木加工機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)與管理

1、二. 木加工企業(yè)的責(zé)任和義務(wù) 木加工企業(yè)除必須遵守保證安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)外，同時(shí)必須承擔(dān)下列責(zé)任和義務(wù)：購(gòu)買符合GB 12557和相關(guān)安全安全使用要求要求的木工機(jī)械。按照本安全使用要求要求使用木工機(jī)械。制定各類木工機(jī)械的安全操作規(guī)程和電氣安全守則，并指導(dǎo)、監(jiān)督操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和電氣安全守則。為木工機(jī)械操作者及相關(guān)人員免費(fèi)提供符合國(guó)家安全使用要求、行業(yè)安全使用要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，適用時(shí)應(yīng)包括工作服、防塵口罩、防毒面具、耳塞、防護(hù)目鏡、工作鞋、工作帽、手套等，并指導(dǎo)、監(jiān)督操作者及相關(guān)人員正確佩戴、使用。操作者及相關(guān)人員工作前，應(yīng)按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)a 按使用

2、各類木工機(jī)械的工種制定培訓(xùn)大綱，對(duì)使用木工機(jī)械各類操作人員進(jìn)行相應(yīng)的安全教育。b 木工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)的安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作。 根據(jù)有關(guān)規(guī)定和本單位實(shí)際情況配備和任命一定數(shù)量的專職或兼職安全管理人員。 提供符合GB 15606和本安全使用要求要求的作業(yè)環(huán)境。三木加工企業(yè)基本的安全管理制度1.崗位責(zé)任制 崗位責(zé)任制是企業(yè)安全管理的一項(xiàng)最基本管理制度，企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度都是以崗位責(zé)任制為中心建立。能否嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理起著至關(guān)重要的作用。以下是操作員工的崗位責(zé)任和義務(wù)： 安全操作證制度安全操作證是員工能獨(dú)立完成某崗位作業(yè)（操作某設(shè)備）的資格憑證，企業(yè)制定安全

3、操作證制度，對(duì)企業(yè)的三級(jí)安全培訓(xùn)起到相互監(jiān)督的作用。它能有效的阻止員工違章操作未取得操作資格的設(shè)備。對(duì)事故的預(yù)防，有著十分重要的意義。3.安全檢查制度設(shè)備運(yùn)行前安全檢查是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要安全管理措施，是防止設(shè)備故障或事故的有效方法。通過檢查可全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況和安全狀況的變化及磨損情況，及時(shí)查明和消除設(shè)備隱患，避免發(fā)生事故。4.維護(hù)保養(yǎng)制度 交接班是兩個(gè)運(yùn)行班組的一個(gè)正常銜接，是上一個(gè)班全面詳盡地向下一個(gè)班交待與傳達(dá)生產(chǎn)狀況的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，因此為了平穩(wěn)、安全生產(chǎn)，特制定交接班管理制度。交接班由上一班操作工與下一班操作工共同進(jìn)行，雙方應(yīng)進(jìn)行全面檢查，按規(guī)定要求逐項(xiàng)交接，做到交接清楚明

4、確，并認(rèn)真填寫交接班記錄。1 木工機(jī)械的定義使用切削、成型、接合裝配和涂布等方法用于加工木材、人造板及其類似材料，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)器。2 木工機(jī)械的基本種類木工圓鋸機(jī)以圓鋸片為刀具對(duì)木材進(jìn)行鋸切加工的機(jī)器。 （圖1 木工圓鋸機(jī)）以為刀具對(duì)木材進(jìn)行鋸切加工的機(jī)器。 （圖2 木工帶鋸機(jī)）- 2 -機(jī)器 （圖3 木工刨床） （圖4 ） （圖5 ）機(jī)器 （圖6 ）機(jī)器（圖7 ）機(jī)器（圖8 ）機(jī)器 （圖9 ）機(jī)器（圖10 ） 木工刀具修磨機(jī) （圖11 木工刀具修磨機(jī)）木工機(jī)械通用安全要求1 電氣安全總電源開關(guān)應(yīng)能切斷機(jī)器的所有電源。電源開關(guān)只能有一個(gè)“斷開”位置和一個(gè)“接

