龍門吊安裝方案作業(yè)指導(dǎo)書

1、上海電力建筑工程公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作業(yè)項目名稱： 16t/22m龍門吊安裝及負(fù)荷試驗(yàn)編 制 部 門： 上海電力建筑工程公司陽邏煙囪改造項目部編制： 日期： 年 月 日審核： 日期： 年 月 日審定： 日期： 年 月 日批準(zhǔn)： 日期： 年 月 日出版日期2012年3月15日版次第一版上海電力建筑工程公司 出版目 錄起重機(jī)概況2編制依據(jù)3進(jìn)度計劃4工程準(zhǔn)備4作業(yè)內(nèi)容及技術(shù)要求6附圖計算18施工安全管理措施21環(huán)境控制措施21龍門吊起重機(jī)安裝工藝卡22附件安全施工作業(yè)票安全技術(shù)施工措施交底記錄危險及控制措施40t龍門吊安裝進(jìn)度計劃表桁架梁吊裝示意圖纜風(fēng)繩布置平面圖桁架梁場地布置圖剛性腿吊裝圖作業(yè)

2、指導(dǎo)書會審表橋式起重機(jī)安裝前檢查表( 二 )級驗(yàn)收項目質(zhì)量檢驗(yàn)簽證單( 三 )級驗(yàn)收項目質(zhì)量檢驗(yàn)簽證單1、 起重機(jī)械概況1.1本機(jī)為A3級工作類型的橋式龍門起重機(jī)，本機(jī)主梁為桁架式帶懸臂的結(jié)構(gòu)型式，跨距22m，橋架頂標(biāo)高14.23m，電動葫蘆起升高度10米，支腿采用桁架形式，共四個支腿進(jìn)行支撐；為便于運(yùn)輸，橋架和支撐腿均采用螺栓拆裝連接。橋架分三段制作，現(xiàn)場拼裝后進(jìn)行安裝。16t/22m龍門吊技術(shù)性能表起重量（t)Gn=16跨度（m）22工作制度A3起升高度（米）H=10懸臂長（m）單懸7m操作方式空操電動葫蘆型號CD1運(yùn)行速度（m/min）20運(yùn)行電機(jī)ZDY121-4/0.8kw起升速度（m

3、/min）3.5起升電機(jī)ZD151-4/13kw運(yùn)行機(jī)構(gòu)電機(jī)型號YZR160M1-6制動器型號功率（KW）2*6.3制動力矩減速機(jī)型號ZSC（A）600-II-1/2速比59車輪直徑（mm）600mm運(yùn)行速度（m/min）30電源相數(shù)3鋼絲繩繩徑（mm）15電壓（V）380絲徑（mm）0.7頻率HZ50結(jié)構(gòu)6*37-17-185-I-光-右交薦用軌道型號43kg/m1.2整機(jī)示意簡圖 圖1 整機(jī)示意圖2、 編制依據(jù)16t/22m龍門吊圖紙16t/22m門式起重機(jī)使用說明書QUY50汽車式起重機(jī)性能表特種設(shè)備安全監(jiān)察條例起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50278-98通用門式起重機(jī) GB/

4、T 14406-1993電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院第594號令起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局92號令特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法國家監(jiān)督70號令起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則TSG Q7016-2008起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則TSG Q7015-20083、 進(jìn)度計劃本次安裝施工周期為5日。4、 工程準(zhǔn)備4.1 機(jī)具準(zhǔn)備列表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)50噸汽車吊1輛2路基箱6m×1.5m×16cm2塊3壓重20噸可用鋼板、路基箱等代用4千斤繩6×371-17028mm，L15m1對橋架吊裝5千斤

5、繩17.5mm4對纜風(fēng)繩布置6卸扣5t4只橋架吊裝7卸扣2t16只纜風(fēng)固定8麻繩15mm*20m2根9電動角磨1只10電焊機(jī)1臺11奶嘴榔頭3把12大錘12磅2把13鋼絲鉗2把14鋼絲刷3把15扭矩扳手12寸3把16火焊把1把17電焊槍1把注意：起重機(jī)械必須持國家專業(yè)部門頒發(fā)的有效安全準(zhǔn)用證，且機(jī)械狀況良好，安全裝置齊全；起重工器具必須有使用合格證，并在使用前經(jīng)檢查確認(rèn)。4.2人員準(zhǔn)備列表序號工種名稱人數(shù)人員配置1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13安全員14機(jī)物安裝15電氣安裝26司索27指揮18力工29架子工210司機(jī)211焊工112質(zhì)檢員1合計17注意：以上作業(yè)人員凡屬特殊工種的，必須持有效的特

6、殊工種作業(yè)證書上崗。凡上龍門吊進(jìn)行安裝作業(yè)鉗工、起重工和電工還必須持有由上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備監(jiān)察處頒發(fā)的橋式起重機(jī)安裝維修資格證上崗。4.3材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1氧氣2瓶2乙炔1瓶3砂紙粗10張4道木220cm*22cm*16cm15根5鉛絲12#20kg6棉紗10kg7焊條J5072kg8腳手管6m、4m30根9腳手板4m8塊10扣件直角40只4.4測量儀器準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1電阻表1臺2萬用表1臺3試電筆2支450m鋼卷尺50m1把5細(xì)鋼絲60m1根6鉛錘1個7游標(biāo)卡尺0.02mm1把8塞尺1把4.5零部件重量表16t/22m龍門吊吊裝程序及單元吊重、吊高明細(xì)表序號部

