門窗玻璃安裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書工程名稱偉業(yè)錦繡化園3#底商住宅樓施工部位門窗玻璃安裝工程交底日期年 月日交底容：1. 技術(shù)交底圍本次技術(shù)交底圍為高淳車輛段綜合樓門窗安裝工程。2設(shè)計情況2.1高淳車輛段綜合樓，包含辦公樓五層，連廊三層，公寓樓五層。本工程所使用 的主要有：木門、鋼制防火門、木制防火門、鋼板大門、鋁合金門窗、鋁合金百葉窗、 防火卷簾門。2.2門窗的抗風(fēng)性、氣密性、水密性、平整度符合國家要求?？癸L(fēng)性不低于 4級水 平，保溫性不低于5級水平，隔聲性不低于4級標(biāo)準(zhǔn)，水密性不低于6級水平，氣密性 不低于4級水平。2.3衛(wèi)生間、廚房、浴室、洗衣服等處的門應(yīng)做防腐處理。2.4門窗洞口均需待現(xiàn)場實測后在進行安裝。綜

2、合樓門窗表防火門144鋼制防火門普通門555成品套裝高級木門門2鋁合金門1玻璃塑鋼地彈門平開鋁合金窗480斷熱鋁合金窗3. 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)部門做好圖紙會審工作，并按設(shè)計回復(fù)意見對相關(guān)部門做好交底，施工 過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計做好溝通，及時處理。（2）召開現(xiàn)場技術(shù)交底會議，就門窗安裝施工技術(shù)要求對現(xiàn)場施工及質(zhì)量部門交 底并劃分相應(yīng)職責(zé)圍，使其施工做好充分準(zhǔn)備。（3）對專業(yè)門窗安裝隊伍施工前進行安全、質(zhì)量交底。（4）施工前由技術(shù)人員根據(jù)圖紙容及現(xiàn)場施工情況，制定門窗安裝施工順序，對 工人進行技術(shù)交底，試驗人員全面負責(zé)試驗、資料的整理移交工作。3.2人員準(zhǔn)備表2主要施工人員表序號

3、工種名稱單位數(shù)量備注1門窗安裝工人202普工人53電工人14技術(shù)員1人25抹灰工人153.3機具準(zhǔn)備表3 施工機具表機械名稱規(guī)格型號機械狀況數(shù)量（臺）進場時間水平儀LS639良好12016.2抹灰工具沙輪切割機、手電鉆、射釘槍、發(fā)泡劑、專用膠、卷尺其他錘子、木塊、釘子、繩子、鉛筆、專用固定連接件等4. 施工工藝4.1木門安裝施工順序：施工工藝：彈線（附圖二）決定門框安裝位置一決定安裝標(biāo)高一掩扇、門框安裝 樣板f門框、扇安裝f門框安裝f門扇安裝f五金件安裝。4.1.2 木門框安裝：首先用50長的木螺釘將140X 20X 2.0的白鐵皮板,（做防腐處理）固定在木門窗框 背面，采用射釘固定，門框左右

4、兩側(cè)連接點數(shù)3個，門框采用射釘固定在混凝土門洞。安裝時，門上口拉通線。洞口與門框間的安裝縫隙為12mm門框兩側(cè)固定連結(jié)點每邊三個。4.1.3 門扇安裝：安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，發(fā)現(xiàn)問題，事先修好或更換； 將扇放入框中試裝合格后，合頁距離門上下端取立梃高度的110，在框上按比合頁長、寬大1mnB線，并剔出合頁槽，槽深一定要比合頁厚度大2mm槽底要平。木門安裝采用125x82mm合頁(附圖二)，配 5x45mm木螺釘。木門小五金安裝：安裝小五金時，先用錘將木螺釘打入長度的 13,然后用改錐將擰緊、擰平，不得 歪扭、傾斜，嚴(yán)禁打入全部深度。執(zhí)手門鎖的高度距離樓面為1000mm

