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1、1234567891011序號(hào)工作內(nèi)容人員數(shù)量工種工期備注1輥?zhàn)蛹捌渌考鹦?、吊運(yùn)6人鉗工2.5天含中班2人起重工2輥承清洗處理及拆裝4人鉗工2天含中班3非標(biāo)件修復(fù)及側(cè)板堆焊2人鉚焊工2天含中班4輥?zhàn)痈鼡Q4人鉗工1.5天含中班2人起重工5減速機(jī)拆裝及備件恢復(fù)6人鉗工3天含中班4人輔助工12序號(hào)工具名稱規(guī)格1套筒板手2扭力板手300-750N.m 750-2000 N.m3非標(biāo)套筒板手41 55 654內(nèi)六角板手145手拉葫蘆1T 2T 3T 5T 10T6鋼絲繩24、18、12、107角向磨光機(jī)8專用吊具1套9液壓泵1310氧乙炔割具11塞尺10012水平儀10013油石14鋼板尺15015

2、游標(biāo)卡尺15016絲錐M10 M20 M2717電焊機(jī)18液壓接頭14序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1擠壓輥12008001對(duì)2內(nèi)六角螺栓M207032只根據(jù)情況更換3AB膠10支4J型油封650 6304個(gè) 8個(gè)根據(jù)情況更換5框架螺栓扭力支撐螺栓縮緊套螺栓M42M276032個(gè)64個(gè)42人拆卸后運(yùn)回車間保管6耐磨板136512566304068塊4塊根據(jù)情況更換7不銹鋼滑板1530160214504524塊4塊根據(jù)情況更換8汽油932009潤(rùn)滑油E3S01501001510枕木11海綿83012橡膠板6113彩條布14密封膠7035支15頂絲M20120M27602只7只16石棉繩1017潤(rùn)滑脂貝殼1

3、桶18二硫化鉬噴劑1支16171819拆拆21根縮套螺絲根縮套螺絲 攻七根退縮套的螺絲孔攻七根退縮套的螺絲孔 七根頂縮套螺絲頭要磨掉一點(diǎn),強(qiáng)度七根頂縮套螺絲頭要磨掉一點(diǎn),強(qiáng)度10.9級(jí)以上方可使用級(jí)以上方可使用20 7根縮套頂絲已裝上(大套上的21個(gè)螺孔用絲錐回一下,7根頂過(guò)的螺牙絲孔還要用絲錐回一下) 鎖緊套已拆下(檢查光潔度或有無(wú)毛刺,如有毛刺或高點(diǎn)先用摩光機(jī)裝有彈性砂輪片局部打摩,如果沒(méi)有用水砂紙的背面進(jìn)行打摩)21三、將減速機(jī)吊開(kāi),放到預(yù)先做好的支架上,同樣的方法拆卸第二臺(tái),再裝軸套時(shí)需將減速機(jī)和縮套吊平行后才能將縮套裝進(jìn)減速機(jī)的軸頭上。22四、將輥壓機(jī)小倉(cāng)卸料氣動(dòng)閘板下面可調(diào)式喂料裝

4、置整體拆除同時(shí)拆掉液壓油泵站,兩側(cè)的四蓄能器。23五、將輥壓機(jī)上蓋拆除,兩邊壓條拆除同時(shí)將壓輥的冷卻水裝置拆除,液壓系統(tǒng)裝置拆除,將壓輥的四只液壓缸及液壓缸后座拆除,其它聯(lián)接羅絲拆除。24六、將壓輥前擋板拆除,用葫蘆將第一個(gè)壓輥吊出,再將中間的中心壓板,及兩邊壓條吊出,然后將第二個(gè)壓輥吊出,后對(duì)中心壓板、檔板以及其它進(jìn)行焊接和加耐磨板,機(jī)架上平面用磨光機(jī)磨平。動(dòng)輥軸承座和輥?zhàn)右训醯綑C(jī)旁拆除中間立柱后再拆定輥25拆除中間立柱兩臺(tái)擠壓輥全部吊下放在機(jī)旁的兩根枕木上清理機(jī)架上的雜物對(duì)機(jī)架上的不銹鋼板進(jìn)行更換26七、將4個(gè)軸承座8根鎖緊螺栓拆除,然后用螺栓將軸承壓蓋頂出。用兩根螺栓退出軸承座壓蓋27八

5、、用電動(dòng)液壓泵及手動(dòng)液壓泵同時(shí)向軸承內(nèi)圈注一定壓力的潤(rùn)滑油,將4組軸承座退出 手動(dòng)液壓機(jī) 手動(dòng)與電動(dòng)液壓泵各接到輥軸專門用作退與壓軸承座的聯(lián)接孔上,然后注入30Mpa壓力,同時(shí)用葫蘆在平行方向把軸承座往外拉(拆下來(lái)的四只軸承座每個(gè)都要做上記號(hào))28軸承座已退出29九、用吊機(jī)將四只軸承座及兩只壓輥吊到地面,用叉車將四只軸承座運(yùn)到保全車間,清洗軸承。然后發(fā)現(xiàn)其中有只軸承點(diǎn)蝕,做好拉軸承的專用工具,將軸承拉出。清洗軸承后發(fā)現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象嚴(yán)重30壓具更換下來(lái)的軸承端蓋密封圈31十、將軸承的受損面對(duì)面軸承的受力點(diǎn)調(diào)轉(zhuǎn)180度,將清洗好的軸承端蓋裝好,將舊壓輥的軸套拆下,裝到新壓輥上。 在車間用行車吊機(jī)把原軸

