土壓平衡頂管工程施工設(shè)計(jì)方案

1、第1章編制依據(jù)1.1業(yè)主提供的施工圖紙1. 浚縣第二污水處理廠G喑線施工平面圖；2 浚縣第二污水處理廠工程巖土工程勘察報(bào)告。1.2工程應(yīng)用的主要法規(guī)1. 中華人民共和國建筑法；2. 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理?xiàng)l例，國務(wù)院令253號(hào)；3. 石油天然氣管道保護(hù)條例，國務(wù)院（2001）;4 .建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GBT/50326-2006;5.市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程，DBJ01-71-2003;1.3工程有關(guān)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)1 .工程測量規(guī)范GB 50026-2007;2 .混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范,GB 50204-2015;3. 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),GB 50107-20

2、10;4. 給排水管道施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-20085. 本工程設(shè)計(jì)圖紙及說明。1.4企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1. 河南水建集團(tuán)有限公司公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊;2. 河南水建集團(tuán)有限公司資料、安全手冊。第2章工程概況2.1工程簡介縣第二污水處理廠工程工藝管道 GYDN120污水管位于廠區(qū)大 門外云溪溝至廠區(qū)內(nèi)井24處，南北走向，坡度0.6%。擬建管線長度217米，管徑1200毫米，管線埋深在7米以下之 間；全部為頂管施工。頂管施工：本工程設(shè)計(jì)使用機(jī)械頂管施工法鋪設(shè)套管，套管 采用DN1200接口為鋼承口。本工程建設(shè)單位為?？h第二污水處理廠，河南大明建筑設(shè)計(jì) 院，監(jiān)理單位為河南四方建設(shè)管理

3、有限公司，管線施工單位是河南水建 集團(tuán)有限公司。本工程的質(zhì)量要求為合格。2.2主要工程量米（DN1200座座座頂管長度217頂進(jìn)坑1接收坑1中間井22.3現(xiàn)場施工環(huán)境現(xiàn)場地上情況本工程為頂管穿越北五環(huán)高速公路匝道，位于京承高速公路與北五 環(huán)高速公路交會(huì)處，機(jī)械頂管工作坑處于高速公路兩側(cè)的綠化帶內(nèi)，主 要為楊樹、松樹，樹木需要伐移及保護(hù)。頂管工作坑有道路通達(dá)，交通便利，為施工運(yùn)輸提供了條件，但是, 公路上車流量大，需注意交通安全?，F(xiàn)場附近的場地條件較好，可以較為容易地解決臨設(shè)、材料堆放、 加工場地等用地問題。232現(xiàn)場地下情況機(jī)械頂管穿越施工時(shí)，地下管線對施工的影響較大，目前尚不了解 其它管線在

4、施工處通過的具體情況，施工前需要進(jìn)行物探、坑探，確保 現(xiàn)況管線的安全。2.4工程地質(zhì)、水文情況施工沿線場地地形基本平坦，高差較小，地面標(biāo)高在36.7641.63米之間。地質(zhì)情況圖2-1根據(jù)地質(zhì)勘探資料，本區(qū)地層劃分為5大層，分別是： 人工填土層：土質(zhì)較復(fù)雜，有粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土、房渣土、 卵石層等，中密、濕-稍濕，可塑-硬塑，夾砂、磚塊、灰渣 等，厚度為1.10-7.90米。 粉質(zhì)粘土層：褐黃-灰色，中密、濕-飽和，可塑-硬塑，含有云母、氧化鐵、蚌殼、有機(jī)質(zhì)等，夾有砂質(zhì)粉土-粘質(zhì)粉土層。 粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土層：褐黃色，稍密，濕-飽和，硬塑-可 塑，土體中含云母、氧化鐵、姜石等，夾粘土、粉砂薄層

5、。 粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層。 粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層。圖2-1 地質(zhì)剖面圖242地下水情況本區(qū)有三層地下水，第一層屬臺(tái)地潛水，靜止水位埋深為1.70 5.20 米，水位標(biāo)高為33.0238.41米；第二層潛水類型，水體埋深為6.30 8.90米，水位標(biāo)高為30.2133.02米；第二層也屬潛水類型，水面距地 面距離為17.30米，水面標(biāo)高為21.85米；局部地段存在上層滯水。第一層地下水水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，在干濕交替作用條件 下，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具中腐蝕性。2.5施工工期工期控制在60日歷天施工準(zhǔn)備5歷天，主要事項(xiàng)如下：(1) 生活區(qū)、辦公區(qū)臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)，施工

6、用水、用電電源的安 裝與架設(shè)；(2) 測量交樁，測量放線及復(fù)測、審核報(bào)驗(yàn)；(3) 設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底，施工組織設(shè)計(jì)的編制、上報(bào)和審 批；(4) 修建施工運(yùn)輸?shù)呐R時(shí)道路；(5) 主要材料計(jì)劃、采購、進(jìn)場；(6) 選擇棄土與暫存土地點(diǎn)；(7) 配合業(yè)主做好工程的各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作。工作坑降水10歷天，完成頂進(jìn)坑與接收坑的降水井施工。頂管坑開挖20歷天，完成頂進(jìn)工作坑施工。接收坑制作16歷天，完成接收工作坑施工。頂管施工20歷天安裝頂管機(jī)械設(shè)施，3天；頂管機(jī)入洞頂進(jìn)調(diào)試，2天 完成頂進(jìn)施工，12天。頂管設(shè)備拆除，3天收尾交驗(yàn)5歷天管縫處理，換漿處理，雷達(dá)檢測，竣工測量。清場1歷天清理場地，退場2.6工

7、期保證措施落實(shí)施工組織、施工隊(duì)伍、施工機(jī)具設(shè)備選派資歷豐富的各類管理人員組成項(xiàng)目部，加強(qiáng)施工組織,提前落實(shí)施工隊(duì)伍。同時(shí)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，配備充足的施工 機(jī)具設(shè)備。盡快創(chuàng)造現(xiàn)場施工條件積極主動(dòng)地配合建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門作好開工前 的準(zhǔn)備工作，創(chuàng)造和提供便利條件，按時(shí)報(bào)送各種文件資料及開工前的各項(xiàng)手續(xù)。做好交接樁等工作，積極創(chuàng)造現(xiàn)場開工條件。 263技術(shù)保證依靠科技進(jìn)步，采用新技術(shù)、新工藝，按照施工現(xiàn)場條件、 地質(zhì)條件，采用先進(jìn)的土壓平衡頂管機(jī)頂進(jìn)施工工藝，能大大 提高頂進(jìn)速度，平均達(dá)到每天頂進(jìn)10米以上。264設(shè)備與材料供應(yīng)的保證提前作好施工設(shè)備的調(diào)研及有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作，及時(shí)維護(hù) 好頂管