5、通”位置。在斷開位置時(shí)，應(yīng)有能夠鎖住的機(jī)構(gòu)。電源開關(guān)應(yīng)安裝在機(jī)器上或接近機(jī)器的位置，并且易于識(shí)別和接近。 大型機(jī)器 (如自動(dòng)線) 有多個(gè)獨(dú)立的工作區(qū)，當(dāng)每個(gè)工作區(qū)均有其自己的電氣設(shè)備時(shí)，則每個(gè)工作區(qū)應(yīng)設(shè)置各自的電源切斷開關(guān)和聯(lián)鎖裝置，實(shí)現(xiàn)每一個(gè)工作區(qū)的電源切斷開關(guān)而導(dǎo)致總電源切斷。在停電或驅(qū)動(dòng)電源斷路時(shí)，要處于自動(dòng)斷開狀態(tài)，當(dāng)恢復(fù)供電或驅(qū)動(dòng)電源接通時(shí)，應(yīng)有防止再啟動(dòng)的裝置。急停操縱電氣設(shè)備的電擊防護(hù)、保護(hù)接地電路和絕緣電阻，應(yīng)符合相關(guān)的安全要求 。2 刀具、刀體和刀夾啟動(dòng)、刀具使用磨鈍后應(yīng)及時(shí)修磨，經(jīng)多次刃磨后切削部分的主要參數(shù)應(yīng)能保持基本不變。旋轉(zhuǎn)刀具修磨后應(yīng)按進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)3 制動(dòng)

6、系統(tǒng) b) 小于啟動(dòng)時(shí)間，但不得超過具體機(jī)器安全使用要求中規(guī)定的時(shí)間(對(duì)于啟動(dòng)時(shí)間大于10s的刀具主軸)。4 工件的支承和導(dǎo)向?qū)τ谑滞乒ぜM(jìn)給的機(jī)器，工件的加工應(yīng)通過工作臺(tái)、工件安全進(jìn)給導(dǎo)向板來支撐和把持。5 防護(hù)裝置 機(jī)器上切削刀具的防護(hù)罩應(yīng)按GB 16179的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。（圖 12 圓鋸機(jī)防護(hù)罩 ） （圖 13 單面刨床防護(hù)裝置） （圖 14 單面刨床使用的輔助工具）6 吸塵設(shè)備 吸塵設(shè)備的除塵和吸收裝置應(yīng)有防止粉塵爆炸和木屑燃燒的安全措施。7 防止爆炸和燃燒的安全措施使用符合第6. 的吸塵設(shè)備。8 木加工企業(yè)常用的安全標(biāo)志 嚴(yán)禁煙火 嚴(yán)禁戴手套 注意安全 當(dāng)心觸電 當(dāng)心機(jī)械傷人 必

7、須戴防護(hù)眼鏡 必須戴防塵口罩 必須戴護(hù)耳器 必須戴安全帽 緊急出口六 木工機(jī)械特殊安全要求1 木工圓鋸機(jī) （圖15 木工） （圖16 便攜式）防護(hù)防護(hù)防護(hù)裝置防護(hù)裝置（圖 17 止逆器）急停操縱木工帶鋸機(jī)及鋸條 防護(hù)急停操縱3 木工刨床（圖18 普通刨床）a.支承工件安全加工的工作臺(tái)和導(dǎo)向工件安全進(jìn)給的導(dǎo)向板。b. 手動(dòng)進(jìn)給木工刨床床的刀具在導(dǎo)向板前面，應(yīng)設(shè)置固定在機(jī)器上的可調(diào)式或自調(diào)式的防護(hù)裝置來防護(hù)。防護(hù)裝置的類型可選擇橋式防護(hù)裝置或扇形板式防護(hù)裝置。c. 手動(dòng)進(jìn)給木工刨床床的刀具從導(dǎo)向板后面進(jìn)入刀軸，應(yīng)設(shè)置固定在導(dǎo)向板上或是固定在導(dǎo)向板支承上的防護(hù)裝置來防護(hù)。防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為： 隨導(dǎo)向板

