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文檔簡介

1、質(zhì)量保證措施方案3.1貨物質(zhì)量1)所有材料的采購應(yīng)嚴格按設(shè)計文件要求的品牌、型號、規(guī)格等進行控制;2)采購前應(yīng)對供貨商所提供的品牌、型號、規(guī)格、產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量檢驗報告等進行仔細校對,由項目經(jīng)理、技術(shù)人員會同材料人員對產(chǎn)品使用性能、供應(yīng)能力進行評價,并由上級單位和監(jiān)理單位認可,確定合格的供貨廠家;3)已確定的合格供應(yīng)廠家,在采購中任何人不得隨意更換廠家,采購的材料必須是符合國家標準的一級品及以上等級,必須具備產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量保證書及產(chǎn)品使用證明書并經(jīng)過監(jiān)理及上級單位認可后方可使用;4)制材料采購計劃,按設(shè)計和施工要求,必須明確材料設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)要求、供貨時間等

2、,由工程技術(shù)負責人復(fù)查,項目經(jīng)理批準。3.2進貨檢驗和試驗1)材料進庫前,由材料專職檢驗人員和倉庫保管人員共同驗證,核對材料的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、填寫驗收單、進行外觀檢查、檢查是否有出廠合格證書和質(zhì)量保證書等,檢查合格后方可入庫,并填寫“材料入庫記錄”;2)屬甲供材料、設(shè)備,應(yīng)會同監(jiān)理人員進行質(zhì)量確認,如不符合質(zhì)量要求,應(yīng)及時通知甲方采購人員,請求及時解決;3)需要試驗的材料,按有關(guān)規(guī)定進行批量抽驗;4)設(shè)備的驗收,應(yīng)對其外觀、包裝以及設(shè)備隨機文件和產(chǎn)品合格證進行驗收和確認。3.3實施方案質(zhì)量保證措施要達到預(yù)定的質(zhì)量目標,首先要確保深化設(shè)計方案質(zhì)量、產(chǎn)品選型質(zhì)量、設(shè)備材料采購質(zhì)量等。在此基

3、礎(chǔ)上,施工質(zhì)量才有前提條件。3.4深化設(shè)計方案質(zhì)量依據(jù)招標文件的各項技術(shù)要求,結(jié)合國家及地方的相關(guān)技術(shù)標準或規(guī)范,深入了解工程現(xiàn)場情況,充分了解和聽取用戶需求;在此基礎(chǔ)上,認真做好深化設(shè)計工作,全面完善施工圖紙和技術(shù)文件。全套技術(shù)文件經(jīng)過多方會審?fù)ㄟ^后,方能作為施工方案。3.5設(shè)備材料質(zhì)量設(shè)備材料選型應(yīng)充分考慮對本項目的適用性、可靠性、經(jīng)濟性及可維護性。所有設(shè)備材料必須通過正規(guī)渠道采購,確保是原廠商的產(chǎn)品,并要求出具供貨商的原產(chǎn)證明及相關(guān)檢測報告等。同時設(shè)備材料在投入安裝之前,首先要會同監(jiān)理方等進行開箱檢驗,必要的設(shè)備要進行功能技術(shù)參數(shù)測試,檢驗合格的方能入庫領(lǐng)用,確保合格的設(shè)備材料才能進場。

4、3.6施工質(zhì)量保證措施系統(tǒng)工程的質(zhì)量是智能化應(yīng)用的保證,對智能化系統(tǒng)工程實施質(zhì)量管理與控制是工程成功的保證,是達到智能化系統(tǒng)設(shè)計目標的必要手段。我公司堅持“質(zhì)量第一,用戶至上”的原則,以“對工程的質(zhì)量問題進行事先防范,嚴格進行過程控制,而非事后補救”為宗旨,針對施工過程中影響工程質(zhì)量的五大因素:人、材料、機械、方法、環(huán)境,制訂出相關(guān)的質(zhì)量控制對策及質(zhì)量預(yù)控措施,建立有效的質(zhì)量保證體系,嚴格做好施工質(zhì)量的管理及控制工作。建立完善的項目管理隊伍,制訂嚴格的項目管理制度,設(shè)立專職的質(zhì)量管理人員。質(zhì)量管理人員參與項目計劃的制訂,避免為追求進度而帶來質(zhì)量隱患。同時,質(zhì)量管理人員必須親臨現(xiàn)場,掌握項目進展

5、中的實際質(zhì)量情況,隨時對工程中的質(zhì)量問題進行處理。針對具體的施工任務(wù),編寫好明確的技術(shù)與質(zhì)量要求、安全防火注意事項,必要時繪制出安裝大樣圖,對班組全體人員進行詳細的技術(shù)交底,明確施工工藝及施工順序,落實產(chǎn)品的保護措施,做到人人心中有數(shù)。實行技術(shù)和質(zhì)量負責制,進行層層技術(shù)把關(guān)。對各智能化子系統(tǒng)配備有專業(yè)技術(shù)人員負責系統(tǒng)的深化設(shè)計并負責現(xiàn)場施工的技術(shù)指導(dǎo)。制訂并實施嚴格的設(shè)備、器材入庫、進場、檢驗制度,確保設(shè)備材料質(zhì)量。施工過程中的質(zhì)量控制程序。參與圖紙會審并記錄;編制施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃;作好資源配置工作,做出勞動力、材料、機具計劃,分階段組織實施;合理安排施工順序,協(xié)調(diào)好各專業(yè)工種的交叉作業(yè),確保施工進度按計劃進行,并視施工現(xiàn)場實際情況,及時調(diào)整工程總進度控制計劃;在項目施工過程中設(shè)立中繼檢查點,對質(zhì)量問題做到防患于未然。每周組織一次質(zhì)量自評會議,討論解決存在的質(zhì)量問題。每月組織一次各班組的質(zhì)量交叉檢查。公司質(zhì)檢部每周到施工現(xiàn)場做一次質(zhì)量抽查,完畢后做出周工程質(zhì)量評估。依據(jù)公司質(zhì)量獎懲辦法,進行獎勵和處罰

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