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現(xiàn)場焊接工藝1、本工程現(xiàn)場焊接所有焊縫,采用手工焊，焊機采用交流焊機焊Q235 材料，焊條采用為手工焊，選用E43 焊條。2、參加工程施工的焊工均必須持勞動局驗發(fā)的“焊工合格證 ”方可正式施焊。焊接對電流、電壓、運弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。3、按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。4、焊條應(yīng)經(jīng)過烘箱300-350度 1 小時 ,烘干后放入保溫筒使用,當(dāng)天未使用完的焊條,需存入在電熱干燥箱中。5、直接受降雨影響時停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏胧┖附硬课桓浇娘L(fēng)速不得超過 5m/s ，如風(fēng)超過規(guī)定時，應(yīng)采用防風(fēng)措施后方可焊接。6、對長焊縫節(jié)點 ,采用交叉對稱焊接 ,焊縫要保持平整 ,均勻和熔透 .每道焊縫完工后 ,必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。7、提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時應(yīng)立即停止焊接并采取補救措施。8、現(xiàn)場焊接按操作工藝流程圖：9、焊接工程竣工資料包括鋼架原材料及焊接材料合格證明書、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報告及超聲波檢查報告和其它規(guī)定報告。涂裝涂裝工緊隨著、鋼架安裝、網(wǎng)架安裝同時進行，涂裝工應(yīng)配備粘度測定器和溫濕度計和厚度測定儀，涂裝時的溫度應(yīng)不低于5 ，濕度不大于80% 。必須保證漆膜厚度（每道25 m）并

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