老鄉(xiāng)家園梁板柱砼整體澆筑方案

1、目 錄一、 編制依據(jù)4二、工程概況42.1模板工程概況52.2混凝土澆搗概況6三、 工藝概述6四、施工準(zhǔn)備74.1施工進(jìn)度計劃74.2技術(shù)準(zhǔn)備74.3機(jī)具準(zhǔn)備74.4材料準(zhǔn)備及檢驗要求84.5人員準(zhǔn)備94.6作業(yè)條件104.7技術(shù)交底要求10五、工法優(yōu)點10六、適用范圍10七、工藝原理11八、 施工工藝及操作要點11（一）、施工工藝流程11（二）、模板支撐架操作要點122.1模板工程施工設(shè)計122.2構(gòu)造要求：132.3模板施工方法15九 、模板及支架體系檢查及驗收要求219.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)219.2主控項目219.3一般項目219.4實測允許偏差項目219.5模板安裝安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收要

2、求229.6模板拆除22十、模板拆除要求2310.1模板拆除一般要求2310.2各部位模板拆除工序要求2310.3模板拆除安全注意事項：24十一、施工注意事項及成品保護(hù)2411.1模板施工管理注意事項和質(zhì)量預(yù)防措施2411.2成品保護(hù)25十二、施工安全保證措施：2512.1施工安全保證體系2512.2施工安全保證措施25安全生產(chǎn)教育25安全技術(shù)交底程序25模板安裝拆除安全要求25安全防護(hù)設(shè)施26安全檢查26混凝土澆筑的順序要求及方法27施工用電安全措施32高空作業(yè)安全措施（具體詳見本工程預(yù)防高處墜落專項方案）32預(yù)防釘子傷人措施33拆卸吊運(yùn)安全措施33各種事故傷害的預(yù)防措施33環(huán)境保護(hù)措施34

3、布料機(jī)使用中的安全注意事項及監(jiān)控措施3412.3施工監(jiān)測35模板支架重點監(jiān)測措施35模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施36模板支架驗收時監(jiān)測措施36模板支架使用時監(jiān)測措施36模板支架拆除時監(jiān)測措施36十三、模板支撐危險源及預(yù)防措施3813.1模板安全防范38機(jī)構(gòu)設(shè)置38職責(zé)分工3813.2模板工程重要危險源一覽39十四、應(yīng)急救援措施（具體詳見本工程應(yīng)急預(yù)案）4014.1組織機(jī)構(gòu)和崗位職責(zé)4014.2主要搶險機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備4214.3應(yīng)急救援的方法43十五、模板工程計算書4415.1墻模板計算書（200厚）4415.2 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書（250600mm）5215.3梁木模板與支撐計算書（250

4、600mm）5915.4扣件鋼管樓板模板支架計算書(150mm)6415.5扣件鋼管樓板模板支架計算書(100mm)7315.6布料機(jī)模板支撐計算書83附表1 主要材料使用計劃表89附表2 勞動力使用計劃表90一、 編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20122、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-20103、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20134、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015)6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-20

5、11）8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2011）9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）10、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）11、建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范DB45/T618-200912、建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定和建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定（建質(zhì)200382號）13、建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-201114、關(guān)于嚴(yán)格限制梁板墻柱混凝土同時澆注施工工藝的通知（桂建管201442號）15、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程質(zhì)量安全管理工作的通知桂建質(zhì)20118號16、關(guān)于印發(fā)廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳貫徹危

6、險性較大的分部分項工程安全管理辦法實施細(xì)則的通知(桂建管201563號)17、本工程經(jīng)審核的施工圖紙和圖紙會審記錄18、本工程經(jīng)審核的施工組織設(shè)計19、公司管理手冊及文件相關(guān)要求20、PKPM安全計算軟件二、工程概況1.1項目設(shè)計概況序號項目內(nèi) 容1工程名稱老鄉(xiāng)家園蒙山縣移民安置小區(qū)工程2工程地址蒙山縣移民安置小區(qū)3總建筑面積468744建設(shè)單位蒙山縣泰暉資產(chǎn)經(jīng)營有限責(zé)任公司設(shè)計單位重慶銀橋建筑設(shè)計有限公司勘察單位廣西華南巖土工程有限公司監(jiān)理單位廣西益建工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司6施工單位廣西地礦建設(shè)集團(tuán)有限公司7施工承包范圍本工程以發(fā)包單位提供的施工圖、設(shè)計變更通知相關(guān)內(nèi)容為準(zhǔn)。8合同造價78

