輸煤運行規(guī)程新編

1、目錄輸煤部分第一章輸煤設(shè)備的概述1.1整個工藝流程1.2主要輸煤設(shè)備輸煤系統(tǒng)的聯(lián)鎖、信號及系統(tǒng)圖第二章 輸煤系統(tǒng)的聯(lián)鎖、信號及系統(tǒng)圖2.1信號2.2聯(lián)鎖2.3系統(tǒng)圖2.4輸煤皮帶機第三章 輸煤皮帶機3.1設(shè)備規(guī)范3.2啟動前的檢查3.3設(shè)備的正常啟動3.4運行中的檢查3.5運行中的有關(guān)規(guī)定3.6正常停機3.7日常維護與保養(yǎng)3.8事故處理的有關(guān)規(guī)定3.9皮帶機常見的故障與處理方法第四章 振動給煤機4.1設(shè)備規(guī)范4.2啟動前的檢查4.3運行中的檢查4.4緊急停機的規(guī)定4.5正常停機4.6使用的有關(guān)規(guī)定4.7常見的故障及處理方法第五章 除鐵器5.1盤式除鐵器第六章 電動擋板、防門塞振打器6.1電動推

2、桿的設(shè)備規(guī)范6.2電動擋板的維護檢查6.3使用電動擋板的有關(guān)規(guī)定6.4電動擋板的故障處理6.5防閉塞振打器的檢查與維護6.6振打器常見的故障及處理方法第七章 除塵及排污系統(tǒng)7.1布袋式除塵器7.2沖激式除塵器7.3清掃水泵7.4排污水泵7.5水除塵排污系統(tǒng)第八章 電子皮帶稱8.1電子皮帶秤的設(shè)備規(guī)范8.2電子皮帶秤調(diào)試的有關(guān)規(guī)定8.3電子皮帶秤的檢查與維護第九章 原煤斗、犁媒斗、緩沖器9.1原煤斗9.2犁煤斗第一章 輸煤設(shè)備的概述1.1整個工藝流程汽車來卸入煤槽內(nèi)，有裝卸橋轉(zhuǎn)運到儲煤場儲存煤場或煤槽內(nèi)的煤由裝卸橋送到輸煤皮帶上，經(jīng)過篩選、碎煤、除鐵、取樣、計量等過程，將煤運送到鍋爐廠原煤斗內(nèi)。

3、推土機裝煤場內(nèi)的存煤推入地下事故煤斗，有振動給煤機運到皮帶機上，經(jīng)皮帶輸送機進入鍋爐原煤斗內(nèi)。1.2主要輸煤設(shè)備煤場主要設(shè)備為2臺裝卸橋、2臺推煤機、1臺裝載機等設(shè)備組成，擔(dān)當(dāng)儲煤場的貯存、整型、供煤任務(wù)。煤場兩側(cè)安裝了24各噴淋自動裝置，負責(zé)除塵工作。煤場最大儲煤量3.2萬噸.運煤系統(tǒng)為雙路，其中一路運行，一路備用，運煤系統(tǒng)出力為200t/h，共8臺膠帶。輸送機在1#2#轉(zhuǎn)運站沒有交叉點，系統(tǒng)運行可通過此處電動三通擋板進行切換，實行多交叉運行方式。運煤系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有二級4臺盤式除鐵器、一級2臺帶式出鐵器進行多級除鐵，2臺采樣設(shè)備可自動定時收集煤樣，2臺自動計量電子皮帶秤可監(jiān)視供煤量并自動累加。輸

4、煤段內(nèi)設(shè)有2臺污水泵、10臺布袋式除塵器、2臺水擊式除塵器及段外2臺清掃水泵，負責(zé)輸煤段的除塵排污工作。#2、3#、4#段內(nèi)設(shè)有火災(zāi)自動報警程序控制啟動，可實現(xiàn)配煤、采樣、計量、地下煤斗給煤及段內(nèi)運煤設(shè)備自動化。第二章輸煤系統(tǒng)的信號、聯(lián)鎖及系統(tǒng)圖2.1信號輸煤系統(tǒng)的信號采用燈光及音響兩種方式信號的規(guī)定和使用.1啟動信號兩長聲，每聲時間10秒。.2增煤信號兩短聲，每聲時間2秒。.3減煤信號三短聲，每聲時間2秒。.4斷煤信號四短聲，每聲時間2秒。.5停機信號一長聲，每聲時間20秒。信號的使用.1凡屬輸煤崗位運行人員，檢修人員及管理人員必須熟知信號規(guī)定和使用。.2運行中2、3段只有權(quán)發(fā)出減煤或斷煤信

