年產(chǎn)15萬(wàn)噸10°淡色啤酒糖化工藝及車(chē)間設(shè)計(jì)

1、作 者：張衛(wèi)能張衛(wèi)能 學(xué) 號(hào)：201130403023201130403023院 系：化學(xué)工程學(xué)院化學(xué)工程學(xué)院專 業(yè)：生物工程生物工程題 目：年產(chǎn)年產(chǎn) 1515 萬(wàn)噸萬(wàn)噸 1010淡色啤酒廠的初步設(shè)計(jì)淡色啤酒廠的初步設(shè)計(jì) 指導(dǎo)者： 評(píng)閱者： 2014 年 11 月 吉 林摘 要 設(shè)計(jì)是對(duì)年產(chǎn) 15 萬(wàn)噸 10淡色啤酒廠的初步設(shè)計(jì)。主要包括啤酒工藝的介紹、工藝計(jì)算、設(shè)備選型和糖化車(chē)間的設(shè)計(jì)等方面的內(nèi)容。首先選取合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，然后結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行物料、熱量、耗水、耗汽、耗冷衡算，并根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的要求和生產(chǎn)需要進(jìn)行車(chē)間主要設(shè)備的選型與布置，主體設(shè)備的設(shè)計(jì)。此次設(shè)計(jì)的主體設(shè)備是

2、煮沸鍋。關(guān)鍵詞：發(fā)酵；淡色啤酒；煮沸鍋；車(chē)間設(shè)計(jì)Abstract This paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment o

3、f computing and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant,ProcessFlowDiagram In this paper, the use of 3 factories in the working shifts,

4、 working 24 hours a day, except for equipment cleaning and heating time 4 hours, the actual production time by 20 hours, the design tells the story of a 100,000 tons annual output of the main workshop Brewery project plan and process designprinciples,methods,procedures,equipment,andsoon.Key words: b

5、rewery; pallens; saccharifying pot目 錄摘 要.IABSTRACT.II第一章 緒 論.11.1 啤酒發(fā)展簡(jiǎn)史.11.2 中國(guó)啤酒工業(yè)現(xiàn)狀.11.3 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介.3第二章 廠址選擇.42.1 廠址選擇原則.42.2 自然條件及能源.52.3 政治經(jīng)濟(jì)及交通.5第三章 工藝計(jì)算.63.1 150000t/a 啤酒廠糖化車(chē)間的物料衡算.6 3.1.1 糖化車(chē)間工藝流程示意圖.63.1.2 100kg 原料（70%麥芽，30%大米）生產(chǎn) 10P 淡色啤酒的物料衡算 .73.1.4 年產(chǎn) 15 萬(wàn)噸 10P 淡色啤酒糖化車(chē)間物料衡算表 .9第四章 糖化車(chē)間主要設(shè)備選型及

6、計(jì)算.114.1 糖化車(chē)間設(shè)備.114.1.1 糖化鍋的選型.124.1.2 糊化鍋.124.1.3 過(guò)濾槽.134.1.4 麥汁暫存罐.13 4.1. 5 麥汁煮沸鍋.144.1.6 回旋沉淀槽.144.2 管徑計(jì)算.15第五章 重點(diǎn)設(shè)備煮沸鍋的選型及計(jì)算.18 5.1 圓柱筒體的厚度計(jì)算.19 5.2 鍋體下封頭的選擇及厚度計(jì)算.20 5.3 鍋體上封頭的選擇及厚度計(jì)算.20 5.4 內(nèi)加熱器的計(jì)算.21 5.5 換熱器的面積.255.6 換熱器蒸汽進(jìn)管的計(jì)算.255.7 麥汁排醪管徑計(jì)算.25 5.8,麥汁倒醪入口管徑的計(jì)算.26 5.9 鍋重及支座選型.26 5.10 升氣管.27 5

7、.11 人孔.27 5.12 視鏡.27第六章 車(chē)間平面布置及說(shuō)明.27 6.1 概述.27 6.2 車(chē)間布置設(shè)計(jì)的原則.28 6.3 車(chē)間布置設(shè)計(jì)的有關(guān)技術(shù)和參數(shù).29 6.4 設(shè)備布置圖.30結(jié)束語(yǔ).31參考文獻(xiàn).33第 0 頁(yè) 共 37 頁(yè)第一章 緒論1.1 啤酒發(fā)展簡(jiǎn)史啤酒起源于兩河流域的古巴比倫王國(guó)（今伊拉克境內(nèi)），是當(dāng)時(shí)生活在那里的蘇美爾人最先把啤酒奉獻(xiàn)給人類(lèi)，專家推斷，啤酒的產(chǎn)生有 9000 年的歷史了。公元前 3000 年前后，隨著兩河流域和尼羅河流域的貿(mào)易往來(lái)，位于尼羅河下游的古埃及也學(xué)會(huì)賴皮酒釀造。大約公元前 48 年以后，啤酒釀造技術(shù)從埃及傳到歐洲，并落地生根得以快速發(fā)展

8、。當(dāng)時(shí)的日耳曼人和克爾特人對(duì)歐洲啤酒的發(fā)展有極大的促進(jìn)作用。到 8 世紀(jì)前后，德國(guó)人把大麥和啤酒花固定為啤酒釀造原料，啤酒釀造技術(shù)才實(shí)現(xiàn)重大突破。直到 19 世紀(jì)，以工業(yè)化方法生產(chǎn)的現(xiàn)代啤酒釀造技術(shù)又從從西方傳到中國(guó)，并逐漸繁衍起來(lái)。至新中國(guó)成立前期，我國(guó)啤酒工業(yè)屬于萌芽時(shí)期，啤酒工廠主要分布沿海、沿江地區(qū)，規(guī)模又非常狹小，原料依賴進(jìn)口，生產(chǎn)技術(shù)又完全掌握在外國(guó)專家手中，發(fā)展及其緩慢，啤酒總產(chǎn)量只有 7000 噸。到 1979 年, 我國(guó)的啤酒工業(yè)仍處于恢復(fù)時(shí)期，全國(guó)啤酒廠總數(shù)達(dá)到 90 多家, 啤酒產(chǎn)量為 51.59 萬(wàn)噸。然而，我們啤酒工業(yè)高速發(fā)展真正發(fā)生在 1979 年至 1988年這十