8、移動(dòng)； 能覆蓋刀體的全長(zhǎng)和直徑。d. 刀具的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置固定式防護(hù)。e. 必須設(shè)置一個(gè)在前進(jìn)給端操作者操作的位置可觸達(dá)的急停操縱。（圖19 單面壓刨床）a. 應(yīng)支承工件安全加工的工作臺(tái)和常閉式結(jié)構(gòu)的指形止逆器；的工件輸入端應(yīng)設(shè)置限制安全加工最大切削深度的深度限位器b. 機(jī)械進(jìn)給的應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置從側(cè)面進(jìn)入運(yùn)動(dòng)零部件；當(dāng)進(jìn)入設(shè)置在切削深度限位器上方的運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)通過固定式的防護(hù)裝置或在打開位置固定的聯(lián)鎖活動(dòng)式防護(hù)裝置防護(hù)。c.應(yīng)設(shè)置d. 必須設(shè)置一個(gè)在前進(jìn)給端操作者的操作位置可觸達(dá)的急停操縱。a.刀軸應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩b. c. d. 必須設(shè)有一個(gè)從前進(jìn)給端操作者的操作位置可達(dá)的急停操縱。4 a.b.

9、c.d.完全e. 設(shè)置 木工開榫機(jī)（木工榫槽機(jī)）（參見圖4 、圖 5） 傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。 銑削頭和圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩將不參加切削的圓周完全罩住。手動(dòng)進(jìn)料應(yīng)在定位夾具上裝有緊固或壓緊裝置。 榫槽機(jī)的工件夾緊機(jī)構(gòu)的螺釘頭不得外露。 設(shè)置 木工銑床（參見圖6） 傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置固定式防護(hù)裝置。 銑刀頭應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩并覆蓋住除切削工件所需部分以外的刃口。 應(yīng)設(shè)置工件安全進(jìn)給的導(dǎo)向板。導(dǎo)向板的高度必須大于上所能安裝刀具的最大高度，其長(zhǎng)度之和應(yīng)不小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的3 /4 (輔助導(dǎo)向板的長(zhǎng)度之和不應(yīng)比工作臺(tái)長(zhǎng)度小100mm以上)。 應(yīng)設(shè)置主軸制動(dòng)裝置，并應(yīng)確保切斷動(dòng)力后制動(dòng)持續(xù)時(shí)間小于10s。 應(yīng)設(shè)置固

10、定主軸的止動(dòng)裝置，該裝置必須與主軸啟動(dòng)操縱聯(lián)鎖。6 木工車床（參見圖7） 利用頂尖帶動(dòng)棒料的木工車床應(yīng)在棒料上方設(shè)置活動(dòng)式防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)為透明材料制成。 無小刀架的木工車床應(yīng)裝有長(zhǎng)直線導(dǎo)板，不允許車刀懸空作業(yè)。 圓棒機(jī)的切削頭及棒料坯都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩及擋板。 端面木工車床的回轉(zhuǎn)盤應(yīng)有牢固的鎖緊裝置。 設(shè)置木工鏤銑機(jī)（參見圖8）工件安全進(jìn)給的罩防護(hù)罩應(yīng)為透明材料制成。設(shè)置 機(jī)器上應(yīng)設(shè)置切斷動(dòng)力后使主軸立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)的可靠的制動(dòng)裝置，制動(dòng)持續(xù)時(shí)間不得超過10s。8 木工磨光機(jī)（參見圖9） 盤式、筒式木工磨光機(jī)除盤、筒的工作部分外，其余部分 (包括其他旋轉(zhuǎn)件) 應(yīng)設(shè)置防護(hù)完全罩住。盤、筒與工作臺(tái)的邊緣