5、號。.3當(dāng)信號識別不清時，供煤點（1段）應(yīng)立即斷每，通知調(diào)度。.4重復(fù)發(fā)出同種信號時，必須間隔3分鐘后方可發(fā)出。2.2聯(lián)鎖方式在輸煤系統(tǒng)中，膠帶機的啟動順序是逆著煤流方向啟動，停止順序是順著煤流方向停止。聯(lián)鎖方式.1啟動設(shè)備前將聯(lián)鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)打到運控位置。.2上一段皮帶故障停機，下屬各段除碎煤機外均聯(lián)鎖停機。.3碎煤機故障停機，下屬各段均聯(lián)鎖自動停機。.4按下主控室操作盤上急停按鈕，各段皮帶機、給煤機均自動聯(lián)鎖停止運行。2.3輸煤系統(tǒng)聯(lián)鎖圖表2-12#裝卸橋皮帶機#2給煤機#2碎#2a#2b#3b#4b1#a2#a#3a#4a1#裝卸橋皮帶機1#給煤機#1碎第三章輸煤皮帶機3.1設(shè)備規(guī)范表3-1

6、機號電動機減速機機頭尾滾筒水平中心距出力t/h帶寬m帶速m/s型號電流功率轉(zhuǎn)速AKWR/min型號速比a#1bY160L-430.3151460KZN160251402008001.6Y160M-422.611KZN14087a#2bY200L-456.8301470KZN180251052006501.6a#3bY225S-469.8371480KZN22531.5103.152006501.6a#4bY160M-422.6111460KZN1402564.952006501.666.95機號滾筒規(guī)格數(shù)量拉緊形式機頭尾滾筒中心高差m傾角主動從動增面a#1b500×9502(各一)5

7、00×9502(各一)500×9502(各一)車式00a#2b500×9502(各一)500×9502(各一)500×9502(各一)垂直19.0540160a#3b500×9502(各一)500×9502(各一)500×9502(各一)車式29.50160a#4b500×9502(各一)500×9502(各一)500×9502(各一)車式003.2啟動前的檢查檢查電動機附近是否有雜物，地腳螺絲不得有松動，引線應(yīng)完整良好。減速機無漏油，油位不低于標(biāo)尺下限，不高于標(biāo)尺上限。各滾筒，托輥應(yīng)

8、無粘煤。各刮煤板、清掃器應(yīng)完整好用。各部安全罩、欄桿應(yīng)齊備牢固。托輥支架無歪扭、開焊，螺絲無松動現(xiàn)象。各落煤管無堵卡，不漏煤，翻板靈活好用。導(dǎo)煤槽無漏粉現(xiàn)象。皮帶上如有鐵器、雜物的等必須在啟動前清掃干凈。拉緊裝置靈活好用，配重不得觸地。皮帶無劃破、斷裂現(xiàn)象。各處照明應(yīng)齊全，光亮充足。水泵、除鐵器、皮帶秤、除塵設(shè)備均能正常投入。各通道、平臺等處應(yīng)無障礙物，方便通行。啟動前應(yīng)通知設(shè)備周圍及附近一切人員離開。3.3正常啟動由班長或程控值班人員通知各崗位轉(zhuǎn)運員做好啟動膠帶機的準(zhǔn)備，并提前將有關(guān)反板翻到指定位置，待一切就緒后，程控值班人員方可啟動設(shè)備。啟動前應(yīng)先投入除鐵器由裝卸橋往原煤斗供煤啟動程序：#