7、件名稱單元最大吊重(噸)總重(噸)吊裝高度(米)備注1臺車機(jī)構(gòu)2.95.80吊裝就位2撓支承腿 (包括平臺扶梯)2.28.811.75吊裝就位后浪風(fēng)穩(wěn)定3操作室(包括電氣部分)11104橋架5.611.214.235電動葫蘆11安裝后起吊注意：主要吊裝部件重量及吊裝高度（注：以上吊裝高度以軌道頂0m為基準(zhǔn)。）4.6吊機(jī)安裝前對被安裝的機(jī)械進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容具體見橋門式起重機(jī)安裝前檢查表。5、作業(yè)內(nèi)容及技術(shù)要求5.1、工藝流程圖見圖1所示5.2工藝流程說明及控制要點(diǎn)本次安裝采用QUY50(50t)汽車式起重機(jī)作為主吊機(jī)械，主臂長為25m，幅度為6m時，額定負(fù)荷為15.9t，可以滿足吊裝要求； 5

8、.2.1作業(yè)準(zhǔn)備及基礎(chǔ)驗(yàn)收（1）人員、場地、輔助吊車、工器具、檢測儀器、材料的準(zhǔn)備均符合作業(yè)要求。圖1 工藝流程圖序號名稱規(guī)格數(shù)量備注軌道工5人軌道安裝25t汽車吊1臺軌道吊裝1電阻表1臺軌道接地測量250m鋼卷尺50m1把軌距測量3游標(biāo)卡尺0.02mm1把兩軌道接頭測量4羊鎬1把安裝軌道5鐵鍬3把安裝軌道6活動扳手12寸2把安裝軌道7松銹劑2灌軌道壓板螺栓8水平儀1臺軌道高低測量9焊條J5071kg（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收內(nèi)容具體見起重機(jī)鋼軌安裝驗(yàn)收表：軌道基礎(chǔ)能承受龍門吊工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的最大載荷。5.22行走機(jī)構(gòu)及臺車梁安裝人員、輔助吊車、工器具、檢測儀器、材料的準(zhǔn)備均符合作業(yè)要求。具體見下表

9、序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1司索2人2機(jī)務(wù)安裝2人350t汽車吊QUY501臺行走機(jī)構(gòu)及臺車吊裝450m鋼卷尺50m1把起重機(jī)械安裝位置線測量5游標(biāo)卡尺0.02mm1把制動器相關(guān)零部件測量6活動扳手12寸2把安裝7松銹劑2灌安裝8鋰基脂10kg開式齒輪潤滑9道木220cm*22cm*16cm10根臺車梁固定5.2.2.1作業(yè)內(nèi)容及工藝：（1）本工序主要包括安裝場地的劃線與布置、行走機(jī)構(gòu)臺車組件的安裝等。行走機(jī)構(gòu)臺車組件共2套,采用50t汽車吊吊裝。（2）在選好的軌道段內(nèi)劃出起重機(jī)安裝位置線，確定桁架、支腿等結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場的布置位置。（3）分別將行走機(jī)構(gòu)臺車吊置于軌道上劃線位置定位穩(wěn)固，并用枕木、木楔墊實(shí)

10、。（4）找正二根下橫梁的安裝基準(zhǔn)線，將行走機(jī)構(gòu)吊裝在軌道上。5.2.2.2技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：序號技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)備注1同側(cè)車輪同位差不大于3mm。2臺車組裝后，檢查車輪有無卡阻現(xiàn)象，主動臺車傳動機(jī)構(gòu)裝配主要檢查制動器是否能協(xié)調(diào)動作，裝配完畢后用手盤動無卡阻現(xiàn)象。3夾軌鉗的鉗口作用時是否符合設(shè)計時對軌道的吻合要求，張開時不應(yīng)與軌道相碰。5.2.2.3安全控制要點(diǎn)：（1）行走機(jī)構(gòu)臺車用道木支好。（2）行走機(jī)構(gòu)及下橫梁捆綁時在棱角處墊護(hù)角。（3）行走機(jī)構(gòu)安裝后，擰緊行走機(jī)構(gòu)夾軌器并用鐵楔楔住車輪。5.2.3支腿組合人員、輔助吊車、工器具、檢測儀器、材料的準(zhǔn)備表。具體見下表：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1

11、司索2人掛鉤2機(jī)務(wù)安裝2人安裝350t汽車吊1臺行走機(jī)構(gòu)吊裝450m鋼卷尺50m1把起重機(jī)械安裝位置線測量5游標(biāo)卡尺0.02mm1把制動器相關(guān)零部件測量6扳手32mm4把安裝7奶嘴榔頭2把安裝8大錘12磅1把安裝9腳手管6m、4m60根剛、揉性腿頂部腳手搭設(shè)10腳手板4m16塊剛、揉性腿頂部腳手搭設(shè)11扣件直角60只剛、揉性腿頂部腳手搭設(shè)12鉛絲12#10kg剛、揉性腿頂部腳手搭設(shè)13道木220cm*22cm*16cm10根剛性腿墊平14過沖216根5.2.3.1作業(yè)內(nèi)容及工藝：（1）本吊車支腿為重量為2.2，用50t汽車吊進(jìn)行吊裝。（2）在支腿上部搭腳手架，主要用于橋架與支腿連接時作業(yè)。（3

