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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上75桶混砂車技術(shù)協(xié)議第一部分:車載設(shè)備總體描述一、總體設(shè)計(jì)原則整車應(yīng)為正式在國家注冊(cè)的成熟、可靠的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,取得國家規(guī)定的產(chǎn)品公告,有“3C”認(rèn)證,供貨期限從中標(biāo)之日起算起,供貨期為9個(gè)月,必須保證用戶正常辦理車輛落戶手續(xù),如不符合公告無法上牌,需方將拒絕付款?;焐败嚹軐?shí)現(xiàn)比例混砂,并能按壓裂工藝的要求有效地向壓裂車供應(yīng)不同要求的壓裂液,適用于大、中型壓裂、酸化施工。整車采用全液壓驅(qū)動(dòng)。車臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的控制機(jī)構(gòu)、指示儀表、各油泵壓力表以及顯示混砂車工況的計(jì)量儀表均安裝在平臺(tái)的儀表臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)集中控制。全部供排液管路必須保證能排盡施工后的殘液?;焐败囌w布置、車載性能、載荷分
2、布和非等級(jí)公路行使性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備安全可靠,主要技術(shù)參數(shù)性能符合國家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。滿足石油礦場油氣區(qū)安全、環(huán)保、健康的要求。各旋轉(zhuǎn)、運(yùn)動(dòng)、高溫、登高等有可能對(duì)人員造成傷害部位必須有防護(hù)罩或防護(hù)欄及相應(yīng)警示裝置,各操作、警示銘牌均采用中文標(biāo)識(shí)。發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放、噪音等不得超過國家標(biāo)準(zhǔn),發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口有可靠的防火裝置,并出具相關(guān)證明。裝置必須具有良好的密封性能,具有防雨水、防風(fēng)沙、防震動(dòng)能力。所有焊接件,連接件及零部件均安裝牢固,滿足該車在特殊路況的需求, 所有部件能合理牢靠地固定在底盤車上。二、主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)整機(jī)尺寸(長x寬x高)mm12000x2500x4200最大排
3、量(清水)m3/min12砂泵最高排出壓力Mpa0.7輸砂器最大輸砂量kg/min7456最大輸砂濃度kg/ m32400臺(tái)上發(fā)動(dòng)機(jī)Caterpillar C13發(fā)動(dòng)機(jī)功率hp(kW)520(388)一號(hào)干添排量(2”)0-100L/min二號(hào)干添排量(13/8”)0-70L/min一號(hào)液添排量L/min076二號(hào)液添排量L/min076三號(hào)液添排量L/min0568四號(hào)液添排量L/min0870吸入管路閥門4"碟閥8只排出管路閥門 4"碟閥8只三、基本性能特點(diǎn)² 能適應(yīng)石油天然氣壓裂酸化現(xiàn)場作業(yè)要求。應(yīng)能適應(yīng)吐哈-40- +50高溫干旱、春季風(fēng)沙、冬季嚴(yán)寒的惡劣
4、氣候。適合油田崎嶇、風(fēng)沙、陡峭和多灰塵環(huán)境的非等級(jí)路面上長期行駛。² 全部供貨設(shè)備的儀器、儀表的計(jì)量單位采用公制讀取。全部液動(dòng)/氣動(dòng)/電路的管路采用彩色編碼進(jìn)行標(biāo)識(shí)。² 杜絕“三漏”(漏油、漏水、漏氣)現(xiàn)象。滅火裝置齊全(2臺(tái)8Kg滅火器)。² 安裝前、后拖車鉤及夜間施工照明系統(tǒng),包括6盞200W井場低壓照明燈。在設(shè)備適當(dāng)部位安裝設(shè)備檢查、潤滑保養(yǎng)圖表;整車脂潤滑部位采用集中自動(dòng)潤滑,確保設(shè)備潤滑保養(yǎng)良好。² 全套裝置按照人性化的設(shè)計(jì)原則,方便操作人員檢查、維修,危險(xiǎn)部位(機(jī)械傳動(dòng)、高溫、高壓)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)并用防護(hù)欄予以保護(hù)。² 各關(guān)鍵設(shè)
