鍋爐熄火反事故演習(xí)

1、反事故演習(xí)一、運(yùn)行方式：機(jī)組有功負(fù)荷300MW，無(wú)功負(fù)荷29MVar，四臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，兩臺(tái)汽泵運(yùn)行，電泵備用，兩臺(tái)循泵運(yùn)行。5011、5012、5013、5031、5043運(yùn)行，啟備變由甘黔線供電，充電備用。黔電線檢修。二、事故現(xiàn)象：1、 爐膛負(fù)壓突然增大，爐膛內(nèi)無(wú)火焰，工業(yè)電視火焰監(jiān)視消失，全爐膛火焰喪失發(fā)出，MFT動(dòng)作光字牌亮并報(bào)警，四臺(tái)磨煤機(jī)及8臺(tái)給煤機(jī)跳閘，一次風(fēng)機(jī)A/B、密封風(fēng)機(jī)A/B全停，相關(guān)輔機(jī)跳閘，燃油電磁閥及油角閥關(guān)閉，汽溫、汽壓下降，汽包水位先低后高，F(xiàn)SSS操作面板顯示MFT首出原因。2、 Fsss及ETS畫面內(nèi)“發(fā)-變組后備保護(hù)動(dòng)作”光字牌亮。3、 汽機(jī)跳閘，TV、GV

2、、RSV 、IV及高排逆止門、各級(jí)抽汽逆止門、抽汽電動(dòng)門均關(guān)閉，機(jī)組轉(zhuǎn)速下降，高、低旁動(dòng)作正常，4、 發(fā)電機(jī)跳閘，5011、5012、MK跳閘，有功、無(wú)功功率到零、頻率下降，廠用電快切未成功。5、 機(jī)組聲音突變。三、事故處理：序號(hào)崗位處理要點(diǎn)分值評(píng)價(jià)1值長(zhǎng)詢問熄火原因，決定是否重新吹掃點(diǎn)火。2令電氣檢查廠用電自投情況。1汽機(jī)盡量延長(zhǎng)機(jī)組惰走。1匯報(bào)中調(diào)。1匯報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。1令重新吹掃點(diǎn)火，通知除灰停運(yùn)電除塵器。1汽機(jī)重新掛閘。1申請(qǐng)中調(diào)，發(fā)電機(jī)重新并網(wǎng)。1廠用電切換。1評(píng)價(jià)人總 分102單元長(zhǎng)詢問爐主操熄火首出原因，決定可、否重新吹掃點(diǎn)火，匯報(bào)值長(zhǎng)。2令電氣檢查廠用電切換情況。1令汽

3、機(jī)檢查高中壓主汽門、高排逆止門、各段抽汽逆止門關(guān)閉正確、本體管道疏水開出。2潤(rùn)滑油泵聯(lián)啟正常，盡量維持機(jī)組真空（軸封汽切換）。注意監(jiān)視各容器水位。1令巡操檢查輔機(jī)掉閘情況。2令爐主操注意調(diào)整汽包水位、爐膛負(fù)壓、風(fēng)量，啟動(dòng)吹掃1評(píng)價(jià)人總 分103爐主操 檢查MFT首出原因。2 檢查油系統(tǒng)跳閘閥快關(guān)，支油閥快關(guān)。1 檢查制粉系統(tǒng)輔機(jī)如磨煤機(jī)、給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)（延時(shí)10秒）及相關(guān)設(shè)備均跳閘，復(fù)置各跳閘輔機(jī)開關(guān)。磨出口分離器關(guān)斷門關(guān)閉，磨機(jī)一次風(fēng)關(guān)斷門關(guān)閉，磨煤機(jī)冷風(fēng)檔板全開、容量風(fēng)門和熱風(fēng)檔板全關(guān)，磨密封風(fēng)總門關(guān)閉（延時(shí)5秒）。1 將送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)切換至手操。過熱器減溫水各閥門關(guān)閉，再熱器事故