9、年間，我國(guó)的啤酒工業(yè)每年以 30%以上的速度持續(xù)增長(zhǎng)。進(jìn)入 80 年代， 我國(guó)的啤酒廠如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)，遍及神州大地。到 1988 年我國(guó)大陸啤酒廠家已發(fā)展到 813 個(gè)，總產(chǎn)量達(dá) 662.77 萬(wàn)噸, 僅次于美國(guó)、德國(guó)，排名世界第三。20世紀(jì) 90 年代，中國(guó)啤酒工業(yè)進(jìn)入飛躍發(fā)展的鞏固階段。啤酒產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)，1993年達(dá)到 1225.6 萬(wàn)噸，占當(dāng)時(shí)世界啤酒總產(chǎn)量（1.2 億噸）的 1/10，居世界啤酒生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)量排名的第二位。1999 年首次達(dá)到 2,080 萬(wàn)噸的頂峰，同時(shí)，啤酒業(yè)的發(fā)展速度已經(jīng)從 1992 年的 21.8%逐漸減慢到 1997 年的 12%，1998 年衰退到 5.2

10、%。自此，啤酒工業(yè)進(jìn)入一個(gè)低速增長(zhǎng)期，2001 年，啤酒產(chǎn)量達(dá)到 2273.8 萬(wàn)噸，年增長(zhǎng)率進(jìn)一步降低到 1.9%；2002 年開(kāi)始回升，啤酒業(yè)產(chǎn)量為 2,386.83 萬(wàn)噸，已超過(guò)美國(guó)的 2200 多萬(wàn)噸，居世界第一。其中生產(chǎn)能力超過(guò) 200，000 噸的啤酒廠有第 1 頁(yè) 共 37 頁(yè)21 家，其產(chǎn)量之和占全國(guó)總產(chǎn)量的 42%；生產(chǎn)能力超過(guò) 100，000 噸的有 26 家，其產(chǎn)量之和占全國(guó)總產(chǎn)量的 15%。2003 年，全國(guó)啤酒總產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新高，達(dá)到2540.48 萬(wàn)噸，增長(zhǎng)率為 6.97%，真正成為世界最大的啤酒生產(chǎn)國(guó)和啤酒消費(fèi)市場(chǎng)1.2 中國(guó)啤酒工業(yè)現(xiàn)狀僅有百年歷史的中國(guó)啤酒工業(yè)

11、，可以發(fā)現(xiàn)在改革開(kāi)放以后涌現(xiàn)出了一大批具有品牌、技術(shù)、裝備、管理等綜合優(yōu)勢(shì)的優(yōu)秀企業(yè)，如“青啤”、“燕京”、“華潤(rùn)”、“哈啤”、“珠江”、“重啤”、“惠泉”、“金星”等國(guó)際和國(guó)內(nèi)的知名企業(yè)。由于啤酒的運(yùn)輸、保鮮等行業(yè)特點(diǎn)，加之地方保護(hù)主義作崇，使中國(guó)啤酒工業(yè)形成了諸侯割據(jù)、各自為政的春秋戰(zhàn)國(guó)局面。縱然中國(guó)啤酒產(chǎn)量已突破 2500 萬(wàn)噸，位居世界第一；縱然已有四家中國(guó)啤酒集團(tuán)的年產(chǎn)量超過(guò) 100 萬(wàn)噸，但與國(guó)際啤酒大國(guó)及啤酒發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在集團(tuán)化、規(guī)?；?、質(zhì)量、效益、品牌等方面我們均還比較落后。主要表現(xiàn)在：1.我國(guó)啤酒廠的企業(yè)規(guī)模普遍偏小，經(jīng)濟(jì)效益十分不理想2.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)同世界先進(jìn)技術(shù)相比，還

12、存在一定差距。3.機(jī)械裝備水平不高。4.科研水平不高。5.環(huán)保問(wèn)題急待解決未來(lái)幾年里，我國(guó)啤酒行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)為：1.我國(guó)啤酒市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)會(huì)更加激烈；市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨于規(guī)范化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)由價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向品牌競(jìng)爭(zhēng)和服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)。效益成為企業(yè)最終的追求目標(biāo)。 2.整個(gè)行業(yè)逐步進(jìn)入成熟期，行業(yè)內(nèi)的整合速度進(jìn)一步加快，整合過(guò)程規(guī)范化。企業(yè)向集團(tuán)化、規(guī)?；l(fā)展，股份制優(yōu)勢(shì)更加明顯。啤酒企業(yè)以收購(gòu)、兼并等不同方式進(jìn)行規(guī)模擴(kuò)張。目前國(guó)內(nèi)較有實(shí)力、年產(chǎn)量 40 萬(wàn)噸以上的啤酒集團(tuán)有 12個(gè)（包括中外合資外方控股集團(tuán)），其產(chǎn)量已占全國(guó)總產(chǎn)量的 40%以上。這些集團(tuán)將主導(dǎo)中國(guó)啤酒行業(yè)的發(fā)展。大啤酒企業(yè)集團(tuán)的地位進(jìn)一步鞏固，有望出現(xiàn)寡

13、頭壟斷的局面。第 2 頁(yè) 共 37 頁(yè) 3.啤酒企業(yè)的品牌意識(shí)增強(qiáng)，更加注重品牌戰(zhàn)略的實(shí)施，市場(chǎng)對(duì)名牌產(chǎn)品的需求增加。企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力增強(qiáng)，重視企業(yè)內(nèi)部核心能力的培養(yǎng)。 4.在市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)中，廣告的投入量加大，包裝形式多樣化，營(yíng)銷(xiāo)方式多樣化。 5.產(chǎn)品特點(diǎn)：首先，啤酒品種更加多樣化、功能更加齊全。新品趨向特色型、風(fēng)味型、輕快型、保健型、清爽型等。具備不同功能的啤酒將滿足不同年齡階段、不同層次、不同類(lèi)別的消費(fèi)者需要。其次，消費(fèi)需求轉(zhuǎn)向低度化、清爽型的啤酒，以淡味、淡色啤酒為主體的基礎(chǔ)上，將培育濃醇型啤酒、高濃度啤酒和真正的特殊風(fēng)味啤酒等。純生啤酒具有較大的發(fā)展空間。 6.先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備在啤酒生產(chǎn)

