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1、鍋爐水處理操作規(guī)程、八、亠前言水處理的目的1、為了保證鍋爐安全長(zhǎng)周期運(yùn)行,必須進(jìn)行水處理。2、保持鍋爐金屬受熱面無(wú)垢或薄垢運(yùn)行。3、減少鍋爐、鍋筒及聯(lián)箱內(nèi)形成的沉積物。4、防止鍋爐金屬、水、汽側(cè)產(chǎn)生各種腐蝕。5、控制鍋爐爐水的鹽、 堿等雜質(zhì)含量, 以減少排污量及排污熱損 失。6、保證輸出合格品質(zhì)的熱介質(zhì)(蒸汽或熱水) 。第一章 總則 第一節(jié)化學(xué)水處理管理的任務(wù)與要求1、應(yīng)保證化學(xué)水處理設(shè)備運(yùn)行正常, 供應(yīng)水質(zhì)合格, 數(shù)量足夠 的軟化水和除氧水。2、負(fù)責(zé)監(jiān)督與控制水系統(tǒng)及熱力設(shè)備的汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與司 爐有關(guān)人員共同防止熱力系統(tǒng)管道和設(shè)備結(jié)垢,結(jié)鹽和腐 蝕。3、經(jīng)常了解鍋爐的負(fù)荷、 壓力、水位變化
2、情況根據(jù)情況提出化 學(xué)方面的要求,并監(jiān)督執(zhí)行情況。4、作好處理設(shè)備的管理工作, 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng), 保證設(shè)備完 好。5、設(shè)備檢修時(shí)化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)積極配合設(shè)備檢修、情況等工 作。6、負(fù)責(zé)提出設(shè)備及化學(xué)中異常事故, 事故的發(fā)生原因, 責(zé)任者 防止的有效措施。7、搞好技術(shù)資料的積累,包括運(yùn)行的日?qǐng)?bào)表,水質(zhì)化驗(yàn)資料, 運(yùn)行日記,檢修記錄等。8、總結(jié)生產(chǎn)中先進(jìn)方法, 推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn), 努力開展技術(shù)革新和 技術(shù)革命工作,提高生產(chǎn)管理水平。第二節(jié)系統(tǒng)及水系統(tǒng)流程圖1、系統(tǒng)概念:設(shè)計(jì)鈉離子交換器(每缸 26t/n )的處理量, 1級(jí) 2個(gè)缸,2級(jí) 2個(gè)缸 軟化水為雙級(jí)鈉串聯(lián)系統(tǒng),因?qū)帠|地區(qū)地下水含硬度較高,經(jīng)過
3、 雙級(jí)納處理過的軟化水,進(jìn)軟水箱,然后用軟水泵打到換熱器, 進(jìn)入除氧箱,再用給水泵打到鍋爐。雙級(jí)納處理后的軟化水另一 部分水輸送給廠區(qū)。雙級(jí)納均為固定床逆流再生。2、水系統(tǒng)(1)(2) 軟水泵一廠區(qū)(3) 鹽一化鹽缸一納離子交換器第三節(jié)工藝與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備規(guī)范工藝設(shè)備規(guī)范序號(hào)名稱規(guī)格容積數(shù)量1工業(yè)水箱ER07002-21v=5om12軟水箱ER07002-223V=50m13納離子交換器1000小時(shí)=26t/n 樹脂46004除氧器JR=20T/ n10 m325浮動(dòng)盤管水-水換LFP-R-11.16F=11.16 m21熱器P=0.6MPa6浮動(dòng)盤 管汽-水換SFP-R (A)2F=8.83 m1
4、熱器-8.83P=0.6MPa7鹽計(jì)量箱9008004轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備規(guī)范序號(hào)名稱型號(hào)電機(jī)功率流量揚(yáng)程數(shù)量1加壓泵DEW80-200/228.8A50n1/ n50m22軟水泵DEW80-200/228.8A50n1/ n50m23給水泵DG12-25X 328.8A312.5m/n170m3第四節(jié)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和控制規(guī)范給水要求:1、總硬度W 0.03mm01/L2、含油量W 2mg/L3、 PH> 74、 懸浮物w 5mg/L5、 溶解氧 0.1mg/L渦水要求:1、總堿度 14mmol/L2、溶解固型物v 3000mg/L3、相對(duì)堿度v 0.24、2-SO32- =10-30mg/L5、2-PO
