生產(chǎn)用起重機(jī)械管理規(guī)定

1、生產(chǎn)用起重機(jī)械管理規(guī)定1 前言對于港口生產(chǎn)機(jī)械而言，合理使用和精心維護(hù)是保持機(jī)械應(yīng)有功能 與良好狀態(tài)的前提，港口生產(chǎn)機(jī)械的使用管理應(yīng)貫徹“安全第一， 預(yù)防為主” 的方針。為確保港口生產(chǎn)機(jī)械的使用合理、 正確、安全， 特制定本生產(chǎn)用起重機(jī)械管理規(guī)定，以供遵照執(zhí)行。2 規(guī)程適用范圍2.1 該規(guī)程適用于 生產(chǎn)用起重機(jī)械，包括橋吊、龍門吊、門機(jī)、堆高 機(jī)、正面吊、叉車、輪胎吊、集裝箱拖頭、集裝箱半掛車等機(jī)械。2.2 本規(guī)程由操作部機(jī)械操作人員執(zhí)行，維修中心設(shè)備維修組和值班組、 機(jī)務(wù)中心技術(shù)支援組、操作部中控室、安保辦監(jiān)督執(zhí)行。2.3 本規(guī)程自 2006年 12月20日生效，以前版本如有沖突，以此版本為

2、 準(zhǔn)。3 機(jī)械使用管理通則3.1 生產(chǎn)機(jī)械的管理權(quán)限歸屬工程部，操作部擁有使用權(quán)限。3.2 操作部應(yīng)根據(jù)作業(yè)種類合理正確安排生產(chǎn)機(jī)械機(jī)種，合理控制作業(yè) 成本。3.3 操作部在安排生產(chǎn)機(jī)械時(shí)，同機(jī)種機(jī)械應(yīng)均衡安全使用，避免有的 機(jī)械頻繁使用、有的機(jī)械停機(jī)不用。3.4 操作部在安排生產(chǎn)機(jī)械時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)滿足生產(chǎn)計(jì)劃即可的原則，避免多 派少用造成待機(jī)浪費(fèi)，同時(shí)應(yīng)按計(jì)劃安排機(jī)械進(jìn)行維保。3.5 操作部應(yīng)及時(shí)將點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的異常情況報(bào)告工程部。3.6 工程部必須按照生產(chǎn)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則及時(shí)對機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。 對有故障的生產(chǎn)機(jī)械，工程部有權(quán)根據(jù)故障的嚴(yán)重性、安全性否決 使用，強(qiáng)制維修或停

3、機(jī)。3.73.83.944.14.24.34.44.54.64.74.84.955.1工程部對設(shè)備進(jìn)行維保、搶修時(shí)，操作部應(yīng)根據(jù)需要安排司機(jī)配合。 安保辦負(fù)責(zé)牽頭相關(guān)部門定期對相關(guān)機(jī)械操作流程進(jìn)行專項(xiàng)檢查、 監(jiān)督。操作人員安全守則 機(jī)械操作員必須有操作相應(yīng)機(jī)種的合格執(zhí)照，并由機(jī)械操作主管/組長委派、編排，方可操作。實(shí)習(xí)操作員必須基本技術(shù)考核合格，并由指定資深操作員從旁指導(dǎo)， 才能實(shí)習(xí)操作。開機(jī)后，操作員不得擅自離開崗位，不得將機(jī)械交給非作業(yè)人員操 作或看守，不得讓無關(guān)人員上機(jī)。嚴(yán)禁酒后或服用影響神智藥物后的人員登機(jī)及操作。 操作時(shí)不準(zhǔn)吸煙或接聽移動(dòng)電話、聽廣播（隨身聽） 。 嚴(yán)禁赤足或穿拖鞋登

4、機(jī)。操作人員不得自行維修、裝拆、更改機(jī)械任何零件或部件。 操作員有責(zé)任清潔駕駛室，并保持清潔。操作員有責(zé)任警告在機(jī)械運(yùn)作危險(xiǎn)區(qū)域或位置的人員離開至安全位機(jī)械安全操作細(xì)則 橋吊安全操作細(xì)則 上機(jī)前5.1.1.1 檢查起重機(jī)行走軌道及兩旁是否有障礙物，如有應(yīng)排除障礙。5.1.1.2 檢查確認(rèn)高壓電纜溝內(nèi)無雜物，以免電纜被刮傷。5.1.1.3 解除大車錨定板、防爬鐵鞋等防風(fēng)安全裝置的限制，并處于正常工作工況安全位置，確認(rèn)夾輪器、頂軌器、防撞緩沖器無異常。5.1.1.4 檢查確認(rèn)防風(fēng)拉索處在正常安全位置，以免操作時(shí)撞壞。5.1.1.5 高壓卷筒有無變形或綁扎，以免出現(xiàn)意外。5.1.1.6 登機(jī)梯口有無

