊。6主要設(shè)備操作規(guī)范及維護(hù)保養(yǎng)6.1潛污泵操作規(guī)程6.1.1潛污泵的使用1、 起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作1、 檢查電纜線有無(wú)破裂、折斷現(xiàn)象。使用前既要觀察電纜線的外觀，又要用萬(wàn)用表或兆歐表檢查電纜線是否通路。電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象。2、 新泵使

41、用前或長(zhǎng)期放置的備用泵啟動(dòng)之前，應(yīng)用兆歐表測(cè)量定子對(duì)外殼的絕緣不低于1M，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理提高絕緣等級(jí)。潛水電泵出廠時(shí)的絕緣電阻值在冷態(tài)測(cè)量時(shí)一般均超過(guò)50M。3、 檢查潛水電泵是否漏油。潛水電泵的可能漏油途徑有電纜接線處、密封室加油螺釘處的密封及密封處O形封環(huán)。檢查時(shí)要確定是否真漏油。造成加油螺釘處漏油的原因是螺釘沒(méi)旋緊，或是螺釘下面的耐油橡膠襯墊損壞。如果確定O形封環(huán)密封處漏油，則多是因?yàn)镺形封環(huán)密封失效，此時(shí)需拆開(kāi)電泵換掉密封環(huán)。4、 長(zhǎng)期停用的潛水電泵再次使用前，應(yīng)拆開(kāi)最上一級(jí)泵殼，盤動(dòng)葉輪后再行啟動(dòng)，防止部件銹死，啟動(dòng)不出水而燒壞電動(dòng)機(jī)繞組。這對(duì)充水式潛水電泵更為重要。2

42、、 注意事項(xiàng)1、 啟動(dòng)潛污泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。2、 注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。3、 潛污泵在無(wú)水的情況下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)額定時(shí)間。吸水池的容積能保證潛污泵開(kāi)啟時(shí)和運(yùn)行中水位較高，以確保電機(jī)的冷卻效果和避免因水位波動(dòng)太大造成的頻繁啟動(dòng)和停機(jī)，大中型潛污泵的頻繁啟動(dòng)對(duì)泵的性能影響很大。4、 當(dāng)濕度傳感器或溫度傳感器發(fā)出報(bào)警時(shí)，或泵體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)、噪聲出現(xiàn)異常時(shí)；或輸出水量水壓下降、電能消耗顯著上升時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即對(duì)潛污泵停機(jī)進(jìn)行檢修。5、 有些密封不好的潛水泵長(zhǎng)期浸泡在水中時(shí)，即使不使用，絕緣值也會(huì)逐漸下降，最終無(wú)法投用，甚至比連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的潛污泵在水中的工作時(shí)間還短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生絕

43、緣消失現(xiàn)象。因此潛水泵在吸水池內(nèi)備用有時(shí)起不到備用的作用，如果條件許可，可以在池外干式備用，等運(yùn)行中的某臺(tái)潛水泵出現(xiàn)故障時(shí)，立即停機(jī)提升上來(lái)后，將備用泵再放下去。6、 潛水泵不能過(guò)于頻繁開(kāi)、停，否則將影響潛水泵的使用壽命。潛水泵停止時(shí)，管路內(nèi)的水產(chǎn)生回流，此時(shí)立即再啟動(dòng)則引起電泵啟動(dòng)時(shí)的負(fù)載過(guò)重，并承受不必要的沖擊載荷；另外，潛水泵過(guò)于頻繁開(kāi)、停將損壞承受沖擊能力較差的零部件，并帶來(lái)整個(gè)電泵的損壞。7、 停機(jī)后，在電機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，不能重新啟動(dòng)。8、 檢查電泵時(shí)必須切斷電源。9、 潛水泵工作時(shí)，不要在附近洗滌物品、游泳或放牲畜下水，以免電泵漏電時(shí)發(fā)生觸電事故。6.1.2潛污泵維護(hù)和拆裝1、