5、42- =10-30mg/L6、PH=10-12第二章納離子交換系統(tǒng)分類第一節(jié)目前使用最多的以單級(jí)納和雙級(jí)納串聯(lián)的系統(tǒng)1、單級(jí)納串聯(lián)系統(tǒng)的特點(diǎn):(1) 單級(jí)納一般適用于總硬度小于 5mmol/L的原水,原水殘硬度可小于 0.03mmol/L( 2) 設(shè)備簡(jiǎn)單,管理方便,占地和設(shè)備投資少,較省。(3) 設(shè)置兩臺(tái)交換器一臺(tái)工作, 一臺(tái)備用,以便保質(zhì)保量向鍋爐 供水。( 4) 單級(jí)納系統(tǒng)運(yùn)行運(yùn)行中, 一定要加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督, 以防超標(biāo)水 進(jìn)入給水系統(tǒng)。第二節(jié)雙級(jí)納串聯(lián)系統(tǒng)的特點(diǎn)(1) 雙級(jí)納適用于總硬度小于5mmol/L的原水,原水殘硬度可小于 5-10umol/L 。(2)采用雙級(jí)鈉串聯(lián)一級(jí)鈉采用低鹽
6、耗再生, 而二級(jí)鈉采用高鹽 再生,由于二級(jí)納入口水硬度小, 交換負(fù)荷低, 運(yùn)行周期長(zhǎng), 所以整個(gè)系統(tǒng)總耗鹽低。(3)由于雙級(jí)鈉串聯(lián)運(yùn)行即使一級(jí)鈉出水殘硬度偶爾超標(biāo), 也不 會(huì)出現(xiàn)超標(biāo)水進(jìn)入鍋爐,從而保證了給水的可靠性。(4)由于一級(jí)鈉軟化負(fù)荷高, 二級(jí)鈉運(yùn)行周期長(zhǎng), 所以一般一級(jí) 鈉設(shè)置兩缸,一缸運(yùn)行, 一缸備用,而二級(jí)鈉可以只設(shè)置一 缸。(5)一、二級(jí)鈉盡量不要互換使用, 因?yàn)榛Q使用不但管道, 閥 門復(fù)雜,容易造成運(yùn)行人員誤操作, 而且一旦閥門不嚴(yán), 污 染水質(zhì),并很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決。(6)設(shè)備安裝布置,應(yīng)考慮到檢修和出現(xiàn)故障時(shí), 保障正常供水。(7)一般軟化水系統(tǒng)都設(shè)有高位水箱, 以便將軟
7、化水儲(chǔ)藏起來備 用。為了防止軟水器停止運(yùn)行時(shí)高位水箱倒流, 應(yīng)在軟化水 箱出口與高位水箱之間設(shè)止回閥。第三節(jié)固定床離子交換系統(tǒng)1、固定床離子交換器按再生方式分為順流再生和逆流再生式 兩種。2、根據(jù)固定床順流再生式和逆流再生式離子交換系統(tǒng)的對(duì)比。3、固定床逆流再生式離子交換系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)外廣泛采用的再生 方式,比順流再生式離子交換系統(tǒng)的再生具有下列明顯優(yōu)點(diǎn):八、(1) 出水水質(zhì)好;(2) 生液消耗少(鹽耗低);(3) 再生時(shí)自耗水量低;(4) 運(yùn)行時(shí)對(duì)泵水實(shí)用性強(qiáng)(5) 再生時(shí)廢液排放濃度低,減少環(huán)境污染。第四節(jié)鈉離子交換的原理1、水中含有Cf、Mg+鹽類,這是形成硬度的物質(zhì)。為了防止在鍋爐受熱面上
8、產(chǎn)生水垢,需將水中的。£及Mg+用另 外不會(huì)生成硬度的陽(yáng)離子(N6及H+)來取代,從而使水 得到軟化,當(dāng)泵水經(jīng)過鈉離子交換劑層時(shí),水中的Ca及Mg+等陽(yáng)離子與交換劑中的鈉(N6)進(jìn)行交換,使被 處理的水的硬度降低到符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),這就是納離子交 換軟化法的基本原理。其離子反應(yīng)式如下:2+Ca +2NaR '=2Na +CaRMg+2NaR -2Na+MgR式中NaR代表鈉離子交換劑,“才代表交換劑中的交換離 子,R代表交換離子以外的母體部分,它并不參加反應(yīng),有的 資料中寫成Rna般沒有什么區(qū)別。2、鈉離子交換的特點(diǎn):從鈉離子交換的反應(yīng)式可以分析鈉離子交換軟水過程有如下特點(diǎn):(1
9、)硬度可以降低或除去經(jīng)鈉離子交換軟化后的水質(zhì),其殘余硬度可以降低至0.03毫摩/升以下,甚至可以完全消除硬度。軟化過程中硬度變化如Q i Q 2 Q Q曲線橫坐標(biāo)表示經(jīng)過交換器的被軟化水量(Q ,縱坐標(biāo)表示硬 水和軟化水總硬度之差(厶YB總)。當(dāng)陽(yáng)離子交換器流過的水量為Q時(shí)出水質(zhì)量才達(dá)到穩(wěn)定。而前期出水硬度一般都比較高,(隨泵水硬度的大小而變化),但持續(xù)時(shí) 間很短暫,一般在正常交換流速下,只有幾分鐘,當(dāng)泵水繼續(xù)交換至 水量Q時(shí)水中鈣鎂離子便開始出現(xiàn)在處理后的水中, 而且軟水中的總 硬度會(huì)逐漸增大。其硬度出現(xiàn)的規(guī)律是開始硬度增加的很快,以后增加速度減緩。但是如果達(dá)到水量 Q時(shí)即AYB總減少到零(
