機(jī)械設(shè)計(jì)加工基礎(chǔ)知識(shí)

1、1 .軸套類零件這類零件一般有軸、襯套等零件，在視圖表達(dá)時(shí)，只要畫出再加上適當(dāng)?shù)臄嗝鎴D和尺寸標(biāo)注，就可以 把它的主要形狀特征以及局部結(jié)構(gòu)表達(dá)出來了。為了便于加工時(shí)看圖，軸線一般按水平放置進(jìn)行投影，最好選擇軸線為側(cè)垂線的位置。在標(biāo)注軸套類零件的尺寸時(shí)，常以它的。由此注出圖中所示的14、11 （）等。這樣就把設(shè)計(jì)上的要求和加工時(shí)的工藝基準(zhǔn)（軸類零件在車床上加工時(shí)，兩端用頂針頂住軸的中心孔）統(tǒng)一起來了。而長度方向的基準(zhǔn)常選用重要的端面、接觸面（軸肩）或加工面等。？2X 05配砧長度方向主要尺寸堇唯C1技術(shù)要求L.惘質(zhì)處理（5Q-5E）MRG 匕銳邊去毛刺， 比伊II: 1I審核如圖中所示的表面粗糙度

2、為的右軸肩，被選為，由此注出 13、28、和等尺寸；再以右軸端為, 從而標(biāo)注出軸的總長96。2 .盤蓋類零件這類零件的基本形狀是扁平的盤狀，一般有端蓋、閥蓋、齒輪等零件，它們的主要結(jié)構(gòu)大體上有回 轉(zhuǎn)體，通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結(jié)構(gòu)。在視圖選擇時(shí)，一般選擇過對(duì)稱面 或回轉(zhuǎn)軸線的剖視圖作，同時(shí)還需增加適當(dāng)?shù)钠渌晥D（如左視圖、右視圖或俯視圖）把零件的表達(dá) 出來。如圖中所示就增加了一個(gè)左視圖，以表達(dá)帶圓角的方形凸緣和四個(gè)均布的通孔。？43技術(shù)要求L鐲牛應(yīng)號(hào)時(shí)效僦，消球應(yīng)力2,希明鑄造圓角為RI-RK75閥轟ZC”出制:1101-02111 rui mil在標(biāo)注盤蓋類零件的尺寸時(shí)

3、，通常選用通過軸孔的軸線作為，常選用重要的端面。3 .叉架類零件這類零件一般有撥叉、連桿、支座等零件。由于它們的加工位置多變，在選擇主視圖時(shí)，主要考慮工作位置和形狀特征。對(duì)其它視圖的選擇，常常需要兩個(gè)或兩個(gè)以上的基本視圖，并且還要用適當(dāng)?shù)木?部視圖、斷面圖等表達(dá)方法來表達(dá)零件的局部結(jié)構(gòu)。踏腳座零件圖中所示視圖選擇表達(dá)方案精練、清晰對(duì)于表達(dá)軸承和肋的寬度來說，是沒有必要的，而對(duì)于，采用剖面比較合適。在標(biāo)注叉架類零件的尺寸時(shí)，通常選用或零件的作為尺寸基準(zhǔn)。尺寸標(biāo)注方法參見圖。4.箱體類零件一般來說，這類零件的形狀、結(jié)構(gòu)比前面三類零件復(fù)雜，而且加工位置的變化更多。這類零件一般有閥體、泵體、減速器箱體

4、等零件。在選擇主視圖時(shí)，主要考慮工作位置和形狀特征。 選用其它視圖時(shí)， 應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用適當(dāng)?shù)钠室暋?斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖， 以清晰地表達(dá)零件的內(nèi) 外結(jié)構(gòu)。4xH4-7H6.技術(shù)要求韶帆I(xiàn)匕未在圓角Rm.節(jié)*1比例4102-06/I1nl而（廠名）在標(biāo)注尺寸方面，通常選用設(shè)計(jì)上要求的、重要的安裝面、接觸面（或加工面）、箱體某些主要 結(jié)構(gòu)的對(duì)稱面（、）等作為尺寸基準(zhǔn)。對(duì)于箱體上需要切削加工的部分，應(yīng)盡可能按便于加工和檢驗(yàn) 的要求來標(biāo)注尺寸。5.零件常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法常見孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、鉤平孔）；倒角的尺寸注法。？螺紋孔沉孔N67HM6-7H 丁1 口孔7 12