5、備現(xiàn)場均配有操作/維護(hù)規(guī)程標(biāo)牌,方便操作人員現(xiàn)場操作/維護(hù)設(shè)備。四、主要配置主要配置底盤車MAN 8x6臺(tái)上發(fā)動(dòng)機(jī)(含散熱器)CAT C13分動(dòng)箱DURST液壓系統(tǒng)Sauer Danfoss管匯系統(tǒng)雙吸雙排輸砂系統(tǒng)分離式螺旋輸砂系統(tǒng)攪拌系統(tǒng)混合攪拌系統(tǒng)(罐中套罐)液體添加劑系統(tǒng)4個(gè)固體添加劑系統(tǒng)2個(gè)液壓控制系統(tǒng)電控液壓系統(tǒng)儀表控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)控制系統(tǒng)計(jì)量系統(tǒng)流量計(jì)檢測密度計(jì)量系統(tǒng)密度計(jì)算和數(shù)字顯示可選配置自動(dòng)控制系統(tǒng)混砂全自動(dòng)控制系統(tǒng)可拆卸操作臺(tái)或操作室可拆卸操作臺(tái)或操作室預(yù)留密度計(jì)安裝位置五、設(shè)備制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的車載結(jié)構(gòu)執(zhí)行以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定:Ø NEMA 電氣工程師協(xié)
6、會(huì)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)Ø API 1500RP 美國石油設(shè)施電力裝置場所分類推薦法Ø GB7258-2004 機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件Ø GB1589-2004 道路車輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值Ø API682 機(jī)械密封Ø ANSI B16.5 管法蘭與法蘭配件Ø SH3059-94 石油化工企業(yè)管道設(shè)計(jì)器材選型通則Ø SY4056-1993 石油天然氣鋼制管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)Ø 中華人民共和國 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范第二部分:車載設(shè)備分項(xiàng)描述一、 車臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)配置電啟動(dòng)系統(tǒng)、散熱器和風(fēng)扇的水冷卻系統(tǒng)、燃油濾
7、清器和氣水分離器、柴油加熱型預(yù)熱器(可以給發(fā)動(dòng)機(jī)水箱和機(jī)油預(yù)熱)、發(fā)電機(jī)及空氣壓縮機(jī)等。配套發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)制造商Caterpillar 美國原產(chǎn) 卡特彼勒型號(hào)C13額定轉(zhuǎn)速下輸出功率kw/hp387.4/520排水量in3763重量kg1149外形尺寸(長X寬X高)mm1287×918×1078二、 傳動(dòng)系統(tǒng)車臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)傳出動(dòng)力至分動(dòng)箱,由分動(dòng)箱多頭引出油泵,分別驅(qū)動(dòng)各機(jī)構(gòu)中的油馬達(dá),再驅(qū)動(dòng)吸入供液泵、輸砂絞龍、混合罐攪拌、膠聯(lián)泵、干添、螺旋輸砂器升降和分合、排出砂泵等。整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)采用全液壓驅(qū)動(dòng),具有操作方便,工作可靠的特點(diǎn)。分動(dòng)箱:型號(hào):Durst驅(qū)動(dòng)形式:一個(gè)輸入、四個(gè)輸出