8、設(shè)備及輔助配套機(jī)具設(shè)備，確保按時(shí)進(jìn)場。落實(shí)管材等 材料的加工定貨，確保質(zhì)量與供應(yīng)滿足施工要求，有關(guān)檢驗(yàn)試 驗(yàn)工作提前進(jìn)行?，F(xiàn)場積極創(chuàng)造運(yùn)輸、存放條件，確保管材等 主要材料提前進(jìn)場，保證材料供應(yīng)。265加強(qiáng)施工管理，合理組織調(diào)度加強(qiáng)施工中的動(dòng)態(tài)管理，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度 計(jì)劃技術(shù)進(jìn)行施工過程的管理，突出重點(diǎn)，抓住主要矛盾，占 滿時(shí)間和空間，各工序盡快形成流水作業(yè)，及時(shí)做好現(xiàn)場組織 調(diào)度，確保關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)。266加強(qiáng)作業(yè)層管理，確保各項(xiàng)措施的落實(shí)在施工中加強(qiáng)對作業(yè)層的管理，作好技術(shù)交底工作，監(jiān)督 各項(xiàng)技術(shù)保證措施的落實(shí)，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。第3章頂管施工3.1設(shè)計(jì)概況天然氣管線在穿越

9、北五環(huán)高速公路匝道時(shí)，外加鋼筋混凝土套管從 現(xiàn)況道路的地下穿越，其內(nèi)徑為2000毫米。為不破壞原土層應(yīng)力，確保 道路的正常運(yùn)營，根據(jù)現(xiàn)場情況及土質(zhì)特征，采用土壓平衡機(jī)械頂管施 工方法進(jìn)行穿越施工。圖3-1機(jī)械頂管穿越北五環(huán)匝道南段工程平面圖3.2頂管穿越位置本工程是機(jī)械頂管穿越北五環(huán)高速公路匝道，管線樁號(hào)為？，管線節(jié)點(diǎn)編號(hào)為？ - ?,穿越長度為112米。頂進(jìn)坑設(shè)在道路東南側(cè)，接 收坑設(shè)于西北側(cè)，套管位于高速公路的路面之下，管內(nèi)徑為 2000毫米, 管外徑為2640毫米，管道坡度為0o，管頂距路面6.0米，見圖3-1。3.3施工準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備(1) 根據(jù)本工程特點(diǎn)和技術(shù)要求，我公司選派施工經(jīng)驗(yàn)豐

10、富、責(zé)任心強(qiáng)、曾多次承接機(jī)械頂管施工的人員出任項(xiàng)目經(jīng)理，并配備技術(shù)過硬、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、測量、施工、質(zhì)控人員。(2) 組織有關(guān)部門的技術(shù)、業(yè)務(wù)能手到本工程部，在項(xiàng)目經(jīng)理、總 工的領(lǐng)導(dǎo)下，各盡其職。(3) 集中選拔操作水平高的整編制施工隊(duì)伍，組建豎井、機(jī)械頂管、 降水等專業(yè)施工隊(duì)伍，確保本工程保質(zhì)、保量、按期完成。(4) 本項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師及“四部一室”(即:工程部、技質(zhì)部、材料設(shè)備部、商務(wù)部及辦公室 ）組成，下設(shè) 3個(gè)專業(yè)施工隊(duì)、1個(gè)文明施工環(huán)保隊(duì)（見圖3-2項(xiàng)目經(jīng)理部 組織機(jī)構(gòu)圖）。（5）項(xiàng)目部人員構(gòu)成（見圖3-3項(xiàng)目部人員構(gòu)成圖）。圖3-2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)工程部技

11、質(zhì)部 材料設(shè)備部商務(wù)部辦公室文明施工環(huán)保隊(duì)圖3-3項(xiàng)目部人員構(gòu)成332技術(shù)準(zhǔn)備 完成項(xiàng)目部組建，完成施工組織設(shè)計(jì)方案的編制與審批；完成現(xiàn)場調(diào)查，特別是頂管工作坑范圍及可能與管線矛盾的現(xiàn) 況管線的調(diào)查，在此基礎(chǔ)上及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)配合，確定處理 方案和各方配合措施； 完成測量樁位交接及控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)工作；人員準(zhǔn)備計(jì)劃人員詳情參見表3-1勞動(dòng)力分配計(jì)劃人數(shù)勞動(dòng)力分配計(jì)劃人數(shù)工長1人機(jī)械頂管4人測量員2人井坑施工40人材料員1人焊工6人質(zhì)控員1人雜工20人安保文明員2人管理人員2人電工1人降水施工10人合計(jì)90人3.3.4表3-1 工程施工人員計(jì)劃表生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)生活區(qū)建設(shè)：現(xiàn)場搭設(shè)帳篷，

12、供施工人員居住。臨時(shí)辦公室建設(shè)：施工現(xiàn)場附近租賃民房，作為臨時(shí)辦公用房，如果附近缺少適當(dāng)民房，在施工現(xiàn)場搭設(shè)帳篷作為臨時(shí) 頂管指揮部用房。(2) 用水、用電 根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定臨時(shí)用水：生活用水從附近解決，施工用水由現(xiàn)場降水井抽 取的地下水提供。臨時(shí)用電：本工程生活用電根據(jù)甲方現(xiàn)場提供的位置臨時(shí)搭 接，頂管機(jī)施工用電由甲方協(xié)助提供，建立臨時(shí)供電系統(tǒng)， 要求供電能力為200KW(3) 臨時(shí)通訊施工工地安裝對講機(jī)和視頻監(jiān)控設(shè)備；與公司總部的聯(lián)系，使用移動(dòng)通信設(shè)施；數(shù)據(jù)往來采用公司網(wǎng)上交流的方式。(4) 臨時(shí)道路施工前先修建設(shè)備和材料進(jìn)場的臨時(shí)通道。(5) 臨時(shí)場地選好棄土?xí)捍鎴龅丶笆┕づ涮自O(shè)施

13、的安裝場地；確定配漿工作區(qū)、管材暫放區(qū)及頂管輔助設(shè)施排放位置；頂進(jìn)坑布置見圖3-4所示。堆土區(qū)辦公室吊車o注漿泵配漿區(qū)控制室O頂進(jìn)坑電閘箱O降水井門發(fā)電機(jī)存管區(qū)-% mn操作人員宿舍圖3-4頂進(jìn)坑平面布置示意圖335材料準(zhǔn)備根據(jù)工程實(shí)際需要提出材料計(jì)劃，選擇供貨廠家，為材料及時(shí) 進(jìn)場做好前期準(zhǔn)備。材料計(jì)劃見表3-3。管材：埋深在6米一9米之間，按國家標(biāo)準(zhǔn)，管材需要III級管, 總計(jì)38節(jié)，總長度112米，其中機(jī)頭管2節(jié)，普通管36節(jié)，見表3-3。對各種材料的進(jìn)場時(shí)間及數(shù)量等根據(jù)工程進(jìn)展情況提前做好安排計(jì)劃，分期、分批進(jìn)場，并派專人看守。進(jìn)場材料均需進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，不合格材料不允許進(jìn)場使用，所