5、A1C-5LT12-1鉤平孔倒角1 .介紹表面粗糙度的概念及主要評(píng)定參數(shù)1）表面粗糙度的概念？零件表面上具有所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。這主要是在加工零件時(shí)，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂時(shí)表面金屬的塑性變形所形成的。零件表面粗糙度是也是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，它對(duì)零件的配合性質(zhì)、工作精度、耐磨性、抗腐蝕性、密封性、外觀等 都有影響。在保證機(jī)器性能的前提下，為獲得相應(yīng)的零件表面粗糙度，應(yīng)根據(jù)零件的作用，選用恰當(dāng) 的加工方法，盡量降低生產(chǎn)成本。一般來說，凡零件上有配合要求或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面，表面粗糙度 參數(shù)值要小。2）表面粗糙度的代號(hào)、符號(hào)及其標(biāo)注GB/T 131

6、-1993規(guī)定了表面粗糙度代號(hào)及其注法。圖樣上表示零件。表面粗糙度的符號(hào)裹符號(hào)意義及說明基本苻號(hào)表不表面可用任何方法獲潺皆不加注粗糧度參數(shù)值或有關(guān)說明（例如 表面處理,局部熱處理狀況等）時(shí)僅適用于簡化代號(hào)標(biāo)注.基本符號(hào)加一連.畫,麥?zhǔn)颈砻媸怯萌コ牧系姆椒ǐ@浮如車.防 鼠整，的切，他 光腐飩,電火化加工：氣割等基本符號(hào)加一小凰 表示表面是用不去除材料的方法襄得如翳,相，：中壓變懸冷 軋 粉未起金第 或者用于保持原供應(yīng)狀況的表面（包括保持上道工序的狀況）3）表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)零件表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有：1）輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）-在內(nèi)，輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值。見表。?2） （Rz）-

7、在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線與輪廓峰底線的距離。使用時(shí)優(yōu)先選用Ra參數(shù)。？匏廓峰頂線Z取樣長鼠輪廓谷底線表 &及I、L的選用值（。小門03£-1刃力RM U 1TLXJ.02-0.1>0.1-2.0>2,O-1MMQ.0-80取樣長度1/tm0.08口.23082.5Sjo評(píng)定長度Vm0.414.012.340島 （系列）卜皿O.OOS OjOIO OJO 12 口小 6 0.020 OJfl西 0032. 0.040 DIED 0 063 0.D8D DJOO . 12J 0.160 00 0.25 0.32 040 0.50 003 UM 1.00 10 14&#

8、187; 2口 2 5 3Z 4C 5.0 63 E,O 10.0 1Z5 Id 20 25 32 中 50 63 80 100注；h 1.是被評(píng)定輪廓乂軸方向上的長度。包括一個(gè)或幾個(gè)即樣長度. 入附數(shù)值中整體字為第一系?h直腿選用Q2 .表面粗糙度的標(biāo)注要求4）表面粗糙度的代號(hào)標(biāo)注示例表面粗糙度高度參數(shù) Ra、Rz、Ry在代號(hào)中用數(shù)值標(biāo)注時(shí)，除參數(shù)代號(hào)Ra可省略外，其余在參數(shù)值前需標(biāo)注出相應(yīng)的參數(shù)代號(hào) Rz或Ry ,見表。？表面般破高度線的標(biāo)注示例代號(hào)意義1代號(hào)意義y用任何方法獲得的表面相施 度，的上限值為33 口肌3.2 / W用去除材料的方責(zé)得的表面粗糙度，Ra 的上限值為32 R n的

9、下限值為1.6 P ntV用任何方法獲得眄表面粗糙 度，出的上限值為32 Fm用不去除材料的方法獲得的表面粗糙度， 電的上限值為2口0口 R表面粗糙度的標(biāo)注表面粗糙度中數(shù)字及符號(hào)的方向5）表面粗糙度代（符號(hào)）在圖樣上的標(biāo)注方法？1）表面粗糙度代（符）號(hào)一般上，符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面2）表面粗糙度代號(hào)中數(shù)字及符號(hào)的方向必須按規(guī)定標(biāo)注。3.表面粗糙度的標(biāo)注不例？-w在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次代（符）號(hào)，并盡可能地靠近有關(guān)的尺寸線。當(dāng)空間狹小或 不便標(biāo)注時(shí)可以引出標(biāo)注。 當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的,當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，對(duì)其

