PET塑料原料的性能和用途簡介

1、基礎知識之什么是“通用塑料”？ 通用塑料：通用塑料指的是力學性能和耐熱性能較低不能作為結構材料但量大面廣的塑料。 五大通用塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS（丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物） 常見的通用塑料 樹脂名稱 英文縮寫 主要特性 主要用途 聚氯乙烯 PVC 耐藥性良、軟硬制品均可 薄膜、電纜、地板、管子 聚乙烯 PE 質輕柔軟、電氣絕緣性、耐藥性良 薄膜、瓶子、電氣絕緣材 料、雜貨 聚丙烯 PP 比PE透明、軟化點高 薄膜、塑料繩子、食器 聚苯乙烯 PS 無色透明、電氣絕緣性、耐藥性良 電器、文具、發(fā)泡品、玩 具 AS樹脂 AS 透明、強度大、耐油性良 電器、文具、雜貨、玩

2、具 ABS樹脂 ABS 強韌、光澤良、耐藥性、耐油性良 電器、汽車零件、玩具 基礎知識之什么是“工程塑料”？ 工程塑料 工程塑料指的是可作為結構材料的塑料。它與通用塑料并沒有明顯的界線，其主要品種有聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醴、熱塑 性聚酯、熱塑性的聚氨酯、聚碉、聚芳碉（見聚碉卜聚苯硫醴及其他芳雜環(huán)聚合物等。也有人將氟樹脂、超高分子量聚乙烯和所有熱塑性 的增強塑料，以及其它以此為基礎的高分子共混物和改性的材料包括在內。 五大工程塑料 聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯酸、熱塑性聚酯。 工程塑料的特性 密度小，一般為鋼鐵的1/4,銅的1/91/5,鋁的1/2。這對于全面減輕車輛、飛行器的重量有特

3、殊意義。 比強度高，用玻璃纖維增強的工程塑料，其抗張強度與質量之比達17004000,而鋼材僅為1600左右。 化學穩(wěn)定性好，對酸、堿以及一般有機溶劑均有良好耐腐蝕性。 電絕緣性優(yōu)良。 耐磨，具自潤滑性，可減低摩擦系數。 耐熱性和尺寸穩(wěn)定性高。 抗沖擊、抗疲勞性能優(yōu)良。 常見的工程塑料 樹脂名稱 英文縮寫 主要特性 主要用途 尼龍（大類） PA 強韌、耐磨性、耐油性良 纖維、機械零件 聚甲醛 POM 強韌、耐磨性、耐溶性、耐疲勞性 良 齒輪軸承、汽車、機器零件 聚碳酸酯 PC 強韌、透氣、電氣特性、耐熱性良 汽車及機器零件、雜貨、薄 聚酯（大類） PETPBT 強韌、耐磨性、耐油性良、耐熱 纖

4、維、電器零件、薄膜、包 聚苯醛 PPO 強韌、耐熱、電氣特性 電器零件、機械零件 特種工程塑料 樹脂名稱 英文縮寫 主要特性 主要用途 氟樹脂（大類） FR 穩(wěn)定性良、耐磨性、耐藥性良 電氣絕緣材料、耐藥品材料、軸 承 聚氨酯（熱塑性） TPU 強韌 手柄、鞋材 聚碉 PSU 聚苯硫酸 PPS 耐熱、強韌、電氣性能 運動器械（如旱冰鞋輪子） 聚酸醛酮 PEEK 強韌 聚酰亞胺 PIM 耐熱、強韌、電氣性能 印刷電路材料 超高分子量聚乙烯 UHMWPE 耐磨性、耐藥性良 PETPET 塑料原料的性能和用途簡介 聚對苯二甲酸類塑料，主要包括聚對苯二甲酸乙二酯（PET）和聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）

5、。 PET分子結構高度對稱，具有一定的結晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性。PET具有很好的光學性能和耐候性，非晶態(tài)的PET具有良好的光學透明性。另外PET具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。PET做成的瓶具有強度大、透明性好、無毒、防滲 透、質量輕、生產效率高等因而受到了廣泛的應用。PBT與PET分子鏈結構相似，大部分性質也是一樣的，只是分子主鏈由兩個亞甲基 變成了四個，所以分子更加柔順，加工性能更加優(yōu)良。 聚對苯二甲酸類塑料的主要用途有： 薄膜片材方面：各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料；紡織品、精密儀器、電器元件的高檔包裝材料；錄音帶、錄象帶、電影膠片、計算機軟盤、金屬鍍膜

