機(jī)械加工考核制度

1、機(jī)械加工考核制度機(jī)械加工考核制度為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高加工效率和經(jīng)濟(jì)效益，充分調(diào)動全體員 工的積極性和創(chuàng)造性， 最大限度的消化設(shè)備的加工能力， 根據(jù)公司經(jīng) 營管理體系及流程優(yōu)化再造方案的有關(guān)規(guī)定，特制定本考核制度。1、考核原則及依據(jù)見公司經(jīng)營管理體系及流程優(yōu)化再造方案 分配體系。2、考核對象及崗位工資的確定2.1 本考核制度的考核對象為機(jī)械加工主管，機(jī)床操作人員，數(shù) 控編程人員。2.2 主管、各崗位、各種操作人員的崗位工資按照公司分配體系 的具體規(guī)定執(zhí)行。3、加工程序的確定3.1 文件的下達(dá)3.1.1 計(jì)劃供應(yīng)主管負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)圖紙的下達(dá)。3.1.2 工藝主管負(fù)責(zé)工時(shí)定額的下達(dá)（包括現(xiàn)場返

2、工、返修件工 時(shí)定額）3.1.3 設(shè)計(jì)部技術(shù)后勤負(fù)責(zé)電子圖的傳輸。文件交接按照IS09000程序規(guī)定執(zhí)行并予以記錄。3.2 加工工件的領(lǐng)用、轉(zhuǎn)序及運(yùn)輸。3.2.1 加工原材料、毛坯件由現(xiàn)場協(xié)理員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃到倉庫領(lǐng)取后，運(yùn)輸至加工現(xiàn)場工件存放區(qū)，工件存放需分類放置整齊。3.2.2 轉(zhuǎn)序件、返修件由現(xiàn)場協(xié)理員負(fù)責(zé)運(yùn)輸至加工現(xiàn)場工件存 放區(qū)，并及時(shí)通知主管，由主管安排生產(chǎn)。3.2.3 工藝文件、技術(shù)圖紙必須隨同工件轉(zhuǎn)運(yùn)，不得分開或滯留。3.3 加工（包括數(shù)控機(jī)床非編程加工）過程的實(shí)施。3.3.1 首先主管根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、工藝文件對每個(gè)加工工件填寫工 票（工票的內(nèi)容包括工件名稱、工序內(nèi)容、工時(shí)定額、計(jì)

3、劃完成時(shí)間 等），并及時(shí)通知機(jī)床操作人員進(jìn)行加工。3.4.2 操作人員根據(jù)工票到工件存放區(qū)搬取加工工件進(jìn)行加工， 加工過程中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知現(xiàn)場工藝員，由現(xiàn)場工藝員根據(jù)具 體情況做出處理（如屬設(shè)計(jì)問題，須有設(shè)計(jì)責(zé)任人參加） ，處理的過程 按 ISO9000 程序規(guī)定執(zhí)行并進(jìn)行記錄，處理的結(jié)果必須迅速通知制造 部經(jīng)理。3.4.3 工件加工完成后，操作者必須進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后， 由質(zhì)檢員檢查認(rèn)可，并在工藝文件、工票上簽字蓋章，沒有質(zhì)檢員檢 驗(yàn)認(rèn)可的工時(shí)屬無效工時(shí)，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，由質(zhì)檢員立即通知主管 及現(xiàn)場工藝員。3.4.4 對出現(xiàn)的質(zhì)量問題由主管、現(xiàn)場工藝員、質(zhì)檢員共同確認(rèn) （如屬設(shè)計(jì)問

4、題，須有設(shè)計(jì)人員參加） ，并填寫質(zhì)量信息反饋單（反饋 單應(yīng)包括質(zhì)量事故的原因，預(yù)計(jì)造成的工期延誤，直接經(jīng)濟(jì)損失、補(bǔ) 救方案等），并由主管迅速報(bào)至制造部經(jīng)理，做出處理意見；質(zhì)量問題 的解決過程按照 ISO9000 程序規(guī)定的要求，由質(zhì)檢員全程跟蹤并予以 記錄。3.4.5 加工合格的工序件，必須連同工序檢驗(yàn)記錄、技術(shù)圖紙放 至工件存放區(qū)，現(xiàn)場協(xié)理員按規(guī)定把工件連同工序檢驗(yàn)記錄、工件圖 紙一并轉(zhuǎn)入其它工序或車間，轉(zhuǎn)序的記錄予以保存。3.5 編程加工件的加工程序3.5.1 編程資料的獲得：工序檢驗(yàn)記錄由工藝主管提供，電子圖 紙?jiān)诠緟^(qū)域網(wǎng)上由設(shè)計(jì)部技術(shù)后勤提供，技術(shù)圖紙由計(jì)劃供應(yīng)主管 提供。3.5.2