5、懸掛維修指示牌，如有維修指示牌，請與工程部維修 中心聯(lián)系后再上機(jī)。5.1.2 運(yùn)行前5.1.2.1 檢查確認(rèn)聯(lián)動(dòng)臺上主令手柄在零位，各撥位開關(guān)在正確位置。5.1.2.2 檢查吊具有無漏油現(xiàn)象。5.1.2.3 檢查確認(rèn)小車在小車停車位置、小車錨定解除（防臺解除后） 。5.1.2.4 檢查確認(rèn)各機(jī)構(gòu)鋼絲繩無鉤掛到其他物體。5.1.2.5 檢查確認(rèn)電氣房各機(jī)構(gòu)操作電源開關(guān)已合上。5.1.2.6 檢查確認(rèn)小車拖令電纜無鉤掛、纏繞、打結(jié)，拖令小車無歪斜、墜 落，托纜小車無歪斜、墜落等現(xiàn)象。5.1.2.7 檢查確認(rèn)電器房空調(diào)是否開啟，并在適當(dāng)?shù)臏囟龋ㄒ话阍O(shè)置在21-25，兩臺空調(diào)相差 2左右）。5.1.2

6、.8 對于安裝預(yù)勵(lì)磁設(shè)備的 QC （QC3、4、 5、13#）必須先開啟預(yù)勵(lì)磁5.1.3 俯仰機(jī)構(gòu)操作5.1.3.1 俯仰機(jī)構(gòu)操作的全過程必須在前大梁俯仰操作室進(jìn)行，以免發(fā)生意 外。5.1.3.2 對于起升高度不足的 QC3-8#，俯仰機(jī)構(gòu)下降前必須確認(rèn)船舶的高度， 確保不會產(chǎn)生碰撞。5.1.3.2 檢查確認(rèn)各撥位開關(guān)正確后合上“控制電源合” 。5.1.3.3 檢查確認(rèn)大梁在正確位置及各指示燈指示正常后，按“下降”按鈕， 俯仰機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成俯仰操作（注意：操作人員必須在俯仰操作室密 切注視整個(gè)操作過程，如有異常情況要立即將“俯仰停止”撥位開 關(guān)撥到“停止”位置） 。 俯仰到“大梁水平”指示燈亮后

7、， 俯仰操作完成。5.1.3.5 手動(dòng)操作方式必須有工程部技術(shù)人員在場，并且安全銷（安全鉤） 位置要有人監(jiān)控，以免發(fā)生意外。5.1.3.6 應(yīng)急俯仰操作只允許工程部技術(shù)人員操作。5.1.4 作業(yè)前試車5.1.4.1 起升機(jī)構(gòu)慢速上升、 下降，確認(rèn)主令手柄動(dòng)作有效，起升位置有效， 制動(dòng)有效，上升減速、終點(diǎn)限位有效。5.1.4.2 小車機(jī)構(gòu)慢速前行、 后退，確認(rèn)主令手柄動(dòng)作有效，小車位置有效， 制動(dòng)有效，前后減速、終點(diǎn)限位有效，運(yùn)行過程無異響。5.1.4.3 大車機(jī)構(gòu)慢速左行、右行并觀察前伸臂是否會遇到障礙物，確認(rèn)主 令手柄動(dòng)作有效、制動(dòng)有效、大車聲光報(bào)警正常、電纜卷筒動(dòng)作正 常，大車動(dòng)作時(shí)橋下要

8、有人協(xié)助，并觀察高壓電纜收 /放正常，以免 發(fā)生意外。5.1.4.4 吊具傾轉(zhuǎn)功能正常。5.1.4.5 吊具 20'/40'伸縮及導(dǎo)板功能正常。5.1.5 作業(yè)中5.1.5.1 檢查吊具電纜在儲纜框內(nèi)的繞向是否順暢，盡量避免電纜打結(jié)纏繞在一起，不讓電纜脫出儲纜框。5.1.5.2 各機(jī)構(gòu)動(dòng)作禁止高速起步、嚴(yán)禁掛倒擋制動(dòng)、靠限位制動(dòng)或直接換 向行車。5.1.5.3 司機(jī)室的通道門要關(guān)緊并用銷子鎖緊，方可動(dòng)小車。5.1.5.4 吊具導(dǎo)板必須升起，才能進(jìn)行吊具伸縮。5.1.5.5 吊具伸縮過程中起升不允許上升、下降。5.1.5.6 吊具抓箱時(shí)注意減速接近集裝箱，禁止夯擊操作。著箱燈亮后

