往復(fù)式容積泵培訓(xùn)手冊(39頁)

1、往復(fù)式容積泵培訓(xùn)手冊2008年 10 月目錄 一. 泵的基本常識(shí) 11. 泵的分類 1.2. 往復(fù)式容積泵的工作特點(diǎn)2.3. 計(jì)量泵的特點(diǎn)3.4. 計(jì)量泵的主要結(jié)構(gòu)3.A.動(dòng)力端3.B.液力端4.5. 柱塞式計(jì)量泵的特點(diǎn)及其液缸結(jié)構(gòu)4.6. 隔膜式計(jì)量泵的特點(diǎn)及其液缸結(jié)構(gòu)5.7. 名詞術(shù)語解釋5.8. 計(jì)量泵流量6.9. 額定流量值的影響因素7.10. 微小行程流量泵提高計(jì)量精度的方法7.11. 計(jì)量泵的性能曲線8.二 . J 系列計(jì)量泵的使用維修8.一）. J 系列計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)及工作原理8.1）傳動(dòng)機(jī)座部件結(jié)構(gòu)8.傳動(dòng)機(jī)座部件剖視圖 （圖一 ） 9.2 ）行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及調(diào)量表的使用 -10.

2、3 ）液缸結(jié)構(gòu) -10.柱塞液缸部件剖視圖 （圖三 ） 10.N形軸行程調(diào)節(jié)原理圖 （圖二） 11.隔膜液缸部件剖視圖 （圖四 a、b） 12.4） 液缸部件工作原理13.吸排閥組啟閉過程示意圖 （圖五 ） 13.5 ）隔膜泵補(bǔ)油系統(tǒng)14.二 ）.計(jì)量泵的選用-14.A. J 型計(jì)量泵型號(hào)意義 -14.B. 計(jì)量泵選用注意事項(xiàng)-15.1. 根據(jù)輸送介質(zhì)選擇-15.2. 流量和壓力限制-15.3. 特殊功能與特殊要求的選擇確定-15.三）.計(jì)量泵的安裝及配管-16.1. 安裝-16.2. 配管-16.1 ）通則 -16.2 ）戶外安裝 -17.3 ）吸入管路 -17.4 ）排出管路 -17.5

3、）特殊介質(zhì)對(duì)管路布置的要求 -18.6 ）典型管路系統(tǒng)配置 -18.典型工藝管路配置示意圖19.7).電氣連接20.四).計(jì)量泵的新泵操作 一20.1. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作20.2. 初次啟動(dòng)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一21.3. 流量的校驗(yàn)與標(biāo)定一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一21.4. 填料的初始調(diào)節(jié)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一21.5. 調(diào)量表的初始調(diào)節(jié)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一22.6. 補(bǔ)油閥組的調(diào)節(jié)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一22.7. 流量的遠(yuǎn)距離和自動(dòng)控制一一一一一一一一一一一一一一一一一一

4、一23.8. 隔膜破裂報(bào)警裝置一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一23.9. 運(yùn)行操作一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一23.10. 停泵一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一23.五 ). 運(yùn)行維護(hù)一 一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一 23.1. 備件一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一23.2. 常規(guī)的預(yù)防維護(hù) 一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一24.1 )泵的日常維護(hù)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一24.2 )潤滑油的更換一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一24.3 )填

5、料的更換與跑合一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一25.4 )吸入排出閥組的維護(hù)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一25.5 )檢修泵的主要方法一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一25.六 ). 泵的拆裝順序一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一26.1. 拆修前的準(zhǔn)備工作一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一26.2. 裝拆順序一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一26.3. 柱塞計(jì)量泵泵頭部件的拆卸一一一一一一一一一一一一一一一一一一26.4. 隔膜計(jì)量泵泵頭部件的拆卸一一一一一一一一一一一一一一一一一一27.5. 傳動(dòng)箱部件的拆卸一一一一

6、一一一一一一一一一一一一一一一一一一27.6. 計(jì)量泵的裝配一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一27.七 ). 計(jì)量泵常見故障處理一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一29.三計(jì)量泵的控制、串聯(lián)及管路附件一一一一一一一一一一一一一一一-30.一 ). 計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)方式一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一-30.1. 自動(dòng)行程調(diào)節(jié)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一30.2. 變頻速度調(diào)節(jié)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一31.二 ). 隔膜破裂報(bào)警泵的選用常識(shí)一一一一一一一一一一一一一一一一一-32.1. 型化敏式隔膜破裂報(bào)警裝置一一一一一一一一一

7、一一一一一一一一32.2. 型壓敏式隔膜破裂報(bào)警裝置一一一一一一一一一一一一一一一一一33.三 ). 多缸串聯(lián)與電機(jī)功率配帶一一一一一一一一一一一一一一一一一一-33.1. 相同機(jī)座串聯(lián)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一33.2. 不同機(jī)座的多缸混合串聯(lián)一一一一一一一一一一一一一一一一一一一34.四 ). 計(jì)量泵管路附件選用常識(shí) 一一一一一一一一一一一一一一一一一一 -35.1. 空氣室一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一35.2. 背壓閥一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一36.3. Y 型濾器一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一

8、一一-37.培訓(xùn)手冊1.泵的分類:透平式泵：使葉輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，給液體以能量的泵離心泵 蝸殼式（無導(dǎo)葉）導(dǎo)葉式斜流泵 蝸殼式斜流泵斜流泵（有導(dǎo)葉）軸流泵泵：能夠連續(xù)給液體以機(jī)械能的機(jī)器容積式泵：借助于工作腔里 的容積周期性變 化來達(dá)到輸送液 體的目的的工作 機(jī)械葉片泵（葉片可動(dòng)，改變?nèi)莘e大小，產(chǎn)生壓力，達(dá)到排液效果）旋轉(zhuǎn)式泵 齒輪泵：分內(nèi)嚙合、外嚙合（擺線形齒輪）螺桿泵（蛇形泵）：分單螺桿、雙螺桿和三螺桿泵往復(fù)式泵 往復(fù)泵：偏心、行程固定。計(jì)量泵：偏心量（行程）可調(diào)漩渦泵又稱再生泵和摩擦泵周流式泵粘液泵（如螺旋油輪、抽油器）氣舉泵（空氣揚(yáng)水泵）特殊型式射流泵：如水抽子、噴汽泵管式蠕動(dòng)泵：通過凸