10、泵水總硬 度和軟水總硬度相同),則需要很長(zhǎng)一段時(shí)間。(2)堿度不變經(jīng)鈉型離子交換后的水,由于碳酸鹽硬度等量的轉(zhuǎn)化成了碳酸氫鈉,所以交換后的軟水和泵水堿度相等。(3)含鹽量增加經(jīng)鈉離子交換后的軟化水,由于泵水中的陰離子即水中( CL-)硫酸根離子(SQ2-)、碳酸氫根離子(HCO-)和硅酸根離子(Sis2-)等并不改變,只是鈣、鎂鹽類轉(zhuǎn)變成了不能生成水垢的納鹽。 當(dāng)帶有兩個(gè)電荷的一個(gè)鈣離子, 被帶有一個(gè)電荷的兩個(gè)鈉離子 所交換時(shí),則水中可增加鹽量達(dá) 5.32 毫克/升即 46.12 (2個(gè) N/相對(duì)原子質(zhì)量)-40.8 (C/相對(duì)原子質(zhì)量)而帶有兩個(gè)電 荷的鎂離子被帶有一個(gè)電荷的 2 個(gè)鈉離子所
11、交換時(shí),則水中可 增加鹽量達(dá)21.8毫克/升即46.12( 2個(gè)Naf相對(duì)原子質(zhì)量) -24.32( Mg相對(duì)原子質(zhì)量)因此使軟化后的水質(zhì),其含鹽量 要比泵水高。( 4) 鈉離子交換是一種可逆反應(yīng) 我們大家知道誰(shuí)著生水在離子交換器中軟花作用的不斷進(jìn)行, 交換劑中的鈉離子逐漸升高。 當(dāng)交換劑中絕大部分鈉離子被置 換出來,出水硬度超過某一值后,已不符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求,這 時(shí)稱之交換劑“失效”。此時(shí),需要用含有大量鈉離子的食鹽 對(duì)交換劑進(jìn)行還原(即再生) ,即用鹽水中的鈉離子將交換吸 附的鈣、鎂離子置換出來,使交換劑從新獲得游離的鈉離子, 從而恢復(fù)其軟化能力。( 5) 鈉離子交換過程是分層進(jìn)行的 鈉離
12、子交換過程是分層進(jìn)行的, 因?yàn)樵诮粨Q過程的開始, 水中鈣、 鎂首先遇到處與表面的交換劑,與納離子進(jìn)行交換,所以這層交 換劑遇水后很快的失效了,以后水在通過時(shí),水中的鈣離子、鎂 離子已不能與此層交換劑進(jìn)行交換,交換作用便在下一層的交換劑中進(jìn)行。因此,交換劑可分為三個(gè)區(qū)域。上部是已失效的交換劑層。在這一層的交換劑均呈鈣、鎂型。水 通過這層交換劑時(shí),水質(zhì)沒有變化,故這一層為失效層(也叫飽 和層)。失效層下面的一層稱為工作層,水經(jīng)過這一層時(shí),水中的鈣、鎂 離子和交換劑逐步進(jìn)行交換反應(yīng),直至它們達(dá)到平衡。最下面部分的交換劑層是為參加交換的一層,因?yàn)橥ㄟ^工作層的 水質(zhì),已達(dá)到了和這里的離子交換劑成平衡狀態(tài)
13、。由此可見,當(dāng)工作層的下邊緣移動(dòng)到和交換劑層的下邊緣重合時(shí),此時(shí)出水硬度已超過控制標(biāo)準(zhǔn)(即失效) 。 第三章鈉離子交換設(shè)備運(yùn)行第一節(jié)啟動(dòng)前的檢查1、離子交換器再生完畢處于備用狀態(tài), 法蘭、閥門、 管路等無(wú)缺陷及異?,F(xiàn)象。各閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。2、各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)處于很好備用狀態(tài)。3、各水箱、鹽箱、計(jì)量箱應(yīng)良好不漏。4、模擬盤指示燈,流量、水位、溫度信號(hào),設(shè)備有關(guān)儀表應(yīng)處 于完好正常狀態(tài)。5、各取樣點(diǎn)、監(jiān)視設(shè)備完善、好用。軟水箱應(yīng)在 1/2 以上。 第二節(jié)軟水設(shè)備的運(yùn)行和監(jiān)督1、在運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行狀況, 做好設(shè)備的正常切換, 使設(shè)備在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行;2、兩臺(tái)以上交換機(jī)運(yùn)行時(shí),需要發(fā)防止兩臺(tái)床同時(shí)
14、失效;3、當(dāng)交換器接近失效時(shí), 備用床要進(jìn)行預(yù)清洗好, 使之投入運(yùn) 行。4、當(dāng)交換器失效時(shí)自動(dòng)關(guān)閉出入口閥 (人工手動(dòng)關(guān)出入口閥) , 隨時(shí)監(jiān)視軟水設(shè)備運(yùn)行情況及各表計(jì)指示數(shù)據(jù), 發(fā)現(xiàn)異常情 況及時(shí)處理, 并將異常情況及處理意見向有關(guān)人員匯報(bào), 作 好詳細(xì)記錄;5、對(duì)出現(xiàn)異?;蚪咏У慕粨Q器,要加強(qiáng)檢查和監(jiān)視。 第三節(jié)軟化水設(shè)備的再生1、采用程控進(jìn)行再生的條件(1)計(jì)量箱再生液位處于高位;(2)再生系統(tǒng)各表計(jì)完好,無(wú)缺陷,處于備狀態(tài);(3)確認(rèn)各反饋信號(hào)正常(如溫度、流量、液位、閥門開閉 等);(4)模擬盤指示燈指示正常;(5)報(bào)警裝置工作正常;2、再生 進(jìn)行再生時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視各表變化情況,各