11、之間應(yīng)保持最小的距離。9 木工聯(lián)合機(jī)(木工多用機(jī)床) （參見圖10）有多個(gè)獨(dú)立工作區(qū)的機(jī)器，應(yīng)在每個(gè)獨(dú)立工作區(qū)根據(jù)該工作區(qū)的機(jī)器功能或種類設(shè)置防護(hù)裝置，且應(yīng)在機(jī)器每個(gè)獨(dú)立工作區(qū)的作業(yè)點(diǎn)設(shè)置單獨(dú)的啟動(dòng)和停止裝置，以及聯(lián)鎖的急停操縱裝置。10 木工刀具修磨機(jī)（參見圖11） 沿手工送料的一側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)擋，防止手誤入危險(xiǎn)區(qū)。如采用腳踏開關(guān)，應(yīng)采用型防護(hù)罩罩住。 設(shè)置 七木工機(jī)械安全使用1.木工機(jī)械的作業(yè)環(huán)境和條件 木工機(jī)械使用場(chǎng)所的空氣溫度高于35時(shí)應(yīng)采取防暑降溫措施，空氣溫度低于12時(shí)應(yīng)采取局部的防寒保暖措施。 生產(chǎn)中產(chǎn)生大量粉塵時(shí)，應(yīng)設(shè)置單機(jī)吸塵或集中吸塵設(shè)備；生產(chǎn)中產(chǎn)生有毒有害氣體時(shí)，應(yīng)設(shè)置抽吸有

12、毒有害氣體并進(jìn)行處理的設(shè)備。 木工機(jī)械使用場(chǎng)所工作空間的照明應(yīng)達(dá)到GB 15606規(guī)定的最低照度值。 木工機(jī)械使用場(chǎng)所的噪聲超過90dB(A)時(shí)，應(yīng)采取降噪措施或個(gè)體防護(hù)措施。2 木工機(jī)械的平面布置和安裝 木工機(jī)械的布置應(yīng)考慮生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)相鄰設(shè)備的操作人員不會(huì)構(gòu)成意外的傷害。 木工機(jī)械的外露移動(dòng)件的行程達(dá)到極限位置的距離，其邊緣距相鄰的設(shè)備和廠房構(gòu)件不得小于800mm。 木工帶鋸機(jī)不能布置在電氣走線的下方。 木工機(jī)械安裝應(yīng)牢靠固定，以防止翻倒和意外位移。3 木工機(jī)械的操作安全 木工機(jī)械操作者必須嚴(yán)格遵守木工機(jī)械的安全操作規(guī)程，并按照木工機(jī)械使用說明書和相關(guān)安全操作規(guī)定使用木工機(jī)械。 木工機(jī)械操作

13、者在工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng)、工作區(qū)域有無異物，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)木工機(jī)械。 木工機(jī)械操作者在工作前，應(yīng)將機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)35 min。 木工機(jī)械操作者操作之前應(yīng)檢查被加工木材是否有釘子或其他硬物夾入。禁止加工膠合未完全干的木材。 不準(zhǔn)在木工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中或已切斷電源但其仍在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將手伸到刀具刃部位取木材、清理機(jī)器、剔除木屑木塊。 木工機(jī)械在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)需要多人輔助或同時(shí)操作的輔助設(shè)備，在每天工作開始、換班啟動(dòng)及停機(jī)后重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在機(jī)器啟動(dòng)前發(fā)啟動(dòng)信號(hào)。 木工機(jī)械有多人操作時(shí)，必須使用多人操作按鈕進(jìn)行工作。 木工機(jī)械在檢修和刀具調(diào)整、拆換時(shí)，必須切斷電源，在機(jī)器起動(dòng)開關(guān)處掛告示牌，并用

14、醒目字體標(biāo)注“危險(xiǎn)、禁止啟動(dòng)”等字樣。必要時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)啟動(dòng)開關(guān)。八木工機(jī)械設(shè)備的安全管理1 木工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行安全 木工機(jī)械在運(yùn)行時(shí)應(yīng)禁止非操作人員或非維修人員接觸機(jī)器。 不準(zhǔn)拆除按安全使用要求規(guī)定設(shè)置的安全防護(hù)裝置。 操作過程中，操作者應(yīng)注意木工機(jī)械的工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查并停機(jī)修理。2 木工機(jī)械設(shè)備的檢查和修理 使用中的木工機(jī)械應(yīng)進(jìn)行定期安全檢查。經(jīng)過檢查的木工機(jī)械，應(yīng)在機(jī)器明顯處設(shè)置檢查狀態(tài)標(biāo)志，并標(biāo)明檢查日期。 木工機(jī)械定期的安全檢查應(yīng)由經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)的檢查人員進(jìn)行。檢查中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)修理。應(yīng)保存定期安全檢查和修理記錄。3 木工機(jī)械設(shè)備的安全管理人

