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1、新孟河延伸拓浚(金壇區(qū))與綜合配套整治工程-太湖流域長蕩湖(金壇)生態(tài)清淤一期工程清淤與土方工程排泥場專項施工方案水利建設(shè)科盛環(huán)??萍脊煞荻?一七年六月27 / 27目錄第一章概述31.1項目概況31.2地質(zhì)條件31.3項目總量41.4編制依據(jù)4第二章施工部署62.1施工平面布置原則62.2施工總體布局62.3施工工期要求82.4施工總體施工順序92.5施工機(jī)械的選擇10第三章施工方案113.1施工準(zhǔn)備113.2庫底平整施工113.3土工膜施工前準(zhǔn)備工作123.4庫底土工膜施工133.5邊坡土工膜鋪設(shè)153.6土工膜焊接163.7土工膜錨固20第四章雨季施工方案24第五章成品保護(hù)措施255.1
2、HDPE膜半成品的保護(hù)256.2 防滲材料成品的保護(hù)25第一章 概述1.1項目概況排泥場位于工程西北岸邊,庫區(qū)5個,編為庫區(qū)二至六(因取消了排泥場庫區(qū)一,使原來排泥場六個變?yōu)槲鍌€)。庫區(qū)上口面積分別為57539 m2、58625 m2、46693 m2、56827 m2、49273m2,面積合計32.17萬m2,折合482.6畝,其對應(yīng)的跨區(qū)容積分別為排泥場庫區(qū)二的庫容為318304m3,庫區(qū)三的庫容為325215m3,庫區(qū)四的庫容為255678m3,庫區(qū)四的庫容為314609m3,庫區(qū)五的庫容為314609m3,庫區(qū)六的庫容為272150m3;本次施工主要為排泥場部的土工膜布設(shè),排泥場不在本
3、次施工圍。所需要布設(shè)的排泥場為二至區(qū)。庫區(qū)的土工膜布設(shè)采取底部、坡面為兩道2mmHDPE環(huán)保復(fù)合防滲土工膜,坡頂為一道道2mmHDPE環(huán)保復(fù)合防滲土工膜,其中庫區(qū)的底部土工膜之間鋪裝30cm的黏土。1.2地質(zhì)條件根據(jù)業(yè)主提供的工程詳細(xì)勘察報告得知,地基土在勘察深度圍可劃分為8個工程地質(zhì)層(其中,各細(xì)分為3個工程地質(zhì)亞層),自上而下分別為:素填土、粉土、粉質(zhì)黏土夾粉土、粉質(zhì)黏土,共為5個工程地質(zhì)層(編號15),各層的工程地質(zhì)特征分述見下表1-1表1-1工程地質(zhì)特征層號地層名稱濕重度(KN/m3)抗剪強(qiáng)度c(Kpa)抗剪強(qiáng)度(度)允許承載力R(kPa)1素填土20.12黏土19.56419.321
4、03粉土18.61316.41704粉質(zhì)黏土夾粉土18.094.3905粉質(zhì)黏土19.35016.2200素填土淺灰黃、灰色,流塑狀,高壓縮性,局部夾少量粉細(xì)砂、貝殼碎屑和半炭化物,表部0.500.70m為新近沉積的流泥或浮泥,多含植物根莖。淺灰色,松散狀,稍密狀,土質(zhì)不均一。粘土灰黃色,可塑狀,中-高壓縮性,含鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)與少量半炭化物、局部夾粉細(xì)砂。場地中部局部鉆孔的揭示,全場均有分布。粉土灰色,軟塑可塑狀,中-高壓縮性,含少量半炭化物、粉細(xì)砂。粉質(zhì)黏土夾粉土灰、藍(lán)灰色,局部為灰黃色,可塑狀為主,局部為軟塑狀,中高壓縮性,含少量半炭化物、局部含粉細(xì)砂。1.3項目總量Ø 排泥場場
5、地平整工程量² 庫區(qū)底需進(jìn)行整平為254663m2;² 庫區(qū)坡面需進(jìn)行整平為74989 m2;² 庫區(qū)坡頂需進(jìn)行整平為318499m2。Ø 黏土填筑和土工膜布設(shè)工程量² 庫區(qū)底需鋪裝黏土(墊層)76399m3;² 庫區(qū)底需布設(shè)2mmHDPE環(huán)保復(fù)合防滲土工膜527661m2;² 庫區(qū)坡面需布設(shè)2mmHDPE環(huán)保復(fù)合防滲土工膜155377 m2;² 庫區(qū)坡頂需布設(shè)2mmHDPE環(huán)保復(fù)合防滲土工膜329965m2。Ø 排泥場庫區(qū)排水設(shè)施1.4編制依據(jù)本軟基處理工程施工組織按照下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)和規(guī)程的要求進(jìn)行有