5、門鎖應(yīng)安裝在木門鎖木(或木梃)上，高度距地 900-1000mm剔鑿鎖眼時不得損傷；門扇安裝完畢，經(jīng)驗收合格后，在門扇底部楔入木楔，并有專人看管，防止損壞; 貼臉安裝：門框與墻體縫隙中填塞瀝青麻絲，雙面用水泥沙漿嵌填抹平，彈線頂貼臉； 4.2鋁合金門窗安裝、工藝流程：施工準(zhǔn)備一彈線找規(guī)矩一門窗洞口處理一防腐處理及埋設(shè)連接件一門窗就位臨時 固定一門窗固定一門窗扇安裝一門窗四周堵縫、密封嵌縫一安裝五金配件一安裝窗紗密 封條一清理一監(jiān)理驗收一產(chǎn)品保護一完工、施工工藝：(1) 在最頂層找出門窗口邊線，用線墜將門窗邊線下引，高層用經(jīng)緯儀操作。在每 層門窗口處劃標(biāo)記線，對不直的口邊及時處理。門窗口水平位置

6、以樓層+50cm水平線為 準(zhǔn)。量出窗下皮標(biāo)高彈線找直。(2) 根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板寬度確定門窗在墻厚方向安裝位置，遇外墻厚度有偏差時，以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)深入窗下5mm(3) 防腐及埋設(shè)連接件1 、門窗框兩側(cè)防腐按設(shè)計要求。如設(shè)計無要求，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保 護，避免水泥漿與鋁合金表面接觸，腐蝕鋁合金門窗。2 、鋁合金門窗安裝時如采用連接鐵件固定時，宜選用不銹鋼件，普通鐵件須經(jīng)防 腐處理方可使用。(4) 按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上，保證安裝位置正確、牢固。(5) 將門窗按位置線放好，吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。(6) 門窗的固定鋁合金門窗與墻體固定

7、一般應(yīng)采用以下兩種方法：1、 沿窗框用電錘在外墻上打孔，用燕尾鐵腳或 丫型6(40mm* 60mm|岡筋，粘水 泥漿打人孔中，待水泥終凝后將連接鐵腳與其焊牢。2、將連接鐵件與預(yù)埋鋼板焊接。以上兩種方法中，鐵腳距窗角距離應(yīng)小于180mm鐵腳間距應(yīng)小于600mm在重點工程中，鋁合金門窗宜加附框。先將附框固定在墻上，然后進行墻面抹灰，再將門窗用 ST5鍍鋅自攻螺絲固定到附框上，固定點距門窗兩端小于120mm間距應(yīng)小于500mm框 與墻體固定方式與鋁合金門窗與墻體固定方式相同。門窗框安裝完成后，嚴(yán)禁任何工種將其作為架高支點，室運輸時嚴(yán)禁砸、碰，防止損壞。(7) 填塞門窗框與墻體縫隙鋁合金門窗固定以后，

8、應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。若設(shè)計未規(guī)定填塞材料，可 用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，也可用聚氨酯發(fā)泡密封膠填充。外表面留5-8mm深槽口填嵌縫膏。(8) 安裝地彈簧根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞。將彈簧放人凹坑，用水泥砂漿固定。注意彈簧座 上皮應(yīng)與室地面平齊，彈簧轉(zhuǎn)軸軸線要與門框橫料定位銷軸心線一致。(9) 門窗扇安裝推拉門窗扇安裝時，先將外扇插人上滑道外槽，自然下落于對應(yīng)的滑道，再用同樣 的方法安裝扇。平開門窗扇安裝，先把合頁按要求位置固定在鋁合金門窗框上，然后將 門窗扇嵌入框臨時固定。調(diào)整合適后，再將門窗扇固定在合頁上。保證上下兩個合頁在 同一軸線上。(10) 待油活施工完畢后再進行五金配件

