人防工程施工驗收規(guī)范(安裝)

1、第十二章管道與附件安裝第一節(jié)密閉穿墻短管的制作及安裝當(dāng)管道穿越密閉隔墻當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。時,必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)按設(shè)計要求制作。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍構(gòu)造鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。密閉穿墻

2、短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合以下要求：一、電纜、電線穿墻短管宜為3050mm；二、給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；三、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合以下要求：一、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)展密閉處理，填料長度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于100mm。二、管道在套管內(nèi)不得有接口。三、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm。密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑一樣；兩塊抗力片的槽口必須對插。當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可

3、在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。第二節(jié)通風(fēng)管道和附件的制作及安裝在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。通風(fēng)管的測定孔、洗消取

4、樣管應(yīng)與風(fēng)管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)作標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)示明晰、準(zhǔn)確。第三節(jié)給水排水管道，供油管道和附件的安裝壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和黃丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。防爆清掃口安裝，應(yīng)符合以下要求：一、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其外表應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；二、清掃口的絲扣應(yīng)無缺損；三、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面35mm。與工程外部相連的管道

5、的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈敏，有明顯的標(biāo)志。控制閥門的工作壓力應(yīng)大于1MPa?？刂崎y門在安裝前，應(yīng)逐個進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗。各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示明晰、準(zhǔn)確。第四節(jié)電纜、電線穿管的安裝電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)去除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填。填料應(yīng)搗固密實、勻稱。電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接結(jié)實。暗配管應(yīng)與構(gòu)造鋼筋點(diǎn)焊結(jié)實。電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。

6、第五節(jié)排煙管道與附件的安裝排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器.單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心.柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施.排煙管道的安裝，應(yīng)符合以下要求：一、坡度應(yīng)大于0.5%,放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；二、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密；三、當(dāng)排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實；四、排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨

7、帽；在伸出地面150200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。第十三章設(shè)備安裝第一節(jié)設(shè)備根底第13.1.1條根底外表應(yīng)光滑、平整，并應(yīng)設(shè)有坡向四周的坡度。根底混凝土養(yǎng)護(hù)14d后，方可安裝設(shè)備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)28d后，設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷猎O(shè)備根底的允許偏向，應(yīng)符合表13.1.3的要求。項目允許偏向mm坐標(biāo)位移如小同平囿的標(biāo)圖-20平囿外形尺寸如平面程度度每1m5全長10垂直度每1m5全高20預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高20中心距及預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置偏移±10深度20垂直度10第二節(jié)通風(fēng)設(shè)備安裝人力、電動兩用風(fēng)機(jī)安裝，應(yīng)符合以下要求：一、風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)無缺損。二、腳踏、電動兩用風(fēng)機(jī)的機(jī)

8、座可采用預(yù)埋鋼板固定；手搖、電動兩用風(fēng)機(jī)的支架應(yīng)平正，其節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接。三、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)無卡阻和松動現(xiàn)象。四、電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計要求。過濾吸收器、紙除塵器安裝，應(yīng)符合以下要求：一、存放三年以上的過濾吸收器和五年以上的紙除塵器，應(yīng)經(jīng)檢驗確認(rèn)有效后，方可安裝。二、設(shè)備與管路連接時，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，并不得漏氣。固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定。三、搬運(yùn)時，設(shè)備不得被倒置或滾動，其外殼不得被碰壞。防爆波懸板活門安裝，應(yīng)符合以下要求：一、活門座與膠板粘貼應(yīng)結(jié)實、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa；二、懸擺板應(yīng)啟閉靈敏，能自行開啟到限位座，且開口朝下；三、懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密；四、

9、活門座膠板不得涂抹油漆。膠管活門安裝，應(yīng)符合以下要求：一、活門門框與膠板粘貼結(jié)實、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa。二、門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密。三、膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立放置；膠管應(yīng)密封保存。自動排氣活門安裝，應(yīng)符合以下要求：一、活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向；二、穿墻管法蘭面應(yīng)垂直；三、活門外套與密閉穿墻短管的連接處，應(yīng)墊厚度為35mm的整圈無接口的密封橡膠墊圈；四、活門重錘必須垂直向下；五、活門蓋關(guān)閉后，應(yīng)與膠條貼合嚴(yán)密。電控門安裝，應(yīng)符合以下要求：一、電控門調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；二、門外的開關(guān)按鈕應(yīng)設(shè)置防護(hù)蓋板；三、在門開啟的終止位置應(yīng)設(shè)緩沖裝置；四、對穿墻管線應(yīng)進(jìn)展密閉處理。手動密閉閥

