基坑支護(hù)施工方案(人工挖孔樁)

1、北京市東方巴黎時(shí)代廣場項(xiàng)目土方和基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)Chp0 編制依據(jù)1、東方巴黎房地產(chǎn)開發(fā)（北京）有限公司提供的招標(biāo)文件2、現(xiàn)行國家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）工程測量規(guī)范（GB5002693）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（ GB 50330 2002）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ12099）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)程（GB500862001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102002）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3396）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300

2、2001）土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（CECS 22： 90）建筑工程資料管理規(guī)程（ DBJ01-51-2003）3北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)（ 03）京建施字第 1 號4北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施 20033 號5北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)（ 91）京建施字第 127 號 6我公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括質(zhì)量保證手冊及施工作業(yè)指導(dǎo)書7我公司施工類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)Chp1 工程概況§ 1-1 概 述擬建東方巴黎時(shí)代廣場位于北京市門頭溝區(qū)雙峪環(huán)島的東南角，北鄰 雙峪路，西依濱河路，南靠門頭溝地稅局和濱河小區(qū)，擬建建筑物分為公 寓、辦公樓和商業(yè)裙房，其中公寓 A、B

3、 均為地上 28 層，建筑檐口高度為 69.80m;商業(yè)裙房為地上5層；均為地下3層，鋼筋混凝土大底盤多塔框 支剪力墻結(jié)構(gòu)，柱距8.40mX 8.40m,筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深約為15.60m, 估計(jì)最大基底荷載545KN/m2。其中士 0.00=97.95m。自然地坪暫設(shè)與士 0.00 等高。§1-2 地質(zhì)情況根據(jù)勘察報(bào)告,本工程涉及到的土層從上而下依次為：1 、人工填土層1）、卵石素填層：雜色，稍濕，稍密，含少量磚塊及灰屑等。主要成分為巖漿巖和沉積巖，一般粒徑 20 80mm,最大粒徑大于140m m,含 漂石，磨圓度較好，由細(xì)中砂和粘性土充填。局部為雜填土 i層、粘質(zhì)粉 土素填土2

4、層。本層厚度為0.706.80m,層底標(biāo)高為90.4296.97m2）、雜填土i :雜色，稍濕，稍密，主要由建筑垃圾構(gòu)成。本層厚度為 0.304.90m。3）、粘質(zhì)粉土素填土2：褐褐黃色，稍濕，稍密，含少量磚塊及灰屑，本層以薄層或透鏡體形式出現(xiàn)，厚度為0.601.40m。2、一般第四紀(jì)沉積土層1）、卵石：雜色，濕，中密密實(shí)，一般粒徑 3080mm,最大粒徑 大于140mm,含漂石，主要成分為巖漿巖和沉積巖，磨圓度較好，充填30% 左右的細(xì)中砂。夾細(xì)中砂1、圓礫2和粉質(zhì)粘土3薄層或透鏡體。本層 厚度為 5.2010.70m。2）、細(xì)中砂i:褐黃色，濕，中密密實(shí)，以石英、長石為主，含少量圓礫及卵石

5、，本層以薄層或透鏡體形式出現(xiàn)，厚度為0.201.50m。3） 、圓礫2:雜色，濕，中密密實(shí)，一般粒徑 1020mm,最大粒 徑40mm,主要成分為巖漿巖和沉積巖，細(xì)中砂充填，本層以透鏡體形式出 現(xiàn)，厚度為0.50m。4）、粉質(zhì)粘土3：褐黃色，濕，可塑硬塑，含氧化鐵，局部為粘質(zhì)粉土。本層以薄層或透鏡體形式出現(xiàn)，本層厚度為0.300.40m。5）、卵石：雜色，濕，中密密實(shí)，一般粒徑 4080mm,最大粒徑 大于140mm,含漂石，主要成分為巖漿巖和沉積巖，磨圓度較好，充填30% 左右的細(xì)中砂。夾細(xì)中砂1、圓礫2和粉質(zhì)粘土3薄層或透鏡體。本層 厚度為 27.5029.70m。詳細(xì)情況請參閱巖土工程勘

6、察報(bào)告。§ 1-3水文地質(zhì)條件根據(jù)勘察報(bào)告顯示，本工程施工范圍內(nèi)無地下水的影響，因此不需要 考慮其水質(zhì)對砼有無腐蝕性。§ 1-4 工程量清單項(xiàng)目單位工程量備注擋土墻平方米約 1620按圖紙預(yù)估護(hù)坡樁根約245按圖紙預(yù)估坡道樁根約7按圖紙預(yù)估錨桿根約252按圖紙預(yù)估樁頂連梁立方米約161按圖紙預(yù)估樁間土處理平方米約 4430按圖紙預(yù)估土方萬立方米約 16.68按圖紙預(yù)估Chp2基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì)本工程考慮到場地的限制和為保證邊坡、建筑物及周圍管線的安全， 土方開挖時(shí)需對邊坡進(jìn)行人工支護(hù)。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告、相關(guān)方提供 的各種資料以及現(xiàn)場實(shí)際情況，為保證工程安全兼顧經(jīng)濟(jì)，擬采用

7、樁錨結(jié) 合擋土墻支護(hù)形式進(jìn)行圍護(hù)。具體實(shí)施方法如下：自然地面以下4米范圍內(nèi)采用擋土墻支護(hù)以避免破壞地下管線，為了保證基坑安全和減小基坑位 移控制變形，自然地面以下 4米范圍外較深土層采用護(hù)坡樁加預(yù)應(yīng)力錨桿 進(jìn)行支護(hù)。護(hù)坡樁作為對臨近建筑的保護(hù)起著其它支護(hù)方法不可替代的作 用。在實(shí)際施工中要密切注意邊坡土質(zhì)的變化，發(fā)現(xiàn)不安全情況立即采取 加強(qiáng)措施，具體辦法必須通過設(shè)計(jì)認(rèn)可，務(wù)必保證周邊建筑物的安全和穩(wěn)定。護(hù)坡樁直徑為800mm預(yù)留土建施工工作面為800mm預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)在 自然地面以下4.5米處可避免遇到地下管線等障礙物。本工程東、南、西三側(cè)緊臨居住或辦公區(qū)，地理位置重要、場地狹窄， 對環(huán)境、噪音