14、有材料均需有質(zhì)量合格證。機(jī)械設(shè)備本工程所投入的主要機(jī)械為土壓平衡機(jī)械頂管機(jī)及其輔助機(jī)具設(shè)備，主要施工機(jī)械設(shè)備用量，詳見表 3-2。頂管施工主要機(jī)械設(shè)備表表3-2序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1土壓平衡頂管機(jī)2200套12電焊機(jī)22KW臺(tái)23注漿泵臺(tái)14灰漿攪拌機(jī)臺(tái)15主頂泵站臺(tái)16主頂油缸2.4個(gè)47經(jīng)緯儀臺(tái)18水準(zhǔn)儀臺(tái)19吊車25T（ 50T）臺(tái)210運(yùn)土車輛111空壓機(jī)臺(tái)112水泵臺(tái)16降水井13水泵臺(tái)3井坑頂管施工所需管材表表3-3序號(hào)管材種類規(guī)格單位數(shù)量備注1機(jī)頭管III級節(jié)22普通管III級節(jié)36機(jī)械頂管施工主要物資材料計(jì)劃表表3-3序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量備注1頂鐵1.5米塊12頂鐵

15、0.6米塊13后背鐵2X 3.5 X 0.4 米塊24護(hù)口鐵2200X 200套15機(jī)頭道軌6X 2米套16機(jī)頭道軌2X 2米套17管內(nèi)道軌6米米1208土車個(gè)29土斗個(gè)210洞口止水圈壓圈2200塊111洞口止水圈底圈2200套112橡膠止水圈2200套113止水圈螺栓M16X 50套2014油缸支架2200套115經(jīng)緯儀支架2200套116攪漿罐1200X 1500套117儲(chǔ)漿池600X 900218注漿泵擠壓式臺(tái)119注漿鋼管DN3X 6000根3020高壓橡膠管DN3X 20000根221塑料管DN25米3022三通DN25個(gè)3023彎頭DN25個(gè)3024球閥DN25個(gè)3025外絲接頭

16、DN25個(gè)3026漲栓M16X 80根3027空油桶（漿）個(gè)128低壓變壓器臺(tái)129鋁塑線米20030電閘箱套131機(jī)頭閘箱個(gè)132|低壓鋁線10mm米20033低壓燈泡36v,60w個(gè)5034碘鎢燈1000W個(gè)1035電纜線70mfri米20036電纜線16mm米20037電纜線4mm米20038架子管6000根1039架子管2000根2040架子管1000根2041鉛絲8#KG542圍檔塊6043十字扣卡個(gè)4044掛勾個(gè)245鋼絲繩16X 4000根446集箱箱房套147:帳篷套148監(jiān)視器套149視頻線米20050電話機(jī)臺(tái)451電話線米12052方木根2053工字鋼30#米60（井坑）5

17、4:掘井機(jī)刀頭套1消耗55機(jī)頭管2200節(jié)2消耗56混凝土管2200節(jié)36消耗57混凝土管止水環(huán)個(gè)38消耗58管間橡膠墊個(gè)38消耗59鋼板20mm塊260膨潤土噸10消耗61堿KG200消耗62液壓油桶2消耗63水泥噸60消耗64粉煤灰噸50消耗65風(fēng)鎬個(gè)23.4測量341對建設(shè)單位提供的施工區(qū)內(nèi)的導(dǎo)線網(wǎng)與水準(zhǔn)網(wǎng)及其控制點(diǎn)進(jìn) 行復(fù)測，經(jīng)核對無誤后方可使用。測量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必 須做到步步校核。平面測量控制 施工測量按城市測量規(guī)范CJJ8-99、工程測量規(guī)范GB50026- 97的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)施工需要，引測三個(gè)導(dǎo) 線點(diǎn)至頂管工作坑附近，布設(shè)三級導(dǎo)線平面控制網(wǎng)（即采用 原有控制網(wǎng)作為平面控

18、制網(wǎng)），形成閉合導(dǎo)線網(wǎng)。 為保證測量精度，對于鋼尺測量的邊長，需加入相應(yīng)的修正， 測量的平面導(dǎo)線需進(jìn)行平差計(jì)算，測量角度精確至 0.1 o，坐 標(biāo)及高程精確到1毫米。高程測量 高程控制采用城市四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)施測，使用DS水準(zhǔn)儀 進(jìn)行觀測，往返各一次。高程閉合差在 20 4之內(nèi)（L為水準(zhǔn) 跨線長度，以千米計(jì)）為合格。 井坑內(nèi)的高程控制點(diǎn)采用長鋼尺導(dǎo)入法將高程傳入，向井坑內(nèi)傳遞高程與坐標(biāo)傳遞同步進(jìn)行。先做趨近水準(zhǔn)測量，再做 豎井高程傳遞。豎井傳遞高程采用懸吊鋼尺法，井上和井下 兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)觀測讀數(shù)，每次錯(cuò)動(dòng)鋼尺3-5厘米，施測三次，高差相差不大于3毫米時(shí)取平均值使用。 高程控制點(diǎn)的布設(shè)：可利

19、用平面控制點(diǎn)的埋石作為高程控制 點(diǎn)，也可單獨(dú)設(shè)置，如特殊需要時(shí)可進(jìn)行加密。加密的水準(zhǔn) 點(diǎn)精度不低于高程控制點(diǎn)的精度，其布設(shè)形式為附合水準(zhǔn)路 線。頂管施工測量頂管施工采用連續(xù)測量與間斷測量結(jié)合的方式。連續(xù)測量：在頂進(jìn)坑后方安放一臺(tái)激光經(jīng)緯儀，激光經(jīng)緯儀 按照設(shè)計(jì)頂進(jìn)軸線方向發(fā)出一束激光，照射到掘進(jìn)機(jī)的光靶上， 機(jī)手按照激光指示路線操控機(jī)械頂進(jìn)。間斷測量：每頂進(jìn)一節(jié)管后，測量人員對激光經(jīng)緯儀進(jìn)行校 核，并且采用水準(zhǔn)儀，測量已頂進(jìn)管道高程偏差情況；采用水平 尺測量管道水平偏差情況。測量結(jié)果填表上報(bào)到項(xiàng)目部。345測量要求 對于坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場需采取可靠的保護(hù)措施， 需設(shè)立明顯 的標(biāo)志；施工過程中要