10、門安裝，應(yīng)符合以下要求：一、安裝前應(yīng)進(jìn)展檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；二、安裝時，閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致；三、開關(guān)指示針的位置與閥門板的實際開關(guān)位置應(yīng)一樣，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；四、閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。測壓裝置安裝，應(yīng)符合以下要求：一、測壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不漏氣；二、管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密；三、測壓板應(yīng)作防腐處理和用膨脹螺絲固定；四、測壓儀器應(yīng)保持程度安置。第三節(jié)給水排水設(shè)備安裝口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合以下要求：一、暗裝管道時，沖洗閥不應(yīng)突出墻面；二、明裝管道時，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；三、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置

11、。穿越水庫水位線以下的水管，應(yīng)在水庫的墻面預(yù)埋防水短管，并應(yīng)符合以下要求：一、有擾動力作用時，應(yīng)預(yù)埋柔性防水短管；二、無擾動力作用時，可預(yù)埋帶有翼環(huán)的防水短管；三、預(yù)埋管的位置、標(biāo)高允許偏向不得超過5mm，伸出水庫墻外的長度不應(yīng)小于100mm。自備水源井必須設(shè)置井蓋；在地下水位高于工程底板或有壓力水的地區(qū)，必須加設(shè)密閉蓋板。防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合以下要求：一、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。二、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固。三、閘閥應(yīng)啟閉靈敏，嚴(yán)密不漏。四、閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示明晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)符合以下要求：一、進(jìn)、出水管應(yīng)選用

12、給水鑄鐵管。鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄疤等。二、三通管應(yīng)固定結(jié)實、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。排水水封井管道安裝，應(yīng)符合以下要求：一、水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于開啟；二、進(jìn)、出水管安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實；三、進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mmo排水防爆波井的進(jìn)、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)眼宜為30mmx30mm;鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為1622mm的鋼筋焊接制作。第四節(jié)電氣設(shè)備安裝柴油發(fā)電機(jī)組安裝，應(yīng)符合以下要求：一、分機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組，柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)應(yīng)分開運(yùn)輸；整機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)整體運(yùn)輸。二、柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用墊鐵找平，不得采用調(diào)節(jié)地腳螺栓、防震墊或部分加壓等方法找平。三、附屬設(shè)備的管

13、路應(yīng)連接結(jié)實、嚴(yán)密。整機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組安裝，尚應(yīng)符合以下要求：一、吊運(yùn)機(jī)組及附屬設(shè)備時，不得損傷機(jī)件；二、機(jī)組與根底間應(yīng)用墊鐵襯墊，墊鐵厚度宜為1520mm;三、擰緊地腳螺栓時，應(yīng)用專用力矩扳手；四、小容量柴油發(fā)電機(jī)組，應(yīng)在機(jī)組底盤下襯墊防震彈性墊。分機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組安裝，尚應(yīng)符合以下要求：一、機(jī)組的落座、安裝、測量、校正，均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定；二、機(jī)組安裝時應(yīng)先安裝柴油機(jī)；三、柴油發(fā)電機(jī)組兩軸不同心度及不程度度的允許偏向應(yīng)符合表13.4.3的要求。柴油發(fā)電機(jī)組兩軸不同心度及不程度度的允許偏向柴油發(fā)電機(jī)/、同心度允許偏可不程度度允許偏向系列mmmm/m160250300落地式配電柜屏、箱的安裝

14、，應(yīng)符合以下要求：一、成排安裝的配電柜屏、箱應(yīng)安裝在根底型鋼上。根底型鋼應(yīng)平直；型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于10mm；同一室內(nèi)的根底型鋼水平允許偏向不應(yīng)超過1mm/m,全長不應(yīng)超過5mm。二、根底型鋼應(yīng)有良好接地。三、柜屏、箱的垂直度允許偏向不應(yīng)大于1.5mm/m,柜屏、箱間的空隙不應(yīng)大于2mm掛墻式配電箱盤的安裝，應(yīng)符合以下要求：一、固定配電箱盤，宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預(yù)埋木磚；二、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過5mm,同一室內(nèi)電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過10mm。燈具安裝應(yīng)符合以下要求：一、燈具的安裝應(yīng)結(jié)實，宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂

15、燈時，應(yīng)加裝橡皮襯墊。二、接零或接地的燈具金屬外殼，應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。三、宜采用銅質(zhì)瓷燈座，開關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。四、各種信號燈應(yīng)有特殊標(biāo)志，并標(biāo)示明晰，指示正確。電氣接地裝置安裝，應(yīng)符合以下要求：一、應(yīng)利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網(wǎng)或口部鋼筋混凝土構(gòu)造的鋼筋網(wǎng)作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體。二、當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層。三、不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時，應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時，應(yīng)作防護(hù)密閉處理。第十四

16、章設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火設(shè)備安裝工程中所用的油漆，宜采用磁性調(diào)和漆。管道防腐涂漆應(yīng)符合以下要求：一、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。二、埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。三、鍍鋅鋼管的破損處及接口部位，應(yīng)涂兩道防銹漆及一道同色面漆。四、管道防腐層宜按表14.0.2選用。管道防腐層構(gòu)造表14.0.2層次從金屬外表算起普通型加強(qiáng)型特殊加強(qiáng)型1底漆底漆底漆2瀝青瑪脂瀝青瑪脂瀝青瑪脂3牛皮紙石棉防水油氈石棉防水油氈4瀝青瑪脂瀝青瑪脂5瀝青瑪脂瀝青瑪脂6牛皮紙石

17、棉防水油氈7瀝青瑪脂8瀝青瑪脂9牛皮紙第14.0.3條設(shè)備、管道在涂漆前，應(yīng)先去除外表的污垢、銹斑、焊渣等。金屬外表應(yīng)枯燥，光澤均勻，并宜在36h內(nèi)涂完底漆。第14.0.4條工程內(nèi)信號指示標(biāo)志和機(jī)房內(nèi)管道面漆的顏色應(yīng)符合以下要求：一、通風(fēng)方式信號燈的顏色應(yīng)符合以下要求：1 .隔絕式通風(fēng)應(yīng)為紅色；2 .清潔式通風(fēng)應(yīng)為綠色；3.過濾式通風(fēng)應(yīng)為黃色。二、疏散指示標(biāo)志的顏色應(yīng)符合以下要求：疏散標(biāo)志、導(dǎo)向應(yīng)為白底綠字；出入口、平安門應(yīng)為白底紅字。三、機(jī)房內(nèi)管道面漆的顏色應(yīng)符合表14.0.4的要求。機(jī)房內(nèi)管道面漆的顏色表14.0.4管道名稱基色色環(huán)進(jìn)風(fēng)管淺綠染毒進(jìn)風(fēng)管橙黃送風(fēng)管乳白排風(fēng)管灰回風(fēng)管乳黃排煙管

18、銀粉機(jī)械冷卻水進(jìn)水管淺綠機(jī)械冷卻水回水管綠褐油管淺黃第14.0.5條金屬電纜管除埋入混凝土的外，均應(yīng)除銹并涂防腐漆。第14.0.6條在工程外墻上預(yù)埋鐵件及密閉穿墻短管時，外露金屬外表應(yīng)除銹并涂防腐漆。第14.0.7條絕緣導(dǎo)線的接頭應(yīng)采用壓接或焊接。接頭處應(yīng)采取防腐措施。當(dāng)采用黑膠布恢復(fù)絕緣時，應(yīng)外包23層塑料膠帶。第14.0.8條安裝有動力擾動的設(shè)備，當(dāng)不設(shè)減震裝置時，應(yīng)采用厚510mm中等硬度的橡皮平板襯墊。第14.0.9條當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時，應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊。管道自由端不得擺動。第14.0.10條機(jī)房內(nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)作隔聲處理，可外包厚3050mm的吸聲材料。第14.0