9、才能 進(jìn)行閉鎖，閉鎖燈亮后才允許慢速上升，確定無鉤掛物體和鎖緊箱 體后允許以正常速度起吊。5.1.5.7 吊具卸箱時(shí)注意輕放，禁止夯擊操作。著箱燈亮才允許進(jìn)行開鎖， 開鎖燈亮后允許慢速上升，確定無鉤掛物體后允許以正常速度上 升。5.1.5.8 吊重箱時(shí)注意觀察重量指示， 90%載荷時(shí)會有間斷的報(bào)警聲， 100% 載荷時(shí)會有長時(shí)間的警報(bào)聲， 110%時(shí)只能下降不能上升，超重時(shí)應(yīng) 該及時(shí)與工程部聯(lián)系，并停止操作。5.1.5.9 長時(shí)間不作業(yè)待機(jī)時(shí)，必須關(guān)掉吊具油泵及“控制合” 。5.1.5.10 船舶靠離碼頭作業(yè)時(shí)機(jī)上必須有操作人員，以便隨時(shí)應(yīng)付突然情 況，避免被船撞損。5.1.5.11 要進(jìn)行“

10、著箱旁路” 、“旋鎖旁路”、“BYPASS”時(shí)必須有工程技術(shù) 人員在場。大車行走前須先松脫夾輪器或防爬器。5.1.5.13 作業(yè)時(shí)，橋吊司機(jī)須在有指揮手指揮的情況下進(jìn)行安全操作。5.1.5.14 行大車時(shí)須嚴(yán)格按照橋吊移大車流程進(jìn)行，嚴(yán)禁在無人監(jiān)督情 況下私自移機(jī)。5.1.5.15 作業(yè)中,若發(fā)現(xiàn)有異響或異味等情況， 應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查， 并通知工程 部人員檢查。裝卸艙蓋板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守橋吊裝卸艙蓋時(shí)橋底安全監(jiān)督規(guī)程 和橋吊裝卸超限貨物或艙蓋的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。遇特殊作業(yè)時(shí)（如：危險(xiǎn)品箱、超重、套箱等） ，應(yīng)在得到指揮手 或現(xiàn)場指揮人員正確指令后謹(jǐn)慎操作。嚴(yán)禁在作業(yè)中帶箱換班。移大車后如若吊具

11、左右搖晃幅度很大，可將吊具升至高點(diǎn)，待吊具 平穩(wěn)后再作業(yè)。禁止用吊具敲擊地面的方法來減輕吊具晃動(dòng)幅度， 以免損壞吊具。對于起升高度不夠的設(shè)備，小車行走前，必須進(jìn)行高度確認(rèn)，避免 打保齡現(xiàn)象。作業(yè)后5.1.6.1 將大車開至指定的錨定位置，放下錨定板，嵌上防爬鐵鞋以預(yù)防不 可預(yù)知疾風(fēng)襲擊，發(fā)生意外。5.1.6.2 將小車停在小車停車位置，小車停車位指示燈亮。5.1.6.3 將吊具置 20'位，并升到距重錘限位 1.5 米處。5.1.6.4 將駕駛室內(nèi)的主令手柄置于零位，各開關(guān)回到指定位置上。5.1.6.5 控制電源關(guān)閉。5.1.6.6 將駕駛室的門窗關(guān)緊，以免下雨進(jìn)水。5.1.6.7 將

12、駕駛室空調(diào) /暖氣關(guān)閉。5.1.6.8 到前大梁俯仰操作室進(jìn)行俯仰操作，在“自動(dòng)”方式下，升大梁要 到“大梁錨定”指示燈完全亮（不能有閃爍）后，才能關(guān)閉控制。5.1.6.9 將俯仰操作室的門窗關(guān)緊，以免下雨進(jìn)水。將機(jī)房的前后門關(guān)緊，對安裝預(yù)勵(lì)磁裝置的設(shè)備還要關(guān)掉預(yù)勵(lì)磁。乘電梯到一層后，關(guān)閉排氣扇和照明燈，關(guān)緊電梯門，關(guān)好理貨室 門窗。5.1.6.12 將全機(jī)的投光燈、步道燈關(guān)閉。5.1.6.13 環(huán)巡橋吊一圈，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)。5.2 輪胎式龍門吊安全操作細(xì)則5.2.1 作業(yè)前5.2. 1.1 檢查起重機(jī)行龍軌道及周圍是否有障礙物。5.2. 1.2 檢查起重機(jī)本體外表結(jié)構(gòu)是否完好。5.2. 1.3

13、 檢查防臺拉索及防爬鞋是否擺放在安全專用位置。5.2. 1.4 檢查輪胎氣壓是否足夠。5.2. 1.5 檢查柴油機(jī)燃油、機(jī)油、電池電量、冷卻水是否足夠；柴油機(jī)本體和機(jī)殼沒有明顯滲漏油、水現(xiàn)象。5.2. 1.6 檢查柴油機(jī)側(cè)維修平臺是否正常收到位。5.2. 1.7 按該機(jī)種的程序發(fā)動(dòng)柴油機(jī)，等到柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)房 側(cè)門、窗后方可離開。5.2. 1.8 檢查電氣房兩臺空調(diào)是否制冷，檢查電氣房門已關(guān)閉后才可上機(jī)。5.2. 1.9 檢查小車錨定是否脫離到位，小車軌道有無障礙物，小車拖令電纜懸掛裝置是否完好。5.2. 1.10 檢查駕駛室內(nèi)的控制手柄、按鈕、儀表、照明、警號是否正常。5.2.