20、注意對測量控制點(diǎn)的保護(hù)， 并定期進(jìn)行 校測。 施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度，特別是對中心線和高程、管線起終點(diǎn)、控制樁位、交叉點(diǎn)等更要嚴(yán)格控制，要提前 做好內(nèi)業(yè)，然后現(xiàn)場實(shí)施放樣。 竣工測量：竣工測量在已有的施工控制點(diǎn)上進(jìn)行，測量人員認(rèn) 真做好原始記錄，及時(shí)進(jìn)行資料的整理、歸檔工作。3.5施工降水本區(qū)域地下水較豐富，埋藏較淺，在頂管工作坑開挖時(shí)需進(jìn)行降 水處理。擬定采取以大口井井點(diǎn)降水為主、輔以工作坑內(nèi)集水井明排 的降、排水措施。在頂管工作坑四周布置八口降水井，降水井平面位置在工作坑外 邊緣以外2m井深22m使用反循環(huán)鉆機(jī)成孔，鉆孔孔徑 600,井管 使用外徑DN400內(nèi)徑DN300勺無砂混

21、凝土管，濾料使用3mr的豆石或石 屑。在工作坑施作過程中，如果降水效果不好，工作面有滲水的現(xiàn)象 時(shí)，可在工作坑內(nèi)設(shè)立一個(gè)集水坑，采用集水坑排水，排水與開挖同時(shí)進(jìn)行。降水施工工藝流程：場地平整一井點(diǎn)放樣一鉆機(jī)對位一成孔一下放 井管一填充濾料一洗井一下放水泵一抽水降水施工在工作坑開挖前5天進(jìn)行，降水工作持續(xù)整個(gè)工作的全過 程，包括工作坑開挖、頂管、直到穿管結(jié)束。降水施工方法為：打孔 采用QJ15C型鉆機(jī)成孔，使用泥漿護(hù)壁?？咨畋仍O(shè)計(jì)井 深多2米，井底填入0.5米厚的碎石過濾層。下管井壁使用無砂混凝土濾管，直徑 400毫米，每節(jié)管長1 米。成孔后，立即開始下管，下管前在地面上打設(shè)木樁，將 承牽繩一端

22、栓于木樁上，另一端放入管堵底部與兩側(cè)的凹槽 里，管堵用混凝土制成。將首根無砂濾管放入管堵上，然后松動(dòng)承牽繩進(jìn)行下管。 下到一半處將36根竹條用6#鉛絲綁在濾管外壁上，將下一 根濾管對接并用竹條固定后下管，如此至井底，然后將承牽 繩抽出，下管過程見圖3-5。圖3-5降水下管示意圖木樁承牽繩XL1LJ d孔壁接頭無砂混凝土管管堵填濾料 在濾管外和孔壁之間回填礫石濾料，礫石粒徑為1030毫米，雜質(zhì)含量小于3%人工用鐵鍬沿井口周邊均勻傾 倒，分層填充，連續(xù)完成，從底部填到井口下 1米，上部采用 粘土分層回填，地表夯實(shí)。洗井 濾料填充完成后，立即進(jìn)行洗井，清除停留在孔內(nèi)和透水層中的泥漿與孔壁的泥漿，疏通

23、透水層。采用壓縮空氣和清水洗井，洗井后井內(nèi)沉渣基本不上升為合格，裝泵 每口井內(nèi)設(shè)置I臺(tái)25mm揚(yáng)程為20米的潛水泵，用繩 將潛水泵吊入井底，接好保護(hù)開關(guān)后可以開始正式抽水。降水后的水位要在工作坑底面下I米。若出現(xiàn)降水井不能完全 有效降水的情況，為保證工作坑順利開挖和支護(hù)穩(wěn)定，應(yīng)在工 作坑內(nèi)設(shè)置集水井，及時(shí)排除開挖過程中的滲透水。降水監(jiān)測 降水監(jiān)測與維護(hù)期間要對各降水井和觀測孔的水位、水量進(jìn)行同步監(jiān)測。降水井和觀測孔的水位、水量和水質(zhì) 的檢測要符合下列要求：1）降水勘察期和降水檢驗(yàn)前要統(tǒng)測一次自然水位；2）抽水開始后，在水位未達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度以前，每天三次觀 測水位、水量；3）當(dāng)水位已達(dá)到設(shè)計(jì)降

24、水深度，且趨于穩(wěn)定時(shí)，可每天觀測一次；4）在受地表水體補(bǔ)給影響的地區(qū)或在雨季時(shí)，觀測次數(shù)宜每日23次；5）水位、水量觀測精度要求要與降水工程勘察的抽水試驗(yàn)相同；6）對水位、水量監(jiān)測記錄要及時(shí)整理，繪制水量 C與時(shí)間t和水 位降深值s與時(shí)間t過程曲線圖，分析水位水量下降趨勢，預(yù) 測設(shè)計(jì)降水深度要求所需時(shí)間；7）根據(jù)水位、水量觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，及時(shí)提出調(diào)整補(bǔ)充措施，確保達(dá)到降水深度；8）在開挖過程中，要隨時(shí)觀測側(cè)壁、底部的滲水現(xiàn)象，并要查 明原因，及時(shí)采取工程措施。降水維護(hù)降水期間要對抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查，每天檢查不 少于3次,并要觀測記錄水泵的工作壓力

25、、 電動(dòng)機(jī)、水泵溫度，電流、 電壓、出水等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使抽水設(shè)備始終處在正常 運(yùn)行狀態(tài)。抽水設(shè)備要進(jìn)行定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。注 意保護(hù)井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B漏。排水在地面上設(shè)置D100 PV（排水干管，將抽出的地下水排入現(xiàn)況排 水系統(tǒng)中。圖3-6機(jī)械頂管工藝流程圖3.6工作坑占地機(jī)械頂管需開挖工作坑，工作坑分為頂進(jìn)坑與接收坑。頂進(jìn)坑：占地面積為40米X 30米。接收坑：占地面積為30米X 20米。3.7頂管施工方法和技術(shù)措施土壓平衡機(jī)械頂管施工工藝流程見圖3-6。頂管方式根據(jù)此次施工所穿越的土質(zhì)，確定采用土壓平衡機(jī)械頂管方法施 工。土壓平衡機(jī)械

26、頂管施工是市政管道鋪設(shè)的一項(xiàng)新技術(shù)，它省卻了全線降水（僅工作坑位置降水），地面沉降小，對地面構(gòu)筑物的穩(wěn)定 性影響小，施工不影響地面交通，頂進(jìn)速度快（平均頂進(jìn)速度10米/天），適應(yīng)的土質(zhì)廣，我公司在北京市是最早使用土壓平衡機(jī)械頂管 施工的企業(yè)之一，曾穿越過河流、立交橋、高速公路等多種建筑物； 曾頂進(jìn)過鋼管、混凝土管等多種管材；曾鋪設(shè)過自來水、污水、熱力、 電力、燃?xì)?、通訊等多種管線，對此施工方法已積累了豐富的施工經(jīng) 驗(yàn)。頂力計(jì)算通常確定機(jī)械頂管總頂力，使用經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式：P = NGL其中：G 單位長度管體自重（KN/mN 土質(zhì)系數(shù)，本工程土質(zhì)取2.5P 總頂力L 最長頂距按頂距最長的頂進(jìn)段，計(jì)算