8、分動(dòng)箱是整個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)的中樞,它由一個(gè)輸入軸和四個(gè)輸出軸及齒輪、箱體、法蘭所組成。輸入軸的一端與傳動(dòng)軸連接,四個(gè)輸出軸的一端分別掛有油泵,驅(qū)動(dòng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)。并且與發(fā)動(dòng)機(jī)能柔性連接。三、 泵及吸入、排出管路1、配套吸入砂泵參數(shù)型號(hào)“MISSION” 10"×8"×14"額定壓力MPa0.5額定轉(zhuǎn)速r/min1750吸入泵最大排量(清水)m3/min12吸入泵轉(zhuǎn)向順時(shí)針(從輸入端看)整個(gè)系統(tǒng)由吸入供液泵、吸入管匯、蝶閥及流量計(jì)等組成,由其完成壓裂液的吸入,主要管線為8",連接8"電磁流量計(jì),吸入主管線與混合罐入口間安裝8"
9、蝶閥,液壓控制。吸入口有8個(gè),配4蝶閥及4Fig206M由壬(帶由壬堵頭)。吸入泵排出主管設(shè)置旁通至排出管匯主管的旁通管,并有閥門液壓控制。在吸入泵的最低點(diǎn),安有一個(gè)帶1"閥門的排液口。吸入泵裝在設(shè)備的行駛方的右側(cè),由液馬達(dá)驅(qū)動(dòng)??梢砸?2m3/min的速度向混合罐供液。吸入管匯能夠通過控制隔離閥實(shí)現(xiàn)吸入、排出管匯的互換。2、配套排出砂泵參數(shù)型號(hào)“MISSION” 10"×8"×14"額定壓力MPa0.7額定轉(zhuǎn)速r/min1750排出泵最大排量(清水)m3/min12排出泵轉(zhuǎn)向順時(shí)針(從輸入端看)整個(gè)系統(tǒng)由排出泵、排出管匯、蝶閥及流量
10、計(jì)等組成,由其完成壓裂液的排出。8個(gè)4排出接口,配4蝶閥及4Fig206F由壬(帶由壬堵頭)??蛇x擇在混砂車的任一側(cè)排出。排出泵:液壓驅(qū)動(dòng)Mission 10×8×14離心式砂泵,排出泵裝在設(shè)備的左側(cè),由液馬達(dá)驅(qū)動(dòng),可以以12m³/min的速度向泵車供液。在排出離心泵的管匯1個(gè)8電磁流量計(jì)。在排出泵的最低點(diǎn),安有一個(gè)帶1閥門的排液口。排出泵的管路上裝有排出流量計(jì),其兩端裝有8"卡箍。流量計(jì)上帶相應(yīng)的兩套傳感器和電纜將排出液量信號(hào)傳遞到儀表臺(tái)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。排出管路能夠通過控制隔離閥實(shí)現(xiàn)排出、吸入管匯的互換。四、 混砂罐混砂罐采用罐中套罐的結(jié)構(gòu),保證在高砂比砂
11、漿的情況下能完全和連續(xù)地混合?;焐肮拊O(shè)計(jì)結(jié)合大表面積的原理,保證小砂比和小排量時(shí)的混合,防止不均勻混合砂漿。該設(shè)計(jì)確保砂漿在混合罐中停留最短的時(shí)間,這樣增進(jìn)了設(shè)備測量、添加劑添加系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)的精確性。吸入供液泵供來的液體從側(cè)面進(jìn)入罐中,并在外腔中切向流動(dòng)。當(dāng)液體在外腔中循環(huán)后,通過內(nèi)腔外壁上的徑向孔進(jìn)入內(nèi)腔,并與輸砂器輸來的支撐劑充分混合。由于該內(nèi)腔的表面積較大,支撐劑將完全浸濕,從而不易產(chǎn)生氣泡。攪拌系統(tǒng)安裝在混合罐的中心,它能完全不斷地將砂漿攪拌成勻質(zhì)的混合液,在內(nèi)腔底部排出口到排出砂泵之間最大限度地減少產(chǎn)生氣體。排出砂泵從內(nèi)腔底部吸入混合好了的混合液并排出到排出管匯中。罐中心底端還設(shè)