9、4#3碎煤機2#1#裝卸橋由地下受煤斗往原煤斗供煤啟動程序：#4#3碎煤機2#1#振動給煤機膠帶運輸機的啟動試驗，必須經(jīng)程控值班員或班長批準(zhǔn)方可進行。3.4運行中的檢查監(jiān)視電壓、電流表指示不超過規(guī)定值。監(jiān)視電動機、減速機及各種轉(zhuǎn)動部分有無異音。檢查各轉(zhuǎn)動部分、電動機、減速機軸承等有無振動、溫度升高等情況。檢查膠帶是否跑偏，打滑松弛、卡刮、斷裂、劃破等現(xiàn)象。檢查托棍、清掃器、拉緊裝置應(yīng)無損壞、脫落。檢查架構(gòu)及轉(zhuǎn)動機械地腳螺絲有無松動脫落。檢查膠帶上是否有影響運行的雜物和超過300mm以上的大塊煤。檢查除塵設(shè)備、除鐵器、皮帶秤應(yīng)運行良好。3.5運行中的有關(guān)規(guī)定嚴禁在運行中的皮帶秤上去雜物，必須停機

10、后方可取出。運行中禁止清理滾筒上的粘煤或其他纏繞物。一臺犁煤器工作時，其他犁煤器處于非工作狀態(tài)。振動給煤機不連續(xù)使用時，應(yīng)將煤斗內(nèi)的煤放空，以防積煤淤堵或自燃，冬天做好防凍措施。裝卸橋煤斗里的存煤必須放空后方可停止皮帶運行。轉(zhuǎn)動機械振動值不得超過0.1mm，串軸量不大于2mm，皮帶跑偏程度不超過滾筒邊緣。3.6正常停機當(dāng)各原煤斗供煤結(jié)束時，由4#膠帶機值班員發(fā)出停止供煤信號，供煤點運行人員聽到信號確認無誤后，停止供煤，從上到下一次停機，與啟動順序相反。停機后各崗位運行人員應(yīng)認真檢查設(shè)備，將檢查結(jié)果記入運行日志，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班長或程序值班人員。當(dāng)班最后一次停機后，各崗位運行人員應(yīng)清理落煤管，

11、清掃段內(nèi)衛(wèi)生，嚴禁用水沖洗電動機和減速機，填寫好運行日志，做好交接班準(zhǔn)備工作。3.7日常維護與保養(yǎng)對于本崗位所屬設(shè)備，每班交班前要徹底清掃干凈。對電動機、減速機操作盤等應(yīng)擦拭干凈。經(jīng)常對設(shè)備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)減速機油位低時，要及時添加規(guī)定位置，要定期往所屬設(shè)備的軸承潤滑部位加入適量的潤滑油。發(fā)現(xiàn)輸煤設(shè)備及附屬設(shè)備表面松動的螺絲要及時禁固。發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣耍圈，要及時停機割掉。檢查發(fā)現(xiàn)自動脫落的但沒有損壞的托輥要采取安全措施及時安裝到原位置。不含調(diào)偏緩沖托輥。及時清理出鐵器甩下的廢雜物。交接班前應(yīng)將各落煤管、碎煤機內(nèi)的積煤捅凈。及時更換損壞的水清掃膠管及管頭噴嘴。每月要對專負責(zé)設(shè)備維護保養(yǎng)一次。要對負責(zé)

12、的設(shè)備仔細檢查、維護、清掃。如落煤管堵煤，要由下往上捅，并站好位置，避免溢煤傷人。3.8故障處理電動給遇有下列情況之一者應(yīng)立即停機。.1電動機啟動電流在715秒時間內(nèi)不返回或電動機不轉(zhuǎn)只發(fā)生鳴音。.2危及人身安全時，如觸電或所帶機械傷人。.3電纜冒煙、起火、有短路現(xiàn)象。.4電動機強烈振動及軸承溫度劇烈長升高超過80度。.5電動機轉(zhuǎn)速急劇下降并有異音，溫度不斷升高。.6轉(zhuǎn)子與定子摩擦著火或所帶機械發(fā)生損壞。.7電流不正常的升高，超過額定值。電動機跳閘后，再次啟動的有關(guān)規(guī)定。.1第一次啟動跳閘后，要通知檢修對電動機及所屬機械部分進行檢查，經(jīng)過絕緣電阻測定良好后，并派專人監(jiān)視，方可進行第二次啟動。.

