水泵風機等流體輸送節(jié)能改造技術介紹

1、水泵、風機等流體輸送節(jié)能改造 技術介紹遼寧興源電能需求側有限公司應用“ 5S”流體輸送系統(tǒng)高效 節(jié)能技術，為電力、冶金、鋼鐵、石油、化工、自來水、礦山、 醫(yī)藥、水泥等行業(yè)提供經(jīng)濟、環(huán)保、系統(tǒng)的流體輸送節(jié)能解決方 案。為客戶提供用能診斷、節(jié)能方案設計、節(jié)能項目工程實施、 運行管理等一條龍的專業(yè)化服務。一、節(jié)能背景：我國電機系統(tǒng)的能耗占全國用電量的60%泵和風機設備作為一種通用機械，在國民經(jīng)濟各個領域中得到了廣泛應 用，其用電量約占全國用電量的 1/3。我國沒有改造的風機、泵 類產(chǎn)品效率平均比國外低工%5%而整個風機水泵系統(tǒng)的效率 要低20溢右，因此，具有非常大的節(jié)能潛力。研究和成功案例 表明：在

2、應用系統(tǒng)分析方法對風機水泵系統(tǒng)進行優(yōu)化的基礎上采 用先進的節(jié)能風機水泵產(chǎn)品，可以使系統(tǒng)達到15%- 60%勺節(jié)能效果。風機水泵系統(tǒng)節(jié)能屬國家重點推進的十大節(jié)能工程之一的 電機系統(tǒng)節(jié)能工程，大力開展風機水泵系統(tǒng)節(jié)能具有很大的社會 效益和經(jīng)濟效益。水泵、風機系統(tǒng)高能耗的主要原因： 由于設計和制造工藝原因，部分設備及電機產(chǎn)品本身效 率偏低，效率比國外產(chǎn)品約低 2%-5% 系統(tǒng)設計不合理，系統(tǒng)實際工況處于低效率運行狀態(tài) 系統(tǒng)的節(jié)流調(diào)節(jié)運行模式落后， 采用手動調(diào)節(jié)閥門改變 流量，閥門未處于全開，閥阻增大，增加了壓力損耗 管路系統(tǒng)設計、施工不合理，造成局部阻力偏高，增加 了壓力損耗 管路系統(tǒng)有滲漏、旁通、

3、堵塞等現(xiàn)象，增加了流量損耗 系統(tǒng)不能根據(jù)工藝實際需要實現(xiàn)科學調(diào)度，增加了功率 損耗 運行維護不到位，未及時更換易損件，增加了內(nèi)耗，降 低了系統(tǒng)效率。二、節(jié)能原理“5S”流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術節(jié)能原理：針對目前水泵、風機等流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)普遍存在運 行效率低下的狀況，使用“ 5S'流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術，通 過全面、系統(tǒng)地檢測運行工況參數(shù)和設備參數(shù)，分析系統(tǒng)各部分 的能耗狀況，弁利用流體輸送系統(tǒng)專用分析軟件，對當前數(shù)據(jù)和信息進行分析、模擬計算，對系統(tǒng)進行科學診斷和設計， 優(yōu)化客 戶的系統(tǒng)運行模式，為客戶量身定做高效節(jié)能泵替換原來低效率 運行的泵，提高系統(tǒng)流體輸送效率，達到最佳節(jié)能效果

4、?！?S”節(jié)能技術“ 5S'流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術包括：Scientific diagnosis系統(tǒng)科學診斷技術Simulation design基于三元流理論的設計技術Saving-energy pump manufacturing高效節(jié)能泵制造技術Systematic optimization管網(wǎng)系統(tǒng)優(yōu)化技術Synthetically regulate系統(tǒng)綜合調(diào)節(jié)技術1、Scientific diagnosis系統(tǒng)科學診斷技術技術人員用專用儀器到現(xiàn)場采集系統(tǒng)運行的相關 數(shù)據(jù)，弁使用公司自主開發(fā)的專用軟件對采集的數(shù)據(jù) 進行分析，對運行的系統(tǒng)進行科學診斷，找出系統(tǒng)存 在的問題，提出優(yōu)

5、化改造方案。2、Simulation design基于三元流理論的設計技術采用三元流理論對水力模型及流道進行變分有限 元三元流動分析，采用 CFD軟件對產(chǎn)品內(nèi)部流場進 行分析計算，對水力模型進行篩選和修正。先進的三 元流理論分析在設計上大大提高了節(jié)能水泵的水力效 率。3、Saving-energy pump manufacturing 高 效節(jié)能泵制造技術水力部件全部采用精密鑄造，提高了表面質(zhì)量和型線尺寸精度，減少了流道摩擦損失；轉子部件采用精密加工，提高了零件尺寸精度，減少了密封間隙，進一步提高了產(chǎn)品的容積效率和機械效率；過流部件表面采用特殊涂料噴涂，提高了表面光 潔度，進一步減少了流體摩擦