12、）在支腿上部從四根主立柱上向兩側(cè)各拉兩根攬風(fēng)繩，用鋼絲繩繩卡連接固定，用于下一步的支腿調(diào)整與固定。5.2.4支腿安裝人員、輔助吊車、工器具、檢測儀器、材料的準(zhǔn)備均符合作業(yè)要求。具體見下表：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1司索2人掛鉤2機(jī)務(wù)安裝2人安裝350t汽車吊1臺吊裝450m鋼卷尺50m1把起重機(jī)械安裝位置線測量5游標(biāo)卡尺0.02mm1把制動器相關(guān)零部件測量6扳手32mm4把安裝7奶嘴榔頭2把安裝8大錘12磅1把安裝9手拉葫蘆5t8只纜風(fēng)繩布置10手拉葫蘆2t4只纜風(fēng)繩布置11千斤繩17.5mm4對纜風(fēng)繩布置13千斤繩6×371-17021.5mm，L15m1對支腿吊裝14卸扣2t12只纜

13、風(fēng)固定15卸扣5t12只纜風(fēng)固定16壓重32t纜風(fēng)固定17經(jīng)緯儀1臺測量支腿垂直度18過沖236根用于支腿與臺車梁的連接5.2.4.1作業(yè)內(nèi)容及工藝：（1）支腿安裝作業(yè)內(nèi)容包括攬風(fēng)繩地錨的放置、支腿吊裝、垂直度測量、支腿與臺車梁連接等工序。吊裝機(jī)械為50t汽車吊。（2）用50t汽車吊吊裝支腿頂部的四個吊點(diǎn)，同時在吊鉤上拴兩手拉葫蘆，手拉葫蘆另一端拴在剛性腿外側(cè)，將支腿調(diào)整垂直后起吊；將剛性腿吊裝到相應(yīng)側(cè)臺車上方，對正后，將剛性腿下支腳與臺車梁以鉸制孔螺栓連接。并通過調(diào)整各攬風(fēng)繩來調(diào)整支腿垂直度，固定好后吊車摘鉤。（3）每個支腿攬風(fēng)繩選用4根17.5的鋼絲繩，并配以5t手拉葫蘆共4臺作為調(diào)整長度

14、用。各攬風(fēng)繩與水平面夾角為45°。5.2.4.2技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：序號技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)備注1支腿與橋架在跨度方向的垂直度H/2000；2支腿與臺車梁連接螺栓為M20×65鉸制孔螺栓，螺栓緊固要求是：尾部與接觸面貼緊，接觸面之間縫隙合嚴(yán)，彈墊壓平。3支腿與橫梁的連接螺栓需墊與橫梁斜面角度相符合的斜墊。4兩支腿立好后相對標(biāo)高10mm。5攬風(fēng)繩直徑不小于17.5mm，地錨的重量不小于5t。各攬風(fēng)繩與水平面夾角為45°，且各繩受力均勻。6支腿吊裝時，攬風(fēng)繩直接帶在支腿上方。剛性腿起吊吊點(diǎn)和攬風(fēng)繩拴點(diǎn)在立腿上，不得在斜支撐上。7同側(cè)車輪輪寬中心線相同一直線上的偏差2毫米

15、8最后兩輪和最前兩輪兩對角的相對偏差15毫米5.2.4.3安全控制要點(diǎn)：（1）支腿就位后，必須用攬風(fēng)繩進(jìn)行牢固固定。（2）剛性腿起吊時，拴點(diǎn)在兩根垂直支腿上。（3）地錨埋設(shè)要根據(jù)計算所得數(shù)據(jù)進(jìn)行，一定要埋設(shè)牢固。（4）所有的高空作業(yè)人員必須系掛合格的安全帶。5.2.5司機(jī)室、附屬設(shè)施安裝人員、輔助吊車、工器具、檢測儀器、材料的準(zhǔn)備均符合作業(yè)要求。具體見下表：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1司索2人掛鉤2機(jī)務(wù)安裝2人安裝350t汽車吊1臺行走機(jī)構(gòu)及臺車吊裝4千斤繩15mm1對吊裝操作室5卸扣2t4只吊裝操作室6活動扳手12寸2把7電焊機(jī)1臺用于焊接平臺、欄桿8焊條J5071kg9磨光機(jī)1臺5.2.5.1作

16、業(yè)內(nèi)容及工藝：（1）附屬設(shè)施主要包括平臺、斜梯、欄桿、配電室等。采用50t汽車吊安裝。（2）將平臺、斜梯、欄桿安裝在剛性腿側(cè)。（3）將配電室和司機(jī)室等吊裝在剛性腿上，用螺栓連接好。5.2.5.2技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：序號技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)備注1吊裝司機(jī)室時采用專用吊點(diǎn)，以防變形。2平臺、斜梯、欄桿安裝時要求一定要平直、整齊；焊接處要打磨光滑，并一定要焊接牢固，對于用螺栓緊固的部位一定要將螺栓擰緊。5.2.5.3安全控制要點(diǎn)：（1）吊裝前對吊環(huán)或吊點(diǎn)耳板進(jìn)行檢查，確保滿足吊裝要求；（2）平臺、斜梯、欄桿安裝，高空作業(yè)系掛好安全帶。5.2.6橋架組合人員、輔助吊車、工器具、檢測儀器、材料的準(zhǔn)備均符合