5、 主管根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，首先填寫數(shù)控編程通知單，并安排程 序員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)編制加工程序。3.5.3 程序員在編制加工程序過程中如發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題，需通知主 管并由其聯(lián)絡(luò)設(shè)計(jì)部相關(guān)人員進(jìn)行解決，工藝問題通知工藝主管，一 并協(xié)商解決，過程的結(jié)果予以記錄，并報(bào)至制造部經(jīng)理。3.5.4 加工程序編制完成后，程序員需進(jìn)行自檢，并填寫數(shù)控加 工程序單，并由主管對程序的編制內(nèi)容，模擬工時(shí)予以確認(rèn)，簽字蓋 章。3.5.5 主管根據(jù)程生產(chǎn)計(jì)劃和模擬工時(shí)填寫工票，連同程序單一 并交機(jī)床操作人員進(jìn)行加工。3.5.6 機(jī)床操作人員根據(jù)程序單、工票加工工件，加工過程按照 3.4.2-3.4.5 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.6 各崗位、

6、各工種操作人員每日下班前須把當(dāng)日完成的有效工 票交給主管，由主管予以保存，月底交計(jì)劃供應(yīng)主管進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。4、考核方法4.1.1 制造部經(jīng)理是加工主管的考核直接責(zé)任人。4.1.2 主管是其分管人員的考核直接責(zé)任人。4.2 考核記錄：考核記錄包括：工票、質(zhì)量反饋單、工件轉(zhuǎn)序及 完成記錄、工序檢驗(yàn)記錄、執(zhí)行公司規(guī)章制度檢查記錄、數(shù)控編程統(tǒng) 計(jì)記錄、工作計(jì)劃執(zhí)行記錄等。4.3 考核記錄由制造部計(jì)劃供應(yīng)主管進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，每月匯總統(tǒng)計(jì)一 次，并在每月 8 日前交公司企業(yè)管理部，由企業(yè)管理部根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果、 考核記錄等內(nèi)容確定主管、各崗位、各工種人員的工資數(shù)額。4.4 考核上月工作業(yè)績，當(dāng)月兌現(xiàn)工資。5、考核內(nèi)容及

7、獎(jiǎng)懲方法5.1 生產(chǎn)計(jì)劃的完成 制造部對主管帶領(lǐng)分管人員完成當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲。5.1.1 主管帶領(lǐng)分管人員按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求，完成當(dāng)月生產(chǎn)任 務(wù)，方可獲得自己的基本報(bào)酬，公司不予獎(jiǎng)懲；各崗位、各工種操作 人員根據(jù)完成工作數(shù)量、額定工時(shí)具體情況 （具體見公司分配體系之 規(guī)定）確定工資數(shù)額。5.1.2 超額完成當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)，公司對主管及其分管人員適當(dāng)獎(jiǎng) 勵(lì)。5.1.2.1 主管按照其分管人員平均超額工時(shí)的 30%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。5.1.2.2 各崗位、各工種操作人員按照本崗位超額工時(shí)的 20%予以 獎(jiǎng)勵(lì)。5.1.3 因主管及分管人員原因，未完成當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)，公司對未 完成任務(wù)者進(jìn)行處罰。5.1.

8、3.1 主管按照其分管人員平均遞減工時(shí)的 20%從當(dāng)月工資中 扣除。5.1.3.2 各崗位、各工種操作人員按照本崗位未完成定額工時(shí)的 10%從當(dāng)月工資中扣除。5.2 生產(chǎn)過程的考核5.2.1 主管必須執(zhí)行制造部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和制造部經(jīng)理下達(dá)的 生產(chǎn)指令，因拒不執(zhí)行生產(chǎn)指令，造成項(xiàng)目拖期，每出現(xiàn) 1 次由制造 部經(jīng)理上報(bào)企業(yè)管理部通報(bào)批評， 并扣減責(zé)任人工資總額的 50%，全年 累計(jì)出現(xiàn) 2 次拒不執(zhí)行生產(chǎn)指令，免去主管職務(wù)并通報(bào)全廠。5.2.2 主管根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排必須及時(shí)填寫工票（或編程通知 單）并安排生產(chǎn)，因主管原因未及時(shí)安排生產(chǎn)而耽誤工期，每拖延 1 天，扣減主管當(dāng)月工資額的 1%；主

9、管安排生產(chǎn)不周密， 而使工期耽誤， 每拖延 1 天扣減主管當(dāng)月工資額的 0.5%。5.2.3 程序員5.2.3.1 程序員必須服從主管的工作安排，拒不執(zhí)行主管生產(chǎn)指 令，每出現(xiàn) 1 次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的 20%；在工作當(dāng)中消極怠工， 耽誤工期，每延誤 1 天扣減程序員當(dāng)月工資額的 0.5%。全年累計(jì) 3 次 拒不執(zhí)行主管的工作安排，對其進(jìn)行轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)。5.2.3.2 程序員編制加工程序必須按照工藝文件規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行 編程，因未按照工藝文件規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行編程，每出現(xiàn) 1 次，扣減程序員當(dāng)月工資額的 1%。5.2.3.3 程序員在編制加工程序過程中，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)報(bào) 告，如未及時(shí)報(bào)告造成經(jīng)濟(jì)

