熱處理全面質(zhì)量控制

1、熱處理全面質(zhì)量控制改革開放以來， 我國與國際交往不斷增加， 隨著國際貿(mào)易的發(fā)展， 市場競爭 越來越激烈，質(zhì)量戰(zhàn)趨于白熱化，為此推動了質(zhì)量管理和質(zhì)量控制方面的進步， 加速了與世界接軌的進程，在全國范圍內(nèi)掀起了 “IS09000熱潮”公司早在1996 年就通過了 ISO9000 認證，為公司產(chǎn)品占領(lǐng)國際市場奠定了基礎(chǔ)。熱處理是產(chǎn)品制造過程的重要組成部分。熱處理特點之一就是屬于“內(nèi)科” ， 熱處理質(zhì)量一般需要通過專門的儀器對零件進行檢測， 由于受到檢測率和檢測部 位的限制，對于每一爐零件，甚至對每一個零件，檢測都只是個別的、局部的， 無論如何都不能達到對熱處理質(zhì)量 100%的檢測， 檢驗也不能完全反

2、映整批零件 或整個零件的熱處理質(zhì)量； 第二個特點是熱處理對質(zhì)量影響大， 熱處理生產(chǎn)批量 投入，連續(xù)生產(chǎn)，一旦出現(xiàn)熱處理質(zhì)量問題，對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響面很大；另一 方面熱處理對象大部分是經(jīng)過加工的半成品件過成品件， 如果出現(xiàn)熱處理質(zhì)量問 題，其損失都很大； 更主要的是熱處理缺陷漏檢很容易發(fā)生嚴重機械事故， 造成 重大損失。因此從質(zhì)量控制觀點來看，熱處理屬于特種工藝，要采取特殊措施， 實施全面質(zhì)量控制， 制定專門的工藝規(guī)程和檢驗規(guī)程。 在 ISO9000 系列認證中， 對熱處理都特別給予關(guān)注，都列為必檢內(nèi)容。 ISO9000 系列標準中強調(diào)從“人機 料法環(huán)測”諸因素的全面質(zhì)量控制，這就是通常所說的“

3、 5M1E?！?熱處理全面質(zhì)量控制的概念熱處理全面質(zhì)量控制， 就是對零件在整個熱處理過程中一切影響因素實施全 面控制。全體熱處理有關(guān)人員都參與熱處理質(zhì)量工作， 對熱處理過程每一個環(huán)節(jié) 都實施質(zhì)量控制， 包括基礎(chǔ)條件質(zhì)量控制、 熱處理前質(zhì)量控制、 熱處理中質(zhì)量控 制、熱處理后質(zhì)量控制， ，其中主要是人員素質(zhì)控制、設(shè)備與儀表控制、工藝材料及淬火液控制、工藝控制、技術(shù)文件資料控制等。實施熱處理全面質(zhì)量控制就是實行以預(yù)防為主， 預(yù)防與檢驗結(jié)合的主動控制 質(zhì)量保證模式， 把重點轉(zhuǎn)移到質(zhì)量形成過程的控制上來， 把熱處理缺陷消滅在質(zhì) 量形成過程中。 熱處理全面質(zhì)量控制是一項系統(tǒng)工程， 把專業(yè)技術(shù)、 管理技術(shù)

4、和 科學(xué)方法集中統(tǒng)一在一個整體之中。 全面質(zhì)量控制雖然增加了一些工作， 但由于 可以隨時掌握質(zhì)量動態(tài)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，減少和避免了質(zhì)量問題， 從而大大降低了生產(chǎn)和檢驗的人力、 物力及時間浪費， 創(chuàng)造更高的熱處理質(zhì)量和 效益，所以全面質(zhì)量控制是一件事半功倍的舉措。人員素質(zhì)控制因為熱處理生產(chǎn)過程的每一步驟都有人操作完成， 所以人員素質(zhì)是對文件和 規(guī)章制度的保證， 還應(yīng)了解質(zhì)量控制和質(zhì)量管理基本知識。 我們車間的人員流動 小，大多數(shù)員工都有多年的熱處理實踐經(jīng)驗， 這就保證了車間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 為實現(xiàn)全面質(zhì)量控制打下了基礎(chǔ)。作業(yè)環(huán)境控制 ： 熱處理作業(yè)環(huán)境不僅間接影響熱處理質(zhì)量， 而且關(guān)