14、1.11按規(guī)定程序按控制電源及開吊具油泵5.2. 1.12檢查及測試吊具伸縮、導(dǎo)板、旋轉(zhuǎn)功能是否正常。5.2. 1.13作空載慢速運(yùn)作測試，包括起升、小車、大車的制動(dòng)及減速、終點(diǎn) 等安全保護(hù)裝置是否正常，有無雜聲或異?，F(xiàn)象。5.2. 1.14 在許可的情況下作吊重測試， 選擇一個(gè)較重的集裝箱， 吊起不超過0.5 米的高度，測試主吊剎車是否正常。5.2. 2 作業(yè)中5.2. 2.1 操作中應(yīng)集中精神認(rèn)真操作，不應(yīng)做與操作無關(guān)的事情。5.2. 2.2 作業(yè)時(shí)，要看清手號， 服從指揮，遇有任何人員叫停， 應(yīng)立即停止。5.2. 2.3 控制起重機(jī)速度，避免吊具搖蕩或沖擊。5.2. 2.4 行走大車時(shí)應(yīng)

15、注意路面有無人員、車輛或其他障礙物，并拉響大車 行車警號。5.2. 2.5 經(jīng)過十字路口或需轉(zhuǎn)龍時(shí)，應(yīng)先停留在堆場內(nèi)，等地勤人員查看交 通并指示后才可通過。嚴(yán)禁司機(jī)私自操作，應(yīng)嚴(yán)格按照龍吊轉(zhuǎn) 龍過河安全操作規(guī)定進(jìn)行操作。5.2. 2.6 在轉(zhuǎn)龍縱道行龍時(shí)， 必須有地勤人員在前往的方向帶領(lǐng)， 方可前進(jìn)。5.2. 2.7 作業(yè)中，遇有異常情況或故障，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，所有控制手柄必 須回零位，待修復(fù)后，方可重新作業(yè)。5.2. 2.8 吊具帶箱或負(fù)有其他物品時(shí)，不得在人及拖車車頭上空越過，應(yīng)先 通知走避及移車。5.2. 2.9 作業(yè)中遇有緊急情況或吊機(jī)不受控制時(shí)，應(yīng)立即按動(dòng)緊急停止按 鈕，避免意外。5

16、.2. 2.10 夜間或視野暗淡時(shí)必須亮著照明大燈。5.2. 2.11嚴(yán)禁帶箱換班。5.2. 2.12 嚴(yán)禁帶箱靜止在行車道上空5.2. 2.13不允許帶箱候車。5.2. 2.14 不可依靠起重機(jī)的緩沖系統(tǒng)及限位作業(yè)。5.2. 2.15除上級批準(zhǔn)后特別情況下， 嚴(yán)禁小車在非泊位換班及人員進(jìn)出小車 平臺。5.2. 2.16裝箱上車架時(shí)，應(yīng)將箱放在車架的正確位置上， 如看不清楚， 應(yīng)詢 問地勤人員或看到放好手號時(shí)，才可打開鎖。5.2. 2.17控制旋鎖開關(guān)時(shí)，必須清楚看見“著箱燈”亮著才可打撥位開關(guān)。5.2. 2.18使用附加吊具或吊運(yùn)高、寬貨箱時(shí)，應(yīng)加倍小心，減慢速度。5.2. 2.19各機(jī)構(gòu)動(dòng)

17、作禁止高速起步、 掛倒檔制動(dòng)、 靠限位制動(dòng)或直接換向行 車。5.2. 2.20吊具吊箱時(shí)應(yīng)慢速上升， 確定無鉤掛物體和鎖緊箱體后允許以正常 速度上升。5.2. 2.21長時(shí)間不作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉吊具油泵及控制電源。5.2. 2.22司機(jī)交接完班后， 下一班的司機(jī)一定要等到上一班的司機(jī)下地離開 龍門吊后方可開始作業(yè)。5.2. 3 作業(yè)后5.2. 3.1 詢問上級是否完成作業(yè)，并查詢停泊位置。5.2. 3.2 放下貨箱，將吊具縮回 20'位置。5.2. 3.3將吊具上升至適當(dāng)高度。5.2. 3.4 將起重機(jī)行到停泊位置。5.2. 3.5 將小車停在小車泊位。5.2. 3.6 關(guān)掉吊具油泵，控