9、輪擠壓塑料管變形輸送物料水錘泵：利用低水頭水流產(chǎn)生的水錘作用自動(dòng)揚(yáng)水往復(fù)式容積泵的分類:機(jī)動(dòng)：電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng) 作用動(dòng)力：分為2直接作用：蒸汽、氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng) 手動(dòng)立式、臥式、角式 安裝型式：分為*、柱塞式油隔離式：利用被輸送介質(zhì)的比重不同，使介質(zhì)與油隔離。 液缸型式：分為 Y隔膜式X.2. 名詞術(shù)語解釋：1）往復(fù)式容積泵:通過工作腔內(nèi)元件（柱塞、隔膜等）的往復(fù)位移改變工作腔容積，使被輸 送液體按確定的流量排出的流體機(jī)械。2）行程容積：位移元件（柱塞等）在工作腔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，在隔離元件（閥組、密封）控制 下，不考慮任何容積損失時(shí)工作腔內(nèi)被吸入 （或排出的）流體的計(jì)算體積。它等于柱（活）塞

10、斷面 面積與行程長度之積。 V = A* S = S* d 2 *二/ 43）流量標(biāo)定曲線：在額定條件下，采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)回歸運(yùn)算方法，把對(duì)應(yīng)于各個(gè)相對(duì)行程長度處所測得的多個(gè)流量測量值回歸成一條在泵實(shí)際運(yùn)行時(shí)用以對(duì)照、進(jìn)行流量或相對(duì)行程長度調(diào)節(jié)的流量與相對(duì)行程長度之間的關(guān)系曲線（通常是一條直線）。4）標(biāo)定曲線:在額定條件下，泵正常運(yùn)行時(shí)流量標(biāo)定曲線和計(jì)量精度與相對(duì)行程長度的關(guān)系曲線畫在同一曲線圖上的綜合曲線圖，常規(guī)產(chǎn)品的出廠試驗(yàn)只以穩(wěn)定性精度作為計(jì)量精 度。5）計(jì)量精度E（% ）:在額定條件下，所測得的線性度（）穩(wěn)定性精度（）和復(fù)現(xiàn)性精度（）的總稱,用百分?jǐn)?shù)表示。常規(guī)產(chǎn)品只考核該泵的 穩(wěn)定性和復(fù)現(xiàn)

11、性精度。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)（7782-2008計(jì)量 泵）規(guī)定計(jì)量泵在額定條件下和最大相對(duì)行程長度處的流量計(jì)量精度應(yīng)不低于土1%。675-1994（R2000“容積泵計(jì)量泵”標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定“流量的可重復(fù)性應(yīng)在規(guī)定的調(diào)節(jié)比的 額定流量的土 3%以內(nèi)?！盿）線性度（）:在額定條件下，在任一相對(duì)行程長度處所測得的單個(gè)流量值與對(duì)應(yīng)的標(biāo)定流量之差相對(duì)最大流量之比。100% x （）。b）穩(wěn)定性精度（）：在額定條件下，在同一相對(duì)行程位置連續(xù)測得的流量測量值與最大流量的相對(duì)極限誤差：ES二一 Qimax - Qi min / 2Qmax 1°°%。c ）復(fù)現(xiàn)性精度（）：在額定條件下，間斷測得的一組流

12、量測量值對(duì)最大流量的相對(duì)極限誤差。Era 二- Qimax - Qi min / 2Qmax 100%。6）計(jì)量泵調(diào)節(jié)范圍與調(diào)節(jié)比： 計(jì)量泵是行程可以調(diào)節(jié)的容積泵，其行程容積可在0100%范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，它主要是針對(duì)計(jì)量泵的機(jī)械調(diào)節(jié)部分而言，即行程（偏心量）的 調(diào)節(jié) 范圍是0100%。調(diào)節(jié)比 ：是指額定流量與能夠保持規(guī)定的穩(wěn)定性精度和規(guī)定的線性度時(shí)所能得到的最低流量，用比值表示。一般規(guī)定調(diào)節(jié)比為 10：1（精度為±3），對(duì)于高壓小流量泵 （ 特別是隔膜泵 ） 的調(diào)節(jié)比要高于 10：2。7）推薦的調(diào)節(jié)比 ：在額定條件下 ,在保證各組相對(duì)行程長度處所測得的線性度、穩(wěn)定性精 度和復(fù)現(xiàn)性精度

13、不低于額定計(jì)量精度的前提下 （常規(guī)產(chǎn)品出廠試驗(yàn)只考核穩(wěn)定性精度 ）,該計(jì) 量泵的流量 （或相對(duì)行程長度 ）可調(diào)節(jié)的范圍 （%）。* 我廠推薦計(jì)量精度為± 1的調(diào)節(jié)比范圍：柱塞式計(jì)量泵： 40100% ，隔膜式計(jì)量泵： 60100%。* 我廠推薦計(jì)量精度為± 3的調(diào)節(jié)比范圍：柱塞式計(jì)量泵： 1030% ，隔膜式計(jì)量泵： 2050%。* 我廠計(jì)量泵出廠標(biāo)定曲線范圍： 30100% 。8）. 計(jì)量泵流量：計(jì)量泵的流量分為理論流量、額定流量、最大 （ 實(shí)測 ） 流量和行程流量。（1） .理論流量 ：不考慮泵的任何容積損失，按泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù) （最大行程容積）和 泵速計(jì)算的流量；（

14、2）. 額定流量 ：在額定條件（溫度、壓力等）下，設(shè)計(jì)規(guī)定該泵在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)從 泵出口排出的流量公稱值；（3）. 最大（實(shí)測）流量：在額定條件 （溫度、壓力等）和最大（100）行程下，該泵在 正常運(yùn)行時(shí)從泵出口測得的排出的流量；（4）. 行程流量： 在額定條件（溫度、壓力等）下，該泵正常運(yùn)行時(shí)在指定行程從泵出 口測得的排出的流量；根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)（ 7782-2008 計(jì)量泵 ）規(guī)定“泵在額定條件下的實(shí)際流量值應(yīng)不低于泵 的額定流量值。” （ 53192-1999 計(jì)量泵質(zhì)量分等）中規(guī)定“額定條件下的實(shí)際流量”應(yīng)控 制在“（100120） %額定流量值”以內(nèi)。675-1994（R2000） “容積

15、泵計(jì)量泵”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“額 定容量至少應(yīng)是規(guī)定的最大容量的 110?！保?5） .泵的實(shí)際流量值： 計(jì)量泵在額定條件（最大行程、額定壓力、額定工況）下， 其實(shí)際流量值一般均大于泵的額定流量值，對(duì)于該流量值而言不能簡單的按額定流量乘以 行程長度的百分比計(jì)算，更不能將此計(jì)算值與實(shí)測值的誤差按泵的計(jì)量精度考核，計(jì)量精 度只是考核泵在指定行程下的流量的穩(wěn)定性精度和復(fù)現(xiàn)性精度，與具體值的大小無關(guān)。9）. 計(jì)量泵的性能曲線：計(jì)量泵的性能曲線是指示泵在不同行程、壓力下對(duì)應(yīng)流量的大小，它主要有兩條，即行程與流量（）和壓力與流量（），其中行程與流量的變化曲線是指導(dǎo)用戶使用的主要曲線。 泵的性能曲線只能根據(jù)泵在出廠測