19、.11條當(dāng)管、線穿越隔聲墻時，管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實。第14.0.12條設(shè)備安裝時，不得采用明火施工。第14.0.13條配電箱、板，宜采用薄鋼板，不得采用易燃材料制作。第14.0.14條發(fā)熱器件必須進(jìn)展防火隔熱處理，嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。第14.0.15條電熱設(shè)備的電源引入線，應(yīng)剝除原有絕緣，并套入瓷套管。瓷套管的長度應(yīng)大于100mm。第14.0.16條在易爆場所的電氣設(shè)備，應(yīng)采用防爆型。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場所。第14.0.17條在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。第十五章設(shè)備安裝工程的驗收第15.0.1條通

20、風(fēng)系統(tǒng)試驗應(yīng)符合以下要求：一、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗，充氣加壓5.06M04Pa保持5min不漏氣；二、過濾吸收器的氣密性試驗，充氣加壓1.06M04Pa、后5min內(nèi)下降值不大于660Pa;三、過濾式通風(fēng)工程的超壓試驗，超壓值應(yīng)為3050Pa；四、清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)方式的互相轉(zhuǎn)換運(yùn)行，各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿足設(shè)計要求；五、各主要房間的溫度和相對濕度應(yīng)滿足平時使用要求；六、柴油發(fā)電站及有特殊要求的設(shè)備房間的降溫除濕應(yīng)符合設(shè)計要求。第15.0.2條給水排水設(shè)備檢驗應(yīng)符合以下要求：一、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計要求，各種閥門安裝

21、位置及方向正確，啟閉靈敏；二、管道坡度符合設(shè)計要求；三、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)應(yīng)無漏水；四、給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生設(shè)備的規(guī)格、型號、安裝位置、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計要求；五、地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等，應(yīng)符合設(shè)計要求；六、防爆波閘閥型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。閘閥啟閉靈敏，指示明顯、正確；七、防爆防毒化糞池、水封井密封性能良好，管道暢通；八、防爆波密閉堵板密封良好。第15.0.3條給水排水系統(tǒng)試驗，應(yīng)符合以下要求：一、清潔式通風(fēng)時，水泵的供水量應(yīng)符合設(shè)計要求；二、過濾式通風(fēng)時，洗消用水量、飲用水量應(yīng)符合設(shè)計要求；三、柴油發(fā)電站、空調(diào)機(jī)房冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供

22、水量等應(yīng)符合設(shè)計要求；四、水庫或油庫，當(dāng)貯滿水或油時，在24h內(nèi)液位無明顯下降，在規(guī)定時間內(nèi)能將水或油排凈；五、滲水井的滲水量應(yīng)符合設(shè)計要求。第15.0.4條電氣系統(tǒng)試驗應(yīng)包括以下內(nèi)容：一、檢查電源切換的可靠性和切換時間；二、測定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷；三、檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性；四、測定主要房間的照度；五、檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動效果；六、測定各接地系統(tǒng)的接地電阻。柴油發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)行，應(yīng)符合以下要求：一、空載運(yùn)行應(yīng)在設(shè)備檢查、試驗合格后進(jìn)展，空載運(yùn)行時間不應(yīng)少于30min。二、負(fù)載運(yùn)行應(yīng)在空載運(yùn)行正常后進(jìn)展。試運(yùn)行時，負(fù)荷應(yīng)由空載狀態(tài)逐步增加并在額定容量的25%、50%、75%

23、的負(fù)荷下各運(yùn)行1H,滿載運(yùn)行不少于2h。三、超載運(yùn)行應(yīng)在額定容量110%的負(fù)荷下運(yùn)行30min。四、并車試驗應(yīng)在各機(jī)組單機(jī)運(yùn)行試驗正常后進(jìn)展。并車裝置性能應(yīng)可靠。各并車機(jī)組在50%額定負(fù)荷以上時,有功功率和無功功率分配差度均應(yīng)符合設(shè)計要求。五、自起動試驗應(yīng)在上述試驗正常后進(jìn)展，且不應(yīng)少于3次。機(jī)組各項功能應(yīng)符合設(shè)計要求。柴油發(fā)電機(jī)組的檢驗應(yīng)符合以下要求：一、檢驗應(yīng)包括以下工程：1 光滑油壓力和溫度，冷卻水進(jìn)、出口溫度和排煙溫度；2、各機(jī)件的接合處和管路系統(tǒng)情況；3 、運(yùn)動機(jī)件在額定負(fù)荷、50%負(fù)荷、空載下的運(yùn)行情況；4 充電發(fā)電機(jī)的充電和起動儲氣瓶的充氣情況；5 附屬裝置的工作情況；6 電氣、