6、關(guān)材料、設(shè)備和施工方法、施工質(zhì)量、測量方法的安排和施工。(1)建筑地基處理技術(shù)規(guī)(JGJ79-2002);(2)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)(GB50007-2011);(3)水運(yùn)工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī) (JTJ239-2005);(4)土工合成材料 短纖針刺非織造土工布(GBT 17690-1999);(5)土工合成材料 塑料扁絲編織土工布(GBT 17690-1999);(6)其他適用于本工程的國家與行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)等。第二章 施工部署2.1施工平面布置原則根據(jù)本工程地質(zhì)分布情況、設(shè)計方案與現(xiàn)場地理環(huán)境條件,為使總平面布置滿足招標(biāo)文件的要求且合理可行,施工總平面布置遵循以下原則:(1)充分考
7、慮工程地域特殊的地理環(huán)境和施工條件的限制,全面滿足本工程各階段施工對場地、道路、生產(chǎn)生活與其它臨時設(shè)施的要求。(2)便于現(xiàn)場施工管理,提高現(xiàn)場施工管理效率。(3)盡量減少各施工工序之間的相互干擾。(4)滿足安全施工、文明施工與環(huán)境保護(hù)的要求,減少對施工現(xiàn)場周圍的影響。滿足業(yè)主對施工場地布置的專項要求。(5)施工臨時設(shè)施的布置,充分利用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的設(shè)施和資源等條件,縮短臨設(shè)建設(shè)工期,減少臨時設(shè)施的投入,加快形成施工高峰,從而達(dá)到加快施工進(jìn)度的目的。(6)臨建設(shè)施布置以方便管理、方便施工、方便生活,并力求合理、緊湊、節(jié)約用地、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等為目的。(7)各施工場地與營區(qū)均按要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施與消防設(shè)
8、施。(8)所有臨建設(shè)施布置位置保證不妨礙本工程與其它周邊工程的正常施工。2.2施工總體布局因施工工程量大,工期緊,根據(jù)上述特點(diǎn),為了方便施工現(xiàn)場的管理,將本工程采用,就近租用民房或臨時倉庫等的方式,設(shè)立項目部管理人員的生活辦公區(qū)與工人生活臨設(shè)等。同時,在現(xiàn)場附近選擇合適區(qū)域布置現(xiàn)場生產(chǎn)值班室、臨時倉庫、材料加工場與大宗材料周轉(zhuǎn)區(qū)等。施工區(qū)域主要位于工程西北岸邊,具體見下圖。圖1 施工區(qū)域位置圖排泥場庫區(qū)的分布按上下對稱進(jìn)行,庫區(qū)之間布置了環(huán)形施工道路,以利于疏浚淤泥的運(yùn)輸。環(huán)形道路穿越蟹塘,應(yīng)進(jìn)行填筑路基,庫區(qū)邊坡按照設(shè)計比例進(jìn)行。圖2 排泥場布置圖一、臨時設(shè)施布置擬在堆場附近設(shè)置材料現(xiàn)場臨時
9、加工與堆放區(qū)等,包括臨時倉庫、材料加工場與大宗材料周轉(zhuǎn)區(qū)等。(1)臨時倉庫:倉庫主要用來貯存勞保用品與必備的生活用品。(2)大宗材料周轉(zhuǎn)區(qū):主要用于臨時堆放各種土工材料等。(3)材料加工場:主要用于人工排水板打設(shè)的綁扎、土工布縫制等工作。二、臨電布置本工程主要施工用電負(fù)荷有:施工照明、臨設(shè)臨時用電以與施工用電。采用網(wǎng)電,由發(fā)包方提供。臨時供電由發(fā)包方指定的高壓變壓器端頭低壓側(cè)接出(或者連接現(xiàn)場的備用發(fā)電機(jī)),在變壓器旁設(shè)配電房并設(shè)二級配電柜,二級盤柜數(shù)量與出線回路數(shù)按不同的施工區(qū)域來確定,二級盤柜裝帶漏電保護(hù)器的自動空氣開關(guān)。三級盤柜是作業(yè)區(qū)的配電盤,安裝帶漏電保護(hù)器的自動空氣開關(guān),二、三級盤
10、柜之間采用三相五線制,聯(lián)絡(luò)電纜采用鋼帶鎧裝銅芯動力電纜,電纜敷設(shè)方式采用直埋或簡易直埋方式。三級盤柜到施工機(jī)具或到卷線盤采用橡皮軟電纜連接方式。二級盤柜漏電保護(hù)器動作電流不大于100mA,動作時間整定為100ms,三級盤柜漏電保護(hù)器動作電流不大于30mA,動作時間整定小于100ms。三、現(xiàn)場臨時設(shè)施規(guī)劃考慮本工程的現(xiàn)場特點(diǎn),除在現(xiàn)場設(shè)置部分臨時設(shè)施外,工人臨時住房與項目部管理人員辦公生活區(qū)均在附近租用民房與倉庫等,現(xiàn)場臨設(shè)面積如下表。表2現(xiàn)場臨設(shè)布置一覽表序號名稱占地面積(m2)備注1臨時倉庫1002大宗材料周轉(zhuǎn)區(qū)2003材料加工場3004其他100合 計7002.3施工工期要求根據(jù)業(yè)主要求,