14、中被廣泛應(yīng)用，隨著國(guó)內(nèi)外技術(shù)交流的加快，國(guó)外啤酒生產(chǎn)中應(yīng)用的成熟技術(shù)幾乎都在中國(guó)落戶。純生啤酒生產(chǎn)技術(shù)、膜過(guò)濾技術(shù)、微生物檢測(cè)和控制技術(shù)、糖漿輔料的使用、PET 包裝的應(yīng)用、啤酒錯(cuò)流過(guò)濾技術(shù)及 ISO 管理模式將在啤酒生產(chǎn)中繼續(xù)應(yīng)用推廣，啤酒質(zhì)量將得到明顯提高。啤酒的原料是大麥。大麥?zhǔn)鞘澜缟戏N植最早的谷物之一，幾乎世界上所有的地區(qū)都可以種植，它的產(chǎn)量在谷物排名上，在小麥、玉米、稻谷之下，居第四位。啤酒是酒類(lèi)中酒精含量最低的飲料，適量飲用對(duì)人的毒害小，而且豐富 17 種氨基酸、12 種維生素，還含有鈣、磷、鉀、鈉、鎂等無(wú)機(jī)鹽，各種微量元素以及啤酒中的各種風(fēng)味物質(zhì)，故有“液體面包”之美稱，并于 1

15、972 年 7 月在墨西哥召開(kāi)的第九屆“國(guó)際營(yíng)養(yǎng)食品會(huì)議”上，被正式推薦為營(yíng)養(yǎng)食品。1.3 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介啤酒以大麥芽酒花水為主要原料，經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒?，F(xiàn)在國(guó)際上的啤酒大部分均添加輔助原料。有的國(guó)家規(guī)定輔助原料的用量總計(jì)不超過(guò)麥芽用量的 50。但在德國(guó)，除制造出口啤酒外，國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售啤酒一概不使用輔助原料。國(guó)際上常用的輔助原料為：玉米、大米、第 3 頁(yè) 共 37 頁(yè)大麥、小麥、淀粉、糖漿和糖類(lèi)物質(zhì)等。根據(jù)所采用的酵母和工藝，國(guó)際上啤酒分下面發(fā)酵啤酒和上面發(fā)酵啤酒兩大類(lèi)。啤酒具有獨(dú)特的苦味和香味，營(yíng)養(yǎng)成分豐富，含有各種人體所需的氨基酸及多量維生素生素,煙酸，泛酸以及礦物質(zhì)

16、。本設(shè)計(jì)的目的是為了提高啤酒的產(chǎn)量和質(zhì)量，減低生產(chǎn)上的成本，我們應(yīng)利用現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，減少工藝過(guò)程中的熱量、水、原料的損失，設(shè)備合理的安裝利用、廠區(qū)合理的布置、廠址合理的選擇，工藝點(diǎn)的合理控制?？梢?jiàn)，提高原料的利用率、生產(chǎn)設(shè)備的擴(kuò)大、利用現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)來(lái)提高啤酒的生產(chǎn)效率是很有必要的。 本設(shè)計(jì)共分七章。主要內(nèi)容包括：啤酒工業(yè)的發(fā)展概況、啤酒生產(chǎn)的主要原料、麥汁制備、啤酒發(fā)酵、啤酒過(guò)濾和包裝、糖化車(chē)間的工藝計(jì)算、主要設(shè)備選型等。在設(shè)計(jì)過(guò)程中主要在選材、工藝過(guò)程的控制、設(shè)備的選型等多方面考慮，既要最大限度的利用資源，盡可能降低過(guò)程損失，得到優(yōu)質(zhì)的淺色啤酒，最重要的是所選擇的工藝、設(shè)備等必須符合現(xiàn)

17、在生產(chǎn)的要求。 由于設(shè)計(jì)者的水平和閱讀材料有限，設(shè)計(jì)中可能存在疏漏、不當(dāng)之處，歡迎各位老師給于指正。第 4 頁(yè) 共 37 頁(yè)第二章第二章 廠址選擇廠址選擇 根據(jù)我國(guó)的具體情況，食品工廠一般建在距原產(chǎn)地附近大中城市的郊區(qū)。由于啤酒屬于消費(fèi)性強(qiáng)的休閑飲品，為了有利于銷(xiāo)售，所以選擇建于市區(qū)比較合適。這樣不但可以獲得足夠的原料，而且利于產(chǎn)品的銷(xiāo)售，同時(shí)還可以減少運(yùn)輸費(fèi)用。 21 廠址選擇的原則1 （1） 廠址的位置要符合城市規(guī)劃（供氣、供電、給排水、交通運(yùn)輸?shù)龋┖凸S對(duì)環(huán)境的要求。 （2） 廠址地區(qū)要接近原料基地和產(chǎn)品銷(xiāo)售市場(chǎng)，還要接近水源和能源。 （3） 具有良好的交通運(yùn)輸條件。 （4） 場(chǎng)地有效利

18、用系數(shù)高，并有遠(yuǎn)景規(guī)劃的最終總體布局。 （5） 有一定的施工條件和投產(chǎn)后的協(xié)作條件。 （6） 廠址選擇要有利于三廢處理，保證環(huán)境衛(wèi)生。 22 自然條件及能源 根據(jù)食品工廠廠址選擇的要求，將啤酒廠建于哈爾濱市郊區(qū)內(nèi)。廠址地勢(shì)平坦，周?chē)鸁o(wú)污染源，符合標(biāo)準(zhǔn)。場(chǎng)地面積有利于合理布置，符合工廠發(fā)展需要，并有一定擴(kuò)建余地。該地自來(lái)水使用方便，且水質(zhì)良好，可不用地下水，減少處理費(fèi)用。接近排水系統(tǒng)，有利廢水排放。供電系統(tǒng)也配備良好，可以滿足生產(chǎn)需要。附近有居民區(qū)和學(xué)校，方便銷(xiāo)售。 23 政治經(jīng)濟(jì)和交通 該地區(qū)在城市規(guī)劃區(qū)內(nèi)，經(jīng)規(guī)劃部門(mén)批準(zhǔn)，符合規(guī)劃布局。并且接近銷(xiāo)售渠道，有良好的經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)前景。附近有發(fā)達(dá)的交通