8、、擾民等要求較高，而施工工藝和施工機(jī)械的選擇都是直接 影響因素，其中最重要的影響因素是護(hù)坡樁成孔工藝的選擇。根據(jù)巖土工 程勘察報(bào)告，如果采用長螺旋成孔遇到砂層會塌孔、遇到卵石層無法鉆至 設(shè)計(jì)深度；如果采用反循環(huán)成孔施工工藝，現(xiàn)場需要挖泥漿池和泥漿溝， 容易污染環(huán)境且施工比較繁亂；如果選用旋挖鉆機(jī)濕作業(yè)成孔則會產(chǎn)生噪 音和水質(zhì)污染且成孔效率低?？紤]到該場地范圍內(nèi)無地下水，為了環(huán)保和 加快進(jìn)度特選用人工成孔工藝。 人工成孔施工工藝不受場地限制、 噪音低、 環(huán)保效果好且不易出現(xiàn)破壞地下管線的意外事故。此外人工成孔就位速度 快、調(diào)派靈活，且易于控制護(hù)坡樁成孔的整體進(jìn)度。這種成孔工藝一次可以同時(shí)挖708

9、0個(gè)樁位孔，而且完全由人為控制，對地下障礙物的信息反饋比較準(zhǔn)確。目前北京市能夠辦理人工挖孔樁施工手續(xù)的公司并不多，而 北京市建委將其審批權(quán)直接下放到我建工集團(tuán)，從事此施工工藝的工程只 要在建委備案就行。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，把基坑北側(cè)西部作為土方施工的最終收尾坡道， 收尾坡道采用內(nèi)外相結(jié)合的形式，坡道坡度為 1：4，寬度為 10米。挖土過 程中，從東南向西北逐漸收挖。坡道收尾處理可采用擋土墻進(jìn)行支護(hù)，其 外延坡道采用素土分層夯實(shí)回填并做好路面硬化工作，每步夯實(shí)厚度不超 過 30cm。護(hù)坡樁設(shè)計(jì)和施工參數(shù)地面荷載：20Kpa自然地坪標(biāo)高：與±0.00等高槽底標(biāo)高： 15.60m15.60m

10、護(hù)坡樁長度：護(hù)坡樁嵌固深度：護(hù)坡樁直徑：護(hù)坡樁間距：護(hù)坡樁樁頂標(biāo)高：砼連梁頂標(biāo)高： 護(hù)坡樁中心線距結(jié)構(gòu)外皮線的距離： 錨桿長度：非錨固段長度：錨桿力：最大彎矩：最大彎矩位置：最大配筋：4.00m800mm1.60m4.50m4.00m1.30m15m5.0m540KN（3 根 1860級鋼絞線 ）910.4KN M地面下 16m6872mm2Chp3 施工部署§ 3-1 主要施工順序 本工程貫徹周密組織，精心施工的原則，施工安排如下：一、從總體部署上分六個(gè)階段進(jìn)行施工：第一階段為施工準(zhǔn)備階段，該階段包括進(jìn)行施工水電的接通、現(xiàn)場臨設(shè)的鋪設(shè)以及測量放線等前期準(zhǔn) 備工作。第二階段將基坑沿護(hù)

11、坡樁里皮線外擴(kuò) 1.4 米整體開挖一步至護(hù)坡 樁樁頂標(biāo)高以上50cm部位，要求坡度為1: 0.3，深度約為4米。第三階段 為護(hù)坡樁和預(yù)應(yīng)力錨桿的全面施工階段，該階段包括人工成孔、鋼筋籠的 加工、鋼筋籠的下放、混凝土的灌注、 錨桿成孔、下放鋼絞線、孔底注漿、樁頂連梁制作和澆注、組裝鋼腰梁、上梁、張拉鎖定。該階段工程量較大， 工序多，機(jī)械設(shè)備多，是按期完成任務(wù)的決戰(zhàn)階段。要解決好工作面與日 產(chǎn)量、工序間工作面相互制約的矛盾，各工序間需采用流水作業(yè)。每個(gè)工 作面都要采用定機(jī)械設(shè)備、定日產(chǎn)量、定工期等三定措施，確保工程順利 進(jìn)行。第四階段為擋土墻的砌筑和擋土墻背面放坡部分的回填夯實(shí)（要求 總包單位在素

12、土回填夯實(shí)后做好路面硬化工作）。第五階段為基坑土方的全 面開挖和樁間土的處理。第六階段為土方坡道收尾和處理。二、本工程的施工關(guān)鍵是土方運(yùn)輸，因此要合理布置現(xiàn)場道路和出入 口，合理規(guī)劃卸土場地優(yōu)化運(yùn)土路線，安排好作業(yè)時(shí)間，做好車輛分流， 減少道路擁擠，行車路線盡量用循環(huán)路。三、本工程的關(guān)鍵工序是護(hù)坡樁施工、錨桿施工及樁間土的處理。其 中樁間土處理以土方開挖為主配合施工，因此要配置合適的人力，雙班輪 流作業(yè)，以滿足工期要求。為了保證護(hù)坡工程質(zhì)量和安全，護(hù)坡樁和錨桿的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)才能進(jìn)行錨桿張拉和其周邊土方的開挖。避免車輛在距基坑2米范圍內(nèi)行駛，以免出現(xiàn)意外。§ 3-2

13、主要?jiǎng)趧恿ε鋫錇榱吮ＷC每天施工進(jìn)度，需配備如下勞動力:序號工種人數(shù)備注1護(hù)坡樁施工80成孔、下鋼筋籠、灌灰、制作連梁2錨桿施工30成孔、下鋼絞線、灌灰、上鋼梁、張拉3擋土墻30抗彎柱、中間圈梁、壓頂梁、砌墻4樁間土處理40掛網(wǎng)抹灰或掛網(wǎng)噴射混凝土5鋼筋工40焊鋼筋網(wǎng)片、綁扎鋼筋籠、制作連梁6土方施工80挖土、運(yùn)土7拍槽、清掃馬路20兩班制8電工1現(xiàn)場用電設(shè)施的使用及維護(hù)9安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面安全工作10測量人員1測量放線§ 3-3主要施工機(jī)械配備主要施工機(jī)械配備表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC4002臺土方開挖2挖掘機(jī)大宇3001臺土方開挖3自卸汽車太脫拉50臺運(yùn)土4灑水車1臺