9、安裝。要求安裝牢固，使用靈活。隨后可以 裁紗、繃紗扇，壓條固定，掛上紗扇。(11) 清理鋁合金門窗交工前，將型材表面塑料膠紙撕掉，如有膠痕應(yīng)用有機溶劑洗干凈。對 于門窗框、扇上污染物應(yīng)用濃度1%-5 %的中性洗滌劑清洗。嚴(yán)禁用酸、堿性制劑清洗，嚴(yán)禁用鋼刷、開刀清理。4.3鋼制門窗安裝、工藝流程：門窗安裝位置及標(biāo)高劃線-運門窗口扇至安裝地點-立鋼門窗-木楔臨時 固定按水平線重新復(fù)核臨時固定焊接固定堵洞養(yǎng)護 裝五金配件裝玻 璃刷油裝紗窗刷油保溫窗橡膠條安裝、施工工藝： 劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸標(biāo)高，以窗中心線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗 邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線

10、及標(biāo)高。(2) 按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。(3) 將門窗就位，用木楔臨時固定，使鐵腳插入預(yù)留洞找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確。窗 口框距過梁留2cm縫，框左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合圖紙要求。(4) 陽臺門聯(lián)窗，可先拼裝好再進行安裝，也可分別安裝門和窗現(xiàn)拼現(xiàn)裝，但均應(yīng)做到 位置準(zhǔn)確、找正、吊直。(5) 鋼門窗立好后，要進行嚴(yán)格的位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞，并用水陰濕，采用1: 3干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。 待堵孔砂漿凝固后，用1: 3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置固定。(7) 裁紗、

11、繃紗：裁紗要比實際寬度長度各長 50mm以利壓紗，繃紗時先將紗鋪平，將 上壓條壓好，機螺絲擰緊，將紗繃緊，裝下壓條，用螺絲擰緊，然后再裝兩側(cè)壓條，用 機螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。(8) 紗扇油漆：繃紗前先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道，繃紗后在安裝前再刷油漆一道， 其余兩道調(diào)合漆待安裝后刷。(9) 鋼門窗油漆應(yīng)在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆，安裝后與室木門窗一起再刷兩道 調(diào)合漆。(10) 門窗五金安裝應(yīng)待油漆后安裝，如需要先行安裝時，注意防止污染，丟失。(11) 紗門窗的安裝，如在庫房頂預(yù)刷好交活油，然后再行安裝時，要注意油漆顏色一致 和安裝時的砸碰油漆后補影響美觀，所以交

12、活油最好待安裝后再一起刷。(12) 安裝橡膠條前，必須將窗口油膩子雜物清除干凈。新刷油漆的門窗，必須待油漆干燥后，再安裝膠條，安裝方法按產(chǎn)品說明，膠條安裝應(yīng)在5 °C以上進行。4.4防火卷簾門441工藝流程：定位劃線f支撐板安裝f卷門機安裝f卷軸安裝f簾布安裝f導(dǎo)軌安裝f 電氣安裝f調(diào)制檢測施工工藝：（1）定位劃線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場軸線、裝修1米線，確定安裝水平線及垂直線，確認門洞口尺寸及安裝 方式（側(cè)、外側(cè)、及中間安裝），按設(shè)計尺寸依次安裝。（2）支撐板安裝1）、根據(jù)卷簾安裝高度，在柱（梁）上劃出安裝位置，定出膨脹螺栓孔位，然后用電錘 鉆孔。2）、用© 12X 120的膨脹螺

13、栓4支將支撐板固定在柱（梁）上，用19X 22梅花板手?jǐn)Q 緊擰牢；卷簾跨度大于10米，總重量大于1000 kg的卷簾，用© 14X 120的膨脹螺栓固 定。卷門機安裝1）、安裝卷門機前，檢查卷門機的配件是否完好，接線牢固無破損，并搖測以檢查其絕緣性能是否良好；2）、鏈輪安裝可按具體需要安裝在 0-45。圍，安裝時對準(zhǔn)支撐板機座，然后將卷門機固定在支撐板上；鏈輪中心應(yīng)同軸中心一致，偏差不超過5mm最后用1012開口板手上緊螺絲擰緊緊牢；3）、安裝完卷門機后，調(diào)整鏈條中心距，調(diào)節(jié)螺栓使鏈條緊合理（以鏈條安裝后，手 按鏈條松弛量較小為準(zhǔn)），再用尖咀鉗擰緊彈墊螺栓，避免運行時損壞齒輪箱的腳柱