17、作業(yè)要求。具體見下表：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1司索3人掛鉤2機(jī)務(wù)安裝2人安裝力工3人安裝350t汽車吊1臺桁架梁分段吊裝450m鋼卷尺50m1把起重機(jī)械安裝位置線測量5游標(biāo)卡尺0.02mm1把銷軸測量6扳手19mm4把安裝活動扳手12寸2把安裝7奶嘴榔頭2把安裝8大錘12磅2把安裝9千斤繩28mm1對吊裝桁架梁10卸扣5t4只纜風(fēng)固定11細(xì)鋼絲60m1根測量桁架梁上拱、旁彎12手拉葫蘆2t2臺桁架梁組合時對接13道木220cm*22cm*16cm60根桁架梁組合14鋰基脂1kg銷軸潤滑5.2.6.1作業(yè)內(nèi)容及工藝：（1）橋架共3段，總重量為11.2t（含電葫蘆軌道梁），按照編號進(jìn)行組合。（2）在

18、地面用道木將3段橋架按編號支起墊平，橋架接口用銷軸連接，斜支撐用鉸制孔螺栓連接組合成一體。（3）安裝電動葫蘆軌道，電纜滑車軌道，安裝左、右導(dǎo)向滑輪、鋼絲繩固定架、起升、牽引機(jī)構(gòu)等機(jī)械電器全部組裝到橋架上。5.2.6.2技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：序號技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)備注1橋架各段以及連接板均按照編號進(jìn)行組合。2上弦面上的平板螺栓應(yīng)從上往下穿，防止影響行走小車。3橋架接口用銷軸連接，要求銷軸齊全、開口銷齊全。4橋架組合好后測量橋架的上拱度，橋架上拱度應(yīng)在20mm范圍內(nèi)。5橋架組裝好后上面的行走小車軌道對承軌梁中心線偏差±3mm。6行走小車軌距2.5m±3mm。7同一橫截面上的小車軌

19、道高度差3mm。8小車軌道接頭處的高低差1mm，橫向位錯1mm。9小車軌道接頭間隙2mm。 10起升、小跑車牽引機(jī)構(gòu)地腳螺栓緊固，不得松動。5.2.6.3安全控制要點(diǎn)：（1）安裝上弦銷軸時需搭設(shè)腳手架，高空作業(yè)人員必須系掛合格的安全帶。（2）各段橋架吊運(yùn)、就位時防止擠碰傷人。（3）在構(gòu)件的棱角處拴鋼絲繩時，需墊防磨護(hù)角。（4）打銷軸時，大錘的正對方向不得站人，防止錘頭脫落傷人。5.2.7橋架安裝人員、輔助吊車、工器具、檢測儀器、材料的準(zhǔn)備均符合作業(yè)要求。具體見下表：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1司索3人掛鉤2機(jī)務(wù)安裝2人安裝力工3人指揮1人3QAY50汽車吊50t1臺桁架梁整體吊裝4千斤繩6×

20、;371-17028mm，L15m1對桁架梁吊裝5扳手32mm4把安裝6奶嘴榔頭2把安裝7大錘12磅1把安裝8過沖236根用于支腿與臺車梁的連接5.2.7.1作業(yè)內(nèi)容及工藝：（1）橋架總重量為11.2t，總長度為31m，重心在跨中。重心見附圖二。（2）在QAY50汽車吊上掛一對6×371-170、28.mm、L15m的千斤繩，四點(diǎn)起吊拴鉤。拴鉤位置在橋架上弦節(jié)點(diǎn)處。并在拴點(diǎn)位置捆綁道木、加墊半圓鋼管防止鋼絲繩磨斷以及造成橋架變形。（3）橋架到位后，將橋架與支腿用螺栓連接。（4）當(dāng)一側(cè)支腿連接后，另一側(cè)如無法對正，需通過移動支腿的方法進(jìn)行。在移動支腿的過程中，要確保內(nèi)外側(cè)四根攬風(fēng)繩均處

21、于受力狀態(tài)。支腿移動完畢后，要調(diào)整四根攬風(fēng)繩受力均勻，并擰緊行走機(jī)構(gòu)夾軌器。（5）橋架安裝完畢后、補(bǔ)齊梯子、平臺、欄桿。5.2.7.2技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：序號技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)備注1支腿與橋架連接螺栓為M20×65 8.8級高強(qiáng)度螺栓；要求螺栓尾部與接觸面貼緊，接觸面縫隙合嚴(yán)、彈墊壓平。2銷軸的止退裝置安裝齊全。3安裝過程要測量、調(diào)整支腿垂直度，柔性和剛性支腿在橋架方向的垂直度H/20004整體吊裝與支承腿固定時水平方向兩對角線偏差10毫米5整體吊裝與支承腿固定時螺栓連接的尺寸偏差±1毫米6整體吊裝與支承腿固定時鉛垂方向兩對角線偏差10毫米7整體吊裝與支承腿固定時小車軌道至