12、有4"蝶閥以供排出殘剩液體及清理混合罐之用。混砂罐配有立式攪拌葉輪,攪拌葉片為45°,與內(nèi)腔葉片成90°并立于罐中心,攪拌軸由液馬達(dá)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速范圍為0400r/min,混合罐容量為1.59m3,混合攪拌葉輪的轉(zhuǎn)速由裝在儀表臺(tái)上的控制閥控制,速度可調(diào),系統(tǒng)調(diào)定壓力為20MPa?;焐肮拗性O(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)液面控制系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)供液量來控制液面?;焐肮薨惭b在靠近底盤車的后部,混砂罐開口處有網(wǎng)格子狀地板。五、 螺旋輸砂器:采用12"絞龍。螺旋輸砂器由絞龍外殼、左右砂斗、絞龍軸、支承臺(tái)、輸砂管支座、油缸分開導(dǎo)軌盒、固定架總成、液馬達(dá)支架及聯(lián)軸器、起升油缸和左右分開油缸
13、等組成。有液力驅(qū)動(dòng)的、可調(diào)速的雙筒左右螺旋輸砂器,左、右絞龍軸由鋼板卷制成的葉片與鋼管焊接而成。該輸砂器的控制采用獨(dú)立的工作方式,在輸砂量小于1.75m3/min的時(shí)候,可使用單筒工作。該輸砂器采用輸砂管支座支承,起升油缸帶動(dòng)輸砂管在滑道上滑動(dòng),由液壓油缸起升以便適合于公路行駛和混砂施工作業(yè)。螺旋輸砂器的起升由安裝在兩輸砂器之間的油缸完成。升降動(dòng)作由起升閥控制。螺旋輸砂器的砂斗為兩個(gè),作業(yè)時(shí)可由左右分合油缸帶動(dòng)砂斗分開,分合由液壓控制并可在45°的范圍內(nèi)左右移動(dòng),以便于兩臺(tái)運(yùn)砂車對(duì)其連續(xù)加砂。整個(gè)輸砂器的液壓系統(tǒng)調(diào)定壓力為25MPa。輸砂器及起升到合適位置后由銷軸插入支承板中鎖定輸砂
14、器。絞龍軸上裝有計(jì)量齒輪,通過傳感器和電纜將輸砂信號(hào)傳遞到儀表臺(tái)和儀表車上,瞬時(shí)砂量和累計(jì)砂量在儀表臺(tái)上數(shù)顯表上直接讀出。絞龍軸由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。最大輸砂量7456kg/min(兩個(gè)輸砂器同時(shí)工作)。為防止輸砂器出現(xiàn)堵砂現(xiàn)象,兩個(gè)輸砂絞龍分別可進(jìn)行正反向旋轉(zhuǎn),正常工作時(shí),在操作面板上需將“開關(guān)”旋到正轉(zhuǎn)的位置。螺旋輸砂器裝有放砂口,以防砂卡.螺旋輸砂器正常工作時(shí),輸砂斗外沿距地面高度小于900mm,輸砂斗帶有濾網(wǎng),防止加砂過程中有較大雜質(zhì)進(jìn)入混合罐。六、 液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由液壓泵、液壓馬達(dá)、油箱、濾清器、冷卻器等組成。液壓泵動(dòng)力由車臺(tái)分動(dòng)箱取力,通過靜液壓傳動(dòng),分別驅(qū)動(dòng)各液壓馬達(dá),帶動(dòng)排出砂泵、
15、吸入砂泵、螺旋輸砂器等。液壓系統(tǒng)采用兩套過濾裝置和壓力油過濾,從而保證了液壓油清潔度。液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件等主要液壓件均選用進(jìn)口。1. 吸入及排出泵系統(tǒng)液壓泵為電控變量柱塞泵,驅(qū)動(dòng)定量柱塞馬達(dá),帶動(dòng)吸入砂泵工作。通過操作臺(tái)上的電位計(jì)和自動(dòng)控制系統(tǒng)改變柱塞泵的輸出流量,從而達(dá)到無級(jí)調(diào)節(jié)柱塞馬達(dá)速度。整套液壓系統(tǒng)采用閉式和開式靜壓傳動(dòng)系統(tǒng),速度調(diào)節(jié)性能好。液壓系統(tǒng)的最大壓力為28MPa。2. 攪拌系統(tǒng)液壓泵為電控變量柱塞泵,驅(qū)動(dòng)低速大扭拒定量擺線馬達(dá),通過操作臺(tái)上的電位計(jì)改變柱塞泵的輸出流量,從而達(dá)到無級(jí)調(diào)節(jié)攪拌馬達(dá)速度。液壓系統(tǒng)的最大工作壓力為20MPa。攪拌馬達(dá)速度0-300r/min。3.