44、經(jīng)常加油，定期換油。潛水電泵每工作l000h，必須調(diào)換一次密封室內(nèi)的油，每年調(diào)換一次電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油液。對(duì)充水式潛水電泵還需定期更換上下端蓋、軸承室內(nèi)的骨架油封和潤(rùn)滑油，確保良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。2、 對(duì)帶有機(jī)械密封的小型潛水電泵，必須經(jīng)常打開(kāi)密封室加油螺孔加滿潤(rùn)滑油，使機(jī)械密封處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，使其工作壽命得到充分保證。3、 及時(shí)更換密封盒。如果發(fā)現(xiàn)漏入電泵內(nèi)部的水較多時(shí)(正常泄漏量為每小時(shí)0.1 mL)，應(yīng)及時(shí)更換密封盒，同時(shí)測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻值。若絕緣電阻值低于0.5 M時(shí)，需進(jìn)行干燥處理，方法與一般電動(dòng)機(jī)的繞組干燥處理相同。更換密封盒時(shí)應(yīng)注意外徑及軸孔中O形封環(huán)的完整性，否則水會(huì)大量漏人

45、潛水泵的內(nèi)部而損壞電機(jī)繞組。4、 經(jīng)常測(cè)量絕緣電阻值。用500V或1000V的兆歐表測(cè)量電泵定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻數(shù)值，在1M以上者(最低不得小于0.5M)方可使用，否則應(yīng)進(jìn)行繞組維修或干燥處理，以確保使用安全性。5、 合理保管。長(zhǎng)期不用時(shí)，WQ潛水排污泵不宜長(zhǎng)期浸泡在水中，應(yīng)在于燥通風(fēng)的室內(nèi)保管。對(duì)充水式潛水泵應(yīng)先清洗，除去污泥雜物后再放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。潛水泵的橡膠電纜保管時(shí)要避免太陽(yáng)光的照射，否則容易老化，表面將產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重時(shí)將引起絕緣電阻的降低或使水通過(guò)電纜護(hù)套進(jìn)入潛水泵的出線盒，造成電源線的相間短路或繞組對(duì)地絕緣電阻為零等嚴(yán)重后果。6、 及時(shí)進(jìn)行潛水泵表面的防銹處理。潛水泵使用一

46、年后應(yīng)根據(jù)潛水泵表面的腐蝕情況及時(shí)地進(jìn)行涂漆防銹處理。其內(nèi)部的涂漆防銹應(yīng)視泵型和腐蝕情況而定。一般情況下內(nèi)部充滿油時(shí)是不會(huì)生銹的，此時(shí)內(nèi)部不必涂漆。7、 潛水泵每年(或累計(jì)運(yùn)行2500h)應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)一次，內(nèi)容包括：拆開(kāi)泵的電動(dòng)機(jī)，對(duì)所有部件進(jìn)行清洗，除去水垢和銹斑，檢查其完好度，及時(shí)整修或更換損壞的零部件；更換密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油；密封室內(nèi)放出的潤(rùn)滑油若油質(zhì)渾濁且水含量超50mL，則需更換整體式密封盒或動(dòng)、靜密封環(huán)。8、 氣壓試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)檢修的電泵或更換機(jī)械密封后，應(yīng)該以0.2MPa的氣壓試驗(yàn)檢查各零件止口配合面處O形封環(huán)和機(jī)械密封的兩道封面是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣現(xiàn)象必須重新裝配或更換

47、漏氣零部件。然后分別在密封室和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部加入N7(或N10)機(jī)械油，或用Nl5機(jī)械油。6.1.3潛污泵常見(jiàn)故障和排除方法故障現(xiàn)象原因分析排  除  方法啟動(dòng)后不出水  (1)葉輪卡住  (2)電源電壓過(guò)低  (3)電源斷電或斷相  (4)電纜線斷裂  (5)插頭損壞  (6)電纜線壓降過(guò)大  (7)定子繞組損壞；電阻嚴(yán)重不平衡；其中一相或兩相斷路；對(duì)地絕緣電阻為零  (1)清除雜物，然后用手盤動(dòng)葉輪看其是否能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)葉輪的端面同口環(huán)相擦，則須用墊片將葉輪墊高一點(diǎn)  (2)改用高揚(yáng)