16、試中，根據(jù)計(jì)量泵標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗(yàn)方法，在泵的 不同行程和壓力下測得的各組流量值，通過計(jì)算得到該泵的流量標(biāo)定曲線，當(dāng)用戶的使用工況與出廠試驗(yàn)差異不大時(shí)，可按照該泵的出廠 流量標(biāo)定曲線 進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。根據(jù)國家出 廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量泵出廠試驗(yàn)是按照常溫清水條件下進(jìn)行的（用戶指定的特殊介質(zhì)試驗(yàn)除 外），若用戶使用的介質(zhì)及工況與出廠試驗(yàn)的物理性能（溫度、比重、粘度、粒度等）差異 較大，在正式使用前，用戶應(yīng)采用輸送介質(zhì)，在使用工況下重新標(biāo)定流量曲線。用戶在投標(biāo)或訂貨時(shí)經(jīng)常要求我廠提高泵的性能曲線，這些曲線只能是理論上的（或經(jīng)驗(yàn)的），不能代替該泵的實(shí)際性能曲線。計(jì)量泵的理論性能曲線應(yīng)是一條斜的直線，但不是45

17、° （將 100%行程點(diǎn)和最大流量值 處的線段長度設(shè)定相同時(shí)），應(yīng)46°斜線的起點(diǎn)不在0點(diǎn)處，而是3%6%行程點(diǎn)處, 小流量、高壓力行程點(diǎn)位置偏大；V 10%的斜線用虛線表示，因?yàn)閂 10%行程的流量精度 誤差較大，一般不考核；額定壓力下的最大實(shí)測流量一般為 110%額定流量，額定壓力越高 流量富裕度越小，零壓下的實(shí)測流量與理論流量接近。3. 往復(fù)式容積泵的特點(diǎn)1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 借助于柱（活）塞或其它彈性元件在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使工作容積產(chǎn)生周期性變化。 工作腔借助密封裝置（填料與閥組）與外界隔開，通過泵閥（吸入、排出閥組）與管路系統(tǒng)溝 通和閉合。2）性能特點(diǎn)注：水力學(xué)研究

18、的幾個(gè)假設(shè)：a.流體是連續(xù)的；b.輸送介質(zhì)是不可壓縮的；c.不考慮粘度 的影響。 瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的：a）往復(fù)泵有吸排程之分。b）柱（活）塞在位移過程中速度是變化的。 平均流量（泵流量）是恒定的，泵的流量只取決于泵的主參數(shù)，在理論上與排出壓力無關(guān)， 且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無關(guān)，實(shí)際上要考慮介質(zhì)的泄漏影響。2q =（二 /4）* d * s* n*60*Z（）式中：d:柱（活）塞直徑；s：行程長度；n：往復(fù)次數(shù)；Z： 工作缸數(shù)。 泵排出壓力取決于管路特性（背壓與阻力）。 對(duì)輸送介質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性，可輸送高溫、低溫、高粘度、懸浮液、液化氣等。 有良好的自吸性能，當(dāng)吸入高度不太高時(shí)，

19、液缸腔內(nèi)在泵啟動(dòng)前可不灌注液體介質(zhì)。3）往復(fù)泵的排出管路上必須設(shè)置安全閥，以保證泵的排出壓力不高于它的額定值。4）往復(fù)泵啟動(dòng)前必須把管路上的排出閥門全部打開，且不允許排出管路堵塞，以免泵超壓 時(shí)發(fā)生燒電機(jī)、管路破裂等事故。5）往復(fù)泵允許降壓使用，不影響流量的大小 （功率減少，使用工況改善 ）。6）往復(fù)泵自吸能力較強(qiáng)，具有一定的自吸高度。4計(jì)量泵的特點(diǎn)1）計(jì)量泵是一種由工作機(jī) （泵）、測量儀器和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)三者組合成一體的往復(fù)式容積泵；2）計(jì)量泵除具有一般往復(fù)泵的特性外，還具有以下特點(diǎn)：a）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，流量可以按需要從 0100%的范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)；b）對(duì)所輸送的液體能夠計(jì)量，且能滿足一定的計(jì)

20、量精度要求（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在最大行程處，額定壓 力下為± 1%）。c）流量大小可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，可應(yīng)用于連續(xù)或半連續(xù)工藝流程系統(tǒng)的自動(dòng)控制。二. 我公司 J 系列計(jì)量泵介紹：一 ）. 我公司 J 系列計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)及工作原理：1. 產(chǎn)品系列公司生產(chǎn)的 J 系列電動(dòng)計(jì)量泵， 采用 7782標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造， 從 J1 至 J70, 以及 34共有 10余個(gè) 機(jī)座系列，泵采用內(nèi)置蝸桿蝸輪減速，輸送流量從 0.1 升小時(shí)到 30 方小時(shí)，目前已出產(chǎn) 品最大為 30m3, 計(jì)量泵樣本上 J70 的最大流量為 30m3, 163次，配帶功率 30），最高壓力為 63， 最高溫度為301C 。我公司計(jì)量泵的

21、機(jī)座系列在國內(nèi)是較為齊全的，現(xiàn)在主要是擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng) 域及提高產(chǎn)品外觀形象的問題。2 系列計(jì)量泵結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)機(jī)座部件和液缸部件兩部份組成。傳動(dòng)機(jī)座部件由電動(dòng)機(jī)、電機(jī)托架、傳動(dòng)箱 （內(nèi)含蝸輪付、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、 N 形軸式行程調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu) ） 、液缸托架等組成1）曲柄連桿機(jī)構(gòu) ：它是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的典型結(jié)構(gòu) （還有偏心凸輪機(jī)構(gòu) ）?；静糠郑?旋轉(zhuǎn)中心與活塞（十字頭）處于同一平面； 有偏心長度； 有一連桿傳遞動(dòng)力。運(yùn)動(dòng)原理： 電機(jī)通過聯(lián)軸器、減速機(jī)帶動(dòng) N 軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，連桿大頭隨著 N 軸旋轉(zhuǎn)，連桿 小頭由于與十字頭相連，并被滑套限位，無法旋轉(zhuǎn)，只能在連桿的帶動(dòng)下隨著曲軸的旋轉(zhuǎn)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