19、運(yùn)輸條件，接近高速公路與鐵路，使原料入廠和啤酒出廠順利進(jìn)行。第 5 頁(yè) 共 37 頁(yè)第三章 工藝計(jì)算3.1 150000t/a 啤酒廠糖化車(chē)間的物料衡算 啤酒廠糖化車(chē)間的物料平衡計(jì)算3主要項(xiàng)目為原料（麥芽、大米）和酒花用量，熱麥汁和冷麥汁量，廢渣量（糖化槽和酒花槽）等。3.1.1 糖化車(chē)間工藝流程示意圖 根據(jù)我國(guó)啤酒生產(chǎn)現(xiàn)況，糖化車(chē)間工藝流程示意圖1如圖 3-1 所示，有關(guān)生產(chǎn)原料配比、工藝指標(biāo)及生產(chǎn)過(guò)程的損失等數(shù)據(jù)如表 31 所示。圖中代號(hào)所表示的設(shè)備為：1、原料貯倉(cāng) 2、麥芽篩選機(jī) 3、提升機(jī) 4、麥芽粉碎機(jī) 5、糖化鍋 6、大米篩選機(jī) 7、大米粉碎機(jī) 8、糊化鍋 9、過(guò)濾槽 10、麥糟輸

20、送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過(guò)濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過(guò)濾機(jī) 23、啤酒精第 6 頁(yè) 共 37 頁(yè)濾機(jī) 24、清酒罐 25、洗瓶機(jī) 26、灌裝機(jī) 27、殺菌機(jī) 28、貼標(biāo)機(jī) 29、裝箱機(jī)圖 31 啤酒廠工藝流程示意圖工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)根據(jù)表 1 的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，首先進(jìn)行 100kg 原料生產(chǎn) 10淡色啤酒的物料計(jì)算，然后進(jìn)行 100L 10淡色啤酒的物料衡算，最后進(jìn)行 150000t/a 啤酒廠糖化車(chē)間的物料平衡計(jì)算。表 31 啤

21、酒生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng) 目名 稱百分比（%）項(xiàng) 目名 稱百分比（%）麥 芽70無(wú)水麥芽浸出率79原料配比大 米30冷卻損失1.0無(wú)水大米浸出率95發(fā)酵損失1.5原料利用率99過(guò)濾損失15麥芽水分6裝瓶損失1.0定額指標(biāo)大米水分13啤酒損失率（對(duì)熱麥汁）總 損 失5.03.1.2 100kg 原料（70%麥芽，30%大米）生產(chǎn) 10P 淡色啤酒的物料衡算(1)熱麥計(jì)算 根據(jù)表 1 可得到原料收率分別為：麥芽收率為： 79%(100-6) =73.32%大米收率為： 95%(100-13) =82.65%混合原料收得率為： （0.7073.32%+0.3082.65%）98.5%=73.03%第 7 頁(yè)

22、 共 37 頁(yè)由上述可得 100kg 混合料原料可制得的 10熱麥汁量為： （73.03%10）100=775.63(kg)查啤酒工藝手冊(cè)上 p812 得知 10麥汁在 20時(shí)的相對(duì)密度為 1.04，而100熱麥汁比 20時(shí)的麥汁體積增加 1.04 倍，故熱麥汁（100）體積為： 775.63(1.041000)10001.04=768.67(L) (2)冷麥汁量為：768.67(1-1.0%)=790.61(L)(3)發(fā)酵液量為：790.61(1-1.5%)=778.75(L)(4)過(guò)濾酒量為：778.75(1-1.5%)=767.06(L)(5)成品啤酒量為：767.06(1-1.0%)=

23、759038(L)(6)酒花用量：（淺色啤酒酒花加入量為原料的 0.2） 730.30.2=1.46(kg)(7)酒花糟用量：（酒花浸出率為 40，糟含水 80） （140）（180）1.464.38（kg）3.1.3 生產(chǎn) 100L10淡色啤酒的物料衡算 根據(jù)上述衡算結(jié)果知，100kg 混合原料可生產(chǎn) 10淡色成品啤酒 665.06（L），故可得以下結(jié)果：（1）生產(chǎn) 100L10淡色啤酒需耗混合原料量為：（100665.05）100=15.04 (kg)（2）麥芽耗用量為：15.0470%=10.53(kg)（3）大米耗用量為：15.04-10.53=4.51(kg)（4）酒花耗用量：對(duì)淺色

24、啤酒，熱麥汁中加入的酒花量為 0.2%，故為：第 8 頁(yè) 共 37 頁(yè)(730.3665.06) 1000.2%=0.2206(kg)（5）熱麥汁量為：（730.3665.06）100=110.28(L)（6）冷麥汁量為：（693.79665.06）100=104.32(L)（7）濕糖化糟量 設(shè)熱電廠出的濕麥芽糟水分含量為 82%，則濕麥芽糟量為：（1-0.06）（100-78）（100-82）10.53=12.01(kg)而濕大米糟量為：（1-0.13）（100-94）（100-82）4.51=1.308(kg)故濕糖化糟量為：12.10+1.308=13.408(kg)（8）酒花糟量 設(shè)麥

25、汁煮沸過(guò)程干酒花浸出率為 40%，且酒花糟水分含量為 80%，則酒花糟量為：（100-40）（100-80）0.2206=0.6618(kg)（9）過(guò)濾液量： 100（673.82665.06）=101.32(L)（10）發(fā)酵液量： 100（684.08665.05）=102.86(L)（9）二氧化碳量：12P 的冷麥汁量 104.32L 中浸出物為：12%104.32=12.52L 本設(shè)計(jì)中麥汁真正發(fā)酵度為 55%，則可發(fā)酵的浸出物量為 12.5255%=6.89L3.1.4 年產(chǎn) 15 萬(wàn)噸 10P 淡色啤酒糖化車(chē)間物料衡算表設(shè)每年生產(chǎn)按 320 天計(jì)算，設(shè)生產(chǎn)旺季以一天糖化 16 次，1

26、0P 淡色啤酒密度是1.01kg/L。以旺季計(jì)算為基準(zhǔn)，旺季日產(chǎn)量為 ： 6000075180=500(噸/天)可算出每次糖化可產(chǎn)成品啤酒量為： 2508=31.25（噸/天）由此可計(jì)算出每次投料量及其他項(xiàng)目的物料平衡。把述的有關(guān)啤酒廠釀造車(chē)間的三項(xiàng)物料衡算計(jì)算結(jié)果，整理成物料衡算表，如表 2 所示。 第 9 頁(yè) 共 37 頁(yè)（1）成品啤酒量： 31251000（1-1.3%）1.01=31348(L)(2)麥芽用量： 31348655.0670=3299(kg)(3)大米用量： 31348665.0630=1414(kg)(4)消耗混合原料： 3299+1414=4713（kg）(5)熱麥汁

