支護(hù)樁冠梁、支撐梁施工設(shè)計(jì)方案

1、完美 WORD 格式編輯目 錄一、編制依據(jù) . - 2 -二、工程概況 . - 2 -2.1 設(shè)計(jì)概況 . - 2 -2.1.1 主要構(gòu)件設(shè)計(jì)要求 . - 2 -2.1.2 主要材料設(shè)計(jì)情況 . - 3 -2.2 現(xiàn)場情況 . - 3 -三、施工安排 . - 3 -3.1 施工段劃分及工期安排 . - 3 -3.2 主要技術(shù)措施 . 73.2.1 邊坡放坡 . 73.2.2 鋼筋接頭機(jī)械連接 . 73.2.3 冬期混凝土防凍 . 73.3 施工條件 . 8四、施工準(zhǔn)備 . 84.1 技術(shù)準(zhǔn)備 . 84.2 隊(duì)伍準(zhǔn)備 . 84.3 主要機(jī)械設(shè)備 . 9五、施工工藝及流程 . 95.1 灌注樁冠梁

2、施工流程 . 95.2 預(yù)應(yīng)力管樁冠梁施工流程 . 95.3 施工要點(diǎn) . 9六、混凝土冬施措施 . 126.1 混凝土配比 . 126.2 混凝土施工測溫 . 126.2.1 測溫內(nèi)容 . 126.2.2 測溫點(diǎn)布設(shè) . 136.3 混凝土試塊留置 . 13七、質(zhì)量控制措施 . 13八、安全環(huán)保措施 . 148.1 安全措施 . 148.2 環(huán)保措施 . 14學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯一、編制依據(jù)1、泰達(dá)時尚廣場基坑支護(hù)施工設(shè)計(jì)圖紙 基施 1基施 62、泰達(dá)時尚廣場工程巖土勘察報(bào)告3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120-20124、工程測量規(guī)范 GB50026-20075、建筑

3、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020016、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020420117、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ107-20108、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T104-20119、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200510、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012二、工程概況2.1 設(shè)計(jì)概況本工程基坑開挖深度 5.3m，局部挖深 8.10m，基坑設(shè)計(jì)安全等級：二級，支護(hù)體系為密排鉆孔灌注樁 +鋼管斜熱拋撐、缷土 +預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，支護(hù)樁頂設(shè)置冠梁、支撐梁形成整體支撐結(jié)構(gòu)。工程 0.000 相當(dāng)于大沽高程 6.800m，現(xiàn)場自然地坪平均標(biāo)高約為大

4、沽高程 5.80m（相對標(biāo)高 -1.00m）。2.1.1 主要構(gòu)件設(shè)計(jì)要求基坑支護(hù)樁冠梁、支撐梁主要設(shè)計(jì)要求詳表 2.1-1 。表 2.1-1 支護(hù)樁冠梁、支撐梁主要設(shè)計(jì)要求序號 施工部位梁頂標(biāo)高( 相對標(biāo)高 )截面尺寸(b h)鋼筋型號1 冠梁 GL1 -2.0m 1500600主筋三級 16mm、22mm箍筋一級 8mm、三級 8mm2 冠梁 GL1-a -4.0m 1500600主筋三級 16mm、22mm箍筋一級 8mm、三級 8mm3 冠梁 GL2-3 -4.2m 800400主筋三級 12mm、18mm箍筋一級 6mm、8mm4 冠梁 GL4 -6.6m 1200600 主筋三級

5、16mm、20mm學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯箍筋一級 8mm5 冠梁 GL5 -5.6m 600300主筋三級 10mm、16mm箍筋一級 6mm6 支梁 XL1 -4.0m -2.0m 400600主筋三級 16mm、20mm箍筋一級 8mm7 支梁 1ZL2 -2.0m 700600主筋三級 20mm箍筋一級 8mm8 支梁 1ZL3 -2.0m 600600主筋三級 20mm箍筋一級 8mm9 支梁 ZL1 -6.6m 400600主筋三級 16mm、20mm箍筋一級 8mm10 支梁 ZL2 -6.6m 700600主筋三級 20mm箍筋一級 8mm11 支梁 ZL3 -