11、本分項工程要在5個月完成全部的排泥場建設(shè),具體如下:第一階段的施工工期暫定為2017.9.30交付2個排泥場;第二階段的施工工期暫定2017.10.31交付1個排泥場;第三階段的施工工期暫定2017.11.31交付1個排泥場;第四階段的施工工期暫定2017.12.31交付1個排泥場;以上完工時間以排泥場場地驗收時間和數(shù)量滿足我方施工要求的前提下,進(jìn)行倒排所得到相應(yīng)的工期。2.4施工總體施工順序先對排泥場進(jìn)行分別驗收后,開始對場地進(jìn)行整平,以便去除基面的凹凸不平,保證場地干燥、平整、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷,其平整度應(yīng)在允許的圍平緩變化,坡度均勻,坡度一致。整平后進(jìn)行場地的截洪溝建設(shè)、錨固平臺
12、的開挖、壩體的修繕,以與壩體的道路合格后,進(jìn)行土工膜的布設(shè)施工,土工膜施工主要采用單元方式,具體流程圖3。圖3 施工工序圖土工膜按單元布設(shè),且形成利于排水的坡度,為污泥的固化提供條件。當(dāng)終期的污泥填滿堆場后,進(jìn)行坡頂土工膜布設(shè)和完成后的草皮綠化。封場頂面坡度2%,以利于降雨的自然排除。圖4 排泥場堆滿斷面圖2.5施工機(jī)械的選擇(1)每個排泥場配用5臺大宇220型挖掘機(jī),用于庫底平整和邊坡修理中土方的開挖,樹根的清理等作業(yè),確保施工工效,機(jī)械化作業(yè)程度。(2)每個排泥場配用10臺TY320型推土機(jī),用于庫底平整和邊坡修理中土方推平、回填分?jǐn)偟淖鳂I(yè)。(3)每個排泥場配用10臺TZ12型壓路機(jī),用于
13、回填土的輾壓夯實(shí),粘土襯層的輾壓等。(4)每個排泥場配用5臺1臺型鏟運(yùn)機(jī),用于局部土方調(diào)配、短距填運(yùn)。(5)每個排泥場配用焊機(jī),用于土工膜的施工;第三章 施工方案3.1施工準(zhǔn)備鋪設(shè)HDPE土工膜前,會同監(jiān)理、設(shè)計、甲方對鋪設(shè)基底進(jìn)行全面檢查,符合設(shè)計要求后才可施工?;尜|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求:基坑底面、坡面與其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與底面交接處處理,均應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計要求?;鎽?yīng)干燥、壓實(shí)、平整、無開裂、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷,垂直深度25mm不應(yīng)有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應(yīng)在充許的圍平緩變化,坡度均勻,坡度一致,并符合圖紙的設(shè)計要求。3.2庫底平整施工施工順序為:去除地表植
14、被土邊坡修理平整并壓實(shí)庫底清運(yùn)雜土庫底腐質(zhì)土清除庫底土方平整壓實(shí)。(1)去除地表植被土去除地表植被土,就是除去庫區(qū)圍的草木與其根基與其賴以生長的腐質(zhì)土。由于這層土松軟、不密實(shí),可以認(rèn)定為無承載能力和抗?jié)B性能差,因此必須完全清除,并且挖入老土100300mm。清除時采用人工與挖掘機(jī)配合進(jìn)行,自上而下分層分段作業(yè)。清理出來的雜土,邊坡較緩(450 地帶,采用推土機(jī)順坡推至庫底,自卸汽車運(yùn)走;邊坡較陡的地帶(450),只有采用人工抄板推下庫底后運(yùn)出。(2)邊坡修理平整并壓實(shí) 邊坡修理平整目的是使庫區(qū)邊坡平坦、光滑,無凸凹不平的地表,以便于做庫體防滲層。因此在去除耕植土后,還應(yīng)清入老土100300mm
15、。對于相對較高的地表要清平,對于凹陷的地表,要用紅粘土回填并夯壓實(shí)(密實(shí)度95%)。清平達(dá)到要求后,整個邊坡要用壓路機(jī)(10t)壓實(shí)12遍。對于邊坡較陡的地方,壓路無法開行,只有采用打夯機(jī)配合人工夯實(shí)12遍。(3)庫底平整壓實(shí)庫底平整壓實(shí)前,要先清除邊坡修理下的雜土,然后挖去庫底腐植土并入老土100300mm,最后才可以進(jìn)行平整壓實(shí)。平整壓實(shí)采用鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行土方短距調(diào)配,壓路機(jī)(10t)進(jìn)行輾壓,次數(shù)23遍。3.3土工膜施工前準(zhǔn)備工作(1)材料與檢測要求2mm厚HDPE環(huán)保復(fù)合防滲土工膜為兩布一膜結(jié)構(gòu),技術(shù)性能需滿足設(shè)計文件要求。主要技術(shù)指標(biāo):最小密度為0.939g/cm,屈服強(qiáng)度為29N/mm