22、特點(diǎn)：由于往復(fù)運(yùn)動(dòng)與曲柄的角速度有關(guān)，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其速度是瞬時(shí)變化的（近似正弦曲 線）。S = E * cos ：亠 L * cos ：Sm a x= （） （L E）=2E2） 減速機(jī)構(gòu)：a皮帶輪、b.齒輪、c.蝸輪蝸桿、d.擺線針輪、e.中間另帶減速機(jī)構(gòu)；3）行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：a. 停車調(diào)節(jié)：斜塊式改變行程長度。b. 不停車調(diào)節(jié)：N形軸、L軸、套筒結(jié)構(gòu)中間點(diǎn)不變；彈簧凸輪、連板結(jié)構(gòu)（弓型架）限制回程長度，前始點(diǎn)不變；可動(dòng)蝸輪、H型搖桿機(jī)構(gòu)改變液缸體積，后始點(diǎn)不變；差動(dòng)調(diào)節(jié)排出容積為兩柱塞行程容積之差；可動(dòng)蝸輪、H型搖桿機(jī)構(gòu)改變液缸體積，后始點(diǎn)不變；差動(dòng)調(diào)節(jié)排出容積為兩柱塞行程容積之差；4）自

23、動(dòng)控制裝置：a. 行程控制：電動(dòng)或氣動(dòng)行程控制。當(dāng)流量調(diào)節(jié)范圍V 30%時(shí)，可采用雙調(diào)來保證計(jì)量泵精度。b. 速度控制：調(diào)速 交流或直流調(diào)速電機(jī)、調(diào)頻 變頻調(diào)節(jié)器1）.傳動(dòng)機(jī)座部件結(jié)構(gòu)剖面圖：傳動(dòng)機(jī)座部件由電機(jī)帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，通過蝸輪、下套筒，將動(dòng)力傳遞給N形軸。N形軸與偏心塊帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)和十字頭，驅(qū)動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；通過N形軸和行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn) 偏心來調(diào)節(jié)柱塞的行程，從而調(diào)節(jié)流量大??；液缸部件通過吸入、排出閥組輸送液體（圖1）。# %軸改1$ %翳:食*層6?4?“51?U細(xì)8mZTi展«加肚6砒i1(W1a御11詡料j*毎t燦U辮烏片、覧餌鉀Ma耗SNII枷¥a葫

24、90硼«菇御衣.M/ 9S二嘆s川嘆 .毀入蝸桿軸上裝有螺旋油輪，其排出的油流入上套筒，潤滑N形軸、調(diào)節(jié)螺母和偏心塊等，因此變頻 電機(jī)最低轉(zhuǎn)數(shù)有限制。2）.行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及調(diào)量表的使用：泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于傳動(dòng)箱的上部，用于拖動(dòng) N形軸的上下移動(dòng)。當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，小螺旋齒輪帶動(dòng)大螺旋齒輪、調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，拖動(dòng)調(diào)節(jié)螺母和N形 軸上下移動(dòng)，改變了偏心距，從而達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。當(dāng)N形軸在下限位置時(shí)行程為 0%,當(dāng)N型軸在上限位置時(shí)行程為100%（見圖2）。隨著N形軸位置從下限向上限位置提升（調(diào)節(jié)）， 柱塞行程將從0100%呈線性變化。調(diào)量表緊固在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤內(nèi)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤時(shí)，調(diào)量表上

25、的 長短二針借助重錘式差動(dòng)輪系轉(zhuǎn)動(dòng)；表盤上的讀數(shù)由內(nèi)外兩圈刻度組成，刻度均為100格;當(dāng)外圈 長針轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，內(nèi)圈短針轉(zhuǎn)動(dòng)一格，短針?biāo)究潭燃礊橛?jì)量泵行程調(diào)節(jié)百分值。3）.液缸部件：液缸部件是計(jì)量泵的重要部件之一，根據(jù)輸送液體性質(zhì)及使用工況要求，該液缸結(jié)構(gòu)分為柱 塞式（見圖3）和隔膜式（見圖4）兩種：液缸部件主要由液缸體、柱塞、吸入和排出閥組以及填料 等組成；隔膜式計(jì)量泵還有隔膜、限制板及安全閥、補(bǔ)油閥等組件。容積泵通用液力端知識(shí)： 液缸數(shù)量：單缸、雙缸、多缸、液缸對(duì)稱布置。 布置：上下直通式、階梯式、遠(yuǎn)頭式（鵝頸式）。 閥組：球閥（金屬、陶瓷、瓦爾球）、錐閥、平板閥、蘑菇閥、復(fù)合閥、組合閥。

26、 .密圭封a結(jié)構(gòu)：方形（盤根填料）、V形、凸緣形、無填料泵（機(jī)械隔膜，波紋管等）。b.潤滑：無潤滑、有潤滑、有沖洗液、回漏（雙重、分段密封）12A2T?'3Tlha?01乍子19t1<154Wi15211 1禹*IJ Hiu:?1.啊fItRhiItnm呻E諭T70q禍frfjI%1 K4）.液缸部件工作原理：隨著柱塞在液缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)（見圖5）,吸、排閥組交替地啟閉，液體被不斷吸入和排出液 力端。吸入過程：當(dāng)柱塞向后始點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，液缸腔容積增大，壓力降低，腔室內(nèi)外的壓差逐步增大； 排出閥在壓差作用下吸入閥越關(guān)越緊；當(dāng)壓力降低到某一位置時(shí)，吸入池中的液體在壓力差的作用下，克服吸入閥

27、的阻力損失，進(jìn)入液缸腔中，隨著后始點(diǎn)的接近，逐漸充滿整個(gè)液缸腔； 此時(shí)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度接近為零，吸入閥在自重（或彈簧力）作用下回座（落）關(guān)閉。排出過程：當(dāng)柱塞往前始點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，液體被擠壓，液缸腔內(nèi)的壓力急劇增加，在這一壓力作 用下，吸入閥被向下壓緊關(guān)閉，排出閥被頂開，此時(shí)液腔內(nèi)排出壓力超過了排出系統(tǒng)的背壓， 液缸內(nèi)的液體在壓力差作用下被送到排出管路中去。在往復(fù)作用下，往復(fù)泵就不斷地完成吸入 和排出液體的過程。在每個(gè)吸入行程中，排出閥就位（關(guān)閉），而在每個(gè)排出行程中，吸入閥就位（關(guān)閉），這種操 作模式阻止了回流，并確保液體從吸入端進(jìn)入液缸腔從排出端排出。僅當(dāng)排出壓力大于吸入壓力時(shí)，方可獲得精確的流量控

28、制。5）我公司柱塞式計(jì)量泵及其液缸結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)1）工作腔內(nèi)做直線往復(fù)位移的元件是柱塞，該泵的特點(diǎn)：a. 結(jié)構(gòu)比較簡單；b. 計(jì)量精度高 ；c. 可靠性好；d. 調(diào)節(jié)范圍寬；e. 適合于高壓、小流量的場合；f. 填料密封處不能避免漏損。2）液缸結(jié)構(gòu)： 作用方式：單作用、雙作用、差動(dòng)式。 特殊液缸：a. 懸浮顆粒：閥導(dǎo)向通流能力好，不易堵塞；易于拆換閥組；有停泵沖洗裝置。b. 高溫結(jié)構(gòu)：帶保溫夾層；填料端冷卻裝置；水冷、風(fēng)冷 （散熱托架）。c. 低溫液化氣：泵頭與管路的保溫；閥導(dǎo)向間隙；管路布置避免存氣；排出口放氣裝置。d. 防爆型閥組：導(dǎo)電型閥組（防止靜電的產(chǎn)生和積聚）。6）我公司隔膜式計(jì)量泵及其

