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文檔簡介
1、橋面鋪裝首件施工方案一、 工程概況昆磨高速小勐養(yǎng)至磨憨段改擴建工程第 9 合同段 K77+118大橋,孔徑布置及結(jié)構(gòu)形式為 13 孔 30.5 米預(yù)應(yīng)力混凝土 T 形梁橋,共有混凝土橋面鋪裝三聯(lián), 累計長度 396.5 米。現(xiàn)編制詳細切實可行的橋面鋪裝施工方案和質(zhì)量保證措施來加強施工管理,確保施工的順利進行。二、 編制依據(jù)1、 工程施工圖紙及施工技術(shù)交底;2、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG/TF50-2011);3、 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 (JTG F80/1-2004);4、 國家現(xiàn)行法律法規(guī);5、 現(xiàn)場地質(zhì)情況、氣候特征和水文條件。三、 首件工程選取依據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場條件, 選取 K
2、77+118 13 30.5mT 形梁橋第三聯(lián)橋面鋪裝作為首件制具有橋面鋪裝施工的代表性工程。四、 施工組織機構(gòu)為確保項目的工程質(zhì)量、工程進度,減少中間環(huán)節(jié),在現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部,實施計劃決策及調(diào)度指揮。項目經(jīng)理部主要人員、(一) 15/ 1項目經(jīng)理:沈顯才項目副經(jīng)理 :陳寶順項目總工程師 :王建軍項目副總工程師 :柳青項目工程部長 :林蛟項目質(zhì)檢工程師:宋金菊項目橋梁工程師 :宋宗誠任建偉李曉波項目試驗工程師 :張華毅項目測量工程師 :楊明祥許平華項目安全負責人:高馮明項目機械工程師 :洪成林(二)、項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置行政組、工程部、合同部、質(zhì)檢部、安全環(huán)保部、 設(shè)備物資部、財務(wù)部、試驗室、
3、綜合辦公室。(三)、施工隊設(shè)置橋面鋪裝施工隊下設(shè)三個班組,施工組織圖如下:施工隊隊長安全管理負責人現(xiàn)場質(zhì)檢員人現(xiàn)場技術(shù)負責人15/ 2規(guī)格型設(shè)備名數(shù)備技術(shù)狀進場日班 組組施工班組織機構(gòu)圖五、施工機械設(shè)備情況根據(jù)施工需要,我項目部在橋面鋪裝施工投入施工機械如下: 15/ 3 良 1 空壓良高壓水電焊 3 良良磨光良砼路(橋)攤鋪整平 良砂輪切割良 7 風18 良發(fā)電9 砼拌和 1 良HZS1202 砼泵良良砼罐 116六、材料情況根據(jù)施工需要,我項目部在橋面鋪裝施工投入施工材料如下:七、施工方案 橋面鋪裝三度(厚度、強度、平整度)和裂縫是橋面鋪裝施工的控制關(guān)鍵,編材單位 存放數(shù)量400T 鋼筋存
4、檢驗狀況 備注號料網(wǎng)放合格1名地稱點鋼筋加工場拌和站拌合站拌合站鋼筋加工場2水泥T400合格343800m 碎石 3m 600 砂 T合格合格合格50.5 焊條15/ 4尤其是平整度和裂縫的控制, 它將直接影響瀝青混凝土面層的施工質(zhì)量, 乃至影響今后行車的穩(wěn)定性、 舒適性、安全性和橋梁的使用壽命。 因此我部在施工中將把平整度和防止裂縫的產(chǎn)生作為橋面鋪裝施工的質(zhì)量控制重點。 考慮橋梁橫坡影響及保證平整度, 根據(jù)本橋具體情況, 借鑒以往的施工經(jīng)驗, 我部擬采用以角鋼做模板控制橋面鋪裝標高,縱向全幅施工。1、橋面板清理橋面鋪裝施工前, 先用人工將橋面上雜物清掃干凈, 先鑿除橋面板上浮漿劑松散砼、護欄
