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1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 12市政施管 -10工程名稱市金鳳路翠屏段市政道路工程施工(T1 標(biāo)段)承包單位省建筑工程集團(tuán)分包單位/交底單位省建筑工程集團(tuán)交底日期2016 年 4月 20日交底圍水閘工程交底人交底容:一、工程概況本工程共設(shè)計(jì) 3 座水閘,分別位于現(xiàn)狀金鳳路排洪渠下坑沖段、梅華路排洪渠圩段和東大排洪渠上沖段,其中下坑沖和上沖處水閘尺寸為3-5 ×3m,圩處水閘尺寸為2-5.5 × 3m。二、施工工藝流程水閘施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣施工導(dǎo)流鋼板樁施工土方開挖地基處理地基承載力檢測(cè)碎石墊層混凝土墊層底板施工墻身及頂板施工沉降縫處理及涵身防水層施工回填檢查驗(yàn)
2、收。1、鋼板樁施工由于本工程的基坑開挖深度約 4.5 米,所以開挖采用明挖施工,局部采用鋼板樁作為護(hù)坡超前支護(hù)擋土。鋼板樁的打入采用振動(dòng)打入法,采用單樁逐塊打設(shè)。施工時(shí),在挖掘機(jī)上安裝液壓振動(dòng)錘,然后通過(guò)振動(dòng)錘上的夾具,振動(dòng)錘將鋼板樁上端夾緊,然后將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁,插樁時(shí)對(duì)準(zhǔn)鎖口后將板樁振動(dòng)打入。鋼板樁的拔除采用振動(dòng)錘拔除,撥樁時(shí),先用振動(dòng)錘將鎖口振活以減少與土的粘結(jié),然后邊振邊撥。2、土方開挖土方開挖采用 1 臺(tái) 1.0m3 反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖, 按流水方向的反向開挖, 自卸汽車運(yùn)輸。鑒于開挖深度約4.5 米,所以計(jì)劃分三層進(jìn)行開挖,每層開挖的深度不超過(guò)1.5 米。反鏟在開挖過(guò)程中
3、,采用水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高的觀測(cè)控制,嚴(yán)禁超挖。參加單位(部門、班組)參加人員會(huì)簽欄市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 12市政施管 -10工程名稱市金鳳路翠屏段市政道路工程施工(T1 標(biāo)段)承包單位省建筑工程集團(tuán)分包單位/交底單位省建筑工程集團(tuán)交底日期2016 年 4月 20日交底圍水閘工程交底人交底容:三、水閘主體工程施工1、底板施工底板設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土,4-6m 設(shè)置一道變形縫。底模一次性支模成型,底板、外側(cè)采用鋼模板,螺栓拉緊,外側(cè)用短管壓緊打入土中,防止“跑?!?。設(shè)置好標(biāo)高控制樁,將墊層頂面清理干凈,準(zhǔn)備底板澆筑砼施工。底板砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2、側(cè)壁及頂板施工側(cè)壁和頂板施工與
4、底板對(duì)應(yīng),每段按沉降縫分開,并與底板垂直保持一致。側(cè)壁施工前,將施工縫處混凝土表面鑿毛,剔除松散混凝土,清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋,經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)墻身模板。3、模板安裝(1)側(cè)壁模板安裝1)安裝順序:根據(jù)施工墨線釘設(shè)墻外側(cè)模壓腳板立側(cè)模設(shè)置豎枋設(shè)置橫向枋安裝 14 拉結(jié)螺栓檢查調(diào)直校正驗(yàn)收下一道工序。2)材料選用:縱楞采用48*3 管,豎楞 50×100 松木枋,側(cè)模選用91× 183×1.8cm 膠合夾板。3 )側(cè)模安裝時(shí),豎楞宜每隔 30cm一道,木枋搭接頭必須相互錯(cuò)開,豎楞高宜每 60cm左右設(shè)置一道,拉結(jié)螺栓沿墻高度宜每隔 60cm左右設(shè)置
5、一道,第一道離底板板上 30cm設(shè)置,最后一道離上層樓面頂不宜超過(guò) 40cm。沿墻長(zhǎng)方向每隔 50cm 左右設(shè)置一道。第一道設(shè)置在離鄰墻壁 50cm左右處,最后一道離鄰墻壁不能超過(guò)40cm。4 )墻身螺桿套 20PVC管,外墻身采用止水螺栓。墻身和頂板模板在支設(shè)時(shí),考慮連續(xù)安裝,墻身模板在沉降縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。參加單位(部門、班組)參加人員會(huì)簽欄市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 12市政施管 -10工程名稱市金鳳路翠屏段市政道路工程施工(T1 標(biāo)段)承包單位省建筑工程集團(tuán)分包單位/交底單位省建筑工程集團(tuán)交底日期2016 年 4月 20日交底圍水閘工程交 底 人交底容:(