6、6.6m 600600主筋三級 20mm箍筋一級 8mm注：鋼筋混凝土梁主筋保護(hù)層厚度均為 25mm，鋼筋錨固長度 35d。鋼管斜拋撐 (XC): 60916mm，錨板 Q235B鋼板 700600mm，板厚 15mm，錨筋三級 25mm鋼筋，錨固長度 500mm。2.1.2 主要材料設(shè)計(jì)情況1 鋼筋主要鋼筋型號：一級鋼 HPB300；三級鋼 HRB400。2 混凝土墊層：C15； 護(hù)坡：C20； 冠梁、支梁： C35； 預(yù)應(yīng)力管樁樁頭填灌： C30。2.2 現(xiàn)場情況工程地處天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)時尚西路以南，泰達(dá)足球場以北，東臨永旺購物超市，西側(cè)為待建工程場地?，F(xiàn)場自然地坪略有起伏基本平整，臨時

7、機(jī)械、材料通行道路為工程樁基施工時所鋪墊渣土道路；水源、電源已接入施工現(xiàn)場；現(xiàn)場四周搭設(shè)圍擋形成封閉，北側(cè)臨時尚西路分西、中、東設(shè)置 3 個大門供人員及機(jī)械設(shè)備、材料運(yùn)輸車輛通行。三、施工安排3.1 施工段劃分及工期安排基坑支護(hù)樁冠梁、支梁平面布置及整體施工順序詳圖 3.1-1 。學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯1) 第一階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工范圍詳圖 3.1-2 。計(jì)劃開工日期 2012 年12 月 8 日，完成日期 2012年 12 月 20日，共 13日歷天。圖 3.1-2 第一階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工2) 第二階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工范

8、圍詳圖 3.1-3 、3.1-4 。計(jì)劃開工日期2012年 12 月 21 日，完成日期 2013年 1 月 2 日，共 13日歷天。圖 3.1-3 、4 第二階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工3) 第三階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工范圍詳圖 3.1-5 、3.1-6 。計(jì)劃開工日期學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯2013年 1 月 3 日，完成日期 2013年 1 月 18 日，共 16日歷天。圖 3.1-5 第三階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工圖 3.1-6 第三階段支護(hù)樁冠梁、支梁施工4) 第四階段支護(hù)樁冠梁、支梁、立柱施工范圍詳圖 3.1-7 ，計(jì)劃開工日期2013年 1 月 19日，完成日期 201

9、3年 1 月 30日，共 12日歷天。圖 3.1-7 第四階段支護(hù)樁冠梁、支梁、立柱施工5) 基坑南側(cè)鋼管斜拋撐在第一階段冠梁施工時預(yù)留錨固埋件，待下部支撐承臺施工完后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時進(jìn)行支撐施工。學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯3.2 主要技術(shù)措施3.2.1 邊坡放坡根據(jù)支護(hù)樁冠梁設(shè)計(jì)標(biāo)高及梁截面尺寸及梁底混凝土墊層厚度，不同部位冠梁施工挖土邊坡放坡詳表 3.2-1 。表 3.2-1 冠梁施工邊坡放坡序號 施工部位 梁頂標(biāo)高 梁底標(biāo)高 挖土深度 放坡比例1 GL1 -2.0m -2.6m 1.7m 1：12 GL1-a -4.0m -4.6m 3.7m外側(cè)按設(shè)計(jì)放坡，內(nèi)側(cè)

10、 1：1，上口3m范圍內(nèi)剝離 1m厚土層。3 GL2-3 -4.2m -4.6m 3.7m外側(cè)按設(shè)計(jì)放坡，內(nèi)側(cè) 1：1，上口3m范圍內(nèi)剝離 1m厚土層。4 GL4 -6.6m -7.2m 6.3m1：1 二級放坡，下層土層厚 3.3m，上層土層厚 3m，水平段寬 3m。5 GL5 -5.6m -5.9m 5.0m1：1 二級放坡，上下層土層各 2.5m厚，水平段寬 3m。3.2.2 鋼筋接頭機(jī)械連接冠梁受力鋼筋接頭的連接，直徑 d18mm采用綁扎搭接，直徑 d18mm采用機(jī)械連接，接頭等級為級。3.2.3 冬期混凝土防凍當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5時即進(jìn)入冬季施工，根據(jù)天津地區(qū)的氣

