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1、.污水生物處理習(xí)題1.什么是生物膜?簡(jiǎn)述生物膜的形成過(guò)程以及老化的生物膜脫落的原因?答:(1)以附著在惰性載體表面生長(zhǎng)的,以微生物為主,包含微生物及其產(chǎn)生的胞外多聚物和吸附在微生物表面的無(wú)機(jī)及有機(jī)物等組成,并具有較強(qiáng)的吸附和生物降解性能的結(jié)構(gòu)。 (2)污水通過(guò)布水設(shè)備均勻地噴灑到濾床表面上,在重力作用下,污水以水滴的形式向下滲瀝,污水,污染物和細(xì)菌附著在濾料表面上,微生物便在濾料表面大量繁殖,在濾料表面形成生物膜。(3)由于微生物的不斷繁殖,生物膜不斷增厚,超過(guò)一定厚度后,吸附的有機(jī)物在傳遞到生物膜內(nèi)層的微生物以前,已被代謝掉。此時(shí),內(nèi)層微生物因得不到充分的營(yíng)養(yǎng)而進(jìn)入內(nèi)源代謝,失去其黏附在濾料
2、上的性能,脫落下來(lái)隨水流出濾池,濾料表面再重新長(zhǎng)出新的生物膜。2.簡(jiǎn)述生物膜的生物相組成及其分層分布的特征。答:(1)組成:細(xì)菌與真菌原生動(dòng)物和后生動(dòng)物濾池蠅藻類(lèi)(2)分層分布特征:在正常運(yùn)行的生物濾池中,隨著濾床深度的逐漸下移,生物膜的上層以菌膠團(tuán)為主,而且由于營(yíng)養(yǎng)豐富,繁殖速率快,生物膜也最厚。往下的層次,隨著污水中有機(jī)物濃度的下降,可能會(huì)出現(xiàn)絲狀菌、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物,但是膜的厚度逐漸減少。到了下層,污水濃度大大下降,生物膜更薄,生物相以原生動(dòng)物、后生動(dòng)物為主。3.簡(jiǎn)述生物膜法污水凈化過(guò)程及污水處理的特征。答:(1)生物膜法去除污水中污染物是一個(gè)吸附、穩(wěn)定的復(fù)雜過(guò)程,包括污染物在液相中的
3、紊流擴(kuò)散、污染物在膜中的擴(kuò)散傳遞、氧向生物膜內(nèi)部的擴(kuò)散和吸附、有機(jī)物的氧化分解和微生物的新陳代謝等過(guò)程。(2)微生物種類(lèi)豐富,生物的食物鏈長(zhǎng);存活世代時(shí)間較長(zhǎng)的微生物,有利于不同功能的優(yōu)勢(shì)菌群分段運(yùn)行。4.生物濾池由哪幾部分組成?理想的濾料應(yīng)具備哪些條件?答:(1)由濾床和池體、布水設(shè)備和排水系統(tǒng)等部分構(gòu)成。 (2)能為微生物附著提供大量的表面積;使污水以液膜狀態(tài)流經(jīng)過(guò)生物膜;有足夠的空隙率,保證通風(fēng)和使脫落的生物膜能隨水流出濾池;不被微生物分解,也不抑制微生物生長(zhǎng),有良好的生物化學(xué)穩(wěn)定性;有一定的機(jī)械強(qiáng)度;價(jià)格低廉。5.生物濾池池底排水系統(tǒng)的作用是什么?由哪幾部分組成?答:(1)收集濾床流出
4、的污水和生物膜;保證通風(fēng);支撐濾料。(2)由池底、排水假底和集水溝組成。6.交替式二級(jí)生物濾池是怎樣運(yùn)行的,其負(fù)荷與并聯(lián)流程相比有何變化?答:(1)運(yùn)行時(shí),濾池是串聯(lián)工作的,污水經(jīng)初沉池后進(jìn)入一級(jí)生物濾池,出水經(jīng)相應(yīng)的中間沉淀池去除殘膜后用泵送入二級(jí)生物濾池,二級(jí)生物濾池的出水經(jīng)過(guò)沉淀后排出污水處理廠。工作一段時(shí)間后,一級(jí)生物濾池因表層生物膜的累積,即將出現(xiàn)堵塞,改作二級(jí)生物濾池,而原來(lái)的二級(jí)生物濾池則改作一級(jí)生物濾池。(2)交替式生物濾池法流程比并聯(lián)流程負(fù)荷可提高23倍。7.影響生物濾池性能的主要因素有哪些?生物濾池運(yùn)行前后應(yīng)該注意哪些問(wèn)題?答:(1)濾池高度;負(fù)荷;回流;供氧。(2)生物濾