29、液缸結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)1）工作腔內(nèi)做周期性撓曲變形的元件是隔膜片 ，隔膜將液缸分為工作腔與液壓腔 。該泵的特點(diǎn)：a. 借助于隔膜將被輸送的介質(zhì)隔開，使其不與柱塞和填料接觸，從而具有絕對(duì)不漏的優(yōu)點(diǎn)； 因此特別適合于輸送有毒的、易燃易爆的、危險(xiǎn)的、有強(qiáng)烈剌激性氣味的介質(zhì)；以及貴 重的、不允許污染的介質(zhì)，磨蝕性、易沉淀礦漿介質(zhì)等。b. 與柱塞泵相比，計(jì)量精度要低一些，運(yùn)行可靠性也不如柱塞泵，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)也較困難。2）液缸結(jié)構(gòu)：a. 作用型式：液壓式，機(jī)械作用式，波紋管式（無填料函體泵）；b. 結(jié)構(gòu)型式：平板隔膜（4復(fù)合），管式隔膜，波紋隔膜，碟形隔膜；c. 隔膜材料：四氟隔膜、橡膠隔膜、復(fù)合隔膜，金屬隔

30、膜 ；d. 隔膜數(shù)量：單隔膜、雙隔膜、組合式（板式+管式）。e. 液缸型式：直聯(lián)結(jié)構(gòu)、遠(yuǎn)頭結(jié)構(gòu)、分流式結(jié)構(gòu)。7）. 隔膜泵補(bǔ)油系統(tǒng) :隔膜泵是柱塞在改變液壓腔體積的同時(shí)通過隔膜將液壓力傳遞給介質(zhì)腔 （工作腔 ），因此必須保證液壓腔內(nèi)氣體的排出和液壓油的充滿，補(bǔ)油系統(tǒng)就是專用于隔膜腔室補(bǔ)充液壓油的裝置，根據(jù)結(jié)構(gòu)不同 ,分為安全自動(dòng)補(bǔ)油系統(tǒng) （M 型）和限位補(bǔ)油系統(tǒng) （型）。a）. 安全自動(dòng)補(bǔ)油系統(tǒng) 由安全閥和自動(dòng)補(bǔ)油閥組成 （見圖 4.）。安全閥 的主要作用是在隔膜腔油壓超壓時(shí)泄壓。自動(dòng)補(bǔ)油閥 能及時(shí)補(bǔ)充因柱塞填料泄漏、改變行程等原因引起的隔膜腔室油量不足 ,使隔膜 腔的油量保持正常 ,以確保泵

31、的計(jì)量精度。當(dāng)隔膜腔中油量不足而產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，閥桿向下運(yùn)動(dòng),將儲(chǔ)油罐的油補(bǔ)充進(jìn)隔膜油腔。b）. 限位補(bǔ)油系統(tǒng) 由限位閥和單向補(bǔ)油閥組成 （見圖 4.）,安全閥為獨(dú)立安裝。隔膜油腔油量不足時(shí)，隔膜向后死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)將限位閥芯推開 ,在隔膜油腔的壓差作用下 ,單向 補(bǔ)油閥打開補(bǔ)油。當(dāng)隔膜油腔的油量充足時(shí)，隔膜后死點(diǎn)前移 ,不再推開限位閥芯 ,補(bǔ)油系統(tǒng)停止 補(bǔ)油。因此，限位補(bǔ)油閥能夠防止過量補(bǔ)油現(xiàn)象的產(chǎn)生 ,避免隔膜因過量變形和壓差過大引起的 早期破壞，延長隔膜的使用壽命。8）. 額定流量值的影響因素：泵的額定流量只是泵廠在設(shè)計(jì)中對(duì)泵的出口流量規(guī)定的公稱值，它要求泵在額定行程（ 100）和額定壓力下必須達(dá)

32、到的流量值，該值只能大于或等于泵的額定流量值?？紤] 到泵的排出壓力、介質(zhì)溫度、顆粒、粘度等對(duì)于泵的容積效率的影響，因而容積效率一般 取值較低，使得泵的最大流量值往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于額定流量值（按國家標(biāo)準(zhǔn)可以w120%）,特別是高壓小流量泵的設(shè)計(jì)中容積效率取值更低，若實(shí)際壓力降低，將導(dǎo)致實(shí)測流量大大高 于額定流量，為解決此問題，樣本型譜在不同壓力下只好采用不同直徑的柱塞，但為了產(chǎn) 品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，同機(jī)座同一流量的柱塞要求統(tǒng)一，這將使高壓小流量泵的實(shí)測流量超過 120%。9） . 微小行程流量泵提高計(jì)量精度的方法： 計(jì)量泵是行程可調(diào)的容積泵，當(dāng)行程減小時(shí)行程容積隨之減小，與泵腔的容積相比，比值 更低，因此

33、容積效率也隨之降低， 計(jì)量精度也不能跟最大行程時(shí)相比。 用戶（特別是設(shè)計(jì)院） 在選擇泵流量時(shí)，為擴(kuò)大泵的使用范圍，常選擇遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)際使用流量的泵參數(shù)，使得正常使用流量的行程值w 20%S,用戶在選擇時(shí)一是為了適應(yīng)工藝流程中流量的波動(dòng)范圍，二是為今后擴(kuò)大生產(chǎn)作準(zhǔn)備。為解決用戶的此類問題，需在現(xiàn)有泵上配帶變頻器，通過電機(jī)降速 減少往復(fù)次數(shù)來提高泵的對(duì)應(yīng)行程范圍，使其計(jì)量精度得到提高。注意： 1）由于計(jì)量泵采用抽油器潤滑 ，電機(jī)轉(zhuǎn)速過慢將導(dǎo)致無法抽油潤滑，因此頻率值應(yīng)>20; 2）提高后的行程范圍應(yīng)25%，高壓小流量泵的行程范圍應(yīng)更大。二）、主要零件加工控制要點(diǎn)1 機(jī)座 我公司生產(chǎn)的計(jì)量泵絕大