13、2正常情況，鼠籠式電動機在熱狀態(tài)下，即鐵芯線圈溫度在50度以上只能啟動一次，在冷狀態(tài)下，可以連續(xù)啟動兩次，每次間隔時間不小于5分鐘，在處理故障時，以及啟動時間不超過23秒的電動機，可多啟動一次。處理落煤煤管堵煤的有關(guān)規(guī)定.1落煤管堵煤后，輸煤主值必須親臨現(xiàn)場指揮，在做好安全措施后，才能處理。.2及時通知程控值班員及下段值班員段開事故開關(guān)。.3從事故門用水沖落煤管里積煤時，應(yīng)自下而上逐漸進行清理，并做好放止上部積煤突然沖出傷人的措施。.4如需進入落煤管作業(yè)，上部必須無積煤、雜物等，并系好安全帶。.5用鐵桿捅落煤管里的堵煤時，要由下到上，并站好位置，避免溢煤傷人。3.9皮帶機常見的故障處理表3-2

14、序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1皮帶斷裂1、膠接質(zhì)量不亮，開膠2、皮帶過緊或超負荷運行。3、落煤管堵塞造成溢煤或雜物卡住沒及時發(fā)現(xiàn)。1、停機、重新膠接皮帶2、調(diào)整拉緊裝置，減少負荷。3、注意監(jiān)護檢查防止落煤管冒煤，即使清除雜物。2皮帶劃破1、煤中帶大物件在落煤管或擋煤槽中。2、落煤管迎板或擋煤板脫落。3、皮帶跑偏嚴重觸支架等。4、托輥或雜物卡住在回路皮帶。1、加強監(jiān)護，及時發(fā)現(xiàn)停機清除被卡雜物。2、及時發(fā)現(xiàn)缺陷停機請檢修人員處理。3、及時調(diào)整皮帶跑偏，必要時請檢修人員處理。4、加強監(jiān)護，巡回檢查，發(fā)現(xiàn)后及時停機清理。3皮帶打滑1、皮帶過負荷。2、皮帶非工作面有油、冰、水。3、皮帶拉緊不足。1、減

15、少負荷。2、停機清除油、冰、水。3、調(diào)整拉緊裝置。4皮帶嚴重跑偏1、滾筒及托提一側(cè)粘煤。2、落煤管一側(cè)粘煤或迎煤板脫落。3、拉緊裝置拉力不平衡。4、皮帶膠接不正。5、頭、尾滾筒中心不正；托輥支架偏斜。1、停機清除積煤。2、停積清除粘煤。3、調(diào)整拉緊裝置。4、重新膠接皮帶。5、停機調(diào)整滾筒中心和托輥支架。5皮帶機自動跳閘1、皮帶過載引起保護動作。2、皮帶被大物卡住。3、上段皮帶停機。4、落煤管堵賽，冒煤帶到尾部滾筒與皮帶夾層。1、減少負荷，找電工恢復(fù)。2、清楚被卡物。3、待上段皮帶啟動后，再啟動本段皮帶。4、加強監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)冒煤，及時停機清除。6落煤管堵塞1、落煤管粘煤。2、煤中有大塊,雜物等卡在

16、落煤管中。1、加強監(jiān)護檢查及時清理粘煤。2、加強監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)大塊，雜物等及時清楚。33.9.2減速機的故障處理（見表3-3）序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1減速機強烈振動有異音1、地腳螺絲松動。2、對輪中心不正或?qū)喡萁z松動。3、軸彎曲。4、軸承損壞。5、嚴重缺油，齒輪磨損。1、緊固地腳螺絲。2、停機調(diào)整對輪螺絲。3、停機檢修。4、停及檢查，更換軸承。5、停機檢查加油更換齒輪。2軸承溫度升高1、軸承缺油或油量過多。2、有變質(zhì)，有雜物。3、軸承磨損碎裂。1、加油或放油，保持正常油位。2、清除雜物，更換油。3、停機檢修，更換軸承。電動機的故障處理（見表3-4）序號故障現(xiàn)象故障處理處理方法1電動機溫度升

17、高或冒煙1、電動機過載2、缺相運行3、接點接融不良或開焊。4、定子繞組短路或有接地故障。5、轉(zhuǎn)子和定子摩擦，至使定子產(chǎn)生局部過熱。6、電動機受潮，絕緣不好。應(yīng)立即切斷電動機開關(guān)通知電工檢查處理。2電動機啟動后開關(guān)立即跳閘1、開關(guān)機構(gòu)有毛病。2、保險絲熔斷。3、事故按鈕或跳閘鐵芯卡返回。4、繼電保護誤動作。5、電動機電纜斷路，或接地，使繼電保護動作。通知電工查明原因處理。3電動機發(fā)生強烈振動或有不正常聲音1、電動機所在基礎(chǔ)松動或被破壞。2、所帶機械軸承發(fā)生故障。3、電動機軸承損壞，致使轉(zhuǎn)子失去平衡。4、電動機單相運行，有嗡嗡聲。5、電動機所帶機械失去平衡。6、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼。停機檢查，通知電工處理