22、起重機(jī)縱向中心線的距離3 毫米8整體吊裝與支承腿固定時小車車輪（四只）必須與軌面同時接觸。5.2.7.3安全控制要點(diǎn)：（1）橋架吊裝前要在支腿與橋架的連接處搭設(shè)穿銷軸和螺栓的腳手架。腳手架必須采用雙架板、雙欄桿、雙堵頭，立桿的上端不得超過支腿上部，以免對橋架安裝構(gòu)成影響。（2）鋼絲繩拴點(diǎn)必須選在節(jié)點(diǎn)位置，并在拴點(diǎn)處捆綁道木、加墊半圓鋼管防止鋼絲繩磨斷以及造成橋架變形。（3）千斤繩安全系數(shù)大于6倍。（4）橋架就位時要緩慢落鉤，避免因沖擊過大造成支腿傾翻。（5）在連接螺栓未完全緊固、銷軸未完全穿裝前不得摘除吊裝機(jī)械吊鉤，不得拆除攬風(fēng)繩。（6）在調(diào)整攬風(fēng)繩時，必須確保內(nèi)外側(cè)攬風(fēng)繩均處于受力狀態(tài)。（7

23、）所有的高空作業(yè)人員必須系掛合格的安全帶。 圖3 橋架吊裝圖5.2.9電氣接線、調(diào)試人員、輔助吊車、工器具、檢測儀器、材料的準(zhǔn)備均符合作業(yè)要求。具體見下表：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1電氣安裝2人電氣調(diào)試2力工3人配合電氣調(diào)試3試電筆2支電氣調(diào)試4萬用表電氣調(diào)試5電阻表電氣調(diào)試6活動扳手12寸2把電氣調(diào)試7奶嘴榔頭2把電氣調(diào)試8電氣扎帶50根電氣調(diào)試9絕緣膠帶3卷電氣調(diào)試5.2.9.1作業(yè)內(nèi)容及工藝：（1）本工序主要包括：各控制元件和電氣線路的連接、調(diào)試，安全保護(hù)裝置的安裝。（2）固定專用電源盤；安裝電纜卷軸；安裝各電氣元件、照明及電氣附件；接通主電源及各機(jī)構(gòu)控制線路；（3）安裝重量限制器、行程限位

24、開關(guān)、高度限位器等安全保護(hù)裝置。5.2.9.2技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：序號技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)備注1按照圖紙或標(biāo)記進(jìn)行接線。2行走機(jī)構(gòu)分別點(diǎn)動進(jìn)行電機(jī)轉(zhuǎn)向試驗(yàn)、確認(rèn)四臺行走機(jī)構(gòu)電機(jī)轉(zhuǎn)向一致后方可進(jìn)行行走試驗(yàn)。3吊車電源應(yīng)為專用電源盤。電源盤的位置應(yīng)處于軌道總長度的中間位置。4電氣部分安裝按廠方提供資料嚴(yán)格進(jìn)行。5穿線前應(yīng)將鋼管及線槽內(nèi)雜物清理干凈。6動力線與控制線應(yīng)隔離敷設(shè)。7導(dǎo)線終端應(yīng)設(shè)線號套或標(biāo)記牌并注明線路標(biāo)號。8電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號，編號正確，字跡清晰且不易脫色。9配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣墊應(yīng)良好，無損傷；備用線芯要留有一定長度并有明顯標(biāo)識；試運(yùn)行前必須確定各電氣

25、裝置安裝接線正確、絕緣合格、接地良好，并經(jīng)驗(yàn)收合格。10對全部機(jī)械電氣進(jìn)行檢查、清潔、吹塵，檢查設(shè)備元件完好無損，電氣接點(diǎn)接觸可靠，全部機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)按規(guī)定加好潤滑油。11檢查重量限制器及各安全保護(hù)裝置功能，應(yīng)正常，能可靠動作。12檢查試驗(yàn)各電氣設(shè)備及編號系統(tǒng)是否正確，絕緣電阻是否符合要求，要求摘掉至電機(jī)抱閘的電氣線路進(jìn)行動作試驗(yàn)。13單獨(dú)給各抱閘線圈送電，檢查各閘瓦間隙、彈簧力度動作靈活及磁鐵行程是否符合要求，并進(jìn)行必要調(diào)整。14檢查所有電器部件和電器元件是否清潔，電器元件動作和復(fù)位時是否自如，接點(diǎn)組的閉合和斷開是否正常可靠，電器部件內(nèi)外配線的壓緊螺釘有無松動，焊點(diǎn)是否牢靠。15檢查各燈

26、光訊號動作是否正常，動作程序是否正常。16應(yīng)檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)等的接地。接地電阻不大于4。17檢查主要電路，控制電路對地絕緣電阻不小于0.5M。5.2.9.3安全控制要點(diǎn)：（1）在試驗(yàn)前，首先要用萬用表檢查主電源和操作回路電源，確認(rèn)相與相之間、相與地之間無短路現(xiàn)象后方可送電；其次，先對操作回路進(jìn)行試驗(yàn)，待操作回路動作靈敏準(zhǔn)確后，再接通主電源對各機(jī)構(gòu)進(jìn)行動作試驗(yàn)。（2）高空作業(yè)人員必須系掛合格的安全帶。（3）盤柜及盤柜內(nèi)設(shè)備與各部件間連接牢固。（4）盤柜與基礎(chǔ)型鋼連接時應(yīng)采取防震措施。（5）盤柜、臺箱的接地應(yīng)牢固良好。（6）配線應(yīng)綁