15、閥門工作狀態(tài)及交換器 運(yùn)行情況。采用程序控制進(jìn)行再生時(shí),需將“自動(dòng) / 手動(dòng)”切換并 置于“自動(dòng)”位置,然后按動(dòng)相應(yīng)的需要再生的交換器的“再生” 按鈕,再生程序開始,程序每進(jìn)行一步,相應(yīng)的光字牌發(fā)亮,并 有時(shí)間顯示, 同時(shí)模擬盤上的閥門指示燈顯示閥門的開、 閉狀態(tài)。程序的切換除進(jìn)鹽時(shí)程序?yàn)橐何?,流量和溫度信?hào),其它程序均 為時(shí)間信號(hào)。在調(diào)試或自動(dòng)控制系統(tǒng)出故障情況下,采用手控操作方式進(jìn)行再 生,需將“自動(dòng) / 手動(dòng)”切換開關(guān)置于“手動(dòng)”位置,即可進(jìn)行手 控遠(yuǎn)方操作和就地手控操作。用程序和手控方式進(jìn)行再生時(shí),若再生系統(tǒng)發(fā)生故障,報(bào)警裝置就會(huì)報(bào)警,要立即查明故障原因,故障排除后按動(dòng)相應(yīng)的程序按 鈕
16、,程序繼續(xù)進(jìn)行。第四節(jié)補(bǔ)給水設(shè)備的運(yùn)行調(diào)整1、水處理人員在運(yùn)行中及時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)備力, 水箱水位等, 保證各 運(yùn)行參數(shù)在安全,穩(wěn)定的情況下供質(zhì)量合格、 充足的軟化水;2、根據(jù)生產(chǎn)需要, 在允許條件下最大限度滿足供水, 遇有操作 或檢修等原因影響供水時(shí),應(yīng)事先和有關(guān)人員聯(lián)系;3、運(yùn)行中經(jīng)常保持足夠的水量,各水箱水量正常維持在 2/3 以上,最低不得低于 1.5 米;4、軟水設(shè)備和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的投入臺(tái)數(shù), 根據(jù)供水量合理安排, 主 次有制, 交換器失效時(shí)間應(yīng)錯(cuò)開, 遇有同時(shí)失效時(shí), 可酌情 提前再生;5、嚴(yán)格控制水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo), 不經(jīng)車間同意, 嚴(yán)禁超力, 超指標(biāo) 運(yùn)行或自作主張任意更改操作方法及各項(xiàng)規(guī)定。第
17、四章轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程第一節(jié)主動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前的檢查:1)水泵、電機(jī)及其附近應(yīng)清潔,不允許有妨礙運(yùn)行的雜物存在;2)靠背輪聯(lián)接螺絲牢固固定好,并有防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動(dòng)定輪應(yīng)輕快無(wú) 阻;3)地角螺絲牢固、完好;4)轉(zhuǎn)軸內(nèi)油質(zhì)良好,油位正常;5)壓力表、流量表、電壓表和電流表指示正常,啟動(dòng)前表針應(yīng)在 零位;6)水泵進(jìn)水側(cè)應(yīng)有足夠的水位;7)停用 7天以上的電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)聯(lián)系電氣值班人員測(cè)絕緣;8)全開泵入口閥出口閥(手動(dòng)閥)可活動(dòng)到一至二扣,防止開泵 后出口閥打不開;9)合上電閘,電壓表、電流表指示正常。2、離心水泵的啟動(dòng);(1)開啟入口閥,開啟泵空氣閥,當(dāng)空氣閥溢水后,關(guān)空氣閥, 按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)水
18、泵;(2)壓力升到額定值時(shí), 電動(dòng)機(jī)及泵進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài), 要注意 到壓力表和電流表的指示情況;(3)開啟出口閥, 投入運(yùn)行時(shí)要注意電壓, 電流的變化情況, 壓 力表針不擺,泵無(wú)雜音,操作人員方可離開。第二節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行及維護(hù)1、經(jīng)常檢查運(yùn)行電機(jī)電流、 電壓變化情況, 電壓允許變化范圍380±5%;2、每小時(shí)檢查一次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行情況, 檢查項(xiàng)目有電壓、 電 流、水壓、電機(jī)和軸泵溫度不準(zhǔn)超過 65C,油位1/2處不 漏油,油質(zhì)清潔,發(fā)現(xiàn)油脂劣化及時(shí)換新油;3、盤跟無(wú)漏急過熱現(xiàn)象,油箱油位不許低于規(guī)定值;4、按泵的定期切換制度進(jìn)行切換運(yùn)行;5、增加負(fù)荷時(shí), 嚴(yán)格注意轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù),