14、灑水降塵5翻斗車1臺倒運(yùn)水泥、砂子等6電焊機(jī)28KW6臺制作鋼筋籠7型材切割機(jī)4KW2臺切斷鋼筋8鋼筋彎曲機(jī)8KW2臺彎曲鋼筋9空壓機(jī)9m32臺噴射混凝土10噴射機(jī)5.5KW2臺噴射混凝土11錨桿鉆機(jī)DUR80A11臺錨桿成孔12錨桿鉆機(jī)KPUPP1臺錨桿成孔13注漿泵BW-2501臺錨桿注漿14注漿泵2SNS1臺錨桿注漿15攪漿機(jī)2臺攪拌水泥漿16手推車10輛近距倒運(yùn)材料17張拉設(shè)備1套錨桿預(yù)應(yīng)力的鎖定18吊車25T2輛吊放鋼筋籠19送風(fēng)機(jī)40臺通風(fēng)、換氣20振搗棒2個(gè)搗實(shí)混凝土21轤轆40套吊運(yùn)土方22護(hù)壁模板400套打護(hù)壁23護(hù)壁蓋40套蓋孔口24手把燈40個(gè)孔底照明25安全繩40根保護(hù)

15、挖孔人員26氧氣袋20個(gè)急救27安全爬梯40副上下孔28測量儀器1套定位放線及沉降位移觀測§ 3-4組織管理機(jī)構(gòu)主要管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程的全面管理，認(rèn)真執(zhí)行合同，進(jìn)行質(zhì)量、安全、工期、成本控制，保質(zhì)、保量、保安全、保工期，圓滿完成本工程施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題，保證施工技術(shù)合理。并 負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)的技術(shù)變動。測量員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作。資料員：負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、需試驗(yàn)材料的報(bào)告及檢驗(yàn)。材料員：保證工程材料的采購供應(yīng)工作。質(zhì)量員：執(zhí)行IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我公司管理手冊控制程序。安全員：負(fù)責(zé)施工安全及現(xiàn)場“三防”工作。環(huán)境管理員： 執(zhí)行IS0

16、14001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，按照我公司有關(guān)環(huán)境管理文 件完成環(huán)境控制目標(biāo)。實(shí)驗(yàn)員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料檢驗(yàn)及試驗(yàn)工作。§ 3-5 施工工期與進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及施工部署安排勞動力和機(jī)械的配備，計(jì)劃工期100 日歷天（不可抗拒因素除外）。施工進(jìn)度計(jì)劃表序 號分項(xiàng)工程 名稱工程量單 位工期施工進(jìn)度（天）1020304050607080901001準(zhǔn)備22第一步土方4.47 萬M123護(hù)坡樁施工252根454錨桿施工:2521根405連梁施工161M406錨桿張拉252根387擋土墻P 1620:M388第二步土方12.1 萬M589樁間土處理4430M5310坡道收尾r 1100511清理現(xiàn)場2C

17、hp4 施工準(zhǔn)備§ 4-1 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、甲方負(fù)責(zé)提供抄平水準(zhǔn)點(diǎn)及其準(zhǔn)確的坐標(biāo)。負(fù)責(zé)把地下障礙物的詳 細(xì)情況書面通知乙方；督促有關(guān)單位協(xié)助乙方進(jìn)行預(yù)檢、隱檢工作。2、乙方負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置和施工；會同甲方解決施工中出現(xiàn)的疑難問題3、確定行車路線，開設(shè)現(xiàn)場出入口。4、由甲方做好現(xiàn)場施工用電準(zhǔn)備。基坑開挖及護(hù)坡工程施工階段用電 量為 500KVA 。5、 由甲方做好施工用水準(zhǔn)備。護(hù)坡工程施工階段用水需設(shè)置34個(gè)供水點(diǎn)，管徑為 1.5英寸，供水點(diǎn)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)與分包單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)商。6、在現(xiàn)場選擇材料儲存地并按實(shí)際情況進(jìn)行必要的遮護(hù)。7、為了保證汽車上路不污染路面，在現(xiàn)場的出入口設(shè)置清掃裝

18、置和洗 車臺，并在上面鋪設(shè)鐵篦子。此外在大門口往外一定范圍內(nèi)的馬路上鋪設(shè) 苫布或其他材料，以備在施工時(shí)，保持路面環(huán)境的清潔。8、及時(shí)辦理好交通、城管、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)。9、預(yù)先選好卸土點(diǎn)，并辦理相關(guān)手續(xù)。10、積極主動配合建設(shè)單位做好周圍居民工作，減少民擾。§ 4-2 技術(shù)準(zhǔn)備1、制定詳細(xì)的施工方案，以便指導(dǎo)施工。2、組織對各工序施工人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，對培訓(xùn)合格后，方可進(jìn) 場作業(yè)，入場后進(jìn)行技術(shù)安全交底，特殊工種需持證上崗。3、定位放線所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺做好計(jì)量檢測，取得檢測合 格證，并保證在有效期內(nèi)使用。4、按要求進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)、隱檢工作，整理歸檔資料交付甲方一份

19、。§ 4-3 材料機(jī)械準(zhǔn)備1、編制材料采購計(jì)劃，執(zhí)行公司材料管理手冊。2、鋼筋、水泥、外加劑等需復(fù)試的材料，進(jìn)場后提前取樣送試，確保 使用合格的材料。3、組織相關(guān)材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，保證 完好率。4、噴射混凝土的配比要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室的確定后，方可進(jìn)行施工。§ 4-4 物資供應(yīng)計(jì)劃1、與建設(shè)單位簽定供貨協(xié)議，明確雙方供應(yīng)材料范圍，明確供貨責(zé)任, 和供貨方簽定合同。2、開工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的計(jì)劃，按照貫標(biāo)程序要求選定合格廠家 和產(chǎn)品，簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進(jìn)場。3、由于施工場地限制，現(xiàn)場不可能存放比較多的材料，因此對各種材 料的進(jìn)場時(shí)間、數(shù)量等要提

20、前做好計(jì)劃，認(rèn)真組織，專人負(fù)責(zé)，分階段陸 續(xù)進(jìn)場，保證使用。Chp5施工方法及技術(shù)措施§ 5-1 護(hù)坡樁工程一、施工工藝測量定樁位放標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)一人支模校正一澆筑護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)（24H）繼續(xù)挖孔im循環(huán)至設(shè)計(jì)標(biāo)高一自檢專 職檢一_成孔記錄一蓋板交活一卜請?jiān)O(shè)計(jì)部門驗(yàn)孔一一吊放鋼筋籠一一 澆筑砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高-樁頂養(yǎng)護(hù)一連梁施工二、施工方法1、人工成孔(1)、護(hù)壁砼強(qiáng)度為C20,厚度為100mm,護(hù)壁拆模強(qiáng)度不低于5Mpa。( 2)護(hù)坡樁凈間距小于 2.5m 時(shí)，要采用間隔跳挖法施工。具體安排可 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。( 3)挖孔時(shí)必須檢查樁的垂直度,每根樁在施工過程中要有每段的施工 記錄。每個(gè)樁成