27、用量：31348665.06730.3=34423（L）（6）冷麥汁用量：31348665.06693.79=32702(L)(7)濕糖化糟用量; 3134810013.408=4203(kg)(8)濕糖化糟： 31348100*0.6618=207（kg）(9)發(fā)酵用量：31348665.06684.08=53738(kg)(10)過(guò)濾酒量： 31348665.06673.82=52932(kg)(11)酒花： 313481000.2206=115(kg)由于旺季生產(chǎn)量占全年生產(chǎn)量 75，由此可計(jì)算全年產(chǎn)量： （313488180）75=60188160(L)年實(shí)際產(chǎn)量： 601881601

28、.011000=60790 (T) 啤酒廠釀造車(chē)間物料衡算數(shù)據(jù)見(jiàn)表 6-2 所示：第 10 頁(yè) 共 37 頁(yè)表 32 啤酒廠釀造車(chē)間物料衡算表物料名稱單位對(duì) 100kg 混合原料100L 10度淡色啤酒糖化一次定額量15 萬(wàn) t/a啤酒生產(chǎn)混合原料Kg10015.0447132.43104大麥Kg7010.53329915.84106大米Kg304.5114146.795106酒花Kg1.460.2206690.33104熱麥汁L730.3110.283176216.68107冷麥汁L693.79104.323270215.855107濕糖化糟Kg13.408420320.175106濕酒花糟

29、Kg4.380.66182079.96105發(fā)酵液L684.08102.083224415.63107過(guò)濾酒L673.82101.323176215.39107成品啤酒L665.06100.003134816.125107備注：10 度淡色啤酒的密度為 1012kg/m3第四章第四章 糖化車(chē)間主要設(shè)備選型及計(jì)算糖化車(chē)間主要設(shè)備選型及計(jì)算41 糖化車(chē)間設(shè)備煮沸鍋，主要是用于啤酒生產(chǎn)中麥芽汁的煮沸，其結(jié)構(gòu)是由鍋體、保溫層外包覆層，上封頭，進(jìn)液口、放液口等構(gòu)成，其特征是在鍋體錐形體的內(nèi)腔安置一由電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)的螺旋翅，由于螺旋翅的作用，使鍋內(nèi)液體由中間流向鍋壁，沿鍋壁向上第 11 頁(yè) 共 37 頁(yè)

30、翻騰流動(dòng)，既能提高熱效率，又能對(duì)鍋壁進(jìn)行沖刷，有效的避免了糊鍋現(xiàn)象。4.1.1 糖化鍋選型糖化鍋所需容積，按每 100 kg 麥芽投料量做計(jì)算單位，則糖化鍋的容積為 700-800L，本設(shè)計(jì)取 800L。由于本設(shè)計(jì)糖化鍋中的總的投料量為 5027 kg，則糖化鍋理論所需容積為： V 醪=3016/10080010-3=24.13 m3 糖化鍋圓柱部分體積：V1=0.785D2h1 橢圓形部分體積：V2=2/3 3.14a2 h2 鍋的全體積為：V 全= V1+V2 式中：D=2h1 a=0.5D h2=0.5a 解得：D=3.94 m 圓整 D=4 m a=2 m h1=2 m h2= 1 m

31、H 總= h1 +h2=3 m取空填系數(shù)為 0.7，則糖化鍋全體積為V 全=24.13/0.8=34.5 m3糖化鍋有效容積的計(jì)算 根據(jù)計(jì)算要求，有效容積取人孔底邊以下 0.5 米計(jì)算 則：V 有效=0.785 D2（h1-0.5）+2/3 3.14a2 h2 =27.21 m3 體積驗(yàn)證：V 醪 V 有效 V 全4.12 糊化鍋 單次糊化量為 1697 kg，按 100 kg 原料所需體積 600-700L 做計(jì)算基礎(chǔ)，則糊化鍋第 12 頁(yè) 共 37 頁(yè)所需體積為： V 總=1697/100700/100=11.88m3 糊化鍋圓柱部分體積：V1=0.785D2h1 橢圓形部分體積：V2=2

32、/33.14 a2 h2 鍋的全體積為：V 全= V1+V2 式中：D=2h1 a=0.5D h2=0.5a 解得：D=3.12 m 圓整 D=3.2 m則糊化鍋有效體積為： V 有效=0.785D2h1+2/33.14 a2 h2=16.83 m3 設(shè)填充系數(shù)為 0.8，則 V 總=16.83/0.8=21.04 m3 4.1.3 過(guò)濾槽 用每 100 kg 麥芽所需過(guò)濾面積為 0.7-0.8 m2做計(jì)算基礎(chǔ)，麥芽投料量為 5498 kg，則過(guò)濾槽體積為： V=32990.8/100=26.39m31 m2面積糟底容納的麥汁量為 125-250 kg，本設(shè)計(jì)取 200 kg 則：S=G/20

33、0=3299/200=16.50 m2 因 S=3.14（D/2）2 解得：D=4.58 m 圓整的 D=4.6 m H=1.2 V/ S=1.226.39/16.50=1.9 m4.1.4 麥汁暫存罐 糖化一次從過(guò)濾槽出來(lái)的過(guò)濾麥汁量為 31762L V 總=3.14 D2h+23.14 D2 D/（46）第 13 頁(yè) 共 37 頁(yè) 取 h/ D=2：1 則有： V 總=7/12D3 所以: D=3.79 m 圓整：D=3.8m4.1.5 麥汁煮沸鍋 煮沸鍋中進(jìn)入的麥汁量（冷麥汁）為 32.702m3，即 V 有效=32.702 m3，設(shè)空余系數(shù)為 1.2，則有： V 總=1.2 V 有效=

34、39.2 m3 且為圓筒體橢圓底， 圓柱部分體積：V1=0.785D2h1 橢圓形部分體積：V2=2/33.14 a2 h2 鍋的全體積為：V 全= V1+V2 式中：D=2h1 a=0.5D h2=0.5a 解得：D=4.64 m 圓整 D=4.7m 所以，h1=2.35 m h2=1.18 m4.1.6 回旋沉淀槽 按物料衡算，熱麥汁量為 34423L，設(shè)空余系數(shù)為 1.2，則有：V 總=1.2 V=1.22442310-3=41.3 m3h/ D=1：2-2.5，取 1：2D=4.72 m 圓整 D=4.8 m H=2.4 m綜上所述，有關(guān)糖化車(chē)間主要設(shè)備如下表 41：表 41 糖化車(chē)間