16、,斷裂強(qiáng)度為53N/mm,屈服伸長率為12%,斷裂伸長率為700%,直角撕裂強(qiáng)度為249N,穿刺強(qiáng)度為640N。本工程HDPE土工膜鋪設(shè)面積大,可根據(jù)實(shí)際情況選擇膜幅寬度,盡量減少拼縫,膜幅寬宜取6m。(2)運(yùn)輸與儲存材料進(jìn)場后會同監(jiān)理人對土工布的物理性能、力學(xué)性能、水力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行測試和搭接的現(xiàn)場試驗。各項指標(biāo)滿足施工圖紙和規(guī)要求后方可用于工程;外觀檢查不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等現(xiàn)象;防滲土工膜優(yōu)先采用卷材,有利于裝卸和運(yùn)輸,減少卷材基層的損害;盡量減少搭接,按圖紙設(shè)計長度訂購并留有適當(dāng)余量的下料長度。塑料盲管優(yōu)先訂購較長的,減少施工中的接頭;到施工現(xiàn)場的防滲土工膜,必須貼有標(biāo)簽,標(biāo)
17、明該產(chǎn)品的制造廠名稱、制造號(或組裝號)、安裝號、類型、厚度、尺寸與重量,并附有專門的裝卸和使用說明書;運(yùn)抵施工現(xiàn)場后妥為保存,避免日曬,防止粘結(jié)成塊,并儲存在方便取用的地方,盡量減少裝卸次數(shù)。(3)鋪設(shè)技術(shù)要求基層鋪設(shè)場地要求:鋪膜前采用3m長靠尺檢查,不平整度不大于5cm;經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜;縱、橫向坡度宜在24,底區(qū)底部的輪廊邊界和結(jié)構(gòu)必須有利于滲瀝液的導(dǎo)流;不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒等尖棱雜物;鋪設(shè)施工氣候要求:氣溫以540為宜,考慮到HDPE專用復(fù)合土工膜的熱脹冷縮,天冷時鋪設(shè)應(yīng)緊一些,天熱時鋪設(shè)應(yīng)松弛一些,但夏天鋪設(shè)時應(yīng)避開中午的高溫;風(fēng)力超過4級或雨天應(yīng)停止施工
18、,若風(fēng)力較小,施工時宜用砂袋壓住土工膜。3.4庫底土工膜施工由于庫底底部的土工膜之間還需要布設(shè)30cm的黏土,因此對庫底的土工膜施工就不能采取以往的施工手段進(jìn)行一步到位布設(shè)。5個庫區(qū)除了庫四的面積略小之外,其他的庫區(qū)都基本差不多。擬按每個庫區(qū)的面積為55000m2進(jìn)行,其長度為180×235m,因此按每32m作為一個分區(qū)便道,便道的寬度為5m,。分區(qū)便道的主要作用為黏土的堆土作業(yè),和挖掘?qū)︷ね恋牟荚O(shè)作用。當(dāng)兩分區(qū)的土工膜施工完畢后,在進(jìn)行分區(qū)便道的黏土和土工膜的施工,去施工方法采用倒退方式進(jìn)行。分區(qū)便道的土工膜搭接在兩側(cè)的土工膜上。在進(jìn)行庫底的施工前,先進(jìn)行坡頂?shù)耐凉つな┕すこ?,具體
19、的施工便道詳見下圖。3.5邊坡土工膜鋪設(shè)Ø 鋪設(shè)HDPE土工膜前一般要會同監(jiān)理、設(shè)計單位對現(xiàn)場土方工程進(jìn)行檢查。Ø HDPE膜裁切之前,應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸,然后按實(shí)際裁切,一般不宜按圖示尺寸裁切,應(yīng)逐片編號,詳細(xì)記錄在專用表格之上。Ø 鋪設(shè)HDPE膜時應(yīng)力求接縫最少,在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約原材料。Ø 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm,通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度線,即沿坡度方向排列。Ø 通常在拐角與畸形地段,應(yīng)使接縫長度盡量減短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距坡頂或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米圍,不應(yīng)有水平夾角小于4