21、孔后,挖孔人員應(yīng)先進(jìn)行自檢,合格后再交專職質(zhì)檢員驗(yàn) 收。( 4)、挖出的土必須堆放在距孔邊 2 米以外的地方。( 5)、如遇輕微塌孔時(shí)護(hù)壁深度適當(dāng)減小,塌孔嚴(yán)重時(shí)立即停止施工。( 6)、當(dāng)挖樁遇到特殊情況(如流砂、滲水)時(shí)可采取以下兩種方法：a、針對人挖樁特點(diǎn)，可以采取促使護(hù)壁混凝土速凝辦法，防止孔壁 處空隙水的滲透：即在護(hù)壁混凝土拌和時(shí)摻加適量速凝劑,速凝劑的摻量 根據(jù)實(shí)際采用的品種、型號而定,同時(shí)護(hù)壁加厚到 15cm。b、采取邊人挖邊降水的方法。具體辦法為：人挖出現(xiàn)滲水后，在水 位上層混凝土護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70后,再下挖約一節(jié)護(hù)壁高度, 人員撤出等待周圍孔壁滲水,滲水穩(wěn)定后下小型抽

22、水機(jī)抽干地下水,待護(hù) 壁土質(zhì)穩(wěn)定后,再做護(hù)壁。在此過程中,一定隨時(shí)注意地下水及孔壁土質(zhì) 情況,嚴(yán)禁在有流砂且滲水嚴(yán)重的情況下施工。2、鋼筋籠加工、吊放(1)、護(hù)坡樁鋼筋籠主筋為 II 級鋼筋,箍筋和架立筋為 I 級鋼筋,主 筋保護(hù)層厚度為 50mm。( 2)、進(jìn)場后的鋼筋必須先取樣進(jìn)行復(fù)測,合格后方可使用。(3) 、根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào) 直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、架立筋、箍筋的規(guī)格 尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯(cuò)用。(4) 、在鋼筋圈制作臺上制作架立筋并按要求焊接。(5) 、將支撐架按23m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好

23、定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。( 6)、將主筋套入架立筋內(nèi)，并保持相互垂直，先進(jìn)行點(diǎn)焊固定，再 統(tǒng)一焊接。( 7)、鋼筋籠焊接接頭采用雙面搭接焊，搭接長度為5d( d 為鋼筋直徑)。( 8)、架立筋與主筋點(diǎn)焊牢固，在鋼筋籠吊點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)，避免出現(xiàn)吊 放時(shí)開焊。( 9)、將箍筋繞于主筋外側(cè)用綁扎絲綁扎，箍筋與主筋在每個(gè)交點(diǎn)處 均應(yīng)綁扎牢固。(10)、將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。( 11)、在鋼筋籠主筋上間隔焊定位支架，以保證保護(hù)層厚度偏差在允 許范圍內(nèi)。( 12)、吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔， 不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。

24、嚴(yán)禁高提猛落 和強(qiáng)制下入。(13)、鋼筋籠吊放時(shí)要有專人指揮，要垂直放入孔中，并要特別注意 主筋的方向和保護(hù)層的厚度，鋼筋籠的頂標(biāo)高應(yīng)控制在誤差范圍內(nèi)。（14）、吊放鋼筋籠時(shí)，注意主筋方向，鋼筋籠綁扎時(shí)要在籠子的同一 側(cè)涂有明顯標(biāo)志。鋼筋籠要求垂直入孔，不得碰撞孔壁。進(jìn)場后的鋼筋必 須先取樣進(jìn)行復(fù)測，合格后方可使用。鋼筋籠的直徑、長度見樁剖面圖， 所有的鋼筋都在現(xiàn)場加工制作。3、混凝土澆灌護(hù)坡樁樁身砼和連梁砼均為 C25,使用商品砼，坍落度暫定為1822cm, 碎石粒徑不得大于30mm。運(yùn)至現(xiàn)場后，施工人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆灌，澆灌時(shí) 要注意掌握樁頂標(biāo)高。每次澆灌前工長應(yīng)提前聯(lián)系好砼,并做好澆灌前的

25、 準(zhǔn)備工作。連梁砼可采取見縫插針的方法澆注。梁兩側(cè)用木模,梁底用土 模,澆灌前應(yīng)仔細(xì)檢查梁的主筋直徑、數(shù)量、位置是否符合圖紙要求,核 實(shí)后方可澆注。澆注時(shí)砼直接倒入模內(nèi),然后用振搗器振實(shí)抹平。§ 5-2 擋土墻施工護(hù)坡樁樁頂連梁施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)間距留出構(gòu)造柱嵌固主筋。擋土墻施 工時(shí)先在構(gòu)造柱和壓頂梁之間用普通粘土磚砌墻并按設(shè)計(jì)配筋（砌墻所用 的水泥砂漿強(qiáng)度等級為 M7.5），墻砌好后，在構(gòu)造柱和中間圈梁位置處支模 板并澆注混凝土。最后是擋土墻壓頂梁的施工，施工時(shí)按要求綁扎好構(gòu)造 鋼筋并支模澆注混凝土。擋土墻構(gòu)造柱和壓頂梁所澆注的混凝土強(qiáng)度等級 均為C25,磚墻厚370mm，磚選用MU1

26、0,磚墻內(nèi)按3.2m間距設(shè)置構(gòu)造柱， 構(gòu)造柱主筋錨入樁頂連梁內(nèi)不小于 800mm。§5-3 樁間土處理樁間土如果土質(zhì)均勻且穩(wěn)定性較好可采用掛鋼板網(wǎng)抹灰 （1:2 水泥砂漿 厚30mm, ?鋼板網(wǎng)的網(wǎng)眼規(guī)格為20mmX 20mm）的方法進(jìn)行處理。用射釘槍將鋼板網(wǎng)兩端錨固在護(hù)坡樁上，？鋼板網(wǎng)的中間部分用“U”形的© 14長500mm的鋼筋錨在樁間土上，“U”形筋的間距為 500mm。如果樁間土滲 水且不穩(wěn)定則需采用網(wǎng)噴的方法進(jìn)行保護(hù)， 其做法為用© 8 100x100mm的 鋼筋網(wǎng)與護(hù)坡樁焊牢，為確保鋼筋網(wǎng)牢固，在網(wǎng)中間插入一根 © 14 L=1.5m 鋼筋

