人工頂管施工工藝流程電子教案

1、精品文檔人工頂管施工工藝目錄3.3.2.1 技術準備3.2.2 材料準備3.2.3 機具準備4.4.3.1 工藝流程4.3.2 工作坑及其布置5.3.3 開挖與頂進5.3.3.1 挖土與運土5.3.3.2 頂進施工5.3.4 頂管接口6.3.5 測量及校正6.3.5.1 測量6.3.5.2 校正6.3.6 沉降觀測及控制7.精品文檔精品文檔以期實現非開挖敷一、基本工作原理人工頂管施工借助于主頂油缸及管道問、中繼問等的推力，采用人工挖土掘進的方法，把工具管或掘進機從工作井內穿過土層一直推到接收井內吊起。與此同時，也就把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設在兩井之間,設地下管道的施工方法。其施工示意圖如

2、下：基本工法/HQ二、施工準備2.1 技術準備認真學習和研究施工圖紙及相關的施工文件，了解設計意圖和要求，進行圖紙會審，在設計交底時提出疑問，并根據設計交底修正施工方案。組織施工人員認真學習施工技術文件，了解施工范圍，管道沿線的地形、地貌、地址水文條件及各種原有設施。掌握施工工期，頂管施工技術規(guī)范，質量標準及要求，安全措施等，并向施工隊伍進行頂管施工技術交底。2.2 材料準備(1)管材：管材由具有相應資質的生產廠家提供，進場時應具有出廠合格證及出廠檢驗報告；管材外表面應該平整，無蜂窩麻面，回彈檢測強度應不小于該管道混凝土設計要求，承插口處不得有棱角缺失。精品文檔精品文檔(2)工字鋼：進場工字鋼

3、型號必須與施工方案中要求的型號相同。(3)水泥：應采用合格廠家的符合設計要求的水泥，進場后應對水泥進行取樣試驗，合格后方可使用。2.3 機具準備主要機具：千斤頂，油泵，頂鐵，與管材相應直徑護口鐵，導軌，枕木，卷揚機，水泥漿攪拌機，壓漿機。三、施工方法3.1工藝流程卸隹陵口安一犬精品文檔取工具普全統(tǒng)測量：檜查及收3.2 工作坑及其布置工作坑是頂管施工操作的場所，要在坑內布置千斤頂、導軌等設施。排水管道的工作坑，一般設置在檢查井位置。工作坑可分為單項坑、雙向坑、轉向坑、交匯坑、接收坑等。工作坑縱斷面有直槽型、階梯型，平面有矩形、圓形不等。土質不穩(wěn)定的工作坑壁應支設支撐，松散或飽和土層，經常采用沉井

4、方法或連續(xù)壁法修建工作坑，本項目采用工作井逆作法施工工作坑。3.3 開挖與頂進工作坑內設備安裝完畢，經檢查各部處于良好正常狀態(tài)，即可進開挖和頂進。首先將管子下到導軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測管中心和管底標高以便符合設計要求，即可進行管前挖土。3.3.1 挖土與運土管前挖土是保證頂進質量及地上構筑物安全的關鍵，管前挖土的方向和開挖形狀，直接影響頂進管位的準確性，因此管前周圍挖土應嚴格控制。管前挖出的土應及時外運，大管徑可采用手推車推運，管徑較小時，采用雙筒卷揚機牽引小車出土。土運至管外，再用工作平臺上的搖頭扒桿吊到平臺上，然后運出坑外。3.3.2 頂進施工人工挖土頂管法采取“先挖后頂，隨挖隨頂

5、”的原則。頂進前，在管前端坑壁上開挖一個深約30-50厘米、斷面形狀與所頂管道相似的坑道，然后用千斤頂將管道頂進，一節(jié)管頂進后，再安放下一節(jié)管道繼續(xù)頂進。其操作程序如下：（ 1）安裝好頂鐵、擠牢，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離；（ 2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞縮回；（ 3）添加頂鐵，重復上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。3.4 頂管接口頂管為鋼管時的接口采用電弧焊接，在頂管頂進坑壁前焊接即可；鋼筋混凝士管則在乘插口銜接處采用橡膠墊、橡膠圈及麻絲油氈等作為嵌縫材料。具體做法如圖：3.5 測量及校正3.5.1 測量頂管中線和水準點引入工作坑內，控制導軌、頂管機安裝位置和頂進方向及高程。頂進時，每頂一定距離測量一次，第一節(jié)管子測量間距應縮短。校正時，每頂進一鎬即測量一次。3.5.2 校正頂進過程中發(fā)現管位偏差接近10mm時，即應進行校正，糾偏校正應緩緩進行，使管子逐漸復位，不得猛糾硬調。校正方法一般采用：(1)挖土校正法：偏差值為10-20mm時采用此法。即管子偏向設計中心左側時，可在管子中心右側適當超挖，而在偏向一側不超挖，使管子在繼續(xù)頂進中逐漸回到設計位置。（2）頂木校正法：偏差較大時或采用挖土校正法無效時，可用圓木或方木，一端頂在管子偏向一側的內管壁上，另一端支撐在墊有木板的管前土層上，開動千斤頂，利用頂木產生的