19、 不允許超過額定 值。第四節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備注意事項(xiàng)1、凈水轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備大小修時(shí), 必須根據(jù)工作要求, 斷開電源, 并 掛有“有人工作禁止合閘”的標(biāo)牌;2、檢修設(shè)備時(shí), 停電、 送電, 單泵刀閘的拉合由電氣值班人員 進(jìn)行;3、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘, 對(duì)操作設(shè)備和設(shè)備標(biāo)號(hào)相對(duì)無(wú)誤, 確認(rèn)在 停止?fàn)顟B(tài)時(shí)方可進(jìn)行;4、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備電源斷開后,要按動(dòng)電鈕,確認(rèn)是否已停電。 第五章軟化水設(shè)備的事故處理第一節(jié)事故處理的原則要求 設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生各類型的故障時(shí),值班人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷發(fā)生事 故的原因,然后迅速準(zhǔn)確地進(jìn)行處理,盡快恢復(fù)正常運(yùn)行,為此, 必須做到以下幾點(diǎn):1 、 設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生故障, 運(yùn)行人員必須在確認(rèn)各表計(jì)無(wú)誤, 化驗(yàn)
20、數(shù)據(jù)可靠的前提下, 在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下, 準(zhǔn)確迅速地消除故 障;2、在排除故障的過程中, 必須對(duì)事故的發(fā)生及影響程度作出判 斷,全力把事故控制在最小范圍內(nèi), 在短時(shí)間內(nèi)排除。 除威 脅人身安全和設(shè)備損壞事故外,均以不影響送水為原則;3、在故障情況下, 值班人員應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào), 班長(zhǎng)必須向車 間主任匯報(bào), 并負(fù)責(zé)和有關(guān)單位取得聯(lián)系, 在班長(zhǎng)和主任指 揮下正確無(wú)誤地消除故障;4、處理過程中, 如影響供水, 及時(shí)通知班長(zhǎng), 并和催化等有關(guān) 單位取得聯(lián)系,同時(shí)匯報(bào)車間主任;5、事故消除后, 值班人員及班長(zhǎng)應(yīng)將事故發(fā)生時(shí)間、 現(xiàn)象、處 理經(jīng)過詳細(xì)作好記錄。第二節(jié)泵的故障處理原則1、在下列情況下,應(yīng)立即停
21、止運(yùn)行水泵,啟動(dòng)備用泵。(1)發(fā)生人身事故或有嚴(yán)重威脅人身安全的隱患存在;(2)電動(dòng)機(jī)冒煙著火;(3)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)及嚴(yán)重異常聲音;(4)軸承冒煙著火;(5)泵內(nèi)有嚴(yán)重撞擊聲;2、電動(dòng)機(jī)著火處理:(1)首先切斷電源;(2)用四氯化碳、二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火;(3)嚴(yán)禁用沙子滅火,在電源未切斷情況下,嚴(yán)禁用水滅火。3、在下列情況下,應(yīng)先啟動(dòng)備用泵,在停運(yùn)行泵:(1)水泵發(fā)生較大震動(dòng);(2)水泵和電機(jī)有摩擦聲;(3)電機(jī)軸承溫度超過規(guī)定值;(4)嘣盤根嚴(yán)重漏水; 第三節(jié)事故處理常識(shí)一、水泵啟動(dòng)不起來:1、 原因(1)水泵啟動(dòng)有時(shí)異常響聲可能是機(jī)械部分有卡澀現(xiàn)象;(2)電機(jī)有嗡嗡聲,電氣部分有斷相或電