5、池投入運(yùn)行前,先要檢查各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備和管道,然后用清水替代污水進(jìn)行試運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)需作必要的整修。生物濾池正式運(yùn)行之后,有一個(gè)“掛膜”階段,即培養(yǎng)生物膜階段。在這個(gè)運(yùn)行階段,潔凈的無(wú)膜濾床逐漸長(zhǎng)出了生物膜,處理效率和出水水質(zhì)不斷提高,逐步進(jìn)入正常運(yùn)行狀體。8.生物轉(zhuǎn)盤(pán)由哪幾部分組成?盤(pán)片間距的確定依據(jù)是什么?答:(1)由一系列平行的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸、動(dòng)力及減速裝置、氧化槽等組成。(2)盤(pán)片凈距,進(jìn)水端宜為2535mm,出水端宜為1020mm。9.簡(jiǎn)述曝氣生物濾池的工作原理及其哪些優(yōu)缺點(diǎn)?答:(1)污水從池上部進(jìn)入進(jìn)入濾池,并通過(guò)由濾料組成的濾層,在濾料表面形成有微生物棲息的生物膜。在污水濾
6、過(guò)濾層的同時(shí),空氣從濾料處通入,并由濾料的間隙上升,與下向流的污水相向接觸,空氣中的氧轉(zhuǎn)移到污水中,向生物膜上的微生物提供充足的溶解氧和豐富的有機(jī)物。在微生物的代謝作用下,有機(jī)污染物被降解,污水得到凈化。(2)優(yōu)點(diǎn):容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大,水力停留時(shí)間短,所需基建投資少,出水水質(zhì)好:運(yùn)行能耗低,運(yùn)行費(fèi)用少。 缺點(diǎn):對(duì)進(jìn)水SS要求較嚴(yán)(一般要求SS100mg/L,最好SS60mg/L),因此對(duì)進(jìn)水需要進(jìn)行預(yù)處理。同時(shí),它的反沖洗水量、水頭損失都較大。10.什么是生物流化床技術(shù)?試述流化態(tài)原理?答:(1)生物流化床技術(shù)是借助氣體使表面生長(zhǎng)著微生物的固體顆粒呈流態(tài)化,同時(shí)進(jìn)行有機(jī)污染物降解的生物膜法處
7、理技術(shù)。(2)在圓柱形流化床的底部,裝置一塊多孔液體分布板,在分布板上堆放顆粒載體,液體從床底的進(jìn)水管進(jìn)入,經(jīng)過(guò)分布均勻地向上流動(dòng),并通過(guò)固體床層由頂部出水管流出。流化床上裝有壓差計(jì),用以測(cè)量流體流經(jīng)床層的壓力降。當(dāng)液體流過(guò)床層時(shí),隨著流體流速的不同,床層會(huì)出現(xiàn)三種不同的狀態(tài)。11.簡(jiǎn)述厭氧生物處理的三個(gè)階段理論?答:第一階段為水解發(fā)酵階段,復(fù)雜的有機(jī)物在厭氧菌胞外酶的作用下,首先被分解成簡(jiǎn)單的有機(jī)物;第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段,產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌把除乙酸、甲烷、甲醇以外的第一階段產(chǎn)生的中間產(chǎn)物轉(zhuǎn)化成乙酸和氫,并由CO2產(chǎn)生。第三階段為產(chǎn)甲烷階段,產(chǎn)甲烷菌把第一和第二階段產(chǎn)生的乙酸、氫氣、二氧化碳等轉(zhuǎn)
8、化為甲烷。12.UASB是怎樣工作的?它可以處理高濃度有機(jī)廢水嗎?為什么?答:(1)污水自下而上地通過(guò)厭氧污泥床反應(yīng)器。在反應(yīng)器的底部有一個(gè)高濃度、高活性的污泥層,大部分的有機(jī)物在這里被轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳。由于氣態(tài)產(chǎn)物的攪動(dòng)和氣泡黏附污泥,在污泥層之上形成一個(gè)污泥懸浮層。反應(yīng)器的上部設(shè)有三相分離器,完成氣、液、固三相的分離。被分離的消化氣從上部到導(dǎo)出,被分離的污泥則自動(dòng)滑落到懸浮污泥層。出水則從澄清區(qū)流出。(2)由于在反應(yīng)器內(nèi)可以培養(yǎng)出大量厭氧顆粒污泥,使反應(yīng)器的負(fù)荷很大。對(duì)一般高濃度有機(jī)污水,當(dāng)水溫在30左右時(shí),負(fù)荷可達(dá)1020kgCOD/(m3·d)。13.分段厭氧處理法中兩段