14、， 保證卷簾的重復(fù)定位的精確度；特別注意鏈條連接處的彈性片安裝，要確保安裝牢固鎖 緊，以免在運行時松動脫落；4）、鏈條需用30X 100的木塊加注潤滑油，保持鏈條的良好潤滑，延長使用壽命；5）、卷門機的手動裝置及制動裝置安裝后應(yīng)保證靈活可靠，不得有阻滯及異向，消除 打滑現(xiàn)象，保證卷簾運行時不出現(xiàn)突降現(xiàn)象。（6）卷軸安裝1）、根據(jù)兩支撐板之間的距離，調(diào)整卷軸長度，將卷軸與軸承軸焊接牢固，焊接時不 允許有漏焊，夾渣及氣泡等焊接缺陷；焊接完成后將焊接部位用角磨機打磨平整，除去 毛刺，并做防銹處理；2）、上卷軸前，把手拉葫蘆固定在卷簾的結(jié)構(gòu)梁中間，固定牢固后用手拉葫蘆把卷軸 拉至合適位置,卷軸一端卡入

15、支撐板法蘭盤,另一端采用VCF209（210）軸承用M12X 50六 角螺栓固定；卷軸兩端水平度w 10伽。（7）簾布安裝1 ）、將簾片穿好掛鉤片，然后用粗白棕繩繞在卷軸上，啟動卷門機將簾布卷饒于 卷軸上；然后用M12X 30六角鏍拴，間距600800，將掛鉤片固定在卷軸上，用扳手 逐個擰緊擰牢。2 ）、用鋼絲鉗壓住卷門機制動裝置，讓簾布自重下落試運行，要求3 ）、上下運轉(zhuǎn)靈活，簾布不允許出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，相鄰鎖擺動土 90°不允許脫落。4 ）、簾布兩端防竄機構(gòu)應(yīng)牢固帖實，控制簾布軸向竄動量W2 mm； 簾布與鏈條之間應(yīng)有一定間隙，保證在 2030伽之間，防止在運轉(zhuǎn)中碰落鏈條；5 ）、簾

16、布嵌入導(dǎo)軌深度不小于 40mm（8）導(dǎo)軌安裝1 ）、把導(dǎo)軌上沿用切割機切開 6080伽,在導(dǎo)軌下墊一條DN50X 150鋼管，用手 錘把導(dǎo)軌上部制作成“八”字形，保證簾板在進入導(dǎo)軌時不發(fā)生阻滯現(xiàn)象；導(dǎo)軌底部以膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)地面上；用打磨機除去導(dǎo)軌的毛刺保證導(dǎo)軌的滑動面光滑平直，且直線度每米不得大于1.5伽，全長直線度不大于0.12%,不允許有扭曲、凹凸、毛刺等 缺陷；2 ）、兩導(dǎo)軌應(yīng)安裝在同一軸線上；用 M12X 80的膨脹螺栓打入柱或墻體，其固定 件應(yīng)埋于柱（墻）的抹灰層里，間距不大于 600伽；然后用電焊將導(dǎo)軌焊接于膨脹螺栓 上；焊完后除去焊渣，涂上防銹漆，并做好防銹處理；3 ）、兩導(dǎo)

17、軌安裝后，其垂直度每米不大于 5 m，全長垂直度不得超過20m；4）、導(dǎo)軌安裝完畢，接通臨時電源試運行卷簾在導(dǎo)軌運行是否平穩(wěn)，卷簾有無碰撞，沖擊現(xiàn)象。（9）電氣安裝1）、檢查電器控制箱的設(shè)備及配件是否完好，各接線端子是否松動，其距離不得大于卷簾門機附近1米圍；2）、將控制箱用M8X 60的膨脹螺栓固定在便于檢修的柱（墻）上，應(yīng)固定牢固可 靠；卷血安繪示意圖3）、用Q6X 50的膨脹鏍栓將按鈕盒安裝在卷簾兩側(cè)便于操作的地方，按鈕和中心 線距離建筑完成面高度為1.4米；4）、用© 20的鍍鋅線管配管，其所需彎管半徑和連接方式應(yīng)符合國家電器安裝的 相關(guān)規(guī)，另外地下室必須使用熱鍍管；5）、電