48、程水泵，或降低電泵的揚(yáng)程  (3)逐級(jí)檢查電源的保險(xiǎn)絲和開(kāi)關(guān)部分，發(fā)現(xiàn)并消除故障；檢查三相溫度繼電器觸點(diǎn)是否接通，并使之正常工作  (4)查出斷點(diǎn)并連接好電纜線  (5)更換或修理插頭  (6)根據(jù)電纜線長(zhǎng)度，選用合適的電纜規(guī)格，增大電纜的導(dǎo)電面積，減小電纜線壓降  (7)對(duì)定子繞組重新下線進(jìn)行大修，最好按原來(lái)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行重繞出水量過(guò)少  (1)揚(yáng)程過(guò)高  (2)過(guò)濾網(wǎng)阻塞  (3)葉輪流通部分堵塞  (4)葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì)  (5)葉輪或口環(huán)磨損  (6)潛水泵的潛水深度不夠 

49、; (7)電源電壓太低  (1)根據(jù)實(shí)際需要的揚(yáng)程高度，選擇泵的型號(hào)，或降低揚(yáng)程高度  (2)清除潛水泵格柵外圍的水草等雜物  (3)拆開(kāi)潛水泵的水泵部分，清除雜物  (4)更換電源線的任意兩根非接地線的接法  (5)更換葉輪或口環(huán)  (6)加深潛水泵的潛水深度  (7)降低揚(yáng)程電泵突然不轉(zhuǎn)  (1)保護(hù)開(kāi)關(guān)跳閘或保險(xiǎn)絲燒斷  (2)電源斷電或斷相  (3)潛水泵的出線盒進(jìn)水，連接線燒斷  (4)定子繞組燒壞   (1)查明保護(hù)開(kāi)關(guān)跳閘或保險(xiǎn)絲燒斷的具體原因，然后對(duì)

50、癥下藥，予以調(diào)整和排除  (2)接通電線  (3)打開(kāi)線盒，接好斷線包上絕緣膠帶，消除出線盒漏水原因，按原樣裝配好  (4)對(duì)定子繞組重新下線進(jìn)行大修。除及時(shí)更換或檢修定子繞組外，還應(yīng)根據(jù)具體情況找到產(chǎn)生故障的根本原因，消除故障定子繞組燒壞  (1)接地線錯(cuò)接電源線  (2)斷相工作，此時(shí)電流比額定值大得多，繞組溫升很高，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)引起絕緣老化而損壞定子繞組  (3)機(jī)械密封損壞而漏水，降低定子繞組絕緣電阻而損壞繞組  (4)葉輪卡住，電泵處于三相制動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)電流為六倍左右的額定電流，如無(wú)開(kāi)關(guān)保護(hù)，很快燒壞繞組 

51、 (5)定子繞組端部碰潛水泵外殼，而對(duì)地?fù)舸?#160; (6)潛水泵開(kāi)、停過(guò)于頻繁  (7)潛水泵脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)  (1)正確地將潛水泵電纜線中的接地線接在電網(wǎng)的接地線或臨時(shí)接地線上  (2)及時(shí)查明原因，接上斷相的電源線，或更換電纜線 (3)經(jīng)常檢查潛水電泵的絕緣電阻情況，絕緣電阻下降時(shí)，及時(shí)采取措施維修  (4)采取措施防止雜物進(jìn)入潛水泵卡住葉輪，注意檢查潛水泵的機(jī)械損壞情況，避免葉輪由于某種機(jī)械損壞而卡住。同時(shí)，運(yùn)行過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)水泵突然不出水應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查，采取相應(yīng)措施檢修  (5)繞組重新嵌線時(shí)盡量處理好兩端部，同時(shí)去除