15、員企業(yè)應(yīng)任命安全管理人員，無論在其他方面的職責(zé)如何，應(yīng)確保： 安全管理人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)。 安全管理人員應(yīng)定期對(duì)木工機(jī)械安全使用情況進(jìn)行檢查。 安全管理人員具有下列職責(zé)：a) 檢查和督促本安全使用要求的實(shí)施； b) 檢查木工機(jī)械的安全使用； c) 制止違反安全規(guī)程和安全守則的操作；d) 向安全監(jiān)督管理部門報(bào)告事故。九部分木工機(jī)械安全操作規(guī)程圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了單鋸片手動(dòng)圓鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)安全技術(shù)要求，包括一般要求、安全防護(hù)裝置的要求、操縱機(jī)構(gòu)的要求、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的要求等。 本規(guī)程適用于鋸片直徑大于或等于315 mm，小于或等于1 000mm的單鋸片手動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)。2 圓鋸機(jī)

16、的危險(xiǎn)因素2.1 機(jī)械危險(xiǎn) 銳邊、尖角和突出部分等對(duì)人體的傷害。木屑碎片飛出而造成對(duì)人體的傷害。高速旋轉(zhuǎn)的主軸、卡盤、鋸片等造成的危險(xiǎn)。2.2電氣危險(xiǎn)電動(dòng)機(jī)、電器因損壞而造成的觸電危險(xiǎn)。 突然斷電后意外起動(dòng)的危險(xiǎn)。圓鋸機(jī)機(jī)過熱而造成的危險(xiǎn)。2.3噪聲的危險(xiǎn) 由噪聲產(chǎn)生對(duì)人體的傷害。2.4粉塵或飛濺物的危險(xiǎn) 開料時(shí)，飛出的碎屑物、粉塵等造成對(duì)人體的傷害。2.5操作不當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)使用者不按操作規(guī)程操作造成的危險(xiǎn)。3 一般要求31 圓鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)安全除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合GB 12557的規(guī)定。32 圓鋸機(jī)上的圓鋸片必須配有安全防護(hù)裝置。33 圓鋸機(jī)的帶傳動(dòng)裝置應(yīng)盡量置于機(jī)體內(nèi)，否則必須設(shè)有安全

17、防護(hù)裝置。34 圓鋸機(jī)上必須清晰地標(biāo)明圓鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。35 圓鋸機(jī)的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作者不離開其操作位置就能操作的地方。36 圓鋸機(jī)上的圓鋸片應(yīng)符合相應(yīng)圓鋸片標(biāo)準(zhǔn)的要求。37 必須配有鑲板的機(jī)床，其鑲板必須在圓鋸片的兩邊，并是可更換的，鑲板應(yīng)用足夠軟的有色金屬、塑料或木材制成。38 圓鋸機(jī)工作臺(tái)上圓鋸片槽口寬度應(yīng)比最大鋸路寬度大10mm。39 圓鋸機(jī)軸的最大轉(zhuǎn)速不得超過圓鋸片的許用轉(zhuǎn)速。310 圓鋸機(jī)用于縱剖時(shí)均應(yīng)配有分料刀。311 圓鋸機(jī)縱剖時(shí)必須配有止逆器。4 安全防護(hù)裝置的要求41 安全防護(hù)裝置的功能必須可靠，在操作者遵守規(guī)程的條件下，應(yīng)確保操作安全。42 安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容