18、控箱到卷門機的線用© 15的包塑軟管保護，其軟管長度不大于 1米；6）、穿線：按照規(guī)要求把各接點線路壓緊、壓牢，接好零線及保護地線，并做絕緣 檢查。（10）電氣調(diào)試1）、電器調(diào)試前，需對機械部分作全面的檢查，具體檢查事項如下：a、用手拉住卷門制動使卷簾自重下落是否正常，靈活；檢查時下邊站一人，離簾 板50 cm處；b、用鋼絲鉗壓住剎車讓卷簾下降1米后，用手啟動開關(guān)是否靈敏、可靠。c、卷門機制動器是否正常；d 、軸承蓋是否擰緊，無松動；e、傳動鏈輪是否同一平面，鏈條緊程度是否適宜；f、支撐板加固件是否松動；g、 簾板在導(dǎo)軌運行是否正常，無阻滯現(xiàn)象；h、簾片之間的竄動量符合要求；2）、單

19、機調(diào)試前，先檢查電器部分接線是否正確，有無松動、脫落現(xiàn)象，無誤后再接通電源；3) 、以點動的方式啟動按鈕并運行，制動靈敏，不應(yīng)有異常；調(diào)試卷簾的上、中、 下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重復(fù)定位誤差不大于20伽。4.5塑鋼門窗安裝工藝流程找中彈線(附圖一) 門窗框安裝固定 -塞縫一抹口一門窗扇、五金 件安裝打密圭寸膠施工工藝(1) 找中彈線量出最上層窗的安裝位置，找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線， 量出上下各樘窗框的中線并標(biāo)記。(2) 門窗框安裝固定將框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置及標(biāo)高，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中 線與洞口中線對齊，調(diào)整標(biāo)高，保證上下一條線，左右一

20、水平。重點調(diào)整下框的水平及 立框的垂直度和角方正。(推薦使用自制1m左右的木方尺，但必須每天校正其準(zhǔn)確性)， 待各項均符合要求后，用膨脹塞固定。注意：底框用鐵件固定，固定時要隨時檢查底框 的水平度和立框的垂直度并調(diào)整。(3) 基縫框洞之間填塞閉孔泡沫塑鋼、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，分層填實，拆掉木楔后的 洞同樣應(yīng)分層填塞同樣材料。抹灰做口外口抹灰時，外側(cè)窗臺略低于側(cè)窗臺。外側(cè)抹灰時要用 5mm厚片料將框和抹灰層 隔開，待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩，抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響門窗開啟為宜， 外側(cè)抹灰不能淹沒框下的出水口。(5) 門窗扇及五金件安裝扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要

21、檢查其推拉是否靈活并調(diào) 整，五金件要牢固好用。(6) 打密圭寸膠、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙 用嵌縫膠進行密封處理。要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。4.6玻璃安裝461玻璃的裁割，根據(jù)門、窗扇（固定扇則為框）的尺寸來計算下料尺寸，但必須符合相應(yīng)規(guī)要求。4.6.2 玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺 寸較大，為便于操作，采用玻璃吸盤。4.6.3 玻璃密圭寸與固定：玻璃就位后，及時用膠條固定。密圭寸固定玻璃的安裝（1）玻璃的裁割，根據(jù)門、窗扇（固定扇則為框）的尺寸來計算下料尺寸，但必 須符

