木加工機械設備的安全技術與管理

1、二. 木加工企業(yè)的責任和義務 木加工企業(yè)除必須遵守保證安全生產的相關法律法規(guī)外，同時必須承擔下列責任和義務：購買符合GB 12557和相關安全安全使用要求要求的木工機械。按照本安全使用要求要求使用木工機械。制定各類木工機械的安全操作規(guī)程和電氣安全守則，并指導、監(jiān)督操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程和電氣安全守則。為木工機械操作者及相關人員免費提供符合國家安全使用要求、行業(yè)安全使用要求的勞動防護用品，適用時應包括工作服、防塵口罩、防毒面具、耳塞、防護目鏡、工作鞋、工作帽、手套等，并指導、監(jiān)督操作者及相關人員正確佩戴、使用。操作者及相關人員工作前，應按規(guī)定佩戴好勞動防護用品。 進行安全教育和培訓a 按使用

2、各類木工機械的工種制定培訓大綱，對使用木工機械各類操作人員進行相應的安全教育。b 木工機械操作人員應經過相應的安全培訓，考核合格后方可上崗操作。 根據有關規(guī)定和本單位實際情況配備和任命一定數量的專職或兼職安全管理人員。 提供符合GB 15606和本安全使用要求要求的作業(yè)環(huán)境。三木加工企業(yè)基本的安全管理制度1.崗位責任制 崗位責任制是企業(yè)安全管理的一項最基本管理制度，企業(yè)的各項規(guī)章制度都是以崗位責任制為中心建立。能否嚴格執(zhí)行崗位責任制，對企業(yè)的安全生產管理起著至關重要的作用。以下是操作員工的崗位責任和義務： 安全操作證制度安全操作證是員工能獨立完成某崗位作業(yè)（操作某設備）的資格憑證，企業(yè)制定安全

3、操作證制度，對企業(yè)的三級安全培訓起到相互監(jiān)督的作用。它能有效的阻止員工違章操作未取得操作資格的設備。對事故的預防，有著十分重要的意義。3.安全檢查制度設備運行前安全檢查是保證設備安全運行的重要安全管理措施，是防止設備故障或事故的有效方法。通過檢查可全面掌握設備技術狀況和安全狀況的變化及磨損情況，及時查明和消除設備隱患，避免發(fā)生事故。4.維護保養(yǎng)制度 交接班是兩個運行班組的一個正常銜接，是上一個班全面詳盡地向下一個班交待與傳達生產狀況的一個很重要的環(huán)節(jié)，因此為了平穩(wěn)、安全生產，特制定交接班管理制度。交接班由上一班操作工與下一班操作工共同進行，雙方應進行全面檢查，按規(guī)定要求逐項交接，做到交接清楚明

4、確，并認真填寫交接班記錄。1 木工機械的定義使用切削、成型、接合裝配和涂布等方法用于加工木材、人造板及其類似材料，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質量的機器。2 木工機械的基本種類木工圓鋸機以圓鋸片為刀具對木材進行鋸切加工的機器。 （圖1 木工圓鋸機）以為刀具對木材進行鋸切加工的機器。 （圖2 木工帶鋸機）- 2 -機器 （圖3 木工刨床） （圖4 ） （圖5 ）機器 （圖6 ）機器（圖7 ）機器（圖8 ）機器 （圖9 ）機器（圖10 ） 木工刀具修磨機 （圖11 木工刀具修磨機）木工機械通用安全要求1 電氣安全總電源開關應能切斷機器的所有電源。電源開關只能有一個“斷開”位置和一個“接

5、通”位置。在斷開位置時，應有能夠鎖住的機構。電源開關應安裝在機器上或接近機器的位置，并且易于識別和接近。 大型機器 (如自動線) 有多個獨立的工作區(qū)，當每個工作區(qū)均有其自己的電氣設備時，則每個工作區(qū)應設置各自的電源切斷開關和聯(lián)鎖裝置，實現(xiàn)每一個工作區(qū)的電源切斷開關而導致總電源切斷。在停電或驅動電源斷路時，要處于自動斷開狀態(tài)，當恢復供電或驅動電源接通時，應有防止再啟動的裝置。急停操縱電氣設備的電擊防護、保護接地電路和絕緣電阻，應符合相關的安全要求 。2 刀具、刀體和刀夾啟動、刀具使用磨鈍后應及時修磨，經多次刃磨后切削部分的主要參數應能保持基本不變。旋轉刀具修磨后應按進行靜平衡或動平衡試驗3 制動