9、的作用分別是什么?與單項(xiàng)厭氧生物處理工藝相比,具有哪些優(yōu)勢(shì)?答:(1)第一段的功能:固態(tài)有機(jī)物水解為有機(jī)酸;緩沖和稀釋負(fù)荷沖擊與有害物質(zhì),截留固態(tài)難降解物質(zhì)。第二段的功能:保持嚴(yán)格的厭氧條件和pH,以利于產(chǎn)甲烷菌的生長(zhǎng);降解、穩(wěn)定有機(jī)物,產(chǎn)生含甲烷較多的消化氣;并截留懸浮固體,以改善出水水質(zhì)。(2)具有的優(yōu)勢(shì):能承受pH、毒物等的沖擊,有機(jī)負(fù)荷高,消化氣中甲烷含量高等特點(diǎn)。14.與好氧生物處理相比較厭氧生物處理具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?答:優(yōu)點(diǎn):能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、適用于高濃度有機(jī)廢水,污泥產(chǎn)量及營(yíng)養(yǎng)需求少,產(chǎn)生甲烷可作潛在能源,可承受較高的有機(jī)負(fù)荷,并實(shí)現(xiàn)HRT和SRT的有效分離; 缺點(diǎn):運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)間
10、長(zhǎng),控制要求高,難以一次性實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,處理效果受環(huán)境影響顯著。.;大連軟件園1號(hào)樓及周邊改造地塊項(xiàng)目3#樓爐渣回填施工技術(shù)交底編制人: 馬 廣 軍 審核人: 鄒 旭 2014年 11月 26 日技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)大連軟件園1號(hào)樓及周邊改造地塊項(xiàng)目施工單位大連億達(dá)建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)爐渣回填施工交底日期2014.11.26交底提要回填,爐渣交底主要內(nèi)容:一、 主要材料爐渣:宜采用煙煤爐渣,表觀密度應(yīng)為800kg/m3以?xún)?nèi);爐渣內(nèi)不應(yīng)含有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊,粒徑不應(yīng)大于40mm,且不可大于墊層厚度的1/2;爐渣粒徑在5mm以下者,不得超過(guò)爐渣總體積的40%。二、 主要機(jī)具(1) 機(jī)械
11、:攪拌機(jī)、手推車(chē)、平板振搗器。(2) 工具:鐵锨,掃帚等。 三、 作業(yè)條件 (1)結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收,控制標(biāo)高水平線(xiàn)已彈好, (2)與墊層有關(guān)的電氣管線(xiàn),設(shè)備管線(xiàn)及埋件安裝完畢,并固定牢靠。 (3)墊層施工前應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收。四、作業(yè)條件工藝流程:基層處理 按體積比拌合 鋪設(shè)拌合好的爐渣 上杠找平控制標(biāo)高 滾壓并找平拍邊修整 養(yǎng)護(hù)(1)基層處理:正式施工爐渣墊層前,把基層上粘結(jié)的雜物認(rèn)真清除,清除后撒水濕潤(rùn)。(2)拌合:水泥爐渣宜采用1:6(質(zhì)量比)。攪拌前應(yīng)先按比例計(jì)量加水拌合,干料入機(jī)后先干攪1min,再加入適量的水?dāng)嚢?.52min,使水泥漿分布均勻。其干濕程度以便于滾壓密實(shí),有少量漿不泌水為宜; (3)控制標(biāo)高:回填至-0.070m標(biāo)高處,水平線(xiàn)已經(jīng)在梁上彈好。(5)鋪設(shè)與滾壓:虛鋪和壓實(shí)厚度的比例一般是1.3:1,鋪爐渣墊層時(shí),先在鋪設(shè)基層面上撒水濕潤(rùn);裝鋪爐渣熟料,全部鋪好后滾壓,在滾壓中局部撒墊調(diào)整平整度,經(jīng)反復(fù)進(jìn)行滾壓平整出漿,厚度符合設(shè)計(jì)要求;對(duì)墻根、邊角、管根周?chē)灰藵L壓處,應(yīng)用木拍板拍打平實(shí)。本工程厚度較大時(shí)宜分層鋪壓。水泥爐渣墊層的施工應(yīng)隨拌、隨鋪、隨壓實(shí),全部操作過(guò)程應(yīng)在2h內(nèi)完成。五質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目:1)爐渣墊層使用的水泥、爐渣材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2)施工配合比,鋪壓密實(shí)度應(yīng)符合
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