27、頂力：長度 L= 112米，DN200毫米的混 凝土管每節(jié)長為3米，管重為10800千克/節(jié)。則預(yù)測總頂力為：P = 2.5 x 112X 10800/3 X 9.8=9878 （KN約需1008噸的頂力推動(dòng)。中繼間的選用：施工時(shí)使用4臺(tái)200噸頂鎬，共計(jì)僅有800噸頂推力， 在頂進(jìn)中需使用中繼間，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)中繼間可加在第12節(jié)管后，中繼間以后的管道因?yàn)閮H有摩擦阻力，沒有機(jī)頭的迎面阻力，相對所需的推 力較小，可以僅使用一個(gè)中繼間。工作坑尺寸頂管需開挖工作坑，工作坑分為頂進(jìn)坑與接收坑，其深度由設(shè)計(jì) 管底高程決定，頂進(jìn)坑底部需做30厘米厚的混凝土底板，接收坑底部 不做混凝土底板。管外底高程加上機(jī)

28、坑軌道及底板厚度，就是頂進(jìn)坑 的坑底標(biāo)高，接收坑標(biāo)高與管外底標(biāo)高相等。綜合頂管機(jī)具的尺寸及 作業(yè)要求，確定頂進(jìn)坑及接收坑的凈空尺寸：頂進(jìn)坑：8.5米（長）X 5米（寬）X 10.0米（深）接收坑：6米（長）X 5米（寬）X 10.0米（深）頂管工作坑做法機(jī)械頂管需做兩個(gè)工作坑，一個(gè)是頂進(jìn)坑，一個(gè)是接收坑。頂進(jìn) 坑與接收坑的做法基本相同，不同之處是：頂進(jìn)坑底板采用鋼筋混凝 土施做，接收坑底板只需保留原狀土即可。做法如下：參見圖3-8，圖3-9，圖3-10（1）管線調(diào)查：工作坑施工前需進(jìn)行地下管線的調(diào)查，提出對原 有管線的保護(hù)方案，施工中不得損壞原有管線。（2）探槽：工作坑施工須先開挖探槽，開挖相

29、互垂直的二條探槽， 分別平行于工作坑的兩邊，其長度須大于工作坑開挖范圍 1米, 深度的確定須配合地下管線調(diào)查資料，通常在 2米左右。(3) 工作坑上口采用混凝土地圈梁、墻壁采用錨桿固著混凝土錨 噴支護(hù)。(4) 土方開挖：上部采用機(jī)械與人工配合，下部土方在錨噴施作 的同時(shí)人工挖土，垂直運(yùn)輸采使用吊車和土斗。(5) 地圈梁的施工：地圈梁尺寸為寬乂高=1000mrH 500mm其 頂面標(biāo)高為從自然地面下反0.5米。地圈梁內(nèi)側(cè)采用鋼模，混 凝土標(biāo)號(hào)為C25(6) 錨桿：錨桿使用22的羅紋鋼，長度為1.5米，與每層鋼格 柵連接，同層鋼格柵的錨桿間距1米，向下傾斜15度。(7) 支撐：選用30#工字鋼做支

30、撐，與鋼格柵焊接在一起，每道 支撐分步采用盤撐、角撐、直撐，角撐在四個(gè)方角內(nèi)側(cè)，長 度為1.5米。垂直的兩道支撐間距不大于2米，最后一道支撐， 距坑底3.2米。為便于吊裝頂管掘進(jìn)機(jī)，要求頂進(jìn)坑的橫支撐， 平面上距后背墻不大于2.8米。(8) 墻壁錨噴：用鋼筋與混凝土地圈梁下部的骨架連接，在地圈梁底部安放、焊接第一層鋼格柵，鋼格柵使用22的羅紋鋼制作。作業(yè)時(shí)依次向下逐層施工，同層須分部位間隔挖土、 安裝鋼格柵、鋼筋網(wǎng)片，并錨噴混凝土。要求鋼格柵的垂直 間距：深度5米以上為1米，5米以下為0.5米；網(wǎng)片鋼筋采用 610(X 100,雙層；混凝土強(qiáng)度等級為C20,材料為水泥、 中粗砂、豆石(粒徑在0

31、.51.0 cm),配合比為水泥：砂子： 石子=1： 1.8 : 1.9 ,并加入速凝劑，速凝劑為水泥重量的3 5%錨噴混凝土厚度為30厘米。為了保證安全，嚴(yán)禁同層貫通挖土，每層鋼格柵需用豎向連接筋相互焊接，連接筋使用 12羅紋鋼，間距1.5米，若單面焊接，其搭接長度應(yīng)大于20 厘米。(9) 頂進(jìn)坑底板：在挖深達(dá)到頂進(jìn)坑底標(biāo)高后施作底板，底板現(xiàn) 澆30厘米厚的C20昆凝土，使用20雙層羅紋鋼，間距 200 X 200。底板預(yù)留500x 500X 500毫米集水坑一個(gè)。機(jī)械頂管后背(1) 機(jī)械頂管后背結(jié)構(gòu)為：錨噴墻+混凝土 +后背鐵。(2) 在錨噴墻壁前垂直地面放置后背鐵，后背鐵與錨噴墻面之間的

32、空隙以C2C素混凝土澆灌填充。(3) 頂進(jìn)坑后背要有足夠的強(qiáng)度，在頂進(jìn)過程中能承受千斤頂?shù)?最大作用力；(4) 后背墻表面要平順，并且垂直于頂進(jìn)管道的軸線，避免產(chǎn)生 偏心受壓。導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝是頂管施工中一項(xiàng)重要的工作，安裝的準(zhǔn)確與否直接影 響管道的頂進(jìn)質(zhì)量，其安裝要求如下： 兩導(dǎo)軌要平行、等高，或略高于管道設(shè)計(jì)高程的 2厘米左右， 其坡度與管道坡度一致； 安裝后導(dǎo)軌要牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，且需設(shè)專人經(jīng) 常進(jìn)行檢查； 將機(jī)械頂管導(dǎo)軌安放在工作坑底板上，導(dǎo)軌兩側(cè)牢固地焊接 工字鋼，工字鋼須另一端須牢牢抵在側(cè)墻上。止水環(huán)安裝為防止掘進(jìn)機(jī)入洞時(shí)地下水涌入工作坑，在頂進(jìn)方向的墻壁上安裝止水環(huán)。首