27、，外噴60mm厚的豆石混凝土，混凝土強(qiáng)度等級為 C20。如果局部滲 水嚴(yán)重則需插排水管，排水管在土中的端部用透水性好的塑料袋包好并綁鉆進(jìn)就位-校正孔位調(diào)整角度 打開水源| |鉆孔| 反復(fù)提內(nèi)鉆桿沖洗 接內(nèi)套管鉆桿及外套管繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深 清孔停水，拔內(nèi)鉆桿插放鋼絞線束及注漿管 壓注水泥漿用拔管機(jī)拔外套管并二次注漿| 養(yǎng)護(hù) |安裝鋼腰梁及錨頭預(yù) 應(yīng)力張拉鎖定二、施工準(zhǔn)備1、錨桿桿體加工場地位于離錨桿施工工作面較近處，面積為 10mx 25m2、水泥漿攪拌站布置設(shè)置移動式水泥漿攪拌站 23個(gè)，隨錨桿施工工作面的變化而移動3、鉆機(jī)鉆機(jī)進(jìn)場，并保證設(shè)備完好。三、主要施工方法扎牢固，以免土等異物堵塞排

28、水管。§ 5-4錨桿工程施工工藝流程1、桿體制作a. 按照設(shè)計(jì)要求制作錨桿體，保證桿體長度。b. 隔離架間距 2.0m 設(shè)置一個(gè)。c. 注漿管與錨桿體綁扎牢靠。d. 非錨固段應(yīng)用塑料套管包裹，與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。2、鉆孔a. 鉆孔采用帶有護(hù)壁套管的鉆孔工藝，套管外徑為 150mm。b. 嚴(yán)格掌握鉆孔的方位，鉆孔的方位偏斜率不得大于鉆孔長度的3%。調(diào)正鉆桿，符合設(shè)計(jì)的水平傾角，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng) 檢查無誤后方可鉆進(jìn)。c. 鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況，控制鉆進(jìn)速度。遇到障礙物或異常情 況應(yīng)及時(shí)停鉆，待情況清楚后再鉆進(jìn)或采取相應(yīng)措施。鉆孔深度大于錨桿 設(shè)計(jì)長度 200m

29、m。d. 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)用清水沖洗套管內(nèi)壁，不得有泥砂殘 留。e. 護(hù)壁套管應(yīng)在鉆孔內(nèi)灌漿后方可拔出。3、桿體運(yùn)輸及插入孔內(nèi)a. 插筋前應(yīng)檢查錨筋，包括長度、自由段部分的處理、注漿管是否有 漏漿等。b. 桿體在運(yùn)輸過程中不得扭曲、碰撞，嚴(yán)格保護(hù)桿體不受損傷。c. 插筋時(shí)應(yīng)抬起后部使之與孔成一個(gè)角度徐徐插進(jìn)，防止碰壞孔壁。 筋插入孔時(shí)應(yīng)留出錨筋外露部分的長度以滿足張拉要求。d. 插入鉆孔內(nèi)的桿體應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，若插入時(shí)桿體不能到達(dá)要求深度，則應(yīng)拔出桿體查明原因并處理后再行插入。4、灌漿a. 選用優(yōu)質(zhì)灌漿管，灌漿管出口應(yīng)位于離桿體底端 500mn處。b. 漿液攪拌必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)

30、行，不得隨意更改。要注意不得使用 過期或受潮水泥。c. 漿液由孔底開始澆注并向外返出，邊注漿邊向外緩慢拔管，直至漿 液溢出孔口后停止注漿。漿液必須在初凝前連續(xù)不斷一次注完。第一次注 漿完畢后，過半小時(shí)再補(bǔ)漿一次，如滲漿嚴(yán)重可補(bǔ)漿二至三次。5、張拉鎖定a. 承壓面應(yīng)平整并與錨桿軸線方向垂直。b. 錨桿張拉應(yīng)在一次注漿體強(qiáng)度達(dá)到 20MPs時(shí)進(jìn)行。c. 為使各單元錨桿受力均勻，應(yīng)先對各單元錨桿分次張拉，當(dāng)補(bǔ)償?shù)?各單元錨桿在同等荷載下，因自由段長度不等而引起的位移差后，再整體 張拉。d. 張拉主要步驟應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。錨桿張拉荷載分級及觀測時(shí)間表張拉荷載分級觀測時(shí)間（min）O.IONt50.25

31、Nt50.50Nt50.75Nt5I.OONt5I.IONt10卸載到0.00 Nt10鎖定荷載0.7Nt10e. 按設(shè)計(jì)要求確定鎖定荷載。若錨桿鎖定后，預(yù)應(yīng)力值變化大于10%需放松或重復(fù)張拉。6、施工注意事項(xiàng)a、鋼絞線應(yīng)無損傷，并應(yīng)調(diào)直、除銹，同一孔的鋼絞線必須等長，切 斷后的鋼絞線兩段應(yīng)用鐵絲捆綁牢固。b、鋼絞線的選擇試驗(yàn)，質(zhì)量的要求以及錨索的張拉等，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān) 規(guī)范，規(guī)程進(jìn)行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。c、錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動錨索。7、施工中意外情況及處理序號施工中出現(xiàn)的意外問題處理方法1桿體不能插入孔底將桿體拔出，用清水沖洗后再插入2灌漿管脫落將桿體

32、拔出，重新組裝灌漿管3外拔套管時(shí)，桿體與套管同步拔出拔出后，沖洗凈鉆孔內(nèi)水泥漿，重 新下套管4灌漿過程，灌漿泵發(fā)生故障及時(shí)更換灌漿泵§ 5-5 土方工程基坑土方工程的特點(diǎn)是：工程量大，場地狹窄，出土街道車輛擁擠,難以順暢行駛；挖土工作面樁錨支護(hù)施工的制約，以及環(huán)保管制較嚴(yán)格等 不利影響。1、根據(jù)以上特點(diǎn)和為樁錨支護(hù)施工創(chuàng)造工作面的要求，本工程采用斗 容量1.52.0m3反鏟挖土機(jī)，配備15卜25t自卸汽車，分區(qū)、分步施工。分 區(qū)施工一是便于樁錨支護(hù)施工的流水作業(yè)，基坑內(nèi)側(cè)距邊坡 10 米范圍內(nèi)為 樁錨支護(hù)施工作業(yè)區(qū)， 10 米以外中心區(qū)為大面積挖土區(qū)。二是便于發(fā)揮機(jī) 械性能， 創(chuàng)造多