24、熱工儀表、信號指示。二、測定記錄應(yīng)包括以下工程：7 機(jī)組及輔機(jī)系統(tǒng)各種運(yùn)行狀態(tài)的工作情況；8 柴油機(jī)的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)調(diào)速率；3機(jī)組的溫升；9 油耗；10 煙色；11 壓縮空氣或蓄電池的起動瞬時壓降、起動后的壓力或電壓及可起動次數(shù)；12 發(fā)電機(jī)調(diào)壓性能；8并車、自起動、調(diào)頻調(diào)載裝置的運(yùn)行參數(shù)。裝有遠(yuǎn)間隔自動控制臺和機(jī)房儀表臺的柴油機(jī)組，尚應(yīng)進(jìn)展以下檢驗：一、分別用自動和手動遠(yuǎn)動控制的方法進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)；二、進(jìn)展自起動系統(tǒng)可靠性試驗，測定起動時間；三、聲光報警信號情況；四、柴油機(jī)調(diào)速和停車電磁閥工作情況；五、機(jī)房和控制室聯(lián)絡(luò)信號裝置工作情況。二、測定記錄應(yīng)包括以下工程：13 機(jī)組及輔機(jī)系統(tǒng)各種運(yùn)行狀態(tài)的工

25、作情況；14 柴油機(jī)的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)調(diào)速率；3機(jī)組的溫升；15 油耗；16 煙色；17 壓縮空氣或蓄電池的起動瞬時壓降、起動后的壓力或電壓及可起動次數(shù)；18 發(fā)電機(jī)調(diào)壓性能；19 并車、自起動、調(diào)頻調(diào)載裝置的運(yùn)行參數(shù)裝有遠(yuǎn)間隔自動控制臺和機(jī)房儀表臺的柴油機(jī)組，尚應(yīng)進(jìn)展以下檢驗:一、分別用自動和手動遠(yuǎn)動控制的方法進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)；二、進(jìn)展自起動系統(tǒng)可靠性試驗，測定起動時間；三、聲光報警信號情況；四、柴油機(jī)調(diào)速和停車電磁閥工作情況；五、機(jī)房和控制室聯(lián)絡(luò)信號裝置工作情況。附錄一名詞解釋序號名詞曾用名解釋1坑道工程利用自然巖土層作防護(hù)層的人防工程，是構(gòu)筑在山體內(nèi)的工程2地道工程利用自然巖土層作防護(hù)層的人防工程是

26、構(gòu)筑在平坦地形的工程3掘開式工程利用人工覆土層作防護(hù)人防工程4防空地下室構(gòu)筑在地面建筑物下面，有防護(hù)功能的地下室5變形縫變形縫伸縮縫沉降縫指伸縮縫或沉降縫6補(bǔ)償收縮混凝土補(bǔ)償收縮混凝土、微膨脹混凝土用膨脹水泥或摻加膨脹劑澆筑的混凝土，它具有微膨脹性質(zhì)7清潔區(qū)人防工程內(nèi)部不允許放射性微塵和各種生物、化學(xué)毒劑侵入的區(qū)域，一般指最舟-道密閉門以內(nèi)的所有房間及通道8染毒區(qū)人防工程內(nèi)沒有嚴(yán)格的密閉設(shè)施，允許沾染一定的毒劑的區(qū)域9防護(hù)密閉隔墻具有抗御所規(guī)定的核爆沖擊波和常規(guī)武器的才能，并能隔絕各類毒劑的隔墻，如臨空墻、兩相鄰防護(hù)單元之間的隔墻、防護(hù)密閉門四周的門框墻等10密閉隔墻僅起隔絕各類毒劑作用的墻體，如濾毒室與風(fēng)機(jī)室之間、發(fā)電機(jī)與控制室之間或其它染毒區(qū)與清潔區(qū)之間的隔墻和密閉門四周的門框墻等11密閉穿墻短管密閉穿墻套管穿越人防工程防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻，并具后密閉