33、先，進(jìn)行測量，確定止水環(huán)安裝的位置；其次，將 止水環(huán)底圈固定到墻壁上，用混凝土封閉底圈與墻壁之間的縫隙； 然后，在底圈上固定防水橡膠板；最后，安裝止水圈壓板。在掘進(jìn) 機(jī)入洞之前才允許將止水環(huán)內(nèi)的墻壁鑿除。378頂管機(jī)就位用50噸吊車吊裝頂管機(jī)，將頂管機(jī)放入頂進(jìn)坑內(nèi)的導(dǎo)軌上，頂 管機(jī)前端距井壁約300毫米。就位后先檢查頂管機(jī)的軸線是否與機(jī)坑軸線、導(dǎo)軌軸線以及主頂油缸的軸線保持一致，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào) 整。無誤后再進(jìn)行頂管機(jī)電路、油路、注漿系統(tǒng)的安裝調(diào)試。機(jī)頭入洞先將洞口處的墻壁鑿除，洞口處，人工向前挖土500800 mm再將機(jī)頭徐徐推進(jìn)洞口里，待刀盤全部進(jìn)洞，調(diào)整止水圈位置，使 其完全封閉地下水。然

34、后開動(dòng)頂管機(jī)刀盤，待土倉壓力升到0.1 MPa 時(shí)，這時(shí)螺旋輸送機(jī)的土壓也上升到0.07 MP左右。掘進(jìn)機(jī)開始入 土?xí)r，機(jī)頭外露，只存在軌道對機(jī)頭的摩擦力，機(jī)頭易發(fā)生旋轉(zhuǎn)， 故在入土前兩米頂進(jìn)時(shí)，頂進(jìn)速度控制在5毫米/分鐘以下，以防機(jī)頭整體旋轉(zhuǎn)，并觀測機(jī)頭傾角和旋轉(zhuǎn)變化，及時(shí)修正和調(diào)整。傾 角的變化用糾偏千斤頂調(diào)正，旋轉(zhuǎn)角大于士 30度時(shí)，可使用刀盤反轉(zhuǎn)調(diào)正，頂進(jìn)2米以后在機(jī)頭不旋轉(zhuǎn)的情況下可逐漸加大頂進(jìn)速 度。機(jī)頭完全入土后，土倉壓力控制在 5080KPa下第一節(jié)混凝 土管做反封閉。正常頂進(jìn)1） 土倉壓力的設(shè)定：按計(jì)算表數(shù)值設(shè)定，施工時(shí)設(shè)備自控可 保證10%的土倉壓力：遇有砂層、砂礫石層、下

35、穿道路、離構(gòu) 筑物較近時(shí)，土倉壓力設(shè)定適當(dāng)加大30%左右，以提高安全系 數(shù)。2）觸變泥漿減阻：頂管過程中，須同步注入減阻泥漿，它是減 少頂進(jìn)阻力、提高頂進(jìn)速度的重要一環(huán)，減阻泥漿采用膨潤 土配制而成。膨潤土一般要求膠質(zhì)價(jià)在 80以上。膨潤土進(jìn)場 后，先測定其膠質(zhì)價(jià)，根據(jù)膠質(zhì)價(jià)確定配合比，見下表（重 量比）:膨潤土泥漿重量配合比膨潤土膠質(zhì)價(jià)膨潤土水堿60 701005242370 801005241.5 280 901006142390 1001006141.5 2膨潤土泥漿的拌和時(shí)間一般為20至30分鐘。泥漿制備后, 須靜置24小時(shí)方可使用，使其充分吸水，膨潤成膠體，使用 比重計(jì)測其比重，掌握

36、在1.15g/cm 為宜。在機(jī)頭尾部設(shè)置有觸變泥漿注漿孔，頂進(jìn)施工的同步注 入觸變泥漿，以形成原始漿套；每節(jié)混凝土管均有三個(gè)注漿 孑L,頂進(jìn)過程中，通過注漿孔持續(xù)補(bǔ)漿。注漿使用擠壓式注 漿泵，注漿口壓力控制在0.130.22 MPa。視儲(chǔ)漿池內(nèi)觸變 泥漿下降的速度及頂鎬壓力表讀數(shù)調(diào)節(jié)注漿壓力。3）頂進(jìn)測量： 初始頂進(jìn)每1米測量一次，并做記錄。正常頂進(jìn) 時(shí)，每頂進(jìn)3米測量一次，遇有糾偏每1米測量一次，測量時(shí) 要注意照射到機(jī)頭激光靶上的激光點(diǎn)和管道中心軸線的一致性，若出現(xiàn)偏差通知機(jī)手及時(shí)調(diào)整。測量人員分別繪制出管 道中心及高程曲線圖，隨時(shí)預(yù)測機(jī)頭的前進(jìn)趨勢。4）頂進(jìn)糾偏：不斷地觀察光靶上激光點(diǎn)的行

37、走軌跡，如發(fā)生偏 移大于20毫米，預(yù)測機(jī)頭又有向偏差大的方向發(fā)展的趨勢時(shí)， 要米取糾偏措施。糾偏時(shí)開動(dòng)糾偏千斤頂。糾偏時(shí)每 1米測量 一次，并做機(jī)頭和機(jī)尾的數(shù)據(jù)比較，有回歸趨勢時(shí)，保持一 段頂進(jìn)距離后，要停止糾偏，防止左右擺動(dòng)。糾偏的原則是 勤糾、微糾，每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢， 當(dāng)上下、左右均發(fā)生偏差時(shí)，先糾上下、后糾左右。5）頂進(jìn)速度：頂進(jìn)速度控制在30毫米50毫米/分鐘，人洞后的 前10米以及糾偏時(shí)用較低速度，以后視出土情況、刀盤扭矩 情況適當(dāng)加快頂進(jìn)速度。6）出土外運(yùn)： 掘進(jìn)機(jī)刀盤切削破碎土體，由螺旋輸送機(jī)將泥土 輸入到管道內(nèi)部，使用土車通過管道將泥土運(yùn)入頂進(jìn)坑中， 再使

38、用吊車運(yùn)到地面，倒入泥土?xí)捍鎱^(qū)，定期外運(yùn)。7）安裝管節(jié)：管節(jié)下坑前先進(jìn)行外觀檢查，包括管端面是否平 直、管壁表面是否光潔、管體上有無裂縫等等，檢查合格的 管子用吊車放到頂進(jìn)坑內(nèi)的導(dǎo)軌上，進(jìn)行頂進(jìn)。8）下管時(shí)，機(jī)頭在停止頂進(jìn)的狀態(tài)下，刀盤轉(zhuǎn) 35分鐘，在停 機(jī)和同時(shí)螺旋輸送機(jī)出土的情況下，排土液壓門關(guān)閉，并斷 電以保證土壓倉土壓達(dá)到平衡。下管工序完成后，再頂進(jìn)時(shí)， 應(yīng)先開刀盤，再依次開螺旋輸送機(jī)、推進(jìn)系統(tǒng)。9）機(jī)頭出洞：機(jī)頭推進(jìn)到距接收坑約2米處，拆除接收坑洞口處 的墻壁，從接收洞口中心部位打進(jìn)一根鋼釬尋找機(jī)頭，洞口 處的土體開裂并向外凸出，仔細(xì)測量機(jī)頭上、下、左、右的四個(gè)方向，與出洞口的大小、