7、449098.21元9工期計劃365天（日歷天）10質(zhì)量要求達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)11安全文明目標(biāo)爭創(chuàng)市級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地 1. 老鄉(xiāng)家園蒙山縣移民安置小區(qū)工程，位于蒙山縣湄江北路，該項目建設(shè)綜合樓、1#、2#、3#、5#共4棟，商業(yè)建筑鋪位若干，總建筑面積：46874平方米，其中，住宅架空層面積約325.04平方米，地下室約9093.59平方米。2綜合樓層數(shù)為6層，其中13層層高為4.2米，46層層高為3.6米，建筑高度23.4米。3.住宅1#、2#、3#、5#樓層數(shù)為18層，其中1層層高為4.2米，其余層層高為2.9米，建筑高度53.5米。4.地下室層數(shù)1層，層高為5.1米、4.5

8、米。5.商業(yè)層數(shù)23層，層高為3.6米，建筑高度18.3米。6. 本工程建筑設(shè)計等級為二級建筑，防火設(shè)計建筑分類為一類，耐火等級均為一級，高層主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房及車庫為框架結(jié)構(gòu)。1.2、氣候及自然條件蒙山屬于亞熱帶季風(fēng)性氣候區(qū)，氣候溫和，雨量充沛，夏季長，冬季短，無霜期長。年平均氣溫19.7度。年平均降雨量1738.7毫米，降雨季節(jié)分部不均，雨季一般始于4月中旬，4月6月降雨量8001000毫米。蒙山縣四面環(huán)山，東西窄，南北長，全境呈長形。地勢東北高，西南低。境內(nèi)群山起伏，溝壑縱橫，地形錯綜復(fù)雜，主要河流湄江縱貫其中。蒙山盆地及湄江兩岸，為侵蝕堆積地形的河床階地，余為侵蝕構(gòu)造地形。蒙山

9、縣出露的地層僅有寒武系和泥盆系以及少許第四系地層。成土母質(zhì)主要有：巖石風(fēng)化、沖積、洪積、紅土母質(zhì)、紫色巖風(fēng)化等物質(zhì)。 1.3、現(xiàn)場施工條件 1、本工程施工地塊位于廣西梧州市蒙山縣內(nèi)，湄江北路北側(cè)，蒙山縣汽車站斜對面，場地較開闊，場地四周30米內(nèi)無其他住宅或建筑物。施工場地內(nèi)地下無管線、文物，無古樹名木。2、本工程商業(yè)樓及綜合樓為框架結(jié)構(gòu)，1#、2#、3#、5#號樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。3、該項目已具備完整的施工圖紙，地質(zhì)勘查報告，施工組織設(shè)計，安全文明施工設(shè)計，完成了對入場工人的三級安全教育，滿足施工技術(shù)條件。1.4、支撐系統(tǒng)設(shè)計情況序號項目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度（）200內(nèi)墻厚度（）120、2

10、00墻柱斷面（）剪力墻：200、250柱斷面：250400、350500、400400、500500、600600梁斷面尺寸（）200400、200500、200600、250600、250650、250700、250900、2501200、300700、3001000、350800、350900、400900樓板厚度（）100、120、180 15#、16#樓各結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度1.5、凝土強(qiáng)度情況1#、2#、3#、5#樓混凝土強(qiáng)度 序 號部 位砼強(qiáng)度等級1五層及五層以下各層墻柱C352地下室底板及地下室頂板C303五層十八層墻柱C254二層屋面梁板C255其余構(gòu)件C25 綜合樓混凝土強(qiáng)度

11、序 號部 位砼強(qiáng)度等級1四層及四層一下墻柱C352一層六層梁板C253五層、六層墻柱C304屋面以上墻柱C255屋面板C306其余構(gòu)件C25 商業(yè)樓混凝土強(qiáng)度 序 號部 位砼強(qiáng)度等級1一層及一層以下墻柱C352一層至屋面梁板C253二層至屋面墻柱C302.1模板工程概況1、本工程即將進(jìn)入住宅標(biāo)準(zhǔn)層（層高2.9米）施工，為保證流水施工連貫性，達(dá)到進(jìn)度質(zhì)量的要求，本工程擬對標(biāo)準(zhǔn)層采用墻柱梁板混凝土同時澆筑的施工工藝。2、根據(jù)桂建管【2014】42號文“有關(guān)嚴(yán)格限制梁板墻柱混凝土同時澆筑施工工藝通知” 要求，為保證施工安全，與貫徹執(zhí)行桂建管【2014】42號文件要求，現(xiàn)對標(biāo)準(zhǔn)層的模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行專家