18、制電源及其他電器、駕駛室、電氣房、發(fā)動(dòng)機(jī)房門窗等。5.2. 3.7 到柴油機(jī)控制箱處按規(guī)定程序關(guān)掉柴油機(jī)。5.2. 3.8 再檢查一次。5.2. 3.9 將防爬鞋安放在四邊的輪胎下。5.2. 3.10向上級報(bào)告龍門吊停泊位置。5.3 門機(jī)安全操作細(xì)則5.3. 1 上機(jī)前5.3. 1.1 檢查起重機(jī)行走軌道及兩旁是否有障礙物，如有，應(yīng)排除障礙。5.3. 1.2 檢查確認(rèn)高壓電纜溝內(nèi)無雜物，以免電纜被刮傷。5.3. 1.3 解除大車錨定板、防爬鐵鞋等防風(fēng)安全裝置的限制，并處于正常工 作工況安全位置，確認(rèn)壓軌器、防撞緩沖器無異常。5.3. 1.4 檢查確認(rèn)防風(fēng)拉索處在正常安全位置，以免操作時(shí)撞壞。5

19、.3. 1.5 檢查高壓卷筒有無變形或綁扎，檢查高壓供電電纜有無異常，以免 出現(xiàn)意外。5.3. 1.6 登機(jī)梯口有無懸掛維修指示牌，如有維修指示牌，請與工程部維修 中心聯(lián)系后再上機(jī)。5.3. 2 運(yùn)行前5.3. 2.1 檢查確認(rèn)聯(lián)動(dòng)臺上主令手柄在零位，各撥位開關(guān)在正確位置。5.3. 2.2 檢查確認(rèn)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)器是否打開并調(diào)整合理。5.3. 2.3 檢查確認(rèn)鋼絲繩無鉤掛到其他物體。5.3. 2.4 檢查確認(rèn)電氣房各機(jī)構(gòu)操作電源開關(guān)已合上。5.3. 2.5 檢查確認(rèn)電氣房空調(diào)是否開啟，并在適當(dāng)?shù)臏囟取?.3. 2.6 合上回轉(zhuǎn)平臺的低壓刀閘開關(guān)，檢查確認(rèn)大車柜門關(guān)閉有效。5.3. 2.7 檢查確認(rèn)機(jī)

20、房內(nèi)起升機(jī)構(gòu)各部件正常。5.3. 3 作業(yè)前試車5.3. 3.1起升機(jī)構(gòu)慢速上升、 下降，確認(rèn)主令手柄動(dòng)作有效，起升位置有效， 制動(dòng)有效，上升減速、終點(diǎn)限位有效。5.3. 3.2 大車機(jī)構(gòu)慢速左行、右行并觀察前伸臂是否會遇到障礙物，確認(rèn)主 令手柄動(dòng)作有效、制動(dòng)有效、大車聲光報(bào)警正常、電纜卷筒動(dòng)作正 常。大車動(dòng)作時(shí)機(jī)下要有專人監(jiān)護(hù)，并觀察高壓電纜收 /放正常，以 免發(fā)生意外。5.3. 3.3 檢查吊鉤（吊鉤、三角板、過渡繩、滑輪）及旋轉(zhuǎn)接頭等部件是否 正常，以免發(fā)生意外。5.3. 3.4 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)慢速左旋、右旋，檢查是否會遇到障礙物，確認(rèn)主令手柄 動(dòng)作正確有效，旋轉(zhuǎn)制動(dòng)正常有效，沒有異常聲響。5

21、.3. 3.5 變幅機(jī)構(gòu)慢速動(dòng)作，檢查變幅機(jī)構(gòu)終點(diǎn)限位有效，機(jī)械擋塊不會相 碰，沒有異常聲響，主令手柄正確有效。5.3. 4 作業(yè)中5.3. 4.1 嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)吊”規(guī)定 : 不準(zhǔn)起吊重量不明的貨物或壓埋于地下的貨物； 不準(zhǔn)起吊散漏、捆扎不牢的貨物； 不準(zhǔn)起吊重物從人頭頂上方通過或停留； 不準(zhǔn)在吊起的貨物上進(jìn)行拆卸、加固作業(yè)； 不準(zhǔn)在貨物和貨盤上帶人升降； 不準(zhǔn)拖關(guān)、斜鉤、甩鉤作業(yè)； 不準(zhǔn)用吊鉤做拖、拉、 拽、撥作業(yè)；不準(zhǔn)將吊起的貨物長時(shí)間停留在空中； 不準(zhǔn)用限位開關(guān)停止各機(jī)構(gòu)動(dòng)作； 不準(zhǔn)用兩臺機(jī)合吊一件貨物。5.3.4.2 根據(jù)所吊的貨物選擇吊重檔位，吊重時(shí)注意觀察重量指示，90%載荷時(shí)

