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文檔簡介
1、建筑施工各工種安全技術(shù)操作規(guī)程重慶江津區(qū)興茂建筑工程有限責任公司 二零一四年十二月二十日目錄一、電工安全操作規(guī)程6二、電焊工安全操作規(guī)程7三、架子工安全操作規(guī)程9四、中小機械操作工安全操作規(guī)程111、 機械修理安全操作規(guī)程122、 場內(nèi)機動車司機安全操作規(guī)程12五、木工安全操作規(guī)程131、 平刨機安全操作規(guī)程142、 開榫機安全操作規(guī)程143、 打眼機安全操作規(guī)程144、 圓盤鋸安全操作規(guī)程15六、鋼筋工安全操作規(guī)程161、 切斷機安全操作規(guī)程162、 彎曲機安全操作規(guī)程163、 冷撥絲機安全操作規(guī)程174、 對焊機安全操作規(guī)程18七、瓦工安全操作規(guī)程19八、抹灰工安全操作規(guī)程20九、油漆工安
2、全操作規(guī)程 21十、混凝土工安全操作規(guī)程22十一、管工安全操作規(guī)程23十二、防水工安全操作規(guī)程25十三、翻斗車司機安全操作規(guī)程26十四、卷揚機安全操作規(guī)程28十五、基礎(chǔ)支護安全操作規(guī)程29十六、防中毒安全操作規(guī)程30十七、防火災(zāi)安全操作規(guī)程31十八、 挖掘機安全操作規(guī)程35 十九、塔吊司機安全操作規(guī)程36電工安全操作規(guī)程一、一般要求1、所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴禁 他用,并定期檢查、校驗.2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè).3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,禁止帶電操作.5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用.工作完畢
3、,滅火放氣.6、有人觸電,立即切斷電源,進行急救。電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用干粉滅火器或干砂滅火。二、設(shè)備及內(nèi)線安裝1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。2、多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。3、剔槽打眼時,錘頭不得松動,錘子應(yīng)無卷邊、裂紋,戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。4、人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開.5、管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)防護欄桿.用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。6、管子
4、穿帶線時,不得對管口呼吸、吹氣,防止帶線彈力勾眼.穿導(dǎo)線時,應(yīng)互相配合防止擠手。7、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必通通行時,應(yīng)在木楞上鋪設(shè)腳手板。三、電氣調(diào)試1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地.被試驗設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖,并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。2、電氣設(shè)備或材料作非沖井性試驗,升壓或降壓,勻應(yīng)緩慢進行。因故暫?;蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘.4、用手搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸
5、及正在測定中的線路或設(shè)備,測定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電.雷電時禁止測定線路絕緣。5、電氣互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。6、電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。四、施工現(xiàn)場變配電及維修1、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準超越遮欄和從事修理工作.2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分電工作業(yè)時,人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護。3、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:1)切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。2)驗電時應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電.3)驗明設(shè)備或線路確認無電后,即將檢
6、修設(shè)備或線路做短路接電。4)裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進行,先接地地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品.5)接地線應(yīng)使用截面不小于35平方米的多股軟裸銅線或?qū)S镁€夾.嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。6)設(shè)備或線路檢查完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。4、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套.雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。5、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零.同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。6、電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng).禁止用其他金屬線
7、代替保險絲(片)。7、電氣設(shè)備夜間臨時照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2。5米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。8、照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線或零線。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作.3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴絕緣手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上.4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線.所有地線接頭,必須連接牢固。6、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷
8、電源,并不得手持把線爬梯登高。7、清除焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩.8、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè).9、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃物品,或進行覆蓋、隔離。10、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認未起火危險后,方可離開。架子工安全操作規(guī)程一、腳手架材料1、鋼管腳手架應(yīng)用外徑4851mm、壁厚33。5mm的鋼管,長度以46.5m和2。12.3m為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用.2、扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用.3、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5cm的木或松木板,寬度以2030cm為宜,凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用.板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅絲箍