4、噴水各閥關(guān)閉。 2注意監(jiān)視汽包水位自動(dòng)情況，不能控制則切換為手動(dòng)控制。1注意汽溫下降情況，下降較快時(shí)令巡操檢查減溫水門是否關(guān)嚴(yán)。1查出熄火原因，匯報(bào)單元長(zhǎng)可以點(diǎn)火 1得單元長(zhǎng)令后，進(jìn)行吹掃點(diǎn)火。1評(píng)價(jià)人總 分10序號(hào)崗位處理要點(diǎn)分值評(píng)價(jià)4爐巡操 根據(jù)MFT首出原因檢查鍋爐相關(guān)系統(tǒng)。1 檢查油系統(tǒng)跳閘閥快關(guān)，各支油閥快關(guān)，且關(guān)閉嚴(yán)密。2 檢查制粉系統(tǒng)輔機(jī)如磨煤機(jī)、給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)（延時(shí)10秒）及相關(guān)設(shè)備均跳閘。磨出口分離器關(guān)斷門關(guān)閉，磨機(jī)一次風(fēng)關(guān)斷門關(guān)閉，磨煤機(jī)冷風(fēng)檔板全開、容量風(fēng)門和熱風(fēng)檔板全關(guān)，磨密封風(fēng)總門關(guān)閉（延時(shí)5秒）。否則手動(dòng)進(jìn)行操作滿足要求狀態(tài)。2 檢查過熱器減溫水各閥門關(guān)

5、閉，再熱器事故噴水各閥關(guān)閉，注意汽溫下降情況，下降較快時(shí)匯報(bào)主操。2 注意監(jiān)視汽包水位自動(dòng)情況，不能控制則切換為手動(dòng)控制。2 待查出熄火原因，得主操令后，配合主操進(jìn)行爐膛吹掃點(diǎn)火。1評(píng)價(jià)人總 分105機(jī)主操檢查鍋爐已熄火，MFT動(dòng)作跳機(jī)，廠用電切換正常，查汽機(jī)跳閘首出1檢查交流潤(rùn)滑油泵已聯(lián)啟，且CRT上油壓大于0.12MPa。如未聯(lián)啟，則啟動(dòng)交流或直流潤(rùn)滑油泵維持油壓。1查汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降，核查CRT上汽機(jī)高中壓主汽門及調(diào)門關(guān)閉到位，高排逆止門關(guān)閉到位。各段抽汽電動(dòng)門及逆止門關(guān)閉、抽汽管道疏水開啟；加熱器事故疏水門打開。1盤上強(qiáng)啟電泵交鍋爐調(diào)整。盤上脫扣A、B小機(jī)，檢查聯(lián)鎖動(dòng)作正常，核查汽泵再循環(huán)

6、全開。安排巡操核查小機(jī)轉(zhuǎn)速到零。1調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)、除氧器水位調(diào)節(jié)門，控制凝結(jié)水壓力在2.7-3.0 MPa。調(diào)整凝結(jié)器、除氧器水位正常?？蓵簳r(shí)解除凝泵聯(lián)鎖，防低水壓聯(lián)啟備泵。0.5檢查高低旁是否動(dòng)作正常，調(diào)整好旁路系統(tǒng)的運(yùn)行，防止旁路因閉鎖造成超壓。高旁投運(yùn)減溫水后應(yīng)檢查高排逆止門前后管道上下溫差應(yīng)小于42。0.5軸封汽切為主汽供給，控制低壓軸封母管壓力在0.1-0.13 MPa。根據(jù)低壓軸封冒汽量調(diào)節(jié)低壓缸軸封分門，根據(jù)真空下降情況啟動(dòng)備用真空泵運(yùn)行。主汽至軸封調(diào)節(jié)門開50-80%調(diào)節(jié)。0.5檢查管道疏水、本體疏水動(dòng)作打開、通風(fēng)閥開啟（應(yīng)關(guān)閉高中壓缸內(nèi)、外疏水，通風(fēng)閥疏水。在機(jī)組沖轉(zhuǎn)前打開

7、）。應(yīng)根據(jù)高擴(kuò)、本擴(kuò)溫度投運(yùn)減溫水。0.5檢查四抽至輔汽聯(lián)箱電動(dòng)門、加熱母管至輔聯(lián)電動(dòng)門、高排至加熱母管電動(dòng)門聯(lián)鎖關(guān)閉。若本機(jī)帶加熱蒸汽母管運(yùn)行，通知鄰機(jī)加熱母管失壓。注意除氧器、凝汽器、各加熱器水位調(diào)整。0.25安排巡操調(diào)整主機(jī)潤(rùn)滑油溫、小機(jī)潤(rùn)滑油溫在38-42。0.25調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫不低于40度，內(nèi)冷水溫不低于42度，空氫側(cè)密封油溫不低于40度。檢查空壓機(jī)及凈化裝置是否運(yùn)行正常。0.25檢查本體系統(tǒng)中汽機(jī)差脹、總脹、軸向位移的變化；各軸承蓋振小于50m及軸振小于76m；瓦溫小于90；軸承回油溫小于65；上下缸溫差小于42。0.5汽機(jī)保持真空惰走，轉(zhuǎn)速600r/min啟動(dòng)頂軸油泵運(yùn)行。0.