12、論證，以保證梁板墻柱混凝土同時澆筑的安全。2.2混凝土澆搗概況本工程標(biāo)準(zhǔn)層混凝土整體澆搗采用地泵接管至樓板面，配合使用布料機(jī)來澆搗墻柱梁板混凝土，澆搗順序按戶型分區(qū)澆搗，先澆筑墻柱砼，應(yīng)在墻柱砼澆筑完畢后停歇11.5h，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁、板混凝土澆筑。三、 工藝概述本項目1#2#3#5#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，層數(shù)18層，從2層以上均為標(biāo)準(zhǔn)層，層高2.9米，項目總工期僅為365天，主體施工時間只有約3個月，為保證施工進(jìn)度采用墻與頂板同時澆筑，減少施工步驟，裝拆方便，減少對塔吊的使用率，加快施工進(jìn)度。本工藝法采用整體一次澆筑，該工法中墻柱模板外楞、頂板主龍骨采用直徑48mm鋼管，墻體鋼筋綁扎與

13、頂板模板支設(shè)幾乎同時進(jìn)行，頂板鋼筋與墻體支設(shè)模板也幾乎同時進(jìn)行，兩者互不影響，一次澆筑的方法：1、先澆筑墻柱砼，應(yīng)在墻柱砼澆筑完畢后停歇11.5h，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁、板混凝土澆筑。值得注意的是，混凝土初凝后，振搗時應(yīng)避免振動鋼筋，以防止鋼筋與混凝土之間失去握裹力。2、施工時必須遵循低強(qiáng)度等級混凝土不能流入高強(qiáng)度等級混凝土部位的原則，對于不同強(qiáng)度等級混凝土的梁柱，柱子混凝土強(qiáng)度等級一般高于梁，其混凝土接縫應(yīng)設(shè)置在梁中呈45傾斜面。為保證梁柱節(jié)點混凝土強(qiáng)度，在綁扎好梁柱鋼筋后，用1.555鋼絲網(wǎng)在梁頂面離開柱子1倍梁高的距離、在梁底離開柱子2倍梁高的距離綁扎，防止柱子（剪力墻）高標(biāo)號的混

14、凝土留至梁內(nèi)，如下圖。3、梁、板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，既先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。四、施工準(zhǔn)備4.1施工進(jìn)度計劃各棟號標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計劃詳見施組進(jìn)度計劃表附表。4.2技術(shù)準(zhǔn)備項目主管工程師組織項目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉本方案所有內(nèi)容，理解方案做法，特別

15、是鋼梁的做法要理解透徹，對各部位截面尺寸、標(biāo)高熟悉，制定模板設(shè)計方案。由專業(yè)工長對隊組進(jìn)行詳細(xì)的書面及口頭技術(shù)交底和安全交底，并做好記錄。4.3機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見下表：機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg每棟樓25個單頭扳手開口寬（）：1719、2224每棟樓15把圓盤踞MJ1063kW每棟樓2臺平刨MB5033kW每棟樓2臺手提電鋸M651A1.05 kW每棟樓2臺手提電刨0.45 kW1臺活動扳手最大開口寬6520把手電鉆鉆頭直徑1220每棟樓2臺鋼絲鉗長150、175每棟樓2把墨斗、粉線帶每棟樓5套砂輪切割機(jī)配套2臺手動葫蘆4臺水準(zhǔn)儀S3每棟樓1臺

16、全站儀南方4301臺水平尺長450每棟樓2把鋼卷尺50m/30m/5m1/1/5把工程檢測尺2m2把塞規(guī)1把激光掃平儀每棟樓一臺4.4材料準(zhǔn)備及檢驗要求1、本工程模板安裝所涉及的材料計劃由各棟樓施工工長編制，材料計劃需在模板施工前一個月提供。主要材料使用計劃詳見附表。2、主要材料參數(shù)：序號材料名稱規(guī)格參數(shù)1模板1830mm915mm18mm彈性模量E6000N/m抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm13/ N/mm2抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv1.5N/mm22鋼方通60mm80mm2000mm彈性模量E206000N/m抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm205 N/mm2抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv125 N/mm23鋼管48.3mm3.6mm

17、（計算時按48mm3.0mm）抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f205.00N/mm24對拉螺栓M12對拉螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值f170N/mm25對拉螺栓M14對拉螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值f170N/mm23、本方案涉及的主要材料，檢查方法及要求如下：（1） 鋼管、扣件、模板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并經(jīng)過質(zhì)量檢驗合格，有檢驗報告。鋼管50噸為一檢驗批，扣件10000件為一檢驗批，（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。（2）對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗，并隨機(jī)抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。項次檢查項目驗收