33、機(jī)作業(yè)立體工作面。 具體分步如下： 先挖樁錨支護(hù)施工區(qū)， 然后再挖距基坑邊 10米以外的大面積開挖區(qū)。本工程土方收尾坡道為內(nèi)外 結(jié)合的形式，其外延量約16m （坡道寬10米，坡度為1: 4）,坡道向基坑 外延伸的通道兩側(cè)可采用 1： 0.5的坡度進(jìn)行自然放坡。土方收尾坡道需設(shè) 置一個(gè)挖土平臺，平臺的大致尺寸為8mx 5m,設(shè)在距自然地面以下4米處。 坡道收尾時(shí)設(shè)三臺挖土機(jī)接力挖土，當(dāng)挖至平臺處再在平臺上設(shè)置一臺加 長臂挖土機(jī)（臂長 13米）配合普通挖土機(jī)一次性清除坑底土方,最后再將 坑內(nèi)的挖土機(jī)用吊車吊出。留出的坡道口砌擋土墻并用素土分層夯實(shí)回填 坡道,其上要求總包做好路面硬化工作。2、土方工

34、程施工的關(guān)鍵是施工組織,要制定好組織措施,合理進(jìn)行機(jī) 械配備,規(guī)劃好工作面和開挖順序,才能保證持續(xù)高效的施工。Chp6 質(zhì)量保證措施§ 6-1 質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到 100,工程優(yōu)良品率達(dá)到 60,顧客滿意率達(dá) 85。 合同履約率為 100,重大質(zhì)量事故為零。§ 6-2 基本要求1、工中要嚴(yán)格執(zhí)行 ISO-9002 質(zhì)量體系的各項(xiàng)要求及相關(guān)的施工規(guī)范, 每道工序都要按照質(zhì)量體系及設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格進(jìn)行控制。遵守國標(biāo)施工及驗(yàn)收規(guī)范;2、按照建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)評定工程質(zhì)量等級；3、 照建設(shè)單位和工程監(jiān)理要求的驗(yàn)收程序驗(yàn)收項(xiàng)目，進(jìn)行質(zhì)量過程控 制，做好自檢和申報(bào)驗(yàn)

35、收，并交驗(yàn)各種資料，填報(bào)各種質(zhì)量表格；4、各種原材料要有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書。§ 6-3 護(hù)坡樁質(zhì)量要求1、鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測方法|1主筋間距±0尺量2箍筋間距±L0尺量3鋼筋籠直徑±0尺量4鋼筋籠長度±00尺量5鋼筋籠保護(hù)層± 20尺量2、灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或允許值檢測方法1樁位D/6，且不大于100尺量2孔深+300mm測繩3垂直度V 0.5%十字尺4樁徑±50mm尺量5鋼筋籠安裝深度±00mm尺量6混凝土坍落度180 220mm坍落度筒7樁頂標(biāo)咼+30mm, -50mm

36、水準(zhǔn)儀3、質(zhì)量保證措施a、成孔1）、放樁位線時(shí)有專人驗(yàn)線并做樁位預(yù)檢記錄2）、第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合 a）、井圈中心線與設(shè)計(jì)樁中心的偏差不得 大于20mm; b）、井圈頂面應(yīng)比場地高出 150mm,壁厚比下面厚度增加 100mm （見護(hù)壁示意圖）。3）、成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)會同有關(guān)部門對孔深孔徑以及其它情況 進(jìn)行檢查確認(rèn)符合要求后,填寫終孔驗(yàn)收單。4）、為了保證樁孔垂直偏差不超出要求,可用十字尺或十字圓環(huán)吊線 進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)偏斜,立即糾正。5）、護(hù)圈支模保證位置正中,應(yīng)清除孔底虛土,以保證設(shè)計(jì)樁長。6）、每節(jié)護(hù)壁高度 1m。7）、護(hù)壁砼要澆灌時(shí),必須從四周均勻灌入,不得只從一側(cè)灌入以免 模板

37、位移。8）、護(hù)壁砼要保證上口直徑內(nèi)徑,并要同心,否則除掉多余部分。9）、護(hù)壁砼一定要振搗（用鋼釬或木錘振擊數(shù)次） 。b、鋼筋籠制作1）、鋼筋籠加工前應(yīng)取樣復(fù)試,合格后方可加工,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙 加工,按批進(jìn)行驗(yàn)收,合格品做標(biāo)識。2）、鋼筋供應(yīng)的長度不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),主筋采取搭接焊,應(yīng)符合國 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)及驗(yàn)收規(guī)范的要求,按規(guī)定做焊接強(qiáng)度試驗(yàn)。3）、 鋼筋籠制作及混凝土的灌注等執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94 94）的規(guī)定c、灌注混凝土要求1 ）、樁身混凝土采用商品混凝土,混凝土強(qiáng)度為設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度,混凝土的塌落度為180220m

38、 m,塌落度過小，可在現(xiàn)場加用減水劑，強(qiáng)力攪拌 3 分鐘后灌注，嚴(yán)禁加水。2）、灌樁之前,應(yīng)進(jìn)行塌落度現(xiàn)場實(shí)驗(yàn),同時(shí)應(yīng)要求混凝土供應(yīng)商首車 提供商品混凝土的有關(guān)技術(shù)資料。3）、混凝土灌注標(biāo)咼應(yīng)超過樁頂標(biāo)咼 0.5m，控制最后一次灌注量，灌注 到孔口返灰為止。4）、實(shí)際灌量不得小于理論灌量。5）、澆注砼前,應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水,然后進(jìn)行隱 蔽工程驗(yàn)收,合格后應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。6） 、澆注樁身混凝土?xí)r,混凝土必須通過溜槽,當(dāng)咼度超過3.0 米時(shí), 應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底標(biāo)咼不宜大于 2m。7 ） 、樁頭采用插入式振搗器振搗,慢插快拔,且不得在一處振搗,振搗 深度為 3

39、米。8）、澆灌過程中,每根樁必須一次連續(xù)澆灌完成,并設(shè)專人作好記錄。d、成樁質(zhì)量檢查1 ）、成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土攪拌及澆 注等三個(gè)工序過程的質(zhì)量檢查。2）、鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫外觀 和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查。3）、在灌注混凝土前,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工質(zhì)量要求對已成孔的中心位 置、孔深、孔徑、垂直度、鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行認(rèn)真檢查,并填 寫相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄。§ 6-4 土方工程、質(zhì)量要求1、機(jī)械挖土槽底標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高允許偏差+ 300m m,不得擾動老土。2、各層間標(biāo)高允許偏差± 150mm。3、