6、系統(tǒng) b) 小于啟動時間，但不得超過具體機器安全使用要求中規(guī)定的時間(對于啟動時間大于10s的刀具主軸)。4 工件的支承和導向對于手推工件進給的機器，工件的加工應通過工作臺、工件安全進給導向板來支撐和把持。5 防護裝置 機器上切削刀具的防護罩應按GB 16179的規(guī)定設置安全標志。（圖 12 圓鋸機防護罩 ） （圖 13 單面刨床防護裝置） （圖 14 單面刨床使用的輔助工具）6 吸塵設備 吸塵設備的除塵和吸收裝置應有防止粉塵爆炸和木屑燃燒的安全措施。7 防止爆炸和燃燒的安全措施使用符合第6. 的吸塵設備。8 木加工企業(yè)常用的安全標志 嚴禁煙火 嚴禁戴手套 注意安全 當心觸電 當心機械傷人 必

7、須戴防護眼鏡 必須戴防塵口罩 必須戴護耳器 必須戴安全帽 緊急出口六 木工機械特殊安全要求1 木工圓鋸機 （圖15 木工） （圖16 便攜式）防護防護防護裝置防護裝置（圖 17 止逆器）急停操縱木工帶鋸機及鋸條 防護急停操縱3 木工刨床（圖18 普通刨床）a.支承工件安全加工的工作臺和導向工件安全進給的導向板。b. 手動進給木工刨床床的刀具在導向板前面，應設置固定在機器上的可調式或自調式的防護裝置來防護。防護裝置的類型可選擇橋式防護裝置或扇形板式防護裝置。c. 手動進給木工刨床床的刀具從導向板后面進入刀軸，應設置固定在導向板上或是固定在導向板支承上的防護裝置來防護。防護裝置應設置為： 隨導向板

8、移動； 能覆蓋刀體的全長和直徑。d. 刀具的傳動機構應設置固定式防護。e. 必須設置一個在前進給端操作者操作的位置可觸達的急停操縱。（圖19 單面壓刨床）a. 應支承工件安全加工的工作臺和常閉式結構的指形止逆器；的工件輸入端應設置限制安全加工最大切削深度的深度限位器b. 機械進給的應設置防護裝置從側面進入運動零部件；當進入設置在切削深度限位器上方的運動零部件應通過固定式的防護裝置或在打開位置固定的聯(lián)鎖活動式防護裝置防護。c.應設置d. 必須設置一個在前進給端操作者的操作位置可觸達的急停操縱。a.刀軸應設置防護罩b. c. d. 必須設有一個從前進給端操作者的操作位置可達的急停操縱。4 a.b.

9、c.d.完全e. 設置 木工開榫機（木工榫槽機）（參見圖4 、圖 5） 傳動裝置應設置防護裝置。 銑削頭和圓鋸片應設置防護罩將不參加切削的圓周完全罩住。手動進料應在定位夾具上裝有緊固或壓緊裝置。 榫槽機的工件夾緊機構的螺釘頭不得外露。 設置 木工銑床（參見圖6） 傳動裝置應設置固定式防護裝置。 銑刀頭應設置防護罩并覆蓋住除切削工件所需部分以外的刃口。 應設置工件安全進給的導向板。導向板的高度必須大于上所能安裝刀具的最大高度，其長度之和應不小于工作臺長度的3 /4 (輔助導向板的長度之和不應比工作臺長度小100mm以上)。 應設置主軸制動裝置，并應確保切斷動力后制動持續(xù)時間小于10s。 應設置固

10、定主軸的止動裝置，該裝置必須與主軸啟動操縱聯(lián)鎖。6 木工車床（參見圖7） 利用頂尖帶動棒料的木工車床應在棒料上方設置活動式防護罩，防護罩應為透明材料制成。 無小刀架的木工車床應裝有長直線導板，不允許車刀懸空作業(yè)。 圓棒機的切削頭及棒料坯都應設置防護罩及擋板。 端面木工車床的回轉盤應有牢固的鎖緊裝置。 設置木工鏤銑機（參見圖8）工件安全進給的罩防護罩應為透明材料制成。設置 機器上應設置切斷動力后使主軸立即停止轉動的可靠的制動裝置，制動持續(xù)時間不得超過10s。8 木工磨光機（參見圖9） 盤式、筒式木工磨光機除盤、筒的工作部分外，其余部分 (包括其他旋轉件) 應設置防護完全罩住。盤、筒與工作臺的邊緣