6、2)頂板模板安裝施工1 )樓板模板安裝順序:支撐系統(tǒng)架設(shè)縱橫底楞架設(shè)樓板模板拼裝校正驗(yàn)收。2) 頂板支模搭設(shè)滿堂支撐架, 雙向間距 100cm,頂板模板采用 =1.8cm 厚膠板拼裝而成,以 50× 100 木枋作背楞,間距 30cm, 48 滿堂鋼管腳手架作支撐體系。3) 模板拼縫采用夾雙面膠帶的方法進(jìn)行封堵,以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后按設(shè)計(jì)圖紙安裝頂板鋼筋。4 )在混凝土澆筑前,應(yīng)清理模板雜物及垃圾,并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑混凝土?;炷敛捎脭嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),泵車入模。墻身混凝土應(yīng)分層澆筑,分層振搗,每層厚度不得大于 50cm,每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑,中
7、途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次混凝土后,待混凝土澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度,抽出加密拉桿,拆除擋板,將分段接縫處采用涂刷瀝青漿膏木板隔開,重新穿入加密拉桿加固,將雜物清理并沖洗干凈后,進(jìn)行第二次混凝土澆筑。澆筑混凝土的同時(shí)留置同條件養(yǎng)試塊以確定箱涵拆模及臺(tái)背回填時(shí)間。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75后可拆模。拆除外側(cè)模板,抽出對(duì)拉螺桿,采用 1:2 水泥砂漿將對(duì)拉螺桿孔封堵。為確保美觀,水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥,經(jīng)試驗(yàn)試配,使封堵顏色與墻身混凝土顏色色澤一致后進(jìn)行封堵填抹。(3)模板拆除側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到破壞后,方可拆除。底部使用可調(diào)托座時(shí),要在支模前
8、計(jì)拿好底部和上部的調(diào)節(jié)高度,均應(yīng)在安裝前調(diào)好。對(duì)于較大的跨度,模板起拱量應(yīng)計(jì)算在。支撐高度的調(diào)節(jié),應(yīng)在支模過(guò)程中及時(shí)檢查,與支模交替進(jìn)行。參加單位(部門、班組)參加人員會(huì)簽欄市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 12市政施管 -10工程名稱市金鳳路翠屏段市政道路工程施工(T1 標(biāo)段)承包單位省建筑工程集團(tuán)分包單位/交底單位省建筑工程集團(tuán)交底日期2016 年 4月 20日交底圍水閘工程交 底 人交底容:二次頂撐操作,一般應(yīng)分小區(qū)段順次進(jìn)行,區(qū)段要適中不宜太大。操作時(shí),要使用力矩扳手,確保螺母的擰緊程度一致。上下層立柱應(yīng)對(duì)齊,并在同一軸線上。模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整
9、堅(jiān)實(shí),并加墊木。木禊要釘牢,并用橫順拉桿加剪刀撐拉牢。支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè) 4 米以上的立柱模板,四周必須釘牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作平臺(tái);不足4 米的,可用馬登操作。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)該順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。支設(shè) 4 米以上的立柱模板,四周必須釘牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作平臺(tái);不足4 米的,可用馬登操作。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái),不得站在柱