27、扎整齊，并有清晰的接線編號。（7）電線槽彎曲部分的導(dǎo)線、電纜受力處應(yīng)加絕緣襯墊，垂直部分可靠固定。（8）線槽之間要有跨接地線。（9）導(dǎo)線連接牢固可靠。（10）盤柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)設(shè)接頭，導(dǎo)線芯線無損傷。（11）對于連接門上及控制臺上電器接線不得松斷股，在可移動部分用卡子固定，并要求留有一定余量。（12）盤柜內(nèi)接地線良好可靠。（13）各安全保護(hù)開關(guān)及重量限制器固定牢固可靠，并相應(yīng)動作靈活無卡澀現(xiàn)象。5.2.10負(fù)荷試驗(yàn)為了檢驗(yàn)其工作性能，確保其今后安全使用，現(xiàn)對其進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)工作。.1 對參加作業(yè)人員的資格和要求5.2.10.1.1所有參加作業(yè)人員（鉗工、起重工、操作工）必須持證上崗。5.2.10.1

28、.2作業(yè)開始前組織參加作業(yè)人員進(jìn)行針對性的培訓(xùn)，主要是熟悉施工圖和設(shè)備特點(diǎn)、掌握試吊程序并且了解安全操作規(guī)范和環(huán)境保護(hù)要求。5.2.10.2施工作業(yè)所需勞動力配備人員、輔助吊車、工器具、檢測儀器、材料的準(zhǔn)備表。具體見下表：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1司索2人掛鉤2機(jī)務(wù)安裝2人配合試驗(yàn)電氣安裝2人配合試驗(yàn)指揮1人負(fù)荷試驗(yàn)指揮司機(jī)1人負(fù)荷試驗(yàn)操作技術(shù)負(fù)責(zé)人1人配合試驗(yàn)安全員1人監(jiān)督負(fù)荷試驗(yàn)工作質(zhì)檢員1人監(jiān)督負(fù)荷試驗(yàn)工作350m鋼卷尺50m1把4活動扳手12寸2把5試電筆1支6試塊重50t可用鋼板、路基箱等代用7水平儀1臺測量桁架梁繞度5.2.10.3試吊前的準(zhǔn)備工作及檢查5.2.10.31 試吊前準(zhǔn)備好

29、試吊所需的試吊壓重并保證試吊現(xiàn)場的電力供應(yīng)。5.2.10.32 試吊前先切斷全部電源，并按下列要求檢查合格后方可試吊。5.2.10.33 所有聯(lián)接件應(yīng)緊固可靠，符合要求。5.2.10.34 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。5.2.10.35 電氣線路接線正確，接地完好。安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。5.2.10.36各潤滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定5.2.10.37 安全防護(hù)裝置齊全，符合要求。5.2.10.38盤動各運(yùn)動機(jī)構(gòu)的制動輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一 軸(車輪

30、軸、卷筒軸等)旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。.4作業(yè)程序、方法和內(nèi)容.4.1 空載試驗(yàn).4.11分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，操縱機(jī)構(gòu)操作方向應(yīng)與機(jī)構(gòu)實(shí)際運(yùn)動方向一致，隨即在吊鉤，大跑及小跑的全程范圍內(nèi)試驗(yàn)2-3次。.4.12分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時不應(yīng)卡軌；各制動器能準(zhǔn)確、及時地動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。.4.13吊鉤下降到最低位置時，卷筒上鋼絲繩不得少于3圈。.4.15制動器的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；起重機(jī)防碰撞裝置、緩沖器等裝置應(yīng)能可靠的工作；.4.2 額定載荷試驗(yàn)在空載試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行額定載荷試驗(yàn)。試驗(yàn)時起重小車位于橋架中部。.4.21

31、先開動起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，此項空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。 .4.22然后按5t， 10t逐漸加負(fù)荷做起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至龍門吊負(fù)載16t。將起重小車停在橋架中部,定出測量基準(zhǔn)點(diǎn),起升額定負(fù)荷(即40t),測量其下?lián)隙取｝堥T吊的下?lián)隙炔粦?yīng)超過L/700（既31mm）然后起升16t額定負(fù)載使小車在橋架或懸臂全行程上往返運(yùn)行數(shù)次各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象。.4.3動載試驗(yàn).4.31然后無沖擊地起升額定起重量的1.1倍的負(fù)荷即17.6t，在離地面高度為100一200mm處，懸吊停留時間不應(yīng)小于10 min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后將小車

32、開到跨端或支腿處，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。 .4.32主鉤上升，下降各三次，剎車后重物應(yīng)無溜動現(xiàn)象。.4.33小跑車左右開動，檢查鋼絲繩有否松動。大跑前后走動并剎車，檢查整個橋架的震動，兩大跑要求動作同步。6、附圖計算6.1橋架重心計算橋架受力情況如圖6所示：圖6 橋架受力簡圖以圖中各力對0點(diǎn)（剛性腿側(cè)端部）求矩的相關(guān)數(shù)據(jù)見下表：施力物名稱力點(diǎn)編號力的大?。╰）力點(diǎn)對0點(diǎn)的距離(m)力點(diǎn)對0點(diǎn)的力矩(t.m)橋架第一節(jié)P15.67.542橋架第二節(jié)P24.320.588.15橋架第三節(jié)P31.327.736假設(shè)橋架組件重心與0點(diǎn)的