34、多數(shù)采用鑄造機(jī)座，材料為 200或 600-3，要求鑄件無氣孔 ,縮松, 夾渣等缺陷，成分及強(qiáng)度等符合標(biāo)準(zhǔn)（可作試塊） ，加工余量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。加工時(shí)要重點(diǎn)保證 蝸桿軸承孔、十字頭孔、蝸輪軸承孔 （若有）的尺寸公差， N 軸軸承孔之間的同軸度， N 軸軸承孔 與蝸輪軸承孔之間的距離，托架端面定位銷孔與十字頭孔之間的位置度， N 軸軸承孔與十字頭 孔之間的垂直度。2 N 形軸計(jì)量泵 N 形軸多采用合金鋼鍛件，材料為球鐵或碳素鋼，要求鑄件無氣孔、縮松、夾渣等 缺陷、成分及強(qiáng)度等符合標(biāo)準(zhǔn)（作試塊）及圖紙規(guī)定，加工余量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。熱處理應(yīng)嚴(yán)格 控制，符合圖紙要求。加工時(shí)要重點(diǎn)控制曲拐及主軸徑的尺寸公

35、差、圓角及粗糙度。完工后曲 拐及曲拐?qǐng)A角處應(yīng)探傷。3 連桿 連桿多采用球鐵或碳鋼鑄件，重點(diǎn)控制鑄造缺陷，要求鑄件無氣孔、縮松、夾渣等缺陷等符合標(biāo)準(zhǔn)（可作試塊）及圖紙規(guī)定，連桿小頭外輪廓尺寸符合要求。加工時(shí)重點(diǎn)控制其大頭及 小頭尺寸公差及粗糙度。4 連桿螺釘 連桿螺釘材料一般采用高強(qiáng)度合金鋼，重點(diǎn)控制材料缺陷，完工后應(yīng)探傷，硬度及強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合圖紙要求，螺紋牙應(yīng)飽滿。5 十字頭十字頭多采用灰鐵、 球鐵或碳鋼鑄件， 要求鑄件無氣孔、 縮松、 夾渣等缺陷等符合標(biāo)準(zhǔn) （可 作試塊） 及圖紙規(guī)定，重點(diǎn)內(nèi)部輪廓、 大外圓及十字頭銷孔尺寸， 大外圓與接桿端面的垂直度， 噴巴氏合金的十字頭，應(yīng)控制其與基體的結(jié)

36、合強(qiáng)度。6 泵體（泵缸體）多為鑄件，少量為鍛件，多采用正火或調(diào)制處理，鍛件粗加工后應(yīng)探傷，完工后再對(duì)對(duì)內(nèi)部流道進(jìn)行探傷，控制受內(nèi)壓部位的質(zhì)量。檢查內(nèi)部大交叉孔處的圓角是否符合圖紙要求。加 工時(shí)要重點(diǎn)保證填料箱孔、閥組孔的尺寸公差及粗糙度，填料箱孔與泵體大止口面的垂直度、 與泵體上定位銷孔的位置度。7 缸蓋多為鍛件，應(yīng)控制其鍛造缺陷，多采用正火或調(diào)制處理，鍛件粗加工后應(yīng)探傷。加工時(shí)要重點(diǎn)保證閥座孔的尺寸公差及粗糙度、定位螺栓孔的尺寸。8閥座及閥（包括球閥）閥座多采用棒料或鍛件，材料主要有合金鋼、馬氏體及奧氏體不銹鋼、雙相鋼。重點(diǎn)控制閥 導(dǎo)向直徑尺寸，密封面硬度，閥板與導(dǎo)向筋交界處的圓角尺寸，并對(duì)

37、閥板及圓角作探傷檢查。 球閥主要控制其圓度、硬度及尺寸精度。三）、裝配及試驗(yàn)控制要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目1按合同要求查圖及技術(shù)協(xié)議（右有）2按合同要求查電器是否符合有防爆等要求3檢查接桿與柱塞的同心度4清理零件毛刺、型砂，修理磕碰傷零件必須清洗干凈后組裝，裝配過程中必須 保持零部件清潔5檢查N軸頸與連桿瓦間間隙：0.10.15%6檢查N軸頸與連桿瓦間接觸斑點(diǎn)：70%且接觸點(diǎn)均勻7檢查蝸輪副嚙合點(diǎn)位置。渦輪上齒中部偏下8檢查缸孔/十字頭間隙9檢查十字頭/十字頭銷配合間隙10配合：連桿小頭襯套/十字頭銷11研磨吸排閥并作煤油滲漏試驗(yàn)：持續(xù) 3不泄漏12檢查吸排閥組升程14檢查聯(lián)軸器中心張口及同軸度15碳鋼及鑄

38、鐵件托架內(nèi)、聯(lián)軸器連接盤外緣及端面涂防銹油16外觀檢查：泵頭不偏斜；接合面齊整（錯(cuò)邊量w 3）;零部件無差缺；焊縫平整、 光滑、飽滿、牢固，無凹坑、尖棱、裂紋、夾渣、毛刺；管線橫平豎直17檢查受力部位連接螺栓的預(yù)緊力18泵裝完后盤車檢查是否撞缸等1920按標(biāo)準(zhǔn)、合同及技術(shù)協(xié)議確定試驗(yàn)項(xiàng)目，并提前作準(zhǔn)備按要求給機(jī)座、減速機(jī)等加注潤滑油21檢查電器連接的正確性22檢查強(qiáng)制潤油泵的油壓23檢查主泵的旋向24檢查機(jī)座、泵頭的噪聲與振動(dòng)25檢查機(jī)座、軸承、填料箱的溫升情況26測試流量壓力情況四）計(jì)量泵的選用:A. J型計(jì)量泵型號(hào)意義:3 D M160/6.31特殊功能代號(hào)單泵額定流量液缸結(jié)構(gòu)形式:流量調(diào)

39、節(jié)形式機(jī)座代號(hào)計(jì)量泵額定排出壓力泵頭過流部分主要材料代號(hào)（見表1）（見表2）M為隔膜泵，為限位補(bǔ)油結(jié)構(gòu)，柱塞泵不標(biāo)。（見表3）多缸泵聯(lián)數(shù)表1泵頭過流部分主要材料代號(hào)表:材料代IVX材料牌號(hào)452131189118122316LB118123C220號(hào)合金字母代號(hào)RoR1(N)R2(N)R3NA主要用途-100°CW T<-30C-30 C< TW150C150CvT< 250C150CvT V400C高粘度懸浮液食用飲料液化氣隔膜破裂報(bào)警化敏式壓敏式（雙隔膜）注：上表中為無夾套的耐高溫泵頭B.計(jì)量泵選用注意事項(xiàng)：1. 用戶須提供的資料1）泵用途2）輸送介質(zhì)的理化性能