5、根部外露的海綿條及松散砼, 然后用空壓機輔助人工沖水將橋面板徹底清理干凈,做到無積塵、浮漿劑松散砼。2、測量放樣對所使用的高程控制點與附近的高程點進行聯(lián)測,以保證橋面鋪裝混凝土標高的準確性和橋面鋪裝的厚度。 為了施工方便,在每個橋臺上引出1 個高程控制點。用全站儀在每個橋臺上設(shè)2 個中線控制點。根據(jù)中線控制點準確放出橋面鋪裝混凝土和鋼筋的平面位置,彈出墨線。然后現(xiàn)場技術(shù)員將橋面標高統(tǒng)測一遍,根據(jù)橋縱向里程樁號按五米為一個斷面(半幅一個斷面平均布設(shè)三個點)實施測量。3、澆筑鋪裝層標高標準帶在左右內(nèi)側(cè)路緣石和橋面中心位置,澆筑三條寬 40cm的鋪裝層標準帶,標準帶內(nèi)預(yù)先設(shè)置鋼筋網(wǎng)并留出符合設(shè)計圖紙
6、和規(guī)范規(guī)定的搭接長度。 施工時嚴格控制標準帶的標高、平整度、橫坡度,使之符合設(shè)計和規(guī)范要求。4、鋼筋網(wǎng)施工橋面鋪裝采用加工好的10 冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完成后,用塑料墊塊將鋼筋網(wǎng)片墊起,使保護層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋網(wǎng)表面應(yīng)潔凈,如有油污銹蝕等應(yīng)清除。15/ 5自檢合格后報請并做好驗收記錄。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢,由現(xiàn)場技術(shù)人員驗收, 監(jiān)理工程師驗收。 5 、混凝土澆筑)、鋼筋網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后即可澆筑混凝土?;炷劣砂韬驼景?1 制,混凝土運輸車運輸至橋下,然后采用混凝土輸送泵進行澆筑。 2 )、混凝土澆筑前先將橋面灑水濕潤并做好各項準備工作。 )、混凝土澆筑時,人工先將混凝土攤鋪,大
7、致整平,然后使用平板振動 3 表面平坦。不冒氣泡、泛漿、器振搗,混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、嚴禁以備整平和收漿,布料高度略高于橋面標高 2cm左右,混凝土攤鋪要均勻, 拋擲和摟耙,防止混凝土拌和物離析。 )、平板振動器振搗完成后, 將振動梁兩端放置在預(yù)先施工好的標高標準 4 帶上,人工沿標準帶向前牽引振動梁將混凝土振搗整平。)、待混凝土初凝時,人工站在拉毛小平車上用毛掃帚或鋼刷對混凝土表5 面進行拉毛處理。 6 、養(yǎng)生收漿后應(yīng)立即混凝土澆筑完成后及時做好養(yǎng)護工作, 以免混凝土表面開裂。 覆蓋薄膜,混凝土終凝后去掉薄膜加覆蓋物后, 灑水養(yǎng)生。然可先對結(jié)構(gòu)進行灑水, 一般情況下混凝土灑水
8、養(yǎng)護七天, 夏天溫度高時, 使混凝土在養(yǎng)生期間始終處養(yǎng)生工作要有專人負責,后覆蓋土工布再灑水養(yǎng)護。于良好的濕潤狀態(tài)。 八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系:強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量保證體系,配齊配強有關(guān)人員,做到各級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責任明確,考核獎罰及時,充分調(diào)動15/ 6全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。認真貫徹落實“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。2、質(zhì)量管理措施各工序工作完成后, 由分管工序的技術(shù)負責人, 質(zhì)量檢查人員組織工班長, 按技術(shù)規(guī)范進行檢驗,凡不符合質(zhì)量標準的,堅決返工處理,直到再次驗收合格。工序中間交接時, 必須有明確的質(zhì)量交接意見,