10、中使用最多的一種代（符）號(hào)可以同時(shí)注在圖樣的右上角，并加注""兩字。凡統(tǒng)一標(biāo)注的表面粗糙度代（符）號(hào)及說明文字，其高度均應(yīng)該是圖樣標(biāo)注的倍。？零件上（如孔、齒、槽等）的表面和用細(xì)實(shí)線連接不連續(xù)的同一表面，其表面粗糙度代（符）號(hào)只注 一次。？要求時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)線畫出其分界線，并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號(hào)和尺寸。齒輪、沒有畫出齒（牙）形時(shí)，其表面粗糙度代（符）號(hào)注法見圖的工作表面，的工作表面，的表面粗糙度代號(hào)可以簡化標(biāo)注。（謬磷深度。,h* 56-62HHC）35-40HRC需要將零件或，應(yīng)用粗點(diǎn)畫線畫出其范圍并標(biāo)注出相應(yīng)尺寸，也可將其要求注寫在表面粗糙度符號(hào)長邊的橫線上。2,標(biāo)準(zhǔn)

11、公差和基本偏差為便于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零件的互換性及滿足不同的使用要求，國家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合規(guī)定了公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)要素組成。標(biāo)準(zhǔn)公差確定，而基本偏差確定。1）標(biāo)準(zhǔn)公差（IT）標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)來決定。 其中公差等級(jí)是確定尺寸精確程度的標(biāo)記。 標(biāo)準(zhǔn)公差 分為20級(jí)，即IT01 , IT0 , IT1 ,，IT18。其尺寸精確程度從IT01到IT18依次降低。標(biāo)準(zhǔn)公 差的具體數(shù)值見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。？2）基本偏差基本偏差是指在標(biāo)準(zhǔn)的極限與配合中，確定公差帶相對(duì)零線位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的那個(gè)偏差。當(dāng)公差帶在零線的上方時(shí)，基本偏差為下偏差；反之，則為上偏差?；酒罟灿?8

12、個(gè)，代號(hào)用拉丁字母表示，大寫為孔，小寫為軸。從基本偏差系列圖中可以看出：孔的基本偏差A(yù)H和軸的基本偏差kzc為；，孔的基本偏差KZC和軸的基本偏差ah為，對(duì)稱分布于零線兩 邊、孔和軸的上、下偏差分別都是 +IT/2 、-IT/2 o基本偏差系列圖只表示公差帶的位置，不表示公 差的大小，因此，公差帶一端是開口，開口的另一端由標(biāo)準(zhǔn)公差限定。？十口 -1M月T且M磔齒U圖 T且 鹵國HV工國U圄S目產(chǎn)ZT區(qū)ZA目基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差，根據(jù)尺寸公差的定義有以下的計(jì)算式：ES=EI+IT 或 EI=ES-ITei=es-IT 或 es=ei+IT ?孔和軸的公差帶代號(hào)用基本偏差代號(hào)與公差帶等級(jí)代號(hào)組成。配

13、合？基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。根據(jù)使用要求的不同，孔和 軸之間的配合有松有緊，因而國標(biāo)規(guī)定配合種類：1）孔與軸裝配時(shí)，有間隙（包括最小間隙等于零）的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之上。2）孔與軸裝配時(shí)，可能有間隙或過盈的配合?？椎墓顜c軸的公差帶互相交疊。3） ?孔與軸裝配時(shí)有過盈（包括最小過盈等于零）的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之下。？基準(zhǔn)制：？在制造配合的零件時(shí)，使其中一種零件作為基準(zhǔn)件，它的基本偏差一定，通過改變另一種非基準(zhǔn)件的基本偏差來獲得各種不同性質(zhì)配合的制度稱為基準(zhǔn)制。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際的需要，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制。1）（如左下圖所示）基孔制-是指

14、基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。見左下圖?；字频目追Q為基準(zhǔn)孔，其基本偏差代號(hào)為H,其下偏差為零。2）（如右下圖所示）基軸制-是指基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。見右下圖?；S制的軸稱為基準(zhǔn)軸，其基本偏差代號(hào)為h,其上偏差為零。？置渡配一間隙配合過渡配合或苴旗配合hNH陽 一刊k長懶 II一一 十 O 一過磨己冷間髓己含過減胎或 過爨哈 這藕給切|基街由配合代號(hào)配合代號(hào)由孔和軸的公差帶代號(hào)組成，寫成分?jǐn)?shù)形式，分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)。凡是分子中含H的為基孔制配合，凡是分母中含 h的為基軸制