22、會有間斷的報(bào)警聲， 100%載荷時(shí)會有長時(shí)間的警報(bào)聲， 110% 時(shí)只能下降不能上升。 超重時(shí)應(yīng)該及時(shí)與工程部聯(lián)系， 并停止操作。5.3.4.3 長時(shí)間不作業(yè)待機(jī)時(shí)，控制必須關(guān)掉。5.3.4.4 碼頭靠離船時(shí)機(jī)上必須有操作人員，以便隨時(shí)應(yīng)付突然情況，避免 被船撞損。5.3.4.5 大車行走前須先收壓軌器。5.3.4.6 作業(yè)中 ,若發(fā)現(xiàn)有異響或異味等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，并通知工程 部人員檢查。5.3.4.7 移大車時(shí)若吊鉤左右搖晃幅度很大，可將吊鉤升至高點(diǎn)，待吊鉤平 穩(wěn)后再作業(yè)。5.3.4.8 禁止帶貨物移大車。5.3.4.9 遇到七級以上大風(fēng)（含七級） 應(yīng)停止作業(yè)，按既定方案做緊急處理。5

23、.3.4.10 起吊貨物必須先慢速起升，待確認(rèn)鉤掛可靠，綁扎安全后才能正常 起升；下降貨物到載貨車輛或地面時(shí)必須慢速下放， 不允許夯擊作 業(yè)。5.3.5 作業(yè)后5.3.5.1 將大車移至指定的錨定位置，放下錨定板，嵌上防爬鐵鞋，以防不 可預(yù)知疾風(fēng)襲擊，發(fā)生意外。5.3.5.2 將吊鉤升到最高點(diǎn)；變幅縮回最小位置；回轉(zhuǎn)吊鉤向陸側(cè)，手動(dòng)關(guān) 閉旋轉(zhuǎn)制動(dòng)器（臺風(fēng)天氣除外） 。5.3.5.3 將駕駛室內(nèi)的主令手柄置于零位，各開關(guān)回到指定位置上。5.3.5.4 控制電源關(guān)閉。5.3.5.5 將駕駛室的門窗關(guān)緊，以免下雨進(jìn)水。5.3.5.6 將駕駛室空調(diào) /暖氣關(guān)閉。5.3.5.7 將機(jī)房的前后門及窗戶關(guān)緊

24、。5.3.5.8 將全機(jī)的投光燈、步道燈關(guān)閉。5.3.5.9 切斷回轉(zhuǎn)平臺刀閘開關(guān)電源。環(huán)巡門機(jī)一圈，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)。5.4 堆高機(jī)安全操作細(xì)則起動(dòng)前5.4.1.1 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位是否在安全范圍。5.4.1.2 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水箱水位是否在安全范圍。5.4.1.3 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油油位是否在安全范圍。5.4.1.4 檢查輪胎氣壓（通過輪胎胎冠與地面接觸面判斷氣壓是否充足）和 輪胎螺栓的緊固情況（輪胎螺栓與螺母有油漆標(biāo)志） 。5.4.1.5 檢查堆高機(jī)外觀和吊具是否有異常。5.4.1.6 檢查液壓油是否在使用范圍內(nèi)。檢查蓄電池電解液是否充足。檢查報(bào)修項(xiàng)目是否完成、合格。起動(dòng)后5.4.2.1 察聽發(fā)動(dòng)

25、機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。5.4.2.2 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否漏油、漏水。5.4.2.3 檢查各工作系統(tǒng)操縱是否靈活有效。5.4.2.4 檢查各液壓系統(tǒng)的工作元件、油管和接頭是否松動(dòng)、漏油。5.4.2.5 檢查全車燈光、喇叭和儀表工作情況是否正常。5.4.2.6 起步時(shí)檢查剎車是否安全有效。5.4.2.7 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，要注意啟動(dòng)時(shí)間間隔（ 30S）。如果連續(xù)三次起動(dòng)不 起來，報(bào)工程部維修人員檢查。5.4.2.8 檢查變速箱油油位是否在安全范圍。5.4.2.9 冷車起動(dòng)時(shí)，水溫必須達(dá)到 80才能行駛作業(yè)。使用中5.4.3.1 察看發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力和水溫是否正常 （機(jī)油壓力 0.2-0.5MPa，水溫 900