9、 每個班組的交接工序都應(yīng)當嚴格執(zhí)行“三工序制度” ,即檢查上道工序,做好本工序,服務(wù)下道工序。3、分項、分部工程質(zhì)量保證措施按設(shè)計要求, 招標文件技術(shù)規(guī)范及相關(guān)規(guī)范的檢測手段、 方式、內(nèi)容及質(zhì)量標準進行檢查,不合格項目必須返工重做。4、混凝土澆注質(zhì)量控制措施 混凝土澆筑前,必須對模板、鋼筋、預(yù)埋件進行檢查,清除雜物和積水,隱蔽驗收合格后方可澆筑混凝土。 混凝土的入模溫度控制在 30以下, 混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于 25,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于 25?;炷帘Wo層厚度用高標號水泥砂漿墊塊進行控制。 豎向外露鋼筋端頭纏塑料布,以防腐蝕。 到達現(xiàn)場的混凝土,必須核對混凝
10、土拌和站出具的收貨單,并檢測混凝土坍落度,符合要求方能卸料澆注。 從混凝土攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象,否則需重新攪拌合格后才能卸料,使用串筒配合吊罐至澆筑混凝土面下料,防止混凝土離析。 在正式澆筑混凝土前,做好技術(shù)交底工作,落實操作人員崗位職責、作業(yè)班次、交接時間和交接制度,做好氣象情況收集工作。15/ 7 整個澆筑過程派專人隨時觀測模板、鋼筋、預(yù)埋件有無位移,發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施處理。設(shè)專職試驗員,負責監(jiān)控混凝土質(zhì)量,檢測混凝土坍落度,不合格的混凝土不得進行澆筑, 做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定取樣制作混凝土試件。 混凝土的早期養(yǎng)護派專人負責, 使混凝土裸露的表面隨時處于濕潤狀態(tài)。 拆
11、模之前就對混凝土充分灑水進行養(yǎng)護, 使水分通過混凝土和模板的間隙滲入混凝土中。拆模后在混凝土表面噴水養(yǎng)護, 并保證塑料薄模內(nèi)有凝結(jié)水。 邊角接茬部位要嚴密并壓實,養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 7 天。5、鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施鋼筋進場前, 要向監(jiān)理報鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家, 監(jiān)理審批同意后才能進場, 鋼筋進場按規(guī)定對鋼筋出廠質(zhì)量證明書、實驗報告單、每捆的標牌進行分批驗收。鋼筋進場后要及時復(fù)檢,并將結(jié)果報給監(jiān)理。 鋼筋加工嚴格按照施工圖尺寸進行,加工前編制材料加工表, 并經(jīng)主管工程師認可后執(zhí)行。 鋼筋加工時要在常溫下進行,鋼筋焊接時,焊工必須持證上崗,所使用的焊機、焊條必須符合質(zhì)量要求。( 1)鋼筋使用
12、過程中的檢查A、鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前必須將表面油污、泥土、漆皮、浮銹等清理干凈。B、鋼筋調(diào)直使用機械調(diào)直機。鋼筋不得有局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直。C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求。D、鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m。E、鋼筋在安裝過程中必須焊接綁扎牢固,鋼筋間的相對位置尺寸必須準確,15/ 8F、當澆注砼時,用支承筋將鋼筋牢固的固定,鋼筋應(yīng)可靠的連接在一起,不允許在澆注砼時安設(shè)鋼筋。G、鋼筋綁扎接頭應(yīng)間隔錯開,兩接頭間距不小于 1.3 倍的搭接長度,受拉區(qū)主筋綁扎接頭不大于總數(shù)。( 2)、鋼筋焊接檢查1)、搭接焊要求:A、焊縫表面平