39、位置合適時(shí)，啟動(dòng)主頂油缸繼 續(xù)推進(jìn)，至中心刀露出時(shí)，停止推進(jìn)。安置機(jī)頭接收托架， 然后，慢慢將機(jī)頭推入接收坑內(nèi)。10）使用吊車將機(jī)頭吊運(yùn)出坑。泥漿置換頂管完成后及時(shí)對管道外壁進(jìn)行充填加固，把原注入的膨潤土漿 置換掉。使用的泥漿置換材料為水泥加粉煤灰漿， 其配比為水：水泥：粉 煤灰=5： 1： 3。通過管道內(nèi)部的壓漿孔壓注，注漿次數(shù)不少于三次， 兩次間隔時(shí)間不大于24小時(shí)。每二節(jié)混凝土管編為一組，分為注漿孔與排漿孔。將注漿泵清洗 干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開啟注漿泵，打開第一組注漿孔，當(dāng)?shù)谝唤M排漿孔冒出灰漿后，關(guān)閉閥門， 再打開第二組，以此類推，直 到全線完成。再關(guān)閉所有閥門，保壓三十分鐘，保

40、壓時(shí)注漿壓力為1MPa泥漿置換完成后，應(yīng)拆除主通道漿管和管內(nèi)弧形漿管就地清洗， 以免漿液凝固堵塞。雷達(dá)檢測泥漿置換完成后，需進(jìn)行雷達(dá)檢測，對雷達(dá)檢測出的空洞地方， 須再補(bǔ)注水泥+粉煤灰漿充填。設(shè)施拆除套管頂進(jìn)、換漿、檢測全部完成后，拆除頂鎬、后背鐵等頂管設(shè) 備。連接筋/ / /X,C25鋼筋混凝土鎖口圈 / / /:.:X梁 1000mnX 500mmJi/地面以下5n內(nèi)鋼筋混凝土圈梁間 J-距1.0m, 5n以下間距0.5m/.f八X,X、At掛網(wǎng)噴C25混凝土 ,厚度為300mm 厶bH._XX- 丄V1X/ 人 /ZX、/z底板標(biāo)咼比混凝土管內(nèi)底低40mm-、 ，-* 、C25混凝土底板

41、300mm雙層直徑亠2020 X 200與側(cè)墻鋼筋連接牢固圖3-8頂管工作坑支護(hù)示意圖1000圖3-9 地圈梁配筋圖181000*1000 6100*100圖3-10網(wǎng)片大樣圖第4章 頂管施工常見病害的防治4.1管道軸線偏差過大偏差結(jié)果管道軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié) 損壞，接口滲漏。預(yù)防措施1） 頂管施工前對管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，指導(dǎo)糾偏 糾偏按照“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進(jìn)行。2）采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保 持頂力合力線與管道中心線相重合。3）加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備的

42、安裝精度。4）頂進(jìn)過程中隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。4.2地面沉降與隆起沉降、隆起結(jié)果頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面 沉降或隆起，使管道周圍道路交通受到影響，甚至危及到正常使用和 安全。防治措施1）嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操 作方法。2）在頂進(jìn)過程中及時(shí)足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤滑支承介質(zhì) 填充管道外圍環(huán)形空隙。施工結(jié)束及時(shí)用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿。3）嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。4.3頂力突然增大431增大現(xiàn)象在頂進(jìn)過程壓力表指針突然增大。防治措施1）按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法， 并及時(shí)足量

43、的沿線補(bǔ)漿，經(jīng)常檢查膨潤土質(zhì)量，特別是不得 含砂2）頂進(jìn)施工前對頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。3）停頂時(shí)間不能過久，發(fā)生故障及時(shí)加以排除。4.4管道接口滲漏滲漏現(xiàn)象管道接口滲水、漏水。預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗(yàn)收制度，嚴(yán)禁使用不合格 產(chǎn)品。嚴(yán)格控制管道軸線，必須按“勤糾”、“小糾”的原則進(jìn)行， 以避免接口不勻而使膠圈減小止水作用。下管時(shí)，要在鋼絲繩與管口之間加橡膠墊，保護(hù)管口。 采用F型插口管材，并選用相匹配的橡膠圈，事先檢查橡膠圈 的質(zhì)量，臨下管前抹好潤滑劑，安裝要正確。4.5鋼筋混凝土管節(jié)裂縫裂縫現(xiàn)象管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道滲水、漏水。預(yù)防措施1）管材進(jìn)場后要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)

44、收，驗(yàn)收不合格要及時(shí)退貨。2）頂進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節(jié)允許的承壓 范圍以內(nèi)。3）在管節(jié)運(yùn)輸過程中采取管墊等保護(hù)措施，并做到吊（支）點(diǎn) 正確，輕裝輕卸。4.6頂管前端正面土體坍塌坍塌現(xiàn)象頂管施工中實(shí)際出土量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論出土量，且地面有明顯 塌陷。預(yù)防措施頂進(jìn)施工中采取短開挖、勤頂進(jìn)的方法，并隨時(shí)注意到土質(zhì) 的變化情況，向土倉內(nèi)加泥漿，使出土量與頂進(jìn)量基本一致，保持 土倉壓力平衡。第5章安全防護(hù)施工措施5.1安全技術(shù)保證體系為了保證本工程施工中的安全保證，公司、項(xiàng)目部及班組三級分別 成立安全小組，以便加強(qiáng)安全管理工作。現(xiàn)場施工的安全保證體系見圖5-1。圖5-1安全保證體系頂管專項(xiàng)

45、經(jīng)理劉紹海專項(xiàng)總工 武志國1rF1f安全員 于曉磊施工員李震技術(shù)員 張青機(jī)械員 蘇利國兼職安全員時(shí)文孝頂管施工隊(duì)劉子彬5.2安全管理目標(biāo)積極開展安全達(dá)標(biāo)工作,切實(shí)貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全意識(shí),本工程杜絕重傷和死亡事故，輕傷事故頻率控制在1%o以下。5.3安全崗位職責(zé)為確?，F(xiàn)場文明安全工作目標(biāo)明確、職責(zé)明確，頂管部從項(xiàng)目經(jīng)理 到施工員、作業(yè)隊(duì)層層落實(shí)崗位安全責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行國家、北京市、本公司安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)及 規(guī)章制度。對本單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的安全健康負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo) 責(zé)任。2）建立、健全安全生產(chǎn)保證體系，領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施本單位安全生產(chǎn) 工作目標(biāo)，督促、檢查各職能部門人