22、壓過低現(xiàn)象;2、 處理:(1)通知檢修人員檢查機(jī)械部分,故障沒有消除前不準(zhǔn)強(qiáng)啟動(dòng);(2)通知電氣值班人員, 檢查電氣部分故障消除后, 電氣人員在 場(chǎng)啟動(dòng);二、離心泵抽空:1、 現(xiàn)象:(1)泵出口壓力下降并晃動(dòng),流量減少;(2)電流指示明顯下降;(3)泵發(fā)熱并有雜音;(4)水箱的液位上升,而用水處液位下降;2、 原因:(1)水泵入口處過濾網(wǎng)等堵塞;(2)泵水或泵水箱嚴(yán)重減水;(3)進(jìn)水管有大量空氣漏入泵內(nèi);(4)泵回轉(zhuǎn)方向不對(duì);(5)泵出口有堵塞現(xiàn)象;(6)泵內(nèi)空氣沒有排凈;(7)水輪磨損,對(duì)輪脫落等。3、處理:(1)立即啟動(dòng)備用泵,并停止故障泵運(yùn)行;(2)應(yīng)將漉網(wǎng)拆除清洗;(3)盡快提高泵水或
23、泵水箱水位;(4)電動(dòng)機(jī)方向不對(duì),應(yīng)聯(lián)系電工進(jìn)行處理;(5)確定出口有堵塞,應(yīng)聯(lián)系處理堵塞現(xiàn)象;(6)停泵排除泵內(nèi)空氣;(7)聯(lián)系維修處理水輪,對(duì)輪等問題。三、離心泵機(jī)組震動(dòng):1、現(xiàn)象(1)離心泵和電機(jī)劇烈震動(dòng),站在附近有跳動(dòng)感覺;(2)電機(jī)電流和泵出口壓力波動(dòng)大,電機(jī)聲音不正常;(3)離心泵發(fā)生撞擊聲音和摩擦聲。2、原因:(1)泵吸入雜物,空氣等。(2)水泵轉(zhuǎn)子不平衡,電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡或中心不對(duì);(3)靠背輪接合不良,地腳螺絲松動(dòng);(4)軸承磨損,零件松動(dòng);3、處理:(1)震動(dòng)嚴(yán)重,立即啟用備用泵,并停止故障泵運(yùn)行;(2)聯(lián)系維修處理相應(yīng)泵的問題;(3)聯(lián)系電工處理電機(jī)問題;四、離心泵軸承發(fā)熱
24、:1、現(xiàn)象:(1)用手摸軸承部分發(fā)熱燙手;(2)用聽診器檢查軸承內(nèi)有異常。2、原因:(1)軸承安裝不正確或間隙不適當(dāng);(2)軸承磨損或松動(dòng);(3)油位太低,漏油造成潤(rùn)滑不良,軸承磨損;(4)油杯缺黃油,黃油壓得過多。3、處理:(1)如軸承溫度超過極限溫度, 應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵, 并停止故障 泵運(yùn)行;(2)檢查潤(rùn)滑油,如因缺油應(yīng)及時(shí)加油,黃油應(yīng)注到軸承腔的2/3 。如因潤(rùn)滑油變質(zhì),應(yīng)清洗軸承箱并更換新油。(3)修理軸承或更換新軸承。五、離心沙盤跟迅速磨損,大量漏水1、現(xiàn)象:(1)盤根壓蓋處大量漏水;(2)盤根發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)冒煙。2、原因:(1)盤根質(zhì)量不好;(2)安裝盤根方法不對(duì),盤根壓蓋太松或太緊;
25、(3)盤根壓蓋構(gòu)造不良或盤根壓蓋太短不能封閉漏水。3、處理:(1)新加盤根, 在啟動(dòng)水泵前, 壓蓋不易過緊, 啟動(dòng)后再均勻的 壓緊,如發(fā)現(xiàn)盤根因過緊而冒煙可用冷卻水予以冷卻。(2)如斷定盤根損壞或壓蓋已緊到頭, 但仍有大量漏水時(shí), 應(yīng)啟 動(dòng)備用泵,并停止其運(yùn)行,進(jìn)行處理。第四節(jié)停電及電源中斷處理1、停電:(1)停止加壓泵(2) 如手動(dòng),關(guān)在再生的交換器有關(guān)閥門, 如自動(dòng) (可用自動(dòng)關(guān) 閉);(3)關(guān)各泵出口閥;(4)將有關(guān)電氣設(shè)備開關(guān)扳道停止位置;(5)匯報(bào)班長(zhǎng),聯(lián)系電氣值班人員迅速處理;(6)作好恢復(fù)運(yùn)行的準(zhǔn)備工作;(7)電源恢復(fù)后,按順序啟動(dòng),如軟化水箱水位高,可先供水, 然后恢復(fù)其它設(shè)備
26、;(8)作好各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄。 第六章除氧器的運(yùn)行操作 第一節(jié)熱力除氧的基本原理 根據(jù)亨利定律,氣體在水中溶解度與其在水面的分壓成正比; b=KP/Po式中b氣體的溶解度,毫克/升K 氣體的溶解系數(shù),毫克 /升P 某一氣體在液面上分壓力, MPaPo 除氧器的常壓力, MPaPo P汽+PQ+PC&(MPaP 汽水蒸氣分壓力( MPa)PO 2=氧氣分壓力PCO 2=CO2 氣體氣分壓力 當(dāng)把除氧器內(nèi)的水加熱到沸騰狀態(tài)時(shí), 水表面水蒸汽的分壓 力(P汽)等于除氧器內(nèi)總壓力(Po)即其它氣體分壓力為零。由 亨利定律可知,當(dāng)PCO=0時(shí),氧氣在水中的溶解度為零。即除氧壓力在0.04 M