6、及感光膠片等的基材；電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關等電子領域和機械領域。 包裝瓶的應用：其應用已由最初的碳酸氣飲料發(fā)展到現在的啤酒瓶、食用油瓶、調味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。 電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調諧器、開關、計時器外殼、自動熔斷器、電動機托架和繼電器等。 汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝 性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。 機械設備：制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動機框架和鐘表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶

7、外廣告牌和模型等。 ABSABS 塑料的特點和基礎知識介紹 ABS塑料 化學名稱：丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名稱:AcrylonitrileButadieneStyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：200-240C干燥條件：80-90C2小時 特點： 1、綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩(wěn)定性，電性能良好. 2、與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍銘，噴漆處理. 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 4、流動性比HIPS差一點，比PMMAPC等好，柔韌性好。 用途：適于制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零

8、件. 成型特性： 1 .無定形料，流動性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時. 2 .宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解(分解溫度為270度).對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤.耐熱塑件，模溫宜取60-80度. 3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。 4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。 ABS樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PS,SANBS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，

9、硬，剛相均衡的優(yōu)良力學性能。 ABS是丙烯睛、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯睛，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。 ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械 加工較好。ABSW脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和燒類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代燒中。 ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。 APELAPEL(環(huán)烯

10、煌共聚)的性能和用途簡介 APEL為日本三井化學(MitsuiChemicals,Inc.)利用用Ziegler聚合技術所開發(fā)出的一種環(huán)烯燒共聚(cycloolefincopolymer,COC)。這種環(huán)烯燒共聚的主鏈架構上具有龐大脂系環(huán)狀結構，APEL為無定形，且具有高玻璃轉變溫度。故APEL兼具聚烯燒與無定形塑膠兩者的 性質，而成為其獨特特性。APEL可提供優(yōu)異的光學性質與氣密性，這是其他樹脂所無法比擬的。APEL為一種新材料，可提供透明聚合 體必需的一些優(yōu)異性質。 APEL的等級與性質光學性質 APEL為無定形，因此具有優(yōu)異的光學性質。APEL為無色且透明，其透光率達91%,霧度(haz

11、e)為4%,而雙折光率很低，其復折射率 小于20nm,幾乎與PMMA相同。耐濕氣性 APEL的水蒸氣透過系數(coefficientofmoisturevaporpermeability)是所有可取得的透明樹脂中最低的， 因此，APEL最適用于耐濕氣性容器與薄膜的應用。 耐化學品性 APEL具有良好的耐化學品性，對水蒸氣、酸、磴及極性溶劑有絕佳的耐受性。高溫下的剛性 APEL的曲折模數受溫度的影響很小，在高溫下仍可然維持高剛性。尺寸安定性 APEL具有優(yōu)異的尺寸安定性，且其模收縮率低，線膨脹系數亦低。加工成型性 APEL具有優(yōu)異的熔融流動性與加工成型性，其加工成型性較其他耐熱性無定形聚合體為佳

12、。APEL可利用射出成型，射出吹氣成型，押 出，及真空成型等方法來加工成型。回收 APEL是可回收的，在實用上，再次加工并不會使APEL的性質劣化。止匕外，APEL本身為聚烯燒，在焚化時不會產生有毒氣體，對環(huán)保 是相當有利的。 與PMMA及PC比較，APEL最大的特色為吸濕率非常低，其吸水率小于0.01%。PMMA及PC可能因吸濕而造成質變與尺寸改變， 在超高密度光學應用受到了本質上的限制。而APEL可完全避免吸濕所造成的問題，并且有優(yōu)異的尺寸安定性。APEL的透光率達90%, 可媲美PMMA及PC。APEL的雙折光率可說是所有透明樹脂中最低的，其復折射率小于20nm。 作為光學材料，APEL

13、還有許多優(yōu)點。APEL具有良好的機械性質，且在高溫下仍然維持高剛性，溫度對其曲折模數的影響很小。APEL也具有優(yōu)異的耐低溫性，在液態(tài)氮(-196C)下還可以使用。APEL具有良好的耐化學品性，對水蒸氣、酸、磴及極性溶劑有絕佳的耐受性。優(yōu)良的加工性也是APEL的特色，而且回收容易。 優(yōu)良的光學性質、尺寸安定，卜iE、耐熱性及防濕性使APEL在先進的光學領域很有應用潛力。典型的例子如CD、光學透鏡等。APEL 的超低復折射率使其可媲美玻璃非球面透鏡，預料可取代玻璃非球面透鏡。優(yōu)良的光學性質、耐熱性與耐低溫性也使APEL在醫(yī)療器材、 容器、包裝、機能性包裝材等領域有應用潛力。 PAPA 塑料的性能和