22、合相應(yīng)規(guī)要求。（2）玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸 較大，為便于操作，采用玻璃吸盤。（3）玻璃密圭寸與固定：玻璃就位后，及時用膠條固定。密圭寸固定方法有二：第一：用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上中注入硅酮密封膠。第二：用10m*的橡膠塊將玻璃擠住，然后在凹槽中注入硅酮密封膠。玻璃放在凹槽的中間，5mri外兩側(cè)的間隙2mm玻璃的下部不得直接座落在金 屬上，采用3mm勺路丁橡膠墊塊將玻璃墊起。5. 安全操作要求5.1、施工人員進場時，均要經(jīng)過三級安全教育。要在現(xiàn)場召開安全施工、文明施 工動員會，學(xué)習(xí)安全規(guī)和安全操作規(guī)程以及有關(guān)安全基本知識和要求。5.2、重

23、要部位和高空作業(yè)采取特別安全措施進行防，杜絕事故。5.3、施工人員進場都要戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，臨時用電線路均架 空設(shè)置，配電箱等處均掛安全標(biāo)志。5.4、施工人員進場設(shè)置“一圖五牌”，配備專職安全員。5.5、做好“四口”、“五臨邊”的防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患馬上整改，把安全事 故消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕安全故事的發(fā)生。6. 質(zhì)量管理措施6.1技術(shù)保證措施：門窗（框和門扇）必須有出廠合格證及檢驗報告（有聲學(xué)要求的必須有聲學(xué) 檢測報告）。安裝前應(yīng)對門窗的型號、數(shù)量及質(zhì)量進行全面的檢查（包括縫子大小、接 縫平整、幾何尺寸、平整度等）。木門(1) 木材含水率w 12%采用的防腐劑應(yīng)符合規(guī)的要求并

24、保證質(zhì)量合格。(2) 門框、扇的榫槽必須嵌合嚴(yán)密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊。(3) 門表面平整光潔，無刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。清油制品色澤、木紋 近似。(4) 門裁口、起線順直，害IJ角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。鋁合金門窗鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。門、窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。在推拉窗下框上，開6X50的長方形瀉水孔，及時排除雨水。門窗制作完畢，用無腐蝕性的軟質(zhì)材料包緊扎牢，放置在通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁與 酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。盡量避免露天堆放，露天存放時，下部應(yīng)墊高100m 以上。上面應(yīng)覆蓋蓬布保護。鋼門窗使用

25、的防腐劑、防銹劑、密封條等均應(yīng)符合圖紙要求并對其質(zhì)量進行 檢查。塑鋼門窗(1) 塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填 嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量 要求。(2) 塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200mm固定點間距應(yīng)不大于600mm(3) 塑鋼門窗拼樘料襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材腔 緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不 大于600mm(4 )塑鋼門窗扇應(yīng)

26、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。(5) 塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正 確，功能應(yīng)滿足使用要求。(6 )塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。6.2施工保證措施621平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框的搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗的五金件安裝齊全，位置正確，牢固、靈活、美觀、適用。門窗框與墻體的餓縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫。門窗表面潔凈，無劃痕、塞膠表面平整光滑、厚度均勻，無氣孔。門窗安裝必須牢固，橫平豎

27、直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實, 表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等必須符合規(guī)要求6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī) GB50210-2001木門窗安裝允許偏差及留縫寬度表木門窗安裝允許偏差及留縫寬度項次項目允許偏差留縫、寬度(mm)檢驗方法1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板查2框的對角線長度差I(lǐng)級：2U、川：3尺量檢杳3框與扇、扇與扇接觸處交 低差2用直尺及楔形塞尺 檢杳4門窗扇對口和扇與框間留 縫寬度1.5 2.5用楔形塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度256框與扇上縫留縫寬度1 1.57窗扇與下坎間留縫寬度238門扇與地面間留縫寬度外門45門68衛(wèi)生間門10 1