20、5的焊縫。Ø HDPE土工膜在鋪設(shè)中,應(yīng)避免產(chǎn)生人為的折皺。冬季鋪設(shè)時,應(yīng)盡量拉緊、鋪平;夏季鋪設(shè)時,應(yīng)適當(dāng)放松。Ø HDPE土工膜鋪設(shè)完后,應(yīng)盡量減少在土工膜面上行走、搬運(yùn)工具等,凡能對HDPE土工膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。Ø HDPE土工膜鋪好后,應(yīng)與時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住。Ø3.6土工膜焊接熱楔焊接機(jī)焊接工序分為:調(diào)節(jié)壓力設(shè)定溫度設(shè)定速度焊縫搭接檢查裝膜入機(jī)啟動馬達(dá)加壓焊接。接縫處不得有油污、灰塵,HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物,當(dāng)有臟物時必須在焊接前清理干凈。每天焊接開始時(清晨與午
21、后),必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9m×0.3m的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機(jī)現(xiàn)場進(jìn)行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正式焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱楔焊接機(jī)在焊接過程中,需隨時注意焊機(jī)的運(yùn)行情況,要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況對速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。焊縫要求整齊、美觀,不得有滑焊、跳焊現(xiàn)象 。在遇到土工膜長度不夠時,需要長向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫GNGN+X焊好,再焊縱縫,橫向焊縫GNGN+X、GNGN+X+1相距大于等于50cm ,應(yīng)成T字型,不得成十字交叉。相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接,膜塊間形成的結(jié)點(diǎn),應(yīng)為T字型,不得成十字型, 縱橫
22、向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。焊膜時不許壓出死折,鋪設(shè)HDPE土工膜時,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。擠壓焊接機(jī)焊接工序分為:設(shè)定溫度搭接檢查熱風(fēng)粘合打毛啟動馬達(dá) 加壓焊。接處需要打毛時,其寬度應(yīng)和焊縫寬度一致,一般以3cm左右為宜。使用砂輪機(jī)打毛時,用力要輕,以清除膜的表面臘質(zhì)物,使其不粗糙為準(zhǔn),緊靠兩層膜的結(jié)合部位,必須打到,以免影響焊接質(zhì)量。打毛后的表面必須保持清潔,遇有污染或落有泥沙等物時,要用干凈的布或棉紗撣掉再焊,必要時應(yīng)重新打磨,切忌用手擦試。單片HDPE土工膜的厚度大于或等于1.5mm時,接縫處上層HDPE土工膜的邊緣應(yīng)倒角45&
23、#176;。當(dāng)手提焊槍的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200時,在任何情況下不得啟動焊機(jī)。 擠壓焊接機(jī)的焊楔在焊接時須和接縫中心對正,以免影響焊接的質(zhì)量。焊條在焊接時,不得隨意接觸地面,不得用粘有油污的手套、棉紗、布塊擦拭焊條,并應(yīng)保持干凈,不被任何物質(zhì)污染。當(dāng)使用擠壓焊接機(jī)焊接一條膜的接縫一次不能焊完時,第二次焊接開始前,需將焊接搭接處打毛磨平,且搭接長度不小于5cm。 焊接處的厚度不得低于單片HDPE土工膜厚度的1.5倍。當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時,處理后再進(jìn)行焊接。在下雨期間或接縫有潮氣、露水,或者有大風(fēng)沙的情況下不能進(jìn)行焊接,但采取防護(hù)措施時除外。溫度低于5時,按規(guī)要求不應(yīng)施工,