18、要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)證明3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)由裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑、壁厚誤差0.50mm、誤差0.35mm5端面應(yīng)平整，端面切斜的偏差1.70mm舊管6鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次管壁上銹蝕的深度不得超過0.50mm7其它項目同新管（3）鋼管應(yīng)無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。（4）鋼管表面銹蝕深度檢查：鋼管在使用前，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷檢查，銹蝕深度不得大于0.50mm，采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查（建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表8.1.5序號3規(guī)定）。（5） 鋼管彎曲變形檢查：按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)

19、規(guī)范表8.1.5序號4規(guī)定檢查變形量。（6） 扣件：扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換后方可使用；扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（7）扣件質(zhì)量應(yīng)按下表檢查。項次檢查項目驗收要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告3表面質(zhì)量及性能應(yīng)符合技術(shù)要求規(guī)定4螺栓不得滑絲舊扣件5同新扣件3、4項（8）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定。（9）可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不得小于6mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。（10）

20、 腳手板采用楠竹制作的竹串板。（11） 模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，應(yīng)有保溫性能好、易脫膜和可兩面使用等特點。板材厚度為18mm,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。4.5人員準(zhǔn)備1、混凝土澆筑管理人員安排混凝土施工管理人員安排序號職務(wù)值班時間（白班）值班時間（夜班）1現(xiàn)場混凝土協(xié)調(diào)陸經(jīng)理王經(jīng)理2施工員韋宏斌黃炳洲3質(zhì)檢員韋國侯林4安全員劉海剛王勤5取樣員黃成鴣黃成鴣2、各種操作人員勞動力具體詳見附表勞動力計劃表。4.6作業(yè)條件1、材料進(jìn)場，機(jī)具到位，人員備齊。2、架空層樓板混凝土澆筑完畢，砼強(qiáng)度滿足施工要求。3、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模

21、板邊線，定好水平控制標(biāo)高。4、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊及相關(guān)隱蔽驗收手續(xù)。5、已編制梁板柱混凝土整體澆筑安全專項施工方案并經(jīng)專家論證方案可行。同時，根據(jù)模板的設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，三級安全教育及施工技術(shù)交底等。4.7技術(shù)交底要求1、模板工程施工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行模板安裝安全技術(shù)交底。其內(nèi)容根據(jù)本方案圖件及內(nèi)容編寫。使每一個操作工人明了安全操作要點和規(guī)避危險的常識以及模板安裝的技術(shù)質(zhì)量要求。技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)分棟、分階段、分隊組進(jìn)行，形成記錄和簽名。模板安裝與拆除技術(shù)交底和安全技術(shù)交底表詳附錄4、附錄

22、5。2、砼澆筑工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行砼澆筑安裝安全技術(shù)交底。使每一個操作工人明了安全操作要點和規(guī)避危險的常識以及砼澆筑的技術(shù)質(zhì)量要求。技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)分棟、分階段、分隊組進(jìn)行，形成記錄和簽名。砼澆筑技術(shù)交底和安全技術(shù)交底表詳附錄6、附錄7。五、工法優(yōu)點1、主體施工速度快2、減少了施工工序3、施工條件簡單，人工易操作，木膠合模板重量輕，防水、耐磨、耐酸堿、易釘，保溫性能好，易脫模，并可兩面使用，不必全依靠塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。4、節(jié)約木材，墻柱基本全采用鋼管作外楞，內(nèi)楞用采用40X40X2.5鋼方通；板底采用直徑48mm鋼管做主龍骨，主龍骨與模板之間采用40X40X2.5鋼

23、方通。5、模板成型加工工藝簡便，工人易于掌握，操作性和普及性強(qiáng)。6、柱頭平整外觀好，無柱頭夾渣，且柱頭核心部位無孔洞形象。六、適用范圍適用于各類高層剪力墻、短肢剪力墻、框架剪力墻結(jié)構(gòu)的施工，本工程均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，2.9米層高住宅標(biāo)準(zhǔn)層擬采用梁板柱一次澆筑混凝土工藝。非標(biāo)準(zhǔn)層、地下室不采用此工藝施工方法。七、工藝原理1、木膠合模板鋼管組合模板體系面板采用18mm厚木膠合鏡面板，墻體內(nèi)肋采用40X40X2.5mm鋼方通，模板的橫背楞采用48.33.6mm鋼管，穿墻螺栓從兩根鋼管的空檔穿過，采用山形卡固定，使之成為一個整體。頂板用木膠合模板覆蓋在40X40X2.5mm鋼方通上，下部采用滿堂腳手架