40、邊坡允許偏差+ 200mm，嚴(yán)禁虧坡。4、嚴(yán)禁碰撞護(hù)坡樁及錨桿。二、開挖注意事項(xiàng)1 、土方開挖開始時(shí)，先由建設(shè)方提供的放線控制樁位引線，并按基礎(chǔ) 外輪廓尺寸、 肥槽寬度施放開挖邊線， 放線時(shí)須經(jīng)甲方、 監(jiān)理認(rèn)可驗(yàn)收后， 方可進(jìn)行開挖。2、土方施工設(shè)專人指揮，并進(jìn)行書面交底，嚴(yán)格執(zhí)行土方施工方案。3、基坑開挖期間，設(shè)專人指揮挖土機(jī)，同時(shí)要配合甲方盡可能查明地 下障礙物，以防止出現(xiàn)意外。4、挖土?xí)r注意周邊管線，開挖淺部土層時(shí)，需有人跟鏟作業(yè)，注意觀 察周邊暗埋物的情況?；坶_挖預(yù)留保護(hù)土層由人工清除。5、機(jī)械挖土到設(shè)計(jì)槽底以上300mm,在挖該步土?xí)r，需由測量員配合 進(jìn)行。由水準(zhǔn)儀配合測量標(biāo)尺，不

41、許超挖，以免擾動下部持力地層。6、測量員隨時(shí)測量，保證基底標(biāo)高和基坑線。§ 6-5 錨桿質(zhì)量要求1 、錨桿直徑、孔位、孔深、傾角、注漿水灰比、壓力一定要滿足設(shè)計(jì) 要求，孔位允許偏差75mm傾角允許偏差1°,注漿3天內(nèi)不要擾動外露 鋼絞線。2、錨桿灌漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后開始張拉,拉拔力為設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。3、錨桿所用原材料，鋼絞線、水泥等均應(yīng)有出廠合格證明，并按規(guī)范 要求復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。4、水泥漿體的強(qiáng)度不小于 20N/mrf,水灰比1: 0.5。水泥漿體試塊每30 根做兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。5、桿體組裝時(shí)，應(yīng)控制承載體和隔離架的間距，鋼絞線應(yīng)平直通順。 組裝好的

42、桿體放在指定存放場，下桿體前應(yīng)檢查注漿管的通氣性能。6、水泥漿隨用隨攪，攪拌均勻，漿液初凝前必須用完。7、錨桿鋼絞線外露量，自樁外皮算起不低于 1.5m，以便張拉時(shí)使用。8、張拉設(shè)備使用前必須檢驗(yàn)合格后方可使用。9、錨夾具必須進(jìn)行靜載拉力試驗(yàn)。Chp7 環(huán)保管理及措施§ 7-1 環(huán)境目標(biāo)施工中的污水、廢氣按公司相關(guān)文件規(guī)定排放，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場噪 聲和施工揚(yáng)塵，工程中出現(xiàn)的固體廢棄物要求分類處理。在滿足設(shè)計(jì)及質(zhì) 量要求的前提下盡可能降低原材料的消耗，避免浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。杜絕重 大火災(zāi)事故的發(fā)生，切實(shí)管理好施工現(xiàn)場的易燃、易爆品。組織項(xiàng)目部人 員認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，不斷提高環(huán)境意識。&#

43、167; 7-2 環(huán)境指標(biāo)1 、施工所用車輛和機(jī)械必須具備檢驗(yàn)合格證， 廢水、廢氣排放經(jīng)過環(huán)保 部門指定和認(rèn)證。2、施工現(xiàn)場積極采取合理有效措施防止揚(yáng)塵出現(xiàn)。3、施工現(xiàn)場噪聲符合地方標(biāo)準(zhǔn)， 晝夜施工時(shí)要合理安排施工工序以滿足 夜間施工的噪聲要求。4、固體廢棄物必須分類處理，有毒有害廢棄物交環(huán)保部門統(tǒng)一處理。5、車輛機(jī)械廢油交工程部統(tǒng)一處理。6、施工中要注意節(jié)能降耗。7、在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下嚴(yán)格控制材料消耗， 而且必須符合工程部對 材料消耗的要求。8、項(xiàng)目部全員參與消防培訓(xùn)， 了解易燃易爆品的危害性， 杜絕施工現(xiàn)場 發(fā)生重大火災(zāi)事故。§ 7-3 環(huán)境控制措施1、加強(qiáng)所有參施人員的環(huán)保

44、教育，增強(qiáng)環(huán)保意識，遵守項(xiàng)目部的環(huán)保規(guī) 定。2、健全組織，專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查、監(jiān)督、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、生活垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔， 生產(chǎn)垃圾必須倒在指定專設(shè)垃圾堆放地進(jìn)行消納。4、生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔 人員，落實(shí)責(zé)任制。5、施工現(xiàn)場須設(shè)有飲水亭或飲水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設(shè)施。6、道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；建筑基坑周圍保持清潔；場地平整無積水，無散落雜物。7、散放材料要集成堆放成方，底腳邊用邊清，無底腳散料。8、周轉(zhuǎn)材料及設(shè)備集中分類堆放整齊，不散不亂，不作它用9、現(xiàn)場使用材料要設(shè)專人管理，

45、限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，做到牌物帳相符。10、合理使用原材料，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，減少返工及廢品。11、現(xiàn)場運(yùn)來的水泥在卸車時(shí)要輕搬輕放，防止粉塵飛揚(yáng)。12、水泥要采取碼放措施，減少與大氣的接觸面積。13、現(xiàn)場儲存的水泥要搭設(shè)簡易工棚，防止粉塵飛揚(yáng)。14、噴射機(jī)四周用腳手架和成品板搭設(shè)簡易圍擋防止粉塵飛揚(yáng)和噪音污 染，但要開設(shè)一個(gè)出入口保證上料暢通。15、配備人員在施工場區(qū)四周適當(dāng)灑水，防止粉塵飛揚(yáng)。16、鋼筋頭、廢焊條、廢鐵絲分類回收。17、施工用水設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。18、人工挖孔樁的送風(fēng)機(jī)要采用圍擋進(jìn)行隔音。19、挖出的土應(yīng)隨時(shí)用苫布覆蓋，并及時(shí)外運(yùn)防止遺撒