16、 螺旋輸砂系統(tǒng)液壓泵為電控變量柱塞泵,驅(qū)動(dòng)低速大扭矩定量擺線馬達(dá),液壓泵卸載采用氣控切斷閥,快速達(dá)到液壓泵卸載,通過儀表臺(tái)上的電位計(jì)針形閥改變柱塞泵的輸出流量,從而達(dá)到無級(jí)調(diào)節(jié)輸砂馬達(dá)速度。由于液壓泵為壓力補(bǔ)償式,從而達(dá)到一種節(jié)能的效果。全套系統(tǒng)采用開式靜壓傳動(dòng)系統(tǒng),兩套螺旋輸砂器分別采用兩個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),互不干涉,可達(dá)到比較精確同步。系統(tǒng)最大工作壓力25MPa。4. 綜合泵系統(tǒng)液壓泵采用變量柱塞泵,驅(qū)動(dòng)螺旋輸砂器起升和分合油缸、冷卻器、兩個(gè)膠聯(lián)泵。通過儀表臺(tái)上的各自電位計(jì)及三聯(lián)閥分別對(duì)各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)速和操作。由于液壓泵為變量泵,在調(diào)速過程中避免了液壓油發(fā)熱,并達(dá)到節(jié)能效果。系統(tǒng)最大工作壓力14
17、MPa。5. 液壓輔件液壓油箱容積足夠,出品裝可拆濾清器。進(jìn)出油濾清器全部采用可拆自封式濾清器,維修方便。整個(gè)液壓系統(tǒng)液壓油采用風(fēng)冷式冷卻器,冷卻效果好。另外各液壓管線及接頭均采用可拆式高壓軟管接頭,有利于液壓系統(tǒng)維修。七、 液體添加劑系統(tǒng)系統(tǒng)由四臺(tái)液添泵、油馬達(dá)、聯(lián)軸器、液添罐、蝶閥、流量計(jì)、單向閥、由壬總成、馬達(dá)支座以及管匯件等組成。膠聯(lián)泵:序號(hào)類型排量范圍備注1號(hào)液添泵柱塞泵076 L/min進(jìn)口2號(hào)液添泵齒輪泵076 L/min進(jìn)口3號(hào)液添泵齒輪泵0568L/min進(jìn)口4號(hào)液添泵螺桿泵0870L/min進(jìn)口液添罐:378.5L帶刻度液添罐4個(gè)系統(tǒng)工作可靠、計(jì)量準(zhǔn)確(流量計(jì)及傳感器必需用
18、進(jìn)口件),能方便地向混合罐中輸送各種液體添加劑;同時(shí)也能直接向排出管匯輸送添加劑而不經(jīng)混合罐混合,從而方便油田現(xiàn)場作業(yè)。控制方式:由混砂車操作控制室手動(dòng)或自動(dòng)比例控制。八、 干添系統(tǒng)干添一排量 :0-70L/min,可調(diào),排量傳感器必需用進(jìn)口件。干添二排量 :0-100L/min,可調(diào),排量傳感器必需用進(jìn)口件??刂品绞剑河苫焐败嚥僮骺刂剖沂謩?dòng)或自動(dòng)比例控制。干粉添加劑裝置由液壓驅(qū)動(dòng),配置相應(yīng)的加料斗、噴射混合裝置,以保證干粉添加劑的混合質(zhì)量。九、 操作室固定在平臺(tái)上,可拆卸的操作室,隔熱性能好。裝有儀表、監(jiān)測工控計(jì)算機(jī)及控制閥的操作臺(tái)。照明燈、座椅、空調(diào)及暖風(fēng)。在臺(tái)上安裝可調(diào)照明燈6盞。十、
19、電器與計(jì)量儀表本混砂車電器系統(tǒng)和控制操縱系統(tǒng)均安裝在平臺(tái)操作室里的儀表臺(tái)上。操作室里安裝有儀表箱、放大器、顯示儀表等。由卡車自身兩臺(tái)蓄電池提供電源。儀表臺(tái)上安裝有主控電源開關(guān)。打開開關(guān)全車電源接通(車臺(tái)上),反之則關(guān)閉。儀表臺(tái)上設(shè)有車臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕和油門控制裝置,以便對(duì)車臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行控制。對(duì)于計(jì)量儀表,本車分三處進(jìn)行:一處是在吸入排出主管線上各裝有8"和4"渦輪流量計(jì)各一只,其每個(gè)流量計(jì)帶有兩個(gè)傳感器插頭。一個(gè)通往儀表臺(tái)數(shù)顯表,計(jì)量排出液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量;第二處是對(duì)輸砂量的計(jì)量。在螺旋輸砂器的軸端裝有計(jì)量齒輪,傳感器通過兩個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來分別計(jì)量瞬時(shí)砂量和累計(jì)砂量(在