11、之間應保持最小的距離。9 木工聯(lián)合機(木工多用機床) （參見圖10）有多個獨立工作區(qū)的機器，應在每個獨立工作區(qū)根據該工作區(qū)的機器功能或種類設置防護裝置，且應在機器每個獨立工作區(qū)的作業(yè)點設置單獨的啟動和停止裝置，以及聯(lián)鎖的急停操縱裝置。10 木工刀具修磨機（參見圖11） 沿手工送料的一側應設置護擋，防止手誤入危險區(qū)。如采用腳踏開關，應采用型防護罩罩住。 設置 七木工機械安全使用1.木工機械的作業(yè)環(huán)境和條件 木工機械使用場所的空氣溫度高于35時應采取防暑降溫措施，空氣溫度低于12時應采取局部的防寒保暖措施。 生產中產生大量粉塵時，應設置單機吸塵或集中吸塵設備；生產中產生有毒有害氣體時，應設置抽吸有

12、毒有害氣體并進行處理的設備。 木工機械使用場所工作空間的照明應達到GB 15606規(guī)定的最低照度值。 木工機械使用場所的噪聲超過90dB(A)時，應采取降噪措施或個體防護措施。2 木工機械的平面布置和安裝 木工機械的布置應考慮生產活動對相鄰設備的操作人員不會構成意外的傷害。 木工機械的外露移動件的行程達到極限位置的距離，其邊緣距相鄰的設備和廠房構件不得小于800mm。 木工帶鋸機不能布置在電氣走線的下方。 木工機械安裝應牢靠固定，以防止翻倒和意外位移。3 木工機械的操作安全 木工機械操作者必須嚴格遵守木工機械的安全操作規(guī)程，并按照木工機械使用說明書和相關安全操作規(guī)定使用木工機械。 木工機械操作

13、者在工作前應仔細檢查工位是否布置妥當、工作區(qū)域有無異物，經確認無誤后方可啟動木工機械。 木工機械操作者在工作前，應將機器空運轉35 min。 木工機械操作者操作之前應檢查被加工木材是否有釘子或其他硬物夾入。禁止加工膠合未完全干的木材。 不準在木工機械運轉中或已切斷電源但其仍在慣性運轉時，將手伸到刀具刃部位取木材、清理機器、剔除木屑木塊。 木工機械在啟動和運行時需要多人輔助或同時操作的輔助設備，在每天工作開始、換班啟動及停機后重新啟動時，應在機器啟動前發(fā)啟動信號。 木工機械有多人操作時，必須使用多人操作按鈕進行工作。 木工機械在檢修和刀具調整、拆換時，必須切斷電源，在機器起動開關處掛告示牌，并用

14、醒目字體標注“危險、禁止啟動”等字樣。必要時，應有人監(jiān)護啟動開關。八木工機械設備的安全管理1 木工機械設備的運行安全 木工機械在運行時應禁止非操作人員或非維修人員接觸機器。 不準拆除按安全使用要求規(guī)定設置的安全防護裝置。 操作過程中，操作者應注意木工機械的工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查并停機修理。2 木工機械設備的檢查和修理 使用中的木工機械應進行定期安全檢查。經過檢查的木工機械，應在機器明顯處設置檢查狀態(tài)標志，并標明檢查日期。 木工機械定期的安全檢查應由經過相應培訓的檢查人員進行。檢查中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機修理。應保存定期安全檢查和修理記錄。3 木工機械設備的安全管理人

15、員企業(yè)應任命安全管理人員，無論在其他方面的職責如何，應確保： 安全管理人員應經過相應的培訓。 安全管理人員應定期對木工機械安全使用情況進行檢查。 安全管理人員具有下列職責：a) 檢查和督促本安全使用要求的實施； b) 檢查木工機械的安全使用； c) 制止違反安全規(guī)程和安全守則的操作；d) 向安全監(jiān)督管理部門報告事故。九部分木工機械安全操作規(guī)程圓鋸機安全操作規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了單鋸片手動圓鋸機的結構安全技術要求，包括一般要求、安全防護裝置的要求、操縱機構的要求、進給機構的要求等。 本規(guī)程適用于鋸片直徑大于或等于315 mm，小于或等于1 000mm的單鋸片手動進給木工圓鋸機。2 圓鋸機