18、。第四章振動給煤機4.1振動給煤機設(shè)備規(guī)范（表4-1）型號GZG903振動力2×15KN槽體尺寸mm(長×寬×高)900×1483×250額定電壓380V生產(chǎn)率t/h水平180°額定電流2×1.95A-10°250最大給料粒度250mm電源頻率50Hz振動頻率1450次/min功率2×0.75Kw雙振幅4mm外形尺寸(長×寬×高)2003×1178×9604.2啟動前的檢查4.2.1檢查振動器接線是否有松動或脫落。4.2.2檢查各堅固件是否完全緊固牢靠。4.2.3檢

19、查兩振動器兩端固定偏心塊和調(diào)心塊的夾角是否完全相同。4.2.4檢查給煤槽內(nèi)是否有粘煤及雜物等。4.3運行中的檢查4.3.1經(jīng)常檢查給料槽振幅及電流的穩(wěn)定情況。4.3.2定期檢查各部位的緊固件有無松動或脫現(xiàn)象。4.3.3運行人員應(yīng)隨時檢查給料槽內(nèi)是否被粘煤及雜物卡塞，卡塞時應(yīng)停機處理。4.4遇有下列情況之一必須立即停機4.4.1電動機冒煙、起火或者聲音異常。4.4.2給煤負荷突然減少并振幅抖動異常。4.4.3結(jié)料槽被大件物料或雜物卡住、負荷逐漸減少。4.4.4給煤機懸掉拉桿損壞或連接螺絲脫落。4.5正常停機4.5.1接到停機信號后，將受煤斗內(nèi)的煤打凈。4.5.2對給料機進行全面檢查，清除粘煤、雜

20、物，填寫好運行日志。4.5.3清除粘煤及雜物。4.5.4對設(shè)備運行狀況，缺陷及隱患填寫在運行日志上。4.6振動給料機的有關(guān)規(guī)定：4.6.1清理結(jié)料槽里的雜物時，必須先停止給料機及#2段皮帶機，并做好防止地下煤斗里落物傷人措施后方可進行。4.6.2嚴禁運行人員私自調(diào)節(jié)給料機傾斜角度。4.6.3振動給料機長期不用時，地下煤斗內(nèi)存煤要打凈，冬天做好防凍措施。4.6.4兩臺給料機應(yīng)定期輪換使用，防止淤煤或存煤自燃。4.6.5#2段皮帶沒有運行時，不得啟動振動給料機。第五章除鐵器5.1盤式除鐵器5.1.1盤式除鐵器設(shè)備規(guī)范參數(shù)勵磁電壓功率適用皮帶寬度有效吸鐵高度外形尺寸重量型號(V)(KW)(mm)(m

21、m)(mm)(Kg)RCDY-g11048002501000×90015005.1.2啟動前的檢查5.1.2.1除鐵器的電源線應(yīng)完奸無漏電，懸掛牢固。5.1.2.2除鐵器的行走機構(gòu)正常，磁場有足夠的強度。5.1.2.3除鐵器不應(yīng)粘煤及各種雜物。5.1.3運行中的檢查和維護5.1.3.1除鐵器應(yīng)對正皮帶機，不得發(fā)生搖動現(xiàn)象。5.1.3.2檢查除鐵器吸鐵情況，是否有吸住的鐵件有劃破皮帶的可能，如有應(yīng)及時清除。5.1.3.3除鐵器吸鐵過多，會與物料接觸，應(yīng)定期清除。5.1.3.4操作時，注意不要碰傷電纜線。5.1.4正常停止5.1.4.1除鐵器停止運行后，要打到適當(dāng)位置，將吸附的鐵件卸下。