5、系到熱處理生產(chǎn)的安全和環(huán)境 保護。根據(jù)質(zhì)量控制的要求車間已經(jīng)把生產(chǎn)現(xiàn)場劃分為不同區(qū)域 ,不同熱處理狀 態(tài)的工件區(qū)分開， 分別擺放， 并有標識。 為了給廣大職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán) 境，車間也制定了相關(guān)的規(guī)章制度，希望的大家自覺遵守。設(shè)備與儀表控制熱處理工藝是通過熱處理設(shè)備來實現(xiàn)， 熱處理工藝參數(shù)是通過儀表來控制和 記錄的，所以熱處理質(zhì)量很大程度上依賴與設(shè)備和儀表的水平和質(zhì)量。工藝材料熱處理工藝材料是指熱處理生產(chǎn)中使用的直接與零件接觸的材料， 對實現(xiàn)零件熱 處理過程和保證零件性能與質(zhì)量影響很大， 必須嚴格控制。 對熱處理工藝材料的 要求是在保證熱處理過程正確實施的前提下不應(yīng)對工件產(chǎn)生有害影響IS

6、O9001 質(zhì)量體系對熱處理質(zhì)量的重要性ISO9001 質(zhì)量體系對熱處理質(zhì)量的重要性2000 版 ISO9001 質(zhì)量保證體系是熱處理的最有效、 最可靠的質(zhì) 量保證平臺。 熱處理的工藝設(shè)計、 過程控制和統(tǒng)計是實現(xiàn)材料熱處理 質(zhì)量控制的三大支柱， 材料的加熱過程和力學(xué)性能試驗都需要數(shù)據(jù)和 質(zhì)量記錄，有效的決策更需要數(shù)據(jù)和統(tǒng)計分析， ISO9001 質(zhì)量體系 的系統(tǒng)性、有效性和科學(xué)性恰好構(gòu)建了這樣的質(zhì)量平臺。ISO9001 與熱處理工藝控制熱處理工藝設(shè)計的優(yōu)化控制 按照 ISO9001 質(zhì)量體系要求， 一個組織應(yīng)改進其自身的工作質(zhì)量， 以持續(xù)滿足所有顧客和其他受益 者明確和隱含的需要為主要質(zhì)量目標

7、。 在材料熱處理工藝設(shè)計中除依 照產(chǎn)品技術(shù)要求進行工藝設(shè)計外， 還應(yīng)考慮工藝驗證和工藝評審的重 要性，對于重要產(chǎn)品的工藝評審結(jié)論應(yīng)及時通報技術(shù)主觀部門予以說 明。工藝過程控制 工藝過程是實現(xiàn)工藝設(shè)計的必然途徑， 過程控 制的載體是過程的原始質(zhì)量記錄。 在進行監(jiān)測和控制時， 對適宜的過 程參數(shù)和產(chǎn)品特性以及各項數(shù)據(jù)的檢測、 試驗結(jié)果都應(yīng)進行必要的記 錄。生產(chǎn)過程控制主要是工藝過程控制， ISO9001 質(zhì)量體系強調(diào)質(zhì) 量記錄對控制過程的重要性， 特別是熱處理質(zhì)量記錄的完整性和可追 溯性顯的更重要。 熱處理與統(tǒng)計技術(shù)2000 版 ISO9001 族標準把“統(tǒng)計技術(shù)”提升為質(zhì)量管理體系的一 個“基礎(chǔ)

8、?！彼鼜娬{(diào)應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，更強調(diào)“統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用”。它對數(shù)據(jù) 的收集方式、數(shù)據(jù)分析方法和利用統(tǒng)計技術(shù)適當(dāng)性以及分析信息結(jié)果 的傳遞都做了原則性要求。質(zhì)量管理體系中的過程控制、數(shù)據(jù)收集、 糾正和預(yù)防措施等要求都與統(tǒng)計技術(shù)有著密切的關(guān)聯(lián)。 材料熱處理作 為質(zhì)量控制的特殊工序， 不僅要有完善的工藝控制質(zhì)量， 對它進行統(tǒng) 計分析也是必不可少的。產(chǎn)品原材料質(zhì)量、工藝設(shè)計質(zhì)量、工藝過程 質(zhì)量以及人、 機、環(huán)境水平都可以從高質(zhì)量的統(tǒng)計分析中得到判斷和 驗證。沒有產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)的總結(jié)分析和提高，沒有綜合的質(zhì)量改進、 發(fā)展措施及開發(fā)方向，就不會有明天的顧客和潛在的市場。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)的不斷革新， 產(chǎn)

9、品性能日益提 高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜； 廣大顧客迫切需要生產(chǎn)和營銷組織不僅要保 證其交付的商品不斷符合日益提高的質(zhì)量要求， 而且還要求其具備能 始終保證商品質(zhì)量穩(wěn)定合格的能力。 這對于作為特殊工序的熱處理質(zhì) 量尤為重要。 另外，技術(shù)標準作為判斷產(chǎn)品質(zhì)量好壞的唯一準則也有 一定的局限性， 由此人們逐漸認識到產(chǎn)品質(zhì)量既然有一個產(chǎn)生、 形成 和實現(xiàn)的全過程， 就必須重視和控制過程中的質(zhì)量， 而這正是按質(zhì)量 管理標準建立質(zhì)量體系的任務(wù)。實施 ISO9000 系列標準，建立質(zhì)量體系，通過對材料熱處理質(zhì)量產(chǎn) 生、形成中所產(chǎn)生的質(zhì)量隱患， 可以避免由某些環(huán)節(jié)引發(fā)的質(zhì)量損失。 這樣就形成了評判產(chǎn)品質(zhì)量的綜合標準