11、溫特點(diǎn)，平均氣溫低于 5C 的起止時間約為每年的 11 月 15 日至翌年的 3月 15 日，總計(jì) 128 天。本工程支護(hù)樁冠梁及支梁施工日期為： 至2013.1.25 ，正屬于冬期施工范圍。當(dāng)氣溫低于 5時，混凝土強(qiáng)度增長明顯延緩，混凝土的凝結(jié)時間也相應(yīng)延緩，模板拆除時間受到限制，影響工期進(jìn)度。當(dāng)氣溫下降到混凝土冰點(diǎn)溫度時，混凝土又遭受凍害的可能，因此在冬施期間需要采取有效措施，使混凝土盡快達(dá)到受凍前的臨界強(qiáng)度 4.0MPa或拆模強(qiáng)度。天津?qū)俳５貐^(qū)，進(jìn)入冬季后季風(fēng)氣候非常明顯，日平均風(fēng)力約為 3 級左右并經(jīng)常性伴有 5 級以上大風(fēng)天氣，所以冬期混凝土結(jié)構(gòu)施工不僅需考慮混凝土防凍，還需考慮防

12、風(fēng)防止混凝土開裂。根據(jù)往年冬期混凝土結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，本工程支護(hù)樁冠梁、支梁施工采用綜合學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯蓄熱法進(jìn)行施工，在混凝土中摻入防凍劑，防凍劑主要性能指標(biāo) -15，以提高混凝土的抗凍能力，并將混凝土原材料預(yù)先加熱攪拌，經(jīng)運(yùn)輸澆筑后仍具有一定溫度，混凝土澆筑完收面后先覆一層塑料薄膜，然后用雙層毛氈覆蓋嚴(yán)密進(jìn)行保溫，利用預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷確，并在冷卻過程中逐漸硬化， 當(dāng)混凝土溫度降至 0時達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。 當(dāng)氣溫低于 -15應(yīng)暫停施工或采取其它升溫措施。3.3 施工條件1 施工場地基本平整，材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞常? 測量定位放線已完成并經(jīng)過監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合

13、格；3 挖土邊線及放坡比例已確定；4 施工機(jī)械及設(shè)備滿足施工需要，配電及用電線路布設(shè)符合相關(guān)規(guī)范要求；5 主要原材料進(jìn)場并經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢復(fù)試合格；6 混凝土冬期施工防凍措施所需物資材料已進(jìn)場并滿足工程需要；7 進(jìn)場施工人員經(jīng)安全教育及安全、技術(shù)交底。四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1) 根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖紙及建設(shè)單位移交的坐標(biāo)原點(diǎn)、高程點(diǎn)對現(xiàn)場冠梁施工進(jìn)行測量放線，用灰線灑出開挖邊線。2) 降水施工作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底，交底要有記錄，并有交底人和接受交底人簽字。4.2 隊(duì)伍準(zhǔn)備支護(hù)樁冠梁、支梁施工選用資質(zhì)齊全，施工管理較強(qiáng)的專業(yè)勞務(wù)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，計(jì)劃進(jìn)場勞動力詳表 4.2-1

14、。表 4.2-1 冠梁、支梁施工勞動力計(jì)劃破樁工 鋼筋工 木工 混凝土工 小工施工人數(shù) 12 24 人 12 人 12 人 10學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯4.3 主要機(jī)械設(shè)備施工主要使用機(jī)械設(shè)備詳表 4.3-1。表 4.3-1 主要機(jī)械設(shè)備用表序號 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 進(jìn)場數(shù)量1 挖掘機(jī) S200 42 鋼筋調(diào)直機(jī) GT4-14 13 鋼筋切斷機(jī) GQ40 24 鋼筋彎曲機(jī) GW40 15 直螺紋套絲機(jī) GHG40 26 交流電焊機(jī) BX3-500 87 圓盤鋸 400300 18 混凝土振動棒 2X-50 6五、施工工藝及流程5.1 灌注樁冠梁施工流程灌注樁支護(hù)樁冠梁、支梁

15、施工工藝及流程如圖 5.1-1。測量放線 土方開挖 樁頭破除 混凝土墊層 冠梁鋼筋綁扎模板拆除 保溫養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑 冠梁模板支設(shè)圖 5.1-1 灌注樁冠梁、支梁施工流程5.2 預(yù)應(yīng)力管樁冠梁施工流程預(yù)應(yīng)力管樁支護(hù)樁冠梁、支梁施工工藝及流程如圖 5.2-1。測量放線 土方開挖 混凝土墊 樁頭錨筋焊 樁芯混凝土澆模板拆除 保溫養(yǎng)護(hù) 混凝土澆 模板支設(shè) 冠梁、 支梁鋼筋綁扎圖 5.2-1 預(yù)應(yīng)力管樁冠梁、支梁施工流程5.3 施工要點(diǎn)1 土方開挖土方開挖前應(yīng)提前灑出開挖邊線及確定放坡比例，施工時安排專人現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)作業(yè)，人工配合機(jī)械嚴(yán)格按確定放坡比例進(jìn)行土方開挖，開挖深度預(yù)留學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 W