24、活動可調(diào)節(jié)接頭支撐，使墻體和頂板模板成為一個封閉整體。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時，即可拆除墻體模板，頂板混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度值時可拆除頂板模板。2、外墻外模板采用18m木膠合模板，墻體豎肋40X40X2.5mm鋼方通，模板的橫背楞采用直徑48.33.6mm鋼管，采用U型套鋼筋套絲固定住鋼管，支設(shè)時用塔吊吊起整片模板，到指定定位置，穿墻螺栓從兩根鋼管的空檔穿過，采用山形卡固定，使之成為一個整體。3、外墻架子采用工字鋼懸挑雙排架，用于外圈工作和外圍護(hù)。八、 施工工藝及操作要點（一）、施工工藝流程 綁扎墻體鋼筋 搭設(shè)滿堂紅腳手架驗收墻體鋼筋 拼裝墻體一側(cè)模板 支頂板模板 拼裝另一側(cè)墻體模板 綁

25、扎頂板鋼筋 驗收頂板鋼筋 澆筑混凝土 拆墻體模板 綁扎上層墻體鋼筋（二）、模板支撐架操作要點2.1模板工程施工設(shè)計1、梁模板搭設(shè)主體主樓部分：該段以250600mm梁截面作為代表值進(jìn)行計算，梁兩側(cè)樓板按120mm厚計算，搭設(shè)高度按2.9m計算（詳計算書）（1）立桿的設(shè)置主樓區(qū)域的梁：立桿沿梁跨度方向間距為1000mm，梁兩側(cè)立桿間距為1000mm。（2）水平桿的設(shè)置在立桿底距地面或樓面板200處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，且設(shè)置水平桿，步距均為1500。（3）剪刀撐設(shè)置剪刀撐應(yīng)與架體同步搭設(shè)。a、支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置；b、封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置

26、；c、在支架內(nèi)部分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，其間距為沿支架縱向每4.5米設(shè)置一道，沿支架橫向每4.5米設(shè)置一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置；d、支架內(nèi)部設(shè)置水平剪刀撐，位置為從封頂桿設(shè)置一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。e、斜桿與地面的傾角按（或與水平桿）4560控制，且底端與地面頂緊。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在67根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小4跨且不小于6m。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿、封頂桿應(yīng)采用搭接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。（4）立桿下基礎(chǔ)處理主樓

27、梁設(shè)架體立桿下為100120mm厚C25鋼筋混凝土樓板。架體立桿下墊200mm寬方形50厚木板。（5）梁側(cè)模1）在模板側(cè)面頂部及底部設(shè)置木枋壓條，梁底部預(yù)先釘好壓腳板。 2）梁的截面高度大于700mm必須布置對拉螺桿，700mm的梁無需布設(shè)對拉螺桿；700mm的梁，底部上來300mm設(shè)一道對拉螺桿，高度每增加400mm增加一道螺桿，以此類推。2、樓板模板搭設(shè)主體主樓部分：該區(qū)段取120mm，100mm板厚，搭設(shè)高度取2.9m進(jìn)行計算。（詳計算書）（1）立桿的設(shè)置地下室頂板以上主樓立桿的縱距1000，立桿的橫距1000，板底支撐水平桿與立桿采用抗滑雙扣件。（經(jīng)計算板厚100的使用單扣件即可滿足要

28、求）（2）水平桿的設(shè)置在立桿底距地面或樓面板200處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，且設(shè)置水平桿，步距均為1500。（3）剪刀撐設(shè)置剪刀撐應(yīng)與架體同步搭設(shè)。a、支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置；b、封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；c、在支架內(nèi)部分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，其間距為沿支架縱向每4.5米設(shè)置一道，沿支架橫向每4.5米設(shè)置一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置；d、支架內(nèi)部設(shè)置水平剪刀撐，位置為從封頂桿設(shè)置一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。e、斜桿與地面的傾角按（或與水平桿）4560控制，且底端與地面頂緊。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在67根之間，每道剪刀撐寬

29、度不應(yīng)小4跨且不小于6m。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿、封頂桿應(yīng)采用搭接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。（4）立桿下基礎(chǔ)處理主樓梁板設(shè)架體立桿下為100150mm厚C25鋼筋混凝土樓板。架體立桿下墊200mm寬方形20厚木模板。3、剪力墻模板安裝 1#、2#、3#、5#、主體主樓部分墻厚為200mm厚剪力墻。選取200mm墻厚進(jìn)行計算，支模高度取3m進(jìn)行計算。（詳計算書）（1）剪力墻第一排穿墻螺桿離地300mm，底下34排間距必須嚴(yán)格按要求設(shè)置，4排以上可根據(jù)實際情況作