10、 - 技術(shù)標準加質(zhì)量保證體系。 ISO9001 質(zhì)量保證體系是技術(shù)標準的基礎(chǔ)，只有構(gòu)建和夯實穩(wěn)固的 質(zhì)量平臺，才可能在同任何競爭對手共同競技，以質(zhì)量贏的市場，以 質(zhì)量贏得信譽，最終以質(zhì)量贏得客戶。2000 版 ISO9001 質(zhì)量保證體系是熱處理的最有效、 最可靠的質(zhì) 量保證平臺。 熱處理的工藝設(shè)計、 過程控制和統(tǒng)計是實現(xiàn)材料熱處理 質(zhì)量控制的三大支柱， 材料的加熱過程和力學(xué)性能試驗都需要數(shù)據(jù)和 質(zhì)量記錄，有效的決策更需要數(shù)據(jù)和統(tǒng)計分析， ISO9001 質(zhì)量體系 的系統(tǒng)性、有效性和科學(xué)性恰好構(gòu)建了這樣的質(zhì)量平臺。ISO9001 與熱處理工藝控制熱處理工藝設(shè)計的優(yōu)化控制 按照 ISO9001

11、質(zhì)量體系要求， 一個組織應(yīng)改進其自身的工作質(zhì)量， 以持續(xù)滿足所有顧客和其他受益 者明確和隱含的需要為主要質(zhì)量目標。 在材料熱處理工藝設(shè)計中除依 照產(chǎn)品技術(shù)要求進行工藝設(shè)計外， 還應(yīng)考慮工藝驗證和工藝評審的重 要性，對于重要產(chǎn)品的工藝評審結(jié)論應(yīng)及時通報技術(shù)主觀部門予以說 明。工藝過程控制 工藝過程是實現(xiàn)工藝設(shè)計的必然途徑， 過程控 制的載體是過程的原始質(zhì)量記錄。 在進行監(jiān)測和控制時， 對適宜的過 程參數(shù)和產(chǎn)品特性以及各項數(shù)據(jù)的檢測、 試驗結(jié)果都應(yīng)進行必要的記 錄。生產(chǎn)過程控制主要是工藝過程控制， ISO9001 質(zhì)量體系強調(diào)質(zhì) 量記錄對控制過程的重要性， 特別是熱處理質(zhì)量記錄的完整性和可追 溯性

12、顯的更重要。 熱處理與統(tǒng)計技術(shù)2000 版 ISO9001 族標準把“統(tǒng)計技術(shù)”提升為質(zhì)量管理體系的一 個“基礎(chǔ)?！彼鼜娬{(diào)應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，更強調(diào)“統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用”。它對數(shù)據(jù) 的收集方式、數(shù)據(jù)分析方法和利用統(tǒng)計技術(shù)適當(dāng)性以及分析信息結(jié)果 的傳遞都做了原則性要求。質(zhì)量管理體系中的過程控制、數(shù)據(jù)收集、 糾正和預(yù)防措施等要求都與統(tǒng)計技術(shù)有著密切的關(guān)聯(lián)。 材料熱處理作 為質(zhì)量控制的特殊工序， 不僅要有完善的工藝控制質(zhì)量， 對它進行統(tǒng) 計分析也是必不可少的。產(chǎn)品原材料質(zhì)量、工藝設(shè)計質(zhì)量、工藝過程 質(zhì)量以及人、 機、環(huán)境水平都可以從高質(zhì)量的統(tǒng)計分析中得到判斷和 驗證。沒有產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)的總結(jié)分析和提高，沒有綜合

13、的質(zhì)量改進、 發(fā)展措施及開發(fā)方向，就不會有明天的顧客和潛在的市場。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)的不斷革新， 產(chǎn)品性能日益提 高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜； 廣大顧客迫切需要生產(chǎn)和營銷組織不僅要保 證其交付的商品不斷符合日益提高的質(zhì)量要求， 而且還要求其具備能 始終保證商品質(zhì)量穩(wěn)定合格的能力。 這對于作為特殊工序的熱處理質(zhì) 量尤為重要。 另外，技術(shù)標準作為判斷產(chǎn)品質(zhì)量好壞的唯一準則也有 一定的局限性， 由此人們逐漸認識到產(chǎn)品質(zhì)量既然有一個產(chǎn)生、 形成 和實現(xiàn)的全過程， 就必須重視和控制過程中的質(zhì)量， 而這正是按質(zhì)量 管理標準建立質(zhì)量體系的任務(wù)。實施 ISO9000 系列標準，建立質(zhì)量體系，通過對材料熱處理質(zhì)量產(chǎn) 生、