20、每個(gè)絞龍上安裝一個(gè)備用傳感器接口,用于便攜儀表使用)。第三處是計(jì)量膠聯(lián)泵的瞬時(shí)和累計(jì)流量。以上三處計(jì)量的顯示內(nèi)容和數(shù)據(jù)在手動(dòng)控制下均在儀表臺(tái)上的數(shù)顯表上顯示出。另外還可傳輸至儀表車,以便儀表車進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控。(所有流量計(jì)、傳感器、傳感器接頭、二次數(shù)顯表均選用進(jìn)口件)。數(shù)顯表共顯示以下數(shù)據(jù):² 液添1瞬時(shí)排量(L/min)、累計(jì)量(L)² 液添2瞬時(shí)排量(L/min)、累計(jì)量(L)² 液添3瞬時(shí)排量(L/min)、累計(jì)量(L)² 液添4瞬時(shí)排量(L/min)、累計(jì)量(L)² 干添1瞬時(shí)排量(L/min)、累計(jì)量(L)² 干添2瞬時(shí)排
21、量(L/min)、累計(jì)量(L)² 左輸砂器瞬時(shí)砂量(m3/min)、累計(jì)量(m3)² 右輸砂器瞬時(shí)砂量(m3/min)、累計(jì)量(m3)² 左、右輸砂器轉(zhuǎn)速(rpm)² 排出泵瞬時(shí)排量(m3/min)、累計(jì)量(m3)² 吸入泵瞬時(shí)排量(m3/min)、累計(jì)量(m3)儀表臺(tái)上的控制項(xiàng)目包括以下內(nèi)容:² 總電源開關(guān)² 車臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)電源開關(guān)² 車臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕² 車臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)油門² 各系統(tǒng)自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)² 兩個(gè)螺旋輸砂器絞龍控制² 攪拌控制² 吸入泵控制² 排出
22、泵控制² 四個(gè)液添泵控制² 混合罐液面自動(dòng)/手動(dòng)切換開關(guān)² 風(fēng)扇馬達(dá)控制² 混合罐蝶閥控制² 照明燈控制² 空調(diào)開關(guān)儀表臺(tái)上的儀表板設(shè)有下列顯示儀表:² 車臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油油位表² 車臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫表、油壓表² 排出砂泵壓力表² 吸入泵壓力表² 液壓油溫度表² 液壓系統(tǒng)電流表² 吸入主油壓表; 吸入補(bǔ)油壓表² 排出主油壓表; 排出補(bǔ)油壓表² 左輸砂油壓表; 右輸砂油壓表² 攪拌泵油壓表² 綜合泵油壓表² 混合罐液位控制表&
23、#178; 自動(dòng)控制二次表² 電流表² 氣壓表十一、 控制系統(tǒng):采用自動(dòng)控制混砂車自動(dòng)控制系統(tǒng)由主機(jī)和觸摸屏組成。具有手動(dòng)和自動(dòng)操作切換功能,作業(yè)時(shí)通過觸摸屏輸入自動(dòng)控制要求后,混砂車能夠?qū)崿F(xiàn)排量、液面、密度、添加劑比例的自動(dòng)控制以及相應(yīng)的施工參數(shù)顯示(觸摸屏顯示包括:吸入排量、排出排量、油壓、套壓、砂比、砂量、液添排量等)。自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝在操作室的儀表臺(tái)上,可以以數(shù)字的方式顯示施工參數(shù)。采集的數(shù)據(jù)可以通過接口輸出到便攜式儀表車并打印輸出。遠(yuǎn)程顯示及控制儀表,包括不小于50米的傳輸電纜一套?;焐败囎詣?dòng)控制系統(tǒng)分為:² 液面自動(dòng)控制系統(tǒng):液面自動(dòng)控制系統(tǒng)由超聲波液
24、位計(jì)、計(jì)算機(jī)、吸入泵驅(qū)動(dòng)板組成 。工作時(shí),通過液位計(jì)將實(shí)時(shí)檢測到的液面信號(hào)反饋給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)將該數(shù)據(jù)與作業(yè)設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,輸出控制信號(hào)給吸入泵驅(qū)動(dòng)電路板,從而調(diào)節(jié)吸入泵轉(zhuǎn)速,維持液面高度的穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)液面自動(dòng)控制。² 混砂自動(dòng)控制系統(tǒng):混砂自動(dòng)控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)作業(yè)中良好砂比的重要前提。 該系統(tǒng)設(shè)計(jì)為砂比控制模式。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)混砂車全作業(yè)過程的自動(dòng)控制,一旦將施工程序事先編好并輸入計(jì)算機(jī),在工作期間不用操作人員協(xié)助,混砂車依據(jù)程序執(zhí)行壓裂、加砂施工程序。無論作業(yè)過程中液體流速和配比如何變化,程序會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制信號(hào),實(shí)現(xiàn)砂比精確控制,砂比(砂體積/基液體積)誤差范圍±3%。系統(tǒng)可