16、的危險因素2.1 機械危險 銳邊、尖角和突出部分等對人體的傷害。木屑碎片飛出而造成對人體的傷害。高速旋轉的主軸、卡盤、鋸片等造成的危險。2.2電氣危險電動機、電器因損壞而造成的觸電危險。 突然斷電后意外起動的危險。圓鋸機機過熱而造成的危險。2.3噪聲的危險 由噪聲產生對人體的傷害。2.4粉塵或飛濺物的危險 開料時，飛出的碎屑物、粉塵等造成對人體的傷害。2.5操作不當的危險使用者不按操作規(guī)程操作造成的危險。3 一般要求31 圓鋸機的結構安全除應符合本標準的規(guī)定外，還應符合GB 12557的規(guī)定。32 圓鋸機上的圓鋸片必須配有安全防護裝置。33 圓鋸機的帶傳動裝置應盡量置于機體內，否則必須設有安全

17、防護裝置。34 圓鋸機上必須清晰地標明圓鋸片的旋轉方向。35 圓鋸機的控制開關應安裝在操作者不離開其操作位置就能操作的地方。36 圓鋸機上的圓鋸片應符合相應圓鋸片標準的要求。37 必須配有鑲板的機床，其鑲板必須在圓鋸片的兩邊，并是可更換的，鑲板應用足夠軟的有色金屬、塑料或木材制成。38 圓鋸機工作臺上圓鋸片槽口寬度應比最大鋸路寬度大10mm。39 圓鋸機軸的最大轉速不得超過圓鋸片的許用轉速。310 圓鋸機用于縱剖時均應配有分料刀。311 圓鋸機縱剖時必須配有止逆器。4 安全防護裝置的要求41 安全防護裝置的功能必須可靠，在操作者遵守規(guī)程的條件下，應確保操作安全。42 安全防護裝置應結構簡單，容

18、易控制，不妨礙圓鋸機的調整和維修，不限制圓鋸機的使用性能，不影響工件的加工質量。43 安全防護裝置不應有造成夾傷、剪切等傷害的危險部位，不得給碎屑的排除造成困難。44 安全防護裝置的安裝必須可靠，不易松脫和誤置，應有足夠的剛度、穩(wěn)定性。應能承受意外的沖擊和拉力，保護操作者不受鋸齒斷裂和加工中飛出碎片的傷害。45 無法全防護的圓鋸片，除切削需要的外露部分外，其余部分特別是圓鋸片上部應裝有防護裝置，該裝置為可調式時，其開口量應能根據需要調節(jié)，可調零件定位應可靠；為自調式時，必須保證工件加工之前和加工之后均能自動地封閉危險區(qū)，在加工過程中，危險區(qū)由防護裝置和工件來封閉。自調式防護裝置的活動部分應能防

19、止松脫，并能避免復位時產生沖擊，開啟該裝置的操縱力不得超過20N。46 圓鋸機的防護裝置應能安全罩住鋸片上部和鋸軸端頭并能控制木屑往偏離操作者的方向排出。在靜止狀態(tài)下，圓鋸片下部的防護裝置應保證從鋸齒齒尖到齒槽之間向內彎的圓弧不得外露，該裝置應能隨加工工件厚度的變化而自動調整。5 安全技術操作規(guī)程5.1操作人員穿著應適當: 不應穿著寬松衣服，戴領帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)，女工應戴工作帽，作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。5.2操作者應戴上防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。5.3用手推動的移動工作臺、鋸架、移動靠板，其空載操縱力不得超過25 N。并必須采用防止脫落的措施。5.4圓鋸機應設有可

20、靠緊固的導向板，導向板的長度和寬度必須能保證工件的安全進給。5.5圓鋸機應酌情配有安全進給推棒。5.6推棒應用硬雜木制造，沿縱向的木紋應是直紋，必須能承受工件進給所需的壓力，推棒的柄部不得做成彎形。6. 嚴禁事項6.1嚴禁穿著寬松衣服，戴領帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)，女工應戴工作帽，作業(yè)時未扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣操作圓鋸機。6.2嚴禁操作者未戴上防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等操作圓鋸機。6.3嚴禁不用安全進給推棒,直接用手鋸短木料。6.4嚴禁在圓鋸機的防護裝置不齊全或有故障時使用。6.5嚴禁。7. 應急措施7.1 因圓鋸機沒接地線或接線不牢靠，操作員在操作時發(fā)生觸電事故時，現(xiàn)場人員應立即切