35、主要設(shè)備第 14 頁(yè) 共 37 頁(yè)設(shè)備材料直徑 / mm有效體積 M3糖化鍋PSJ7A5.1394027.21糊化鍋PSJ7A5.1320016.83過(guò)濾槽PSJ7A5.1460038.49麥汁暫存罐PSJ7A5.1380052.93煮沸鍋PSJ7A5.1470054.50回旋沉淀槽PSJ7A5.1480057.534.2 管徑計(jì)算1排氣管計(jì)算排氣管截面積與鍋體截面積 d2/D2 =(1/301/50),取 1/40 d-排氣管直徑 D-糖化鍋直徑則有：d= 0.622m 圓整?。篸=630mm查化工設(shè)備基礎(chǔ)，取 6502.5mm2物料進(jìn)口管已知成品麥汁的比重為 2.560m3/t,而加入糖化

36、鍋中的麥芽質(zhì)量為 3016kg,則 體積為：V=G 比重G 麥芽=30162.5010-3=7.72 m3 假設(shè) 20min 下完料，則： Vs=V/(2060)=0.00643 m2/s 設(shè)下料速度為 1 m/s，則 Vs= 3.14ur2 即 r=0.045m而物料進(jìn)口管 d=2r=0.09m 圓整得：90mm查化工設(shè)備基礎(chǔ)，取 1002.5mm3. 物料出口管糖化鍋中糖化醪液量為 18096 kg，由前面計(jì)算可知其密度為 1.087，則有 V=18096/1.087=16.65 m3 設(shè)在 20min 內(nèi)排盡麥汁，其流速為 1 m/s，則：第 15 頁(yè) 共 37 頁(yè) Vs=16.65/(

37、2060)=0.0139 m2/s由，Vs=1/4 3.14D2u則計(jì)算得: D=0.133m 圓整得：135mm查化工設(shè)備基礎(chǔ)5，取 1352mm4. 進(jìn)水管由前計(jì)算可知道進(jìn)水量為 10556 kg，加水時(shí)間為 20min，查發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論3表 8-1 得自來(lái)水的流速為 1 m/s 1.5 m/s，而車(chē)間設(shè)計(jì)取 1 m/s，Cw=988.1 kg/ m3（加熱水溫為 50的比熱）則：Vs= G 總/Cwt=10556/（988.12060）=0.0089 m2/s Vs=1/4 3.14D2u 解得：D=0.106m 圓整得：110mm查化工設(shè)備基礎(chǔ)5，取 1152mm5蒸汽進(jìn)口管D=

38、Q/（I-i）nQ-第一次兌醪后醪液耗的熱量，1050851kJI-蒸汽熱焓 2725.2kJ/kgi-冷凝水焓 561.47kJ/kgn-蒸汽熱效率取 0.95 解得：D=461 kg 糖化鍋中的煮沸時(shí)間為 10min，則單位時(shí)間內(nèi) Ds=D/（1060）=0.768 kg/ s0.3Mpa 下查化工原理7得 蒸汽=1.621 kg/m3V汽=Ds/蒸汽=0.473 m3/ s 查發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論3表 8-1 得絕對(duì)飽和蒸汽流速 u=2040 m/s，取35 m/s設(shè)有 2 個(gè)蒸汽進(jìn)口管，則：D=（4 V汽/23.14u）1/2= 0.093 m 圓整得：100mm 查化工設(shè)備基礎(chǔ)，取

39、1002.5 mm第 16 頁(yè) 共 37 頁(yè)6.不凝氣出口據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，設(shè)不凝氣為蒸汽的 5%，則： V不凝氣=0.05 V蒸汽=0.050.473=0.024 m3/ s查發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論表 8-1 得氣體流速 2040 m/s，取 u=30 m/s，設(shè)有一個(gè)不凝氣管，D=（4 V不凝氣/3.14u）1/2= 0.032 m 圓整：35 mm查化工設(shè)備基礎(chǔ)，取 352 mm7. 冷凝液出口管D=0.95 D=0.95511=485.45 kg0.3Mpa 下查化工原理得 水=932 kg/m3V冷= D/水=0.521 m3設(shè)排出時(shí)間為 5min，Vs= V冷/（560）=0.0017 m3

40、/ s設(shè)排出管只有一個(gè)，且 u=1 m/s d=（4 Vs/3.14u）1/2 解得：d= 0.047 mm 圓整得：50mm查化工設(shè)備基礎(chǔ)，取 502 mm8. 排污管據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，設(shè)排污水為蒸發(fā)水量的 20%，已知麥汁煮沸過(guò)程中蒸發(fā)水量為 5162kg，則排污水的量為：G 污水=20%G=20%5162=1032kg設(shè)污水排放 u=1 m/s，排污時(shí)間 5 min，且有兩個(gè)排污管，則：V= G 污水/水=1032/932=1.11 m3Vs= V/t=0.0037 m3/ s而，Vs=21/43.14ud2 解得：d= 0.049 mm 圓整=50 mm查化工設(shè)備基礎(chǔ)，取 502mm9 管材的

41、選擇第 17 頁(yè) 共 37 頁(yè)根據(jù)輸送介質(zhì)的溫度、壓力以及腐蝕情況等選擇所用管子的材料。采用材料有普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁以及非金屬材料制成的管子。結(jié)合本設(shè)計(jì)的實(shí)際，采用無(wú)縫鋼管作為管材。糖化鍋接管選擇見(jiàn)表 52： 表 52 糖化鍋接管管子名稱管徑材料排氣管6502.5mm無(wú)縫鋼管物料進(jìn)口管1002.5mm無(wú)縫鋼管進(jìn)水管1152mm無(wú)縫鋼管蒸汽進(jìn)口管1002.5 mm無(wú)縫鋼管不凝氣出口352 mm無(wú)縫鋼管冷凝液出口管502 mm無(wú)縫鋼管排污管 502mm無(wú)縫鋼管第五章 重點(diǎn)設(shè)備煮沸鍋的選型及計(jì)算麥汁煮沸鍋采用的是圓柱型的器身，橢圓型封頭底和無(wú)折邊錐形封頭頂，頂角為 60。采用列管式內(nèi)加