9、繞23圈或用鐵皮釘牢。4、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得小于1厘米,螺栓必須擰緊.竹編腳手板,其兩邊的竹杠直徑不得小于4。5厘米,長度一般以2.23米,寬度以40厘米為宜。二、外腳手架1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座和墊木上.立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1。2米.大橫桿間距不得大于1。5米.鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。2、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小于0。8米,立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1。8米。3、單排腳手架的大橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米,伸出大橫桿不得少于10厘米.通過門窗口和通道時,大
10、橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿;間距大于2米時,吊桿下需加設(shè)頂撐。4、18厘米的磚墻、空斗墻和砂漿強度等級在M1.0以下的磚墻,不得用單排腳手架。5、腳手架的質(zhì)量,每平方米的不能超過270kg。如果負荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。6、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度.架子高度在7米以上或無法支桿時,每高4米,水平每隔6米,腳手架必須同建筑物連接牢固。7、架子鋪設(shè)寬度不得大于1.2米。腳手板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得大于20厘米;對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手
11、板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木板,并且要釘牢,不得用磚墊。8、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。9、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1。5米,坡度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于30厘米.10、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。11、在門窗洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架),斜桿與墻面一般不大于30°,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方.墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣,同時要綁防護欄桿。三、里腳手架1、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于
12、1.2米,高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。是腳手的支架間距不得大于1。5米,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上.搭設(shè)雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固.、砌墻高度超過4米時,必須在墻外搭設(shè)能承受160kg荷重的安全網(wǎng)或防護檔板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層(不大于10米)設(shè)一道固定的安全網(wǎng),同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。3、要樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫相干.網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。四、腳手架拆除1、拆腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志,并設(shè)專人看管,禁止入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè)。2、拆除腳手架大橫桿、剪
13、刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子.3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。中小機械操作工安全操作規(guī)程一、混凝土、砂漿攪拌機1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐.2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好,滾筒內(nèi)不得有異物.3、進料斗升起,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi).5、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源.進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。二、卷揚機1、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑
14、輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不大于15米。2、作業(yè)前,應(yīng)檢查網(wǎng)絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作.3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。4、作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢.6、操作時,嚴禁擅自離開崗位.7、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,將運送物件放下.四、蛙式打夯機1、蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料.操作時應(yīng)戴絕緣手套.打夯機電源電纜必須完好無損.作業(yè)時,嚴禁
15、夯擊電源線。2、在坡地或松軟土層打夯,嚴禁前著牽引。五、倒鏈1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形的扭曲,嚴禁使用。2、操作時,不準站在倒鏈正下方.3、重物需要空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上.六、千斤頂1、操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用.3、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載。4、千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%.機械修理安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。2、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。3、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。4
16、、修正機械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn).5、不準在發(fā)動著有車輛下面操作。6、架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。7、檢修中的機械,應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員,一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動.檢查中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔.8、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。場內(nèi)機動車司機安全操作規(guī)程1、司機必須持證上崗.2、啟動前應(yīng)將離全器或?qū)⒆兯贆C放在空擋位置,機械周圍無人和無障礙時方可。3、裝卸機向前傾斜進禁止提升物件,升降機尚未完全向后傾斜時不準開車。4、翻斗車司機向坑槽或混凝土集料斗卸料時
17、應(yīng)保持安全距離和放置擋墩,以防翻車。5、車上嚴禁帶人,轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,注意來往行人。6、嚴禁酒后開工。木工安全操作規(guī)程一、支模拆模1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢.2、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序.禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、支設(shè)4米以上的立桿模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序
18、分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳 .二、木工機械平刨機安全操作規(guī)程1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米.進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進.5、遇節(jié)疤、戧搓要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈.