33、距離為L，則有：11.2L=42+88.15+36 L=14.83m因此橋架組件重心在距離一側(cè)端14.83m處。6.2橋架吊裝千斤繩的選取與計算橋架重量為11.2t，采用四繩起吊（如圖主梁吊裝受力圖），安全系數(shù)取K=6，則可計算每根千斤繩最小破斷拉力：Sb=G/n *K*cos45=11.2/4*6/cos45=24t=24KNSb千斤繩破斷拉力G起吊機(jī)械承重量n起吊千斤繩的股數(shù)K安全系數(shù)查手冊知，選取28-6×37-170的千斤繩破斷拉力為409KN，可滿足使用。7.施工安全管理措施7.1施工前所有施工人員參加安全、技術(shù)交底。7.2必須嚴(yán)格按照本措施所要求的步驟施工。施工人員要做到

34、明確任務(wù)，了解安裝順序，分工明確，行動一致。7.3認(rèn)真準(zhǔn)備吊裝用機(jī)具、工具，合理使用工具、索具。7.4 起重工具在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。7.5高空作業(yè)要合理使用安全帶，要防止工、器具由高空墜下傷人。7.6施工場地應(yīng)堅實(shí)、平整，必要時鋪設(shè)路基箱。7.7正式抬吊橋架前，應(yīng)進(jìn)行試吊，可靠后方可抬吊，抬吊過程中，保持橋架水平，吊鉤垂直。7.8 在吊裝過程中，各捆綁點(diǎn)要墊以木塊或包角。7.9 橋架起吊前對纜風(fēng)布置,剛撓性腿上的腳手架全面檢查認(rèn)可。纜風(fēng)繩由起重工派專人看守和調(diào)整。7.10 當(dāng)作業(yè)人員在高處對橋架與剛、撓性腿進(jìn)行螺栓的連接時，為了防止錘子在敲打過程中脫手飛出，作業(yè)人員必須徒

35、手使用錘子對螺栓進(jìn)行敲打。7.11所有吊裝組件均要由施工負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，方可松鉤。7.12吊裝作業(yè)時必須專人指揮，統(tǒng)一行動，嚴(yán)禁盲目作業(yè)。7.13起重指揮信號應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，司機(jī)應(yīng)服從指揮，未聽清楚信號不得擅自操作。7.14橋架起吊時要拉好圍繩，注意風(fēng)向，并在起吊過程中隨時注意桁架的水平。7.15六級以上大風(fēng)及暴雨天氣禁止露天吊裝作業(yè)。7.16施工作業(yè)區(qū)域拉好紅白帶，無關(guān)人員禁止進(jìn)入。7.17遵守現(xiàn)場施工的各項規(guī)章制度。7.18起吊區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在汽車吊升臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。7.19風(fēng)力達(dá)到或大于六級時，不得進(jìn)行吊裝。7.20同時作業(yè)時注意相互協(xié)作，做到“四不傷害

36、”。7.21凡參與施工人員須持證上崗，并遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)章制度。8、環(huán)境管理措施8.1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)建設(shè)工程文明管理及衛(wèi)生管理規(guī)定及文件，遵守電廠有關(guān)的相應(yīng)規(guī)章制度及規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的施工標(biāo)牌。8.2 施工人員在工作結(jié)束或暫時離開施工地點(diǎn)時隨時做好落手清工作，帶走所有工器具、廢鐵等施工廢棄物，做到工完、料盡、場地清。8.3 施工現(xiàn)場放置兩個垃圾箱，分類回收廢鋼材、多余配料、邊角料及開箱箱板、紙屑等，每日施工結(jié)束及時回收，交至物供部統(tǒng)一處理。龍門式起重機(jī)安裝工藝卡型號（規(guī)格）：16t/22m龍門吊 編號：操作順序操作內(nèi)容及要求執(zhí)行情況檢查人簽證1安全技術(shù)交底。要求全員參加，雙向交底清楚。

37、2施工機(jī)具準(zhǔn)備。符合作業(yè)指導(dǎo)書要求。3工器具準(zhǔn)備。經(jīng)檢查合格。4軌道安裝。5場地整理。包括機(jī)具停置處的地基處理。6桁架組裝。7剛性腿組裝。8臺車安裝。9臺車固定。10腳手架搭設(shè)。11支腿安裝。12支腿纜風(fēng)繩布置拉緊。15操作室安裝。16桁架吊裝。17小車，電動葫蘆吊裝。18接線并穿繞大鉤及小跑鋼絲繩。19電氣系統(tǒng)安裝。20其他輔助機(jī)構(gòu)安裝。說明：本工藝卡用于龍門式起重機(jī)的安裝作業(yè)。每步工藝完成后，應(yīng)由該步作業(yè)的負(fù)責(zé)人，安全員和施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證后方可進(jìn)行下一步作業(yè)?？赏阶鳂I(yè)的，應(yīng)以“龍門式起重機(jī)安裝流程圖”或作業(yè)指導(dǎo)書要求為準(zhǔn)。一般情況下不得跳躍施工。本臺龍門式起重機(jī)安裝的負(fù)責(zé)人如下。施工總