42、熱器m333.481044/50452有V式中 1044麥汁密度 kg/m3m304.697 . 0/33.48/fVV有容式中 f填充系數(shù) 0.7設(shè)鍋圓柱部分的直徑為 D，高為 D/2，橢圓形封頭底的高為 D/4。242)2(32DDDV容m09. 5604.693D第 18 頁(yè) 共 37 頁(yè) 則麥汁煮沸鍋圓柱高 2.55m，橢圓形封頭底的高為 1.27m。5.1 圓柱筒體的厚度計(jì)算設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)10 設(shè)計(jì)壓力 P=0.3Mpa，設(shè)計(jì)溫度 150，圓柱內(nèi)徑為5090mm，iD1mm，筒體材料，焊縫系數(shù)=1，在設(shè)計(jì)溫度下材料許用2C14976/9180TGBNCir應(yīng)力=103Mpa，圓柱筒體的壁厚

43、mm 設(shè)計(jì)公式為11。tcS2 2CPPDStic式中 P設(shè)計(jì)壓力 Mpa 圓筒內(nèi)徑 mmiDt設(shè)計(jì)溫度下圓筒材料的許用應(yīng)力 Mpa焊接接頭系數(shù)或許用應(yīng)力折減系數(shù)1C2腐蝕裕量 mm13 . 01103250903 . 0cS =8.42mm查鋼板厚度常用規(guī)格及其負(fù)偏差表知，可知 C1=0.8mm； 名義厚度取 8.8mm；有效厚度 8.8-（0.8+1）=7mm其最大允許操作壓力)()( 222CSDCSPcictw =) 142. 8(5090) 142. 8(11032 =0.29MPa P 符合標(biāo)準(zhǔn)Wp5.2 鍋體下封頭的選擇與厚度計(jì)算 本麥汁煮沸鍋下封頭選用橢圓形封頭。第 19 頁(yè)

44、共 37 頁(yè)橢圓形封頭的厚度計(jì)算式可以用半徑為的半球形封頭厚度乘以 2 倍形狀系數(shù) KiD表示。 加上腐蝕裕量，其設(shè)計(jì)厚度2C25 . 0 2CPKPDStic式中 K系數(shù) K 值，對(duì)于=2 的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭 K=1.0iihD2P設(shè)計(jì)壓力 Mpa 圓筒內(nèi)徑 mmiDt設(shè)計(jì)溫度下圓筒材料的許用應(yīng)力 Mpa焊接接頭系數(shù)或許用應(yīng)力折減系數(shù)1腐蝕裕量 mm2C13 . 05 . 01103250903 . 01cS =8.42mm查鋼板厚度常用規(guī)格及其負(fù)偏差表，知 C1=0.8mm； 名義厚度取 9.8mm； 有效厚度mm；8) 18 . 0(8 . 9其最大允許操作壓力eitewdDdP5 . 0

45、2 =85 . 05090110382 =0.3MPa 符合標(biāo)準(zhǔn)WPp 總5.3 鍋體上封頭的選擇與計(jì)算上封頭選用無(wú)折邊錐形封頭。取=0.3Mpa，設(shè)計(jì)溫度 t=150，焊縫系數(shù)=1.0，選用cP在設(shè)計(jì)溫度下其許用應(yīng)力=103Mpa，錐殼下端內(nèi)直徑14976/9180TGBNCirt第 20 頁(yè) 共 37 頁(yè)5090mm，錐殼半頂角=30，取腐蝕裕量=1mm。iD2C無(wú)折邊錐形封頭的設(shè)計(jì)壁厚的計(jì)算式：cS2cos1 2CPPDStic式中 半錐頂角，以度為單位=9.57mm130cos13 . 01103250903 . 0cS查鋼板厚度與負(fù)偏差表?？芍?C1=0.8mm； 名義厚度取 10.

46、8mm； 有效厚度mm；9) 18 . 0(8 .10 錐體殼最大的薄膜應(yīng)力應(yīng)為大端處的環(huán)向應(yīng)力cos2max2PD式中 為錐形封頭壁厚30cos57. 9250903 . 0max2 =92.10Mpa因故錐殼無(wú)需進(jìn)行局部加強(qiáng)。, 3max2t5.4 內(nèi)加熱器的計(jì)算采用列管式換熱器12。 冷流體麥汁溫度從 70升溫至 100；飽和蒸汽壓 0.3Mpa 的飽和蒸汽，進(jìn)口溫度為 120，出口溫度為 85。表 4-1 麥汁和水蒸氣物性數(shù)據(jù)表項(xiàng)目密度/kgm-3比熱容/kJkg-1-1粘度/PaS熱導(dǎo)率/kgm-1麥汁10433.62210-30457水蒸氣958.44.20902810-30586

47、第 21 頁(yè) 共 37 頁(yè)根據(jù)熱量衡算，飽和蒸汽每小時(shí)耗量為 10052kg/h（1） 試算和初選換熱器的型號(hào) 計(jì)算熱負(fù)荷和蒸汽流量蒸汽流量，由熱量衡算知，麥汁煮沸過(guò)程蒸汽耗量 Q 為 30995228.35kJ。熱負(fù)mq荷由單位換算知 WQ61061. 8蒸汽流量kg/s4 .58)(121ttCQqpmm 計(jì)算兩流體的平均溫度差。先求逆流時(shí)平均溫差5 .1721520mt6 . 070120701001112tTttP17. 170100851201221ttTTR 假設(shè)換熱器流體流動(dòng)為錯(cuò)流，由圖查得=0.87=0.8717.5=15.23折mtmt 初選換熱器規(guī)格 根據(jù)兩流體的情況，假設(shè)

48、W/(m2)6279估K傳熱面積 A估應(yīng)為m203.9023.1562791061. 86mtKQA估估兩流體均不發(fā)生相變的傳熱過(guò)程。為減少熱損失和充分利用麥汁的熱量?？刹捎名溨邭こ?，蒸汽走管程。兩流體平均溫差，不考慮255 .17270100285120熱補(bǔ)償。流速的選擇：管內(nèi)流體流速取 u=0.5m/s；管子采用普通無(wú)縫鋼管25mm2.5mm 其內(nèi)經(jīng)為=0.02m，外徑為=0.025m 估2d1d算單程管子根數(shù)。 kg/h52109 . 2mq第 22 頁(yè) 共 37 頁(yè)=49 根22222785. 03600udqnm 根據(jù)，估算管子長(zhǎng)度為估A41.2349025. 014. 303.9