10、模上操作和在梁底模上行走。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)該順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。4 、沉降縫處理待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)70%后進(jìn)行沉降縫處理。箱涵沉降縫上口采用油浸麻絮填塞,瀝參加單位(部門、班組)參加人員會(huì)簽欄市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 12市政施管 -10工程名稱市金鳳路翠屏段市政道路工程施工(T1 標(biāo)段)承包單位省建筑工程集團(tuán)分包單位/交底單位省建筑工程集團(tuán)交底日期2016 年 4月 20日交底圍水閘工程交底人交底容:青油膏封口。施工前,將涂刷浸瀝青木板剔除
11、6cm深。為保證填塞麻絮時(shí)瀝青不污染墻面,采用包裝膠帶沿沉降縫邊貼兩條隔離帶。瀝青就近采用鐵鍋在箱涵附近熬化,用鐵桶盛裝提至沉降縫處使用。浸熱瀝青的麻絮采用鐵夾夾穩(wěn),輔以木棍將之塞入縫,并使之飽滿密實(shí)。沉降縫頂面采用三層瀝青二層油氈封閉,采用刮刀將縫口抹壓平整。四、鋼筋加工1 、工作準(zhǔn)備1)鋼筋如有銹蝕,應(yīng)在加工前清理干凈;2)盤園鋼筋拉伸設(shè)備準(zhǔn)備完畢;3)根據(jù)鋼筋配料單寫好料牌,交給斷料人員;4)鋼筋加工技術(shù)交底齊全。2、施工程序和操作要點(diǎn)1)工藝流程編制鋼筋加工單材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收原材送檢鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋成型鋼筋碼放掛標(biāo)識(shí)牌2)現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí),將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,一般應(yīng)先
12、斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。并按部位編號(hào)設(shè)置標(biāo)識(shí)分區(qū)堆放。3 )原材進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)原材進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。4 )鋼筋調(diào)直,盤圓鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直、調(diào)直,冷拉率不宜大于 4%(級(jí)鋼筋),并做好明顯標(biāo)志。5 )鋼筋切斷時(shí),要保證斷料正確,鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保安全,在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必須切除。參加單位(部門、班組)參加人員會(huì)簽欄市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 12市政施管 -10工程名稱市金鳳路翠屏段市政道路工程施工(T1 標(biāo)段)承包單位省建筑工程集團(tuán)分包單位/交底單位省建筑工程集團(tuán)交底日期2016 年 4月 20日
13、交底圍水閘工程交底人交底容:6 )鋼筋的彎曲應(yīng)按:劃線試彎彎曲成型的順序進(jìn)行。鋼筋彎曲前,應(yīng)根據(jù)鋼筋料牌上注明的尺寸,用石筆將各彎曲點(diǎn)位置畫出。劃線時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。鋼筋端部帶出圓彎鉤時(shí),該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加 0.5d ,劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行。彎曲分部鋼筋、箍筋時(shí),應(yīng)在工作臺(tái)上按各段尺寸要求釘上若干標(biāo)志,按標(biāo)志進(jìn)行操作,以確保鋼筋彎曲形狀正確。鋼筋成型后,要求其形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。a 、箍筋彎鉤,梁柱箍筋彎鉤為 135°,彎鉤平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍, 10的鋼筋為 100m
14、m, 12 的鋼筋為 120mm, 8 的鋼筋為 80mm, 6 的鋼筋為 75mm。b、鋼筋彎折處的彎曲直徑: I 級(jí)鋼筋彎曲 180°時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍, 6 的鋼筋彎曲直徑為 15mm, 8 的鋼筋彎曲直徑為 20mm, 10 的鋼筋彎曲直徑為 25mm, 12 的鋼筋彎曲直徑為 30mm。II 級(jí)鋼筋彎曲 90°或 135°時(shí)彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍, 12 的鋼筋彎曲直徑為 48mm,14 的鋼筋彎曲直徑為 56mm,16 的鋼筋彎曲直徑為 64mm,18 的鋼筋彎曲直徑為72mm,20 的鋼筋彎曲直徑為80mm,22 的鋼筋彎曲