21、斷電源，并通知相關領導組織臨時搶救（如心跳停止要立即做人工呼吸），同時保護好事故現(xiàn)場，并立即送往近地醫(yī)院進行搶救。7.2 當發(fā)生設備機械傷人事故（如造成鋸傷手指或圓鋸機造成其他外傷出血時），現(xiàn)場人員應立即停機，并拿取車間醫(yī)藥箱內的碘酒及紗布進行簡易包扎止血，而后送往醫(yī)院進行救治，隨后就按公司安全事故報告程序及處理流程進行事故處理；如傷勢較嚴重，就必須第一時間對傷員進行搶救，而后進行事故調查及處理工作。7.3 在作業(yè)期間如發(fā)生火警時,現(xiàn)場工作人員應立即拿取近地滅火器進行撲救，同時報告公司相關部門及主管安全的領導立即到達現(xiàn)場；如發(fā)生較大范圍火勢較猛的火災，現(xiàn)場人員應立即報告公司領導，公司領導應立即

22、組織人員進行撲救，并立即撥打火警電話119請求支援滅火，此時公司火災事故應急預案啟動。帶鋸機安全操作規(guī)程1適用范圍11本規(guī)程分析了帶鋸機在操作過程中的危險因素及嚴禁事項，規(guī)定了安全操作要領及應急措施等技術要求。12本規(guī)程適用于帶鋸機實際操作中的安全作業(yè)。2危險因素2 1機器沒接地線或接線不牢靠，操作過程中易發(fā)生觸電事故。22使用的鋸條斷裂，易造成安全事故。23操作過程中清理機臺上的木屑及其它雜物，易發(fā)生傷人事故。24操作過程中機臺面上放有工具、物料，易發(fā)生安全事故。25在未切斷電源的情況下更換鋸條、調整或維修保養(yǎng)機器，易發(fā)生傷人安全事故。26作業(yè)過程中操作人員離開，或作業(yè)完畢操作人員未等機器完

23、全停止就離開，會發(fā)生安全事故。27操作時衣著不當，帶首飾、領帶，易造成安全事故。28操作時鋸條滑脫，易造成傷人事故。3 安全技術操作規(guī)程。3。1操作員必須經過培訓，確實了解機器之限制及其可能之危險。32檢查操作位置是否光線充足，無陰暗位置。33操作時，所有安全護蓋必須蓋上。檢查防護裝置壓緊裝置是否正常。34檢查地線，機械物必須接地線，以防漏電。35檢查鋸條無裂紋，并正確安裝鋸條。36機器起動前，所有工具及雜物不得放置于機器上，再次檢查機器是否正常。37更換鋸條、調整或維修保養(yǎng)機器、清理木屑前必須先切斷電源。38作業(yè)過程中操作員不可離開機器。39作業(yè)完畢，停機并切斷電源，操作員須等機器完全停止后

24、才能離開。4安全注意事項41使用前，正確佩戴勞動防護用品。42操作時注意鋸條的滑脫或斷掉。 44如有異常，立即停機檢查。45保持高度警覺，充分掌握運行時的情況，以正常的判斷從事作業(yè)。46每班下班將機床木康清理干凈，避免發(fā)生火災。5嚴禁事項51操作時必須嚴格遵守作業(yè)指導書進行，嚴禁違章作業(yè)，疲勞作業(yè)和冒險作業(yè)。52嚴禁機器通電時進行清理雜物，調整，維護，換鋸片。53嚴禁機器在運轉的情況下離開工作崗位。6應急措施61作業(yè)過程中如果發(fā)生異常情況，應立即停機檢查，并馬上報告組長，并填寫設備維修單通知維修部。62一旦發(fā)生設備安全事故，應立即切斷電源就地救援，同時保護好事故現(xiàn)場，并立即向上報告。63在作業(yè)