26、C）。5.4.3.2 嚴(yán)格執(zhí)行堆高機(jī)作業(yè)中的“輕放、慢起” ，嚴(yán)格執(zhí)行操作部制定的司 機(jī)操作規(guī)定。5.4.3.3 嚴(yán)禁使用堆高機(jī)進(jìn)行重箱作業(yè)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。作業(yè)中嚴(yán)禁高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。如果發(fā)現(xiàn)故障燈亮，請停機(jī)報(bào)工程部維修人員檢查。如果發(fā)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)工作情況異常，請停機(jī)報(bào)工程部維修人員檢查。使用后5.4.4.1 把堆高機(jī)停在指定停車位，把門架后傾到位并降到最低點(diǎn)，吊具應(yīng) 縮回到 20'位置。5.4.4.2 檢查所有開關(guān)是否回到關(guān)閉位置。5.4.4.3 鎖定停車制動(dòng)裝置，怠速 5 分鐘后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)熄火開關(guān)。5.4.4.4 離開駕駛室時(shí)，關(guān)好左右車門。5.5 正面吊安全操作細(xì)則起動(dòng)前5.5

27、.1.1 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位是否在安全范圍。5.5.1.2 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水箱水位是否在安全范圍。5.5.1.3 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油油位是否在安全范圍。5.5.1.4 檢查輪胎氣壓（通過輪胎胎冠與地面接觸面判斷氣壓是否充足）和 輪胎螺栓的緊固情況（輪胎螺栓與螺母有油漆標(biāo)志） 。5.5.1.5 檢查正面吊外觀和吊具是否有異常。5.5.1.6 檢查液壓油是否在使用范圍內(nèi)。5.5.1.7 檢查剎車油是否在安全范圍。檢查蓄電池電解液是否充足。檢查報(bào)修項(xiàng)目是否完成、合格。起動(dòng)后5.5.2.1 察聽發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。5.5.2.2 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否漏油、漏水。5.5.2.3 檢查各工作系統(tǒng)操縱是否靈活有效。5

28、.5.2.4 檢查各液壓系統(tǒng)的工作元件、油管和接頭是否松動(dòng)、漏油。5.5.2.5 檢查全車燈光、喇叭和儀表工作情況是否正常。5.5.2.6 起步時(shí)檢查剎車是否安全有效。5.5.2.7 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，要注意啟動(dòng)時(shí)間間隔（ 30S）。如果連續(xù)三次起動(dòng)不 起來，報(bào)工程部維修人員檢查。5.5.2.8 檢查變速箱油油位是否在安全范圍。5.5.2.9 冷車起動(dòng)時(shí)，水溫必須達(dá)到 80才能行駛作業(yè)使用中5.5.3.1 察看發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力和水溫是否正常 （機(jī)油壓力 0.2-0.5MPa，水溫 900C）。5.5.3.2 嚴(yán)格執(zhí)行正面吊作業(yè)中的輕放、慢起，嚴(yán)格執(zhí)行操作部制定的司機(jī) 操作規(guī)定。5.5.3.3 作業(yè)中

29、嚴(yán)禁高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。5.5.3.4 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，必須在規(guī)定的最大載荷和載荷中心距范圍內(nèi)作業(yè)。如果發(fā)現(xiàn)故障燈亮，請停機(jī)報(bào)工程部維修人員檢查。如果發(fā)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)工作情況異常，請停機(jī)報(bào)工程部維修人員檢查。 使用后把正面吊停在指定停車位，把大臂降到最低點(diǎn)，吊具縮回初始位置。 檢查所有開關(guān)是否回到關(guān)閉位置。鎖定停車制動(dòng)裝置，怠速 5 分鐘后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)熄火開關(guān)。離開駕駛室時(shí)，關(guān)好左右車門。5.6 叉車安全操作細(xì)則起動(dòng)前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位是否在安全范圍。5.6.1.2 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水箱水位是否在安全范圍（風(fēng)冷機(jī)除外） 。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油油位是否在安全范圍。5.6.1.4 檢查蓄電池是否有電。檢查各個(gè)輪胎氣

30、壓和輪胎螺栓的緊固情況。5.6.1.6 起動(dòng)叉車必須用專用鑰匙。檢查報(bào)修項(xiàng)目是否完成、合格起動(dòng)后察聽發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否漏油、漏水。檢查各工作系統(tǒng)操縱是否靈活有效。5.6.2.4 檢查各液壓系統(tǒng)的工作元件、油管和接頭是否松動(dòng)、漏油。檢查全車燈光、喇叭和儀表工作情況是否正常。檢查剎車是否安全有效。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)， 要注意啟動(dòng)時(shí)間間隔 （30s）。如果連續(xù)三次起動(dòng)不起 來，請維修人員檢查。使用中察看發(fā)動(dòng)機(jī)油溫和水溫溫度是否正常。察看發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力是否正常。5.6.3.3 嚴(yán)格執(zhí)行叉車作業(yè)中的“八不準(zhǔn)” 。5.6.3.4 運(yùn)載龐大貨物，障礙前方視線時(shí)，必須后退行駛，并由其他人協(xié)助 引