19、6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。開榫機安全操作規(guī)程1、要側(cè)身操作,不要面對刀具。進料速度要均勻,不得猛推.2、短料開榫,必須加墊板夾牢,禁止用手握料。1.5米以上的木料,必須兩人操作。3、發(fā)現(xiàn)刨渣片或木片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。打眼機安全操作規(guī)程1、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料.1.5米以上長料必須使用托架,調(diào)頭時,雙手持料,注意周圍人和物。2、操作中如遇鑿芯被木渣擠塞,應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣出口,要勤拔鉆頭.3、清理鑿渣要
20、用刷子或吹風器,禁止手掏.圓盤鋸安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。2、操作前要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。3、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推.接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉.4、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤.超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。鋼筋工安全操作規(guī)程一、制作、綁扎1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋,卡頭要止牢,地錯要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。3、展開盤圓
21、鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩.5、多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒或塌落.6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。7、綁扎立桿、墻體鋼筋、不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架
22、或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳.9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng).綁扎時掛好安全帶。10、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)準靠近,就位支撐好方可摘鉤。二、冷 拉1、冷拉卷揚機前設(shè)置防護檔板,沒有檔板時, 應(yīng)將卷揚機與冷 拉方面成90度,并且應(yīng)用閉式導(dǎo)向滑輪。2、冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號.發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。3、冷拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止操作。三、鋼筋機械切斷機安全操作
23、規(guī)程1、機械運轉(zhuǎn)正常,方準斷料.斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米.活動刀片前進時禁止送料。2、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片.3、切斷鋼筋應(yīng)有專人扶住 ,操作時動作要一致,不得任意拖拉.切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。4、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近,非操作人員不得停留。彎曲機安全操作規(guī)程1、鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。2、彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。3、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。冷拔絲機安全操作規(guī)程1、先用壓
24、頭機將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒.2、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3、冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機修理。對焊機1、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。2、焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。3、操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠或木板上,工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。4、對焊機斷路器的觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理.冷卻水管保持暢
25、通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。瓦工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道,嚴禁站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和砌筑的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人.3、山墻磚完后立即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌.4、上腳手架前首先檢查腳手架搭設(shè)是否穩(wěn)定,架板鋪設(shè)是否滿鋪,穩(wěn)定,有無探頭板。檢查防身欄桿、安全網(wǎng)(立、平、兜)有無不嚴密、固定不好之處,如發(fā)現(xiàn)及時解決.5、同一腳手板上不允許兩人同時操作。6、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)加固的情況下,在一層腳手架上隨意墊加一層.7、腳手架
26、上堆料不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚。8、起重機吊運磚時,必須使用磚籠,嚴禁用推車或砂漿灰盤吊運磚塊。吊運磚時,吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)下面禁止人員行走或停留。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。9、冬期施工時,腳手板上如有冰霜、積雪,應(yīng)先清除后才能在架子上進行操作.10、必須戴好安全帽.磚工操作規(guī)程1。正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳.在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。2。砌磚腳手架未經(jīng)交接,驗收不準使用。驗收合格后不準隨意拆改,樓層預(yù)留孔洞的蓋板或設(shè)置的防護欄不得任意挪動和拆改。 3砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,以免碎磚落下傷人.所用工具要放