46、。20、焊接嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，此外要采用圍擋措施防止光污染和噪 聲。21、進(jìn)入現(xiàn)場的挖土機(jī)、汽車不準(zhǔn)鳴笛，夜間用燈光控制信號，現(xiàn)場大 門基槽坡道入口處，設(shè)置“不準(zhǔn)鳴笛”的明顯標(biāo)志。22、土方施工階段，配備人員灑水降塵，白天要在坑內(nèi)坡道采取適量淋 水降塵措施。23、現(xiàn)場設(shè)土方車輛清洗設(shè)施，外出車輛必須經(jīng)清掃輪胎后方可上城市 道路。24、土方車輛必須經(jīng)過拍槽，清除槽幫粘土以后覆蓋苫布，經(jīng)過隔離路段，軟材鋪墊路段后，方可上路，以防遺灑揚(yáng)塵。25、安排清掃道路的工人和清掃車輛，將現(xiàn)場出入口及路上遺灑的渣土 和粉屑清除干凈。26、如遇有雨天氣，更要采取有效措施對汽車轱轆進(jìn)行沖刷。27、進(jìn)場車輛嚴(yán)格檢

47、查后槽幫銷軸是否齊全，封閉嚴(yán)實(shí)，苫布齊全方可 外運(yùn)土方。Chp8 安全健康管理措施執(zhí)行 OHSAS18001：1999 職業(yè)安全健康管理體系。§ 8-1 安全健康管理目標(biāo)杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故、不發(fā)生火災(zāi)事故及其它 重大事故，重傷率為零， 輕傷率控制在一人次， 安全帽正確佩戴率為 100%， 嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。§ 8-2 危險(xiǎn)危害因素指可能發(fā)生事故的區(qū)域、機(jī)械設(shè)備及人為因素。 區(qū)域：未完工的各工序施工地點(diǎn)；塔吊、汽車吊、履帶吊吊臂所覆蓋 范圍；氧氣、乙炔儲存地點(diǎn)；水泥儲存地點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備：工程投入使用的全部機(jī)械設(shè)備。人為因素：職工的安全健康意識及特種作業(yè)

48、人員。§ 8-3 保證措施1、成立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專（兼）職安全員，安全員有權(quán)對現(xiàn) 場內(nèi)任何違反安全操作規(guī)程及規(guī)定的人員進(jìn)行處罰。2、職工入場前進(jìn)行技術(shù)、安全交底，定期進(jìn)行安全教育，做好安全教 育記錄，做到施工中責(zé)任明確，行動統(tǒng)一。3、管理人員及特種作業(yè)人員持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場的民工要有三證。4、現(xiàn)場要有安全標(biāo)識，掛牌警示，夜間應(yīng)張掛紅燈，劃定安全通道。5、按照各工種作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。人員進(jìn)入現(xiàn)場戴安全 帽，高空作業(yè)系安全帶，穿防護(hù)鞋。6、機(jī)械設(shè)備及安全防護(hù)器具等做定期檢查、保養(yǎng)，及時(shí)維護(hù)并記錄， 做到不帶病作業(yè)。7、現(xiàn)場用電應(yīng)嚴(yán)格按照用電安全管理規(guī)定，電工專人管理。

49、每天對供 電設(shè)施進(jìn)行檢查。8、多工種同時(shí)作業(yè)要安排好流水段以免互相干擾， 嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)9、正確使用防護(hù)裝置及保護(hù)設(shè)施，不得任意拆除、隨意挪動各種防護(hù) 設(shè)施、警告牌和安全標(biāo)志等。10、施工機(jī)械不得碰撞供電、排水和支護(hù)系統(tǒng)。11、保證施工現(xiàn)場的道路暢通，夜間應(yīng)設(shè)照明，并加強(qiáng)值班巡邏。12、在每次的生產(chǎn)例會上，總結(jié)目前的安全生產(chǎn)情況，安排下一次的 安全生產(chǎn)工作。13、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題 和違章現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，待 隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。14、氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不少于 5 米，兩瓶同明火作業(yè)點(diǎn)距離不少

50、于 10 米15、施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不 到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。16、電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn) 場內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長度應(yīng) 小于5m,二次線長度應(yīng)小于30m。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。 焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作 回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防 砸。17、孔下人員下孔前，必須系好安全帶、安全帽，方可工作。18、孔下操作人員隨時(shí)注意孔壁情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即上孔，待 問題解決后方能工作。

51、19、孔下有人挖孔或打砼護(hù)壁， 孔口人員不得隨意離開， 必須離開時(shí)， 孔下應(yīng)停止作業(yè)，讓孔下人員上孔后方得離開。20、每個(gè)樁孔應(yīng)備井蓋，防護(hù)欄，每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行通風(fēng)， 每次挖孔作業(yè)結(jié)束應(yīng)蓋好孔蓋板。當(dāng)深度超過 5 米或遇到黑色土、深灰色 土層時(shí)要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。21、如遇塌孔馬上停止施工，采取措施并與有關(guān)部門協(xié)商。22、每個(gè)孔要有低壓照明措施。23、轆轤采用雙掛鉤。24、正式施工前孔口沿四周應(yīng)先做好高出地面 15cm 且厚 20cm 的混凝 土保護(hù)層，防止孔口坍塌或物體掉入孔內(nèi)。25、施工中要求必須一機(jī)一閘。26、為防止人員及雜物掉入樁孔內(nèi)，成孔后應(yīng)及時(shí)加蓋，并盡快澆注混凝土。27、要制

52、止一切車輛靠近正在孔下操作挖孔的樁位，以免發(fā)生意外。28、電氣焊操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具、服裝。29、水泥裝卸及水泥漿攪拌人員均佩戴防護(hù)口罩及眼鏡。30、施工現(xiàn)場的道路應(yīng)暢通無阻，夜間應(yīng)設(shè)照明，并加強(qiáng)值班巡邏。31、汽車司機(jī)要按規(guī)定路線行駛、指定地點(diǎn)卸土，進(jìn)出挖、卸場地要 有專人指揮。32、基槽內(nèi)挖土、土釘墻、護(hù)坡樁、錨桿施工等工序交叉作業(yè)，要安 排各自流水作業(yè)面， 施工人員不可進(jìn)入挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)， 保證人身安全。33、運(yùn)輸坡道要保證寬度和坡度，以保證汽車上、下坡道安全。34、土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄 桿，避免人員跌落。35、必須根據(jù)場地實(shí)際合理進(jìn)行布置， 設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場規(guī)定設(shè)置堆放， 并隨施工不同階段進(jìn)行場地布置和調(diào)整。Chp9 工程監(jiān)測與信息施工 為在基坑開挖期間， 確?；邮┕ぐ踩?， 擬對基坑邊坡進(jìn)行