31、導(dǎo)。鏟運(yùn)貨物時(shí)要注意貨物中心，要求平穩(wěn)、可靠。5.6.3.6 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，必須在規(guī)定的最大載荷和載荷中心距范圍內(nèi)作業(yè)。如果發(fā)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)工作情況異常，請停機(jī)報(bào)工程部維修人員檢查。使用后5.6.4.1 把叉車停在指定停車位，把貨叉降到最低點(diǎn)。鎖定停車制動(dòng)裝置，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)熄火開關(guān)。5.7 輪胎吊安全操作細(xì)則起動(dòng)前5.7.1.1 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)柴油、機(jī)油油位和冷卻水水位是否在要求范圍，確?？晒┰O(shè)備安全起動(dòng)和作業(yè)。檢查液壓油油位，確保油位指示在充足位置。5.7.1.3 檢查起升、變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩和滑輪組磨損情況（如：鋼絲繩是否脫 槽、斷絲、扭結(jié)，滑輪是否有壓痕等） 。檢查風(fēng)扇皮帶是否松動(dòng)。檢查各輪胎氣壓

32、是否充足。檢查各輪胎螺栓是否緊固。檢查吊臂、吊鉤、支腿是否靈活、牢固、齊全。檢查蓄電池電解液是否充足。檢查保修項(xiàng)目是否完成、合格。5.7.1.8 關(guān)閉機(jī)房各門窗。起動(dòng)后查聽發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 （如有異響請維修中心值班人員檢查） 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否漏油、漏水。檢查各油管和氣管是否漏油、漏氣。檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)是否安全可靠。5.7.2.5 查聽各機(jī)構(gòu)工作情況是否正常（無異響） 。檢查燈光和儀表工作情況是否正常有效。行駛前 旋轉(zhuǎn)臺須放在底架縱向正直位置，踩下回轉(zhuǎn)制動(dòng)踏板。5.7.3.2 支腿須縮回在固定行駛位置。起重臂須固定在仰角 55 度左右的位置吊鉤須停留在離吊臂架尾部 1.5 米左右的位置。氣壓表須

33、在 0.5-0.8Mpa 范圍方可行駛。作業(yè)前作業(yè)現(xiàn)場的地面須堅(jiān)實(shí)、平整，作業(yè)時(shí)機(jī)身的傾斜度必須 3 度。松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)踏板。5.7.4.3 伸出支腿，將支腿墊平打牢，空負(fù)荷試轉(zhuǎn)一次，確認(rèn)在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi) 無障礙物。夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明條件。如果發(fā)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)工作情況異常，請停機(jī)報(bào)工程部維修人員檢查。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，并避免在極限負(fù)荷下作業(yè)。5.7.5.2 司機(jī)在操作前須發(fā)出信號，示意掛鉤人員等離開危險(xiǎn)區(qū)域，在掛鉤人員未離開前或起重臂下有人時(shí)，不得起吊貨物。5.7.5.3 起吊重量較大的貨物時(shí)，特別是貨物重量接近額定數(shù)值時(shí)，應(yīng)先吊起 100-200mm，檢查一下起重機(jī)是否穩(wěn)定， 制動(dòng)器、支腿

34、是否可靠， 綁扎物是否牢固，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。起吊貨物時(shí)，應(yīng)盡量使起升鋼絲繩處于垂直狀態(tài)，不允許歪拉斜吊； 貨物上升時(shí)，提升速度均勻平穩(wěn)，注意機(jī)身的穩(wěn)定和吊鉤的高度， 勿使吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)；貨物下落時(shí)，須低速輕放，禁止忽快忽慢和突 然制動(dòng)，貨物未著地之前司機(jī)不得離開操縱臺。5.7.5.5 帶負(fù)荷變幅起重臂時(shí)，不得使貨物和駕駛室、支腿、臂架等相碰， 落臂時(shí)應(yīng)慢速、平穩(wěn)，不得超過起吊貨物重量所規(guī)定的幅度。5.7.5.6 回轉(zhuǎn)時(shí)不得與其它車輛或障礙物相碰，更不得用起重機(jī)的回轉(zhuǎn)動(dòng)作 推拉物體。不準(zhǔn)用輪胎吊拉拔埋入地下的物體。5.7.5.8 繞在卷筒上的鋼絲繩在極限工作位置時(shí)，不得少于三圈。5.7.5.9 作業(yè)現(xiàn)場有高壓線時(shí)，若電壓小于 1000V，起重機(jī)距高壓線的距離 應(yīng)大于 3m；若電壓在 1000-2000V 之間，起重機(jī)距離高壓線的距離 應(yīng)大于 6m。作業(yè)后5.7.6.1 把起重機(jī)行駛到指定停車位置。5.7.6.2 按行駛前要求 將起重臂和吊鉤收起。踏下回轉(zhuǎn)制動(dòng)踏板，并鉤牢固定。踏下起升制動(dòng)