27、至工具袋3超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設(shè)好架設(shè)工具。不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。4從磚垛上取磚時,應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒砸人.腳手架上碓磚不得超過三層側(cè)磚,一鋪架跳上同時不得超過兩人.5磚、灰運輸車輛兩車前后距離,在平道上不應(yīng)小于2m,坡道上不應(yīng)小于10m.6垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負荷要求,吊運時不得超載,使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查,若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者,應(yīng)及時修整或更換. 7 。超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設(shè)好架設(shè)工具。不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作.8用起重機吊運磚時,應(yīng)采用磚籠,并不得直接放于跳板上。吊砂漿
28、時料斗不能裝得過滿,吊運磚時吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下方不得有人員行走或停留.更安排專人指揮。 9.要隨時檢查卸料平臺的牢固情況。不得超載使用。 10;交叉作時,要上下錯開,要有密實的防護隔離。 11;不準私自亂拉亂接用電。抹灰工安全操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準在門窗、暖氣片、洗 臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴格踩在腳手架的護身欄桿和陽臺板上進行操作。3、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,等灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐
29、。4、使用磨石機應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作.5、交叉作業(yè)時,必須戴好安全帽.油漆工安全操作規(guī)程一、油漆1、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。2、庫房應(yīng)通風良好,不準住人,并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志.庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離.3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人.噴嘴堵塞,應(yīng)停機消除壓力后,方可進行修理或更換。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器
30、內(nèi),及時處理.6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風良好,噴漆作業(yè)周圍不準有火種.7、采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護裝置。8、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。大于25度的鐵皮屋面上刷油。應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。9、使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。10、使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時不準對人.二、玻璃1、截割玻璃,應(yīng)在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放,及時處理.搬運玻璃應(yīng)戴手套。2、在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行,
31、安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。3、使用的的工具放入袋內(nèi),不準口含鐵釘。玻璃安裝完立即將風鉤掛好?;炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把.2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落.3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓.5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作平臺,不得直接站在柳暗花明板或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨逢、陽臺,應(yīng)設(shè)臨時腳手
32、架,以防人員下墜。7、不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落.8、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。9、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴密牢固.管工安全操作規(guī)程1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人.2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)在3、管子煨彎,砂子必須烘干,
33、裝砂架搭設(shè)牢固并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得有人。4、套絲工作要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。5、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處.6、翻動工件時,防止測動及傾倒傷人.7、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐.禁止用固壁代替上、下扶梯和吊裝支架。8、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人.9、用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。10管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈.11、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴
34、防護用品,酸、堿液必須加蓋,并設(shè)明顯標志。12、管道試壓、應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表.操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。13、管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊, 產(chǎn)生水錘、汽錘。防水工安全操作規(guī)程1、患皮膚病、眼結(jié)膜病等以及瀝青嚴重敏感的工人。不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間.2、裝卸、搬運、敖制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉未飛揚.3、溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方可烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸.4、熬制
35、瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方,一般應(yīng)距建筑物25米;鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米,鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米;火口與鍋邊,應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地,離鍋不小于5米.5、熬油前,應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水.6、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看護,要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應(yīng)慢慢溜放,嚴禁大塊投放,下班熄火,封閉爐門,熄滅爐火,并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水,應(yīng)用于砂、濕麻袋滅火。8、配制冷 底子油,下料應(yīng)分批、少量、緩慢、不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,溫度不得超過80度,并嚴禁煙火。9、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容量和三分之二
36、。肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具有牢固。吊運時垂直下方不得有人.10、屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)置1。2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。11、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應(yīng)定時輪換間歇,通風換氣.翻斗車司機安全操作規(guī)程1、起步平穩(wěn),不得突然加大油門,不得二、三檔起步。2、如遇雨后泥濘、溶軟的瀝青路面或灰砂地帶等條件差的道路,都應(yīng)低速行駛,不得急劇加速猛沖。3、上坡時,如遇路面不平或坡度較大,應(yīng)提前換檔,低速行駛,下坡及轉(zhuǎn)彎時,嚴禁脫檔滑行.4、往基坑里卸料時,接近坑邊應(yīng)減速行駛,須和抗邊保持安全距離。5、行駛前,檢查鎖緊裝置,必須將料斗鎖牢,以防行駛時掉斗
37、,損壞機件。6、嚴禁翻斗內(nèi)載人,翻斗在卸料狀態(tài)下進行任何作業(yè).7、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)載荷時,嚴禁在車下進行任何作業(yè)。8、操作人員離機時,必須將內(nèi)燃機熄火,并掛檔拉緊手制動器?;又ёo安全操作規(guī)程一、基坑支護安全預(yù)控措施1、項目部施工時,應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工方案的規(guī)定進行作業(yè)。2、土方開挖的順序、方法與設(shè)計工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖”的原則.3、坑槽開挖必須設(shè)置安全邊坡,坡度按1: 0。75設(shè)置確定。4、基坑周圍必須設(shè)排水溝,應(yīng)防止地表水流入坑內(nèi),同時基坑降水應(yīng)防止影響周圍建筑物沉降。5、挖出的土石方要及時運離坑邊,坑邊堆土必須挖制在基坑開挖邊線3米以外,高度
38、不得超過1.5米,嚴禁在坑邊1米范圍內(nèi)堆載或嚴重超載.6、若采用機械挖土,施工機械必須經(jīng)驗收合格,司機持證上崗,挖土機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人。7、基坑四周距坑邊1米外設(shè)置1。5米高的防護欄桿,并采用密目式安全網(wǎng)封閉。8、基坑電路的電纜必須架空2米以上,嚴禁拖地和埋入土中,引進箱內(nèi)的電纜、電線必須有防磨、防潮、防斷等的防護措施.9、基坑要有專用的人員上下通道,嚴禁使用麻繩或尼龍繩吊掛吊籠或腳踏土壁凸緣上下。并設(shè)置應(yīng)急軟爬梯.10、人工吊運泥土,應(yīng)檢查工具、繩索、鉤子是否牢靠,起吊下方不得有人?;幼鳂I(yè)人員必須戴安全帽。11、基坑開挖過程中,設(shè)專人對基坑變形進行監(jiān)控,并對毗鄰建筑物和重要管線和道路的沉
39、降進行觀測、變形監(jiān)測和沉降觀測,記錄應(yīng)歸檔。12、夜間施工應(yīng)有充足的照明,符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程要求,并掛警示牌。二、井樁施工安全預(yù)控措施1、井樁施工前制定相應(yīng)的安全施工方案。2、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置,工具配件及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查,確保完好和使用安全。3、施工現(xiàn)場必須備有氧氣瓶,氣體檢測儀器,開工前檢測井下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施.樁孔開挖超過10米時,應(yīng)用氣泵向孔內(nèi)送風,并檢測確認無誤后,才允許下孔作業(yè)。4、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩或尼龍
40、繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下.5、井下作業(yè)人員與井上人員必須設(shè)有可靠的信號聯(lián)絡(luò),若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方,井圈護壁變形,有害氣體,不明物等情況暫停施工,迅速撤離井底并及時上報,以采取措施處理解決.6、挖出的土方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口周圍1米范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響.7、井底抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員到地面后,再合閘抽水,抽水后即關(guān)閉電源,嚴禁帶電作業(yè).8、孔內(nèi)照明時應(yīng)采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓。施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定??咨想娎|必須架空2米以上。9、井樁開挖前,應(yīng)用紅磚砌筑高出地面在150mm的井口保護圈,以防地面水和