10、損失的，對責(zé)任人進(jìn)行處罰，具體處理執(zhí) 行 5.2.3.4 之規(guī)定。5.2.3.4 程序員編制的程序必須自行審核，并經(jīng)主管的檢查認(rèn)可， 在加工過程中如發(fā)現(xiàn)因程序原因出現(xiàn)問題做如下處理：a) 因程序原因出現(xiàn)工件報(bào)廢， 每出現(xiàn) 1 次扣減程序員當(dāng)月工資額 的 30%，扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月工資額的 15%。b) 因程序原因雖未出現(xiàn)工件報(bào)廢，但刀具損壞， 每出現(xiàn) 1 次扣減 程序員當(dāng)月工資額的 15%，扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月工資額的 5%。c) 因程序原因致使數(shù)控機(jī)床停機(jī)，每停機(jī) 1 小時(shí)，扣減程序員當(dāng) 月工資額的 0.5%，扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月工資額的 0.3%。d) 數(shù)控編程不合理， 浪費(fèi)工時(shí)， 每出

11、現(xiàn) 1 次扣減程序員當(dāng)月工資 額的 0.5%，扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月工資額的 0.3%。e) 因程序原因， 雖未出現(xiàn)工件報(bào)廢、 刀具損壞，但需重新返工的， 每返工 1 小時(shí)，扣減程序員當(dāng)月工資額 0.2%，扣減程序?qū)徍巳藛T當(dāng)月 工資額的 0.1%。f) 程序員編制的程序未經(jīng)審核， 擅自下達(dá)者， 每出現(xiàn) 1 次扣減程 序員當(dāng)月工資額的 0.1%。g) 程序員確定數(shù)控加工工時(shí)不準(zhǔn)確，營私舞弊，與標(biāo)準(zhǔn)定額工時(shí) 每差額 1 小時(shí)扣減程序員當(dāng)月工資額的 0.1%。5.2.3.5 程序員對自己編制程序的技術(shù)問題進(jìn)行負(fù)責(zé)，操作者發(fā)現(xiàn)問題，必須通知程序員及時(shí)解決，程序員接到通知拒不解決問題的， 每出現(xiàn) 1 次扣

12、減程序員當(dāng)月工資額的 2%，解決問題不及時(shí)，拖延時(shí)間 耽誤工時(shí)，每出現(xiàn) 1 次扣減程序員當(dāng)月工資額的 0.5%。5.2.4 各工種操作人員，5.2.4.1 各工種操作人員，必須服從主管的工作安排和生產(chǎn)指令， 拒不執(zhí)行的， 全廠通報(bào)批評， 并扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的 20%，全年累 計(jì) 3 次不服從工作安排者，操作者必須轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)。5.2.4.2 在工作過程中消極怠工，耽誤工期，每延誤一個(gè)工時(shí)， 從當(dāng)月工資中扣減責(zé)任人 2 個(gè)工時(shí)，并由主管填寫在工票上。5.2.4.3 操作者在加工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時(shí)報(bào)告，如 未及時(shí)報(bào)告造成經(jīng)濟(jì)損失的，對責(zé)任人進(jìn)行必要的處罰，具體情況執(zhí) 行 5.2.4.4

13、之規(guī)定。5.2.4.4 操作者在加工過程中，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，做如下處理：a) 因操作者原因出現(xiàn)工件報(bào)廢， 每出現(xiàn) 1 次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資 額的 20%。b) 因操作者原因雖未出現(xiàn)工件報(bào)廢， 但刀具損壞， 每出現(xiàn) 1 次扣 減責(zé)任人當(dāng)月工資額的 10%。c) 因操作者原因，致使工件返工、返修，按返工、返修工時(shí)定額的 2 倍從當(dāng)月工資中扣除，并由主管填寫在工票上。d) 工件加工完畢后，操作者必須進(jìn)行自檢，未進(jìn)行自檢，每出現(xiàn)1 次扣減責(zé)任者當(dāng)月工資額的 0.1%。e) 各工種操作者必須按規(guī)定填寫工序檢驗(yàn)記錄、工票， 未按要求填寫，每出現(xiàn) 1 次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的 0.1%f) 各工種操作人員必須按照工藝文件規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行加工， 如不 執(zhí)行工藝文件要求，每發(fā)現(xiàn) 1 次扣減責(zé)任人當(dāng)月工資額的 0.1%。5.2.4.5 各工種操作人員工件加工完畢并檢查合格后，必須連同 工序檢驗(yàn)記錄、技術(shù)圖紙放置在工序件存放區(qū)，未執(zhí)行規(guī)定的，每出 現(xiàn) 1 次扣減