46、員執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。3）落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中各項(xiàng)安全技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行 安全技術(shù)措施審批制度及設(shè)備、設(shè)施交驗(yàn)、驗(yàn)收、使用制度， 保證安全技措及勞動(dòng)保護(hù)用品經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。4）隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，監(jiān)督并保證安全生產(chǎn)保障體系的正常 運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真執(zhí)行ISO9001 “安全生產(chǎn)管理程序”，開展定期和不 定期地組織安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)消除事故隱患與不安全因素， 制止違章指揮和違章作業(yè)。嚴(yán)禁職工在工作中間休息或就餐時(shí) 飲酒。5）嚴(yán)格遵守特殊工種的安全管理規(guī)定，組織職工的各項(xiàng)安全生產(chǎn) 教育。6）發(fā)生因工傷亡及重大未遂事故，要做好搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場、 及時(shí)上報(bào)的工作，并協(xié)助事故調(diào)查組參加事故的調(diào)查處理，制

47、 定、落實(shí)各項(xiàng)防范措施，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，對事故責(zé)任者提出處 理意見，報(bào)上級審批。頂管專項(xiàng)總工程師的安全職責(zé)1）組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理 規(guī)定，對頂管項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的技術(shù)工作負(fù)安全責(zé)任。2）主持制定、審批、上報(bào)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督落實(shí)。及時(shí)解 決施工生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)技術(shù)問題。對執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的問題及 時(shí)予以糾正。3）在組織編制和報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或?qū)I(yè)工程項(xiàng)目 施工方案以及大型臨時(shí)設(shè)施、特殊施工設(shè)施、自制生產(chǎn)機(jī)具 的施工或設(shè)計(jì)方案時(shí)，要把安全措施滲透到各個(gè)環(huán)節(jié)中去， 使方案、措施成為科學(xué)地全面地指導(dǎo)施工的依據(jù)，確定后的 方案如有變更，要及時(shí)修訂、上報(bào)。4）負(fù)責(zé)領(lǐng)

48、導(dǎo)安全技術(shù)方面的宣傳、教育、培訓(xùn)工作，參加安全檢查，對檢查出的隱患要從技術(shù)措施方面提出改進(jìn)辦法。5）主持制定采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的安全技術(shù) 措施和安全操作方法，報(bào)上級審批后負(fù)責(zé)實(shí)施。6）主持重要、特殊工程部位的安全技術(shù)交底，領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)攻 關(guān)活動(dòng)。7）參加本單位職工因工傷事故及重大未遂事故的調(diào)查分析，從 技術(shù)上分析事故的原因，提出防范措施。工程部安全職責(zé)1）負(fù)責(zé)編制審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全、文明生產(chǎn)技術(shù)及安全、文明生產(chǎn)操作規(guī)程。2）在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，組織保證安全、文明工作與生產(chǎn)任務(wù)協(xié) 調(diào)一致。3）貫徹執(zhí)行涉及企業(yè)安全工作的有關(guān)法規(guī)及規(guī)定，協(xié)助項(xiàng)目副 經(jīng)理負(fù)

49、責(zé)工程施工、生產(chǎn)安全管理，負(fù)責(zé)安全檢查工作，制 定項(xiàng)目部安全管理規(guī)定。4）組織安全生產(chǎn)活動(dòng)，組織系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查。參加施工組織 設(shè)計(jì)中有關(guān)安全技術(shù)措施的制訂，并對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。5）組織特殊工種培訓(xùn)、考核和管理。負(fù)責(zé)對參與頂管施工的全 體職工進(jìn)行安全教育、考核。6）負(fù)責(zé)職工勞保管理及工程事故的調(diào)查處理。7）在建設(shè)單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，做好施工現(xiàn)場及臨時(shí)生活區(qū)、辦公 區(qū)的治安保衛(wèi)工作。534施工員安全職責(zé)1）在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的各項(xiàng)安全、文明生產(chǎn) 法規(guī)、規(guī)程、措施方案。2）在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須下達(dá)書面的安全技術(shù)交底。頂管作業(yè)隊(duì)安全職責(zé)1）組長是本組安全、文明生產(chǎn)第一責(zé)任人，認(rèn)真貫

50、徹執(zhí)行有關(guān) 的安全、文明生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)交底、安全操作規(guī)程。 做好本組安全、文明教育，不違章指揮，堅(jiān)決制止違章作業(yè)。2）作業(yè)工人自覺執(zhí)行各項(xiàng)安全、文明生產(chǎn)操作規(guī)程、安全交底、 安全、文明勞動(dòng)紀(jì)律。不違章作業(yè)，服從安全人員的管理。 有權(quán)拒絕違章指揮。5.4安全作業(yè)措施吊車安全作業(yè)措施1）起吊前應(yīng)檢查吊車是否完好，吊車的吊裝不能超載，吊具強(qiáng) 度能夠滿足吊裝重量的要求；2）吊車作業(yè)要有專人指揮，使用通用信號(hào)和手勢；3）作業(yè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)，車體應(yīng)平整，汽車吊支撐腿伸展應(yīng)適當(dāng)，支撐堅(jiān)實(shí)有力；4）超重臂下嚴(yán)禁有人，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊，不準(zhǔn)在輸電線 路下作業(yè)；5）作業(yè)時(shí)必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在

51、有重載情況下 進(jìn)行調(diào)臂、急進(jìn)、急退或急轉(zhuǎn)彎；6）吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機(jī)械故障，暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)法把吊物 放在安全位置，不允許重物懸掛在吊鉤上；7）禁止任何人隨同物體升降；8）六級以上大風(fēng)、雷雨時(shí)停止作業(yè)。焊割作業(yè)安全指導(dǎo)1）電焊機(jī)一次接線由電工操作，二次接線可由電焊工來接；2）電焊機(jī)殼應(yīng)接地或接零；3）二次接線焊接電纜的絕緣應(yīng)良好， 焊工出汗或在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，在作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)用絕緣墊板與管子進(jìn)行隔離絕緣；4）焊工應(yīng)穿戴齊全防護(hù)用品，如工作服、帽、面罩、手套等， 且應(yīng)保持干燥；5）焊接作業(yè)區(qū)5m內(nèi)不得有易燃、易爆物品；6）地面或溝內(nèi)焊接時(shí)，先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動(dòng)、塌 方的可能性；7）氧、乙炔瓶距火不小于10m氧、乙炔瓶距離大于5m，氣帶 長度大于10m8）點(diǎn)火時(shí)不能對人，氣割時(shí)在被割物即將切掉時(shí)，應(yīng)檢查其下 部；9）工作時(shí)，如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，檢查排除故障；10）不得使用有故障的焊割具，氧氣瓶不應(yīng)與油類接觸，避免暴曬；11 ）使用氧氣時(shí)，減壓閥必須有安全閥和兩個(gè)專用氣體壓力表， 安全閥開啟壓力應(yīng)為工作壓力的110%，減壓閥凍結(jié)時(shí)，用 溫水解凍，不得用火烤；1