41、雜物等落入孔洞,每個樁孔口,必須備有孔口蓋,完工或下班時必須將孔蓋蓋好.10、孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋,戴好安全帽,系好安全帶和保險扣。11、夜間施工,應(yīng)設(shè)警示燈并派專人監(jiān)控,照明按上述第條施工。防中毒安全操作規(guī)程施工現(xiàn)場中毒事件主要有:有毒、有害氣體中毒,食物中毒及煤氣中毒。1、有毒有害氣體監(jiān)控措施對于有毒、有害氣體現(xiàn)場應(yīng)配備氣體檢測儀器,在施工前檢測,必要時配戴防毒面具.在廁所附近及下水井、地溝和沖積地帶、濕地地帶施工前,必須檢測是否有有毒、有害氣體,然后才能施工。井樁開挖操作人員下孔前,必須把孔口蓋板揭開后通風半小時時以上,并備有鼓風機,懷疑孔內(nèi)存在有害氣體時,可用鼓風機向孔下輸送空
42、氣或用提土桶在孔內(nèi)反復(fù)快速提降,使孔內(nèi)空氣流通,排除孔內(nèi)有害氣體,必要時使用有害氣體檢測儀進行探測,確認工作環(huán)境對人身健康不造成傷害時,操作人員再下孔作業(yè)。發(fā)生有毒、有害氣體中毒事故后,不得盲目施救,應(yīng)先通空氣,采取必要的防毒措施后才能施救.在有毒、有害氣體環(huán)境施工時,應(yīng)由專人進行監(jiān)護施工。2、食物中毒監(jiān)控措施按文明施工中對現(xiàn)場食宿的管理要求,做到飯菜清潔,食堂符合衛(wèi)生標準,并要有專人進行檢查。嚴禁將亞硝酸鈉當作食鹽使用。嚴禁采購腐爛、變質(zhì)的東西。3、煤氣中毒冬季采暖按有關(guān)規(guī)定,統(tǒng)一安裝爐具并設(shè)專人負責管理,不得隨意安裝,并保持通風良好,防止發(fā)生煤氣中毒.防火災(zāi)安全操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行臨時動火
43、“三級”審批制度,領(lǐng)取動火證后方可動火作業(yè),作業(yè)時做好防護措施并派專人看火(監(jiān)護)。2、嚴格管理易燃易爆物品,及時清理易燃雜物,保證疏散通道暢通.3、班后應(yīng)執(zhí)行防火“五不走”,即:交接班不交待清不走,用火設(shè)備火源不熄滅不走;用電設(shè)備不拉閘斷電不走;可燃物不清干凈不走;發(fā)現(xiàn)險情不報告不處理好不走。4、施工現(xiàn)場宿舍內(nèi)嚴禁亂拉亂接電線,嚴禁用電爐、氣化爐具,嚴禁生火,不準使用電燃器具。5、施工現(xiàn)場撲救火災(zāi)有三種方法:隔離法、窒息法、冷卻法。6、施工現(xiàn)場電氣發(fā)生火情時,應(yīng)先切斷電源,再使用砂土,二氧化碳或干粉滅火器滅火,不得用水及泡沫滅火器進行滅火,以防發(fā)生觸電事故。7、施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材處,應(yīng)設(shè)置
44、明顯標志,消防器材須墊高設(shè)置,周圍3米內(nèi)不準存放物品。挖掘機安全操作規(guī)程(1) 作業(yè)前1) 作業(yè)前應(yīng)檢查挖掘機的工作裝置、行走機構(gòu)、各部位的安全防護裝置、各種儀表、液壓傳動部件以及電氣裝置等,確認齊全完好,方可起動作業(yè)。2) 檢查或加注燃油時,禁止吸煙或接近明火,對漏油處應(yīng)及時補漏。燃油著火時,應(yīng)用干粉滅火器或砂撲滅,嚴禁澆水.3) 新作業(yè)面開工前,必須了解周圍有無地下管線,以及地下建筑物的埋藏情況,作業(yè)時,若遇有實際問題(如發(fā)現(xiàn)危險品或可疑物品)或當現(xiàn)場情況不明時,要積極采取保護措施,并立即停止作業(yè),通知施工負責人.嚴禁野蠻施工。4) 作業(yè)前,作業(yè)面周圍應(yīng)無行人和障礙物.發(fā)動機起動后,鏟斗內(nèi)
45、、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。正式作業(yè)前,應(yīng)先鳴號,并試挖,確認正常后,方可正式作業(yè).5) 禁止挖掘機在未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土作業(yè)地區(qū)作業(yè).6) 作業(yè)場地松軟,應(yīng)墊道木或墊板,沼澤地段應(yīng)先作路基處理或更換專用履帶。7) 挖掘懸崖時,應(yīng)采取防護措施,作業(yè)面不得留有傘沿及松動大塊石,若發(fā)現(xiàn)有塌方危險應(yīng)立即處理.(2) 作業(yè)時1) 作業(yè)時,挖掘機工作位置必須平坦穩(wěn)固,機身應(yīng)保持水平位置,并將行走機構(gòu)制動住。2) 作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖土。鏟斗起落不得過猛,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。在滿斗時,不得懸空行駛.3) 遇到較大石塊或障礙物時,應(yīng)待清除后方可挖掘,不得用鏟斗破碎
46、石塊,或用單邊硬啃.4) 向運土車輛裝土時,應(yīng)待汽車司機離開駕駛室后進行。卸土時,在確保不撞擊汽車任何部位的情況下,鏟斗應(yīng)盡量放低,不準在高空向汽車卸料,防止砸壞車廂或偏載?;剞D(zhuǎn)時,禁止鏟斗從駕駛室頂上越過。裝滿料后,應(yīng)鳴號通知對方。5) 禁止用機械的回轉(zhuǎn)動作帶動車輛和重物.6) 作業(yè)時,禁止任何人員在機械臂鏟回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作、停留或通過,否則必須立即停止動作。禁止無關(guān)人員進入操作室,而且室內(nèi)不準放置妨礙操作的任何物件。作業(yè)中禁止進行任何保養(yǎng)潤滑和修理工作。7) 挖掘機作業(yè)時,應(yīng)注意液壓缸的伸縮極限,當需制動時,應(yīng)將變速閥置于低速位置.8) 如發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機檢查,找出原因,及時處理,
47、嚴禁自行提高分配閥壓力。9) 行走或作業(yè)時,嚴禁靠近架空輸電線路.挖掘機行走時,遇電線、交叉道、管道和橋梁時,須有專人指揮,挖掘機與高壓電線的安全距離不得少于6米,應(yīng)盡可能避免倒車行走。挖掘機行走路線與路面、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離,以免滑翻。挖掘機在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深塔吊司機安全操作規(guī)程1、塔吊作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物.2、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解.3、 在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達到38