15、直徑為88mm,25 的鋼筋彎曲直徑為100mm。II級(jí)鋼筋彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。3)鋼筋彎曲調(diào)整值:參加單位(部門、班組)參加人員會(huì)簽欄市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 12市政施管 -10工程名稱市金鳳路翠屏段市政道路工程施工(T1 標(biāo)段)承包單位省建筑工程集團(tuán)分包單位/交底單位省建筑工程集團(tuán)交底日期2016 年 4月 20日交底圍水閘工程交底人交底容:7)鋼筋成型后允許偏差,全長(zhǎng)±10mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm,彎起鋼筋的彎起高度± 5mm,箍筋邊長(zhǎng)± 5mm。8 )鋼筋下料時(shí),根據(jù)構(gòu)件配筋圖先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖
16、并加以編號(hào),然后分別計(jì)算下料長(zhǎng)度和根數(shù),填寫配料單,申請(qǐng)加工。鋼筋配料時(shí),要計(jì)入鋼筋彎曲及彎鉤對(duì)其長(zhǎng)度的影響,熟悉有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋配料時(shí),除注明鋼筋類型外,還要考慮附加鋼筋,如基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)中采用的鋼筋馬凳,墻、板雙層鋼筋網(wǎng)中采用的鋼筋撐鐵,鋼筋骨架中用于臨時(shí)加固的斜撐等。9 )鋼筋加工成型后應(yīng)按不同規(guī)格、 不同種類分堆碼放, 下面應(yīng)墊木方, 并掛有鋼筋料牌。10)模板限位筋加工,模板限位筋為12 鋼筋,下料時(shí)必須用砂輪鋸進(jìn)行切割,長(zhǎng)度要一致。五、鋼筋綁扎1、工作準(zhǔn)備(1)加工配制好的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告,并按施工平
17、面圖中指定位置,按規(guī)格、部位、編號(hào)分部加墊木堆放;(2)鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象,除銹之后再進(jìn)行綁扎;( 3)熟悉圖紙,按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確;( 4)做好抄平放線工作,注明水平標(biāo)高,地梁的外皮尺寸線;(5)根據(jù)標(biāo)高檢查砼澆筑完成后混凝土表面標(biāo)高是否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處要剔除, 清理干凈。 (6)模板安裝完辦理預(yù)檢,并清理凈模木屑及雜物。參加單位(部門、班組)參加人員會(huì)簽欄市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 12市政施管 -10工程名稱市金鳳路翠屏段市政道路工程施工(T1 標(biāo)段)承包單位省建筑工程集團(tuán)分包單位/交底單位省建筑工程集團(tuán)交底日期20
18、16 年 4月 20日交底圍水閘工程交底人交底容:2 、操作工藝梁鋼筋綁扎工藝流程:(1)模綁扎:畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢。 ( 2)模外綁扎: ( 先在梁模上口綁扎成型后再入模) 畫箍筋間距在主次梁模上口鋪橫桿數(shù)根放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁牢綁主梁下層縱筋穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁牢綁次梁下層縱筋抽橫桿落骨架于模板。1) 在模板側(cè)邊上畫箍筋間距后擺放箍筋。2) 穿梁的上、下部縱向受力筋,先綁上部縱橫筋,再綁下部縱筋。A框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。B 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。3) 綁扎箍筋A(yù) 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。B 箍筋疊合處彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為 135 度,
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