18、易控制，不妨礙圓鋸機(jī)的調(diào)整和維修，不限制圓鋸機(jī)的使用性能，不影響工件的加工質(zhì)量。43 安全防護(hù)裝置不應(yīng)有造成夾傷、剪切等傷害的危險(xiǎn)部位，不得給碎屑的排除造成困難。44 安全防護(hù)裝置的安裝必須可靠，不易松脫和誤置，應(yīng)有足夠的剛度、穩(wěn)定性。應(yīng)能承受意外的沖擊和拉力，保護(hù)操作者不受鋸齒斷裂和加工中飛出碎片的傷害。45 無法全防護(hù)的圓鋸片，除切削需要的外露部分外，其余部分特別是圓鋸片上部應(yīng)裝有防護(hù)裝置，該裝置為可調(diào)式時(shí)，其開口量應(yīng)能根據(jù)需要調(diào)節(jié)，可調(diào)零件定位應(yīng)可靠；為自調(diào)式時(shí)，必須保證工件加工之前和加工之后均能自動(dòng)地封閉危險(xiǎn)區(qū)，在加工過程中，危險(xiǎn)區(qū)由防護(hù)裝置和工件來封閉。自調(diào)式防護(hù)裝置的活動(dòng)部分應(yīng)能防

19、止松脫，并能避免復(fù)位時(shí)產(chǎn)生沖擊，開啟該裝置的操縱力不得超過20N。46 圓鋸機(jī)的防護(hù)裝置應(yīng)能安全罩住鋸片上部和鋸軸端頭并能控制木屑往偏離操作者的方向排出。在靜止?fàn)顟B(tài)下，圓鋸片下部的防護(hù)裝置應(yīng)保證從鋸齒齒尖到齒槽之間向內(nèi)彎的圓弧不得外露，該裝置應(yīng)能隨加工工件厚度的變化而自動(dòng)調(diào)整。5 安全技術(shù)操作規(guī)程5.1操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不應(yīng)穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長(zhǎng)發(fā)需戴安全帽)，女工應(yīng)戴工作帽，作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。5.2操作者應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。5.3用手推動(dòng)的移動(dòng)工作臺(tái)、鋸架、移動(dòng)靠板，其空載操縱力不得超過25 N。并必須采用防止脫落的措施。5.4圓鋸機(jī)應(yīng)設(shè)有可

20、靠緊固的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的長(zhǎng)度和寬度必須能保證工件的安全進(jìn)給。5.5圓鋸機(jī)應(yīng)酌情配有安全進(jìn)給推棒。5.6推棒應(yīng)用硬雜木制造，沿縱向的木紋應(yīng)是直紋，必須能承受工件進(jìn)給所需的壓力，推棒的柄部不得做成彎形。6. 嚴(yán)禁事項(xiàng)6.1嚴(yán)禁穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長(zhǎng)發(fā)需戴安全帽)，女工應(yīng)戴工作帽，作業(yè)時(shí)未扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣操作圓鋸機(jī)。6.2嚴(yán)禁操作者未戴上防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等操作圓鋸機(jī)。6.3嚴(yán)禁不用安全進(jìn)給推棒,直接用手鋸短木料。6.4嚴(yán)禁在圓鋸機(jī)的防護(hù)裝置不齊全或有故障時(shí)使用。6.5嚴(yán)禁。7. 應(yīng)急措施7.1 因圓鋸機(jī)沒接地線或接線不牢靠，操作員在操作時(shí)發(fā)生觸電事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即切

21、斷電源，并通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織臨時(shí)搶救（如心跳停止要立即做人工呼吸），同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即送往近地醫(yī)院進(jìn)行搶救。7.2 當(dāng)發(fā)生設(shè)備機(jī)械傷人事故（如造成鋸傷手指或圓鋸機(jī)造成其他外傷出血時(shí)），現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即停機(jī)，并拿取車間醫(yī)藥箱內(nèi)的碘酒及紗布進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎止血，而后送往醫(yī)院進(jìn)行救治，隨后就按公司安全事故報(bào)告程序及處理流程進(jìn)行事故處理；如傷勢(shì)較嚴(yán)重，就必須第一時(shí)間對(duì)傷員進(jìn)行搶救，而后進(jìn)行事故調(diào)查及處理工作。7.3 在作業(yè)期間如發(fā)生火警時(shí),現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)立即拿取近地滅火器進(jìn)行撲救，同時(shí)報(bào)告公司相關(guān)部門及主管安全的領(lǐng)導(dǎo)立即到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；如發(fā)生較大范圍火勢(shì)較猛的火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，公司領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即