13、整飽滿,不得有凹陷、焊瘤、氣泡;B、接頭處不得有裂紋、缺焊;C、咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小,以及接頭尺寸偏差、焊縫尺寸偏差,不得超過規(guī)定D、嚴禁燒傷鋼筋E、焊接接頭處的彎折不宜太大。F、鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯開,在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的 50%。G、鋼筋焊接接頭的區(qū)段范圍長度不小于35 倍的鋼筋直徑且不小于500mm,同一鋼筋或相鄰鋼筋的同一區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。H、焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10 倍的鋼筋直徑, 不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處。I 、鋼筋焊接完成后,必須將焊渣清除。2)、閃光對焊要求:( 1)接頭處不得有橫向裂紋。15/ 9( 2)接頭處的彎
14、折不得大于 4 度。( 3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于 0.1 倍的鋼筋直徑,同時不得大于 2mm。( 4)嚴禁燒傷鋼筋( 5)鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯開,在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的 50%。6、防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、 麻面、氣泡和水析現(xiàn)象, 在施工中嚴格控制好工序和工藝質(zhì)量,預(yù)防混凝土質(zhì)量通病,是施工過程控制的主要課題。1)麻面預(yù)防措施:模板表面粗糙,粘有水泥砂漿等雜物,先進行清理,保證模板表面光潔平整,鋼模接縫嚴密不漏漿,脫模劑均勻涂刷,混凝土振搗密實,控制好拆模時間。2)蜂窩預(yù)防措施:控制好混凝土施工配合比的配料,計量準確,防止石子過多
15、。保證攪拌時間,攪拌均勻,混凝土拌合物和易性好,采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法,以防止混凝土離析。嚴格控制分層、分段的澆筑時間,及時振搗,協(xié)調(diào)下料,防止漏振和過搗。模板孔隙堵嚴,支模牢固,防止跑模和嚴重漏漿或爛根,形成蜂窩。3)氣泡預(yù)防措施:混凝土使用級配連續(xù)、顆粒合理的骨料,拌料及下料均勻。振搗時防止漏振并均勻振搗密實,通過充分、均勻振搗,振搗棒快插慢拔,將混凝土中氣泡排出,防止一部分氣泡停留在模板表面, 控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。15/ 10 4)離析預(yù)防措施:防止過振出現(xiàn)離析, 配合比確定含砂率準確合理, 模板接縫加設(shè)密封條,防止漏漿,防止混凝土在入模前
16、離析。保證混凝土坍落度符合配比要求,骨料級配連續(xù),混凝土攪拌均勻,下料均勻,與振搗協(xié)調(diào)一致。九、安全保證措施1、安全技術(shù)措施施工嚴格按照施工規(guī)范進行, 凡與原有公路、 村道可能發(fā)生干擾的工地, 保證運輸安全又保證車輛暢通, 主動與地方有關(guān)部門取得聯(lián)系, 并按有關(guān)規(guī)定做好安全防護。施工人員要熟知本工程的安全操作規(guī)程,堅守崗位,施工人員上崗作業(yè), 須穿工作服并配備相應(yīng)的防護用具或物品。電工、電焊工、砼工、起重工、鋼筋工等施工人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟練掌握操作要求。在支架搭設(shè)中,架子工必須佩戴安全帽、安全帶;在上層作業(yè)時,嚴禁下層有人員施工;在支架頂四周用安全網(wǎng)圍護:支架搭設(shè)須穩(wěn)固,安全。加強施工管
17、理, 對跨河工程通過調(diào)整生產(chǎn)要素,在有利于的施工季節(jié)完成, 雨季盡量避開在主河道作業(yè)。起重作業(yè),倍加小心。起吊前認真檢查吊環(huán)、吊鉤及鋼絲繩是否牢固;鋼絲繩無脫絲、刻痕、硬彎情況;嚴禁起重設(shè)備下站人;設(shè)專人指揮,動作協(xié)調(diào),按口令、旗語操作。工地生產(chǎn)生活、 油庫等易燃品存放處必須備消防器材。 爆破器材的存放使用取得公安部門的許可,工地設(shè)置安全警戒牌、安全橫幅、標語等。2、雨季施工安全措施15/ 11 雨季施工中, 施工人員密切注意天氣變化情況, 根據(jù)天氣預(yù)報及時確定施工布署,確保防汛抗洪及施工進度安排快速合理。雨季施工期間, 設(shè)專人巡視, 隨時檢查施工過程中的安全隱患, 特別注意路基邊坡的變化情況