40、（如介質(zhì)名稱、工作壓力、比重、濃度、溫度、粘度、值、 腐蝕性、氣化壓力等3）泵的流量4）泵的進(jìn)出口壓力及接尺寸口要求5）泵的現(xiàn)場工作條件（電壓、水、電、氣、環(huán)境溫度等）和工作制6）其它特殊要求（如防爆、保溫等）7）若選型表中流量不合適，可用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速、變換柱塞直徑等來調(diào)節(jié)流量2. 計(jì)量泵選型注意事項(xiàng)1）介質(zhì)是否適于計(jì)量泵輸送，是否屬于經(jīng)濟(jì)輸送范圍2）合理選擇過流部分材料3）泵速選擇，有的介質(zhì)有柱塞線速度要求4）明確工作制，間斷工作泵速可快些5）明確介質(zhì)溫度，是保溫還是耐溫6）現(xiàn)場條件要提夠：電壓（有的包括潤滑油泵）、電網(wǎng)容量、水、氣等7）泵出口管路上應(yīng)配安全閥8）流量大于5m3 （暫定

41、）的泵建議配空氣室。對(duì)管路脈動(dòng)有更嚴(yán)格要求的除外'9）泵的容積效率及電機(jī)（或柴油機(jī)）功率計(jì)算10）泵的進(jìn)口流速：一般1m;泵的出口流速：一般4m;11）泵的容積效率12）泵的配帶功率計(jì)算13）安裝要求（基礎(chǔ)、管道、校正等14）啟泵要求（潤滑油、進(jìn)出口管路閥門，電機(jī)旋向、加壓等）3. 特殊功能與特殊要求的選擇確定：1）我廠計(jì)量泵所能實(shí)現(xiàn)的特殊功能為：a）.自動(dòng)行程控制：電動(dòng)調(diào)節(jié)和氣動(dòng)調(diào)節(jié)（防爆等級(jí)要求較高）；b）.自動(dòng)泵速控制：變頻電機(jī)；c）.隔膜破報(bào)警：i）化敏報(bào)警、）壓敏報(bào)警。2）常規(guī)的特殊要求的液缸部件有：i）帶夾層的保溫泵：高溫：R1、R2、R3低溫：Ro注意：a）隔膜泵不推薦保

42、溫夾套結(jié)構(gòu)；b）型機(jī)座因托架較短，不能作 R2型（全保溫）；c）J6、J70 大流量液缸頭因多采用雙閥結(jié)構(gòu)，不推薦保溫夾套結(jié)構(gòu)） 懸浮液缸部件：a） 直通式：現(xiàn)有泵結(jié)構(gòu)，加大導(dǎo)向間隙，適于流量較小，含固量少的工藝流程。b） 臺(tái)階式：輸送介質(zhì)雜質(zhì)較高，易發(fā)生卡阻現(xiàn)象，臺(tái)階結(jié)構(gòu)可不動(dòng)進(jìn)出管路，拆換、校 修比較方便。c） 遠(yuǎn)頭結(jié)構(gòu)：輸送顆粒較硬，沉淀性較強(qiáng)，遠(yuǎn)頭結(jié)構(gòu)可保護(hù)填料、柱塞磨損較小。 該泵在訂貨時(shí)，應(yīng)注意注明介質(zhì)的粘度、濃度、比重、硬度等以便設(shè)計(jì)和選型時(shí)參考， 同時(shí)應(yīng)要求用戶在進(jìn)口端增加沖洗管路，停泵時(shí)應(yīng)及時(shí)沖洗，以防介質(zhì)沉淀堵塞。） 高粘度介質(zhì)：液缸特點(diǎn)：吸入管加大，閥導(dǎo)向加工，泵速降低；

43、管路特點(diǎn)：進(jìn)口管徑1.2倍泵進(jìn)口管徑；進(jìn)口液體帶倒灌，保證吸入充滿介質(zhì)。） 液化氣泵：低溫型應(yīng)注意進(jìn)口管路保溫，防止介質(zhì)氣化。4隔膜破裂報(bào)警泵的選用常識(shí)： 隔膜破裂報(bào)警裝置是為防止隔膜計(jì)量泵的隔膜片破裂后產(chǎn)生介質(zhì)污染，保證泵的正常運(yùn)行 而發(fā)出聲光報(bào)警的裝置，并可自行停車。根據(jù)報(bào)警原理不同又分為（化敏）和（壓敏）型兩種， 選型時(shí)應(yīng)注意：1） 型化敏式隔膜破裂報(bào)警裝置： 型化敏式隔膜破裂報(bào)警計(jì)量泵工作原理：化敏式是利用輸送介質(zhì)與泵的液壓介質(zhì)（油或水） 的化學(xué)物理性能不同， 導(dǎo)電能力不一樣， 使其具有報(bào)警功能。 當(dāng)隔膜破裂時(shí)， 后腔室油壓腔 （或 雙隔膜的中間介質(zhì)：水）與被輸送介質(zhì)接觸后，由于兩邊介

44、質(zhì)的導(dǎo)電系數(shù)不同，形成電位差， 產(chǎn)生微電流，經(jīng)放大后帶動(dòng)聲光報(bào)警。該報(bào)警裝置的泵結(jié)構(gòu)簡單，易于在普通型隔膜泵（ M 型） 上改為型。選型時(shí)須知：化敏泵所輸送的介質(zhì)導(dǎo)電系數(shù)必須與油壓腔（或中間腔室）介質(zhì)的導(dǎo)電系數(shù) 差別較大，否則不易形成電位差，也就不可能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。2） 型壓敏式隔膜破裂報(bào)警裝置： 型壓敏式隔膜破裂報(bào)警裝置工作原理：壓敏式是利用泵在排出過程中所形成的壓力，觸動(dòng) 開關(guān)后，形成報(bào)警通路。該泵采用取壓環(huán)，將雙隔膜之間傳至壓敏報(bào)警閥，微型開關(guān)關(guān)閉，接 通報(bào)警線路，發(fā)出聲光報(bào)警，壓敏式報(bào)警裝置對(duì)被送介質(zhì)的導(dǎo)電性能無要求，應(yīng)用范圍較廣。 選型時(shí)須知：1）壓敏式報(bào)警裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，一般情況下

45、選用化敏式。2）壓敏式為雙隔膜結(jié)構(gòu)，當(dāng)微小流量時(shí)，由于隔膜變形力的影響，會(huì)導(dǎo)致流量變小，影響 泵的正常運(yùn)行，一般應(yīng)限制 Q> 5h。3） 由于取壓環(huán)開孔，使隔膜密封面變窄，在高溫下隔膜密封壓力降低，使用溫度應(yīng)w95C 5、多缸串聯(lián)與電機(jī)功率配帶多缸串聯(lián)是用戶根據(jù)工藝系統(tǒng)要求，將幾種不同介質(zhì)按比例同步輸送；或?yàn)榱藴p少輸出脈 動(dòng)，將相同流量、介質(zhì)和往復(fù)次數(shù)的幾臺(tái)泵按相同相位差安裝輸送。根據(jù)用途不同，可分為相 同機(jī)座串聯(lián)和不同機(jī)座混合串聯(lián)兩種類型。1）.相同機(jī)座串聯(lián)相同機(jī)座串聯(lián)也可能出現(xiàn)不同流量、不同往復(fù)次數(shù)的情況，現(xiàn)先將相同機(jī)座、相同流量、 壓力和往復(fù)次數(shù)的多缸串聯(lián)泵介紹如下：該泵輸送介質(zhì)多