30、100mm增大調(diào)整，最上面一排穿墻螺桿必須布設(shè)在板底以下約300400mm處。方木內(nèi)楞豎向設(shè)置，間距不大于250mm，外楞為雙鋼管，水平設(shè)置，間距不大于500mm，直徑M14 mm穿墻螺栓豎向間距不大于500mm，水平間距不大于500mm。（2）剪力墻穿墻螺桿最好設(shè)置成梅花狀，并應(yīng)橫平豎直，必要時應(yīng)設(shè)雙螺母和兩個以上蝴蝶扣，螺桿出螺母或蝴蝶扣或卡扣應(yīng)大于20mm。2.2構(gòu)造要求：1、模板及其支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸的準(zhǔn)確，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，在混凝土澆灌過程中，不變形、不位移。模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆，損耗少，周轉(zhuǎn)快。模

31、板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。2、模板及支架的配制，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件而定。3、應(yīng)防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒。4、搭滿堂架：（1）立桿搭設(shè)地下室頂板以上主樓板立桿的縱距1000，立桿的橫距1000，梁兩側(cè)間距為1000mm，水平桿步距為1500。支立桿時先在鋼管底部墊一塊20020018木墊塊，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工

32、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表8.2.4的要求。（2）掃地桿搭設(shè)架體設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（3）剪刀撐設(shè)置1）剪刀撐應(yīng)與架體同步搭設(shè)。2）支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置；3）封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；4）在支架內(nèi)部分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，其間距為沿支架縱向每4.5米設(shè)置一道，沿支架橫向每4.5米設(shè)置

33、一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置；5）支架內(nèi)部設(shè)置水平剪刀撐，位置為從封頂桿設(shè)置一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。6）斜桿與地面的傾角按（或與水平桿）4560控制，且底端與地面頂緊。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小4跨且不小于6m。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿、封頂桿應(yīng)采用搭接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。（4）扣件安裝1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相配套；2）螺栓擰緊力距不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于60Nm。3）在主節(jié)點處固定縱向和橫向

34、水平桿、剪刀撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。4）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。5、立桿垂直度不大于1200，應(yīng)做到橫平豎直，所有扣件鋼管必須是經(jīng)監(jiān)測的合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁腐朽變形的材料用在工程上。彎曲鋼管應(yīng)經(jīng)過調(diào)直后方可使用。立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。6、樓板支模架體嚴(yán)禁與外架連接。7、立桿頂撐采用預(yù)應(yīng)力U型頂托與梁板頂緊，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長度不得大于200mm。8、模板支撐立桿應(yīng)每層對應(yīng)盡可能在同一支撐點上，可根據(jù)每層控制線進(jìn)行控制。2

35、.3模板施工方法工藝流程測量放線鋼管架搭設(shè)梁底模板配制安裝及校正梁側(cè)模板安裝托的安裝及校正主龍骨安裝次龍骨安裝膠合板安裝模板預(yù)檢模板及架體加固模板及架體檢查驗收2.3.2模板定位根據(jù)定位點，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500mm的控制線。投放完后，再用全站儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。（1）標(biāo)高引測：根據(jù)控制水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀引測出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加0.5m控制點，并將其標(biāo)注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點用鋼尺或

36、水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。（2）柱模板的標(biāo)高控制：1)根據(jù)柱的高度，扣除砼樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。 2)彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進(jìn)場施工。2.3.3鋼管滿堂架搭設(shè)1、測量放線豎立管并同時安裝掃地桿搭設(shè)水平桿、剪刀撐鋪模板2、模板定位軸線測測放完成后，

37、由架子隊進(jìn)場搭設(shè)模板滿堂支架。首先用枋木將架體的縱、橫掃地桿架設(shè)起來，按梁底立桿間距1000mm的要求先擺好各段梁的縱、橫掃地桿。然后根據(jù)板模板立桿間距1000的要求設(shè)置板底縱橫向掃地桿?？v橫掃地桿布設(shè)完成后，用粉筆按梁板立桿間距1000的要求在掃地桿上面做好標(biāo)識。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。3、掃地桿布設(shè)完成一塊板則同時安裝立桿，支立桿時先在鋼管底部