18、,發(fā)現(xiàn)裂縫、塌方等現(xiàn)象及時采取搶險措施。大型機械在雨季施工時, 需經(jīng)專職安全檢查員檢查合格后方可使用。 操作機械設(shè)備時,嚴格遵守機械使用的安全操作規(guī)程。雨季施工,要特別加強安全用電的管理工作,做好臨時用電的防護工作,確保用電安全。3、防火措施生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)備, 消除一切可能造成火災(zāi)、 事故根源,嚴格控制易燃物、 助燃物的貯放。 對職工進行防火安全教育, 由專職防火安全員每兩天一次對各施工區(qū)進行防火安全檢查,若發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患及時清除。經(jīng)理部、油庫、食堂、預(yù)制工區(qū)須配備防火器材,杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。十、文明施工保證措施文明施工是現(xiàn)代物質(zhì)文明和精神文明的體現(xiàn), 是一個施工企業(yè)綜合素質(zhì)的
19、縮影。我公司堅持文明施工, 并把文明施工作為強化企業(yè)管理, 不斷提升企業(yè)素質(zhì)和增強企業(yè)競爭能力的重要內(nèi)容。( 一) 施工現(xiàn)場的文明施工管理措施l 、開展文明施工保證現(xiàn)場管理有序,有條不紊。場地布置統(tǒng)一規(guī)劃,施工區(qū)材料堆放整齊,場地平整,道路暢通,排水暢通;施工快速有序,配合精密協(xié)調(diào);各種物資材料儲放安全,標識正確醒目:場區(qū)內(nèi)管線布置整齊。2 、強化施工現(xiàn)場管理15/ 12 明確分工,責任到人,獎罰分明,做到突出重點,分批落實,規(guī)范施工,注重實效。堅持施工人員掛牌上崗, 施工現(xiàn)場設(shè)置鮮明的標牌, 主要有責任劃分牌、工藝流程牌、形象進度牌、質(zhì)量標準牌、安全警示牌等。3 、樹立良好的企業(yè)形象提倡文明
20、施工,教育全體參工人員講文明、講禮貌,不開霸王車,防止施工車輛阻礙交通現(xiàn)象的發(fā)生。(二)施工過程中的文明施工管理措施1 、施工沿線保持整潔, 必要時保持經(jīng)常灑水, 嚴格按規(guī)范施工, 防止廢水、垃圾、防止飛塵污染。2 、合理安排施工作業(yè)時間,在居民區(qū)附近施工,嚴格控制噪音污染,加強夜間施工管理, 對噪音較大的施工機械或施工作業(yè)加強限制。 夜間不安排噪音大的機械施工。如果施工,采取隔音、緩沖墊等措施減少噪音。3 、認真進行現(xiàn)場調(diào)查,避免破壞地下設(shè)施 ( 如地下光纜 ) 。在施工中發(fā)現(xiàn)文物或重要的礦物、寶藏時,及時報告并做好現(xiàn)場保護工作。4 、施工作業(yè)人員必須佩帶上崗作業(yè)標志,保通員佩帶保通袖標,手持交通指揮旗保通。5、繼承和發(fā)揚我單位的優(yōu)良傳統(tǒng),積極開展多種形式的便民、愛民活動,搞好與當?shù)卣?、群眾之間的關(guān)系,為公路施工創(chuàng)造有利條件。十一、環(huán)境、水保護施工措施(一)環(huán)、水保管理體系環(huán)境保護是我國的一項基本國策。在施工中我們按 IS014001 環(huán)境管理體系,強化環(huán)保管理。項目部綜合辦公室作為環(huán)境保護管理機構(gòu), 負責對本標段工程實施過程中的環(huán)、水保工作進行管理和監(jiān)督。15/ 13 (二)環(huán)境、水保護管理措施1、做好施工調(diào)查,認真編制工程施工組織設(shè)計和貫徹環(huán)境、水保護管理體系框圖,把環(huán)境保護工作作為實施性施工組織設(shè)計的重要組成部分。2、認真貫徹各級政府有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針、政策和
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