6、承受力點(diǎn)轉(zhuǎn)180度從新安裝32用氧氣加熱把老軸套卸下安裝到新的壓輥上用壓具安裝軸承到位,安裝端蓋前將密封圈裝上33十一、把裝配好的軸承座、壓輥運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),用吊機(jī)首先把定輥(定輥在里面,動(dòng)輥在外面)吊到輥壓機(jī)平臺(tái)放在枕木上組裝好的壓輥軸承座,按要求已吊至輥壓機(jī)平臺(tái)并且用紗頭塞好軸承四周預(yù)防灰塵進(jìn)入將新壓輥軸頭打磨光清洗干凈、保證表接觸面光滑34 用絲錐將壓輥上8根軸承壓蓋孔、液壓油孔內(nèi)絲清洗一遍,用壓縮空氣把每個(gè)孔吹一遍,把里面的雜質(zhì)吹掉(在裝軸承之前首先試裝一次將軸承壓蓋和輥軸上面的固定孔是否相配,如果不配需進(jìn)行處理)退和進(jìn)軸承時(shí)軸上液壓油孔和油潮35十二、組裝:擠壓輥的組裝;它主要由擠壓輥、軸

7、承、軸承座、密封圈等件組成。 組裝前將壓輥軸頭與軸承內(nèi)輪接觸面澆點(diǎn)油、軸承座內(nèi)測(cè)油封及軸承內(nèi)外側(cè)注一定的干油。下圖是裝配好的軸承座用棉布裸好預(yù)防雜物和灰塵進(jìn)入和起吊軸承座準(zhǔn)備組裝到輥壓機(jī)上36用電動(dòng)液壓泵向軸承內(nèi)圈內(nèi)注油時(shí)繼續(xù)將壓蓋8根螺栓緊固到位,當(dāng)液壓泵達(dá)到了30Mpa時(shí),螺絲必須全部緊到位,用油標(biāo)卡尺塞到壓蓋的兩只頂蓋孔里根據(jù)裝配參數(shù)達(dá)到6厘米。把壓蓋裝上,緊固軸承壓蓋八只螺栓37起吊就位前中間用葫蘆固定好,保持兩邊軸承座垂直,平行,安裝平行度誤差應(yīng)小于.mm,主要應(yīng)保證兩側(cè)平行移動(dòng),中間距不變。輥?zhàn)又行木€與機(jī)架中心的垂直度誤差不得大于.mm,兩輥中心線的平行度誤差不得大于.mm.38定

8、輥已安裝到位安裝兩邊檔板(可調(diào)測(cè)板)39安裝兩邊中間立柱起吊動(dòng)輥安裝動(dòng)輥40動(dòng)輥就位安裝壓輥側(cè)板以及前后擋板罩41安裝液壓系統(tǒng)(該系統(tǒng)是為擠壓輥提供所需要的壓力而設(shè)置的,該系統(tǒng)直接影響到物料擠壓壓力和粉碎效果。它主要有液壓油泵站、主油缸、緩沖及保護(hù)、管路及閥組等部分。)4243緊壓條螺栓安裝輥壓機(jī)上蓋44二硫化鉬噴劑兩壓輥軸頭接觸面清理毛刺砂皮打光用二硫化鉬噴霧劑噴到內(nèi)縮套外側(cè),內(nèi)側(cè)和軸接觸面絕不能噴或涂潤(rùn)滑劑。45扭力支撐套上減速機(jī)后和壓輥軸頭對(duì)接同時(shí)都要在一條中心線上(如果減速機(jī)難套于輥軸頭內(nèi)時(shí),減速機(jī)軸套內(nèi)孔可以加熱,但溫度控制在40一50度左右,參考,但絕不能加熱到手不能摸) 套進(jìn)以后

9、主吊葫蘆不能亂動(dòng),如果要調(diào)整水平只能調(diào)整后面小葫蘆,但幅度不能太大。46用葫蘆把減速機(jī)與輥軸調(diào)整水平47484950515253準(zhǔn)備小扭矩板手300700( N.m扭矩)大的7002000 (N.m扭矩)兩把,緊縮緊套螺栓時(shí),須逐個(gè)逐次擰緊,禁止對(duì)角擰緊,起始扭矩300N.m,每二次增加100N.m,最高扭矩1240N.m。當(dāng)聽(tīng)到“咔嚓”一聲說(shuō)明每板一次已到位。(N.m代表牛米)54在第一只螺栓上做上記號(hào),以這個(gè)螺栓分四等分,分別做上不同的記號(hào),從第一個(gè)螺栓開(kāi)始依次用扭力板手緊螺栓,力矩調(diào)在300( N.m扭矩)依次憑手感兩邊各站一個(gè)人慢慢輕輕的緊固七到八遍,第一次緊螺栓扭力板手力距調(diào)到300( N.m扭矩)緊兩遍,然后測(cè)量做記號(hào)的四個(gè)點(diǎn)縮套進(jìn)入的尺寸是否相同,如哪個(gè)點(diǎn)大就緊那個(gè)點(diǎn),55然后測(cè)量做記號(hào)的四個(gè)點(diǎn)縮套進(jìn)入的尺寸是否相同,如哪個(gè)點(diǎn)大就緊緊哪個(gè)點(diǎn),必須保持四個(gè)點(diǎn)基本相同減速機(jī)套進(jìn)輥?zhàn)虞S徑到位后,安裝縮緊套用螺栓緊固至外沿平齊,縮套聯(lián)觸

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