38、負(fù)責(zé)： 安 全 員： 技 術(shù) 員：起重負(fù)責(zé)人： 鉗工負(fù)責(zé)人： 電工負(fù)責(zé)人：竹工負(fù)責(zé)人： 操 作 工：支腿纜風(fēng)繩布置圖橋門式起重機(jī)安裝前檢查表（機(jī)械）號項 類檢驗(yàn)項目初檢結(jié)果復(fù)檢結(jié)果結(jié) 論11.主要零部件與機(jī)構(gòu)吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得補(bǔ)焊。吊鉤危險斷面磨損量2吊鉤開口度增加量3鋼絲繩選用、安裝及繩端固定4鋼絲繩安全圈數(shù)5鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。6鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。7鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。8鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過規(guī)定的數(shù)值。9滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：a.出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；b.輪槽

39、壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；c.輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。10應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。11動力驅(qū)動的起重機(jī)每個機(jī)構(gòu)都應(yīng)裝設(shè)制動器，起升機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)是常閉的。121.主要零部件與機(jī)構(gòu)制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。13制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不能有影響制動性能的缺陷或油污。14制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。15制動輪應(yīng)無裂紋，凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。16減速器聯(lián)接與固定：地腳螺栓、殼體聯(lián)接螺栓不得松動，螺栓不得缺損。18開式齒輪嚙合與缺損：齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。1

40、9車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量達(dá)原厚度的50或踏面磨損達(dá)原厚度的15時，應(yīng)報廢。20聯(lián)軸器及其工作狀況：零件無缺損，聯(lián)接無松動，運(yùn)轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲。21卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過度磨損。22導(dǎo)繩器應(yīng)在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，不應(yīng)有卡阻、缺件等缺陷。檢查人： 檢查日期：橋門式起重機(jī)安裝前檢查表（金屬結(jié)構(gòu)）序號項類檢驗(yàn)項目初檢結(jié)果復(fù)檢結(jié)果結(jié)論12.金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。2連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。32.金屬結(jié)構(gòu)司機(jī)室結(jié)構(gòu)安全性及固定4司機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的滅火器、絕緣地板和司機(jī)室外音響

41、信號，門必須安裝鎖定裝置。53.大車軌道大車軌距偏差測量6固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少。壓板固定牢固，墊片不得竄動。7軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運(yùn)行的缺陷。懸掛起重機(jī)運(yùn)行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。檢查人： 檢查日期：橋門式起重機(jī)安裝前檢查表（安全）序號項類檢驗(yàn)項目初檢結(jié)果復(fù)檢結(jié)果結(jié)論14.安全裝置與防護(hù)措施起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)起升高度限位器，功能可靠、有效。2大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器，且可靠有效。3額定起重量橋式大于20t、門式大于10t的起重機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器。4露天工作的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)夾軌鉗、錨定裝置或鐵鞋等防風(fēng)裝置。其零件無缺損，獨(dú)立工作分別有效。5大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或其軌道端部應(yīng)分別設(shè)緩沖器

42、或端部止擋，緩沖器與端部止擋或與另一臺起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器應(yīng)對接良好。端部止擋應(yīng)固定牢固，兩邊應(yīng)同時接觸緩沖器。6大車軌道設(shè)在工作面或地面上時，起重機(jī)應(yīng)設(shè)掃軌板；掃軌板距軌道應(yīng)不大于10mm。7起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機(jī)總電源。緊急斷電開關(guān)應(yīng)是不能自動復(fù)位的，且應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。8進(jìn)入起重機(jī)的門和司機(jī)室到橋架上的門必須設(shè)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置，當(dāng)任何一個門打開時，起重機(jī)所有的機(jī)構(gòu)應(yīng)均不能工作。9作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位，均應(yīng)安裝導(dǎo)電滑線防護(hù)板。10起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動零部件均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。露天作業(yè)的起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。11 5.作業(yè)

43、環(huán)境及外觀用于塵、毒、輻射、噪音、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機(jī)，應(yīng)有保護(hù)司機(jī)安全與健康必要的防護(hù)措施。12起重機(jī)明顯部位應(yīng)有清晰的額定起重量標(biāo)志和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志。13大車滑線、掃軌板、電纜卷筒應(yīng)涂紅色安全色。吊具、臺車，有人行通道的橋式起重機(jī)端梁外側(cè)、夾軌器、大車滑線防護(hù)板應(yīng)有黃黑相間的安全色。檢查人： 檢查日期：橋門式起重機(jī)安全檢查表（電氣）序號項類檢驗(yàn)項目初檢結(jié)果復(fù)檢結(jié)果結(jié)論16.電氣電氣設(shè)備及電器元件：構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無松動；傳動部分應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良。2饋電裝置a.大車供電裸滑線除按規(guī)定涂紅色安全色外（導(dǎo)電接觸面除外），還應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)安全標(biāo)志或表示帶電的指示燈；b.集電器沿滑線全長應(yīng)可靠接觸；c.移動式軟電纜應(yīng)有合適的收放措施。3線路絕緣電阻：額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于0.8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4M。M4起重機(jī)供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān)。5總電源回路有短路保護(hù)。6起重機(jī)上總電源應(yīng)