28、2廠房大門10 129門扇與下坎間留縫寬度外門45用楔形塞尺檢查門35鋼門窗安裝允許偏差表鋼門窗安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長 度差< 2000mm5用鋼卷尺檢查量里角>2000mm6用鋼卷尺檢查量里角2窗框扇配合間隙的 限值鉸鏈面< 2用2X 50塞片檢查量鉸鏈面執(zhí)手板< 1.5用1.5 X 50塞片檢杳量框大 面3窗框扇搭接量限值空腹窗> 4用鋼針劃線和濃度尺檢查實腹窗> 2用鋼針劃線和濃度尺檢查4門窗框(含拼樘料)正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無下檻時，門扇與地面

29、間留縫限值48用楔形塞尺檢查7雙窗門外框、梃(含拼樘料)的中心距5用鋼板尺檢查633鋁合金門窗安裝的允許偏差表鋁合金門窗安裝的允許偏差序號項目允許偏差(mm檢驗方法1門窗槽口寬、度咼度< 1500mm1.5用鋼卷尺檢查2> 1500 mm2用鋼卷尺檢查3門窗槽口對角線長 度差< 2000mm3用鋼卷尺檢查4> 2000 mm4用鋼卷尺檢查5門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用線墜、水平靠尺檢 查6門窗橫框的水平度2用水平靠尺檢查7門窗框、扇搭接量1.5用鋼板尺檢查8門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心5用線墜、鋼板尺檢查;10雙層門窗外框間距4用鋼板尺檢查11推拉門窗

30、扇與框搭接量1.5用線墜、鋼板尺檢查:防火卷簾門安裝允許偏差表防火卷簾門安裝允許偏差序 號項目項目質(zhì)量要求檢驗方法1外觀質(zhì)量(1) 導(dǎo)軌、卷軸、外罩等表面應(yīng)平整光潔，不得有 裂紋、扭曲、凹凸等缺陷(2) 卷簾門體外表面應(yīng)色調(diào)一致，無色差(3)產(chǎn)品銘牌應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定目測、手感2材質(zhì)及構(gòu) 件質(zhì)量(1) 材質(zhì)應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證(2) 卷門機、電器元件、五金配件應(yīng)有合格證檢杳合格證3加工質(zhì)量(1) 運動件或可接觸到的零件必須去毛刺、尖角(2) 導(dǎo)軌長度極限偏差土 20mm(3) 導(dǎo)軌滑動面直線度w 1.5mm手感用鋼卷尺直尺檢 測 用平臺塞 尺檢測4裝配及安 裝質(zhì)量(1) 預(yù)埋鐵件或固

31、疋件間距w 600mm(2) 簾布插入軌道深度40mm(3) 卷軸與水平面平行度w 10mm(4) 座板與水平面平行度w 3050mm(1)用剛卷尺 測量(2)鋼卷 尺測量(3)(4)用水平尺及 直尺測量5電氣安裝 質(zhì)量(1)電氣布線合理、操作方便、靈活、準(zhǔn)確(2)電氣絕緣電阻應(yīng)符合要求；電機等主電路：300v時，絕緣電阻0.4MQ控制電路：150 為0.1MQ, 150300V為 0.2MQ(1) 目測(2) 用兆歐表 測試6門性能質(zhì) 量(1)簾布上下滑動平穩(wěn)、順暢(2)門體啟閉速度36mmin(3) 運行中能控制門體在任一位置停止， 制動可靠(4) 限位準(zhǔn)確，門體到上下重復(fù)差w 20mm(

32、5) 在電源電壓在220V± 10%時，卷簾機正常工 作(6) 當(dāng)溫度超過電器元件規(guī)定溫升時，自動切斷電 源(7) 停電時，手動啟動閉門器，其啟動力 V118N(1) 觀察(2) 秒表測試(3) 測試(4)測試(5) 調(diào)壓測試(6) 測試(7) 牽引儀測 試635塑鋼門窗安裝允許偏差表塑鋼門窗安裝允許偏差序 號項目允許偏差(mr)i檢驗方法1門窗框兩對角線長度差w 2000mm3用鋼卷尺檢杳>2000mm523平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢杳同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉窗門扇開啟力極限扇面積w 1.5m2w 40N用100N彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值扇面積1.5 m2w 60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度&l