38、墊一塊20020020木墊塊，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。立桿布設(shè)的同時架設(shè)縱橫向水平桿，步距按1500mm，各層各步接頭必須采用對接扣件連接。4、當(dāng)掃地桿、立桿、水平桿全部搭設(shè)完成后，必須按以下要求設(shè)置縱橫向豎向剪刀撐和水平剪刀撐。a、支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置；b、封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；c、在支架內(nèi)部分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，其間距為沿支架縱向每4.5米設(shè)置一道，沿支架橫向每4.5米設(shè)置一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置；d、支架內(nèi)部設(shè)

39、置水平剪刀撐，位置為從封頂桿設(shè)置一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。e、斜桿與地面的傾角按（或與水平桿）4560控制，且底端與地面頂緊。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在67根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小4跨且不小于6m。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿、封頂桿應(yīng)采用搭接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。墻模板施工1、墻模安裝順序是：支模前的檢查及鋼筋驗收 釘壓腳板支一側(cè)模鋼筋綁扎 安裝對拉螺栓，支另一側(cè)模 校正模板位置 緊固對拉螺栓支撐固定 全面檢查。2、墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物

40、進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。3、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋及限位混凝土條，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止連通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。4、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。5、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）延伸

41、到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不跑模。6、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用40X40X2.5鋼方通做龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，鋼方通間距250，鋼管間距500，對拉螺桿間距500500，模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。 7、為了能回收和再利用穿墻螺桿，地下室頂板以上主體剪力墻在穿墻螺桿外套PVC硬塑管，其長度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與砼隔離開。穿墻螺桿必須安裝在同一水平線或垂直線上，但為了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影響質(zhì)量的因素，每根穿墻螺桿使用前均應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用已損壞的螺桿。8、安裝墻模前

42、，先在墻腳下用50mm寬模板條沿著柱腳四周邊線釘好壓腳板，以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。9、墻體模板根部應(yīng)預(yù)留清掃口。10、由于外墻和樓梯間剪力墻的外側(cè)空間不利于對模板進(jìn)行支撐，固定措施不到位，墻體模板易在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生位移，導(dǎo)致偏位，施工中可采取一些固定措施：（1）樓梯間墻體固定措施：樓梯間兩側(cè)剪力墻模板應(yīng)采用相互對頂方式固定，剪力墻內(nèi)側(cè)模板與滿堂架頂緊支撐（如下圖），支架必須設(shè)置剪刀撐，防止水平側(cè)移變形。（2）外墻體固定措施：外剪力墻在室內(nèi)面的墻體外楞鋼管應(yīng)和滿堂架進(jìn)行牢固聯(lián)結(jié)，拉緊、頂緊墻體模板，間距合理。（3）根部固定措施：內(nèi)側(cè)模板釘壓腳板固定模板下端。在澆筑下層剪力墻時，有計

43、劃地在距頂250mm左右處留出拉結(jié)螺桿洞眼，在安裝上一層剪力墻模板時將側(cè)模板小楞（方木）向下延伸，再用穿墻螺桿拉結(jié)固定外側(cè)模，樓梯間也可采用穿墻螺栓固定。（如下圖）（4）電梯間模板固定措施：同根部固定措施。電梯間模板安裝應(yīng)設(shè)置操作平臺，及層層防護(hù)。 2.3.5樓梯模板1、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。2、搭設(shè)豎向腳手架和水平連系桿。3、搭設(shè)支底模的縱橫向鋼管，鋪樓梯底模，模板采用18mm厚竹膠板。4、等綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的三角擋木。5、在側(cè)板處用套板畫出踏步位置線。6支撐底板的縱向木枋間距為300mm左右，支承木枋的鋼

44、管橫向間距為1000mm，欄桿預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。在踏步側(cè)模面加釘木枋，增強(qiáng)側(cè)模的抗彎性能；每個梯段設(shè)置兩道縱向木枋將所有側(cè)模進(jìn)行聯(lián)結(jié)固定，在拉結(jié)木枋側(cè)面釘設(shè)三角形模板對側(cè)模進(jìn)行支頂。樓梯支模詳見下圖。平臺板樓板樓梯底模木枋12對拉螺桿模板（每步鉆三個排氣孔）2.3.6梁、板模板施工1、工藝流程：彈出梁軸線及梁、板水平線并復(fù)核梁底腳手架搭設(shè)、搭設(shè)板滿堂紅腳手架梁底起拱、搭設(shè)梁底找平鋼管安放梁底木方背楞鋪設(shè)梁底模綁扎梁筋安裝梁側(cè)模、木背愣、鋼管卡具 安放主梁（鋼管） 安放次梁（6080 木方） 調(diào)整次梁標(biāo)高、起拱 安放頂板模板（18mm 厚多層板）鋪設(shè)板底模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度綁鋼