46、為相同介質(zhì)，一可減少流量脈動(dòng)，二可加大泵流量。該串聯(lián)泵因功率及往 復(fù)次數(shù)相同，布置時(shí)相位按對(duì)稱分布，即相位角相等，（兩缸180°布置，三缸120°布置），這種布置可使傳動(dòng)功率分布合理，對(duì)減少流量脈動(dòng)有利。在具體相位角的調(diào)節(jié)上，根據(jù)不同速比， 蝸桿（聯(lián)軸器）的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)及角度均不同；180°時(shí)按柱塞的前后始點(diǎn)可直觀調(diào)節(jié)，120°調(diào)節(jié)方法 如下：機(jī)座型號(hào)中心距速比泵速蝸輪一周所 需蝸桿轉(zhuǎn)數(shù)蝸輪轉(zhuǎn)120°時(shí)的蝸桿轉(zhuǎn)數(shù)方法I方法UJ14547:13047轉(zhuǎn)15 2/3 轉(zhuǎn)15轉(zhuǎn)又240°30:14630轉(zhuǎn)10轉(zhuǎn)24:15824轉(zhuǎn)8轉(zhuǎn)30:292

47、15轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)24:211612轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)6034:28317轉(zhuǎn)5 2/3 轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)又240°27:210413.5 轉(zhuǎn)4 1/2 轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)又180°J27734:28317轉(zhuǎn)5 2/3 轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)又240°27:210413.5 轉(zhuǎn)4 1/2 轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)又180°10028:210214轉(zhuǎn)4 2/3 轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)又240°34:312611.333 轉(zhuǎn)3 7/9 轉(zhuǎn)3轉(zhuǎn)又280°32:29116轉(zhuǎn)4 2/3 轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)又240°12038:311512.667 轉(zhuǎn)4 2/9 轉(zhuǎn)4轉(zhuǎn)又80°J515033:313511轉(zhuǎn)3 2/3 轉(zhuǎn)3轉(zhuǎn)又24

48、0°J7021036:41659轉(zhuǎn)3轉(zhuǎn)J621052:313517.33 轉(zhuǎn)5 7/9 轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)又280在電機(jī)功率配帶上，雙缸型按單缸型的1.31.5倍配帶功率（機(jī)座小配帶的電機(jī)功率大）；三缸按該缸的1.82.0倍配帶功率（機(jī)座大配帶的電機(jī)功率?。?；J系列多缸串聯(lián)（只有J系列能 串聯(lián)）尺寸配帶功率可參見新樣本 P4248。注意：相同機(jī)座如流量、壓力、往復(fù)次數(shù)及單缸功率不同時(shí)，不能按上述方法處理，因往 復(fù)次數(shù)不相同，相位的對(duì)稱分布就沒有實(shí)際意義，雙缸配帶功率按單缸功率之和的0.80.9倍，三缸配帶功率按單缸之和的0.70.8倍。單缸功率相差小的取小值。最大配帶功率不超過相同流 量、壓力、

49、缸數(shù)配帶的最大功率。2）.不同機(jī)座的多缸混合串聯(lián)不同機(jī)座的多缸混合串聯(lián)，配帶電機(jī)功率可參考往復(fù)次數(shù)不同的功率計(jì)算方法，雙缸配帶功率按單缸功率之和的0.91.0倍，三缸配帶功率單缸之和的 0.80.9倍。當(dāng)兩缸的往復(fù)次數(shù)相 同、甚至基本參數(shù)相同時(shí)，可按較大參數(shù)機(jī)座的雙缸功率計(jì)算，再與其它串連缸計(jì)算合并的功 率。該多缸泵以功率最大的機(jī)座排在電機(jī)端，串聯(lián)底板與該機(jī)座的同缸串聯(lián)底板相同。多缸串 聯(lián)泵安裝尺寸除樣本已有尺寸外，其余尺寸以設(shè)計(jì)處給出尺寸為準(zhǔn)。5.計(jì)量泵管路附件選用常識(shí)：（1）.空氣室1）由于往復(fù)式容積泵的液體輸送具有吸、排兩個(gè)沖程，其瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的，隨著流量值的增大，計(jì)量泵管路所受到的脈

50、動(dòng)壓力也隨之增大，從而引起管路的振動(dòng)。為減少管路振動(dòng)， 使輸出流量比較平穩(wěn)，建議用戶對(duì)于流量Q> 1000L的計(jì)量泵在排出管路上配帶空氣室；進(jìn)口端由于慣性水頭的沖擊作用，產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，引起管路振動(dòng)，建議用戶對(duì)用流量3000L的計(jì)量泵在吸入管路上配帶空氣室。2）空氣室工作原理：空氣室是消除管路內(nèi)流量脈動(dòng)的一個(gè)很有效的裝置。它利用空氣室內(nèi)空氣的壓縮與膨脹來 貯存或放出部分液體，從而達(dá)到減少管路中流量脈動(dòng)的目的。以排出空氣室為例：當(dāng)往復(fù)泵的 瞬時(shí)流量大于平均流量時(shí)，由于流量增加，排出管路內(nèi)的阻力增加，液缸內(nèi)壓力上升，空氣室內(nèi)氣體被壓縮，從而在空氣室內(nèi)儲(chǔ)存了一部分液體，這樣就減少了排出管路的流量

51、；同理，當(dāng) 瞬時(shí)流量小于平均流量時(shí)，空氣室氣體膨脹， 把儲(chǔ)存在空氣室中的一部分液體排到排出管路中, 增加了管路中的流量，從而減少了管路中流量和壓力的脈動(dòng)3）空氣室的選用：附一.空氣室容積簡化計(jì)算1 符號(hào)意義S:柱塞行程（）; d:柱塞直徑（）；A :柱塞或活塞面積，n X d2*4;:接桿面積；a :面積比，a=（）;:空氣室容積2 泵的流量脈動(dòng)率 q的取值單缸單作用泵（一般計(jì)量泵）：1;雙缸單作用泵（兩串聯(lián)單缸單作用泵）：0.6;三缸單作用泵（一般3D泵）:0.15;單缸雙作用泵（4,活塞大取小值）：0.6;三缸雙作用（3D3，3D3B，取a0.8）: 0.3;3 有效一次行程容積 V1的計(jì)算 V1 = qX A X S;4.常壓空氣室容積計(jì)算：4.1當(dāng)壓力脈動(dòng)率5%,管路壓力W 0.2時(shí)，（50100）X V1 （泵流量小或