6、損失。4、Systematic optimization管網(wǎng)系統(tǒng)優(yōu)化技術依據(jù)系統(tǒng)的診斷分析結果，對管網(wǎng)系統(tǒng)中管路、 閥門、冷卻塔等進行優(yōu)化和改造，減少管網(wǎng)系統(tǒng)對運 行的不利影響，進一步提高了整個系統(tǒng)的運行效率。5、Synthetically regulate系統(tǒng)綜合調(diào)節(jié)技術對于需要調(diào)節(jié)的流體輸送系統(tǒng)，根據(jù)每個系統(tǒng)的 不同特點，采用不同的調(diào)節(jié)方式，對系統(tǒng)進行合理調(diào) 節(jié)，保證系統(tǒng)高效節(jié)能運行。主要調(diào)節(jié)方式如下：遠程調(diào)節(jié)：根據(jù)系統(tǒng)的設備參數(shù)和工藝要求，通 過計算機軟件對泵（風機）的運行實現(xiàn)實時監(jiān)控、優(yōu) 化運算，在滿足工藝要求的條件下，對系統(tǒng)中水泵（風 機）、閥門與管路、終端熱交換器、冷卻塔等單元進

7、行優(yōu)化控制，提高系統(tǒng)整體能效，實現(xiàn)實時電耗最低 的運行調(diào)度方案。同時還能實時監(jiān)控設備振動、軸承溫度等，實現(xiàn)故障診斷及報警，確保設備安全運行。變頻調(diào)節(jié)：對需求變化而要求調(diào)節(jié)的工況系統(tǒng)， 采用PID控制加變頻器，組成自動變頻調(diào)速控制系統(tǒng)， 改變傳統(tǒng)的用閥門和擋板調(diào)節(jié)的方式， 減少能源浪費。變極調(diào)節(jié)：對要求冬夏兩季運行模式的系統(tǒng)，將 原有的單速電機改造成雙速電機，實現(xiàn)一臺電機在兩 種模式下運行。改造后設備運行維護簡單，系統(tǒng)運行 效率大大提高。三、系統(tǒng)節(jié)能改造的主要措施： 淘汰更換役齡過長、效率低下的機泵設備，采用量身定做 的瑞澤高效節(jié)能泵，保證泵在高效區(qū)運行 通過優(yōu)化泵水力設計和結構設計，提高制造精

8、度，提高泵 本身的效率 通過優(yōu)化配套電機及傳動裝置，提高電機及傳動裝置的效 率 通過電機、傳動裝置、調(diào)速裝置、管網(wǎng)及用水設備匹配的 優(yōu)化設計，提高裝置效率合理優(yōu)化系統(tǒng)運行模式，徹底降低無效能耗“ 5S'流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術的節(jié)能效果四、應用領域：1、鋼鐵、冶煉、玻璃等行業(yè)高爐、熔爐冷卻水系統(tǒng)，轉爐煙罩冷卻水系統(tǒng)，轉爐、連鑄機冷卻水系統(tǒng)及熱軋循環(huán)水系統(tǒng)，制氧廠空氣預冷循環(huán)水系統(tǒng)。2、石油、焦化、脫硫、蒸儲等工藝冷卻水系統(tǒng)，橡膠、氯 堿化工行業(yè)工藝、設備冷卻水系統(tǒng)。3、制藥、化工等行業(yè)恒溫反應罐冷卻水系統(tǒng)。4、熱電廠汽輪機及相關輔機冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。5、注塑行業(yè)生產(chǎn)工藝冷凍機組、注塑機冷

9、卻等換熱設備冷 卻水系統(tǒng)。6、制氧機及乙烘發(fā)生器冷卻水系統(tǒng)。7、機械加工，金屬熱處理工藝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，電子行業(yè)潔凈車間空調(diào)水系統(tǒng)，空壓機冷卻水系統(tǒng)。8、化纖、制藥、紡織、電子等行業(yè)空氣壓縮機冷卻水系統(tǒng)。9、制冰、冷庫冷卻水系統(tǒng)。10、自來水行業(yè)取水、送水系統(tǒng)。11、造紙行業(yè)生產(chǎn)用水系統(tǒng)。12、大型賓館、酒店中央空調(diào)冷凍、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。五、應用實例：見彩頁六、業(yè)務模式：遼寧興源電能需求側有限公司是經(jīng)遼寧省經(jīng)信委和遼寧省財政廳批準的省級節(jié)能服務公司，按合同能 源管理模式提供節(jié)能服務?？梢耘c用能單位以契約形 式約定節(jié)能項目的節(jié)能目標，用能單位以節(jié)能效益支 付節(jié)能服務公司的投入及其合理利潤。我公司提供兩種業(yè)務模式：1、節(jié)能量買斷模式：根據(jù)年節(jié)電量，雙方約定 按一定金額一次性支付節(jié)能收益的業(yè)務模式。2、節(jié)能效益分享模式：根據(jù)年節(jié)電量，雙方約