22、組織人員進(jìn)行撲救，并立即撥打火警電話119請(qǐng)求支援滅火，此時(shí)公司火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)。帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程1適用范圍11本規(guī)程分析了帶鋸機(jī)在操作過程中的危險(xiǎn)因素及嚴(yán)禁事項(xiàng)，規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。12本規(guī)程適用于帶鋸機(jī)實(shí)際操作中的安全作業(yè)。2危險(xiǎn)因素2 1機(jī)器沒接地線或接線不牢靠，操作過程中易發(fā)生觸電事故。22使用的鋸條斷裂，易造成安全事故。23操作過程中清理機(jī)臺(tái)上的木屑及其它雜物，易發(fā)生傷人事故。24操作過程中機(jī)臺(tái)面上放有工具、物料，易發(fā)生安全事故。25在未切斷電源的情況下更換鋸條、調(diào)整或維修保養(yǎng)機(jī)器，易發(fā)生傷人安全事故。26作業(yè)過程中操作人員離開，或作業(yè)完畢操作人員未等機(jī)器完

23、全停止就離開，會(huì)發(fā)生安全事故。27操作時(shí)衣著不當(dāng)，帶首飾、領(lǐng)帶，易造成安全事故。28操作時(shí)鋸條滑脫，易造成傷人事故。3 安全技術(shù)操作規(guī)程。3。1操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)，確實(shí)了解機(jī)器之限制及其可能之危險(xiǎn)。32檢查操作位置是否光線充足，無陰暗位置。33操作時(shí)，所有安全護(hù)蓋必須蓋上。檢查防護(hù)裝置壓緊裝置是否正常。34檢查地線，機(jī)械物必須接地線，以防漏電。35檢查鋸條無裂紋，并正確安裝鋸條。36機(jī)器起動(dòng)前，所有工具及雜物不得放置于機(jī)器上，再次檢查機(jī)器是否正常。37更換鋸條、調(diào)整或維修保養(yǎng)機(jī)器、清理木屑前必須先切斷電源。38作業(yè)過程中操作員不可離開機(jī)器。39作業(yè)完畢，停機(jī)并切斷電源，操作員須等機(jī)器完全停止后

24、才能離開。4安全注意事項(xiàng)41使用前，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。42操作時(shí)注意鋸條的滑脫或斷掉。 44如有異常，立即停機(jī)檢查。45保持高度警覺，充分掌握運(yùn)行時(shí)的情況，以正常的判斷從事作業(yè)。46每班下班將機(jī)床木康清理干凈，避免發(fā)生火災(zāi)。5嚴(yán)禁事項(xiàng)51操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)，疲勞作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。52嚴(yán)禁機(jī)器通電時(shí)進(jìn)行清理雜物，調(diào)整，維護(hù)，換鋸片。53嚴(yán)禁機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開工作崗位。6應(yīng)急措施61作業(yè)過程中如果發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并馬上報(bào)告組長(zhǎng)，并填寫設(shè)備維修單通知維修部。62一旦發(fā)生設(shè)備安全事故，應(yīng)立即切斷電源就地救援，同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即向上報(bào)告。63在作業(yè)

25、期間如發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行撲救，程序按公司火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。木工刨床安全操作規(guī)程1 適用范圍11 本規(guī)程分析了木工刨床機(jī)在操作過程中的危險(xiǎn)因素及嚴(yán)禁事項(xiàng)規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。12 本規(guī)程適用于木工刨床機(jī)實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。2 危險(xiǎn)因素21 機(jī)器沒接地線或接線不牢靠，操作過程中易發(fā)生觸電事故。22 操作時(shí)戴手套或衣著不當(dāng)，易造成安全事故。23 操作者沒注意對(duì)眼睛的保護(hù)，在作業(yè)中會(huì)有碎屑入眼。24 裝刀具時(shí)務(wù)必鎖固，否則在作業(yè)中有刀具松脫危險(xiǎn)。25 使用的刀具有裂縫或凹凸，或安裝不平衡易造成安全事故。26 操作過程中，裝錯(cuò)主軸旋轉(zhuǎn)方向易發(fā)生安全事故。27 操