52、上、下蓋內(nèi)表面上存在的鐵疙瘩，裝配時(shí)避免繞組端部碰到外殼  (6)不要過(guò)于頻繁地開(kāi)、關(guān)電泵，避免潛水泵負(fù)載過(guò)重或承受不必要的沖擊載荷，如有必要重新起動(dòng)潛水泵則應(yīng)等管路內(nèi)的水回流結(jié)束后再起動(dòng)  (7)運(yùn)行中應(yīng)密切注意水位的下降情況，不能使電泵長(zhǎng)時(shí)間(大于1min)在空氣中運(yùn)轉(zhuǎn)，避免潛水泵缺少散熱和潤(rùn)滑條件6.2立式排污泵操作規(guī)程6.2.1立式排污泵特點(diǎn)1、 采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過(guò)能力；2、 整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，方便用戶更換；3、 自動(dòng)控制柜可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便；4、 可根據(jù)

53、用戶需要配備安裝方式，給安裝、維修帶來(lái)極大的方便，人可不必進(jìn)入污水坑；5、 能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載； 6、 該泵配上戶外性電機(jī)，則無(wú)須建泵房，可直接安裝與戶外使用，節(jié)省開(kāi)支。6.2.2立式排污泵的使用1、 立式排污泵安裝1、 安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)有無(wú)損傷，檢查緊固件緊固情況；2、 管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形；3、 安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓；4、 安裝后撥動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象。2、 立式排污泵啟動(dòng)1、 啟動(dòng)時(shí)液位不得低于最低液位；2、 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向，從電機(jī)上側(cè)看，應(yīng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；3、 關(guān)閉出口管路上的閥門和壓力表；4、 啟動(dòng)電機(jī)，并開(kāi)啟壓

54、力表，待轉(zhuǎn)速正常后，慢慢打開(kāi)出口管路閥門到所需流量。 注意：不能長(zhǎng)時(shí)間在閥門關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。3、 立式排污泵停車1、 慢慢關(guān)閉出口閘閥，關(guān)閉壓力表，停止電動(dòng)機(jī)；2、 長(zhǎng)期停車時(shí)，應(yīng)將泵卸下，清理重裝，妥善保管。6.2.3立式排污泵維護(hù)1、 電機(jī)的使用及維護(hù)按電機(jī)的使用說(shuō)明書進(jìn)行。2、 定時(shí)檢查電機(jī)電流值。環(huán)境溫度為電機(jī)額定溫度時(shí)，電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。環(huán)境溫度低于電機(jī)的額定溫度時(shí)，電流可適當(dāng)增加，具體增加值可參考有關(guān)資料。電流異常時(shí)，應(yīng)查明原因。3、 泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件或軸承、機(jī)械密封。機(jī)組大修期一般為一年。正常使用條件下，機(jī)械密封的累計(jì)壽命為8000小時(shí)以上。4、 定期檢查油室中的油質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油乳化應(yīng)更換機(jī)械油。6.2.3立式排污泵常見(jiàn)故障及排除方法故障原 因排除方法泵不出水或流量不足 電機(jī)反轉(zhuǎn) 葉輪流道堵塞 裝置揚(yáng)程過(guò)高 管路阻力過(guò)大 調(diào)換兩相電源的相序 消除雜物 改用高揚(yáng)程泵或降低裝置揚(yáng)程 減少管路彎道，對(duì)于長(zhǎng)管路應(yīng)增大管徑揚(yáng)程不夠 介質(zhì)中混有氣體 葉輪嚴(yán)重磨損 排除氣體 更換葉輪吐出壓力波動(dòng)大 吸入池液位太低 吸入彎管密封不嚴(yán)，使泵吸入空氣 介質(zhì)溫度高 控制吸入池的最低液位 檢查密封墊，排除漏氣問(wèn)題 降低介質(zhì)溫度，若介質(zhì)溫度不能降低，則提高吸入池的最低液位功率過(guò)大 流量太大，超過(guò)使用范圍 介質(zhì)密