27、Pa,水溫達(dá)到104C(飽和溫度)時(shí),理論 上氧氣在水面上的分壓力就會(huì)降為零,它在水中的溶解度也就等 于零。第二節(jié)除氧器的操作啟動(dòng)前的檢查:1、各閥門應(yīng)良好,靈活好用,各壓力表指示零件,并有鉛封,溫 度計(jì)安裝好,設(shè)備周圍清潔,無(wú)障礙物。2、下列閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置: 水箱出口閥、水汽平衡閥,水箱排污閥,汽、水調(diào)節(jié)閥及兩端隔離閥 和旁路閥,乏汽回收閥,冷凝水回收閥,取樣閥。3、下列各閥應(yīng)處于開啟位置: 除氧器放空閥、各壓力表閥、各水位計(jì)閥、汽水連通閥。4、在投運(yùn)前,徹底將上水管線,除氧頭、除氧水箱沖洗一下。二、 除氧器的啟動(dòng)1、啟動(dòng)軟水泵,開啟除氧器上水閥,進(jìn)行除氧器上水,并將水封 注滿。2、緩慢
28、開啟除氧器蒸汽線和管道疏水閥,進(jìn)行暖管,疏水,暖管 后關(guān)閉疏水閥。3、待除氧水箱水位計(jì)見到最底水位時(shí),緩慢開啟二次汽閥,進(jìn)行 水箱軟水加熱。4、沖洗水位計(jì),壓力表導(dǎo)管,保證暢通。5、待水位達(dá)到一定高度時(shí), 開啟除氧一次蒸汽旁路閥, 進(jìn)行除氧, 邊除氧邊排掉不合格的給水,并保持一定水位,及時(shí)通知水分 析化驗(yàn)水質(zhì)。6、待壓力、給水溫度,溶解氧含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí),請(qǐng)示班長(zhǎng),通知 司爐向鍋爐送水,打開水箱出口閥,關(guān)閉排污閥。7、當(dāng)除氧能力,給水溫度穩(wěn)定后,聯(lián)系儀表工投入汽、水自動(dòng)控 制。8、若無(wú)汽源時(shí),可暫不除氧,但各汽閥應(yīng)關(guān)閉,直接向鍋爐送軟 化水。9、兩臺(tái)除氧器運(yùn)行時(shí),可將汽、水連接閥開啟,一臺(tái)汽、水
29、自動(dòng) 調(diào)節(jié),另一臺(tái)可汽、水手動(dòng)調(diào)節(jié)。三、 正常運(yùn)行的維護(hù):1、經(jīng)常與化驗(yàn)員取得聯(lián)系 , 加強(qiáng)水質(zhì)分析調(diào)整 , 嚴(yán)格控制各項(xiàng)指 標(biāo)。2、經(jīng)常認(rèn)真檢查除氧器運(yùn)行情況,每班沖洗高低水位計(jì)一次,保 持清潔。3、半月定期排污一次。4、嚴(yán)格控制監(jiān)視表盤上的控制,指示儀表運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常, 及時(shí)調(diào)整。第三節(jié)除氧器事故處理一、除氧器的減水:1、現(xiàn)象:(1)除氧箱水位低于最低水位,水位警報(bào)器發(fā)出低水位報(bào)警。(2)嚴(yán)重減水時(shí),給水泵抽空。(3)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)卡死,進(jìn)水量太少或嚴(yán)重缺水會(huì)使除氧安全水 封動(dòng)作并大量冒泡。2、原因:(1)給水調(diào)節(jié)器失靈,用水驟增,對(duì)水位沒有加強(qiáng)監(jiān)視。(2)水處理或水泵故障,來水中斷,
30、除氧工誤操作,軟水壓力,流 量過低。(3)管路、閥門,軟化泵及軟水等發(fā)生故障。(4)水位計(jì)堵塞,使運(yùn)行人員誤操作。3、處理:(1)沖洗水位計(jì),使其指示準(zhǔn)確。(2)啟動(dòng)備用泵,開啟給水旁路閥,加大上水量,并將蒸汽閥調(diào)節(jié) 閥改位手動(dòng)。(3)如水處理、水泵、管路、閥門等發(fā)生故障,應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)及 時(shí)處理。(4)聯(lián)系司爐,注意監(jiān)視鍋爐水位,嚴(yán)重減少時(shí),匯報(bào)班長(zhǎng),降低 鍋爐負(fù)荷。(5)水位恢復(fù)正常后,投入汽、水自動(dòng)控制。二、除氧器的滿水1、現(xiàn)象:(1)除氧水箱高水位,水位警報(bào)器發(fā)出水位高的警報(bào);(2)除氧水箱水位動(dòng)作,大量溢流。(3)嚴(yán)重滿水,水箱溫度降低。2、原因:(1)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈,鍋爐負(fù)荷驟減,
31、對(duì)水位監(jiān)視不。(2)給水泵故障,鍋爐給水中斷,造成除氧水位升高。(3)誤操作,上水流量過大。(4)水位計(jì)堵塞,使操作人員誤操作。3、處理:(1)沖洗水位計(jì),檢查水位。(2)立即關(guān)小給水及蒸汽入口閥。(3)待水位正常后,投入汽、水自動(dòng)控制。(4)開啟備用給水泵,停止故障泵運(yùn)行。三、除氧水封動(dòng)作和水沖擊: 1、現(xiàn)象:(1)除氧水封大量冒汽,壓力劇烈波動(dòng)。(2)除氧器振動(dòng),搖晃并發(fā)出響聲。(3)水位不正常波動(dòng),進(jìn)水溫度降低。(4)嚴(yán)重時(shí)造成閥門、管線破裂,除氧頭裂開。2、原因:( 1)調(diào)節(jié)閥失靈,汽壓控制太高。(2)超負(fù)荷運(yùn)行;(3)進(jìn)水溫度太低或太高。3、處理:(1)立即關(guān)閉蒸汽閥門,控制水位,進(jìn)