22、5.1.4.2清除的廢鐵，雜物要放在除鐵箱里。5.1.4.3定期進行絕緣電阻測量，絕緣電阻值不低于l兆歐。第六章電動擋板、防閉塞振打器6.1電動推桿的設(shè)備規(guī)范表6-1型號電機功率推力速度重量行程千瓦千克毫米/秒千克毫米DTN-700-5000.75700400705006.2電動擋板的維護檢查6.2.1在擋板行程范圍內(nèi)不應(yīng)有任何積煤和雜物。6.2.2檢查擋板無變形、無破損漏煤等現(xiàn)象。6.2.3檢查擋板兩端轉(zhuǎn)軸無串軸、卡澀、損壞現(xiàn)象。6.2.4檢查電動推干支架無開焊、變形現(xiàn)象，防塵罩無破損。6.2.5檢查推桿限位觸頭無扭曲、開焊現(xiàn)象。6.3使用電動擋板的有關(guān)規(guī)定6.3.1擋板翻動前，四周槽內(nèi)的積

23、煤必須清理干凈無任何雜特物。6.3.2嚴禁運行中帶負荷翻動擋板。6.3.3嚴禁把擋板打到中間位置兩側(cè)同時上煤。6.3.4推桿電機工作超過行程時間時，應(yīng)立即停止運行，避免推桿損壞。6.3.5電動擋板的壓障處理。表6-2故障現(xiàn)象故障原因處理方法電機轉(zhuǎn)而擋板不動電機與推桿連銷掉裝上銷子電機聲音異常而擋板不動1.兩項運行2.擋板擋鐵槽內(nèi)有雜物或積煤多過載3.機械部分卡住或損壞1.更換保險2.清除積煤及雜物3.請檢修處理電機不轉(zhuǎn)1.沒電2.熱偶跳3.限位損壞4.內(nèi)部損壞1.送電2.恢復(fù)熱偶3.請檢修處理4.更換新電機推桿擋板到位后電機不停1.限位損壞2.限位觸頭變形、開焊或掉下1.請電工處理2.請檢修處

24、理6.5防閉塞振打器的檢查與維護6.5.1接線盒完整無損，電源線無損、漏電等現(xiàn)象。6.5.2振打器底座無開焊，緊固螺絲無缺少，無松動。6.5.3振打器運行時，如出現(xiàn)異音及時停止并檢查。6.5.4定期做堵煤閉塞試驗。6.6振打器常見的故障及處理方法表6-3故障現(xiàn)象故障原因處理方法振打器不工作1.保險熔斷2.繼電器卡住或損壞3.電源線斷路4.接線盒處接觸不良1.更換保險2.3、4請電工處理振幅不夠振打器內(nèi)擺塊位置不合適請檢修處理振打效果不明顯1.底座開焊2.禁固螺絲松動或脫落1.請檢修處理2.禁固螺絲第七章除塵及排污系統(tǒng)7.1布袋式除塵器7.1.1設(shè)備規(guī)范表7-1位置型號入口含塵濃度處理風(fēng)量過濾面

25、積設(shè)備阻力效率重量電動機M3/hM2PaKg排風(fēng)清灰排灰1#JBG-23-IIB7g/Nm332842398099.56732.20.181.12#JBG-18-IIB7g/Nm322101888099.5%5552.20.181.17.1.2常見的現(xiàn)象與處理方法表7-2現(xiàn)象故障原因處理方法排風(fēng)粉塵濃度超標(biāo)布袋損壞嚴重更換布袋不定時起停1.搬把位置不正常2.定時器損壞或定時設(shè)置時間過長1.搬把打倒定時位置2.更換定時器，調(diào)整定時時間除塵器有異音1.風(fēng)機損壞，扇葉脫落2.布袋積塵過多3.地角螺絲松動4.電動機兩項運行1.更換風(fēng)機2.清除積塵3.緊固螺絲4.請電工處理7.2沖擊式除塵器7.2.1設(shè)

26、備規(guī)范表7-3型號風(fēng)量設(shè)備阻力含塵濃度效率重量配用風(fēng)機長×寬×高M3/hMmr/n克/m3KgKwMmCCJ/A7000160>2.899%95.67.51336×1350×32447.2.2常見的故障及處理方法表7-4故障現(xiàn)象故障原因處理方法器東系統(tǒng)失靈電氣回路失靈請電工處理煤泥排不出來1.雜物將管理及閥門堵塞2.煤泥過多堵塞管道1.進行清理2.進行清理水位過高溢流管堵塞清除煤泥、雜物水加不到標(biāo)準(zhǔn)水1.水箱有漏水部位2.供水管無水或壓力低1.請檢修處理2.增大水壓排風(fēng)粉塵濃度高1.水位低或無水2.氣、水分離室有損壞的部件1.調(diào)整水位2.更換7.3