8、25鍋爐點(diǎn)火，主再汽溫開始回升、且主再汽溫不低于對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)級(jí)溫度和中壓隔板套溫度56度。將高旁汽水側(cè)關(guān)閉，低旁將再熱壓力降到零后關(guān)閉汽水側(cè)，上下缸溫差小于42，軸向位移、差脹在正常值內(nèi)可聯(lián)系鍋爐、單元長(zhǎng)沖轉(zhuǎn)。0.5啟動(dòng)高密泵，按300r/min升速率沖轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速在600r/min打開高排逆止門（若轉(zhuǎn)速在600r/min以上則按轉(zhuǎn)速開始上升則打開高排逆止門），1200r/min停運(yùn)頂軸油泵，2900r/min閥切換，3000r/min停運(yùn)高密泵、交流潤(rùn)滑油泵；全面檢查機(jī)組振動(dòng)、溫度、差脹、軸向位移、缸溫差、瓦溫正常后聯(lián)系并網(wǎng)。1機(jī)組帶負(fù)荷后對(duì)帶壓熱管道及熱備全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)通知處理。0.5

9、評(píng)價(jià)人總 分106機(jī)巡操檢查高中壓自動(dòng)竹器主汽門、調(diào)門、高排逆止門、各抽汽逆止門關(guān)閉。1檢查潤(rùn)滑油壓正常，機(jī)頭壓力表大于0.12MPa，檢查各軸承回油正常、主冷油器出口油溫正常（38-42）。1檢查惰走正常。1機(jī)巡操檢查小機(jī)冷油器出口油溫正常（38-42），油壓正常。1調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫不低于40度。 1調(diào)節(jié)內(nèi)冷水溫不低于42度。 1調(diào)節(jié)空氫側(cè)密封油溫不低于40度。1檢查空壓機(jī)及凈化裝置是否運(yùn)行正常。1檢查各管道疏水開啟正常。1檢查交流油泵（或直流油泵）、高密油泵、抗燃油泵運(yùn)行正常。1評(píng)價(jià)人總 分105電主操查發(fā)-變組500kV開關(guān)、高廠變6kV開關(guān)分支開關(guān)、滅磁開關(guān)跳閘，“發(fā)變組第1、2套后備

10、保護(hù)動(dòng)作”、“滅磁開關(guān)跳閘”光字牌亮。2檢查發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子電流電壓突降至零，發(fā)電機(jī)有、無(wú)功至零。否則手動(dòng)斷開發(fā)-變組500kV開關(guān)、高廠變6kV工作A/B段開關(guān)、滅磁開關(guān)MK。1檢查6kV備用廠用電源是否自投，否則檢查6kV工作電源開關(guān)確已斷開，手動(dòng)合上6kV備用電源開關(guān)。2檢查機(jī)、爐保安PC段運(yùn)行情況（柴油發(fā)電機(jī)是否啟動(dòng)、機(jī)、爐保安PC段電壓、電流是否正常）。1復(fù)歸發(fā)-變組500kV開關(guān)、高廠變6kV開關(guān)分支開關(guān)、滅磁開關(guān)和音響信號(hào)。2序號(hào)崗位處理要點(diǎn)分值評(píng)價(jià)派人檢查發(fā)變組保護(hù)動(dòng)作情況（程序逆功率、熱工保護(hù)），檢查錄波裝置記錄情況，判明發(fā)變組一切正常，安排人員復(fù)歸保護(hù)信號(hào)、開關(guān)跳閘信號(hào)，做好記錄。1匯報(bào)值長(zhǎng)或單元長(zhǎng)發(fā)變組可以并列，帶汽機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)3000r/min時(shí)進(jìn)行升壓并網(wǎng)操作，安排人員對(duì)機(jī)組及廠用電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。1評(píng)價(jià)人總 分106電巡操工具準(zhǔn)備情況（鑰匙、電筒、操作手柄、工具包）1到6kV工作段開關(guān)室檢查6kV備用廠用電源是否自投，及時(shí)聯(lián)系主操，在快切不成功或未啟動(dòng)時(shí)根據(jù)主操令檢查6kV工作電源開關(guān)確已斷開，手動(dòng)合上6kV備用電源開關(guān)。檢查起備變運(yùn)行情況。2.5到機(jī)、爐保安PC段開關(guān)室檢查機(jī)、爐保安PC段運(yùn)行方式。若柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)檢查柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行情況（水溫、燃油油位、潤(rùn)滑油