45、筋。2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線，并復(fù)核。3、梁模支撐體系：(1)外圍梁模板支撐立桿可斜向設(shè)置，禁止采用外腳手架架體做荷載支撐。（2）梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿沿梁跨度方向間距：主樓梁支模為1000mm，主樓為1000mm。立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4、 梁模板安裝（1）梁高700mm梁側(cè)大龍骨采用48.33.6mm雙鋼管，其跨

46、度等于支架立桿間距；小龍骨采用40X40X2.5鋼方通，間距250mm，其跨度等于大龍骨間距。（2）梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨度大于或等于4m時，模板按跨度的0.2起拱；懸臂梁按懸臂長度的0.4起拱，起拱高度不小于20mm。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁的截面高度大于700mm必須布置對拉螺桿，700mm的梁無需布設(shè)對拉螺桿；700mm的梁，底部上來300mm設(shè)一道對拉螺桿，高度每增加400mm增加一道螺桿，以此類推對拉螺栓水平間距為500，垂直間距400(附圖)。

47、5、樓板模板支撐體系：（1） 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于200mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。（2）地下室頂板以上主樓立桿支撐橫縱間距1000mm ，立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；，且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進(jìn)行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。6、樓板模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用48.33.6mm單鋼管

48、，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40X40X2.5鋼方通，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。7、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查模板支架及梁柱接頭處模板支設(shè)是否牢固，模板梁面、板面清掃干凈。8、所有梁側(cè)頂部需釘設(shè)枋木，梁側(cè)底部釘設(shè)壓腳板。9、跨度大于4.00m的板施工時按規(guī)范要求起拱。2.3.7地溝、穿墻、梁洞、衛(wèi)生間側(cè)模安裝1、用膠合板做成規(guī)格盒子，盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時，洞模與墻、梁模用鐵釘釘牢。水溝模板用鐵線綁牢，并焊鋼筋頂住側(cè)模。2、本工程衛(wèi)生間翻邊采用一次澆筑成型，因此制作規(guī)格盒子時尺寸規(guī)格、定位一定

49、要準(zhǔn)確，經(jīng)過復(fù)核后方可澆筑混凝土。2.3.8屋面構(gòu)架模板支撐體系 屋面構(gòu)架模板支撐體系參照主體梁模板支撐體系施工。2.3.9電梯井及樓梯間頂層支架搭設(shè)1、本工程樓梯間頂層板層高為2.9米，電梯井頂層板高度為4.7米，該部位模板支撐立桿基礎(chǔ)采用18號鋼梁架設(shè)，構(gòu)造同梁板模板支撐系統(tǒng)。（詳見附圖）2.3.10模板支撐注意事項1、本方案模板支撐體系作業(yè)層下支撐至少保留一層模板支撐體系。2、本方案中模板支撐方式主要為鋼管加方木，局部可采用頂托加方木支撐方式，布料機(jī)加固范圍采用頂托加方木支撐方式。九 、模板及支架體系檢查及驗收要求9.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板工程檢查

50、驗收必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）的規(guī)定。9.2主控項目1、安裝上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 9.3一般項目1、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 9.4實測允許偏差項目應(yīng)符合以下規(guī)定：模板允許偏差項目 預(yù)留件、預(yù)留洞允許偏差項目

51、序號項 目允許偏差值mm序號項 目允許偏差值mm1軸線位移51預(yù)埋鋼板中心線位置32底模上表面標(biāo)高52預(yù)埋管預(yù)留孔中心線33截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)103預(yù)留洞中心線位置+10柱墻梁+4，-5尺寸+10，04層高垂 直5m64插筋中心線位置55m8外露長度+10，05相鄰兩板表面高低差25預(yù)埋螺 栓中心線位置26表面平整（2m長靠尺）5外露長度10，09.5模板安裝安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收要求1、模板支撐架的構(gòu)配件、架體的各工序必須按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008規(guī)范的檢查驗收規(guī)定進(jìn)行檢查驗收。2、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，并留存記錄。3

52、、模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。（1） 施工單位應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。（2） 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗，并隨機(jī)抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。（3） 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。4、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭

53、設(shè)完成后，須上報分公司主管部門對其進(jìn)行驗收，驗收合格后再由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。重點檢查立柱底部基礎(chǔ)是否堅實；墊木是否滿足方案要求；底座位置是否正確，頂托螺桿伸出長度是否符合規(guī)定；立柱的規(guī)格尺寸和垂直度是否符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置是否符合規(guī)定、固定可靠；安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求等；驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。9.6模板拆除1、主控項目（1）底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。）構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、殼8758100懸臂構(gòu)件1002、一般項目（1