27、清掃水泵7.3.1設(shè)備規(guī)范表7-5型號轉(zhuǎn)速流量揚程電機功率IS80-50-20029005050157.3.2正常啟動7.3.2.1關(guān)閉出入口7.3.2.2打開注水門向泵內(nèi)注水7.3.2.3啟動電動機7.3.2.4逐漸打開出口門（不超過3分鐘），調(diào)整出口水壓力。7.3.3運行中注意事項7.3.3.1水泵軸承溫度不大于80度，不得高于周圍溫度40度。7.3.3.2盤根漏水應(yīng)及時更換密封圈。7.3.3.3來水壓力低，泵體發(fā)出噪音時，應(yīng)停止運行。7.3.3.4電動機電流指針發(fā)生劇烈振動時應(yīng)立即停止運行。7.3.4常見的故障及處理方法表7-6故障現(xiàn)象原因解決辦法水泵下吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈擺

28、動注入水泵的水不夠，水管或儀表漏氣。在往泵內(nèi)注入或擰緊堵塞漏氣處。水泵不吸水，真空表表示高度真空底閥沒有打開，或已淤塞，吸水管太大。校正或更改論著閥，清洗或更改吸水管，減低有為水位高度看壓力表水泵出水處是有壓力，然而水管仍不處水。出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪淤塞。檢查后縮短水管及檢查電機，取下水管接頭，清洗耳恭聽葉輪流量低于預(yù)計水泵淤塞口環(huán)磨損過多清洗水泵及管子，更換口環(huán)水泵耗費的功率過大填料函壓的太緊了，填料函發(fā)熱，因磨損葉輪壞了，水泵供水量增加放松填料函，或?qū)⑻盍先〕鰜泶蚍揭恍?，更換葉輪，增加出水管阻力，來降低流量。水泵內(nèi)部聲音反常，水泵不上水流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大，吸水高度過大

29、在吸水出有空氣深入，所輸?shù)囊后w溫度過高。增加出水管的阻力以減低流量，檢查底閥減少吸水高度，擰緊堵塞漏氣處，降低液體的溫度軸承過熱沒有油，水泵軸與電機軸不在一條中心線上。注油，把軸中心對準(zhǔn)。水泵振動泵軸與電機軸不在一條中心線上或泵軸斜了。把水泵和電機的軸中心線對準(zhǔn)7.4排污水泵7.4.1設(shè)備規(guī)范表7-7排污泵電動機型號40PV-SP型號Y160M-2流量（m3/h）28.2功率(KW)11揚程（m）24電壓(V)380轉(zhuǎn)速（r/min）2200連速（r/min）2930重量Kg4807.4.2常見的異常現(xiàn)象及處理方法表7-8異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法啟動后不排水1.水泵轉(zhuǎn)向不對2.吸水管道漏氣3.

30、泵內(nèi)有空氣4.進水器堵塞5.排水門未開或故障6.排水管道堵塞7.葉輪脫落或損壞1.改變電動機轉(zhuǎn)向2.消除漏氣部分3.打開排氣孔將空氣排出4.將進水口清理干凈5.打開排水門或檢修排水門6.清理堵塞門7.裝好或更換葉輪異常振動1.軸承斷或葉輪嚴重磨損2.轉(zhuǎn)動部分零件松動或磨損3.軸承故障4.地腳步螺絲松動1校直或更換軸，更換葉輪2.緊固更換轉(zhuǎn)動零件3.檢修軸承4.緊固地腳螺絲7.5水除塵排污系統(tǒng)表7-9第八章電子皮帶秤8.1電子皮帶秤的設(shè)備規(guī)范表8-1型號準(zhǔn)確度等級帶寬mm帶速m/s最大流量T/t環(huán)境溫度允許過載稱架儀表電氣機械ICS26501.6200-204004010%15%8.2電子皮帶稱調(diào)節(jié)器試的有關(guān)規(guī)定8.2.1每周進行一次掛碼標(biāo)定8.2.2每月進行一次實物標(biāo)定8.2.3每半年進行一次徹底檢修8.3皮帶稱的檢查與維護8.3.1皮帶應(yīng)有足夠