24、如果必須施工的話,焊接前應(yīng)對焊縫進(jìn)行預(yù)熱處理。未進(jìn)行百分之百熱粘的焊縫,應(yīng)該隨焊接的進(jìn)行,用濕布輕擦焊縫,加快冷卻速度,以免由于膜的彈性而將焊縫質(zhì)量降低。擠壓焊接機(jī)每次焊接開始時,應(yīng)先啟動焊機(jī)、將槍頭里面余留的焊條擠壓物除去,完后立即焊接。擠壓焊接機(jī)在焊接過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查槍頭的滑塊,磨損較嚴(yán)重時應(yīng)與時更換滑塊,以免損傷膜面。土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電,在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r,必須使用穩(wěn)壓器。接通焊機(jī)電源前,需確認(rèn)焊機(jī)的啟動按扭是否處于關(guān)閉狀態(tài)。3.7土工膜錨固錨固的方法分為三種:即溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固,通常情況下都采用溝槽錨固,特殊情況時,會同設(shè)計單位和業(yè)主
25、商定。采用溝槽錨固時,視HDPE土工膜的使用條件與受力情況,其錨固溝槽寬度一般在0.5m-1.0m,深度在0.5m-1.0m。采用射釘錨固時,壓條寬度不小于2cm,厚度不得小于2mm,射釘間距不應(yīng)大于400mm,壓條明露處應(yīng)有防腐措施。采用膨脹螺栓錨固時,螺栓直徑不得小于4 mm,其間距不應(yīng)大于0.5 m,施工時先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時固定,防止大風(fēng)將HDPE土工膜吹動移位,然后再進(jìn)行膨脹螺栓錨固。五、成品檢測和修補(bǔ)焊機(jī)操作人員應(yīng)在焊接試樣和施工焊縫旁標(biāo)明焊接者的與焊接時間。施工過程中應(yīng)由項目經(jīng)理或施工隊長做施工日志。檢測按四個步驟進(jìn)行,即目測、充氣檢測、電火花檢測與破壞試驗。目測主要
26、是對鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊縫、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查,所有施工人員對這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。對所有焊縫的嚴(yán)密性除采用目檢外,還應(yīng)采用檢驗設(shè)備檢測,對無法進(jìn)行檢驗設(shè)備檢測的部位更應(yīng)加強(qiáng)自檢。充氣壓檢測的充氣強(qiáng)度為0.25MP,穩(wěn)定后靜觀5分鐘,若沒發(fā)現(xiàn)壓強(qiáng)降低,則視為合格。雙軌焊縫試樣進(jìn)行拉力測試時,其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗時,焊縫沒被撕裂開而母材被撕拉破壞,此時焊接合格,如果試樣不合格,則應(yīng)在原焊縫上再取第二塊,連取三塊不合格時,則應(yīng)調(diào)整機(jī)器重新試焊,直至拉力測試合格。經(jīng)測試合格的樣塊,送業(yè)主與相關(guān)單位存檔。對于在目測、真空檢測、充氣檢測、電火花檢測中所發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)
27、與時修補(bǔ),不能立刻修補(bǔ)的,要做好標(biāo)記,以防止在修補(bǔ)時遺漏。外觀檢查,發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損與焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下,應(yīng)與時用新鮮的母材修補(bǔ),補(bǔ)疤每邊超過破損部位10-20cm。T字型處理:已焊接的焊縫應(yīng)先把焊縫壓茬去掉,再用熱楔焊機(jī)焊接此處,此處修補(bǔ)也叫補(bǔ)強(qiáng)。第四章 雨季施工方案為保證工程的施工質(zhì)量與確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我公司根據(jù)本工程特點(diǎn),制定以下雨季施工技術(shù)措施:1、成立專門小組,負(fù)責(zé)對所有排水管溝,施工著重點(diǎn),防滲材料鋪設(shè)錨固設(shè)施與施工場地周邊排洪情況進(jìn)行巡查,與時疏通管溝,維修道路,排除險情,力保場管路暢通,排水順暢。防滲材料壓載牢固可靠。2、保證排水設(shè)備完好,并要有一定儲備,以保證暴雨后能在較短時間排除積水。3、保持聯(lián)系,與時掌握天氣變化情況,避免陣雨對施工造成不必要的損失。4、
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