16、ORD 格式編輯100mm 厚土人工清理修整找平。梁底挖土寬度為梁寬每側(cè)加寬 1.2m。冠梁溝槽挖出土方及時倒運(yùn)，土方堆放距溝槽距離不小于 30m，成品鋼筋及鋼管、木方等材料堆放距溝槽距離不小于 2m，周轉(zhuǎn)料具堆放高度不超過 1.2m，堆載不大于10KN。2 樁頭破除灌注樁樁頭破除前應(yīng)提前抄測標(biāo)高，在樁頭標(biāo)出切割位置線，破除時先用切割機(jī)沿切割位置線周圈切 40mm 深切槽，然后用破碎機(jī)將超出多余樁頭破碎并清除混凝土碎塊。灌注樁樁頭預(yù)留錨筋長度 500mm。3 混凝土墊層混凝土墊層強(qiáng)度等級 C15，厚度 100mm，寬度為梁寬每側(cè)加寬 100mm。4 預(yù)應(yīng)力管樁樁頭錨固鋼筋焊接預(yù)應(yīng)力管樁樁頭錨固

17、鋼筋采用 8根三級 16mm鋼筋，鋼筋錨入冠梁長 600mm，度水平段焊接長度 100mm，采用雙面焊接。5 冠梁、支梁鋼筋綁扎冠梁、支梁鋼筋搭接，直徑 18mm 采用綁扎搭接，直徑 18mm 采用機(jī)械連接，構(gòu)件中相臨縱向受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開， 鋼筋接頭連接區(qū)段長度：綁扎搭接接頭為 1.3LL，機(jī)械接頭為 35d，連接區(qū)段長度內(nèi)接頭面積百分率為50%。受力主筋鋼筋保護(hù)層厚度為 25mm，鋼筋錨固長度除滿足圖紙要求外，最小錨固長度為 35d。6 模板支設(shè)支護(hù)樁冠梁最大截面尺寸為： 1500600mm，模板采用 15mm厚雙面覆膜多層板，次龍骨采用 50100mm 方木，主龍骨及支撐采用

18、483.5 碗扣式鋼管，支撐縱向間距不大于 0.9m。支設(shè)方式詳圖 5.3-1 。圖 5.3-1 冠梁模板支撐示意圖學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯7 混凝土澆筑在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1) 模板的標(biāo)高、 位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求， 鋼筋保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；2) 支撐和模板的固定是否可靠；3) 混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈；4) 預(yù)埋件的位置尺寸是否符合設(shè)計(jì)，是否可靠固定。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑前應(yīng)密切掌握天氣的變化、運(yùn)輸?shù)缆非闆r，保證現(xiàn)場水、電、

19、照明。盡量避開雨、雪天氣，工程地處位置特殊， 22點(diǎn)后禁止施工?；炷琳駬v方法要正確，做到“快插慢拔” 。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實(shí)，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的 1.5 倍。其中振動器插點(diǎn)排列示意見圖 5.3-2。行列式排列 邊格形排列圖 5.3-2 振動棒插點(diǎn)排列示意圖振動器插點(diǎn)排列示意圖冠梁施工分段進(jìn)行澆筑，

20、后續(xù)施工段混凝土澆筑時，應(yīng)先將施工縫處表面混凝土剔鑿 2030mm 厚，將表面松散混凝土清理干凈，露出堅(jiān)實(shí)基面。結(jié)合施工實(shí)際情況，盡可能少留置施工縫。8 混凝土養(yǎng)護(hù)學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯混凝土澆筑完成后，要對構(gòu)件采取保溫防風(fēng)措施，防止混凝土受凍。在初凝前對其表面進(jìn)行抹面收光，收面完成后立即覆蓋一層塑料薄膜及雙層毛氈保溫，要覆蓋嚴(yán)密，壓好固定，防止大風(fēng)刮起。9 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場 3d同條件試塊試壓情況， 當(dāng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到 4Mpa并冷卻到 5以下，可對構(gòu)件模板進(jìn)行拆除，根據(jù)天津氣溫特點(diǎn)，一般可在 48 小時后進(jìn)行拆除。六、混凝土冬施措施6.1 混凝土配比混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先