32、行水封注水,水封注滿后, 緩慢投入蒸汽。(2)如超負(fù)荷運(yùn)行,應(yīng)減小該除氧負(fù)荷。(3)調(diào)整給水溫度規(guī)定值。第四節(jié)除氧器的運(yùn)行和注意事項(xiàng)1、除氧器的進(jìn)水位溫度不宜過低,一般在 80 C左右,否則加熱到除氧器內(nèi)相應(yīng)壓力下飽和溫度時(shí)間較長(zhǎng),難以達(dá) 到預(yù)期的除氧效果,且易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。2、除氧器內(nèi)必須保持穩(wěn)定壓力和溫度其工汽參數(shù),宜為工 作壓力 0.02MPa 溫度 104-106 C。3、除氧頭上必須保證適當(dāng)?shù)呐牌?,以便將解析出來的?氣及時(shí)排放出去。排汽閥要維持最佳開度,否則開度過 大會(huì)造成蒸汽浪費(fèi)。4、為了保證除氧器可靠,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,對(duì)除氧器的壓力,溫 度水位盡可能采取自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,手動(dòng)調(diào)節(jié)往往難
33、達(dá)到 預(yù)期效果。5、除氧器必須連續(xù)、穩(wěn)定進(jìn)水,連續(xù)運(yùn)行。幾臺(tái)除氧器并 列運(yùn)行時(shí),可集中向一臺(tái)補(bǔ)充水,幾臺(tái)同時(shí)進(jìn)水往往會(huì) 破壞運(yùn)行的穩(wěn)定性。6、幾臺(tái)除氧器并列運(yùn)行時(shí),必須裝汽水平衡管,以便消除 各臺(tái)除氧器水位,壓力的不平衡現(xiàn)象。7、對(duì)除氧器水必須加強(qiáng)化驗(yàn)監(jiān)督,最好采用連續(xù),自動(dòng)儀 表監(jiān)測(cè),以防止不合格的水進(jìn)入鍋爐。8、除氧器出水溫度過高,易造成給水泵水汽化,又會(huì)造成 省煤氣入口溫度過高,降低省煤器利用率。所以除氧器 出口水經(jīng)過熱交換器,用低溫軟化水來降溫。第七章鍋爐的化學(xué)監(jiān)督 第一節(jié)鍋爐啟動(dòng)時(shí)化學(xué)監(jiān)督1、鍋爐啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:(1)鍋爐右啟動(dòng)側(cè)應(yīng)化驗(yàn)爐水是否合格,合格后方可通知鍋 爐啟動(dòng),否則換
34、水直至合格。(2) 各取樣點(diǎn)照明充足,閥門好用,冷卻水充足暢通。(3)排污系統(tǒng)無(wú)缺陷,排污閥靈活好用。(4)將啟動(dòng)前水質(zhì),設(shè)備情況及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng),根據(jù)用水情況 通知班長(zhǎng),調(diào)整軟化水量。(5)按規(guī)定做好水質(zhì)質(zhì)量分析,并認(rèn)真做好記錄,根據(jù)水質(zhì) 要求調(diào)整排污次數(shù)。第二節(jié)汽水質(zhì)量劣化的處理1、 運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)故障,水汽質(zhì)量劣化,值班人員應(yīng)保持冷 靜,做到正確、迅速的的處理。2、 水、汽質(zhì)量劣化及設(shè)備有故障時(shí),化學(xué)人員應(yīng)首先判斷 無(wú)誤,必須查明下列工作的正確性。1)取樣器無(wú)缺陷,所取水樣無(wú)誤。2)儀 器、試劑、化驗(yàn)方法,計(jì)算方法無(wú)誤。3)了解有關(guān)設(shè)備運(yùn)行方式及變化情況,表計(jì)指示無(wú)誤。3、查明水、汽質(zhì)量劣化的原因后,班長(zhǎng)組織水處理人員進(jìn) 行處理,如水質(zhì)嚴(yán)重劣化時(shí),應(yīng)采取措施,匯報(bào)車間主 任等,有關(guān)單位。4、水、汽質(zhì)量恢復(fù)正常后,水處理人員應(yīng)將水、汽劣化程度,造成原因,處理經(jīng)過和結(jié)果記入運(yùn)行記錄中。第八章堿度、硬度、PH值、氯離子的測(cè)定第一節(jié)堿度的測(cè)定(容量法)一、 概要1、水的堿度是指水中含有的能接受氫離子的物質(zhì),例如氫氧根, 碳酸鹽,重碳酸鹽,磷酸鹽,磷酸氫鹽,硅酸鹽,硅酸氫鹽, 亞硫酸鹽、腐植酸鹽和氨等,都是水中常見的堿性物質(zhì),它們 都能與酸進(jìn)行反應(yīng)。因此可用適宜的指示劑以標(biāo)準(zhǔn)酸溶液對(duì)它 們進(jìn)行
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