有機肥生產(chǎn)工藝流程

1、精品文庫有機肥生產(chǎn)工藝流程楷瑞農(nóng)業(yè)固體廢棄物資源化利用項目采用土地利用模式，結(jié)合沼氣生態(tài)模式，建立有機肥廠，利用雞、豬、牛、羊等畜禽糞便及農(nóng)作物秸桿為原料，運用生物發(fā)酵技術(shù)，經(jīng)科學(xué)加工處理（生物發(fā)酵、高溫殺菌、除臭、干燥），制成具有品質(zhì)優(yōu)良、肥效穩(wěn)長的綠色、環(huán)保高效有機肥料、復(fù)混肥料、復(fù)合肥料、摻混肥、有機- 無機復(fù)合肥。投入科研力量逐步建成無病菌蠅蛆蛋白飼料廠，屆時養(yǎng)蠅育蛆的飼料也可加入有機復(fù)合肥生產(chǎn)的原料中，達(dá)到無污染排除， 循環(huán)利用。 同時在有機復(fù)合肥廠內(nèi)廁所附件建設(shè)以處理廠內(nèi)部分生活廢水、人糞尿和少量堆肥原料滲濾液為目的的沼氣池（還需要加入一定比例的糞便），為有機復(fù)合肥廠和牲畜集中養(yǎng)殖

2、場提供熱能和燃?xì)?。以實現(xiàn)養(yǎng)殖業(yè)廢物高效資源化利用，達(dá)到畜禽養(yǎng)殖效益和環(huán)境保護生態(tài)效益的雙贏。一、工藝流程整個工藝流程可以簡單分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個過程。前處理：堆肥原料運到堆場后，經(jīng)磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，與廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機廢水混合， 加入復(fù)合菌， 并按原料成分粗調(diào)堆肥料水分、碳氮比， 混合后進入下一工序。一次發(fā)酵： 將混合好后的原料用裝載機送入一次發(fā)酵池，堆成發(fā)酵堆， 采用風(fēng)機從發(fā)酵池底部往上強制通風(fēng)，進行供氧，同時2 天左右進行翻堆，并補充水分（主要以廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機廢水為主）和養(yǎng)分，控制發(fā)酵溫度在500C 650C，進行有氧發(fā)酵，本工程一次發(fā)酵周期為 8 天，每天進一

3、池原料出一池半成品，發(fā)酵好的半成品出料后，準(zhǔn)備進入下一工序。后處理：進一步對堆肥成品進行篩分，篩下物根據(jù)水分含量高低分別進行處理。篩下物造粒后， 送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機，進行烘干， 按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品，進行分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進行回用。綜上所述，整個工藝流程具體包括新鮮作物秸桿物理脫水干原料破碎分篩混合( 菌種 +鮮畜禽糞便 +粉碎的農(nóng)作物秸桿按比例混合) 堆腐發(fā)酵溫度變化觀測鼓風(fēng)、翻堆水分控制分篩成品包裝入庫。生物有機肥、有機- 無機復(fù)混肥料、復(fù)合肥工藝流程圖見圖6-3 、圖 6-4 、圖 6-5 。二、工程方案1、主料為畜禽糞便，對配料（秸稈、廢棄

4、煙葉、芒果種植加工廢棄物等）進行粉碎，可適當(dāng)添加一些氮素、磷礦粉等。調(diào)節(jié)物料的養(yǎng)分和碳氮比、碳磷比、PH 值等。處理后原歡迎下載精品文庫料含水率60%-65%， C/N 比 20-30 。若生產(chǎn)生物有機肥需加有益菌和功能菌劑，一般需在發(fā)酵高溫期過后物料溫度小于40 度時添加、槳葉式翻拋機可將槽內(nèi)物料分段進行控制，方便操作，充分利用設(shè)備的配料攪拌功能、發(fā)酵攪拌功能、攪拌干燥功能，使生產(chǎn)工藝簡單化。本工藝設(shè)計為：配料攪拌、發(fā)酵、陳化（腐熟）、干燥一體車間，減少物料的多次搬運。2、有機肥原料發(fā)酵采用好氧發(fā)酵工藝、采用槳葉式翻拋機、槳葉（旋轉(zhuǎn)齒式、可正反轉(zhuǎn)）切削翻拋物料，翻拋時可使槽內(nèi)物料向后移動，每

5、翻一次向后移動約2.2 米，本設(shè)備即可適用于連續(xù)發(fā)酵工藝（即一頭進料另一頭出料），也可適用于批式發(fā)酵工藝（即整槽進料發(fā)酵后整槽出料） ；翻拋機具有攪拌功能可做攪拌機使用，配料時可使分層鋪好的物料攪拌均勻后進入發(fā)酵區(qū)（或發(fā)酵期） ，這樣可大大節(jié)省原料預(yù)混合設(shè)備投資和物料裝卸運輸及預(yù)攪拌工作量，發(fā)酵槽寬 61110 毫米，凈空寬 5910 毫米，槽深 1350 毫米，料層深度應(yīng)小于等于 1.2 米；翻拋機工作時速 50 米，空行程時速 100 米，翻拋機的槳葉可正、反旋轉(zhuǎn)工作。3、根據(jù)處理量，一個日處理266.67 噸（含水按65%）豬糞，每天容積約300 立方米，本方案設(shè)計寬6 米，深 1.35 米，長 70 米發(fā)酵槽 7 條。翻拋機每天雙班工作，配置翻拋機約2 臺，移行機1 臺。本方案原料通過鏟車分鋪到每個槽，要求各種料分層鋪均勻；出料時采用在發(fā)酵槽的另一端用鏟車出料，將發(fā)酵后的有機肥輸送到周轉(zhuǎn)車間或加工車間。4、一般發(fā)酵槽單獨發(fā)酵時，發(fā)酵槽可分成幾個功能段：配料攪拌段（約5 米），發(fā)酵升溫段（約5 米），高溫段（約15 米），降溫段（約15 米），添加功能菌攪拌段（約15 米），其余為陳化干燥出料段。在干燥區(qū)內(nèi)翻拋機可多次攪拌翻拋，以利于走水， 攪拌發(fā)酵、 干燥時應(yīng)充分利用攪拌機的正、反轉(zhuǎn)功能，控制槽內(nèi)物料的發(fā)酵、干燥周期。歡迎下載精品文庫少量作物秸稈畜禽糞腐殖酸生物菌種