15、配合。例如（）25H7/g6 的含義是指該配合的基本尺寸為4 25、基孔制的間隙配合，基準(zhǔn)孔的公差帶為H7 ,（基本偏差為H公差等級(jí)為7級(jí)），軸的公差帶為g6 （基本偏差為g,公差等級(jí)為6級(jí)）。？例如（）25N7/h6 的含義是指該配合的基本尺寸為4 25、基軸制過渡配合，基準(zhǔn)軸的公差帶為h6 ,（基本偏差為h,公差等級(jí)為6級(jí)），孔的公差帶為 N7 （基本偏差為N,公差等級(jí)為7級(jí)）。？ 公差與配合在圖樣上的標(biāo)注？1 ）在，采用組合式注法。？2）在有三種形式。4.形位公差？零件加工后，不僅存在尺寸誤差，而且會(huì)產(chǎn)生的誤差。圓柱體，即使在尺寸合格時(shí)，也有可能出現(xiàn)一 端大，另一端小或中間細(xì)兩端粗等情況

16、，其截面也有可能不圓，這屬于形狀方面的誤差。階梯軸，加 工后可能出現(xiàn)各軸段不同軸線的情況，這屬于位置方面的誤差。所以，形狀公差是指實(shí)際形狀對(duì)理想形狀的允許變動(dòng)量。位置公差是指實(shí)際位置對(duì)理想位置的允許變動(dòng)量。兩者簡稱形位公差。？形位公差項(xiàng)目符號(hào)公差特征項(xiàng)目符號(hào)分類特征項(xiàng)目符號(hào)形狀 公差直線度位 置公 差定向平行度/垂直度平面度一3A圓度O傾斜度上圓柱度定位度©對(duì)稱度線輪廓度r位置度專面輪廓度a跳動(dòng)圓跳動(dòng)/全跳動(dòng)£_J1）形狀和位置公差的代號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1182-1996規(guī)定用代號(hào)來標(biāo)注形狀和位置公差。在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)無法用代號(hào)標(biāo)注 形位公差時(shí)，允許在技術(shù)要求中用文字說明

17、。包括：形位公差各項(xiàng)目的符號(hào)，形位公差框格及指引線, h與圖樣中的尺寸數(shù)字等高。形位公差數(shù)值和其他有關(guān)符號(hào)，以及等。框格內(nèi)字體的高度2）形位公差標(biāo)注示例只是為了給讀者作說明而重復(fù)寫上的，在Z0NQxl的照皎孔的期科 的稚底的同軸感直差足0口，10 QHXyUi.oog桿身0的朋卷理Qg 寸a00.1<1一根氣門閥桿，在圖中所標(biāo)注的形位公差附近添加的文字, 實(shí)際的圖樣中不需要重復(fù)注寫。1) 零件上的鑄造結(jié)構(gòu)臂造圓周1）鑄造圓角?當(dāng)零件的毛坯為鑄件時(shí)，因鑄造工藝的要求，鑄件各表面相交的轉(zhuǎn)角處都應(yīng)做成圓角?？煞乐硅T件澆鑄時(shí)轉(zhuǎn)角處的落砂現(xiàn)象及避免金屬冷卻時(shí)產(chǎn)生。鑄造圓角的大小一般取R=35mm

18、,可在技術(shù)要求中統(tǒng)注明2) ?用鑄造的方法制造零件毛坯時(shí)，為了便于在砂型中取出模樣，一般沿模樣拔模方向作成約 1 ： 20 的斜度，叫做拔模斜度。因此在鑄件上也有相應(yīng)的拔模斜度，這種斜度在圖上可以不予標(biāo)注，也不一 定畫出，如下圖所示；必要時(shí)，可以在技術(shù)要求中用文字說明。？3) ?當(dāng)鑄件的壁厚不均勻一致時(shí)，鑄件在澆鑄后，因各處金屬冷卻速度不同，將產(chǎn)生裂紋和縮孔現(xiàn)象。 因此，鑄件的壁厚應(yīng)盡量均勻，見上圖；當(dāng)必須采用不同壁厚連接時(shí)，應(yīng)采用逐漸過渡的方式，見上 圖。鑄件的壁厚尺寸一般采用直接注出。2.零件上的機(jī)械加工結(jié)構(gòu)1)和在零件切削加工時(shí)，為了便于退出刀具及保證裝配時(shí)相關(guān)零件的接觸面靠緊， 在被加工表面