25、期間如發(fā)生火災事故，應立即組織人員進行撲救，程序按公司火災事故應急預案執(zhí)行。木工刨床安全操作規(guī)程1 適用范圍11 本規(guī)程分析了木工刨床機在操作過程中的危險因素及嚴禁事項規(guī)定了安全操作要領及應急措施等技術要求。12 本規(guī)程適用于木工刨床機實際操作過程中的安全作業(yè)。2 危險因素21 機器沒接地線或接線不牢靠，操作過程中易發(fā)生觸電事故。22 操作時戴手套或衣著不當，易造成安全事故。23 操作者沒注意對眼睛的保護，在作業(yè)中會有碎屑入眼。24 裝刀具時務必鎖固，否則在作業(yè)中有刀具松脫危險。25 使用的刀具有裂縫或凹凸，或安裝不平衡易造成安全事故。26 操作過程中，裝錯主軸旋轉方向易發(fā)生安全事故。27 操

26、作中試圖清理碎屑易發(fā)生安全事故。28 操作中未靠好檔位，且用力不當，易發(fā)生安全事故。29 當機床未達到最高轉速時，就開始操作，易令刀具或馬達損壞。210 加工的林料中，有釘子螺絲等，易令刀具受損。211 作業(yè)過程中，操作人員離開或作業(yè)完畢停機時，操作人員未等機床完全停止就離開會發(fā)生安全事故。3 安全技術操作規(guī)程31 檢查地線，檢查防護裝置是否正常檢查操作位置是否光線充足。32 檢查衣著、緊身、緊腰、緊袖、不系領帶、不戴手套。33 檢查刀具，無裂縫或凹凸，按說明正確安裝刀具。34 調整刨床臺面，將升降臺手柄松開，根據刨料，調整好臺面，將手柄鎖固。35 調整工作臺的靠檔，松開靠尺，根據木料寬度，調

27、好靠檔鎖固手柄。36 接通電源檢查主軸轉動方向。37 檢查待加工件無螺釘等異物，按說明書正確加工木件38 當機床到最高轉速時，方可進行操作。39 加工過程中，手和身體其它部位不可接近機床的旋轉部件，不可清理碎屑，不可調整機床，注意對眼睛的保護。310 作業(yè)過程中，操作員不可離開，作業(yè)完畢，停機并切斷電源。4 安全注意事項41 使用前，應仔細檢查接地線，各零部件及防護裝置有無損壞。42 作業(yè)環(huán)境光線充足。43 按要求定期潤滑齒輪和齒軸。44 定期檢查皮帶松緊度，按說明書調整。45 操作員衣著緊身，正確佩戴勞動防護用品，不戴手套。46 檢查主軸旋轉方向，正確選擇及安裝刀具。47 加工木件中，不可有

28、螺釘等異物。48 調整機床，清理碎屑必須先切斷電源。49 如有異常，立即停機檢查。5 嚴禁事項51 使用時必須嚴格遵守操作指示進行，嚴禁違章作業(yè)，疲勞作業(yè)，冒險作業(yè)。52 作業(yè)時嚴禁人體接近機床運動部件。53 嚴禁機床通電時進行清理，調整，維護，潤滑。54 嚴禁作業(yè)中，操作員離開崗位。6， 應急措施61 作業(yè)過程中，如發(fā)生異常情況，應立即停機檢查。62 一旦發(fā)生設備安全事故，應立即切斷電源，就地救援同時保護好現(xiàn)場，并逐級立即向上組長報告。63 在作業(yè)期間如發(fā)生火災事故，應立即組織人員撲救，按公司火災事故應急預案執(zhí)行。木工銑床安全操作規(guī)程1.適應范圍1、1本規(guī)程分析了木工銑床在操作過程中的危險因

29、素及嚴禁事項，規(guī)定了安全操作要領及應急措施等技術要求。1、2本規(guī)程適應于木工銑床實際操作過程中的安全作業(yè)。2、危險因素2、1機器未接地線或接線不牢靠，操作過程中易發(fā)生觸電事故。2、2操作時戴手套，或衣著不當，易造成安全事故。2、3操作都沒有注意對眼睛的保護，在作業(yè)過程中會有碎屑入眼。2、4主軸旋轉方向錯誤，在作業(yè)過程中會有刀具松脫危險。2、5使用的刀具有裂縫或凹凸，或安裝不平衡，易造成安全事故。2、6加工的木材中有釘子螺絲等，易令刀具受損。2、7若沒切斷電源清理碎屑或調整機床，易發(fā)生傷人安全事故。2、8防護裝置和壓緊裝置出現(xiàn)異常，在操作時易發(fā)生安全事故。3、安全技術操作規(guī)程3、1檢查地線。3、2檢查防護裝置，壓緊裝置是否正常。3、3檢查衣著，緊身、緊腰、緊袖，不