48、0V,其變動范圍不得超過+20V、10V,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。4、操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。5、 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。6、塔吊作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過.重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員.7、塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下
49、需超載荷使用時,必須經(jīng)過驗算,有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護,方可起吊,但不得超過限載的10.8、 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施將重物安全降到地面。9、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?,F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。10、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件.零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按
50、標明位置綁扎.綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。11、遇有六級以上大風或大雨、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止塔吊露天作業(yè).在大風、大雨過后應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。12、在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90及以上時,應(yīng)先將重物吊起離地面2050cm停止提升進行下列檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性.確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物,必須拴拉繩。13、重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作.非重力下降式塔吊,嚴禁帶載自由下降。14、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距
51、離:上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm,4倍率時為700mm;下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm,此時應(yīng)能立即停止起吊.15、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。管理人員安全生產(chǎn)責任制企業(yè)經(jīng)理對本企業(yè)的勞動保護和安全生產(chǎn)負總責任.認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度;定期向企業(yè)職工代表會議報告企業(yè)安全生產(chǎn)中情況和措施;制定企業(yè)各級干部的安全責任制等制度;定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題;對職工進行安全和遵章守紀教育;督促各級領(lǐng)導(dǎo)干部和職工做好本職范圍內(nèi)的安全工作;總結(jié)與推
52、廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗;主持重大傷亡事故的調(diào)查分析,提出處理意見和改進措施,并督促實施.生產(chǎn)副經(jīng)理在企業(yè)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,在生產(chǎn)管理過程中對企業(yè)職工的勞動保護和安全生產(chǎn)的組織、管理、指揮、協(xié)調(diào)負具體責任;認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度;定期向企業(yè)職工代表匯報安全生產(chǎn)情況和改進措施;組織安全生產(chǎn)檢查及安全工作會議,定期研究解決安全生產(chǎn)中的具體問題;負責審批安全技術(shù)措施并貫徹實施;對職工進行安全和遵章守紀教育,提高員工安全素質(zhì);總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗;主持重大傷亡事故的調(diào)查、分析與處理工作.企業(yè)總工負責本企業(yè)勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作。在組織編制和審批施工組織設(shè)計(施工方案)和采用
53、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時,制定相應(yīng)的安全措施;負責提出改善勞動條件的項目和實施措施,并付諸實現(xiàn);對職工進行安全技術(shù)教育;及時解決施工中的安全技術(shù)問題;參加重大傷亡事故的調(diào)查分析,提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。項目經(jīng)理對本項目勞動保護和安全生產(chǎn)工作負第一責任。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章指揮;組織制定和實施本項目的安全技術(shù)措施;經(jīng)常進行安全檢查,消除事故隱患,制止違章作業(yè);對各級安檢部門提出的安全隱患積極組織整改;對現(xiàn)場職工進行安全技術(shù)和安全紀律教育;發(fā)生傷亡事故及時上報,并認真分析事故的原因,提出和實現(xiàn)改進措施。項目工長對所管工作中的安全生產(chǎn)負直接責任。組織實施安全技術(shù)措施,進行安全技術(shù)交底
54、;對施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架和機械設(shè)備等安全防護裝置組織驗收,合格后方能使用;不違章指揮;組織工人學習安全操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè);認真消除事故隱患,發(fā)生工傷事故要立即上報,保護好現(xiàn)場,參加事故調(diào)查與處理。項目技術(shù)負責人對本項目安全技術(shù)負直接責任。協(xié)助項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度;編制施工組織設(shè)計(施工方案)及安全技術(shù)措施,并負責組織實施與監(jiān)督檢查;負責向工長進行重大或關(guān)鍵部位的安全技術(shù)交底;組織職工學習安全技術(shù)操作規(guī)程;及時解決施工中的安全技術(shù)問題;參加工傷事故的調(diào)查分析,負責制定改進安全技術(shù)措施。班組長貫徹執(zhí)行企業(yè)和項目對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求。全面負責本班組的安全生產(chǎn);組織職工學習并貫徹執(zhí)行企業(yè)、項目各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全全技術(shù)操作規(guī)程,教育職工遵紀守法,制
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