49、01ndAL若采用 4 管程，則每程管長(zhǎng) l=6.0m.據(jù)此，由換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)，選定 BES600-2.5-90-6125-6I 型換熱器，有關(guān)參數(shù)如下。表 4-1 列管式換熱器數(shù)據(jù)表項(xiàng)目數(shù)據(jù)項(xiàng)目數(shù)據(jù)殼經(jīng)/mm600管長(zhǎng)/m6公稱壓強(qiáng)/Mpa2.5管子總數(shù)308管程數(shù)4管子排列方法正方形斜轉(zhuǎn) 45殼程數(shù)1管中心距/mm32管子尺寸/mm252.5折流擋板間距/mm200實(shí)際傳熱面積108.2折流板型式圓缺型由于取折流擋板間距 h=200mm，擋板數(shù)應(yīng)為塊2912 . 00 . 61hlNB（2） 校核總傳熱系數(shù) K 管程對(duì)流傳熱系數(shù)2管程流通面積m2024. 0430802. 0442222N

50、pndAm/s32. 0024. 01043109 . 252222Aqum3321034. 3102104332. 002. 0Re84.15457. 01021062. 3Pr3323 . 08 . 033 . 028 . 0222)84.15()1034. 3(02. 0457. 0023. 0PrRe023. 0d第 23 頁(yè) 共 37 頁(yè) =793.32W/(m2) 殼程對(duì)流傳熱系數(shù)114. 013111155. 011111)()()(36. 0wpuCdeude流體通過(guò)管間最大截面積m20263. 0)032. 0025. 01 (6 . 02 . 0)1 (0tdhDS水蒸氣的

51、流速smsqum/31. 20263. 04 .9584 .58111管子正方形排列的當(dāng)量直徑m027. 0025. 0)025. 04032. 0(4)4(4221212ddtde63.210288. 04 .95831. 2027. 0Re1111deu3311111004. 2586. 02838. 010209. 4PrpC殼程中麥汁被加熱，取05. 1)(14. 01w所以05. 1)586. 02838. 0209. 4()2838. 04 .95831. 2027. 0(027. 0586. 036. 03155. 01 =187.9W/m2 污垢熱阻 管內(nèi)、外側(cè)污垢熱阻分別取

52、m2/W， =0.0002 m2/W0002. 01sR2sR 總傳熱系數(shù)大，鋼的導(dǎo)熱率=45W/(m2)總傳熱系數(shù) K22212111111ddddRdbdRKsms=02. 032.793025. 002. 0025. 00002. 00225. 045025. 00025. 00002. 09 .1871 =0.00739第 24 頁(yè) 共 37 頁(yè) K=5520.32 W/(m2) 傳熱面積 Am287.10132.1532.55201061. 86折mtKQA安全系數(shù)%15.13%10003.9003.9087.101 故所選擇的換熱器是合適的。5.5 換熱器的面積m27 .124)7

53、0100(5 . 132.552035.30995228tTKQF5.6 換熱器蒸汽進(jìn)管的計(jì)算每秒蒸汽耗量kJ/s95.60413600/44.217510373600/2maxQ 采用兩管進(jìn)蒸汽 =1.65kg/m3 kg/s79. 2)/(10052maxhkgDm3/s69. 165. 179. 2DVs 蒸汽流速取 V=0.5m/s31. 45 . 014. 369. 1442vVdsd=0.98m5.7 麥汁排醪管徑計(jì)算設(shè)排醪時(shí)間為 20min。在煮沸鍋中的容積為 49m3， 則流量m3/h14760/20/49Q 設(shè)流速第 25 頁(yè) 共 37 頁(yè)V=1.5m/s 2)2(3600/

54、dvQd=0.186m 所以取排醪出口的直徑為 186mm。選取 200mm5.8 麥汁倒醪入口管徑計(jì)算設(shè)排醪時(shí)間為 20min，在過(guò)濾沉淀槽的容積為 51 m3 ， 則流量（m3/h）153351Q 設(shè)流速V=1.5m/s 2)2(3600/dvQ d=0.19m取排醪入口的直徑為 200mm5.9 鍋重及支座選型柱錐半球總mmmm）（柱柱DHVm7800 )005. 01 . 22 . 414. 3(7800=1080.10kgkg10.1080005. 02 . 42178002球球Vm64. 0sincos3 . 07 . 042DVV錐錐=006. 064. 060sin60cos3

55、 . 07 . 02 . 4478002=1050.82 kg柱錐半球總mmmm 8 .10501 .10801 .1080=3211.02kg酶液重為 32717.69，kg取鍋體重 4 ，酶液重 33 ，則總體重為 37ttt第 26 頁(yè) 共 37 頁(yè)選用 8 個(gè)支座；每個(gè)支座承擔(dān)的負(fù)荷為 Q=37/8=4.625t 選用 A 型懸掛式支座查表得13支座的支撐面積為 714.3cm2，支撐面上的單位壓力為 0.69MPa，尺寸為 H=395mm b=250mm =10mm a=230mm c=315mm f=115mm 1=16mm5.10 升氣管取煮沸鍋升氣管的面積為料液面積的401 設(shè)

56、煮沸鍋升氣管的直徑為 d2244014Ddd=0.8m5.11 人孔人孔削弱了容器的強(qiáng)度，同時(shí)增加了漏液的機(jī)會(huì)。人孔必須考慮在成年人能夠進(jìn)出的前提下，遲寸應(yīng)盡量小些。由于設(shè)備內(nèi)徑大，頂蓋和筒體上都應(yīng)設(shè)置一個(gè)人孔。一般選用 DN400mm 人孔。5.12 視鏡視鏡除受工作壓力外，還要承受高溫、熱應(yīng)力作用。選用 DN125mm 可供兩只眼睛窺視。第六章第六章 車(chē)間平面布置及說(shuō)明車(chē)間平面布置及說(shuō)明6.1 概述一、依據(jù)1.生產(chǎn)工藝流程圖 2.物料衡算數(shù)據(jù)和物料性質(zhì)第 27 頁(yè) 共 37 頁(yè)3.設(shè)備數(shù)據(jù)和設(shè)備一覽表 4.公用設(shè)施耗用量5.車(chē)間組織和定員數(shù)據(jù) 6.安全衛(wèi)生和防火防爆資料7.工廠總平面設(shè)計(jì)圖 8.與布置有關(guān)的一些規(guī)范資料二、生產(chǎn)車(chē)間組成生產(chǎn)部分 輔助部分 生活行政部分三、內(nèi)容 廠房的整體布置和輪廓設(shè)計(jì)1.廠房外形輪廓跨度、柱距、屋高、編