26、作中試圖清理碎屑易發(fā)生安全事故。28 操作中未靠好檔位，且用力不當(dāng)，易發(fā)生安全事故。29 當(dāng)機(jī)床未達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，就開始操作，易令刀具或馬達(dá)損壞。210 加工的林料中，有釘子螺絲等，易令刀具受損。211 作業(yè)過程中，操作人員離開或作業(yè)完畢停機(jī)時(shí)，操作人員未等機(jī)床完全停止就離開會(huì)發(fā)生安全事故。3 安全技術(shù)操作規(guī)程31 檢查地線，檢查防護(hù)裝置是否正常檢查操作位置是否光線充足。32 檢查衣著、緊身、緊腰、緊袖、不系領(lǐng)帶、不戴手套。33 檢查刀具，無裂縫或凹凸，按說明正確安裝刀具。34 調(diào)整刨床臺(tái)面，將升降臺(tái)手柄松開，根據(jù)刨料，調(diào)整好臺(tái)面，將手柄鎖固。35 調(diào)整工作臺(tái)的靠檔，松開靠尺，根據(jù)木料寬度，調(diào)

27、好靠檔鎖固手柄。36 接通電源檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向。37 檢查待加工件無螺釘?shù)犬愇铮凑f明書正確加工木件38 當(dāng)機(jī)床到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，方可進(jìn)行操作。39 加工過程中，手和身體其它部位不可接近機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，不可清理碎屑，不可調(diào)整機(jī)床，注意對(duì)眼睛的保護(hù)。310 作業(yè)過程中，操作員不可離開，作業(yè)完畢，停機(jī)并切斷電源。4 安全注意事項(xiàng)41 使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查接地線，各零部件及防護(hù)裝置有無損壞。42 作業(yè)環(huán)境光線充足。43 按要求定期潤(rùn)滑齒輪和齒軸。44 定期檢查皮帶松緊度，按說明書調(diào)整。45 操作員衣著緊身，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，不戴手套。46 檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向，正確選擇及安裝刀具。47 加工木件中，不可有

28、螺釘?shù)犬愇铩?8 調(diào)整機(jī)床，清理碎屑必須先切斷電源。49 如有異常，立即停機(jī)檢查。5 嚴(yán)禁事項(xiàng)51 使用時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作指示進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)，疲勞作業(yè)，冒險(xiǎn)作業(yè)。52 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人體接近機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。53 嚴(yán)禁機(jī)床通電時(shí)進(jìn)行清理，調(diào)整，維護(hù)，潤(rùn)滑。54 嚴(yán)禁作業(yè)中，操作員離開崗位。6， 應(yīng)急措施61 作業(yè)過程中，如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。62 一旦發(fā)生設(shè)備安全事故，應(yīng)立即切斷電源，就地救援同時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并逐級(jí)立即向上組長(zhǎng)報(bào)告。63 在作業(yè)期間如發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即組織人員撲救，按公司火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。木工銑床安全操作規(guī)程1.適應(yīng)范圍1、1本規(guī)程分析了木工銑床在操作過程中的危險(xiǎn)因

29、素及嚴(yán)禁事項(xiàng)，規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。1、2本規(guī)程適應(yīng)于木工銑床實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。2、危險(xiǎn)因素2、1機(jī)器未接地線或接線不牢靠，操作過程中易發(fā)生觸電事故。2、2操作時(shí)戴手套，或衣著不當(dāng)，易造成安全事故。2、3操作都沒有注意對(duì)眼睛的保護(hù)，在作業(yè)過程中會(huì)有碎屑入眼。2、4主軸旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，在作業(yè)過程中會(huì)有刀具松脫危險(xiǎn)。2、5使用的刀具有裂縫或凹凸，或安裝不平衡，易造成安全事故。2、6加工的木材中有釘子螺絲等，易令刀具受損。2、7若沒切斷電源清理碎屑或調(diào)整機(jī)床，易發(fā)生傷人安全事故。2、8防護(hù)裝置和壓緊裝置出現(xiàn)異常，在操作時(shí)易發(fā)生安全事故。3、安全技術(shù)操作規(guī)程3、1檢查地線。3、2檢查防護(hù)裝置，壓緊裝置是否正常。3、3檢查衣著，緊身、緊腰、緊袖，不