14、用途簡介 PA,中文名稱叫聚酰胺，又叫尼龍。聚酰胺與一般的塑料相比，它具有耐磨、強韌、質輕、耐藥品、耐熱、耐寒、易成型、自潤滑、無毒、易染色等優(yōu)點。室溫下PA具有較高的拉伸強度和沖擊強度，而且使用溫度廣泛，一般可達-40C-100C。另外，它流動性好的特點。 聚酰胺的不足之處在于：由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠，耐酸性差，硬度和彈性模量不夠。經改良以后，也是比較優(yōu)秀的工程塑料之一。它們廣泛運用于： 汽車制造方面：用于制造燃料濾網、燃料過濾器、罐、捕集器、儲油槽、發(fā)動機汽缸蓋罩、散熱器水缸、平衡旋轉軸齒輪。也可用在汽車的電器配件、接線柱等。另外，它還可用作驅動、控制部件等。 電器電子工業(yè)：

15、可用于制造電飯鍋、電動吸塵器、高頻電子食品加熱器，電器產品的接線柱、開關和電阻器等。 醫(yī)療器械及精密儀器：用于醫(yī)用輸血管、取血器、輸液器等。PA單絲可做外科手術縫線、假發(fā)等；另外，電子打字機的數字旋轉盤、 接線柱、傳動齒輪、印刷機的帶式過濾片等。 其它方面：用于制作一次性打火機體、堿性干電池襯墊，摩托車駕駛員的頭盔，辦公機器外殼，辦公用椅的角輪、座和靠背，冰鞋、釣魚線等，PA薄膜氣體阻隔性能優(yōu)良，而且耐油性、耐低溫沖擊性、耐穿透性好，可用于肉、火腿腸等冷凍食品的包裝。聚酰胺還可棒材和板材，也作齒輪或其它傳動裝置。 PCPC 塑料原料的性能和用途簡介 PC,中文名稱叫聚碳酸酯。它是一種新型的熱塑

16、性塑料，透明的度達90%,被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊 強度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC的熱性能優(yōu)異， 可在-100C-130c之間長期使用，脆化溫度在-100C以下。 雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。 它們廣泛運用于： 光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。 電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120C)級絕緣材料，用于制

17、造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦 燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。 機械設備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。 醫(yī)療器材：可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。 其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型

18、等。 PMMAPMMA 塑料的性能和用途簡介 聚甲基丙烯酸甲酯，縮寫為PMMA,又叫有機玻璃，顧名思義，因為其良好的光學透明性而著名。它不但具有很高的透光率（92%）, 而且機械強度高、重量輕、耐紫外線和戶外老化優(yōu)良的電性能等特點。 PMMA的不足之處是表面硬度不夠、耐熱性差、沖擊強度不高，尤其對缺口沖擊敏感等。改性后的PMMA其性能邊得更加優(yōu)異。它 們廣泛用于： 光學儀器：制作各種光學鏡片，如眼鏡、放大鏡、各種透鏡以及激光掃描控制的慢轉錄象帶等。 文具及日用品：制作各種制圖用具、示教模型、標本防護罩，燈具、各種筆桿、鈕扣、發(fā)夾、糖果盒、肥皂盒、各種容器及其他日用裝飾品。 建筑方面：室內外照明

19、及非照明信號顯示、天花板照明設備，高級裝飾品（如雕塑品等）、家具、隔板材料等，太陽能集熱器的外罩、 室內紫外燈操作的日光浴床，可制作彩色有機玻璃浴缸、臉盆等。 其他方面：可用作醫(yī)療器械，如加肢、假牙，醫(yī)用導光的基本原料。還可做無機硅玻璃的代替品，用于宇航器械、指示燈罩、表面覆蓋板，汽車及摩托車的擋風玻璃等。 PVCPVC 塑料特征性能和用途、熔體指數介紹 PVC（聚氯乙烯）化學和物理特性剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常 加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 PVM料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的

20、幾何穩(wěn)定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能 夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香煌、氯化煌接觸的場合。 PVUE加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。 特別是大分子量的PVM料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC#料。PVC 的收縮率相當低，一般為0.20.6%。 注塑模工藝條件 干燥處理：通常不需要干燥處理。 熔化溫度：185205C模具溫度：2050c 注射壓力：可大到1500bar保壓壓力：可大到1000bar注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。 流道和澆口：所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，最好使用扇 形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm扇形澆口的厚度不能小于1mm 典型用途供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。