25、對(duì)雙絞龍進(jìn)行獨(dú)立控制,雙絞龍可設(shè)置同速、不同速、變速比控制。作業(yè)時(shí),如果某一絞龍手動(dòng)控制,另一絞龍仍可依據(jù)作業(yè)設(shè)置自動(dòng)達(dá)到控制要求。² 液體添加劑自動(dòng)控制系統(tǒng):該系統(tǒng)由液添排量傳感器、計(jì)算機(jī)、液添泵驅(qū)動(dòng)電路板組成。工作時(shí),無論吸入流量如何變化,計(jì)算機(jī)均可按照設(shè)定配比控制液添泵轉(zhuǎn)速從而實(shí)現(xiàn)液添過程的自動(dòng)控制。系統(tǒng)可對(duì)多臺(tái)液添泵單獨(dú)設(shè)置工作,也可由計(jì)算機(jī)依據(jù)作業(yè)過程中的需要選擇液添泵工作。即多臺(tái)液添泵可同時(shí)或不同時(shí),同速或不同速工作。系統(tǒng)設(shè)置有手/自動(dòng)切換開關(guān),操作人員亦可在無反饋的情況下實(shí)現(xiàn)開環(huán)控制。² 干粉添加劑自動(dòng)控制系統(tǒng):該系統(tǒng)由干粉排量傳感器、計(jì)算機(jī)、干粉添加劑泵驅(qū)動(dòng)
26、電路板組成。工作時(shí),無論吸入流量如何變化,計(jì)算機(jī)均可按照設(shè)定配比精確控制干粉添加劑泵轉(zhuǎn)速從而實(shí)現(xiàn)干添過程的自動(dòng)控制。系統(tǒng)設(shè)置有手/自動(dòng)切換開關(guān),操作人員亦可在無反饋的情況下實(shí)現(xiàn)開環(huán)控制。² 排出自動(dòng)控制系統(tǒng):系統(tǒng)由排出壓力傳感器、計(jì)算機(jī)、排出泵驅(qū)動(dòng)電路板組成。該系統(tǒng)主要通過混合液排出壓力反饋信號(hào)與設(shè)定排出壓力值的比較,計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)排出泵轉(zhuǎn)速,保證混砂車混合液滿足排出壓力要求,以確保排出管線充滿,壓裂車在壓裂施工中高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。十二、 旁路系統(tǒng) 旁路系統(tǒng)通過儀表臺(tái)控制。分為四條支路:² 控制混合罐底部的放液蝶閥的開啟;² 控制吸入管路與混合罐之間的閥門;²
27、 控制旁通管路的開啟。² 各蝶閥必須采用進(jìn)口件。第三部分 輔助系統(tǒng)一、 集線箱總成該混砂車操作室下裝有一個(gè)接線箱總成,用于將混砂車中的流量、砂量、壓力和含砂濃度信號(hào)傳輸給儀表車。所有電纜采用進(jìn)口件,插頭必須防水,穿線均為環(huán)境密封型,所有布線有標(biāo)號(hào),并且所有連接點(diǎn)都在端子板上。二、 預(yù)熱系統(tǒng)安裝一臺(tái)安裝哈斯柏林低溫加熱器,可對(duì)臺(tái)上發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等進(jìn)行預(yù)熱。三、 其他附件1工具箱設(shè)備裝有工具箱。2. 標(biāo)牌所有標(biāo)牌均為中文。第四部分 其它一、 技術(shù)培訓(xùn)為了達(dá)到熟練操作和維護(hù)設(shè)備的目的,設(shè)備在出廠前調(diào)試檢驗(yàn)時(shí)需方派2名技術(shù)操作人員和1名設(shè)備驗(yàn)收人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和驗(yàn)收。供方提供需方培訓(xùn)人員在培訓(xùn)期間的當(dāng)?shù)亟煌ā⒐ぷ魑绮?、培?xùn)教室、教材、培訓(xùn)設(shè)備等。需方培訓(xùn)人員的機(jī)票、食宿費(fèi)用等由需方支付。設(shè)備到達(dá)需方現(xiàn)場驗(yàn)收時(shí),供方的技術(shù)人員對(duì)需方操作人員進(jìn)行操作和維護(hù)方面的技術(shù)培訓(xùn),以保證設(shè)備投入正常使用后需方的操作和技術(shù)人員能夠熟悉掌握其操作和維護(hù)方法。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、工藝流程、系統(tǒng)組成、現(xiàn)場操作、設(shè)備維
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