21、選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于 425 號。最小水泥用量不應(yīng)少于 280kg/m 3，水膠比不應(yīng)大于 0.55。拌制混凝土所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。摻加含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料。冬期施工混凝土選用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB50119 的相關(guān)規(guī)定。非加熱養(yǎng)護(hù)法混凝土施工，所選用的外加劑應(yīng)含有引氣組分或摻入引氣劑，含氣量宜控制在 3.0%5.0%。鋼筋混凝土摻用氯鹽類防凍劑時， 氯鹽摻量不得大于小泥質(zhì)量的 1.0%，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。6.2 混凝土施工測溫6.2.1 測溫內(nèi)容1 大氣溫度測溫每天進(jìn)

22、行日大氣最高最低溫度測量，做好記錄并驗(yàn)算其平均數(shù)值；環(huán)境溫度每晝夜不少于 4 次。2 進(jìn)場混凝土測溫冬季混凝土施工時，必須對進(jìn)場的混凝土進(jìn)行測溫，澆筑時混凝土測溫分 2個部驟進(jìn)行， 分別為混凝土出罐溫度和混凝土入模溫度測量， 測量按初始、 中間、學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯末尾按批量但最少不少于 3 次進(jìn)行計(jì)量， 混凝土的出罐溫度應(yīng)不低于 10，入模溫度不低于 5。3 澆筑后混凝土測溫從混凝土入模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到 0或設(shè)計(jì)溫度以前，應(yīng)至少每隔 6h 測量一次。混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之后可停止測溫。6.2.2 測溫點(diǎn)布設(shè)支護(hù)樁冠梁、支梁測溫點(diǎn)布置于梁頂

23、居中位置，測溫點(diǎn)與點(diǎn)距離 15m，混凝土澆筑前埋設(shè)電子測溫導(dǎo)線，導(dǎo)線長度 0.5m，混凝土內(nèi)埋深 200mm。外露部分導(dǎo)線應(yīng)做好保護(hù)措施，測溫點(diǎn)部位應(yīng)做明顯標(biāo)識，對測溫點(diǎn)需進(jìn)行編號，方便測量記錄。6.3 混凝土試塊留置3混凝土試塊留置按規(guī)定每一流水段、 每次澆筑混凝土每 100m為一批，留置3 時也按一批留置；留置 2 組同條件試 1 組 28 天抗壓強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊，不足 100 m塊，1 組在混凝土溫度降至 0時（負(fù)溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，另一組備用。同條件試塊現(xiàn)場放置，保溫養(yǎng)護(hù)條件同混凝土梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件。七、質(zhì)量控制措施1 支護(hù)樁冠梁、

24、支梁施工前進(jìn)行施工方案、作業(yè)技術(shù)交底，明確施工做法。鋼筋原材進(jìn)場后及時報(bào)驗(yàn)和現(xiàn)場抽樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用?；炷恋綀龊髴?yīng)按要求進(jìn)行塌落度抽測， 配合比報(bào)告應(yīng)符合施工要求， 做好各項(xiàng)溫度測試記錄，按要求留置好試塊。2 定位測量放線及標(biāo)高抄測放設(shè)完成后進(jìn)行復(fù)核，無誤后上報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。3 鋼筋錨固搭接應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范要求，模板支設(shè)位置尺寸符合圖紙要求，支撐要牢固可靠，鋼筋保護(hù)層厚度符合要求，墊塊固定牢固，間學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料完美 WORD 格式編輯距不大于 0.5m?，F(xiàn)場檢查驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4 梁內(nèi)預(yù)埋件位置尺寸、錨固深度符合圖紙要求，應(yīng)固定牢固，混凝土澆筑必須按要求振搗密實(shí)，嚴(yán)禁碰觸鋼筋。5 混凝土澆筑完成后應(yīng)在初凝前收面抹光，收完面后在混凝土表面先覆一層塑料薄膜，然后覆蓋雙層毛氈保溫養(yǎng)護(hù)。澆筑后每 6h 進(jìn)行一次測溫，確保構(gòu)件溫度降至 0前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，如測量數(shù)值出現(xiàn)明顯不正常情況，及時采取加蓋保溫措施。6 混凝土梁強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 0.4MPa 后模板和覆蓋保溫材料方可拆除。八、安全環(huán)